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机电设备范文精选

机电设备

机电设备范文第1篇

关键词:煤矿;机电设备;安装技术

机电设备作为煤矿开采中的主要设备,其安全性直接影响着煤矿开采的安全性与可靠度。因此,保证对煤矿机电设备的有效安装,使之在正常运行过程中具有更高的稳定性,已成为煤矿机电设备安装工作的重点[1]。

1煤矿机电设备安装工程的特点

以现代煤矿机电设备安装工艺为主要基础,中国现代煤炭行业中已涵盖了大量的煤矿机电设备工艺。这一发展过程可以推动和促进煤矿机电开采工艺的积极发展。机电安装工作一般相对复杂,因此应采用数字自动化和机电技术。同时,通过不断提高工业机电化生产水平,创造更多的经济效益。随着中国机电生产水平的不断提高,矿山工程机电设备的质量和精度正逐步得到改善,设备更新换代速度加快。在这样的发展过程中,机电设备安装难度大大增加。机电特性是影响矿山机电设备性能的主要因素,在机电一体化过程中必须对其进行分析,从而掌握设备性能,继而指导实际的机电设备安装,否则会导致机电设备损坏且无法使用,引发机电安全事故。为了保证机电设备稳定生产,应对煤矿机电设备的建设和发展加以投资,避免设备开发中安全隐患的增加,确保煤矿机电设备安装的积极和稳定实施。

2煤矿机电设备安装存在的主要问题

煤矿机电设备安装在发展过程中存在问题,导致多起矿难发生。因此,在煤矿安全领域加强机电设备在矿井中的有效安装应用十分必要。目前,中国煤矿机电设备安装存在的问题主要体现在以下几方面。

2.1机电设备质量影响安装效果的问题

只有对煤矿机电设备的完好性及运行使用过程中的质量有所保证,才能保证煤矿生产的效率和效益。质量差的煤矿机电设备不仅会降低煤矿产量,还会给生产带来极大的安全风险,因此煤矿机电设备需要安装调试,并建立完善的管理制度,避免制度不完善造成中国煤矿机电设备在安装、调试及以后的运行过程中出现问题[2]。

2.2机电设备螺栓连接问题

螺栓连接直接关系到设备运行的安全性和可靠性。机电设备螺栓连接出现问题的原因有:操作人员未对安装结果进行检查,未发现螺栓松动;设备运行过程中,振动等原因造成螺栓松动。机电设备中螺栓连接的牢固性,对设备运行的稳定性有非常重要的影响。螺栓连接故障易增加电阻,造成设备发热、机电设备表面氧化或设备接触链中断,进而造成电流事故。

2.3安装操作不当的问题

在煤矿机电设备安装过程中,由于施工人员操作水平低,与拱架接触、断路器触点接触有误,设备安装不符合标准;触点有发热现象,导致隔离介质分解,断路器在运行中发生爆炸。同时,在机电设备安装过程中,开关设置不正确,会导致设备接触面发生电热氧化,给矿工带来巨大的安全风险。

2.4安装过程的诊断技术与信息反馈问题

中国煤矿机电设备安装水平和煤矿生产的特点,决定了要对机电设备实施全过程管理,以实现机电设备的最佳综合效益和最经济的寿命周期及费用,因此应建立健全设备安装管理的信息反馈、处理的机构和系统,充分利用信息技术为设备维修管理决策服务,并应组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。应用可靠性工程、维修性工程等现代化方法,以及状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等先进技术进行安装过程的诊断。机电设备安装维修的管理制度较为缺乏,这会影响到设备安装质量。

3提升煤矿机电设备安装的技术措施分析

了解煤矿机电设备安装的每个环节,避免由煤矿设备故障引起煤矿安全事故,完善机电设备安装的技术措施,在装配工作过程仔细做好机电设备安装前的清点与记录、机电设备设施的验收、机电设备安装环境的基础铺设、设备精度检查等。在实际安装过程中,应特别注意研究制订各种设备的安装技术方案,加强技术和安全检查。在设备安装完成后,要检查各种设备的运行状况,保证设备安装的可靠性。

3.1安装前的清点记录

在安装机电设备之前,必须进行检查,确保设备的每个部件和结构都是合格的。不同类型和重要的零件的开箱检验要求和相关标准不尽相同,因此要采取不同的方式方法进行清点检查,在清点检查过程中若发现有不合格的要及时进行登记,同时及时更换。核查结束后,核查结果应记录在案,参加人员应签名确认并提交核查结果[2]。关键或更复杂的零件有适当的质量标准和验收标准,其完整性检验比普通零件更为严格,检验人员应参照标准进行检验。对于特殊部位,准备工作不能粗心大意,必须经科长批准。只有在符合验收条件的情况下,承包单位才有权处置零件。

