机械制造技术范文第1篇

做好基础自动化的工作仍是我国制造企业一项十分紧迫而艰巨的任务。但加工中心无论是数量还是利用率都很低。可编程控制器的使用并不普及，工业机器人的应用还很有限。因此，我们要立足于我国的实际情况，在看到国际上制造业发展趋势的同时扎扎实实地做好基础工作。

1.机械制造技术是一个系统工程

先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。

2.机械制造技术是一个综合性技术

先进制造技术应用的目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。因此，它并不限于制造过程本身，它涉及产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。以便提高制造业的综合经济效益和社会效益。

3.机械制造技术是市场竞争要素的统一体

市场竞争的核心是如何提高生产率。随着市场全球化的进一步发展，20世纪80年代以后，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。

4.机械制造技术是一个世界性技术

20世纪80年代以来，随着全球市场的形成，发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本，使得市场竞争变得越来越激烈，为适应这种激烈的市场竞争，一个国家的先进制造技术应具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。同时，机械制造技术是面向21世纪的技术，应与现代高新技术相结合，应是有明确范畴的新的技术领域。

二、目前，我国已加入WTO，机械制造业面临着巨大的挑战与新的机遇。因此，我国机械制造业不能单纯的沿着20世纪凸轮及其机构为基础采用专用机床、专用夹具、专用刀具组成的流水式生产线——刚性自动化发展。而是要全面拓展，面向五化发展，即全球化、网络化、虚拟化、自动化、绿色化。

三、我国机械制造技术的发展方向

先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。

20世纪80年代，随着扫描显微镜的发明和使用，人类认识世界和改造世界的能力进入纳米尺度，纳米技术是指实现纳米级精度，是一种在纳米尺度上研究原子和分子结构，物质特性及相互作用与运动，并运用这种技术为人类服务的高新技术，纳米技术对制造业产生了很大的影响，其应用范围将非常广泛，包括纳米材料技术、纳米加工技术、纳米装配技术和纳米测量技术等。

超精密加工的加工精度在2000年已达到纳米级，在21世纪初开发的分子束生长技术、离子注入技术和材料合成、扫描隧道工程（STE）可使加工精度达到0.0003～0.0001μm，现在精密工程正向其终极目标——原子级精度的加工逼近，也就是说，可以做到移动原子级别的加工。

现代机械制造技术的发展主要表现在两个方向上：一是精密工程技术，以超精密加工的前沿部分、微细加工、纳米技术为代表，将进入微型机械电子技术和微型机器人的时代；二是机械制造的高度自动化，以CIMS和敏捷制造等的进一步发展为代表。

1.精密成形技术成形制造技术包括铸造、焊接、塑性加工等。精密成形技术包括：精密铸造（湿膜精密成形铸造、刚型精密成形铸造、高精度造芯）、精密锻压（冷湿精密成形、精密冲裁）、精密热塑性成形、精密焊接与切割等。

2.无切削液加工无切削液加工的主要应用领域是机械加工行业，无切削液加工简化了工艺、减少了成本并消除了冷却液带来的一系列问题，如废液排放和回收等等。

3.快速成形技术快速原型零件制造技术（RPM），其设计突破了传统加工技术所采用的材料去除的原则，而采用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造（LOM），熔化沉积制造（FDM）等等。

由于以上工艺和技术不仅减少了原材料和能源的耗用量或缩短了开发周期、减少了成本，而且有些工艺的改进

对环境起到保护作用，因此被称为绿色制造工艺。绿色制造是人类社会可持续发展在制造业中的体现。这一切除了工艺革新外，还必须依靠信息技术，通过计算机的模拟、仿真，才能实现。

四、结论

现代制造技术是现代技术和工业创新的集成，是国家制造业的水平的主要标志，也是国家工业的基础和支柱。随着社会的发展，人们对产品的要求也发生了很大变化，要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求，就必须采用先进的机械制造技术。因此，我们应抓住机遇，了解我国机械制造技术的发展现状，把握现代机械制造技术的发展趋势，使我国现代制造业与世界发达国家站在同一起跑线上。

参考文献：

[1]马晓春.我国现代机械制造技术的发展趋势[J].森林工程，2002，（3）.

[2]王世敬，温筠.现代机械制造技术及其发展趋势[J].石油机械，2002，（11）.

机械制造技术范文第2篇

【关键词】机械；提高；方法

引言

现代机械的快速发展带动国家综合实力的发展，国家生产力中60%多都需要机械制造产业的发展。根据机械制造产业的发展机械水平，对机械产品市场进行分析，研究市场环境、经济高速技术水平的变化，认识机械制造技术水平，提升社会主义市场经济发展体制的改革，加强机械制造的发展趋势，实现我国机械产品的品质提高。

一、机械制造技术的基本特点

1、动态发展特点

机械制造技术是一种动态的发展特点，不是一成不变的。机械制造技术需要高新技术产品的设计逐步提高，提高机械产业生产管理的营销效果，对机械领域全程进行优质化管理，提高机械制造技术的更新和优化，确保机械产业生产发展的有效性。

2、新兴技术产业的系统发展

机械制造技术的发展是面向新兴技术产业的，按照机械制造产业的发展标准，对机械制造产业进行效益分析，逐步提高我国现代机械市场发展的竞争性，实现新兴技术产业系统的综合发展。

3、机械制造体系复杂

机械制造体系是一个较为复杂的系统，系统存在敏捷的状态，随着科学技术的快速发展，社会科学、生命科学、信息系统科学等多种研究都需要配套的系统机械结构制造。通过有效的机械运行机制标准，逐步提高现代机械优化发展水平，改善机械制造的优化发展水平，确保系统体系的运行结构合理化。按照机械制造体系规模，对机械制造的生产标准进行能力分析，从而满足现有的机械制造要求。机械制造的敏感度和适应度都需要复合机械设备的动态使用标准，按照机械制造技术水平进行分配，从机械设计、工艺、售后等服务产品上进行分析，对使用寿命周期的相关内容进行调整，从而有效提高整体系统的控制标准。

