机械制造自动化技术
机械制造自动化技术范文第1篇
1机械自动化技术在机械制造中的应用特征
机械自动化技术在机械制造中的应用特征，表现在减少劳动力的参与比例，将人工的操作转换为机械自动化的生产。这样的生产过程，一方面可以减少劳动力的投入，将剩余的劳动力投入创新型项目生产和研究中［3］，另外一方面，许多工艺通过自动化技术自主完成，可以减少人工操作带来的误差，在一定程度上保障了生产精度，从而提升了产品质量。自动化技术应用，既简化了复杂的工艺，也提升了生产效率。自动化技术的更新和升级，对机械制造生产具有促进作用。
2机械自动化技术在机械制造应用中存在的问题
2.1机械自动化技术管理应用问题目前，中国机械自动化技术应用十分广泛，具有较好的应用前景。但是，其管理应用模式仍存在一定的滞后性［4］。与国外的机械自动化技术应用相比，国内机械工程对其自动化技术的重视程度有限，技术创新不够，管理过程缺乏系统性和科学性，使整体机械自动化技术的更新过慢。因此，我国许多自动化技术仍然处于刚性的自动化阶段，局部形式较为明显，在生产发展上受到限制。2.2机械自动化技术人才培养问题在机械工程自动化人才的管理方面，我国既缺乏对技术人才的有效管理，也缺乏对机械自动化技术人才的培养。目前，我国机械工程自动化技术还处于初级阶段，对此方面技术人才的培养重视度不够，继而造成人才匮乏的现象。另外，在技术人才管理方面，我国更注重理论性人才的培养，这使自动化技术人员理论知识水平较高，但缺乏一定的应用实践能力，制约了技术性人才的发展［5］。从中国机械设计水平角度看，设计水平的滞后，使设计人员的技术水平也没有大幅度的提升。这种现象使我国机械自动化技术在机械制造中的呈封闭状态发展，使生产和技术的平衡性被打破。
3改善机械自动化技术应用的对策
3.1实现创新科技为导向的技术应用。从机械行业发展现状出发，我国机械行业应当以市场需求为契机，根据企业发展要求，通过技术的引进和技术自主研发，实现科技不断创新，进而实现生产力的发展。在技术引进方面，机械工程企业需要以创新科技为导向，结合传统设备和先进机械自动化应用的不同特点，加大机械自动化技术研发的投资，引进市场与企业真正需求的新技术［7］。在自主研发方面，国家应当以时效性与实际运作为准则，出台相关福利政策，以此鼓励企业对机械自动化的创新研究。3.2利用先进机械加工自动化技术。在机械制造方面，我国还未实现高度自动化，与发达国家相比也存在着较大差距。面对基础技术储备不足，计算机集成制造系统应用范围有限的现状，我国应当结合自身特点，努力吸取国外成熟的技术经验，实现自主知识产权。在机械加工生产中，我国机械工程企业应当利用先进机加设备，降低资源浪费，实现高度自动化和资源经济性。另外，机械自动化的应用应根据不同产品进行优化。在信息化技术的发展下，新一代自动化技术将会向更开放式结构发展，实现控制性能的智能化。3.3注重机械自动化高技术人才培养。注重机械自动化高技术人才培养，就必须加大机械自动化教育体系发展，加强校企合作，培养技术应用型人才。面对我国技能人才缺乏的现状，我国应首先加大对自动化专业人才的教育投入，改变理论性的教育模式，鼓励技术性人才理论与实践的结合，并通过科学理念的培养和管理，保证我国机械自动化人才培养和吸纳工作的顺利进行。在培养应用型人才的过程中，也要注重对技术性人才潜能的挖掘，为实现机械功能自动化技术创新奠定基础，使人才成为推动中国技术革新的重要力量。
4结语
当代社会科学技术发展背景下，机械自动化技术的应用，已经渗透到社会生产各领域中，具有良好的发展趋势。从生态环境保护的角度看，自动化技术越来越趋向于绿色机械自动化发展，这是全球发展的必然规律。绿色机械自动化，促进了机械制造产业的集约化和绿色化，通过对产业结构的调整，逐渐改变粗放型发展方式，同时将其转变为绿色智能发展方式。
本文针对机械自动化技术在机械制造应用中存在的问题及改善对策进行了深入分析，希望本文的研究，能为提升我国的机械自动化技术应用水平提供一份借鉴，使我国自动化技术应用为机械制造业的整体工作效率与质量带来更有力的推动作用。
