化工工艺特点范文第1篇

[关键词]临氢 降凝 柴油 催化剂

中图分类号： TE624.3 文献标识码： A

前言

在临氢降凝工艺中无论哪一种馏分的临氢降凝过程，所采用的都是具有一定孔径的沸石催化剂。临氢降凝工艺的特点是选用具有一定孔径的沸石催化剂，只允许直径小于该孔径的长链正构烷烃或支链化程度低的异构烷烃分子进入其中而发生裂解反应，产生凝点较低的产品，应用最多的是生产低凝柴油的临氢降凝工艺。

一、临氢降凝反应原理

临氢降凝是典型的择形催化裂化反应，其反应机理与催化裂化有相同之处，即裂解反应同样在质子酸中心上进行，遵循正碳离子反应机理；不同的是，临氢降凝催化剂以ZSM-5沸石为主体，该沸石是由两个交叉的孔道系统组成，即直线型孔道和之字形孔道。直线孔口为0.53nm×0.56nm的椭圆，由于受沸石特殊孔道的限制，只允许分子直径小于0.55nm的链烷烃、带短侧链烷烃和带长侧链的环烷烃等高凝点组分选择性地裂解成小分子，从而降低油品的凝固点，其余的大分子异构烷烃、环烷烃、芳烃因不能进入孔道内从而不发生反应。柴油馏分只有长而窄的石蜡分子才能进入沸石的微孔中被裂化，因此临氢降凝工艺也称为催化脱蜡工艺。

二、柴油临氢降凝技术

临氢降凝是在临氢状态下的催化脱蜡过程，也称作择形裂解。柴油临氢降凝是指在临氢条件下使含蜡重柴油中的正构烷烃和类正构烷烃高凝点组分选择性的裂解成小分子，从而达到降低柴油凝点的目的。

MDDW技术是Mobil公司早在70年代开发的一种固定床临氢催化反应工艺。目前Mobil公司已成功开发第三代催化剂MDDW-3，但此工艺一直未见工业应用报道。

Unicracking/DW技术是UOP公司80年代开发的一种固定床临氢降凝技术。HC-80是该公司80年代开发的用于临氢降凝的催化剂，但是该催化剂容易被有机硫和氮中毒，因此原料应先经过加氢处理。使用该工艺可以使柴油倾点降低30～50℃。

CFI工艺是AKZO和FINA公司合作开发的加氢脱蜡工艺。该工艺以常压瓦斯油为原料，先加氢精制，后加氢脱蜡。

三、临氢降凝工艺的技术特点

3.1 增产柴油的有效手段

我国原油大部分属于石蜡基或中间基原油，蜡含量高，因而其馏分油的凝点也高。生产柴油时，为了满足产品对凝点的要求，只能用较轻的馏分来生产，使产量受到限制。应用临氢降凝工艺，把凝点降下来，就可以按馏程的规定来生产柴油，从而达到增产柴油的目的。因此，临氢降凝是增产柴油的有效手段。

3.2 工艺流程简单 经济效益明显

临氢降凝装置工艺流程简单，操作压力为中低压。原料与氢气混合后进入加热炉，加热至一定温度进入反应器。反应产物与氢气在高压分离器分离，氢气循环使用，生成油进入分馏塔，分出汽油和柴油（或油）馏分。临氢降凝装置投资费用与中压加氢精制装置相当，经济效益明显。

3.3 催化剂可多次氢活化和氧再生

随着运转时间的延长，原料中的含氮化合物、稠环芳烃等极性物质逐渐被吸附在催化剂活性中心上，催化剂活性逐渐降低。当催化剂活性衰退到一定程度时，可用氢气在高温条件下吹扫催化剂床层以恢复催化剂活性。氢活化可多次进行，当氢活化效果不明显时，则用烧焦法进行氧再生。

3.4 氢耗低

临氢降凝加氢反应很少，一般临氢降凝装置每吨原料氢耗仅为10～30 m3（标准状态），有时甚至副产微量氢，氢气主要起保护催化剂活性和载热的作用，以减少催化剂床层温降。此外，还可副产一定数量的高辛烷值汽油，所以此工艺具有较好经济效益。

3.5 产品方案灵活

临氢降凝过程中影响降凝效果的主要因素为反应温度、空速、压力及原料。当原料一定时，反应温度是最灵活的操作因素。在运转过程中只要适当调整反应温度，即可改变产品凝点，或补偿催化剂因老化造成的活性损失。无论是柴油馏分还是油馏分，临氢降凝的温度效应都很明显。因此，在生产过程中可根据不同季节市场的需求随时调整产品方案，从而获得最大的经济效益。