4、操控机械的生产标准过程

机械操作标准需要强调生产标准，对机械性能、信息技术标准、自动化设计、新材料使用情况进行综合的调研和分析，确定新技术成本孔氏范围，从机械技术中寻找生产物质流程、能量信息系统等，提高信息生产的标准化操作。

5、市场竞争的统一

机械产品的技术要求相对单一，需要在市场发展中尽快完善机械产品功能的上市和提高，对市场的竞争、售后、管理进行调整，确保机械操作控制的核心目标，对时间、成本、质量等多个要素进行分析判断，提升信息技术的操控范围，确保制造产业与市场其他产业需求标准的分配合理性。

二、机械存在的差距实施技术对策

为了有效改善机械操作标准，需要对我国的制造工艺水平进行分析。我国的机械存在差异性不足，机械原有操作不足，信息量低、市场经营落后，存在不足的竞争问题。面对这种问题，需要加强机械制造的开发和创新，逐步提高机械市场的经营和发展，提升国际市场竞争力，对机械制造产业的差距和影响范围进行分析，尽可能的采取有效的适应标准完善相关差距，实现有效策略的管理和控制。

1、人才的管理

机械的操控需要人的管理，而技术的创新仍然需要人才研究。面对现代社会主义经济发展体制标准，加强现代经济技术的研究，对经济生产模式进行改良和创新，对科技人才进行市场意识控制管理，逐步培养其具有市场导向的发展方向。对市场产业、信息、效益等多项问题进行研究，加深科技人员的意识培养和管理，逐步完善机械产业的发展水平，拓展科学技术领域，对现代技术发展教育水平进行研究和提升。依照现代工业发展科学技术水平，逐步加强现代科技的实时，提升市场经济服务理念，保证人才的管理有效性。

2、法律法规的建设

依照市场的宏观调控对市场机械建设的法律法规进行调控，改善市场环境的控制标准，对订制的产业科学进行规划，逐步完善法律法规标准，防止出现建设的重复性，尽可能的提高市场竞争发展效果。

3、机械服务的产业的发展

根据机械设备的各项领域操作，对生产厂家的相关利润水平进行调整和控制，逐步完善及系诶固定资产的规格控制，按照机械用户产生操作标准要求，逐步满足个性化生产发展需求。

4、全球化产品的开发

加强全球化机械产业的开发，对操作平台进行拓展，加强社会资源的管理，逐步引进国际有经验的工程师进行操控管理，完善机械工艺标准品质的规划，提升现代机械产品的全球化管理。

5、加强信息要素的管理

依照现代机械信息物质标准，对信息资源进行采集、加工和处理，开工至产品的物质表现，对产业中的相关网络化运营、卫星数据等非现实产业进行调整，逐步改善生产信息化的需求配合。按照我国的发展国情，逐步完善生产运营模式，加强现代信息技术的模式管理，对现代信息技术水平、技术发展能力范围、可能出现的相关困难进行科学化研究和分析，改善我国现代机械制造的标准模式管理，建立成熟的、具有组织计划标准的工程控制管理。结合现有的城市信息组织，有计划、有方案的合理进行工程管理，完成机械的敏感制造、智能制造和精良制造等技术标准，开发适合我国现展国情的生产模式，改善现代企业的市场发展需求。

6、提升机械制造技术的管理

依照机械制造发展产业的信息化管理水平，对现代信息的管理进行物质、质量、设计、生产、技术操作、现代化信息调整，逐步完善企业的人才培养，加强国际上机械技术水平的准确交流，确保现代机械技术的稳定革新和提升，实现现代机械技术水平的准确发展，为未来我国机械的技术快速发展奠定坚实的基础。

结语

综上所述，现代科技的发展带动社会经济市场的发展，越来越多的企业开始大批量试用现代机械完成技术施工和管理，依照机械发展的标准，对机械指导的技术水平、设计原理、投入标准和实施发展策略进行调控和分析，改善现代机械指导的研究标准范围，加强现代机械的研究，提升现代机械实施管理水平，从而有效的实现现代机械制造产业的快速进步，实现机械制造技术品质的提升。

参考文献

机械制造技术范文第3篇

关键词：机械设计；机械制造；技术；分析

前言

机械设计和机械制造技术是如今一个相当热点的探究话题，有关技术人员给于了机械设计和机械制造技术很大程度上的投入和希望。机械设计和机械制造技术为人们的工作学习娱乐添加了丰富的便捷，无论是哪种领域都有它的参与。机械设计和机械制造技术在实际应用上十分的繁杂，造成了其仍旧有着诸多的现实问题。那么就急需我们努力的投入到机械设计和机械制造技术的研究事业中去，仔细看待每一个问题并去解决它。

1机械设计和机械制造技术发展现状

如今，制造行业在国内的前景很好，我们可以从几个角度对其进行系统的认识。首先，机械设计和机械制造的管理。在目前的情况来看，使用计算机对其进行系统的管理已经是大势所趋，它也是将来的管理主要手段。管理制度和制造形式的改革进步，催动了很多的新型管理概念。在国内，类似的管理制度仍旧很缺乏，只有部分的机械设计和机械制造公司采取了类似的管理。所以，管理制度应该被人们重视起来；其次，机械设计和机械制造的设计方法。在国外的发达国家大部分会采纳最前沿的设计措施，而且不停地增加新的设计资料。特别是一些仿真软件的使用，使相当一部分的公司进入了计算机全生命周期模拟阶段。可是，在国内仍缺少类似前沿的仿真技术的开发研究，导致类似的技术在我国的使用率并不是很高。所以，就这个角度来说，国内的机械设计和机械制造行业仍要向这方面进军；最后，机械设计和机械制造的技艺研究。机械设计和机械制造的最终目标就是追求高精密度与准确度、高精确度与细致度的技艺过程。目前有很多的技术隶属高层次的通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程，尤其是在国外的一些工业处于世界前列的国家，类似的技术更是使用相当普遍。但是在国内，上面提到的技术使用很少，仍处在不被涉足的程度中。