作者:熊勇新 单位:广东松山职业技术学院
参考文献
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机械制造自动化技术范文第2篇
【关键词】机械制造；自动化；发展趋势
机械制造技术是用来进行对产品的设计、加工、制造、生产等流程的一门技术。机械制造自动化能够大大提高机械制造的效率和产品的质量，也能够缩小制造的成本。在我国，机械制造自动化技术在改革开放后取得了较大的进步，甚至在某些领域已经达到先进水平。机械制造自动化对国家的经济发展有着举足轻重的地位，是整个制造行业的基础。
1机械制造自动化的特点
1.1安全性能高
机械制造是一项较为危险的工作，但是机械制造自动化的发展使制造的危险性大大降低。机械制造自动化技术能够做到自动报警、自动诊断等预防，在进行机械制造时，自动化系统中含有着各种各样的保护功能，这些功能能够根据在生产过程中出现的安全隐患进行自动判断，从而降低发生危险的可能性，最大限度的保证制造业的人身安全和财产安全。由于机械制造自动化技术是通过电子信息功能来实现对机械设备的操作，因此降低了人工事故的发生率，进一步提高了安全性能。
1.2生产效率高并且质量较好
机械制造自动化加工过程中所用的设备都具有精度高、系统性强等特点，在进行制造时，制造系统利用原先已经编写好的程序进行加工工作，不用人工进行测量或操作等工作，因此会大大减小由于人工操作而导致的误差，并且能够提高产品的合格率。在整个加工过程中，工作人员只需要进行启动系统的工作，机械会严格根据系统的指令进行加工工作，并且相同工件只需要一套系统就能完成，因此大大的提高了加工的速度，也保证了加工的质量。
1.3解放了人类双手
传统的机械制造技术只能单纯的依靠手工进行操作，并且费时费力，而机械制造自动化技术实现了机械生产的机械化和自动化，因此就将人类的双手解放出来，不再进行劳累的加工工作。转而将这些工作交给了机器。机械制造自动化开始让制造业的人们从事脑力劳动，社会上也不必去提供一些低端劳力岗位，更多的是需要一些技术性的人才。机械制造所生产的产品具有单一性的特点，因此可以加入更多的技术，让产品的科技含量大大增加，也缩短了产品换代的周期。
1.4系统工程和综合技术
现在，越来越多的现代化技术被应用到机械制造行业中来，例如计算机技术、感应技术、新材料等开发技术等，机械制造技术已经从传统的生产制造领域发展成为与现代化技术相结合的高新产业之一。新技术的使用让制造技术迈入了全新的领域。当今，先进的机械制造技术能够提高企业的竞争力和国家的经济实力，因此，机械制造业发展成为了集市场调查、产品设计、销售服务为一体的集中式产业，一体化的方式让企业的经济效益大大的提高。
2我国机械制造业的发展现状和问题
2.1我国发展现状
由于在我国机械制造自动化技术起步较晚。因此，相比于国外我国在机械制造方面仍落后于先进国家，我国在机械制造技术上存在的问题主要是自动化程度低，缺乏尖端技术，我国机械制造还没有实现大规模的制造生产。我国行业制度较国外先进技术相比也比较落后，制度问题在发展过程中是必然存在的，这反映出我国在制度建设领域还是存在着一些问题，现今仍有一些企业采取着人工管理模式。我国在机械制造自动化领域企业应用计算机系统的积极性还太差，很多企业都没有实现自动化、系统化的制造。
2.2制造工艺不够成熟
在国外西方国家中，大多数都经历过两次工业革命，因此其工业的发展水平整体是高于国内的，国外的工业水平经过长时间的发展后已经形成了一个完整的模式，我国在工业方面起步较晚，因此技术模式上还是存在一定的差距。尽管在近几年，我国工业发展进入了一个超速发展的时机，但是，短时间的发展仍不能真正的追上发达国家的制造工艺，但是经过长时间的发展后，定然会赶上世界先进水平。
2.3自动化程度较低
