企业节能降耗范文第1篇

关键词：供电企业；节能

中图分类号：TM73文献标识码：A文章编号：1009-0118（2013）01-0268-02

一、供电企业的线损管理

线损是电能从发电厂传输到用户过程中，在输电、变电、配电和用电各环节中所产生的电能损耗。线损率是在一定时期内电能损耗占供电量的比率，是衡量电网技术经济性的重要指标。它综合反映了电力系统规划设计、生产运行和经营管理的技术经济水平。

一般来讲，线损由技术线损和管理线损两部分组成。技术线损是指电能在传输过程中，经由输变配电设施所产生的损耗。管理线损是指电能在经营过程中发生的不明损失。线损管理要以“技术线损最优、管理线损最小”为目标，以信息化建设为手段，在工作中做到细化管理，分区、分压、分元件、分台区进行线损管理与分析，实现从结果管理向过程管理的转变，切实规范管理流程，提高线损管理水平，从而最大限度的降低电能损耗。

二、线损主要影响因素及降损措施

（一）技术影响因素及降损措施

1、调整不合理的网络结构

在实际的电网结构中，我们发现输电线路负荷重、线路供电半径长、分散性大或迂回供电，是造成输电网络损耗增大的重要原因。这就要求我们合理配置电源点，保证变电站、变压器尽量设置在负荷中心，确保供电半径经济、负荷布点均衡。对输电导线按经济电流密度来选择横截面的面积，一般如果输送的电力负荷保持不变，通过将横截面小的细导线更换成横截面大的粗导线方式，可有效降低导线的电阻以起到降低线损的效果。我们也可以采用输电线路并联运行的方式实现输电线路运行截面积增大。总之无论采取哪种方式都能增大输电导线的截面积，从而降低输电导线电阻，降低有功损耗。

2、合理选择变压器及安排正确的运行方式

合理选择变压器。首先合理选择变压器的容量，应根据实际用电负荷的大小来合理选择变压器的容量，使变压器按能损最小的方式运行，达到最经济的目的。其次淘汰高耗能变压器。电网中旧型号变压器如热轧及冷轧硅钢片变压器，技术落后，空载损耗高，也是影响线损的重要因素之一，应逐步淘汰。在老旧变压器更新的过程中选择新型变压器选型时要选取安全性好、环保性好和便于维护的变压器，同时注意尽量选择节电潜力大的节能变压器。

其次确保变压器的经济运行。变压器经济运行是指在保证供电质量和电网安全运行的基础上，通过选取变压器最佳组合的运行位置、最经济的负荷分配、最优的运行方式等技术上的措施，起到最大限度地降低变压器损耗和提高其电源侧的功率因数的目的。双绕组单台变压器运行时，空载损耗和负载损耗相等时，效率最高，运行最经济。两台以上的变压器运行时，要掌握变压器的额定容量、短路电压百分比、空载损耗和负载损耗、代表日24小时的有功负荷和无功负荷、运行电压等参数，从而计算出经济负荷，为经济运行方式提供参考依据。

3、加强电压管理

为避免重复降压，简化电压等级是有效地降损措施。对重复降压的、非标准电压的或者负荷过重的要进行升压改造，这样我们既可以避免拆除现有的电力设施，从而避免浪费电网投资，更重要的是，如果提高电网的供电电压，将大大的降低电能损耗，且降损率相当高。理论及实践证明，如果将线路的运行电压等级由110kV提升到220kV后，功率损耗的降低率将高达75%左右，与此同时输电线路的线路输送能力可大大的得到加强。

此外还可以通过调整变压器运行电压的方法达到降低电能损耗的目的。合理调整运行电压是指通过正确投切电力电容器和并联电抗器、调整调相机、发电机的无功功率等方式以影响系统无功功率的平衡情况。通过调整变压器有载分接头的位置，使供电电压在规程允许的偏差范围内进行适当的改变以降低运行中电能损耗。当铜损和铁损的比率大于1时，提高运行电压可起到降损节电作用，当二者之间的比率小于1时，通过降低运行电压可起到降损目的。

4、提高功率因数、降低电网损耗

在电网中有功功率损耗一般不超过电力负荷的10%，而无功功率的损耗却占到无功负荷的30%-50%，因此无功功率的总损耗比有功功率的损耗大的多。降低无功损耗，意义重大。针对目前电网系统中存在的问题可采取以下措施，一是提高系统的无功功率补偿能力。二是实现无功功率的合理平衡调度与自动控制。三是重视用户的无功管理。四是加强无功功率和电压的管理。

（二）降低线损的管理措施

1、加强线损率指标管理

健全线损率管理制度，指导全员开展节能降损工作。实行线损率指标承包制度及考核制度。每年年初将企业承担线损率指标进行分解下达，企业内部各车间根据实际情况对指标进行二次分解到班组、到人，形成线损率指标分级管理体系。同时企业制定严格的考核奖惩制度，使各车间承包指标完成结果直接与每个员工的经济效益相挂钩。做到线损管理压力到人，使人人都有压力和动力，人人都参与到降损节能的过程中。