3.2安装时的基础验收

机电设备安装技术的应用水平会对设备本身的稳定性产生影响,对每个部位都要做好质量验收工作。a)要保证底座外表面的完整性。即使只有一点裂缝,也必须及时更换,因为这些小问题会扩展到附件中,最终使基础不稳定。b)确保机电设备表面质量的完好性。机电设备表面不能有裂缝、掉角、小洞或其他明显的表面损坏迹象。可用小锤进行敲击,通过声音来判断机电设备表面的完好性。c)对至关重要的机电设备还要进行承压测试,以校验机电设备的压力和强度是否满足特殊地段的需要。

3.3安装时的基础放线技术

机电设备安装中,基础放线技术也很关键,放线质量决定着机电设备安装完毕后的使用性能,因此一定要严格参照机电设备的安装图纸进行安装,找准基础放线位置与数量,排好并选定放线的路线,同时严格遵守机电设备安装放线的标准要求。采取严格的措施手段保证机电设备底座的定位准确,并进行反复校验核准,必要时要使用水准仪对机电设备的安装进行标高调整,严格核对,并做好详细记录。

3.4安装时的就位技术

机电设备现场安装时要考虑到机电设备的安装就位。在机电设备到现场后准备就位安装时,要准备一些垫铁进行机电设备与底座及与其他基础设备之间的连接,这既可以保证机电设备在安装运行过程中的稳定性,还可让机电设备的就位更加准确和牢固。利用垫铁进行机电设备就位时,要考虑到机电设备的水平度和标高,严格按照机电设备的要求和安装环境进行评估,依据标准进行机电设备安装就位。

3.5安装时的精度控制技术

基线测量和设备校准总是有一个误差,该误差虽然暂时对设备的稳定性和安装质量影响不大,但对设备的振动影响很大。这些微小的偏差会导致较大的偏差,因此必须控制安装精度。精度控制是一个不断调整安装部位的过程,相关人员应在安装允许偏差范围内调整安装位置和安装方法。精度控制过程包括散货设备装配过程、测量基线选择过程和设备内应力影响过程,要求机电设备安装人员要综合考虑设备的精度要求和标准,制订出合理有效的安装和调整方法,最大限度减小对机电设备安装精度的影响。

3.6安装后的试运行检查技术

设备安装完毕后,应做好检查工作,确保设备安全,并及时进行运行的预调试,以便发现并解决机电设备在安装过程中的问题。试运行过程中关键要把握机电设备安装后的运行情况,及时进行关键点的检查,主要检查设备线路的质量、线路与设备的连接、设备轴的传动状态,确保设备运行安全可靠。为更好地解决煤矿机电设备安装中遇到的问题,机电设备安装应注意遵守有关技术标准,以保证设备运行具有较高的安全性和可靠性[2]。

4结语

机电设备安装是一项比较复杂的系统工程。机电设备安装中,要综合考虑影响机电设备安装的多种因素,运用煤矿机电设备安装技术措施,解决煤矿机电设备安装过程中出现的一些问题,确保机电设备安装后的运行调试正常。另外还要加强对机电设备安装人员及操作人员的全面培训,使其在机电设备安装前对安装说明进行全方位细致学习与讨论,精准掌握机电设备安装过程中的环境因素和人为因素,对机电设备安装、调试及使用标准也要熟记于心,确保在设备安装时采取有效的技术措施确保机电设备安装的质量和安全,从而提高煤矿的生产效率和经济效益。

参考文献:

[1]周向东.煤矿机电设备安装技术研究[J].建筑工程技术与设计,2018(17):255.

机电设备范文第2篇

关键词:煤矿;机电设备;问题;检修;优化策略

0引言

随着中国社会经济快速发展,人们对能源的需求量越来越高,其中煤炭作为中国重要的自然资源,在中国经济发展过程中占据了十分重要的地位。为了提高煤炭产量与质量,就必须针对煤矿生产中的各项工作内容进行完善,其中煤矿机电设备在煤矿生产中发挥十分重要的作用,然而在实际生产中煤矿机电设备应用存在不同程度的问题。为此,必须加强煤矿机电设备检修工作,采用先进的检修方法,提高设备性能,实现煤矿机电设备安全稳定运行。