机械制造自动化最核心的应用是自动化，唯有将自动化水平提高上去，才能把握住机械制造行业的命脉。将自动化技术应用得当，可以大大的提高生产的效率，在国外，自动化的水平已经达到一个较高的水平，对计算机技术的应用和对自动化的控制水平上都已经非常成熟，甚至已经实现了完全的自动化。在我国，由于开发成本等一些问题的限制，唯有着一小部分大企业能够实现自动化，其它企业的自动化水平还相当低，并且对自动化技术的应用还不够成熟。
3自动化技术的发展前景
3.1自动化和网络技术相结合
当今世界计算机技术在飞速发展，网络技术的应用范围在不断扩大。因此，将计算机技术与机械制造自动化技术相融合必然是未来自动化技术的发展方向。在网络技术下，可以通过互联网技术的监视技术、远程操控技术等实现对机械制造时的管理，可以通过远程控制技术实现生产。可以说，计算机技术结合机械制造自动化技术将会大大改变人们的生产方式，人们不用再守在机械旁边，并且能够实现更好的对机械制造过程的全程监管，降低了人工劳动量。
3.2精确高效智能化
精度和效率可以衡量一个机械制造技术的发展水平。随着科技的发展，机床的改变越来越多，新的一批高性能、多芯片的机床正在渐渐的投入到使用中，数字控制技术也在飞速发展和改善，这使得机床的加工精度和效率得到了质的飞越。人们也正在研究将智能化的系统应用到机械制造领域，智能系统是基于计算机模型来模拟人类的思想行为然后再得出具体的实施方案，并且可以从中挑选出最适合的方案进行执行。随着科技的发展，自动化和智能系统相结合已经可以得到应用，通过智能化系统发出的指令来完成人类的各种工作已经实现，智能自动化正在向着更复杂的方向发展。
4总结
本文针对机械制造自动化这个问题，对机械制造自动化的技术特点和发展进行了阐述。在机械制造特点中提出了安全性能高、生产效率高并且质量较好、解放了人类双手、系统工程和综合技术四个特点。后又根据我国发展现状提出了我国发展中存在的问题并对制造工艺不够成熟、自动化程度较低两个问题进行具体叙述。最后提出自动化和网络技术相结合、精确高效智能化两个发展前景。希望能够有所帮助。
参考文献
[1]郭雄.机械制造自动化技术特点及发展前景展望[J].山东工业技术,2015(05):52-52.
[2]孙嫔.机械制造自动化技术特点与发展[J].黑龙江科技信息,2015(33):60-60.
机械制造自动化技术范文第3篇
关键词：机械设计；制造；自动化技术
当今社会，科技的力量迅速发展，各行各业有赖于机械自动化的大力支持。在此基础上，我们要不断改进机械制造，提高生产效率，而应用自动化技术可以实现这一目的。换句话说，在机械设计制造过程中应用自动化技术，在降低人力资源成本的同时还可以保证生产效率。
1我国机械设计制造的现状分析
1．1机械设计制造工艺方面
自改革开放以来，我国机械制造业取得了非常明显的进步，但是相对于一些发达国家而言，依旧存在不小的差距，尤其是一些欧美工业制造业比较强的国家，与之相比，我国的机械制造业的科技水平明显薄弱，例如纳米制造技术和激光制造技术，我国仍处于初步阶段，并没有投放市场深入使用［1］。因此，作为一个机械需求量不断增加但是技术水平有限的国家，我们必须深入分析机械的制造工艺，然后展开分析和研究，以便可以更好地优化我国的机械制造技术。
1．2机械自动化技术方面
当今社会，我国电子信息技术水平不断提高，不仅是机械设计制造行业，其他行业在应用自动化技术上也取得了非常明显的进步。例如机械生产的数控机床、加工部门以及制造业网络系统中心等推动着我国制造行业的发展，但是目前来说，我国机械设计制造在应用自动化技术时还有漏洞，例如各个构件连接性不强，从而导致机械制造效率有所下降。因此，需要从现有的技术水平出发作优化调整，使得自动化技术可以更好地应用在机械设计制造业上。
1．3管理方面
迄今为止，机械设计制造业的发展已经趋于稳定，但是依旧缺乏专业管理体制，在传统管理理念的影响下进行机械设计制造难以满足发展需求，企业的经济效益和社会效益也会受到非常严重的影响［2］。因此，我国要想让机械制造业可以朝着一个全新的方向发展，就要深刻地意识到管理制度的重要性，也就是说，需要加大管理制度的构建力度，促使机械制造业可以有效地结合自动化技术，通过不断改进，使得企业管理工作可以得到改善，从而为企业发展注入新鲜的血液。