2、加强营销管理，降低管理线损

要建立营业管理岗位责任制，明确报装、接电、抄表、稽查、收费等岗位的岗位职责，防止出现因职责不清、责任不明而出现的扯皮现象。加强减少内部责任差错，防止窃电和违章用电，充分利用高科技手段进行防窃电管理。坚持开展经常性的营业普查，对由于管理不善造成的电量损失，要采取有效措施避免，以降低管理线损。加强抄、核、收工作，杜绝估抄、漏抄表码的现象。严格抄表制度，减少统计线损的波动。

3、建立线损分析例会制度

建立线损分析例会制度，结合本单位线损工作中存在的问题，至少每月召开一次线损分析例会。按月、季进行线损完成情况分析，全年进行一次总结。线损例会的分析材料要重点涵盖以下内容一是做好理论计算线损值与实际线损值的对比分析。通过分析找出管理上和设备上的问题，并将线损理论计算分析结果作为制定和实施降损技术改造项目的重要依据。二是做好线损异常波动的分析工作。承担线损率指标的各个单位应按月对线损率进行统计分析，当线损率存在超过规定波动范围的异常波动时，必须分析并查明原因，制定相应改进措施。

4、定期开展线损理论计算

对35kV及以上电压等级的电力网应结合调度部门的潮流计算，每季度或每半年进行一次计算，并与统计值进行分析比较。10kV及以下电压等级的电力网由于收集运行参数困难、庞大，至少每二年进行一次全面计算。简化计算至少每年进行一次。对低压台区应选择不同类型进行典型计算。将线损理论计算的结果，与以往的理论计算值进行全面比较，与实际工作中线损统计值进行比较，分析线损电量在电网中得到分布情况及组成部分，分析电网结构是否合理，供电管理是否科学，找出计量装置、设备性能、用电管理、运行方式、抄收统计等方面存在的问题，作为制定和实施降损技术改造项目的重要依据。

5、利用信息化手段，实时监控线损

企业节能降耗范文第2篇

一、进一步增强能源计量工作重要性的认识

加强能源计量管理，提高能源利用率是减少资源消耗的有效途径之一，是走新型工业化道路的重要内容。能源计量工作是企业加强能源管理、提高能源管理水平的重要基础，是企业贯彻执行国家节能法规、政策、标准，合理用能，优化能源结构，提高能源利用效率，提高经济效益和市场竞争力的重要保证，是国家依法实施节能监督管理，评价企业能源利用状况的重要依据。

加强企业能源计量管理，是利国、利民也有利于企业自身发展的大好事。企业建立完备的能源计量监控管理体系，既节约能源和减少环境污染，同时也对加强企业生产经营核算，降低生产成本，提高产品质量，加强安全生产和环境监测具有重要基础作用。众所周知，严格企业能源计量管理可以为企业带来巨大效益。在发达国家，通过能源节约与综合利用直接获得了可观的经济效益，各行业都不惜把大量资金投入计量领域，以期获得高额经济回报。在我县，建材、石油、化工、冶金、电力等能源消耗总量较大的行业一直非常重视企业能源计量工作，建立了较为完善的企业能源计量体制。

能源计量涵盖了工业生产领域的各个环节，尤其在工业生产领域，从原材料采集、运输、物料交接、生产过程控制到成品出厂，都需要通过测量数据控制能源的使用，是企业生产经营管理必不可缺的基本条件。离开计量数据管理，就不能量化各生产环节的能源消耗，各项能源计量管理就无法实施。首先，计量作为一种管理工具和手段，能够使企业对能源计量数据的采集、处理、使用实施有效管理，充分发挥能源检测数据在生产经营、成本核算、能源平衡和能源利用等工作中的作用，用科学准确的计量数据指导生产，达到节能降耗的目的。其次，计量还是一种工艺手段，可以帮助企业建立科学合理的生产流程。第三，计量通过量值溯源为企业的生产工艺过程控制、科学研究等提供准确、一致的基础性条件。工业企业作为能源消耗大户，增强节能意识，加强能源计量管理，提高能源利用效率，对保障经济发展后续能力，建立资源节约型社会和节能型工业都具有十分重要的意义。

二、《节能法》对能源计量工作的要求

《中华人民共和国节约能源法》(以下简称《节约能源法》)于1997年由全国人大常委会通过，1998年1月 1日实施。2007年10月28日，十届全国人大常委会第三十次会议通过了修订的《节约能源法》。修订后的《节约能源法》于今年4月1日实施。修订后的《节约能源法》规定了一系列节能管理的基本制度，修订后的《节约能源法》共有4处直接提到了计量，第27条和第74条谈到了用能单位要加强能源计量管理，第38条要求集中供热建筑实行供热分户计量，第49条谈到公共机构要加强能源计量和监测管理，修订后的《节约能源法》将计量的作用提到了前所未有的高度，可见计量对整个节能工作的重要作用，相对于旧的《节约能源法》来说，是一大进步。在节能监测、节能诊断、能源审计、能源统计、能源利用状况分析等能源管理中，能源计量是基础。没有准确可靠的能源计量，对企业的能源利用状况也就难以进行科学的分析和统计。