四、临氢降凝工艺的发展趋势

4.1临氢降凝催化剂的发展

目前国内临氢降凝催化剂主要有两大类别：一是抚顺石油化工研究院研制的FDW-1催化剂；二是北京的石油化工科学研究院研制的RDW-1催化剂。多年的工业应用结果表明，这两类催化剂的活性、稳定性和选择性均高于进口催化剂的水平，对原料的适应性也很好。由于其性能良好，适用性强，在工业装置上得到了广泛的应用。

目前国内的临氢降凝装置在工艺、原料、产品和催化剂等方面各有特点。临氢降凝工艺正向装置高灵活性和产品多样化方向发展，为我国提高柴油质量，增大柴汽比发挥作用。由于临氢降凝工艺具有可在较低的压力下（4.0 MPa）操作，氢耗低，降凝效果好，技术经济效益明显等特点，近年来逐步得到了发展和应用。为了使临氢凝工艺在炼油工业中发挥更大作用，可以从以下几方面加以改进和发展。

4.2加速催化剂的更新和器外再生技术

催化剂是临氢降凝工艺的一个核心环节。提高催化剂对原料的适应性、降凝活性和择形裂化的选择性，使油品的收率高、质量稳定，经氢活化后活性可完全恢复，延长生产周期，这是催化剂研制的目标。催化剂器外再生能使催化剂的活性得到充分恢复，而且还可以提高装置的利用率。因此，发展器外再生技术将是提高临氢降凝水平的一个重要环节。

4.3临氢降凝与其它工艺的联合

对高含蜡原料和二次加工油进行加氢脱蜡的难度很大。采用加氢精制-加氢脱蜡联合工艺，既可降低原料油中的硫化物含量，又可除去对加氢脱蜡催化剂有毒害的物质，可有效地缓解加氢脱蜡反应的苛刻度，延长催化剂的使用周期。据资料介绍，采用这样的加工工艺装置运转4年后，加氢脱蜡催化剂几乎没有失活。加氢脱蜡反应苛刻度的降低有利于改善产品柴油的性质和提高收率，更为有利的是可以处理高含蜡原料和二次加工油，扩大低凝柴油的原料来源，得到凝点更低的低硫（硫含量小于0.05%）柴油，确保冷滤点等各项指标合格。

对于蜡含量高的油馏分，临氢降凝可与溶剂脱蜡工艺相结合，即先用溶剂脱除高熔点硬蜡制取各种石蜡产品，再用临氢降凝脱除软蜡，以达到深度脱蜡，获取低凝点油。这种方案既可以取得更好的技术经济效益，又可提高生产灵活性。油馏分临氢降凝时，不仅要求降低凝点，提高粘度指数也是个重要目标。

结束语

临氢降凝技术以工艺流程简单、产品方案灵活而成为增产柴油和低凝点油的有效手段。临氢降凝技术与加氢精制、溶剂脱蜡等工艺联合，进而提高柴油总收率，改善产品质量是临氢降凝技术的发展趋势。

参考文献：

化工工艺特点范文第2篇

关键词：城市污水；脱氮除磷；反硝化除磷；反硝化聚磷菌

中图分类号：[R123.3] 文献标识码：A

污水厂脱氮除磷的传统工艺如：A2/O、氧化沟、SBR等，普遍存在基建投资大、运行费用高、能量浪费、排放温室气体等一系列问题[1]。研究表明自然界中存在着另一类反硝化除磷菌，这种细菌很好地解决了传统生物脱氮除磷中反硝化细菌与聚磷菌竞争碳源的问题。反硝化除磷技术是由反硝化聚磷菌(DPB)在厌氧/缺氧(A/A)交替环境中,通过它们独特的新陈代谢功能同时完成过量吸磷和反硝化脱氮双重目的 [2]。

1 反硝化除磷技术原理

反硝化除磷（denetrifiying phosphorus removing bacteria, DPB）技术原理和传统A/O法除磷机理极为相似。厌氧阶段，DPB释磷过程和传统除磷工艺中聚磷菌(PAOs)基本是一致的；而在缺氧阶段，不同于(PAOs)以O2作为电子受体，DPB是以NO3-作为氧化胞内PHB的电子受体。它利用降解厌氧阶段储存于体内的PHB产生的能量ATP，大部分供给自身细胞的合成(糖原的合成)和维持生命活动，一部分则用于过量摄取水中的无机磷酸盐，并以Poly—P的形式储存在细胞体内；同时NO3-被还原为N2。如此在厌氧缺氧交替运行条件下，通过DPB的新陈代谢作用即可同步实现反硝化和除磷的效果[3]。

2 反硝化除磷技术工艺

目前，满足DPB所需的工艺有单、双两级。在单级工艺中，DPB细菌、硝化细菌及非聚磷异养菌同时存在于悬浮增长的混合液中，经历厌氧/缺氧/好氧三种环境[4]。 最具代表性的是BCFS工艺。在双级工艺中，硝化细菌独立于非聚磷异养菌而单独存在于某一反应器中。

