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建筑工程冬季施工方案

建筑工程冬季施工方案

建筑工程冬季施工方案范文第1篇

在施工管理方面,我认为需要做好以下几点。

1 作好施工前的准备工作,是作好冬期施工的前提。

首先,要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。在工程即将进入冬期施工前,要提前准备和防范,要提前收集当地冬期的气象资料,了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料,还要了解施工过程中未来一周的天气变化,只有这样才能作到防患于未然。其次,要准备好冬季施工的材料,如提前预备防寒取暖材料,外加剂材料的选用、审批、复试,焦碳及炉具的采购、存储等前期准备工作。

2 作好冬期施工技术文件的编制工作,是冬季施工的主要措施。

在工程进入冬期施工前,要提前编制好冬期施工技术文件,作为冬期施工的技术指导性文件,是冬季施工的主要措施。

冬期施工技术文件包括针对冬期的施工方案和施工组织设计或技术措施。主要包括以下内容:冬期施工的生产任务安排和部署;施工材料进场计划;劳动力计划;热源、设备计划和部署;工程质量的控制要点;冬期安全生产的要点;施工工序及进度安排;各分项工程的施工方法和施工技术措施。

3 作好人员培训和技术交底工作,是冬季施工的关键。

作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业,不了解或不熟悉冬期施工规律,极易造成工程质量事故,为保证工程质量,冬期施工前必须进行人员培训,培训人员要学习国家和地方有关冬期施工的规范、标准和规定,如《建筑工程冬期施工规程》等文件,学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。

4 进行冬期施工前的技术交底工作。

进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律,造成操作不当,人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是:原材料的使用方法;原材料的加热或保护;原材料的测温或成品的测温;成品的保护或养护工作。

5 作好原材料的检验复试及材料的配合比。

在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试,以防不合格的材料使用在工程中。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂,随着气温的不断变化用量不一,加上目前时常假冒伪劣产品较多,如果不复试,直接用于工程,将有可能给工程带来严重后果,要消除引起工程质量隐患的因素,对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。

6 制定冬期安全施工措施。

冬期施工气温较低,引发安全事故的因素较多,在施工前要制定相应的冬期安全施工措施,配备必要的安全防护用品,对施工人员进行安全教育,尤其是高空作业和特殊工种的教育,并加强现场施工管理工作,确保工程安全施工。

下面再就几个比较常用的施工工序的技术措施简单阐述一下。

6.1 土方工程冬季施工技术措施

基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如必需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。

施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。

在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施,施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。

基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

回填采用人工回填时,不能使用冻土,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10―15cm。回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

6.2 钢筋工程施工过程中的控制重点。

冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接,焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊及电渣压力焊等焊接方法。

焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施,焊接未冷却的接头严禁碰到冰雪。

冬期进行钢筋焊接,影响因素较多,钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊,试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺,焊接参数和工艺确定后,再进行试焊,试焊的焊件送实验室实验,合格后再进行批量焊接。

焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮,使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔,影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时,要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙,干燥后再使用。

6.3 混凝土工程施工过程中质量控制重点。

混凝土强度增长主要靠水化作用,水结冰时,水化作用即停止,而且水结冰时,体积会膨胀,促使混凝士结构松散破坏,因此,当昼夜平均气温低于-5℃时,应停止施工。当昼夜平均气温在-5℃至5℃之间,则应采取措施加以保护进行施工。

拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块以及易冻裂的物质。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸、油布盖好。

当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施,对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。

控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素,在运输及施工过程中要确定原材料的保温及加热温度,定时进行温度测量,保证温度达到施工要求。

要控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度,气温一般不应低于2℃,温度过低,则容易造成新浇混凝土冷却过快,使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应临时覆盖使其缓慢冷却。未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组(六块),与结构同条件养护,分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。

加强混凝土成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施,新浇筑的混凝土,一是作好覆盖保温工作,并经常检查,二是作好混凝土的测温工作,随时掌握混凝土的内部温度,保证混凝土在初凝期不受冻。

冬期施工虽不常发生,但如果不提前准备和防范,措施不当,会给工程质量、进度,会给工程质量带来隐患,因此,在工程即将进入冬期前作好防范,在施工期间作好控制是必要的,是保证工程质量必须的措施。

参考文献:

建筑工程冬季施工方案范文第2篇

关键词:混凝土冬季施工;技术措施;具体分析;质量控制

中图分类号:TU74 文献标识码:A

在冬季施工过程中,尤其是北方的冬季施工,混凝土的施工是一项非常具有挑战性的工作。混凝土的正常凝结的过程中由于受到低温的影响,会导致混凝土的水化过程中受到影响。很多时候在冬季施工的过程中由于没有妥善的看管,混凝土在凝结的过程中,游离的水分会结冰,造成了混凝土的提及增加,这样的后果就是能够导致混凝土出现裂缝,严重影响了混凝土的施工质量,减少了混凝土建筑的施工寿命。在混凝土冬季施工的过程中,保障混凝土施工的施工质量是一项非常重要的工作,也是必须要进行的工作。

建筑行业作为我国经济发展过程中重要的行业之一,发展的速度越来越快,大多数的情况下,建筑工程为了保障工期都会经历冬季施工,这样的冬季施工在北方的建筑工程中尤为常见。由于北方冬季天气寒冷,这样就严重的滞后了施工工期,会导致建筑工程的施工周期被延长,造成施工成本的增加。为了减少工期的延长以及施工成本的增加,冬季施工就显得尤为重要,冬季施工的施工质量必要给予保障。混凝土施工在冬季施工的过程中,必须有一套详细可行的施工方案,在保障施工质量的前提下进行混凝土冬季施工。在冬季施工中最重要的就是整体施工质量。施工质量控制不仅仅关系到冬季施工的质量,同时也关系到最终建筑工程的使用质量。因此在冬季施工混凝土施工的过程中要采取必要的措施来保障施工质量,根据多年的混凝土冬季施工经验,只要在条件允许的前提下,采用恰当科学的施工措施就能够有效地保障施工质量。本文针对这一问题进行针对性的阐述。

1.建筑冬季施工中的混凝土冬季施工

在混凝土施工的过程中由于混凝土施工中的水泥水化现象存在,导致在冬季施工的过程中,混凝土中的水分和搅拌物在浇筑之后逐渐出现凝结以及硬化问题。在混凝土施工中,水泥水化速度还和其他的几个方面有关联。出去混凝土自身的材料以及混凝土施工配比之外,施工过程中的外界温度也是一个非常重要的影响环节。施工温度升高的过程就是水泥水化加快的过程,这样的水泥在施工后的强度非常高,通常情况下能够达到施工的要求;但是当施工温度下降到零度以下的时候,混凝土中的水分有一部分会凝结成冰,最终转化为固态的状态。混凝土水化作用在这样的情况下速度回减慢,这样会导致混凝土施工后的施工强度达不到相应的施工要求。如果冬季施工没有妥善的保护措施,混凝土中的水分转化成为固体冰,冰的体积会达到正常水体积的10%左右。当混凝土在施工过程中含水率超出了91.7%时,水结成的冰会产生大约2500kg/cm的胀应力。胀应力的存在会对混凝土的质量造成严重的破坏,混凝土会出现开裂等问题。混凝土结构受到了破坏,随之就会让混凝土的强度出现减弱的问题。同时混凝土结冰会让混凝土施工中的钢筋出现冰凌,冰凌的存在很大程度上会降低混凝土同钢筋之间的黏结能力,进一步降低了混凝土的自身强度。伴随着温度的上升,混凝土中的固态冰会出现融化的问题,会导致好男人中出现大小不一的间隙,这样的状况会让混凝土的持久性能以及密实性能产生严重的影响。因此冬季施工中,如果没有M行妥善的措施来保障混凝土施工,就会出现严重的施工质量问题,给日后的工程施工造成严重的安全隐患。

2.混凝土在冬季施工进行前需要做的相关技术准备

在混凝土冬季施工前期,我们要做的技术准备就是制定严密、科学、妥善的施工方案。制定施工方案的过程中我们第一个要考虑的就是施工的质量问题,只有有效地保障了混凝土冬季施工的施工质量,冬季施工方案才是一项合格的施工技术方案。在施工方案中,不仅要有各项施工程序;还应该包含具体的施工方法,突发施工问题的处理措施;冬季施工现场的布置问题以及施工过程中需要的施工材料问题都是冬季混凝土施工方案中应该体现的问题。在施工方案中要详细地阐述如何保障施工过程中的施工温度以及施工过程中的质量监督控制等。在施工方案确定之后就要进行施工前的相关准备工作。