2机械设计和机械制造技术分析

2.1机械设计的分析

在机械设计的前期，相关设计人员要策划详细的机械设计前期方案，它的前期方案为机械设计与机械制造的内涵与进度制订了一个大的方向，而且其亦规定了机械二次设计和机械二次制造的进步，因此，如果人们想要得到更加丰富的设计方案与生产进程，就应当尽力地去制订出一个完善的前期方案。在机械设计的过程中，一个好的方案十分重要，优秀的设计方案可以成为机械设计的内核与指导，机械设计能不能符合生产需要就得看设计方案是不是符合生产的要求。不仅如此，有关技术人员还要保障每个步骤的任务都要尽力完成，机械设计不该产生一丝的马虎，在针对机械设计的比如比较设计图张和设计中的运算，校对运算结果和一些设计草案的技术步骤，需要严肃地核实探究每一个工作步骤，及时地检查故障所在，并及时地解决问题。

2.2机械制造的分析

目前的机械制造行业里，机械制造的管治十分有必要，人们要是打算将机械制造行业推向繁荣，那么应当奋力地策划出一个好的机械制造管治制度。首先，伴着我国科技水平的进步，机械行业的前进，过去的机械制造已不能适应如今的机械工业的发展脚步。那么，就急需有关技术人员要有与时俱进的意识，不停歇的与国际中最前沿的机械制造技术沟通交流，结合国内的机械制造现状与国外最先进的技术，改善国内的机械制造技术，促进国内的机械行业的发展进步。此外，由于其已然愈来愈多的被使用到人们的工作学习娱乐当中，所以机械行业还要加强力度去拓展机械制造用品的适用范围，以此延展和发现机械行业的生命和新道路。无论如何，相关企业和相关的工作人员都应当主动加入到机械制造的技术分析和研究当中去，不能只看到短期的利益，要放眼未来。

3现代机械设计与机械制造的特点

3.1创新性

创新性是一个国家和民族的未来，是国家生存发展的必要保障。现代机械设计是依靠先进的设计理论和设计工具来运行的，它能够使设计者创造性思维充分的发挥作用，使设计者能够运用各种手法，各种技术开发出质量好、成本低、高效率的产品。

3.2系统性

现代机械设计注重整体运作，不仅看重产品质量本身的问题，还注重产品对环境和人本身的影响。现代机械设计提倡环境与产品的和谐，在不影响环境的情况下创造新的产品，真正的做到了人-机-环境的系统关系。

3.3多学科理论和技术的交融性

现代机械设计理论方法是一门新型的综合性交叉科学，它融合了现代设计方法学、可靠性设计、有限元、计算机辅助等各个方面的技术。由于机械设计具有多学科理论和技术的交融性，因此现代机械设计减少了传统设计中的一些盲目性和不确定性，提高了产品生产的科学性和准确性。

3.4前瞻性

在产品设计的初期，现代机械设计不仅考虑到产品的生命周期和各个阶段的性能要求，还考虑了系统和环境的影响，这种前瞻性的设计会让人们提早发现潜在的缺陷并且去改正和创新，将可能发生的故障降到最低的程度，能够保证自然生态的绝对平衡，实现人类的可持续发展。

4结束语

机械设计和机械制造技术的相关分析和研究为人们的未来添加了丰富的可能性，它对人们的切身利益有着不可忽视的作用。为此，我们应当去认知它，关注在其发展的过程中所存在的矛盾并仔细的探讨机械设计和机械制造的有关技术发展前景，进而为人们的生活工作带来意想不到的好处。

参考文献

[1]王世敬，温筠.现代机械制造技术及其发展趋势[J].石油机械，2002.

[2]杨大瑞.机械设计与机械制造技术刍议[J].中国高新技术企业，2015.

机械制造技术范文第4篇

摘要:在工程教育专业认证视域下，结合车辆工程毕业要求的实践人才培养目标，本文以“机械制造技术课程设计”为例，根据OBE教育理念，重新设计课程目标、优化教学内容、改革成绩评价方法，着重培养学生的工程实践能力以及团队合作精神。研究表明，该课程教学改革实践能调动学生学习积极性，提高课程的教学质量和教学效果。

关键词:工程教育专业认证;机械制造技术课程设计;教学改革

工程教育专业认证是国际通行的工程教育质量保障制度，也是实现工程教育国际互认和工程师资格国际互认的重要基础［1］。工程教育认证基于先进的“以学生为中心、以产出为导向和持续改进(OBE)”三大基本理念，促进工程教育体制改革和建设，提高工程教育教学质量，旨在为相关工程技术人才进入工业界从业提供预备教育质量保证［2］。为了提高车辆工程专业学生的工程实践能力，更好服务襄阳地方经济发展，湖北文理学院车辆工程专业正在积极开展工程教育专业认证工作。本文以“机械制造技术课程设计”为例，将工程教育认证的理念贯穿于课程设计的课程目标、教学内容、教学方法和成绩评定等各环节，实行学生分组协作进行课程设计，强化课程设计过程的引导作用，激发学生的学习主观能动性，着重培养学生的工程实践能力以及团队合作精神，取得了较好的教学效果。

一、课程目标设计

“机械制造技术课程设计”是车辆工程专业的一门专业基础课程。该课程是一门培养学生具备机械工艺规程及辅助工艺装备设计能力的实践课程，对培养学生的工程实践能力具有重要作用。依据我校车辆工程专业培养目标和人才培养方案，结合“机械制造技术课程设计”的课程定位，明确了本门课程支撑的毕业要求，从而确定了三个课程目标。课程目标1:能制定典型汽车零件的机械加工工艺规程，并具有一定创新意识。课程目标2:能够从零件加工质量、生产效率和环境安全等对机械加工过程和工艺路线进行分析与评估。课程目标3:正确绘制毛坯图和工序图，并能够通过图纸和同行业技术人员进行沟通和交流。课程目标与毕业要求内涵观测点的支撑关系见表1。