我们现在的节能任务艰巨，能源结构、管理方法等诸多问题还有待解决，但是解决这些问题的首要前提是要有科学准确的数据做支撑，没有数据就无法正确开展节能工作，而数据只能来源于准确的计量。所以，“计量就是诊断，就是望闻问切”，科学发展观需要我们落实到具体的指标上，而这些指标最终是否能实现，只能依靠仪器仪表计量的数据说话，我们谈“十一五”末，单位国内生产总值能耗要降低18%，各县（市）区、各企业也制定了自己的节能目标。那我们到底节约了多少？有没有达到18%？各县（市）区、各企业制定的目标到底有没有实现？这些都不是凭空说出来的，只能依靠计量出的数据来说话。

三、清醒认识能源计量工作存在的问题

目前有些企业仍未把节约能源和利用作为生产经营管理的重要保障措施，节能的法律意识淡薄，企业能源计量工作比较被动，认为能源计量是政府要求的，是“不得不做”的，因此采取敷衍了事的态度。开展企业能源计量工作仍存在着很多问题，一是企业领导层片面追求产品的产量和产值，忽视计量管理对生产过程和产品质量的保证作用以及它所带来的潜在经济效益，能源计量在企业经营管理中仍未得到足够的重视。二是企业计量基础薄弱，企业计量设施需要一定的前期投入，投入不足导致计量数据的准确性和可靠性大大降低。三是计量管理水平落后，很多企业没有建立科学合理有效的计量管理制度或不严格执行，使计量管理制度形同虚设。四是企业内部计量管理人员和技术人员素质有待提高，由于得不到应有的重视，企业计量人员缺少技能提高的机会且待遇较低，很多高素质人才流向其他生产部门。五是政府计量行政主管部门和行业主管部门对企业的指导服务没有完全到位。这些原因导致企业计量工作没有充分发挥促进节能降耗、提高经济效益的应有作用。

四、牢固把握节能目标任务和形势

省政府下达我市“十一五”期间单位GDP能耗下降18％，年均下降3.89％，节能量297.53万吨标准煤；主要污染物化学需氧量排放量削减12%，控制在2.5万吨以内，二氧化硫排放量削减7%，控制在7.0万吨以内（其中：火电行业控制在4.77万吨以内）。2006年，全市单位GDP能耗为2.02吨标准煤，比2005年下降0.39%，规模以上工业单位增加值能耗下降1.48%,与目标差距较大；2007年全市单位GDP能耗比2006年下降4.4%左右，规模以上工业单位增加值能耗降8.3%左右,圆满完成了2007年的节能目标，虽然情况好于前年，但形势依然严峻；2008是实现“十一五”节能目标的关键之年，从今年到2010年这3年，每年至少下降4.9%,才能完成节能任务。据近年的统计数据，工业用能占全社会用能总量的76%以上(等价值)，因此要实现全市的节能目标，关键在工业，重点、难点也在工业，而全市年综合能耗5000吨标准煤以上的重点耗能企业能源消费量又占工业能耗的90%以上，所以重点耗能企业又是工业节能的重点，有责任有义务也是自身发展的需要，理应成为全市节能降耗的主力军和攻坚力量。

五、切实加强企业能源计量工作的六点建议

（一）加强企业能源计量管理，领导是关键，制度是保证，人员是基础。企业领导要重视能源计量工作，熟悉国家能源、计量管理方面的法律、法规、政策；要建立健全能源计量管理体系，形成相应的计量管理制度，包括能源计量管理机构职责及人员岗位责任制度、能源计量器具的管理制度、能源计量数据的管理等规章制度；要加强能源计量人才队伍的建设，切实提高能源计量人员的综合素质，以适应现代能源计量管理的需要。

（二）企业要不断提高能源计量检测能力，提高能源计量器具的配备率和对能源计量检测过程的控制水平。要依据《企业能源计量器具配备和管理导则》国家标准的要求，在生产经营的全过程配备满足生产经营需要的能源计量器具，并认真做好计量器具的检定、校准工作，确保计量器具的准确可靠。

企业要对能源计量数据的采集、处理、使用实施有效管理，充分发挥能源计量检测数据在生产经营、成本核算、能源平衡和能源利用状况统计分析等各项工作中的作用，用科学、准确的计量数据指导生产，通过量化考核发现工艺缺陷、管理漏洞和技术潜力，及时加以改进提高，把节能挖潜落到实处。

(三)做好企业能源计量工作，必须认真学习和贯彻国家有关法律法规，强化能源计量的法制观念。新修订的《节约能源法》规定，任何单位和个人都应当履行节能义务，该法还规定把节约能源作为国家发展经济的长远战略方针，把国家节能政策纳入国家国民经济和社会发展计划。节约能源、保障经济可持续发展是全社会的责任，应当加强宣传和监督管理的力度，促使企业严格遵守《节约能源法》和《计量法》以及有关法规政策的要求，做好能源计量管理工作，把国家能源节约政策落实到实处。