2.1 单级工艺（BCFS工艺）

BCFS工艺实际上是UCT 工艺的一种变型。虽然UCT的设计原理仅仅是基于对PAOs所需环境条件的工程强化,但实践中发现该工艺中存在着不少的DPB细菌。

2.2 双级工艺

在双极工艺中，硝化细菌独立于DPB而单独存在于好氧SBR反应器或者固定膜生物反应器中，实现了硝化和除磷功能菌的分离，从而避免了聚磷菌和反硝化菌争夺为低分子挥发性有机酸（Volatile Fatty Acid, VFA）而产生矛盾，同时避免了硝化细菌需要较长污泥龄（SRT）和聚磷菌需要较短SRT之间产生矛盾。根据其原理发展起来的工艺有Dephanox工艺、A2NSBR工艺等。

2.2.1 Dephanox工艺

回流污泥完成在厌氧池中的放磷和PHA的储备后在中间沉淀池中进行泥水分离。分离后的上清液直接进入随后的固定膜反应池中进行硝化；被沉淀的污泥跨越固定膜反应池进入一缺氧的悬浮生长反应池内同时完成硝化和摄磷，然后再进入曝气池再生污泥（氧化细胞内残余的PHA)，使其在下一环中发挥最大的放磷和PHA储备能力。此工艺具有能耗低，污泥产量低且COD消耗量低的特点。

2.2.2 A2NSBR工艺

A2NSBR工艺由A2/O-SBR反应器和N-SBR反应器组成。A2/O-SBR反应器可去除COD和反硝化除磷脱氮;N-SBR反应器主要起硝化作用。这两个反应器的活性污泥是完全分开的，只将各自沉淀后的上清液相互交换。

3 反硝化除磷工艺的特点

反硝化除磷的主要特点是碳源利用高效、泥龄控制先进，在处理低碳氮比的废水方面具有很大的优越性。

3.1 一碳两用

传统除磷工艺的缺氧段主要进行反硝化反应，只有提供足够的电子供体才能保证反硝化过程的顺利进行，在好氧段，需要曝气来进行好氧摄磷。在反硝化除磷工艺的缺氧段，同样进行反硝化反应，但是反硝化所需的电子供体（碳源）由DPB细胞内的PHB提供，而不需要额外碳源。在反硝化除磷工艺中，废水中的碳源在厌氧段由DPB以PHB的形式储存起来，在缺氧段发挥除磷和脱氮作用，达到了“一碳两用”的目的。

3.2 双泥系统

实践证明，采用双泥系统更易获得良好的处理效果，操作控制也更灵活。硝化细菌和聚磷菌在生长动力学上的巨大差异，给常规单泥系统的生物除磷工艺的污泥龄控制带来了较大的困难。

在双泥系统中，硝化系统和除磷系统彼此独立，具有以下优点：①DPB只经历交替的厌氧缺氧环境和短暂的好氧环境，有助于该菌的进一步富集，并能根据摄磷需要来控制泥龄；②氧气主要用于硝化作用，氧气消耗降至最低；③硝化反应器进行相对单一的硝化作用，反应器体积进一步缩小；④采用硝化-反硝化工艺流程，减少回流量，并为缺氧段摄磷提供了足够的硝酸盐。

3.3 兼顾脱氮和除磷

如果将反硝化除磷工艺的脱氮和除磷能力分别与传统生物除磷和反硝化工艺相比，没有优势可言，其优势主要在于对除磷脱氮的整合优势。 在一定程度上，反硝化除磷工艺可以利用有限的碳源，较好地兼顾除磷和脱氮效率。 对于低C/N比废水，反硝化除磷工艺的优势则十分明显。

4 反硝化脱氮除磷工艺存在的问题

4.1 C/N比和C/P比

C/N比对反硝化除磷系统的运行效果影响很大，控C/N比实际上就是控制了系统中反硝化菌和反硝化除磷菌(DPB)这两类菌的优势生长。要想获得理想的反硝化除磷效果，应尽可能使外碳源硝酸盐不在同一时间内共存，否则需调整二者的比例才能获得氮、磷的完全去除。但在实际的工程中不可能达到完全的理想条件，在我国南方城市的污水多属于低碳高氮的特点，所以进水C/N比仍是反硝化除磷的限制因素。

4.2MLSS和SRT

SRT也影响着MLSS的大小。DPB是在厌氧/缺氧的条件下生长的，与厌氧/好氧环境中生长的PAO相比生长速率较慢，所以系统只有维持较长的SRT，才能保证较大的污泥浓度；相反，如果SRT较短则MLSS浓度较低，则无法保证系统的正常运行。

5结语

反硝化脱氮除磷作为一种新的可持续发展的生物污水生物处理工艺具有极好的发展前景，不仅节约能源和碳源，而且可以实现污泥减量，以其独特的高效脱氮除磷优越性日益得到人们的青睐。目前,反硝化除磷技术已从基础性研究发展到了工程应用阶段。实践表明它对城市污水,特别是C/N比值较小的污水有很好的处理效果。随着各项研究的深入，反硝化除磷工艺的可控性及稳定性将得到进一步提高，为其工程化应用铺平道路。

参考文献：

[1] 陈威, 李晓梅, 李博. 脱氮除磷工艺发展探讨[J]. 黑龙江环境通报, 2009, 33(2): 62-68.