二、教学内容优化

我校“机械制造技术课程设计”通常安排在三年级下学期期末进行，学生面临紧张的考试周，难以在1周时间内集中精力开展课程设计工作，时间紧、任务重，课程设计质量自然堪忧。为了支撑毕业要求指标点，根据课程教学目标，重新设计教学内容。将“机械制造技术课程设计”任务分散，引入OBE工程教育理念，采取“五段递进式”(组队选题→毛坯—零件合图→工艺过程卡→工序卡→答辩)的层次化实践教学训练模式，与“机械制造技术”理论课程学习同步，做到两线并行、互为促进。例如，完成机械加工工艺规程的制定学习后，学生须以工艺过程卡为导向，完成课程设计中对应的第三阶段工艺过程设计，并以小组为单位对工艺方案的非技术因素进行设计结果分析。课程的教学设计的准则以学生为中心，突出对学生学习过程的引导作用，重视学生在学习中的主体地位，关注学生专业素质和综合能力的培养。表2所示为教学内容与要求及与课程目标对应关系。

三、课程考核方式改革

(一)课程考核评价方式及总评成绩构成

课程设计作为车辆工程专业的重要实践教学过程，承担着培养学生工程化思维和实践创新能力的重任。目前，传统的一份终结性报告或一个成绩难以真实有效地评价学生运用所学知识分析和解决实际问题的能力和水平，更是不利于充分调动学生学习积极性。比如，个别学生实际投入精力不足，但可能凭借最终纸质材料侥幸获得高分，这对认真进行设计和计算的学生不公平。因此，本门课程改变过去一刀切的考核方式，基于OBE理念侧重过程性考核和产出，采用目标分解和多维评价方式，如表3所示。本课程总成绩由四个部分组成，即过程性评价(工艺过程卡，组内互评)、提交的设计资料评价(设计说明书，教师评价)和成果展示评价(设计图，组间互评)和答辩成绩评价，每项均采用百分制打分。其中，工艺过程卡根据课程目标1的内容考核，占总成绩10%;计算说明书根据课程目标1和2的内容考核，占总成绩50%;设计图根据课程目标3的内容考核，占总成绩20%;设计总结根据课程目

(二)课程考核评价内容、要求及评定标准

教学评价是检验学生知识掌握程度的一种重要方式［3］。基于工程教育专业认证成果导向的理念，课程考核评价作为课程建设的重要组成部分，引入尺规法对整个过程和相关环节进行逐项分析，并作为后续教学改革和持续改进的关注项。表4为课程考核方式及评价内容、要求及评价标准。结语“机械制造技术课程设计”是车辆工程专业的重要实践环节，对培养学生工程思维和解决问题能力具有重要作用。通过该课程的学习，学生具备机械工艺规程及辅助工艺装备设计能力，为后续课程和未来从事的机械设计和加工制造工作打下良好的基础。在工程教育背景下，要求根据培养目标反向进行教学大纲设计，从课程目标、教学内容优化、教学评价体系等方面，以学生为中心，对“机械制造技术课程设计”进行教学改革，不断提高课程设计的质量和效果，以支撑毕业要求的达成。

作者:张健 辛红敏 聂金泉 李智 单位:纯电动汽车动力系统设计与测试湖北省重点实验室

机械制造技术研究2

设计制造与自动化是对各类工业设备和机电产品从设计、制造、运行控制到整个生产全过程进行科学研究的综合性技术。随着机械的发展，现代的技术也越来越发达，电脑的出现，让机械发生了翻天覆地的变化。机械正由传统转向智能，智能机械主要体现在诸如集成电路之类的自动化控制领域。电脑的应用也使机械更精密，更一体化，这是现代高科技机械的一个重要特征。本文重点对当前机械设计和自动化领域中遇到的瓶颈和今后的发展趋势进行分析，希望可以为相关人员提供一定的帮助，促进机械设计制造及其自动化能够得到更好的发展[1]。机械制造技术创新是其发展的动力和技术基础。机械制造与自动化产生至今，历经数十年的发展，已形成规模与技术基础，已是国内最大的行业。特别是在自主研发和创新能力上，整个行业的技术水平都有了长足的进步。目前，我国在发展、引进和应用现代机械制造技术的同时，还面临着许多问题。

1机械设计制造技术及自动化的特征

机械地设计与制造具有明显的优越性，是与科技相结合的，具有智能、先进的特点。利用科学技术和信息化技术，提高机械设备的生产效率、质量、缩短生产周期，确保信息技术的功能得以充分发挥。机械设计与自动化是以自动化为中心的，所以在设计过程中应注重自动化的设计，提高产品的品质，以确保满足现代社会的发展需要。机械设计与自动化结合目前的情形，已被广泛应用于机械工业。确保技术内容的高效处理，在提高生产效率的同时，还可以降低出错的频率。每一种信息技术都具有各自的功能，可以对所生产的产品进行精确定位，从而为机械设计和自动化的发展提供帮助[2]。机械地设计和制造可以简化生产过程，避免了传统的机械作业带来的安全隐患，减少了生产的困难，并使工人可以进行相应的操作。将先进的信息技术运用于机械设计、制造和自动化，在运行时利用信息化技术设定作业命令，确保后续的生产工作。