1煤矿机电设备及其检修工作特点

1.1煤矿机电设备特点

随着中国社会经济不断发展,人们社会生产与生活对能源的需求越来越高,中国作为产煤大国,煤矿资源对中国社会经济建设与发展有十分重要的意义,这就为煤矿产业提供了一个极大的发展空间,煤矿生产技术正在不断进步,自动化生产水平越来越高,煤矿生产中采用的机电设备也越来越先进。因此,煤矿机电设备管理与维护也具有更强的系统性与复杂性,控制难度不断提升,尤其是许多煤矿企业采用的煤矿生产设备不仅数量庞大,技术含量也比较高,这就对设备检修提出更高要求,包括检修技术、检修成本及故障率控制等方面内容。总而言之,目前煤矿机电设备检修在不断进步的同时也面临着巨大的挑战。从目前中国煤矿机电设备管理与维护情况来看,煤矿机电设备所处环境并不理想,在煤矿生产作业中存在各方面问题影响其正常使用,如作业环境空气质量欠佳,存在多种有害气体与大量粉尘,不仅容易造成煤矿机电设备腐蚀,同时还会影响机电设备安全运行,如果不提高机电设备防爆性能,就容易出现不同程度的安全事故,严重限制煤矿正常生产。此外,由于作业环境恶劣造成煤矿机电设备具有一定密闭性,暴露在自然环境中的情况较少,这在一定程度上加大了机电设备的拆装难度,煤矿机电设备检修工作量较大,对于煤矿正常生产与运行造成一定影响。

1.2煤矿机电设备检修工作特点

目前,煤矿机电设备分布分散,但各个工作单位的机电设备有十分密切的联系,一旦某个点出现故障,就会引发一系列问题,直接影响整个生产线,进而影响正常生产,造成生产损失。这就从各个方面对煤矿机电设备检修提出更高要求,包括检修时间、检修标准及检修人员的专业素质等。

2传统煤矿机电设备检修方法

中国煤矿生产起步较早,目前煤矿机电设备具有一套基本成熟的检修模式,具体检修方法可以分为三类,即事后检修、计划检修及状态检修,介绍如下。

2.1事后检修

煤矿机电设备运行过程中,可能会出现性能下降或故障情况,这些故障具有突发性与不可预测性,此类问题检修方式就是事后检修。事后检修是针对故障发生后所采取的处理手段,具有一定的被动性。由于事后检修的特点,在对故障进行临时性排除与检修时一般难以完全排除系统故障,进而影响设备系统长期安全运行与生产,甚至会留下一些安全隐患。通常事后检修需要设备停止运行一段时间,检修成本较低,对相关技术人员的专业水平与设备管理维修水平也没有过高要求,这种检修方式相对经济与实用。

2.2计划检修

一些煤矿机电设备故障具有一定规律性,而计划检修就是掌握这一特性,统计与分析设备零件失效寿命,利用传统统计方法掌握机电设备可能发生故障的关键因素,以此制定具有针对性的检修方案,确定相关设备检修项目,定期检修机电设备。计划检修具有一定周期性,在检修间隔期会针对煤矿机电设备可能发生的故障问题编制检修计划,并修理机电设备。并且不论煤矿机电设备在运行期间是否出现故障,计划检修都会在检修期间检修,这一检修方式能够有效预防设备故障问题的发生,但是也存在设备维护成本过高的问题,甚至检修间隔期还会存在检修过剩的问题,因此必须合理安排计划检修。

2.3状态检修

状态检修是借助不同煤矿机电设备的在线监测系统,动态监测煤矿机电设备运行情况,以此获取设备运行状态的信息,并进行统计与分析,一旦设备运行出现问题,就会提出设备检修警示,提醒检修工作人员,确保在相关机电设备出现故障前就能够得到检修,有效避免由于检修不到位而导致的系统故障情况,为煤矿生产安全提供强有力的保障。

3中国煤矿机电设备检修中存在的问题

目前,中国煤矿机电设备检修工作仍然存在不同程度的问题,对检修工作的工作效率与质量造成一定影响。例如检修技术方式选择不合理,许多煤矿企业在机电设备检修时主要还是采用传统检修方式,尽管这些检修方式具有一定优势,但是一旦使用不当就会延长检修时间,影响检修效率,甚至有可能对煤矿企业正常生产造成一定影响。此外,中国煤矿企业在生产过程中将过多精力放在生产环节,在技术管理方面投入过大,而在经济效益方面却没有提高重视程度,缺乏科学的经济管理与相关研究。随中国社会经济不断发展,对煤矿资源的需求量必然越来越高,而为了提高煤矿生产经济效益,煤矿机电设备运行高效性与稳定性就具有十分重要的意义。因此必须针对煤矿机电设备检修存在的问题,采取相应措施,提高检修工作效率,在保证煤矿生产安全运行的同时提高煤矿企业经济效益,促进煤矿企业发展。

4优化煤矿机电设备检修的策略

4.1加强煤矿机电设备管理

煤矿机电设备维护与管理具有一定综合性与系统性,为强有力地保障机电设备运行效率与安全,就必须全面考虑煤矿生产管理的实际情况,建立健全煤矿机电设备管理制度,确保煤矿机电设备的管理得以加强,使机电设备使用具有规范性与合理性。为实现这一目的,首先应从机电设备管理制度入手,以煤矿企业实际情况为出发点,从煤矿机电设备管理、检修及信息管理等方面制定完善的制度,为煤矿机电设备管理提供充分的依据,维护煤矿机电设备管理与维护秩序,保证设备运行稳定与质量。同时,还要完善煤矿机电设备管理机构,严格按照煤矿生产质量管理体系规定与标准,建立具有科学性与层次性的管理机构,明确与细化机电设备管理职责,将相关责任落实到个人,确保煤矿机电设备使用全过程有相应的人员管理,有效提升设备运行质量与稳定。此外,煤矿机电设备监测与监管也具有十分重要的意义,必须对其进行强化。可以采用各种方法,加强煤矿机电设备使用状态监管,例如运用先进技术手段或加强监测人员管理等。如此才能够更好地保证煤矿机电设备运行安全与稳定,进而最大程度避免故障发生,为煤矿生产安全与稳定提供强有力的保障。

