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工业工程范文精选

工业工程

工业工程范文第1篇

(1)学生对课程的重要性认识不够。自1992年国家教委批准西安交通大学、天津大学首批设立工业工程专业,迄今已超过20年,其应用主要集中在制造业,服务业等,其他产业应用少,企业尚未从系统的角度认识工业工程的价值,缺乏社会化应用环境,使大部分学生入校后很长一段时间对所学专业认识不深,学习积极性不高,这在“基础工业工程”教学中体现出来。

(2)基础工业工程实验设置不太合理。工业工程通常以具体的生产系统为研究对象,实验耗时较长,实验室难以提供生产现场,很多实验无法进行,大部分只进行理论教学,或者提供的现场同实际差别很大,类似的实验难以起到相应的作用。由于对生产工程不熟悉,缺乏深入现场的机会,学生很难从实验中发现问题,学生学习积极性不高。

(3)考核方式僵化。课程理论考试多,实践能力考查少,轻视对学生学习过程的考核方式,助长了学生“平时松、考前紧,考中作弊、考后忘”的不良学风蔓延。考试内容呆板、题型不合理,考试内容多局限于教材中基本理论,且受标准化考试方式影响,填空、判断、单选、多选、简答等客观性试题多,综合性思考、分析论述、证明、应用等主观性试题少,留给学生探索创新的机会少。这种考核方式其结果就是严重挫伤了认真学习学生的积极性,不利于学生对课程系统知识的掌握,阻碍了创新思维的培养与发展。

(4)实践教学教师匮乏。基础工业工程课程属于交叉性学科,要求教师既要具备工科方面的专业知识又要有生产管理方面的专业知识,而且最好要具备一定的实际工作经验,目前,虽然也培养出一批工业工程的硕士生和博士生,但是作为实践教学教师,缺乏实践经验,还难以达到对各学科知识的融合,再加上重理论、轻实践的传统观念长期存在,优秀的实践教学教师并不多。基础工业工程以企业的实际应用方向和工作岗位为导向,依托盐城地方制造业的产业实践,从教学方法及加强实践环节等方面进行改革,提高学生的实践能力和创造精神,以适应社会对工业工程人才的需求。

2基础工业工程课程教学改革的实践

2.1积极进行案例教学

《基础工业工程》也是一门实践性很强的课程。在处理理论教学和实践教学关系方面中,课程更注重实践,注重理论教学与实践教学的有机结合。案例教学法将教师与学生的角色进行互换,改变以往课堂教学中以教师为中心的做法,使学生有足够的空间展示自己的才能,树立学习的自信心。同时,案例教学法能够模拟工作中实际存在的管理情景,把教学与实际之间的距离缩到最短,大大缩短了教学与实际生活的差距。因此,案例教学法可以提高学生的学习兴趣,促使他们主动思考、积极讨论,变被动学习为主动学习。案例教学法和传统教学法是相辅相成、互为补充的关系。如果在教学过程中过分夸大案例教学效果,盲目堆积、滥用案例,一方面使得教师负担过重,分散精力,另一方面使学生难以在有限的时间内掌握必要的知识,达不到预期的效果。通过摄像机拍摄,采集盐城地区典型产业,如悦达起亚、鹏飞集团等代表企业的生产实践,用Premier编辑,制作成视频素材库,用于理论及实验教学,让学生在教师的指导下现场运用所学的课程知识进行分析。与传统的课堂教学相比,这种做法充分调动了学生的学习兴趣,有利于挖掘学生的质疑、创新意识,提高教学效果。

2.2引入现代教育技术

随着现代经济的高速发展,实物投影、计算机等先进的现代化信息多媒体相继步入课堂,为教学方式与教学模式的变革提供了新的物质基础,购买的达宝易工业工程软件,对生产现场收集案例进行后处理分析,通过Witness软件模拟优化生产系统,虚拟和现实相结合,熟悉企业的运作流程。