2应用自动化技术的意义
自动化技术是一门综合性技术，其中包含了信息技术、控制技术、系统工程、自动化控制和计算机技术等，在很多行业中都有着不可忽视的作用。机械设计制造过程中应用自动化技术自动控制机械设备，保证生产过程严格按照指定的流程自主操作，缩短生产周期，提高生产效率。应用自动化技术，通过机械作业代替人工生产，降低工人劳动强度，有助于降低人力资源成本，提高收益。目前，大部分生产车间使用自动流水线，改善机械设计制造流程，企业根据发展需求，优化生产流程，及时引进先进技术，创新自动化生产。
2．1节约成本
在以往的机械制造过程中，生产方式比较粗放，不但造成能源消耗量巨大，而且生产效率大幅度下降，综合成本较高，很大程度地阻碍了企业的发展速度。然而，自动化技术的应用，可以让机械设计制造过程变得更加精细，与此同时，自动化技术的应用，可以有效地利用废料，避免过多投入成本，进而从根本上提高企业的收益。同时，机械在设计制造的过程中，自动化技术的应用可以不断优化和改进，让原材料可以更好地适应需求，从而避免材料的浪费。另外，自动化技术的应用可以代替人工作业，进而为企业省下一笔人力成本。
2．2提高生产效率
自动化技术的应用可以让机械设备在设计制造的过程中变得更加智能化，进而提高生产效率和质量，提高核心竞争力。另外，根据机械设计制造情况不断改进自动化技术，从而弥补了传统制造技术中的不足，促使企业因高质量的产品而占据市场，为将来多元化发展打下基础［3］。
2．3提升机械的使用性能
自动化技术的应用可以有效强化机械设计制造过程中的监控和管理工作，促使机械的使用性能因为生产质量的提高有所改善，具体表现在以下几个方面：①自动化技术的应用，主要是有赖于计算机技术，也就是说，在操作机械设备之前可以先将参数输入到程序，保证参数无误后进行操作，在一定的程度上可以有效避免人为破坏机械设备，做好机械保养工作，增加机械工作周期，减少更换，节约成本。②自动化技术的应用，可以有效地监控机械设计制造过程，企业可以安排专业人员通过远程监控整个生产过程，及时发现问题并解决问题，深入分析机械设备的运行情况，为后期进行机械设备维修保养提供数据支持。631
2．4实现环保生产
近年来，在绿色环保发展背景下，机械设计制造行业朝着更高水准自动化技术方向发展。传统机械设计制造模式工作效率较低，成本投入较大，而且污染比较重。绿色环保机械设计受到了越来越多人的欢迎，逐渐改变了传统设计模式，节约资源，保护环境。
2．5改善机械设备使用情况
自动化技术可以实时监控和管理机械设计制造全过程，提高生产质量，改善机械使用性能。其中主要表现在下面两个方面：①自动化技术主要应该用计算机技术，提前在计算机中设定程序，精准操作机械设备，避免人为破坏机械设备，延长使用寿命。其次，可以降低生产成本，提高经济效益。②自动化技术在监控和管理过程中可以及时发现问题，分析和监控参数数据，全面掌握机械运行情况。
2．6促进多元化发展
目前，机械设计制造过程中，应用自动化技术可以提高生产智能化水平，实现精细生产，提高产品质量和生产效率。从机械制造过程来看，提高质量和效率意味着提升市场竞争力。另外，机械设计制造业中应用自动化技术，可以对机械进行优化，弥补不足的地方，提高产品质量，实现机械设计制造多元化发展。
3在机械设计制造业中自动化技术的应用
3．1自动诊断机械故障
从目前我国机械设计制造过程来看，很多企业会使用半人工半自动化的生产方式，生产流水线非常复杂，一旦机械设备在某个生产环节突然发生故障，就很容易导致生产流水前完全崩溃，严重的话会导致停工，影响到正常运营。与此同时，这些机械设备需要由专业性极强的工作人员做好维修保养工作，进而导致人工成本的增加。如果在诊断机械故障的过程中合理应用自动化技术，就可以让自动化技术24h监测设备运行，以便工作人员快速找到故障，及时将问题传达给专业维修人员，保证机械设计制造稳定性［4］。
3．2自动集成化技术的应用