(四)建立企业节能评价体系，提倡节能生产。依据《企业能源计量仪器配备和管理导则》国家标准，对企业特别是重点耗能企业的能源计量仪表的配备率和完好率进行检查。对企业的能源计量器具的订购、验收、保管、使用、检定、维修、报废制度进行可控制的检查，保证企业能源计量仪表有较高的配备率和完好率。提倡生产过程中的能源计量。能源计量并不仅仅是简单的进出厂的能源量的计量，而是伴随在企业生产的全过程之中，通过计量的量化跟踪和量化考核发现工艺缺陷、技术潜力和管理漏洞，及时加以改进提高，促进技术进步，把节能挖潜落到实处。

(五)做好数据的采集、分析和评估。做好计量数据的采集和分析，这是能源计量的保证。企业应该建立起各种能源的计量框架，绘制能源计量网络图，确立重要的能源计量点，配备先进的计量设备，运用先进的测量手段，提高主要能源的计量率和准确性。特别要做好用能分析，这是能源计量的关键。企业要通过用能分析，掌握耗能情况，查找企业的节能潜力，明确企业的节能途径，为改进企业的能源管理，进行节能技术改造，提高能源利用率提供科学依据。

企业节能降耗范文第3篇

关键词：煤炭企业；节能降耗；管理

中图分类号：TK018 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2014）09-000-01

煤炭行业是我国能源行业的重要组成部分，并且在其中发挥着不可替代的作用，但随着煤炭的大规模开发，也加剧了能源的消耗和环境的污染，做好节能降耗工作，已经成为当今煤炭企业所面临的重任务之一。

一、从源头入手，加强节能降耗管理

在煤炭开采过程中，浪费现象最为严重的就是地下资源的浪费，而能最大限度的实现节能的措施是提高煤炭回采率，所以煤炭企业要从源头入手，加强节能降耗的管理力度。首先要以煤炭工业发展规划、矿区总体规划、煤炭生产开发规划、煤炭安全生产规划为依据，合理、有序地开发和利用煤炭资源；其次，要严把设计关，要将先进的煤矿设计理念引入到管理中，对井田的范围进行科学、合理的规划，对各类煤柱进行合理的留设处理，这样就能够在一定范围内减少煤矿设计的损失。同时还要尽可能地选择那些资源回收率高、污染排放少的新型生产技术、工艺和设备，为节能降耗的实现创造条件。另外，我国目前面临着煤炭资源短缺的情况，但是在建筑物下、水体下、铁路下却积压着大量的煤炭资源，但是开采这样的资源却存在着一定的难度，实施起来比较困难，所以要提倡采用先进的开采技术，在保证安全的前提下大力推广“三下”采煤技术。

二、对企业能源进行定额管理，建立节能监督管理机制

若想判断能源消耗是否正常，企业能源消耗定额是不可或缺的一个重要依据。企业要在完善耗能计量设施的基础上，以国家下达的定额指标、能源消耗标准为依据，结合企业设备状况、产品结构、工艺流程、能源利用现状、能源品种和质量等情况，制定具体的节能目标。同时还要建立完善的节能监督管理与政策激励机制，这样才能促进节能消耗工作顺利进行。煤炭企业要设立相应的奖金和罚金，对于完成节能指标且表现优异的部门或个人给以一定的物质奖励，对于未完成节能指标的要进行罚款处理，通过这种方式能有效调动各个部门、各个员工的积极性和工作热情，进而从整体上提高节能降耗工作的氛围。在此过程中，煤炭企业要遵循“三原则”，即：公平原则、平衡原则、连续原则，所谓的公平原则就是对于各个部门之间、个人之间要做到不偏不倚，对其工作成果要以同一标注去衡量；平衡原则是指激励机制在激励企业自身利益的同时，还要平衡大集体与小集体之间的利益；平衡眼前利益和长远利益；平衡企业经济效益和环境、社会之间的利益，做到统筹兼顾。连续原则是指，要使节能监督管理与政策激励机制长期有效的维持下去，并且在实践中不断将其完善，以保证节能工作的持续和稳定

三、制定节能规划，加强节能降耗工作的组织领导

通过节能规划的制定，能有效加强企业用能统计和分析，煤炭企业要以国家及煤炭行业提出的节能奋斗目标为依据，认真编制企业节能规划，同时为了确保节能规划的顺利实施，企业还要深入了解节能目标和重点，这样才能有针对性的制定有效的节能措施，才能为节能降耗工作在实际中的落实创造可能。而且，最重要的是有了节能规划作基础，企业就能通过能源消耗统计，定期对本企业的用能状况进行分析，这样就能在第一时间发现问题，并及时解决，也能借此挖掘企业的潜力，提出切实可行的节能技术措施和项目，并提出落实的时间进度安排。除了制定节能计划外，煤炭企业还要加强节能降耗工作的组织指导，认识到节能工作的重要性，并将其纳入到企业议事日程中，主要领导要亲临节能工作第一线，亲自督促节能工作的开展，同时还要自上而下建立公司、煤矿到基层各区队、车间三级节能降耗管理网络，层层落实节能目标责任制，并且要对各部们的责任进行明确划分，以确保责任到位、措施到位、投入到位，与此同时，煤炭企业还要与各基层单位签订目标责任书，以确保节能降耗目标能够顺利完成，并且要把能耗指标作为各基层单位年度业绩的参照标准。