[2] 裘湛. 污水反硝化除磷技术研究进展[J]. 污染防治技术, 2009, 6(22): 79-82.

化工工艺特点范文第3篇

关键词：金属制品；隧道式；酸洗磷化

1 概述

钢绞线金属制品是国民经济的一个重要产品，主要原料是金属材料制成的盘条，即长材中的线材，由于热轧过程中产生表面氧化物，严重影响盘条的冷加工工艺，盘条表面的预处理是应用最广泛的一种生产工艺，主要工艺为酸洗、水洗、涂灰、干燥，有关这方面的实验早在19世纪的初期国外已经开始了，在PC低松弛预应力钢绞线生产过程中，盘条的酸洗、磷化是关键工序之一。传统的酸洗、磷化采用敞开式的酸洗、磷化槽，生产效率低、工作环境差。采用隧道式酸洗磷化生产线不仅生产效率高、工作环境好，而且降低操作人员的；生产过程中酸雾的污染是一个严重的问题

2 隧道式酸洗磷化的特点

酸洗磷化工艺由盘条输送、酸洗及漂洗、冲洗及预热、磷化及漂洗、涂石灰及硼化等工艺过程组成。盘条的酸洗磷化是PC低松弛预应力钢绞线生产的关键工序之一，其目的是除去线材表面的氧化膜，为进一步深加工提供合格的坯料。线材表面处理的目的是去除残留酸性物质对基体产生腐蚀；增加载体保证，便于冷加工变形，提高钢丝的表面质量；去除表面有害杂质（包括去涂层），确保钢丝无腐蚀，表面光滑洁净，减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。目前，世界上许多国家采用全封闭自动化控制、连续作业的隧道式酸洗、磷化工艺技术。这种酸洗、磷化生产线的处理槽都封闭在隧道内，统一抽风和排酸雾，隧道内呈微负压，隧道端部设有密封门，仅在上下料时打开，防止酸雾外逸。

该工艺生产线采用环形设计，由上料台，在环形线运行的小车，下料台，工艺槽及电控系统等组成，PLC编程软件和通态组态软件的使用，使隧道式酸洗磷化生产线与传统生产线相比具有生产效率高、工作环境好，操作人员劳动强度低等特点。

3 隧道型往复式酸洗磷化自动生产线工艺、设备介绍――以江西新钢新华公司酸洗磷化自动生产线机组为例

3.1 生产坯料及成品规格

坯料规格：Ф8∽Ф16的盘园；

坯料单重：1700∽2500kg，无重腐蚀，无油污；

钢种：C 0.60-0.90% Mn 0.30-0.90% Si 0.15-0.37% 可含微量铬钒；

成品：酸洗磷化后的Ф8∽Ф16盘园

3.2 隧道型往复式酸洗磷化机组生产工艺流程

3.2.1 盘条输送：采用电磁钩，一次吊运两盘盘元为酸洗磷化线盘条供料系统供料，由盘条供料系统转送料到酸洗线的上料位，等待酸洗吊钩自动取线。

3.2.2 酸洗：五个浓度逐渐升高的盐酸池依次排列，盐酸池温度25-40℃，每个池浸泡5分钟，并且定期进行如下作业以保持盐酸池浓度恰当：将第一个池的酸排放到废酸池中，其它池抽到前一个池中，五号池配新酸。

3.2.3 漂洗、冲洗及预热：处理后的盘元水漂洗24秒，然后冲洗24秒，将池中积存的冲洗水泵送到漂洗池中，漂洗池的水溢流到废水处理系统中去；冲洗后进入温水漂洗1分钟，减少对磷化液的冷冲击。

3.2.4 磷化：采用三个槽，生产时要用两个槽，一个备用，磷化温度70-75度，磷化时间可以为4-5分钟或8-10分钟，时间含起吊后滴水时间。

3.2.5 冲洗：磷化后的盘元用回收的高压水冲洗，如果盘条不挂渣，这道工序可以跳过（集中控制台上可切换），让残留磷进入石灰池。

3.2.6 涂石灰及硼化：一共三个槽，两个石灰池，一个硼化池；时间大约都是1分钟，起吊后在池上停留滴水2分钟即可。

3.3 各种化学原料的消耗见表1，此种酸洗磷化工艺大大降低了各种化工材料的消耗量。

表1 化工材料的消耗

3.4 生产工艺流程简图

见图1

图1生产工艺流程简图

4 应用及发展趋势

随着隧道式酸洗磷化生产工艺在国内的推广，传统的酸洗、磷化工艺，因为生产效率低、工作环境差等因素，正在逐渐被社会淘汰。采用隧道式酸洗磷化生产线不仅生产效率高、工作环境好，而且降低操作人员的劳动强度，生产过程中产生的酸雾的污染也很小。