4.2加强煤矿机电设备的日常检修

为降低煤矿机电设备故障率,就必须做好煤矿机电设备日常检修工作。煤矿机电设备日常检修能够及时发现设备运行过程中存在的安全隐患,相关技术人员才能够借此维护与管理设备,进而降低故障率。为做好煤矿机电设备日常检修,首先应从煤矿机电设备停产检修计划编制入手,保证检修计划的科学性与合理性,并且严格按照计划定期检修煤矿机电设备,以此保证机电设备运行状态。此外,除煤矿生产中的检修计划,煤矿企业还应编制机电设备年度检修计划,并积极引进先进的检测手段,加大机电设备检修投入,有效提高检修质量。

4.3提高检修人员的整体水平

作为煤矿机电设备检修的主体,检修工作人员的综合水平对于煤矿机电设备检修工作的重要性不言而喻。因此,煤矿企业应提高检修人员的整体水平,保证检修工作的效率与质量。为此,煤矿企业应为检修人员提供定期培训,使其掌握先进的检修技术,提高专业技术水平,同时还应加强思想道德教育,培养责任意识与质量意识,全面提升检修人员的整体水平,进而为检修工作的质量提供强有力保障。

4.4加强技术改造

为提高检修质量,煤矿企业应加强技术改造,引进先进的生产工艺、技术及材料,同时建立相应的动态监测体统,有效提升煤矿生产在线监测能力。此外,为缩短机电设备检修停机时间及故障检修时间,可以建立全方位的煤矿系统安全监测系统,为煤矿机电设备安全运行提供更好的保障,进而提高煤矿生产的安全性及经济效益,增强煤矿企业核心竞争力,促进煤矿企业长期发展。

5结语

机电设备范文第3篇

关键词:煤矿;机电设备;安装技术

机电设备作为煤矿开采中的主要设备,其安全性直接影响着煤矿开采的安全性与可靠度。因此,保证对煤矿机电设备的有效安装,使之在正常运行过程中具有更高的稳定性,已成为煤矿机电设备安装工作的重点[1]。

1煤矿机电设备安装工程的特点

以现代煤矿机电设备安装工艺为主要基础,中国现代煤炭行业中已涵盖了大量的煤矿机电设备工艺。这一发展过程可以推动和促进煤矿机电开采工艺的积极发展。机电安装工作一般相对复杂,因此应采用数字自动化和机电技术。同时,通过不断提高工业机电化生产水平,创造更多的经济效益。随着中国机电生产水平的不断提高,矿山工程机电设备的质量和精度正逐步得到改善,设备更新换代速度加快。在这样的发展过程中,机电设备安装难度大大增加。机电特性是影响矿山机电设备性能的主要因素,在机电一体化过程中必须对其进行分析,从而掌握设备性能,继而指导实际的机电设备安装,否则会导致机电设备损坏且无法使用,引发机电安全事故。为了保证机电设备稳定生产,应对煤矿机电设备的建设和发展加以投资,避免设备开发中安全隐患的增加,确保煤矿机电设备安装的积极和稳定实施。

2煤矿机电设备安装存在的主要问题

煤矿机电设备安装在发展过程中存在问题,导致多起矿难发生。因此,在煤矿安全领域加强机电设备在矿井中的有效安装应用十分必要。目前,中国煤矿机电设备安装存在的问题主要体现在以下几方面。

2.1机电设备质量影响安装效果的问题

只有对煤矿机电设备的完好性及运行使用过程中的质量有所保证,才能保证煤矿生产的效率和效益。质量差的煤矿机电设备不仅会降低煤矿产量,还会给生产带来极大的安全风险,因此煤矿机电设备需要安装调试,并建立完善的管理制度,避免制度不完善造成中国煤矿机电设备在安装、调试及以后的运行过程中出现问题[2]。

2.2机电设备螺栓连接问题

螺栓连接直接关系到设备运行的安全性和可靠性。机电设备螺栓连接出现问题的原因有:操作人员未对安装结果进行检查,未发现螺栓松动;设备运行过程中,振动等原因造成螺栓松动。机电设备中螺栓连接的牢固性,对设备运行的稳定性有非常重要的影响。螺栓连接故障易增加电阻,造成设备发热、机电设备表面氧化或设备接触链中断,进而造成电流事故。