2.3自主开发综合实验装置

为实现牢固掌握基础工业工程技能和手法,研发小台钻的装配流水线生产系统,以小台钻的装配作为分析对象,利用数码摄像机和视频采集系统将动作的全过程划分为近60个要素进行分析计时,利用录像机的暂停、时间字幕和回放功能来计时,制定动作时间标准,并用IE的方法对场地、流程、动作等进行分析诊断,改进现行方案,力求减少无效时间,为作业制定标准时间,以提高工作效率。2.4开发网络课程学习平台基础工业工程课程的实践也应充分利用现代信息技术,制作多媒体教学课件、开发网络信息平台,改变传统的教与学模式,推动教学质量和教学效果的提升。运用PPT、Photoshop等软件,制作集声音、图像、视频等于一体的多媒体教学课件。生动、活泼、形象直观的多媒体课件,不仅让学生在课堂认识工业问题的现状,更能准确及时地传递大量信息,让学生更好地理解教师和教材中所讲的知识内容。学校引进的天空教室平台,打破了传统教学模式下学习受时间、地点、课本的限制,方便了学生自主学习,以及与教师交流、互动的渠道,为学生综合素质培养奠定了基础。

2.5课程设计同生产企业相结合

针对理论和实验教学存在的强化关键知识点、系统综合实践训练不足问题,基础工业工程课程设计重视对现实问题的研究,在悦达起亚、鹏飞集团建立基础工业工程课程设计实践基地,以生产企业为课堂,使学生了解真实全面的生产流程,这种以学生自主学习、发现为主题的教学模式,能全面提高学生的创新实践能力。

3结语

工业工程范文第2篇

我国的工业工程在经济快速发展的趋势下,得到了较快地发展,尤其在制造业的发展中被广泛应用,本文主要讨论工业工程在制造业的现状及趋势。

关键词:

工业工程;制造业;趋势

1工业工程的起源和定义

泰勒(FrederickW.Taylor)和吉尔布雷斯(FrankB.Gilbreth)被认为是工业工程(IE)的创始人。19世纪80年代,泰勒主要研究怎样提高劳动生产率,以人为研究对象,管理学史上称之为“科学管理学之父”。吉尔布雷斯主要从事作业过程中的动作研究和时间研究,其中,动作研究是把作业动作分解为最小的分析单位,然后通过定性分析,找出最合理的动作,以使作业达到高效、省力和标准化的方法,管理学史上称之为“动作研究之父”。在这样的理论指导下,提高了生产率,从而开创了工业工程(IndustrialEngineering,简称IE)研究的先河。工业工程发展已有100多年,它包含内容丰富,涉及的领域广泛,不断地发展和完善。因此,在工业工程发展的过程中,世界各地学者、专家对其有不同的解释。在诸多解释和定义中,美国工业工程协会提出的定义最具有代表性,其表述如下:“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术,它综合运用数字、物理学、社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价[1]。”

2现代工业工程的内容和应用

现代工业工程讲究系统优化,是一门技术和管理相结合的学科,它广泛应用于企业的战略管理层面,对企业的生产系统和管理进行优化,以供应链管理和运筹学为主要理论,用计算机技术辅助实施。工业工程的重点是系统整体的优化,系统效益最佳是其最终追求,亦即提高效率,减少浪费[2]。在当今科技飞速发展的时期,制造业企业开始运用现代工业工程的理论和方法逐渐向先进制造业转变,其中,计算机集成技术融入到了现代工业工程中。制造业是工业工程(IE)应用的第一个产业,至今已过去100多年,在这期间,工业工程(IE)扩展到了各个工程服务相关领域,其中包括建筑、煤炭、服务、餐饮、旅游等领域。虽然,现代工业工程应用如此广泛,但是制造业是其主要应用领域。

3工业工程在中国制造业的发展现状

当前世界制造业发展的特点是两个“M”(Manufacturing与Management)联姻,技术与管理的融合是先进制造技术(AMT)的一个突破,是人类认识世界、改造世界的一大进步[3]。在这种背景下,如精益生产(LP)、标准化管理(SM)、全员生产维护(TPM)、物料需求计划(MRP)等应运而生。在全球化贸易形势下,制造业企业保持持续竞争力的一个有力途径,是把工业工程融入企业的发展管理中。工业工程是一门“技术+管理”的学科,它包含着各个学科相关知识,是以提高生产率为主要目的。同时,工业工程也注重人的因素,在应用工业工程的过程中,综合各种相关因素,把人的需求放在第一位。在这种大的环境下,制造业应加强对外界市场的感应能力,深化现代制造业企业的改革。中国的制造业企业落后于世界知名制造业如西门子,丰田汽车,通用汽车等,主要原因是起步时间晚,理论体系不成熟,认识程度低,企业应用尚需研究与开发、标志性成果少,制造业员工素质有待加强。主要表现如下:(1)自主拥有核心技术不成熟,创新技术能力差,拥有的自主知识产权少,制造企业多依赖于国外先进技术,就目前情况来看,中国也就是工业2.0时代,而远远落后于世界发达国家先进制造产业。(2)产业结构不合理,高新技术产业比重小,装配制造占制造业中的比重(2017年)仅为30.4%,落后于日、美、韩、欧等发达国家。(3)中小制造业企业只追求产量,不重视质量,员工素质整体水平低,导致生产效率低,浪费现象严重。(4)企业缺少系统理论的营销战略,仅靠劳动力成本低带来的优势同世界先进制造企业竞争。