自2005年开始，国家对生产企业的环境保护要求进一步严格，传统的酸洗、磷化工艺已经在逐渐淘汰，2008年宝钢集团南京宝日钢丝制品有限公司（以下简称南京宝日钢丝）从德国STEULER公司引进了这种自动化酸洗及磷化表面处理生产线（简称隧道式酸洗磷化生产线），可生产多种钢种、规格的优质冷镦钢丝和弹簧钢丝，以满足汽车、机械等行业生产紧固件和弹簧的需求，该线材盘卷酸洗自动化生产线年处理能力达14万t，产品质量优异，劳动作业环境优良；2010年新钢新华公司老区低松弛预应力钢绞线搬迁工程实施，除酸洗、磷化工艺生产线淘汰外，其余均整体搬迁，搬迁后采用了先进的无锡隧道式酸洗磷化生产线机组，隧道式酸洗磷化生产线机组投产后，机组产能达到40万吨/年，周边的工作环境大大提高。

5 结束语

通过实践应用证明，隧道式酸洗磷化生产线工艺的应用，机组产能大幅提高，工作环境好，降低操作人员的劳动强度，生产过程中产生的酸雾的污染也很小，值得大力推广应用。

参考文献

[1]付俊薇，魏广民，赵卫国.推拉式带钢酸洗线的特点及其技术发展[J].河北冶金，2005（5）：5-8.

[2]曹清.线材表面预处理生产线工艺探讨[J].金属制品，2007（10）：19-21.

[3]李佳.不锈钢线材盘卷的酸洗工艺[J].轧钢，2007（6）：46-49.

[4]解星原.线材酸洗的全自动化[J].鞍钢技术，1981（11）.

化工工艺特点范文第4篇

宜昌三峡的旅游工艺品设计开发，一是还没有得到政府的足够重视，在扶持的政策和管理上还没有到位。没有把旅游工艺品发展列入宜昌三峡的旅游产业发展的重要组成部分与旅游事业发展同步规划，把旅游工艺品作为旅游经济的新的增长点；二是没有建立或整合旅游工艺品销售市场，目前，宜昌三峡还没有综合性的旅游工艺品展览销售市场，不利于宜昌三峡的旅游工艺品向市民和游客展示；三是对旅游工艺品企业参与旅游发展的激励不够。

当前宜昌三峡旅游工艺品市场存在的问题

对宜昌三峡游客问卷调查及对市民征求意见时，绝大多数被调查者均反映旅游纪念品花色品种较少，建议突出本地和各景区景点特色，这说明旅游工艺品开发工作中仍然从工艺品设计到转化为商品进而占领市场的诸多环节上存在着较为突出的问题，这些问题主要表现在：设计思路单一，旅游工艺品工艺简单、品种单调、质量不高，附加值高、科技含量高的旅游工艺品甚少。没有紧扣景点的特色，花色品种较多，但具有地方特色旅游工艺品占不了市场。旅游工艺品缺乏地方民族文化特色，导致到处雷同。在旅游工艺品开发中增强产品的地方特色是在市场竞争中获胜的法宝。艺术性不强，如何让它真正成为受人喜欢的、具备相当艺术品位的陈设品是个值得深思的课题。在当今旅游市场竞争日趋激烈的环境下，开发艺术性高的旅游工艺品，对旅游业的发展具有极为重要的价值。

开发宜昌三峡旅游工艺品的设计理念

1突出宜昌三峡旅游工艺品文化内涵，注重市场定位

影响消费者购买旅游工艺品最重要的条件是工艺品具有特色，即使工艺品外观好看，牌子响亮，价格低廉，但没有特色，不能代表旅游景点的地方特点，也不会有人问津的。特色的地域文化是旅游开发取之不尽、用之不竭的资源，旅游与文化一体化是现代旅游业发展的方向与趋势。三峡文化是长江三峡地区重要的有待开发的旅游资源，实行旅游与文化一体化开发，不仅可以形成和保持景区持续的竞争力，成为抢救和保护三峡民间文化的基地，还可以实现景区发展与文化传承的“双赢”效益。实践表明，文化是景区持续发展的核心竞争力的源泉，只有挖掘具有特色的地域文化，进行有效地工艺品开发和展示，才能形成并保持景区持续的市场吸引力。文化是旅游工艺品设计开发的灵魂，旅游工艺品设计又是文化传承的有效方式。