2.3安装操作不当的问题

在煤矿机电设备安装过程中,由于施工人员操作水平低,与拱架接触、断路器触点接触有误,设备安装不符合标准;触点有发热现象,导致隔离介质分解,断路器在运行中发生爆炸。同时,在机电设备安装过程中,开关设置不正确,会导致设备接触面发生电热氧化,给矿工带来巨大的安全风险。

2.4安装过程的诊断技术与信息反馈问题

中国煤矿机电设备安装水平和煤矿生产的特点,决定了要对机电设备实施全过程管理,以实现机电设备的最佳综合效益和最经济的寿命周期及费用,因此应建立健全设备安装管理的信息反馈、处理的机构和系统,充分利用信息技术为设备维修管理决策服务,并应组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。应用可靠性工程、维修性工程等现代化方法,以及状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等先进技术进行安装过程的诊断。机电设备安装维修的管理制度较为缺乏,这会影响到设备安装质量。

3提升煤矿机电设备安装的技术措施分析

了解煤矿机电设备安装的每个环节,避免由煤矿设备故障引起煤矿安全事故,完善机电设备安装的技术措施,在装配工作过程仔细做好机电设备安装前的清点与记录、机电设备设施的验收、机电设备安装环境的基础铺设、设备精度检查等。在实际安装过程中,应特别注意研究制订各种设备的安装技术方案,加强技术和安全检查。在设备安装完成后,要检查各种设备的运行状况,保证设备安装的可靠性。

3.1安装前的清点记录

在安装机电设备之前,必须进行检查,确保设备的每个部件和结构都是合格的。不同类型和重要的零件的开箱检验要求和相关标准不尽相同,因此要采取不同的方式方法进行清点检查,在清点检查过程中若发现有不合格的要及时进行登记,同时及时更换。核查结束后,核查结果应记录在案,参加人员应签名确认并提交核查结果[2]。关键或更复杂的零件有适当的质量标准和验收标准,其完整性检验比普通零件更为严格,检验人员应参照标准进行检验。对于特殊部位,准备工作不能粗心大意,必须经科长批准。只有在符合验收条件的情况下,承包单位才有权处置零件。

3.2安装时的基础验收

机电设备安装技术的应用水平会对设备本身的稳定性产生影响,对每个部位都要做好质量验收工作。a)要保证底座外表面的完整性。即使只有一点裂缝,也必须及时更换,因为这些小问题会扩展到附件中,最终使基础不稳定。b)确保机电设备表面质量的完好性。机电设备表面不能有裂缝、掉角、小洞或其他明显的表面损坏迹象。可用小锤进行敲击,通过声音来判断机电设备表面的完好性。c)对至关重要的机电设备还要进行承压测试,以校验机电设备的压力和强度是否满足特殊地段的需要。

3.3安装时的基础放线技术

机电设备安装中,基础放线技术也很关键,放线质量决定着机电设备安装完毕后的使用性能,因此一定要严格参照机电设备的安装图纸进行安装,找准基础放线位置与数量,排好并选定放线的路线,同时严格遵守机电设备安装放线的标准要求。采取严格的措施手段保证机电设备底座的定位准确,并进行反复校验核准,必要时要使用水准仪对机电设备的安装进行标高调整,严格核对,并做好详细记录。

3.4安装时的就位技术

机电设备现场安装时要考虑到机电设备的安装就位。在机电设备到现场后准备就位安装时,要准备一些垫铁进行机电设备与底座及与其他基础设备之间的连接,这既可以保证机电设备在安装运行过程中的稳定性,还可让机电设备的就位更加准确和牢固。利用垫铁进行机电设备就位时,要考虑到机电设备的水平度和标高,严格按照机电设备的要求和安装环境进行评估,依据标准进行机电设备安装就位。

3.5安装时的精度控制技术

基线测量和设备校准总是有一个误差,该误差虽然暂时对设备的稳定性和安装质量影响不大,但对设备的振动影响很大。这些微小的偏差会导致较大的偏差,因此必须控制安装精度。精度控制是一个不断调整安装部位的过程,相关人员应在安装允许偏差范围内调整安装位置和安装方法。精度控制过程包括散货设备装配过程、测量基线选择过程和设备内应力影响过程,要求机电设备安装人员要综合考虑设备的精度要求和标准,制订出合理有效的安装和调整方法,最大限度减小对机电设备安装精度的影响。

3.6安装后的试运行检查技术

设备安装完毕后,应做好检查工作,确保设备安全,并及时进行运行的预调试,以便发现并解决机电设备在安装过程中的问题。试运行过程中关键要把握机电设备安装后的运行情况,及时进行关键点的检查,主要检查设备线路的质量、线路与设备的连接、设备轴的传动状态,确保设备运行安全可靠。为更好地解决煤矿机电设备安装中遇到的问题,机电设备安装应注意遵守有关技术标准,以保证设备运行具有较高的安全性和可靠性[2]。