2分析机械设计制造自动化信息技术的作用

首先，它可以自行调节和修补。机械地设计和自动化生产采用了电脑技术，可以根据需要进行测试，方便地进行产品的生产。在调试过程中遇到的问题可以通过电脑进行自动修正，不需要拆卸机械进行检查，保证机械可以正常工作。每一台机械都具有自动储存功能，所以在机械设计和生产中，采用云存储技术，可以确保机械出现故障后，可以按照储存的内容进行维修，也可以让机械自动恢复储存的内容。为了确保更好地保存资料，加快设备的运行速度，可以预先设定作业模式，降低机械制造流程，节省人力、物力，确保未来能达到自动化生产的目的；其次是对加工信息的自动调节，与传统的机械设计生产相比，可以实现对加工信息的自动化控制[3]，提高产品的精准度和自动化程度，机械设计与手工的生产相比，定位精度更高，零件的误差也更小，使用起来也更方便。在自动化生产过程中，可以降低误差，确保产品的品质达到要求。

3机械设计自动化、智能化具有的优势

3.1机械设计制造及其自动化的应用能使设备的养护维修更加方便

由于机械设计与制造的自动化，其具体的操作都是通过某些程序来实现的。所以，在进行安装和调试时，也要进行个性化的设计，以达到顾客的满意。一旦出现故障，立刻进行维修，一般不需要更换零件，只需要修改一下程序就可以了，这就体现出了机械的设计和自动化的自动检测能力。

3.2提高工作效率和质量

机械设计、制造和自动化虽然是一门综合学科，但并不是一件容易的事情。针对实际情况，采用不同的技术手段，将会影响到机械设计生产。从机械自动化的角度来看，这与传统的机械制造、陈旧的生产观念是完全不同的。机械设计与自动化技术的一个优势在于它能从根本上对复杂的工艺进行优化，降低了机械地操作上手的困难，使机械地设计和生产流程得到了极大的简化，同时也节省了大量的人力[4]。例如，数十年来，汽车业一直在追求自动化。汽车厂商都开始采用协同式的机械人，这种机械人通常更小，更灵活，而且能随操作人员在工厂中部署。此外，该行业界也想拓展3D打印机的应用领域。像福特和宝马这样的企业行业厂商都在与3D打印机生产商进行技术上的直接合作。在将来，公司也会使用虚拟现实技术和增强现实技术，以解决生产问题。和其他很多厂商一样，汽车业也想从工业4.0中得到最大的好处，因为在这个领域里，“联网”的机械和操作人员可以互相交流。

3.3更高的工作稳定性和可靠性

在产品设计过程中，企业首先要设计出符合客户需求的图纸，然后再根据图纸生产，通过数控技术、信息处理技术等技术，最终生产出符合客户需求的产品。自动化技术的应用，使得机械的运行更趋智能化，能够更好地实现我们的生产活动。因此，在机械设计与制造的发展中，必须明确其发展趋势与方向。

3.4确保生产安全，精简生产流程

在传统的企业中，企业只关注于提高生产效率，而没有引进先进的机械设备，从而无法有效地促进企业的后期生产和加工工作，从而影响工作人员的生命健康安全，不能有效提高企业经济发展效益，严重影响企业生产水平。所以，要不断地加大对机械设计、制造、自动化等的投入，才能有效地改善企业的生产安全，并不断地简化企业的生产过程，从而推动企业的各项生产活动得以正常、有序地进行。（1）在机械设备的自动化生产中，每一个生产环节都由电子元器件来控制，一旦发生了质量和安全问题，这些电子元器件就会自动地保护和检测出问题的部件，从而保证整个生产流程的安全性以及设备的安全性。（2）在传统的机械加工工艺中，只使用传统的手工操作，其生产过程比较复杂，不但会加重工作人员的工作负担，而且无法促进后期的机械加工工作的有序进行，还会造成各种机械加工的质量和安全问题。因此，要逐步改变传统的生产工艺，使企业的机械生产、加工制造工作更高效、更科学，从而不断地提升企业的整体生产效率，同时也可以有效地减轻员工的工作压力。比如，在企业的实际发展和建设中，不能只关注人员的增长，而要在科技上持续加大投资，加大对机械的设计、制造和自动化等方面的投入，以促使企业的后期生产工作能正常有序进行，防止在后期工作中出现各种问题。

4机械设计制造及其自动化的发展方向

4.1实现发展智能化

实现发展的智能化是当今机械设计与自动化发展的一个重要特征。在我国，随着电子、信息技术、科学技术的迅速发展和普及，对机械自动化地要求日益提高[5]。推动机械设计与自动化的发展，既能提升企业的生产效率，又能节省资金，改善产品的品质，增强企业的市场竞争力。智能化的经营模式，能够更好地适应当今社会的发展趋势。加强我国机械设计与自动化技术的发展，可以使生产操作更加简便、快速，缩短了生产的时间，简化了生产流程，降低了生产误差，增加了安全。

4.2坚持走科技化道路

科技是生产力的首要因素。在加强机械设计和自动化发展的同时，必须坚持科技是第一生产力，坚持科技化的发展方向。如果我们停止对科技的研究与发展，我们的机械设计与自动化将会停滞不前，无法与时俱进，甚至会被时代淘汰。通过科技手段的持续改进，可以推动我国的工业生产，实现工业大国的目标。因此，要利用科技手段，发展我国的机械化，使我们的生产力和质量得到持续的提升，从而为国家的社会和经济发展提供动力。

4.3全面应用数字化技术

数字技术能够将图像、声音、视频等多种信息整合起来，并将其转换为数字信息，从而为生产提供相关的数据。应用数字技术发展机械设计与制造的自动化，能有效地改善产品的质量。应用数字技术，可以实现对工业产品的仿真试验，并能生产出更多的样品。应用数字技术推动工业机械的设计制造和自动化的发展，能够推动各种信息的相互转换，从而使生产流程更加简单，使产品的生产效率和质量得到进一步的提升[6]。