4工业工程在我国制造业的发展趋势

4.1计算机集成技术与工业工程的系统性

提升研发制造全过程数字化管理水平,综合运用工业工程的方法和思想(MRP、MRPⅡ、ERP)解决计划需求和制造能力之间的矛盾,及时进行全方位生产,加快供应链流通速度,提高制造业企业的响应能力。

4.2强化制造业应用工业工程的系统性

企业首先将设立工业工程(IE)部门和岗位作为强化方式,逐步扩展工业工程的工作职能和工作范围,推动国内工业工程的较快地发展。随着信息技术的发展,进一步实现跨职能团队的运行模式,要真正实现工业工程部门与其他相关部门之间的平等关系,不参与其他职能部门的具体业务,真正实现不同部门之间的有效融通,通过这种跨职能团队的工作方式,提高工作的灵活性和有效性,强化工作授权,直接由部门经理领导,为制造企业管理层制定策略奠定重要的前提。

4.3产学研结合提高工业工程的研发和学科创新

加强高校、科研机构同企业的交流,促进制造业企业生产力的提高。同时,建立咨询公司,强化工业工程的交流和应用。

4.4充分依靠劳动力成本的优势,寻找产品价值链中的优势环节

制造业的成本行为及其相对成本地位产生于制造业在一个产业里竞争时所从事的价值活动[5]。结合工业工程的价值分析,制造业企业分析制造过程价值链,确定竞争对手的相对成本和成本差异的根源,根据价值链观点对制造业成本结构进行分析,来控制成本驱动因素和重构价值链,获得成本优势。

5结语

工业工程对企业的发展具有极大的推动作用,能够提高企业整体竞争力,促进企业的经济效益,在激烈的国际化竞争下立于不败之地。文章主要探讨了工业工程在中国的发展现状及未来的发展趋势,对推动我国的工业工程发展具有一定的意义。毫无疑问,工业工程的发展应用,可以作为我国制造业在危机环境下持续高速、高质量发展的原动力。

参考文献:

[1]易树平,郭伏.基础工业工程[M].北京:机械工业出版社,2010:20-21.

[2]杨英慧.工业工程现状及未来发展趋势研究[J].价值工程,2012,(21):32-33.

[3]郭重庆.工业工程在中国制造业发展中的地位和作用[J].工业工程与管理,2003,(2):1-3.

[4]齐二石,等.我国工业工程在制造业中的应用和发展[J].工业工程与管理,2006,(6):1-5.

工业工程范文第3篇

本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。

实习安排及相关准备知识

实习安排:实习时间跨度三个星期(8月30日—9月18日),实习安排如下:

8月30日—9月3日许昌烟草机械公司

9月6日—9月10日郑州纺织机械有限责任公司

9月13日—9月18日同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告

相关准备知识:

工业工程(IE)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。IE的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。

设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。

生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法:网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II和准时制JIT。

质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。

管理信息系统:它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代IE应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。(MRP-II、ERP、PDM、CIMS)