4结语

机电设备安装是一项比较复杂的系统工程。机电设备安装中,要综合考虑影响机电设备安装的多种因素,运用煤矿机电设备安装技术措施,解决煤矿机电设备安装过程中出现的一些问题,确保机电设备安装后的运行调试正常。另外还要加强对机电设备安装人员及操作人员的全面培训,使其在机电设备安装前对安装说明进行全方位细致学习与讨论,精准掌握机电设备安装过程中的环境因素和人为因素,对机电设备安装、调试及使用标准也要熟记于心,确保在设备安装时采取有效的技术措施确保机电设备安装的质量和安全,从而提高煤矿的生产效率和经济效益。

参考文献:

[1]周向东.煤矿机电设备安装技术研究[J].建筑工程技术与设计,2018(17):255.

机电设备范文第4篇

关键词:管理重视问题;煤矿机电设备问题;管理职能问题

随着社会的不断发展,国家对于煤矿资源的开采率和利用率的要求在不断提高,但是现在煤矿机电设备的管理发展较为缓慢,在设备、管理和维修的过程中都出现了很多问题,这样导致了相关企业出现了损失,因此需要企业设法进行相关的优化。

1煤矿机电设备中出现的问题

1.1一线机电管理重视度不足

现在的很多煤矿企业都是个体经营,这样就会出现资金不足,重视度不够的问题。煤矿的开采需要很多程序共同完成,机电管理只是其中的一个因素,很多企业认为只要机电能够正常运行就不会出现其他的问题,这样对于机电的重视度就特别低。有些机电由于长期得不到相应的维修,很多企业都会让设备超载工作,加之不进行定期的维护,所以经常会有意外情况出现,这些情况会给煤矿开采带来很大的影响。

1.2一线管理职能发挥不到位

每个工程都是由很多部门一起组成的,煤矿工程也不例外。煤矿管理人员对于管理职能有较大的影响,很多情况下只是以产量来评判最终的结果,忽略过程。在煤矿工程的建设中应该需要一批专业的监督人员对于施工进程进行监督,在监督的过程中还需要对于机电设备进行定期的监督,督促相关人员进行保养,但是很多工程都忽略这一点,导致管理职能不能较好发挥。一线管理工作主要还是需要班组进行管理,但是班组却出现了很多问题。首先自身存在很大的问题,班组由很多人组成,每一个工人有不同的价值观,在施工过程中可能会出现难以磨合,这样对于团队管理有很大的影响。加之煤矿机电部门没有太大的晋升空间,所以很多管理人员消极怠工。

1.3一线管理技术力量较为薄弱

由于煤炭行业自身的缺陷,所以很多学生即使选择了相关专业,在毕业之后会选择其他的行业,这样对导致缺乏专业的机电管理人员。选择相关工作的人很多都是没有专业素质,这样在进行管理技术时没有理论支撑和实践经验,到最后都不能推动企业的机电事业有较大的发展。现在一线管理出现的问题就是专业素质的人员较少,很多技术人员缺乏相应的理论知识和实践经验,很多企业即使有一批专业素质较高的实习生,也没有很多人员进行转正,所以导致技术力量特别薄弱。

1.4一线生产现场机电管理较为混乱

由于进行现场施工需要不同型号和不同类型的设备,所以现场的机电数量较多,但是存在着放置不合理加之不合理的利用,一旦同时启动可能会出现电压过大,导致现场出现断电的问题。现场机电的维修和管理的方式不同,如果没有专业的人员进行管理,可能会出现较为混乱的现场秩序,不仅不利于施工对于人员安全都会很严重的影响。由于现场需要不同的机电设备,一旦这些设备出现问题就需要有相应的零件设备进行更换,但是很多企业没有现场的设备,很多情况还会出现设备零件出错的问题。

2对于机电设备一线管理的优化

2.1加强职工技术培训,提高职工的专业素质

现在在一线机电现场出现问题的原因就是技术人员的专业素质较低,遇到问题之后不能及时解决问题,加之很多煤矿分布区的地形地质更不相同,需要技术人员根据实际情况制定合理的解决方案,所以要加强对于职工的培训,加强他们对于设备的使用熟练度,减少出现操作失误问题。对于职工进行培训才能更好的和技术人员之间协调的进行工作,有利于提高现场的进程。

2.2加强对于机电现场管理的重视

由于机电管理涉及到现场所有的施工设备,所有相关企业要加大重视力度,对于需要扶持和帮助的机电项目进行相应的帮助。相关人员在进行现场视察和监督时要加大对于机电管理的监督,这样才能保证维修人员定期的维修机器,减少出现事故的现象。对于机电现场管理的重视还应该通过工人们得到体现,很多管理人员只是单纯的重视生产率,对于机电本身不重视,相关企业要通过法律法规加大对于机电设备的关心,鼓励相关人员去发展这方面的技能,这样加强管理就能确保事故发生率的降低。