文化的异质性形成旅游工艺品吸引力，并致使游客的旅游和购买行为呈现回归性，即回归自然，回归原始，回归古朴。优秀而又独特的地域文化本身就是强有力的旅游吸引物，游客之所以出游，其主要目的之一是为了感受和了解异地文化。正是由于宜昌三峡文化的独特魅力吸引了来至各地的无数游客。宜昌三峡地区的文化资源和文化景观，如以峡江、大坝为依托的三峡水电文化，以传统民居、佛寺道观、大坝、桥梁为特色的三峡建筑文化，以巴楚文化为底蕴、以土苗风情为特色的宜昌三峡民俗文化，以文豪、美女、武将、贬官等历史人物为主要影响的名人文化，以古战场、历史遗迹为主要载体的军事文化，无疑不是宝贵的旅游资源。这些资源只需稍加开发就可以设计出富有吸引力的旅游工艺品。自然人文景观要转化为旅游工艺品，只有通过旅游工艺品设计开发这一文化技术手段来实现，使开发出来的旅游工艺品具有鲜明的宜昌三峡文脉和浓厚的宜昌三峡地域品位。

不过那些完全利用传统题材制作的工艺品，也很难引起年轻人的兴趣，因此也需要设计出一些鲜活的时代性强的旅游工艺品，创造出具有现代感的形式，肯定会受到人们尤其是年轻人的喜爱，进而扩大消费群体。所以时代在飞速发展，作为旅游纪念品，即使是传统的经典工艺品，完全一成不变也是不可取的，不断融入现代元素，推陈出新，它们才会具有永久的生命力。

旅游工艺品设计开发还要进一步在市场化上打算盘。旅游工艺品设计开发必须有合理的价位观。许多经营者把市场主要面向国外游客，忽视境内游客，致使旅游商品价位高，一般国内游客难以接受。其实近年来，就市场需求角度来讲，宜昌三峡的旅游工艺品应该以国内游客为重点进行设计开发，尤其在价格定位方面应充分考虑国内的消费尺度。其次，旅游商品的质量问题是影响游客购物的主要因素。旅游工艺品开发要有诚信的质量观。如果旅游商品质量差，很难让人当作礼品馈赠亲友，自己收藏也缺乏纪念意义。

2突出工艺品设计主题文化的概念化、适宜性、生态性

特色的旅游工艺品文化在开发中经过提炼，浓缩为一个特定的工艺品主题，使之概念化，这一概念化的工艺品主题铸就了旅游区的灵魂。如果一个旅游区工艺品缺乏主题文化，就有可能造成分散开发，使旅游区工艺品的特色和个性不突出，也就难以在竞争日益激烈的旅游工艺品市场中占据一席之地。工艺品异质文化对大众游客来说具有双重性。一方面游客对工艺品异质文化有新奇感，充满好奇心，从而刺激消费;另一方面游客对陌生工艺品文化又存在着困惑甚至不安，形成互相沟通和理解的障碍。因此，旅游工艺品开发要考虑游客的双重心理，根据大众游客的接受能力和欣赏水平，站在大众游客的角度而非艺术家的角度，审视、加工、改造和创新工艺品所展示的旅游文化。

当下，生态保护深受现代旅游的关注，工艺品设计方面要注重保持生态的原真性，以适应游客生态旅游消费的需要。宜昌三峡本身是一个自然生态环境和文化生态环境都较好的风景区，工艺品设计开发在设计和用材等方面，突出体现了“天人合一”的理念，注重了人与自然的和谐。中国传统的造物体现了中国崇尚自然、归真返朴、天人合一、物我相忘，使人与自然和谐共存发展的自然观念。同时也体现了传统造物重自我、以人为中心、物为我用的传统哲学思想。而这些观念也是现代工艺品设计中所必须和缺乏的。因此发掘传统造物观念中的精神内涵并将之融入到现代工艺品的设计之中，不仅可以使工艺品达到物质之美与精神之美的完美结合，同时，在全球价值体系重构的今天，摆脱对西方现代科学理性精神所带来的负面影响有着现实的借鉴意义。但无论如何，传统文化中的精髓必将随着经济发展和民族的振兴而不断被发掘，与自然的和谐、对人性的尊重、对物品文化内涵的追求等传统造物精神必将会通过现代工艺品设计影响游客的精神世界。

3突出旅游工艺品推介的周期性、科学性和适宜性

旅游工艺品是有生命周期的，如果不及时注入新的内容和开发新的产品，一般会经历从起步、发展、成熟到衰退的过程。一个旅游区要确保长盛不衰，必须不断地挖掘旅游文化，不断开发新的旅游产品，推陈出新，做到“人无我有，人有我新，人新我特，独具魅力”。

