摘要：

工业工程是一个解决整个系统的设计与优化问题的工程学科。运用工业工程中流程程序分析对W公司发动机装配的工艺流程进行分析，制作工序的流程程序图，并通过5W1H提问技术和ECRS原则对装配流程进行改善，取得显著效果。

关键词：

工业工程；流程程序图；改进

1发动机装配流程现状描述

发动机是三轮车的重要组成部分，是三轮车的动力装置，对工序的工艺有严格的要求。发动机装配发动机与各个零件的组装，并连接主装配线，经过调查发现，现有工艺存在工序不合理和等待过多的问题。

2W公司发动机装配流程的具体改善

通过在现场直接采集的信息以及后期的录像观察分析，可以将发动机部装区的整个装配的流水线作业分成23道工序，根据生产工艺流程，绘制发动机的流程程序图1。依据5W1H提问技术和ECRS原则制定改善方案。

2．1制定改善方案

发动机的装配流程程序改善是在动作经济原则的前提下，针对加工、搬运、检查、等待和储存5个方面进行优化改善。根据ECRS原则，对现有流程进行改善分析：（1）合并步骤1和5，拆开发动机包装并直接用托盘放至底部支撑材料；（2）步骤1和5合并，可以取消步骤4的等待时间；（3）对步骤8加工固定螺丝进行简化，因为螺丝为标准件，质量和规格都符合要求，没必要加工，可以直接拧紧螺丝即可；（4）简化步骤8，可以直接进行下一步，不需等待，所以取消步骤9的等待时间；（5）可以同时安装进气管和进油管；（6）取消步骤19。

2．2改善效果分析

通过表1，可以得出以下结论：（1）加工次数从9次减少为7次，加工时间从77．79s减少为50．04s。（2）搬运次数从7次减少为5次，搬运距离从原来的29．52m缩减为现在的16．04m，搬运花费的时间从原来的140．55s减少为116．34s。（3）等待由原来的4次减少为0次，检查时间从原来的85．03s减少为0s。

3总结

本文通过对前轮毂装配进行流程程序分析和改善，取得如下效果。

3．1工序的操作次数减少

加工／搬运和等待3个部分共减少了7操作，使得装配过程简化。

3．2生产周期缩短

生产周期由原来的314．44s缩减到了现在的177．03s，整个周期减少了43．70％，生产效率提高。

3．3搬运距离缩短

总搬运距离减少13．48米，相较于原来缩短45．66％，同时搬运时间减少24．21秒。

参考文献

［1］易树平，郭伏．基础工业工程．2版［M］．北京：机械工业出版社，2012：55－72．

作者:黄浩 单位:山东科技大学