四、提高全员素质，促进节能降耗

对节能降耗工作影响最大的因素莫过于人为因素，只有工作人员意识到节能降耗的重要性，才能使节能降耗工作在实际中得到有效落实。所以，煤炭企业要定期对工作人员进行培训，并且要保证全员参与，这样才能真正提高节能降耗工作队伍的整体素质，同时对于不同层次的工作人员，在培训上要区别对待，比如说：重中要岗位人员要进行特殊的外委培训，只有这样才能使培训有针对性的进行并且行之有效。培训过后，全体员工的思想认识、技术技能以及综合素质都会有所提高，最终要达到的目的是使全员工想节能降耗、会节能降耗并且能节能降耗。除了要加大培训力度外，煤炭企业还要采取多种形式组织开展经常性的节能宣传与培训，让每一位员工都熟知我国的最新能源形势和节能降耗的重要意义，并以在节能降耗工作方面有突出贡献的人物为宣传典型，为全体员工树立榜样，对于那些能源消耗现象严重的行为予以曝光，为广大工作人员敲响警钟，提高其资源忧患意识和节约意识。同时也可以围绕节能进行科普方面的宣传，大力倡导健康、文明、节俭、适度的消费理念，形成与煤矿实际情况相吻合的节约型消费模式。另外，宣传过程中也要保证参与的广泛性，要求全体人员特别是管理层和决策层务必参加，使每个部门、每个员工都意识到节能降耗的重要性和不达到节能指标的严重后果，并且明白自己该做什么不该做什么，做到思想到位、认识到位、措施到位、责任到位、行动到位，将节约降耗理念内化到每一位员工心里，使员工养成节约和保护环境的良好习惯。

五、结语

总之，煤炭企业负责人要给予节能降耗工作足够的重视，加大管理力度，从源头抓起，进行定额管理，制定节能计划，对员工进行定期培训，这样才能实现煤炭资源的可持续利用，才能提高煤炭企业的市场竞争力，才能促进我国社会经济的迅速发展。

参考文献：

[1]白丽萍.煤炭企业节能降耗的思考[J].科技创新与应用，2013，19：96.

[2]马媛，刘中文.煤炭企业节能减排问题与对策[J].能源环境保护，2010，01：39-41.

[3]张耀华.煤炭企业节能减排监管模式探索[J].现代商业，2014，08：122-123.

企业节能降耗范文第4篇

石油企业既是生产能源的企业，同时也是消耗能源的巨鳄，在开采石油的过程中就是以消耗大量的能源为代价的，消耗的能源成本占开采总成本的20%～30%。现代社会经济发展相当迅速，时局易于变化，立足于当代社会必须思索如何解决这种尴尬的局面，降低油田的能耗成本、提高工作效率，将节能降耗作为一个新的经济增长点。在结合油田实际情况的基础上，分析节能降耗的问题所在，积极拓宽石油开采节能思路是很多企业想要解决的棘手问题。当前，在我国的石油开采的过程中，能源消耗存在着很大的问题，这些问题影响到节能降耗目标的实现。根据国内目前的现状来看，一个规模中等大小的油田生产企业，其用电的成本支出大约在6亿多元左右，这部分大约占油田生产可支配成本的四分之一，由此可见这成为影响石油企业经济社会效益的重要因素之一。根据约7%的平均配电网损率来估算，一个普通石油企业配电网每年的输电损耗大约为6300万千瓦时，相当于4300万元人民币。配电网的电能损耗是相当巨大的，同时也告诉我们，这部分的节能降耗潜力是可观的。由上述数据可知，如果降低一个百分点的损耗，就会减少万元的损失。