自动化技术的主要发展趋势是应用集成化技术。集成化技术，指的是通过使用工程理论指导，通俗来说就是将复杂的生产流程变得简单化，从根本上提高制造自动化水平。在机械设计制造中应用集成化技术，可以高效集成所有的管理内容，从而保证机械设计制造的全过程保持人工的主导地位。机械设计制造与其它行业的生产没有太大的区别，但是如果可以应用集成化技术，就可以最大程度地提高生产的速度和效率。当然，集成化技术的应用对于机械设备和技术水平的要求越来越高，必须到生产流水线实地考察，尤其是要重视机械设备使用功能，记录好机械设备的原始数据，以便于维修保养。因此，只要将前期的每一项准备工作落到实处，拥有非常准确的监测数据，可以提高机械设备的生产效率。一般来说，机械设备有一定的复杂性，所以在制造的过程中需要综合考虑各个影响因素，严格控制每一个生产环节，不然会影响机械设备的正常运转，要想避免这些情况，企业需要有效地处理投入成本，采取科学合理的方法建立数学模型，将各种生产数据输入到数学模型，通过计算机计算，以便决策者优化方案。
3．3数控技术的应用
在社会经济快速发展以及工业化生产突飞猛进的背景下，机械设计制造业取得了非常快的发展，而且机械化生产加工的需求越来越大，如果还是使用传统的人工操作方法，由于缺乏较高的生产效率，所以难以满足当下大批量的生产需求，如此一来，除了会浪费大量的人力物力财力资源，还无法保证产品质量［5］。但是，如果在此过程中合理应用自动化技术就可以解决这些问题，而数控技术是自动化技术不可或缺的类型之一。实际上，数控技术主要是通过使用计算机上的软件来实现机械设备的自动化操控，在制造过程中可以提前借助电脑程序控制，如此一来，数控技术对于技术人员的要求变得极高，只有根据参数设计电脑程序才可以保证机械设备后期操作的自动化，避免浪费人力资源。同时，作为一名非常专业的技术人员，首先要全面掌握全部机械设备的使用性能，保证设计程序的合理性。另外，还需要在生产线上安装24h监控设备，时刻关注生产过程，进而保证生产活动的安全。
3．4柔性自动化技术的应用
目前，机械制造业市场竞争越来越激烈，面临着非常巨大的挑战，只有不断优化和创新制造理念，从客户需求和市场发展的角度出发，对机械设计制造过程进行优化，才能促进制造业在最短时间内适应市场，实现柔性自动化发展。实际上，柔性自动化技术是多个技术的整合，包括数字控制技术和存储运输技术等，柔性自动化技术可以根据不同的加工目标自动匹配合适的加工方法。换句话说，柔性自动化技术主要以柔性制造为前提条件，通过人工和机械相互配合操作进行制造业信息系统的优化，在生产过程中需要进行适当的干预工作，进而让机械设计制造业具有极强的市场适应能力，以便满足客户个性化需求。柔性自动化技术主要是将柔性加工系统和柔性自动制造系统相结合，全面完善机械设计制造业的生产，明显提高生产效率。
3．5检测自动化技术的应用
一般情况下，自动化检测系统是由很多部分组成的，例如结果输出和传感器等都包含非常高端的信息处理技术，最常见的就是使用微型计算机。目前，机械设计制造过程中之所以会应用自动检测技术，最主要的目的是避免产品质量不过关，出现劣质产品，而且检测自动化技术的应用，可以不用人工检测，将人工成本控制最低，另外，自动化检测技术可以节约人工检测所花费的时间，还可以保证检测结果的准确度（见图1）。
3．6虚拟化技术的应用
机械设计制造过程中的虚拟制造技术包含了很多学科，例如人工智能技术和并行技术等，是基于仿真技术和系统建立模型技术，具有非常强的综合性。在机械设计制造过程中，可以应用计算机技术构建生产模型，制造人员可以根据模型信息快速找到生产问题，根据问题制定解决方案，避免机械设备在制造过程中发生故障，降低维护成本，提高机械制造水平。总之，有效应用虚拟制造技术可以有效缩短机械产品的研发时间，使得机械产品具有更高的竞争优势（见图2）。
3．7智能化技术的应用
随着科技不断进步，尤其在网络时代，电子计算机的智能越来越成熟，因此，机械设计制造业中开始应用人机一体化技术，提高了机械设计制造业中自动化程度。机械设计制造过程中应用智能化技术的前提条件是借助人工智能，将机械设计制造过程中用到的系统与人工智能，这样一来就可以快速发现与实际生产中不符的缺陷，及时调整，从根本上杜绝经济损失。