3.混凝土在冬季施工过程中选择的主要施工方法

3.1 简述混凝土冬季施工过程中使用的调整配比施工法。

通过现场的实际施工经验来分析,选择适当的冬季施工材料以及科学地进行混凝土施工配比是冬季施工成功的关键。在施工材料的选择上,最先选择的应该是早强型硅酸盐施工水泥。这种水泥在水化过程中水化热量较大,同时强度在施工早期提升的较快。一般情况下,选择这种形式的施工水泥在施工3天后的混凝土强度能够达到普通施工水泥7天所达到的强度。因此在冬季施工过程中选择正确的施工水泥非常地重要,其次在混凝土配比调整的过程中应该适当地加入引气剂。在保障混凝土配比不改变的情况下,适当地加入引气剂能够很好地封住密闭的气泡,水泥浆的施工体积会相应的提升。

3.2 简述混凝土冬季施工过程中使用的蓄热法施工

蓄热冬季施工方法主要应用在大型施工建筑工程中,同时施工温度在-10℃以下。混凝土的结构件周边的热空气能够通过加热将外界热量传递到混凝土当中,还有直接将热量加到混凝土当中,这样的效果会更好。这样的施工方法能够有效提升混凝土在保养过程中的硬度。

4.混凝土在冬季施工过程中的主要施工流程

冬期混凝土施工各种不同的施工方法会有不同的施工流程。

地下室混凝土施工方法:施工部位内的杂物应该首先清理,然后对钢筋进行整形、支模。检验完毕之后符合要求的再进行浇灌。采用素浆浇灌完毕抹面成型后,就要采取一定的保护措施如加厚塑料布和稻草帘覆盖防止冻裂。

5层结构平面施工方法:整体钢筋要进行绑扎,模板支设完毕后验收,随之将整体大面积用塑料布进行覆盖保护,然后还要再进行一次浇灌,这就要等到气温回升稳定后。

5.混凝土在冬季施工中的冬季养护

混凝土中,另外添加的材料和外加剂的掺量都要依据负温混凝土的要求进行使用。此外,应依据混凝土浇筑5d内所预计得到的最低气温来进行防冻剂的选用。冬期施工中,混凝土浇筑完毕之后,在低温甚至是负温的时候其进行硬化是一个非常缓慢的过程,在这个过程中可能出现受冻过程。

参考文献

[1]杨爱霞,李强.混凝土结构冬季施工和温度控制技术叨科技创新导报,2008(5):23-25.

[2]孟胜国等.混凝土冬季施工技术及温度控制[J].建筑技术开发,2006,33(6):75-76.

[3]郑力菲.浅谈冬季混凝土施工技术[J].山西建筑,2008(11):158-159.

建筑工程冬季施工方案范文第3篇

【关键词】:建筑施工;细节化管理;施工技术

中图分类号:TU7文献标识码: A 文章编号:

房屋建筑工程冬季施工在北方的工程建设中是较为普遍的事情,尽管我国现代建筑事业经过几十年的发展已经取得了一定的成就和进步,但是在细节处理上以及整体的质量控制水平上依然与国外的工程建设存在着一定的差距。因此,加强对工程冬季施工的科学化、细节化管理,提高工程的建设技术标准、质量水平,对于保障工程健康的发展具有重要的意义。下面,我们就对工程冬季施工应该采取的措施展开详细的分析与论述。

一、做好工程冬季施工前的准备工作,是保障工程质量的基础

施工前的准备工作是对工程进行整体上计划与统筹的一系列科学行为,这对于工程后期施工的稳定性、减少工程突发性事故以及为工程施工进行明确的科学化指导有着重要的作用。其主要的内容有以下几个方面:

1.做好工程施工前相关资料收集工作

对工程施工前相关资料进行收集,是对工程建设相关施工条件进行正确分析和客观评定的基础,也是我们据此制定施工计划和施工方案的根本所在。其主要的内容有:首先,收集工程施工当地冬季气温天气变化的资料。《建筑工程冬季施工章程》对冬季施工的规定是,当工程施工连续5天在室外温度低于5℃时,即标志着工程施工进入冬季施工阶段。提前对冬季施工的气温变化材料进行收集,了解气温变化的情况、气温持续的时间以及最低温度、强降温天气等,并做好未来一周的天气变化预测工作,防患于未然。其次,做好工程施工基本条件的收集,比如说工程工期、工程用料标准以及工程施工技术标准等。最后,准备工程冬季施工需要的保暖材料、设备,并做好其申请、审批、采购工作等。