2节能降耗技术具体应用情况

通过以上对国内的油田企业生产过程中存在的问题进行分析，笔者认为要想使油田企业在节能降耗中取得很大的进展，可以试着从下面的四个方面开展工作：

2.1供配电环节节能降耗技术的应用

选用合适的导线降低能耗，导线的横截面积越大，线损越小，但是横截面积越大导致导线的成本变高，因此必须根据经济电流密度选择导线截面积。凯尔文定律指出，输电导线最省电的横截面积就是使每年摊销的一次投资与每年产生的损耗的成本之和最小。综合了多方面的因素，结合我国的实际情况，按照经济电流密度0.3～0.6A/mm2选择导线的截面积是比较经济划算的。选择合适的输电电压降低损耗，油田在开发的过程中是随着油井而搭建的，这使得6kV电路的线路偏长，负载过大，末端的电压偏低，使用10kV线路就可以避免这种问题的存在。如果从经济的方面考虑，10kV同样具有明显的好处，在线路输送的功率和线路参数无法改变的情况下，输电的损失与线路中的额定电压成反比，输电电压越高，损失就越小。据有关统计，10kV线路的线损是6kV线损的35%。根据现在的技术，10kV的高压输电电机已经能够成熟应用，因此在以后的油田输电网的架设中，建议采用10kV作为高压输电线路的电压。选择合适的配电线路降低能耗，目前大多数的石油企业采用单电源的供电方式，这种方式结构简单，投入的资金少、运行快，但是一旦发生故障，供电就会中断，影响到整条线路的运行，影响范围大，供电的可靠性不高。为避免这种事情的发生，以后的油田建设就需要采用新的供电方式，比如单侧环网和双侧环网这种具有两个电源的供电方式。这种方式的好处就是，在正常运行时开环，出现故障需要检修或者遇到事故停电时可以通过倒电源，这样就可以减少停电带来的损失。

2.2用电环节降低能耗技术的应用

2.2.1加强电气设备的选购、使用和管理。最重要的是应用节能环保的电气设备，将机器安装在合适的场所，例如通风的地方，这样可以减少机械通风，降低在建筑物里的损耗。还要将能产生大量热量的设备，例如变压器采取隔热措施，减少能源的耗损。

2.2.2油田企业要加强措施，优化电力设备运行环节。油田企业结合本身的生产运行的周期，根据不同的负载量，投入使用与之相匹配的配电的设备，及时调整和设置好配电变压器的相关参数和运行台数，这样可以减少变压器出现空载的能耗，达到节能降耗的指标。

2.2.3根据能源优化分配原则，做出最优化的接线方案。要根据损耗最小、线路距离最短的能源优化分配原则来选择油田电力系统接线方案。在石油企业不同的运行模块中，根据电力线路铺设的距离远近、原材料的消耗量、投资额度、运行成本等因素来核算该区域中的各类损耗，再通过各个不同模块的经济比较，采用最优化接线方案。

2.2.4供配电系统是五大系统（机采系统、注水系统、集输系统、供配电系统、热力系统）中不可或缺但也是能耗巨大的系统，其电能传递效率的高低与质量的好坏直接影响到与之相联系的其他的系统工作效率。无线网络在线监测与人工检修相结合的技术，利用无线网络进行在线监测，是一种有效地提高抽油机井管理水平的方式手段。投入使用的无线监控系统主要有安全监控和数据采集两类，安全监控包括在井场安装摄像头，监控漏油、偷盗等安全问题；数据采集包括对抽油机井实时采集电机电压、电流以及示功图等数据资料。

2.3机械采油中节能降耗技术的应用

不同规模的油井可以采用不同的方法，如果把常规的开采方法运用在那些规模小、产量低、渗透率低的油田区域中，就是杀鸡用牛刀，资源的浪费是很必然的结果。对于这种油田不能采取不开采的方法，可以采用间歇开采的技术，得到我们想要的结果。下面介绍两种常用的间歇采油方法：活动式螺杆泵间歇采油技术和提捞采油技术。

2.3.1活动式螺杆泵间歇采油技术的系统在油矿井下方采用螺杆泵，而在地面上方采用拖拉机作为动力，采用万向连轴节衔接好螺杆泵井口驱动头的原理进行变速，这样就可以成功地驱使矿井下方的泵进行转动，来达到采油的目标。被抽出来的原油被直接装载入油罐车中，运去中转站进行再加工。这种方法的好处就是可以省去大部分成本，同时还将采油的程序简单化。螺杆泵间歇抽油的重要环节就是要解决起抽时的启动扭矩问题，间歇时间的决定因素是扭矩和油井恢复程度，充分了解每个采油井的特点之后，就可以驾轻就熟地采用螺杆泵间歇采油的技术了。

2.3.2另一种间歇采油的方法就是提捞采油技术。机采的成本抽油机采油的成本主要是作业成本、药剂费用和用电费用，其中电费所占的比例较大。提捞采油的方法不会消耗电量，不会产生电费的成本。另外，这种方法产生的作业费用也比普通的抽油井作业费小。在运用提捞采油技术时，有些设备如集油管线、电力设施等都用不上，这样可以大大减少投资，缩短回收的周期。开发阶段处于中后期的油田，原油的储量降低甚至不出油，使开采加大了难度，也加大了人力和资源的浪费，给管理工作带来很多困难，通过运用提捞采油技术可以有效地解决这些棘手的问题，而且还能够提高油田企业的管理水平。