2.3稳定机电的一线技术人员

机电的一线工人由于收不到重视,危险性能较高加之工资较低,很多技术人员都会选择中途放弃工作。企业要考虑到只有经验丰富的一线技术人员才能确保施工的正常进行,所以要稳定技术人员。企业可以通过直接去学校高薪聘请一批有相关经验的毕业生,对于这些毕业生要有优厚的待遇,这样就能确保这些毕业生有长期稳定的就业倾向,对于机电一线能够做出巨大的贡献。

2.4加强一线机电设备的管理

现在的机电设备出现使用较为混乱的现象,所以需要管理人员增加对于机电设备的管理,通过技术手段对于设备进行有序的管理,对于一类的设备统一管理,对于不同设备要有不同的管理和维修方式,这样才能确保现场施工不会混乱,很多施工问题不会出现。加强一线设备的管理还可以借助其他的现场,去学习先进的设备管理经验,这样可以确保设备有序的管理。

2.5加强绩效考核管理

现在的机电设备管理出现了很多消极怠工的情况,所以可以建立绩效考核机制,让工作人员有竞争意识,带动相关人员的生产积极性。对于生产良好的人员还可以增加工资,用奖金来带动积极性。加强绩效考核机制还能确保公平公正现象。煤矿机电设备的优化通过稳定技术人员,加强技术人员相关知识的培训,加强相关的管理来优化现场机电,确保现场机电设备能够较高的为煤矿工作作出贡献,优化管理措施也能加强相关的工作。

参考文献:

机电设备范文第5篇

关键词:煤矿企业机电设备;设备管理及安全运行;意义及策略

近年来,随着我国国民经济发展实力的不断增加,我国煤矿企业由社会较为落后企业种类逐步成为社会主导性企业之一,在社会日常生产当中发挥着极其重要的作用。在煤矿企业实际的生产经营过程中,由于受各种外部或者内部因素的干扰,煤矿企业的机电设备极其容易受到影响,导致其出现较为严重的问题,为了有效地提高煤矿企业机电设备的安全性与可靠性,对机电设备进行全面地管理是特别关键的。在此过程中,需要科学有效地分析其问题所在,组织相关管理人员排查其原因,并分析总结得出相应的管理策略,从而有效地提高煤矿企业机电设备使用与安全的效率。同时,煤矿企业机电设备管理工作对企业自身发展产生重要的影响,良好的机电设备管理不仅能够加快煤矿企业的生产与工作效率,使煤矿企业的社会经济效益不断增加,而且有效地降低了其机电设备管理费用,并通过进一步加强机电设备管理可以有效地保障其安全运行,极大地减少了机电设备维修支出,从而进一步推动了企业长远健康地发展,提高了其机电设备的安全性。

1对其加强煤矿机电设备管理优势分析

随着我国科学技术以及社会经济等方面的不断发展,我国煤矿企业领域已取得较为显著的成绩,在实际的煤矿企业方面发展过程中我国将逐步加大对机电设备管理工作重视力度,从而有效地改善我国机电设备管理领域的不足以及提高煤矿机电设备安全性。关于煤矿企业机电设备管理优势可以从以下这几方面展开说明。

1.1全面分析把握机电设备运行安全性。大多数煤矿企业机电设备结构相对复杂,尤其是对于某些大型煤矿机电设备来说内部结构复杂程度将会更大。在实际的煤矿机电机电设备运行过程中,由于煤矿机电设备自身的复杂性、生产任务的艰巨性以及相关人员的实际操作能力不足等均会使煤矿机电设备在运行中出现诸多方面的安全问题,进而对整个煤矿企业领域产生极其不利的影响。但是,将其管理工作与煤矿企业机电设备运行两者有效地结合起来将会极大地弥补在生产过程中的不足,煤矿机电设备管理在煤矿企业机电设备领域中的发展,不仅能够有效地提高我国煤矿企业机电设备运作效率与安全性,而且也可以通过管理对煤矿机电设备运作过程中的每一个环节或步骤的安全性精确控制,使相关人员充分了解到煤矿机电设备的运行状况,从而极大地提高我国煤矿企业机电设备运作的安全性。

1.2确保煤矿机电设备管理效益。进一步强化煤矿机电设备管理工作将对煤矿企业的日常经济效益方面产生重要的影响。关于这一方面可以从两角度分析,从人力资源成本方面来看,煤矿机电设备管理是通过一定数量的设备或者人力对相关煤矿机电设备进行全方位地管理,其中最大的优势就在于能够进一步地排查其故障与风险隐患,利用煤矿机电设备管理不仅可以有效地查出煤矿机电设备故障所在,而且也能够极大地降低了煤矿企业在机电设备运作方面的经济成本投入。从所需材料方面来看,其管理工作在煤矿企业发展过程中,不仅能够进一步地节约人力资源经济成本,而且能够对整个煤矿企业机电设备运作实行全过程的监测,包括对所需材料方面,通过对煤矿机电设备的管理可以及时有效地掌握煤矿机电设备运作中需要材料的数量等,同时进一步地将各种材料的使用价值发挥着最大,从而有效地避免了煤矿机电设备运作中资源与材料浪费现象的发生。