4.4智能化发展

智能化是当今科学技术发展的一大潮流，它被广泛地应用于生产和制造领域，并在其他领域得到了广泛的应用。通过技术的运用，让机械和人之间产生了更深层次的互动，从而大大提高了生产和自动化的水平。在现代的机械制造过程中，智能具有反应和判断能力，并具备一定的决策能力。只要发出特定的命令，仪器就会根据自己的判断，做出高精度的产品，并保证产品的质量。智能化对人们的生产和生活都有很大的影响，随着智能技术的发展，自动化的生产将会越来越多。智能机床在进行生产的时候，会根据数据的，及时准确地进行纠正，从而实现产品的生产。在传统的智能机械化生产中，进行加工制造，往往要耗费大量的时间和精力，而在对生产数据进行分析和汇总的过程中，利用机械的智能化，可以解决这个问题，提高数据处理的效率，保证数据的准确性。总之，机械制造的智能化发展，对机械制造的发展起到了很大的促进作用，而且这种作用还会继续影响到生产。

4.5虚拟数字化在当今信息时代，机械设计生产的虚拟数字成为必然的发展趋势。在机械设计中，最重要的工作首先是进行理论图纸的设计，以往的手工绘图大多采用手工绘图，但手工绘图的问题比较多，最大的问题就是误差太大。然后运用电脑技术，使绘图的虚拟数字化得以全面地提升工作的效能与品质[6]。

4.6技术先进性更加明显

首先，从机械自动化技术的发展来看，制造技术的重要性将更为突出，特别是在机械自动化技术方面，应根据社会的实际情况和条件，采用适当的技术，保证自动化工作的顺利进行，从而提高技术水平和成本效益[7]。其次，为了实现低成本的自动化，在确保建立一个良好的技术发展周期的前提下，机械化技术的发展将会降低。机械自动化技术不是单纯地制造一台机械，它是以机械为主体的，因此，将电子信息技术、自动控制理论、微型技术等技术有机地结合起来，使其成为一种辅助技术，提高其在实际应用中的应用价值。此外，还应加强对现有技术的改造，并将其他先进技术与整体系统的服务功能进行优化。

4.7精细化发展方向

从当前的市场发展趋势来看，制造厂商的核心竞争力已由“量”转为“质”，产品的精确度有待进一步提高。相对于传统的机械制造，目前我国机械制造业已脱离了既定的批量生产范畴，在经济实力和科研力量的支撑下，机械制造业逐步走上了一个垂直发展的道路，其重点是如何有效地提高机械零件的精度，制定科学、有序的操作方式，为自动化的发展提供可靠的数据依据。以CNC工具为例，就其实际应用而言，其技术研究趋向于具有较高的精度和较强的功能。

5机械设计制造及其自动化应用

5.1柔性自动化技术应用柔性自动化技术在实际应用中，采用的是将计算机控制系统与机械制造生产线连接起来，通过微机控制系统，把机械制造生产线上的各种数据输入到流水线中，通过自动控制，从而达到相当高的自动化水平。在柔性自动化技术的实践中，要使柔性自动化技术在机械制造业中得到有效地运用，必须根据实际情况，对自动控制系统进行编程，并对数据进行准确的输入，避免因数据的输入而导致重大的安全事故。

5.2集成自动化技术应用集成自动化技术是指根据不同的需要，通过不断地优化机械生产的规范和结构，并与现代科学技术相结合，逐渐发展起来的一项自动化技术[8]。与单一的自动化技术相比，集成自动化技术具有明显的优越性，即将大量的信息进行高共享，并对不同的信息进行分析、对比，最终选出高精度的加工工艺，以提高产品的使用效率，提高产品在实际应用中的工艺水平，提高产品的加工精度。与其他技术相比较，集成自动化技术已在国内的机械设计与制造领域得到了广泛的应用，它具有较强的技术优越性，可以有效地提高机械设计和生产的准确性和生产效率。

6结语

总之，机械设计制造与自动化技术的发展，促进了现代工业的发展，促进了社会生产的发展，提高了生产的生产效率和质量，但在当今的社会和经济发展中，由于市场竞争的加剧，对机械设计制造和自动化的需求也越来越大，为了适应制造业的发展，机械设计制造和自动化的发展需要，逐步实现生产控制的网络化，使机械设计的虚拟化，使产品的设计、制造、维修等过程达到绿色，从而达到持续的生产效益。

作者:朱加杰 单位:常州市裕成富通电机有限公司

机械制造技术研究3

机械设计基础是机械类专业的重要专业基础课，以常用机构和通用零件的设计为核心内容，具有很强的实践性、设计性和综合性。该课程内容繁杂，知识点分散，但学生实践机会少，对机器、机构及零部件缺少直观的感性认识，很难将所学知识与实际应用联系起来。随着科学技术的不断进步及第四次工业革命的到来，现代企业对机械类专业人才提出了更高的要求。基于此，本课程教学需要解决以下问题。一是如何在缺少实习的情况下能使学生有效地理论联系实际，分析和解决设计中遇到的问题；二是如何将工程图学、材料学、力学、精度设计、加工工艺等多学科知识与该课程相融合，增强学生的多学科思维和知识综合应用能力；三是如何梳理课程内容，提高教学效果，激发学生的学习兴趣；四是如何在不增加学时的情况下将新知识贯穿于教学中，开阔学生视野，拓展知识结构；五是如何将课程思政融入专业课教学中，培养学生的探究精神、工科素养、社会责任感及大国工匠精神[1]。

1线上线下混合式教学实施

为了解决以上问题，根据机械设计基础课程特点和教学内容，以学生为中心、教师为主导，实现线上线下教学的深度融合[2]。一是合理设计教学内容，线下教学主要设计具有高阶性和一定挑战度的内容，并延伸线上教学内容。二是采用多种教学模式，灵活运用智慧教学工具。线上教学以低阶性内容为主，采用以国家精品慕课为主、在线微课和网上视频为辅的方式；同时融入课程思政及拓展知识。线上线下教学紧密衔接，加大过程考核。通过线上线下混合式教学，在知识、思维、能力、素质及价值观等方面培养具有应用创新能力的高素质人才。