工业工程范文第4篇

1.引言

在传统工业工程咨询行业中,以设计院为代表的咨询单位主要是接受项目建设单位的委托,根据协议或者合同已明确的定型产品的生产工艺技术要求,站在基础配套条件的立场上向建设单位提供较为单纯的建设工程咨询服务。其侧重点主要在于工程设计方案是否能够满足产品生产工艺技术要求,建设投资是否经济,并满足环保、安全及节能要求等。但是,随着我国投资融资体制改革的不断推进,目前市场环境已经发生了根本性变化。由过去以建设单位为主提供生产工艺技术逐步演变为投资融资方主要提供项目资金,确定投资方向及规模,产品生产技术及工程建设方案则主要依靠设计院等工程咨询单位提供。因此,现代社会市场环境的发展变化,对设计院等咨询单位,尤其是行业设计院需提供的服务内容和范围提出了新的要求。在现代工业投资中,建设单位的关注点已集中在产品的市场及规模上,对产品生产技术的关注程度已十分有限。受此影响,咨询行业也将发生根本性变革,逐步促使传统设计院向工程公司转变,逐步实现设计、采购、施工一体化。这是市场发展的必然需求。设计院转型为工程公司后,可以充分利用自身具有的技术资源优势,发挥设计在项目建设中的主导作用,克服设计、采购、施工互相脱节的弊端,进行合理交叉和衔接,取得缩短工期、保证质量、节省资金的效果。因此,这就要求咨询单位向建设单位提供全方位的技术咨询服务。在传统工程咨询基础上不断延伸出来的工艺设计作为技术咨询服务的一个重要分支,在未来一定时期内,将会是主导咨询行业发展的一个重要基础。

2.工业工程咨询中的工艺设计

现代工业工程咨询即是运用先进的生产工艺技术,以工艺专业为主导与总图、建筑、结构、给水排水、采暖、通风、动力、电气、弱电、环境保护、劳动安全、技术经济等配套专业协作配合,以文件和图纸的形式表现出一个完整的工程,并按照国家规定的基本建设程序进行建设,把科学技术转化为生产力的一门综合性科学。在现代工程咨询中,工艺设计的任务是解决型号产品生产过程中的一系列的环保、安全、技术经济问题,保证以最合理的生产方法和生产流程,在经济效益最佳的情况下,生产出质量合乎要求的产品。因此,工艺设计中需从工厂建设全局着眼,妥善安排各生产车间的工作组织协调工作,而且需合理地与建筑及公用工程等各辅助专业配合,使这些专业的设计能很好地满足工艺设计的要求,保证设计质量。工艺设计对于行业设计院工程咨询的发展显得尤为重要,如石化设计院、机械设计院、核工业设计院、航空设计院以及航天设计院等。上述行业设计院的咨询业务需要结合行业特点,发展自己的核心专业领域,并不断创新,保持行业技术发展的先进性,为建设单位提供全方位的生产技术及工程建设相结合的综合解决方案,逐步构建具有自主知识产权的核心咨询能力,并可通过全方位的战略合作不断拓展咨询业务的新领域。

3.工艺设计的地位和作用

工艺设计是根据型号产品的特点、生产工艺流程、生产纲领、物流运输、生产配套环境要求和国家相关法律、法规及行业规范标准等,结合建设单位现有条件,通过优化组合多方案比选,确定出切实可行、经济合理的工艺方案,并对配套厂房、公用动力设施及生产辅助设施提出相应设计要求的全过程。而工艺设计中最为核心的工作即为生产工艺流程的确定。生产工艺流程是指从产品原料开始,经过各加工工序,制成成品的整个生产过程。它可以反映出产品的生产方法、加工工艺、采用的主要生产设备、辅助设备、水、动力、电气和配套生产环境条件需求,以及对周围环境的影响等。因此,生产工艺流程的设计,直接影响基本建设的投资,尤其影响到工程投产后的产品质量、生产成本及环保等问题,即直接影响到企业的竞争力和生命力。所以工艺流程的设计,是工程设计的基础。因此,工艺设计应是工程咨询的核心。工艺设计在整个工程咨询设计中应起主导作用。具有自主知识产权的工艺设计是行业设计院向工程公司转变的重要保障条件,并可在此基础上不断拓展总承包业务范围,有利于设计、采购、施工紧密配合,打造重点项目的精品工程;有利于控制工程建设造价水平,保障投资的经济性;有利于提高工程项目的整体管理水平。

4.工艺设计方法研究

工艺设计方法总的来说是多种多样的,不同行业、不同内容的工程项目工艺设计方法也有所不同,不宜一概而论。但归根结底主要包括以下三个方面:

4.1掌握产品生产流程等核心技术,不断积累、创新

由于工艺流程设计是整个工程设计的基础,因此熟练掌握产品生产工艺流程是做好工艺设计的前提条件。工艺流程设计的合理性直接决定型号产品的质量,对生产效率和生产成本也将产生重大影响。工艺流程的设计须在满足产品质量标准的前提下,秉持“先进、可靠、经济、环保”的设计理念。根据生产规模合理确定工艺水平、工艺布置及远景规划等工艺设计原则。工艺设计过程中应严格按照确定的工艺流程,结合建设场地条件进行总体工艺布局设计,尽量缩短物流运输路线、节约用地、提高空间利用效率、节约建设投资。工艺设计水平的提高不能一蹴而就,必须加强核心专业技术的积累,并在总结经验的基础上不断的创新。技术创新和知识沉淀积累是保持工艺设计核心竞争优势的根本措施,必须不断完善内部创新体系和知识管理体系,实现知识固化和共享,以孕育设计院工程咨询的持久发展力。

4.2熟练掌握国家相关法律、法规、规范及行业标准等

国家现行相关法律、法规、规范及行业标准等是进行工艺设计的基础依据,是以往工程实践经验的总结。这些相关法律、法规、规范及行业标准从环境保护、劳动安全、职业卫生、节约能源、投资概算等方面予以约束,以保障设计方案安全性、经济性。随着科技的迅速发展,新技术、新工艺、新材料不断涌现,现行法律、法规、规范及行业标准等也不断将实践中已成熟可靠的新技术、新工艺、新材料纳入标准中去。故工艺设计人员应即时掌握规范、标准变化,并重点关注标准新版本、新条文内容的修编,适时应用于工程设计之中,保证工艺设计的合理性和先进性。

4.3进行多方案综合比选

工艺设计必须进行多方案的综合比选,根据国内外同行业的技术发展现状和趋势,结合我国国情和技术经济政策、法规,依据本项目的规模选择和确定工艺技术方案。工艺技术方案比选须坚持先进适用、经济合理、安全可靠的原则,比较每个工艺技术方案产品生产全过程技术方法的可行性和经济性,并通过不同工艺方案的比较,取长补短,从中选择出各种综合效益最佳的生产工艺方案。

5.结论

工业工程范文第5篇

工业工程是一个解决整个系统的设计与优化问题的工程学科。运用工业工程中流程程序分析对W公司发动机装配的工艺流程进行分析,制作工序的流程程序图,并通过5W1H提问技术和ECRS原则对装配流程进行改善,取得显著效果。

关键词:

工业工程;流程程序图;改进

1发动机装配流程现状描述

发动机是三轮车的重要组成部分,是三轮车的动力装置,对工序的工艺有严格的要求。发动机装配发动机与各个零件的组装,并连接主装配线,经过调查发现,现有工艺存在工序不合理和等待过多的问题。

2W公司发动机装配流程的具体改善

通过在现场直接采集的信息以及后期的录像观察分析,可以将发动机部装区的整个装配的流水线作业分成23道工序,根据生产工艺流程,绘制发动机的流程程序图1。依据5W1H提问技术和ECRS原则制定改善方案。

2.1制定改善方案

发动机的装配流程程序改善是在动作经济原则的前提下,针对加工、搬运、检查、等待和储存5个方面进行优化改善。根据ECRS原则,对现有流程进行改善分析:(1)合并步骤1和5,拆开发动机包装并直接用托盘放至底部支撑材料;(2)步骤1和5合并,可以取消步骤4的等待时间;(3)对步骤8加工固定螺丝进行简化,因为螺丝为标准件,质量和规格都符合要求,没必要加工,可以直接拧紧螺丝即可;(4)简化步骤8,可以直接进行下一步,不需等待,所以取消步骤9的等待时间;(5)可以同时安装进气管和进油管;(6)取消步骤19。

2.2改善效果分析

通过表1,可以得出以下结论:(1)加工次数从9次减少为7次,加工时间从77.79s减少为50.04s。(2)搬运次数从7次减少为5次,搬运距离从原来的29.52m缩减为现在的16.04m,搬运花费的时间从原来的140.55s减少为116.34s。(3)等待由原来的4次减少为0次,检查时间从原来的85.03s减少为0s。

3总结

本文通过对前轮毂装配进行流程程序分析和改善,取得如下效果。

3.1工序的操作次数减少

加工/搬运和等待3个部分共减少了7操作,使得装配过程简化。

3.2生产周期缩短

生产周期由原来的314.44s缩减到了现在的177.03s,整个周期减少了43.70%,生产效率提高。

3.3搬运距离缩短

总搬运距离减少13.48米,相较于原来缩短45.66%,同时搬运时间减少24.21秒。

参考文献

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