2.4油田企业加强管理水平节能降耗

油田的节能降耗工作是一项需要长期坚持的持久战，大家应该充分认识到节能降耗的重要性，需要在日常的工作中提高节能降耗的意识，渐入佳境。因此，油田企业的领导者应具有长远的目光，把握企业的前进方向，采用创新的管理方法和理念，提高日常的管理层次和标准，在能源的管理方面更要精益求精，进一步细化和深化管理工作和任务，从而不断提升企业节能降耗的效率和水平。另外还要加强节能资金的管理，设置专门的管理部门进行管理，这也同样是保证节能降耗目标实现的关键步骤之一。经济效益是一切企业的重中之重，油田企业同样适用，如果在节能降耗方面投入过多的成本也是不合理的。因此，对有限的节能资金进行合理配置，监督资金的实际应用情况，可以促进油田中使用的能源在价值方面与国际市场接轨，提高能源消耗在企业整个生产成本中占据的比重，为节能降耗工作的顺利展开展奠定良好的基础。

3结语

企业节能降耗范文第5篇

当前节能降耗工作已经成为全社会关注的热点。对耗能较高的制造行业而言，如何加强对企业的能源利用效率的统计工作关系到企业能否正确认识自身的耗能情况，分析自身的节能潜力，并采取相应的设备以及水电气等管理措施对企业的生产进行节能减排，无疑成为了业内工作者亟须解决的问题。因此，提高统计核算管理的科学性是目前面临的一项重要的基础性工作。为了最大限度地发挥能源统计核算在企业节能降耗中的作用，切实提高企业运行的经济效益，必须采用科学的统计核算方法。

1炼油企业节能降耗统计核算方法

11炼油企业节能降耗统计核算方法

炼油企业节能降耗统计核算方法包括：企业综合能耗统计核算方法、单位产品耗能统计核算方法、能源利用效率统计核算方法。企业的综合能耗统计核算方法是在一段时间内炼油企业的主要生产系统、辅助生产系统以及附属生产系统的综合耗能的综合；单位产品的耗能统计核算方法指的是产品的单位产量直接综合耗能加上间接综合能耗的总和；能源利用效率统计核算方法是用企业内部的有效使用能量除以企业的综合使用能量。

12炼油企业节能降耗统计核算方法利弊分析

通过企业的综合能耗统计核算方法能够了解到在一段时间内炼油企业的综合耗能情况；通过单位产品耗能统计核算方法能够使企业了解到其生产产品与生产能耗之间的关系；通过能源利用效率统计核算方法，能够对各能量使用环节以及企业的整体环节进行计算，从而使企业了解到其内部的哪一个环节能够影响到企业的整体能源利用效率。

2炼油企业节能降耗统计核算方法中存在的问题

21统计核算信息化程度不高

炼油企业不注重统计核算设备，也就是能源计量器具的更新和改造，是导致统计核算信息化程度不高的主要原因。虽然目前统计核算方法受到普遍的重视，但统计核算的信息化建设水平还远远不能达到如今的节能降耗要求。这一问题在中小企业中更为突出。由于资金相对缺乏、技术基础薄弱，生产工艺又相对落后，耗能更高，因此，统计核算的信息化建设对于中小企业来说，任务更加艰巨。

22统计核算结果缺乏准确性

统计核算计量器具配备不齐全、不准确是目前企业中存在较多的问题。统计计量器具是统计核算方法的基础，是保证统计核算准确性的硬件条件。一旦统计核算器具出现老化、磨损、精度不够等问题，那么必然导致统计核算方法出现偏差。这就需要将统计核算管理真正纳入企业组织管理的体系之中，注重科学管理、规范管理，使得器具管理、数据分析、生产调配以及财务审计等达到互动，形成一个科学的管控体系。

23统计核算人员的基础薄弱

人才是统计核算管理的重中之重，人才队伍建设是统计核算管理体系建设的关键环节。大部分企业对节能降耗工作有心无力（统计人员只是统计数据，对装置工艺了解不够，对不正常数据不敏感），技术渠道不通畅，对于一些创新统计核算方法不了解、不会用，在统计核算管理中无所适从，在设备的选择上感到无从下手。出现这些问题的本质原因在于本企业的统计核算管理体系中缺乏应有的人才，有针对性地加强人才队伍建设，是科学管理的重要手段。

24统计核算管理方法不科学

炼油企业统计核算管理方法不科学，将不同类计量仪表一起进行计算，使得企业统计核算管理机制和体系无法发挥其应有的作用。炼油企业的节能降耗由于缺少科学有效的统计核算管理方法，统计核算方法的效能无法发挥到最大，无法增加本单位的经济效益。炼油企业没有构筑统计核算管理平台，在统计核算中没有科学地进行统计核算器具的检定、调试与评估、数据的存档、分类及分析，以及制定有针对性的统计核算管理标准等。