1.1线下教学线下教学是教师主导、学生学习的主战场，课堂上教师与学生可以随时进行面对面的互动交流，教师根据学生的表现对知识梳理和层层剖析，带领学生深入学习；通过分组讨论、翻转课堂、问题启发、逆向推理、提问抢答等教学方法，激发学生的学习兴趣和主动性，提高学习挑战度；灵活运用雨课堂、蓝墨云班课等教学工具的随堂测试功能，提高学生的专注力和参与度；课堂教学中穿插拓宽学生视野及课程思政的微课、小视频等，形成“碎片化→模块化→系统化”的学习课堂。

1.1.1注重课程基础知识精讲多练和多学科知识应用能力培养课程中的概念、原理是构成知识体系的基础，学生只有将各个知识点融会贯通才能具备解决复杂问题的能力和应用创新能力，因此，教师对基础知识精讲多练是非常必要的。该课程的综合性很强，从机械传动图或结构图入手，将工程图学、材料学、力学、机械精度及工艺等多学科知识贯穿于课堂教学，并建立从方案设计→材料选择→力学分析→结构强度设计→图纸绘制→精度设计→机械加工→使用和维修的全生命周期机械设计思路。对于零件设计，应用力学知识引导学生分析零件工作时所受的力、应力和强度，进一步确定其结构和尺寸，培养学生多学科知识综合应用能力。

1.1.2注重学生思维能力培养梳理各个知识点，适当增减课程内容，以减少同一体系或类似内容的讲解，增加新知识点的讲解。采用演化和类比思维，根据内容的相关性串联起前后的知识点，使学生理解和掌握其内在的联系。例如，在讲解齿轮传动时，强化直齿圆柱齿轮传动内容，减少其他类型齿轮传动和蜗杆传动内容。对于不同零件的设计问题，如齿轮传动、带传动、轴等，抓住“失效形式分析→设计准则→力学分析→计算公式修正→强度和结构设计”这条主线进行讲解。同时强调在实际设计中，简化后的力学模型相关计算公式需要引入修正系数，以保证设计的零件在实际应用中的安全性和可靠性。对于零件的主要参数如齿轮齿数、斜齿轮螺旋角的选取，以及普通V带传动中心距、带速、带根数等相关参数的选取，采用类比方法确定其最佳的取值范围。在凸轮机构的凸轮廓线设计中强调反转法的设计思想，在周转轮系传动比计算中联系凸轮廓线设计的反转法，培养学生的逆向思维能力。

1.1.3注重学生理论联系实际和应用创新能力培养由于学生去工厂参观学习的机会少，理论课学习很难与实际机械装备联系起来。因此，课堂中采用工程案例教学、项目式教学[3]，通过图片、动画和视频进行讲解，同时将某一典型案例中的机械装备放在机构分析、机构设计、零部件结构及强度设计的对应章节中讲解。例如，将内燃机这一典型机械引入各章节的对应教学内容中，贯通其包含的各个知识点，使学生形成整体性、系统性设计思想。将前沿科技如“飞轮电池”的应用案例及某些创新设计案例引入课堂，开阔学生视野，培养其创新意识。采用项目式教学和模块教学，明确学习目标和设计思想。减速器设计项目分为传动方案设计、齿轮设计、轴设计、箱体设计等各个设计小模块，使学生在学习相关章节的同时进行课程设计。

1.1.4注重实践教学培养学生综合能力一是为了提高学生对所学机构的应用创新能力，布置“机械系统运动方案设计”大作业，学生分组设计，然后上讲台汇报、评比。对于课程设计，除了减速器设计题目外，增加了全国大学生机械创新设计大赛的设计内容和解决实际机械问题的创新性题目，丰富了设计选题，提高了学生的设计兴趣和设计能力[4]。课程设计与课程教学同步，通过腾讯课堂、答疑等方式引导各小组学生边设计边学习。二是指导学生参加“机创大赛”“全国大学生工程训练综合能力竞赛”等大赛，训练学生系统设计的思维能力，培养学生团队协作精神和严谨认真的工作态度。三是增加设计性、创新性及综合性实验项目，培养学生动手能力及创新意识。

1.2线上教学利用国家精品课程的慕课资源，对每章的概述、应用等简单易懂的低阶内容采用线上教学。对于部分新知识和前沿科技内容，教师通过网络视频的方式讲授，学生通过线上学习完成。线上教学主要通过“学生自学+在线测试+在线答疑+在线讨论”的方式进行。教师根据课程教学内容和目标提前慕课学习章节公告以及学习资源、微课、前沿技术讲座或视频链接等，督促学生完成线上学习。同时教师慕课相关学习内容测试题检查学生线上学习效果，并组织学生线上答疑及讨论等。线上教学，在教师做好过程管理的基础上，很好地培养了学生的自主学习能力。为了培养品学兼优人才，将课程思政融入线上线下教学中。结合课程内容从中国古代的机械设计到现代的发明创新、从新闻热点到典型人物事迹、从经典机械案例到前沿技术案例等，开阔学生视野，激发学生的爱国情怀、责任担当和工匠精神。

2线上线下混合式课程成绩评定方式

改革采用线上线下混合式教学后，在考核评价上加大过程考核和实验实践在总评成绩所占的比重，从线上线下混合式教学对学生在知识掌握、思维锻炼、应用创新能力与素养等方面进行综合考察。课程成绩评定方式如表1所示，总评成绩由三部分组成：过程考核(21%)、实验实践(19%)、期末考试(60%)。

3结语

通过线上线下课程内容的合理安排、多种教学方式和智慧教学工具的应用、线上线下学习过程的管理以及融入课程思政等使线上线下教学有机融合，较好地实现了机械设计基础课程的创新性、高阶性及挑战度。实践证明，课堂抬头率明显提高，课程通过率由82%提高到92%；参加机械类大赛的学生人数和获奖率有所提高；学生的学习兴趣和目标进一步明确，学习主动性增强。大部分学生对线上线下混合式教学及采用的先进教学工具感到满意。因此，线上线下混合式教学能够有效地培养学生应用创新能力、思维能力、自主学习能力、分析和解决机械问题的能力及良好的工科素养和工匠精神。

参考文献

[1]王瑞芳,平学成,吕洪玉,等.“以生为本”机械设计课程教学改革探索[J].中国轻工教育,2020(6):68.