2针对煤矿机电设备管理重要性探究

近年来,随着我国社会主义市场经济发展规模进一步提高,改革开放工作进程不断加快,使我国广大人民群众日常生活质量水平得到极大地提升,在人民日常生活水平逐步提高的同时对我国煤矿企业机电设备日常安全性能、安全运行以及生产效率方面提出更高的要求。在这种背景之下,我国煤矿企业需要对原有的机电设备管理深入研究与分析,及时吸收或者借鉴外来较为新型的方法,在对原有的机电设备管理创新的同时,相关煤矿企业要想在实际的机电设备管理过程中进一步提高其安全效率,有效地降低相应的人力经济成本,就必须要使广大人员全方面地考虑可能出现的诸多安全问题及故障,不断加强机电设备安全运作效率,从而有效地提升了我国煤矿企业机电设备管理水平以及安全性。

3煤矿机电设备管理存在问题概述

3.1煤矿机电设备管理安全制度领域。众所周知,对于社会任何行业而言,良好的管理安全制度体制对该行业的发展产生极其重要的影响,尤其在我国煤矿企业日常生产经营过程中更是如此,科学合理的煤矿企业机电设备管理安全制度不仅能够及时有效地对其机电设备进行分析与管理,而且进一步降低了其机电设备因管理不善造成的故障,有效地提高了机电设备的安全管理效率。但是,就结合当前我国煤矿企业机电设备管理管理安全制度方面来看,大多数煤矿企业并没有相对科学严格有效的机电设备管理安全制度,当其机电设备投入生产之后,相关煤矿企业并没有安排专业技术人员加紧排查因管理不力造成的故障与安全原因,同时也对一些机电设备管理人员的职责分工不够明确,煤矿企业机电设备一旦出现相关故障与安全问题,使得管理安全工作混乱一片,找不到相关专业的负责人加以有效解决,这不仅将进一步降低煤矿企业机电设备管理安全效率与运行质量,而且将对煤矿企业自身的发展产生极其不利的影响。

3.2煤矿机电设备管理安全手段创新领域。随着我国科学技术发展水平的进一步提高,科学技术强大的推动力对社会各方面的发展产生重要的影响,对于我国煤矿企业机电设备管理安全方面同样如此。由于科学技术的进步,使得大多数煤矿企业机电设备管理安全手段必须要有所更新创新,相关煤矿企业为了进一步提高生产经营管理安全效率,相继引进较为先进的机电设备管理安全手段,对一些传统型的机电设备管理安全方式进行淘汰,这样就会造成煤矿企业出现大量的闲置机电设备,从而使得煤矿企业机电设备管理安全效率进一步降低。同时还有一部分的机电设备的管理安全效率将会更低,从而使相关煤矿企业出现资金过度损失的状况,造成了机电设备的闲置浪费等。

4煤矿机电设备管理对策及安全运作

4.1加大对其管理安全人员的培训及考核。社会任何行业的发展均离不开高素质的人才队伍,在实际的煤矿企业生产经营过程中,更加需要高素质的专业人才队伍,使得其机电设备的管理安全工作有序开展。在日常煤矿企业生产当中,相关煤矿企业需要进一步加大对相关专业操作人员的专业培训,有效地提高了相关操作人员的机电设备管理安全技术水平,同时也可以教授管理人员不同种类机电设备管理安全操作知识,使其能够在设备管理当中清楚地认识到故障所在,进而有效地降低了煤矿企业机电设备管理安全问题发生率。

4.2进一步创新煤矿机电设备管理安全信息系统。完整有效的煤矿企业机电设备管理安全信息系统是煤矿企业生产经营的重要组成部分,良好的煤矿企业机电设备管理安全信息系统不仅能够使相关机电设备管理人员快速地查阅到机电设备管理记录与操作性能等方面的信息,而且能够及时地对机电设备进行全面管理,有效提高了煤矿企业机电设备安全效率,从而极大地提高了煤矿企业的社会经济效率。

5结语

总之,煤矿企业机电设备管理安全是一项极为综合与复杂的工作,需要煤矿企业全体工作人员长时间地共同参与,同时相关煤矿企业需要进一步结合当前实际发展状况,建立健全相应的机电设备管理安全制度,严格要求其技术人员操作管理技术,加强煤矿机电设备安全运行与管理的工作,增强机电设备专业技术人员专业知识培训力度,提高了煤矿机电设备的安全效率,进而为煤矿业创造越来越多社会经济效益。

参考文献:

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