3炼油企业统计核算方法存在问题的应对措施

31建立高效的信息化支持系统

建立高效的信息化支持系统，包括建立各生产装置、水、电、汽、风、储运系统在内的一系列数据报表，自动读取任一时间段的装置投入、产出、燃料、动力消耗等实时数据，为班组核算提供畅通无阻的基础资料和信息检索。能源统计核算是企业节能降耗的重要途径，而完善的统计核算管理体系则可以为降低能耗提供统计核算保证。建立高效的信息化支持系统，炼油企业首先应在班组、车间、厂部三个层面开展能耗分析：班组分析主要是指核算员完成每班的经济核算后，分析指标，与昨日、月累计对比，发现问题及时反馈，分析研究指标变化原因，找到解决问题的措施。生产运行部分析是指装置技术员针对月度物料投入产出、公用工程消耗等数据编制技术月报，对产品收率的变化以及水、电、汽、风的消耗逐项分析，指导下月安全生产。公司分析是指每月上旬召开公司经济活动分析会，财务资产部、生产计划部、技术质量部分别作月度专项汇报。炼油企业应对完成既定目标的单位实行基础奖励；对完成既定目标后成功追标的单位实行阶梯奖励。

32明确统计核算考核指标

炼油企业应建立“三横四纵”的核算考核指标，“三横”主要指包括公司级、车间级以及班组级核算体系，明确了全厂考核指标和生产装置指标，具体到原料和产品，可操作性强，具有科学性、先进性和可比性。公司级核算体系包括单位现金操作费用、单位安全费用、单位利润三项，适用于公司综合管理部门、生产管理部门。车间装置达标考核、专业管理考核等，适用于各装置所属班组。“四纵”全员成本管理体系是以成本管理为主线，细化成本预算分解，加强成本过程控制和核算，实施成本分析，强化成本考核。炼油企业应对年度成本预算归一管理，根据事业部下达的全年指标，财务部与计划管理部、各生产运行部对接，将考核指标分解。另外，炼油企业应加强全过程控制成本，强化成本核算；抓好原料采购过程中的成本管理，从源头上控制成本。其次，实施班组核算，做好生产过程成本控制。此外，做好专业管理过程中的成本控制。在安全平稳运行的前提下运行支出成本最小。例如：芳烃联合装置加热炉的含氧量普遍在450%左右，烟气排放温度高于设计，热效率较低。通过指标控制，将加热炉含氧量控制在30%，降低了排烟温度，加热炉热效率提高到90%以上，装置能耗明显降低。

33对统计核算人员进行培训

炼油企业需要对统计核算人员进行培训，一是对于重点部位的能耗设备及设施的能源计量器具，配有专人维护和维修；二是统计核算测量由专业水平较高的人员负责，长期设有统计核算管理员，负责本企业的统计核算管理工作。炼油企业应完善机构的设置和人员的配备，根据相关的规范要求来设置相应的能耗统计职位，招聘专职能耗统计工作者，保障企业的能耗统计信息的准确性，使得统计核算更为及时，有利于提高企业统计核算的质量，继而促进对企业的运营与发展。①要采用一切手段动员企业职工进行广泛的节能宣传，促使全体职工积极参与节能降耗工作。②企业要组建独立的节能机构，使得节能机构能够独行其是，真正发挥作用，机构内要设置专业的管理人员开展节能工作。③企业要依据自身实际情况制定并完善相关的节能管理制度，该制度至少要包括能源管理、统计、能耗设备管理等方面。④做到真正落实能源管理制度，如果节能制度仅仅停留在纸面上，只是敷衍例行检查，那相关的制度订立就没了本身的意义。

34采用科学的统计核算方法

在节能技术方面，要做到以下几方面：①选择合适的能源种类：依据不同的生产情况选择不同的能源种类。②进行装置热联合：在部分化学工业生产时，从一个工艺到另一个工艺，往往是降温、升温的过渡，如果在前一项工艺时降温，过渡到下一项工艺时升温，中间就会导致热能的白白浪费，如果装置热联合供料，就可以减少降温、升温过程，减少能源消耗。③延长装置运行周期：装置停工再启动消耗的能源非常多且浪费，因此，在生产过程中要尽量减少停工，延长设备运行周期，提高设备运行效率。④充分利用余热余压化工行业高温、高耗能的生产特点决定了生产企业具有丰富的余热余压资源，包括高温废气余热、冷却介质余热、化学反应热、可燃废气或废液、废气废水余热、炉渣余热和废料余热等。这些余热余压资源约占其燃料消耗总量的15%～65%，可回收利用的余热余压资源约为余热余压总资源的60%。

科学的统计核算管理方法有：构筑统计核算管理平台、做好统计核算器具的检定、调试与评估、做好数据的存档、分类及分析，以及制定有针对性的统计核算管理标准等，科学的统计核算管理方法是提高本单位行业竞争力的必然选择。采用科学的统计核算方法，强化实施和考核，将高油价成本压力层层传递到部门、生产车间、班组、个人，使全员全过程成本管理真正落实，做到成本管理全员参与，实现了低成本战略。它可以增强产品优化力度，降低加工损失。生产运行系统紧贴市场变化，以效益最大化为目标，大力调整产品结构，增产高附加值产品，努力增创效益。为了确保会计核算的真实性，炼油企业应该树立统一一致的能耗统计核算方法，对能耗进行准确地核算。例如，催化裂化作为炼油工业中重要的二次加工工艺，由于及时调整目的产品收率，将重质原料转化成轻质产品，紧紧跟随价格体系的导向，提高了经济效益。