在工艺品设计开发中还要注重开发的科学性和适宜性，以游客为中心，以人才为保障，着力提升旅游工艺品设计品位。通常也可以从以下角度进行设计制作：一是事件导向型旅游工艺品：是指专门为特定事件或活动而定制的工艺品，如三峡工程截流工艺品、三峡工程工艺品。二是景点导向型旅游工艺品：是以景区景点的标志性文物古迹和自然风光等为题材，开发制作的旅游工艺品。比如：三峡风光画册、三峡大坝刺绣、三峡风光玉石笔筒等。三是资源导向型旅游工艺品：是指以当地传统工艺、地理标志性特产资源优势为依托，开发生产富有地方性、民族性、独特性的土特产品作为工艺品。比如：三峡石挂件、恩施绿松石雕等。四是文化导向型工艺品：是指以区域文化为主题，以工艺品为载体，开发文化内涵独特的旅游工艺品。比如：《屈原传》画册、《隆中对》皮雕画等。

平时要注重收集民间工艺品素材，民间工艺品素材不仅原始而真实，而且还能使丰富的民间文化具有与游客交流对话的“平台”。我们可以参照《考工记》，它对中国造物思想的卓越贡献在于它提出了一个极为深刻的造物原则或审美价值标准，即:“天有时，地有气，材有美，工有巧。合此四者，然后可以为良。”这是中国形而上的文化精神之“道”对形而下之“器”的规约，亦是中国传统造物思想之精华的扼要表述。中国古人素来讲究应天之时运，承地之气养，主张人与自然的沟通融合。这种“天人合一”的文化精神，对现代的造物观念也产生了重要的影响，将顺应天时与地气作为造物原则的重要内容，便是受中华民族文化精神深刻影响的造物观念。这也就是以人为本的设计思想。以人为本的设计思想源于欧洲文艺复兴时期的人道主义思想体系。提倡关怀人、重视人、以人为中心的世界观。

对现代的工艺品设计而言，以人为本的思想核心指的就是在设计过程中，协调产品——社会——环境这三者之间的关系。而人——社会——环境的和谐关系在工艺品设计中也可以被理解为人——产品——情感的和谐关系。材料环保，工艺简捷，形态美观，制作精良的工艺品才是人们真正从心理上接受的。

4突出旅游工艺品地方特色，创意独具个性的旅游工艺品

旅游工艺品与一般的商品不同，主要是针对旅游者生产销售的，从产品设计、生产、包装，都是以游客为导向进行的。所以我们要针对旅游工艺品地方特色创意具有个性的旅游工艺品。根据工艺品的几个大类别可以创意独具宜昌三峡地方特色的旅游工艺品，比如：雕塑类：三峡大坝水晶镇纸、三峡大坝模型系列、三峡工程椭圆竹艺笔筒、三峡工程竹艺名片盒、中华鲟雕塑、屈原浮雕、长阳根雕系列、神农架根雕、江湖贝雕、三峡纤夫骨雕、纤夫石雕、三峡浮雕笔筒、百鹤玉雕、石雕、三峡石笔筒、恩施绿松石雕、三峡石挂件、震旦石摆件、三峡金镶玉钥匙扣、三峡风光玉石笔筒、护身符等。织锦类：土家族花帽、绣枕头、绣肚兜、绣围兜、绣围腰、绣荷包、绣香包、绣花鞋、绣花鞋垫、荆州刺绣、中国丝绸诸葛巾、三峡工程蜀绣、三峡大坝刺绣。金属类：水电之都金钥匙、纯金昭君塑像、三峡明珠纯银屏风、诸葛亮像、诸葛神剑、孔明锁、八卦铜铃、三峡工程纪念币系列、三峡工程纯银章等。

美术类：竹山堵河剪纸、老河口木版年画、屈原离骚竹简、《隆中对》竹简、《前后出师表》竹简、《孙子兵法》竹简、《三十六计》竹简等。漆器类：漆盒、三峡木制化妆镜等。陶瓷类：青花瓷盘三峡名人、三峡粗陶土家乐、三峡大坝工艺盘。矿产玉石类：水晶石、玛瑙、水墨石、石、三峡石、松香玉、百鹤玉制品。文物仿制品类：铜镜、珐琅全编钟、虎座鸟架鼓、凤鸟纹漆鼓等。民间工艺品：江湖工艺扇、枝江草帽、“步步升”手工养生布鞋

结语

任何产品的设计与制作，都是为了适应市场，赢得消费者，旅游工艺品作为旅游业市场的延伸，应根据工艺品类型特征选择造型样式并估计到市场的接受程度，形成设计上的卖点。

化工工艺特点范文第5篇

关键词：化工工艺；风险识别；

一、化工工艺的概念

化工工艺即化工技术或化学生产技术，指将原料物主要经过化学反应转变为产品的办法和过程，包括实现这一转变的全部措施。化学生产过程一般地可概括为三个主要步骤：①原料处理。②化学反应。这是生产的关键步骤。经过预处理的原料，在一定的温度、压力等条件下进行反应，以达到所要求的反应转化率和收率。③产品精制。将由化学反应得到的混合物进行分离，除去副产物或杂质，以获得符合组成规格的产品。以上每一步都需在特定的设备中，在一定的操作条件下解决所要求的化学的和物理的转变。