3．8生产自动化技术的应用
机械自动化生产过程中，生产自动化技术的作用非常重要。该项技术可以借助相关的技术方法，让机械制造设备可以反复操作，实现自动化生产。基于此，生产自动化技术的应用有助于提高生产速度，保证产品质量，提高企业经济效益。另外，该项技术的应用可以降低人力资源成本，合理配置人力资源，促进企业稳定发展。随着生产自动化技术的发展，与时俱进，逐步朝着智能化的方向发展，例如工业机器人面世就生产自动化技术的体现，推动自动化技术的发展（如图3）。图3机器人集成自动化生产
3．9网络化技术的应用
网络时代背景下，各行各业都逐渐普及网络信息技术，应用自动化技术可以充分展现出网络化特征。结合自动化技术和网络化技术，不但有助于简化机械设计制造流程，还可以改进和喜欢相关技术的应用。现如今，网络科技发展成熟，应用范围也越来越广，但是需要注意的是，网络技术的应用需要聘请专业性较强的优秀人才完成布置，确保合理性，充分发挥出网络应用效果最大化，以便于从中借鉴到良好的应用效果。
4关于提高机械设计制造自动化技术水平的意见
4．1加大机械自动化生产技术的研发力度
我们都知道，科学技术是第一生产力。因此，企业要想进一步提高机械自动化设计制造水平，需要强化机械自动化技术的研发力度，进而创造方法，满足新时代背景下人们对产品质量的要求，让生产厂家可以更好地服务社会，进而实现经济效益和社会效益双赢的局面。
4．2加强机械自动化设计技术和制造技术的有机结合
产品成型之前有赖于设计，产品现世有赖于制造，因此，不管是机械设计环节还是机械制造环节都重要，如果可以将两者进行有机结合，可以生产出让社会满意、客户满意的高质量产品，那么，生产企业需要根据自身情况，不断优化自动化技术，提高设计技术和制造技术关联度，让两种技术相互配合，进而保证生产效率和质量。
5结束语
总而言之，目前我国的机械设计制造业中广泛应用自动化技术。应用自动化技术可以改变机械设计制造模式，是机械设计制造业发展的必然趋势，也是必经之路。有效地结合机械设备自动化技术和现代科技，应用电子智能技术和数字控制技术保证机械产品质量，节约人力和物力资源成本，提高生产效率，提高市场竞争力，从而为企业创造更高的经济效益，加速科技发展，改革就业模式。
参考文献：
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机械制造自动化技术范文第4篇
【关键词】机械制造；数控自动化技术；运用
提高工程机械中科学技术的占比，就是提高机械制造的综合实力。数控自动化技术的产生，将数字化技术与机械制造进行了融合，极大满足了机械制造的发展需求，比如机械产品切割中，充分利用PLC控制技术以及SCADA技术，使得工程机械进入一个全新的发展阶段，提高了工程机械的效率，为行业发展创造更为宽广的前景。然而，我国的机械制造业的水平相较于国外，发展程度相对滞后，因此，增加数控自动化技术在机械制造中的应用，有助于提高机械制造的水平。
1数控自动化技术的相关概述
数控自动化技术，就是在设备加工、设备运行等机械制造中通过数字信号、数字化编辑进行控制的自动化技术。数控自动化技术的发展，依托于计算机编程与计算机智能化的发展，比如数据逻辑判断、数据处理以及数据存储等技术。数控自动化技术区别于传统的机械制造业的地方在于，将计算机技术、自动控制技术、电子技术、检测技术等与机械制造业融于一体，实现机械制造产业智能化、自动化控制，提高了机械制造业的工作效率。这种先进的技术融合，使得机械制造在实际应用中展现出极为明显优势。从近年来数控自动化技术应用的特征看，主要表现在：（1）经过数字信息编程的机械操作，使得施工工艺更加精确，如常见的切削用量调整，对新产品研制、换批加工等都较为适用。（2）数控自动化技术融合了计算机技术，可以解决一些难度较大或者传统机械不能完成的零件加工问题，比如，曲面或复杂零件加工。（3）数控自动化技术中的模块化工具，其可使工具标准化程度得以提高，且在安装与换刀等方面可节约较多时间。