[2]葛文杰.牢记使命创建新时代“一流课程”:基于机械原理课程的改革与建设实践[J].西北工业大学学报(社会科学版),2018(1):43.

[3]刘送永,刘后广.矿业类机械设计基础建设与改革[J].机械设计,2020,37(S2):256.

机械制造技术范文第5篇

【关键词】汽车制造；机械制造；创新；自动化

一、前言

机械制造技术作为生产企业一项重要的技术一直得到很大的重视，机械制造技术的不断创新，为机械设备的后续使用和自动化水平提供了更多的帮助。以汽车制造行业为例，其继续制造技术的不断发展和创新，为汽车的高性能，节能环保等方面可以起到非常社会的效果。机械制造技术的不断改进和创新，可以为汽车的后续使用，缩小尾气的排放含量等方面提供巨大的帮助。因此，不断的创新机械制造技术对于以汽车制造行业为例的各类机械制造行业的发展和进步都具有非常大的意义。所以，本文从机械制造技术创新的重要性出发，分析了目前机械制造技术发展中经常出现的问题，在此基础上，探讨了未来机械制造技术的发展方向，并重点的探讨了机械制造技术未来发展的主要创新内容和发展方向。

二、目前机械制造技术发展中出现的问题

要想研究机械制造技术的发展和创新，必须要首先了解近年来机械制造技术发展中存在的问题，通过以前出现的问题进行分析，来更加有效的解决问题。其存在的问题主要体现在以下几个方面。第一，我国的制造技术相比国外发达国家来说，其生产工艺和管理水平方面都还存在较大的差距。第二，在我国现阶段机械制造技术发展过程中，关于制造过程中的应变能力还是有待提高。第三，在我国现阶段机械制造技术发展过程中，对于相关标准的制定和管理还处在缺位状态。

三、未来机械制造技术的发展方向

未来机械制造技术的发展方向主要是三个方面，一是刚性自动化技术，二是柔性自动化技术，三是综合自动化技术。这三方面的发展，促使我国的机械制造技术能够达到一个新的水平。以汽车制造行业为例，通过这三个方向的发展，使得我国的汽车生产水平可以保持与国外的汽车生产水平的竞争力，让中国的汽车制造在全世界占有一定的地位。刚性自动化技术的发展主要是保障机械制造过程的设计工艺路线完全自动化，加工工具完全自动化，产品的设定完全自动化。例如，汽车制造行业的汽车零部件涂装过程这一汽车制造工艺过程来说，传统的制造过程不但会出现很多废弃物，还会增加环境污染。为此，采用刚性自动化流水线，可以有效地解决此问题。柔性自动化技术的发展主要可以缩短生产制造的周期，可以大大的提升生产产品的精密度，整个生产速度有很大的提升。综合自动化技术有三个非常明显的目的，第一个是实现了机械制造的信息流优化；第二个是实现了机械制造的物流优化；第三个是实现了机械制造的价值流优化。通过三方面的优化，有效的提升了机械制造企业的市场竞争力。

四、机械制造技术未来发展的主要创新内容

机械制造技术要想不断的创新，必须从以下几个内容着手。首先，在管理上进行创新；其次，在技术上进行创新；另外，要加强自动化技术的发展。

1、机械制造管理模式的创新

对于制造行业来说，其管理模式的好坏直接影响着所制造产品的精细程度。一个机械产品其精确度要求都非常高，一旦在管理上存在纰漏，那势必就会出现误差，生产的产品与实际要求就有所差距。为此，加大管理模式的创新是机械制造行业的一个重点工作。主要可以从以下几点做起：第一，制定严格的生产管理制度，做到精细化管理，准时生产。第二，增强团队的凝聚力，各部门之间加强沟通。优秀的团队对于生产制造具有非常重要的作用。另外，可以引进国外先进的机械制造生产管理模式，根据企业实际情况灵活运用。

2、机械制造技术水平的创新

随着科技的不断发展，越来越多的先进技术开始运用到机械制造过程中。比如计算机辅助设计（CAD）与计算机辅助制造（CAM）技术的使用。通过先进技术的使用，可以让机械制造过程更加精细，参数的调整更加合理。让一直运用常规模式进行设计的企业和技术人员了解到更加先进的设计方法与模式，制造工艺资源软件系统的多级层次结构。

3、机械制造自动化水平的创新

随着我国科技水平的不断发展，自动化水平也越来越高。对于机械制造行业来说，主要哦有两个方向，第一是精密工程类技术，第二是机械制造业的高度自动化。这些技术及工艺大大减少了能源及原材料的耗用量，算短了生产周期，节约了成本，同时对环境起到了保护作用，体现了人类可持续性发展的精神。

五、总结

对于以汽车制造行业为主的机械制造业来说，要想保障竞争力，生产出越来越自动化，舒适度高的产品，必须保持机械制造技术的创新力度。因此，未来机械制造技术的创新工作依然是机械制造行业的重点。所以，不断加强技术创新，才能生产出更加合理，让使用者满意的产品，企业才能不断的保障竞争力。

参考文献

[1]贾丽萍.我国先进机械制造技术的几点思考[J].科技创新与应用,2012(01)

[2]郑红菊.试论我国先进机械制造技术的特点及发展趋势[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2008(11)

[3]白周文.试论我国先进机械制造技术[J].成功(教育),2008(05)

[4]陈忠胜.试论我国先进机械制造的特点及发展趋势[J].法制与社会,2008(16)