所谓危险化工工艺就是指在化学生产过程，能够导致火灾、爆炸、中毒的工艺。其中，所涉及的化学反应包括：硝化、氧化、磺化、氯化、氟化、氨化、重氮化、过氧化、加氢、聚合、裂解等的反应。

二、化工工艺的分类

为贯彻落实《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》（安委办[2008]26号，以下简称《指导意见》）有关要求，提高化工生产装置和危险化学品储存设施本质安全水平，指导各地对涉及危险化工工艺的生产装置进行自动化改造，国家安全监管总局组织编制了《首批重点监管的危险化工工艺目录》和《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》，其中提到了以下内容：

（1）化工企业要按照《首批重点监管的危险化工工艺目录》、《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》要求，对照企业采用的危险化工工艺及特点，确定重点监控的工艺参数，装备和完善自动控制系统，大型和高度危险化工装置要按推荐的控制方案装备紧急停车系统。

（2）各地安全监管部门要根据《指导意见》的要求，对本辖区化工企业采用危险化工工艺的生产装置自动化改造工作，要制定计划、落实措施、加快推进，力争在2010年底前完成所有采用危险化工工艺的生产装置自动化改造工作，促进化工企业安全生产条件的进一步改善。

（3）在涉及危险化工工艺的生产装置自动化改造过程中，各有关单位如果发现《首批重点监管的危险化工工艺目录》和《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》存在问题，请认真研究提出处理意见，并及时反馈国家安全监管总局（安全监督管理三司）。各地安全监管部门也可根据当地化工产业和安全生产的特点，补充和确定本辖区重点监管的危险化工工艺目录。

在国家安全监管总局组织编制的首批重点监管的危险化工工艺目录中，将企业中涉及的危险化工工艺分为15类，分别是：光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺和烷基化工艺，其中每一种工艺都包括各自的许多典型工艺。

三、化工工艺的风险识别

危险工艺是指那些具有较大风险会对人体产生伤害的工艺类型，而化工工艺风险的大小是由物质本身所具有的物质温度、物质压力、物质腐蚀性、物质的化学反应、物质的反应类型等几个项目共同确定。

1.危险工艺的物质本身

物质是由元素构成，而世界上所有的物质都是化学元素。危险物质的使用是受到国家法律法规的限制的，因为它危害非常强，泛指那些具有腐蚀性的物质、易燃易爆的物质、放射性物质、致癌物质、致畸物质或危害生态环境的物质等。而物质本身的外形也是不固定的，主要包括气态、液态、固态几大类。

光气及光气化工艺主要表现为剧毒气体，在储存、运输和使用的过程中都容易出现泄漏，多具有易燃易爆的特点随之还可能产生具有腐蚀性的副产品，如煤气，典型工艺包括光气合成双光气、三光气，采用光气作单体成聚碳酸酯，甲苯二异氰酸酯（TDI）的制备，识别其是否符合标准是通过对一氧化碳、氯气含水量，反应釜温度、压力，反应物质的配料比，光气的进料速度，冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等检测。固态主要有硝化工艺，其会产生放热反应，反应速度快，放热量大，具有强腐蚀性和强氧化性，与有机化合物的接触能引起其燃烧或爆炸。电解工艺主要是吸热反应，在这一反应中，一个条件的偏差就会导致不同的效果。在电解食盐水时会产生易燃烧的气体，当与剧毒性气体氯混合时会产生爆炸，如果铵盐超标在 PH 值小于4.5的情况下，铵盐和氯发生化学反应会生成氯化铵，而浓氯化铵溶液与氯反应会生成一种爆炸性物质三氯化氮，电解溶液的腐蚀性非常强，液氯在生产、运输、储存中都容易发生泄漏。

2.危险工艺的特点

识别危险工艺可以从其温度，压力，腐蚀率，化学反应放热情况，操作等几个方面着手。其危害最大的包括：甲类可燃气体、液体，甲类固体，极度危害介质。气体温度达到1000m2以上，液体温度达到1000℃以上。压力在 100MPa，腐蚀率在1.0mm/a以上，化学放热反应状况是临界放热和特别剧烈，在操作的过程中爆炸范围处在临界点，这类属于危害最大，极度危险型。

3.危险工艺的源头

显然，危险化工工艺的危害是强大的，而其生成的产品所涉及的领域也非常广泛，而危险化工工艺的源头包括危险的化学产品和危险的化学装置两大方面，无论是在接触危险化学产品还是在操作危险的化学装置的时候，都需要强化风险意识，在制造危险化工工艺产品时确保流程的安全和产品的安全。