2机械制造中数控自动化技术的具体运用
机械制造中，最常用的数控自动化技术有PLC技术与SCADA技术两种。下面对两种技术的应用做介绍：
2.1机械制造中PLC的运用
PLC逻辑运算效率很高，控制周期也很短，作为机电一体化的组成部分，其具有模块体积小、安装相对较为便利的特点，因此在器件连接中，操作较为简单。在当今的机械制造业中，系统构建中PLC的运用，使得整个操作系统更加简便，比如生成过程中的生产建议、生产信息，都会直接反应在系统的界面上，让操作人员直观的看到，一方面可以更好的控制生产过程，更加智能化。另一方面，在生产过程中有故障出现，系统可以准确判断故障的位置。而且，系统一旦有模块出现故障，会迅速有其它模块代替，确保整个生产过程的流畅性。机械制造系统中将PLC技术引入其中，对系统运行效率的提高可发挥明显的作用。
2.2机械制造中SCADA的运用
关于SCADA系统，它主要用于生产过程中数据的采集以及分析，系统的检测与监控，SCADA系统主要依托于计算机设备。以无人工作站系统为例，将SCADA系统应用于无人机工作站中，用于集中监控无人看守系统的正常运行，它可以实现对无线通讯基站网、电力系统配电网、铁路系统、电力系统调度网等的监测，其原理主要是将数字滤波形式引入电压控制系统中，这样系统中的无功干扰问题可被解决，系统误动现象由此减少。因为系统对生产中的数据进行采集与分析，为确保数据误差小，不受干扰，在系统运行前，要合理设置相关的检测周期、显示形式以及滤波时间等。相关人员要记录好相关工作情况下的电压变化情况。另外，在设备使用过程中，要注意因为短路或者线路异常情况造成设备的使用出现问题。因此，要求循环投切电容器，并对设备的运行进行实时监控，一旦系统有任何故障，可以第一时间进行检修，保证系统的运行。此外，数控自动化技术在很多机械制造领域都有应用，尤其是较为恶劣的生产环境，都可利用这些自动化设备完成生产任务。
3提升数控自动化技术运用效果的相关建议
数控自动化技术在机械制造中的应用，不仅提高了机械制造的精确度，解决了很多传统制造业无法解决的复杂零件难题，而且大大提高了工作效率，降低了劳动力成本。
3.1国内数控自动化技术的发展以及先进技术的引进
我国现行的数控自动化技术发展相对滞后，所以我国应该加大相关专业的技术研究投入。比如在数字化系统PLC技术与SCADA技术的基础上，进一步创新。另外，我国可以适当的建立技术共享平台，促进数控自动化技术在不同领域的技术共享，这样可以为企业节约一定的技术投入资金，促进我国各个领域的共同发展。此外，借鉴国外先进的技术，这样可保证机械制造领域中数控自动化技术的应用程度得以提高。
3.2数控自动化技术应用范围的扩大
相较于发达国家，我国数控自动化技术的应用范围较小，一方面是因为我国的自动化水平不高，另一方面由于很多机械制造企业不注重机械生产中创新与技术投入。因此，在实际的机械制造应用中，要建立技术共享平台，促进各个领域的共同发展。另外，就机械制造行业来说，数字化编程与机械制造的融合，可以发挥数字自动化技术与机械制造的各自优点，实现优势融合，达到一加一大于二的效果。典型的机械制造如数控机床、加工中心、工业机器人等，实现了工程机械的效率飞跃，使之区别于传统的工程机械产业，成为一种技术含量较高的新兴行业。如今，数字自动化技术越来越多的应用到机械制造业中，使得行业发展迅猛，为机械制造业的发展解决了很多难题。
4结束语
数控化自动技术依托于计算机设备，依靠数字化与数字编程等技术手段，实现机械制造业的科学化与智能化发展，使得机械制造业的工作精度更高，效率得到提升，解决了很多机械制造过程中的复杂难题。目前常用的技术如PLC技术或SCADA技术，使实际生产加工效率得以提高。因此，机械制造业应该加大技术上的创新与投入，并引用外国先进技术，促进我国机械制造业的快速发展。
参考文献
[1]文灏.机械制造中数控自动化技术的具体运用和建议[J].现代商贸工业,2016(23).
机械制造自动化技术范文第5篇
关键词：机械设计制造;自动化技术;应用
现代数字信息技术以及智能化技术的发展为人们日常生活以及社会生产发展提供了相应便利。故此，促进自动化技术在机械设计制造中的应用具有重要作用和意义。不仅能够提高机械产品设计和制造的质量和效率，还能在一定程度上促进工业生产发展。在这种情况下，加强对机械设计制造中自动化技术的重视程度，探究机械设计制造中自动化技术的有效应用策略已经成为了相关企业生存发展的首要任务。
一、机械设计制造中自动化技术应用的意义
1.提高资源利用效率。与传统的机械设计制造技术相比，运用自动化技术进行机械设计制造，能够有效的提高资源利用效率，降低机械设计制造的资源成本，从而提高企业的经济效益。在传统的机械设计制造技术影响下，我国的机械设计制造工作长期处于粗放式生产模式，这就导致了在生产过程中，大量的生产资源都被浪费，不仅增加了企业的生产成本，还会影响企业的生产效率。采用自动化技术进行机械设计与制造工作，可以提高机械设计与制造的精细化程度，这样能够有效降低生产过程中发生的能源损耗，减少能源浪费现象发生的几率。此外，利用自动化技术进行，还可以对机械设计制造生产过程中的废料进行加工处理，促进生产废料的合理回收利用，从而提高企业生产的资源消耗，降低企业生产成本。2.提高机械设计制造效率。随着社会生产的发展，在市场经济的调节作用下，对企业生产中的机械设计制造质量和效率要求也越来越高。在这种情况下，企业要想增强自己的经济效益，占领更多的市场份额，就需要采取有效措施，提高机械设计制造的质量和效率。故此可以将自动化技术更好的应用到机械设计制造中，从而促进机械设计制造质量和效率的提高。效率和质量是企业在生产过程中的一对固有矛盾，提高企业生产效率就必须要牺牲一定的产品质量，反之要想提高是产品质量，就需要牺牲一定的生产效率。但是运用自动化技术进行机械设计制造，能够帮助企业实现二者之间的有机统一，缓解企业生产过程中的效率和质量之间的矛盾，在保障企业的生产质量的同时，提高企业的生产效率，从而促进企业机械设计制造的可持续发展。3.提高机械制造的精准性。在当今时代，社会生产发展日新月异，工业机械设备也逐渐朝着小型化的方向发展。在这种背景下，对于工业机械设备及其自身各个部件精度、质量等的要求也越来越高，如果机械设备中重要部件的精度和质量达不到设备运行要求标准，就会影响设备的正常运行，从而导致设备的运行故障。运用自动化技术进行机械设计制造时，通过运行现代计算机信息技术能够有效强化机械设备及其部件的设计精准度，同时还可以对相应的生产环节进行有效控制，通过计算机软件或编程指令对数控机床进行有效控制，保障生产环节能够科学、有效进行，强化机械设备及其部件生产质量和精准性。
二、机械设计制造中自动化技术应用分析
1.自动化技术在智能化中的应用。随着我国智能化技术的发展，这种技术已经逐渐应用到了我国的工业生产发展之中，为工业生产发展提供了技术支持。鉴于智能化技术在工业生产发展中的应用，对工业生产机械设备人工智能系统的要求也更高，从而提高设备运行的思考、分析能力。故此就需要强化自动化技术在机械设计制造智能化中的应用。在进行机械设计制造时，通过运用自动化技术，采用一些高端的设备和软件进行机械设备及其软件的设计和制造，能够有效提高机械设备的智能化水平，弥补当前我国在机械设备设计制造过程中的不足，进而提高智能化技术的实际应用价值，使机械设备在工业生产过程中能够更好的发挥自身的优势，提高企业的智能化生产水平。2.自动化技术在虚拟化中的应用。虚拟化是机械设备生产过程中的一个重要方面，对于机械设备及其部件的生产质量和效率具有重要影响。在实际的生产过程中，当机械设备的设计工作完成时候，可以在正式生产之前利用虚拟化技术进行生产模拟，模拟出虚拟的生产设备以及部件，通过对虚拟设备和部件的观察和探索，能够有效发现设计中存在的不足，对设计进行相应的改进。故此，虚拟化不仅可以降低企业的能源消耗，还能够提升生产质量和效率，提高企业的经济效益。所以应将自动化技术更好的运用到虚拟化之中，促进企业虚拟化技术的发展，为企业的未来发展奠定基础。3.自动化技术在数控中的应用。数控是企业机械设计制造的一个重要环节，对于机械设计制造具有重要影响。数控技术是指将相应的计算机硬件以及数字化技术、机械自动化技术、控制技术等合理、有效的融合在一起，从而提高机械设计制造的高效性和便捷性。在机械设计制造的未来发展过程中，数控技术的发展是其中的一个重要方面。故此强化自动化技术在数控中的应用至关重要，对企业机械设计制造未来发展具有重要作用。但是在将自动化技术应用于企业的生产发展时，应安排专业的人员对实际生产过程进行把控，从而保证生产生产过程不会出现偏差和失误。
三、结语
在当前的社会背景条件下，提高机械设计制造质量和效率已经成为了企业发展的必然趋势，同时也是现代工业生产的要求。故此，在机械设计制造过程中，应加强对自动化技术的重视程度，更好的将自动化技术运用到机械设计制造过程中，从而提高机械设计制造的质量和效率，促进机械设计制造的可持续发展。
参考文献：
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