2.编制冬季施工方案和质量方案

对所收集来的资料进行严谨的分析,然后召集设计人员、工程师和技术人员进行研讨。研讨的目的是制定出符合工程质量标准的冬季施工方案和编制冬季施工的质量方案。施工方案的制定涉及到工程的质量和环境的变化影响两大方面,施工总工程师应该根据设计人员、技术人员以及监理人员多方面的理论经验支持来制定施工方案,务必确保施工方案的科学合理性、可实施性以及严谨性。施工计划的编制涉及到工程的进度和风险的规避两大方面,应当本着工程的实际情况和规避风险影响的原则来合理安排施工的计划。

3.做好施工人员的培训工作

对全体施工人员进行冬季施工操作规范和注意事项的培训对于保障冬季施工稳定实施有着重要的作用,从而也能有效地避免因为不熟悉冬季施工流程造成的工程质量事故、安全事故以及技术失误给工程施工带来的损失。培训的内容主要包括:学习国家和施工地方的冬季施工规范、章程,培养施工人员的冬季施工技术以及安全防范措施等。

4.做好原材料的质量检验以及材料之间的配合比

冬季施工时,由于气温对工程用料质量造成的影响,我们必须在施工的过程中,切实做好其质量检验工作,防止质量下降或者质量不合格的材料运用到工程建设的过程中去,从而有效避免由工程材料不合格引起的工程综合质量下降。此外,在混凝土施工的过程中,除了要保温之外,还须添加一些添加剂,以确保其凝固强度。在此值得我们注意的是,添加剂的添加应该根据当时的气温状况,以避免造成材料浪费以及混合料质量不过关的情况出现在工程建设之中。与此同时,对材料的质量以及混合料的质量水平进行复核检验也是保证工程质量的重要环节。

二、冬季施工中采取技术的分析与论述

鉴于建筑工程施工对气温的特殊需求,我们有必要从保障工程质量的角度出发,制定一些有针对性的技术措施来保障施工的高效性,主要的内容有以下几个方面:

1.砌筑方面的冬季施工技术

冬季施工期间主要采取防冻砂浆法进行砌筑施工,其主要内容包括:

1.1防冻剂的添加量应该根据当日的气温以及实验室配合比进行分配。

1.2在室外气温低于-10℃时,就应该对原材料进行加热。一般情况下,先进行热水加热,在热量散失太快或者热量的传递满足不了热工计算时,再进行沙子的加热,但是在实施时要注意,水的温度不应超过80℃,沙子的温度不应超过40℃。

1.3砌筑施工的过程中,如果室外的气温在-20℃~-10℃之间时,砂浆的温度应该保持在10℃。此外还应该注意砂浆的运输和保温,最好选择一边用一边搅拌的作业方式。

1.4在砌筑施工的时候,灰缝应该控制在1cm以内,并且在砌筑完的墙体上覆盖保温材料,以保证墙体的整体结合强度。

1.5将砖体上的冰、霜、雪进行充分的清理,同时还需要我们注意的是,冬季砌筑施工不得采用无熟料水泥、白灰砂浆或者粘土砂浆。此外,还应该保持沙子的干净、干燥。

1.6在每天的砌筑工作结束之后,要对砌筑好的墙体进行保温性质的覆盖或者采取保温灯照射的方式进行保温处理。

2.钢筋、木工的冬季施工技术

在工程施工过程中,钢筋工程和木制工程也是重要的一部分,在冬季施工的过程中需要我们注意的是,钢筋工程在进行焊接施工时应该设置简易的挡风墙或者覆盖装置,防止焊接之后气温急剧下降,降低焊接处的结合牢固程度。此外在焊接的时候,应该将接头处的雪、水、杂物、铁锈等进行清理,还要保障接缝以及热影响区进行缓慢的冷却,避免出现雪水直接覆盖焊接处的现象。与此同时,我们应该密切关注焊接时的温度,当气温低于20℃时,不得实施焊接施工。

木制工程在冬季施工时,应该保持木质材料的干燥性。需要粘接的木质结构,应当注意气温的变化对胶水凝结强度的影响,如果有影响,我们就应该对其进行保温处理。通常情况下也是采取保温材料覆盖或者是保温灯照射保温的处理措施。

3.混凝土的冬季施工技术

混凝土施工作为现代工程建设中的重要组成部分,其凝结强度以及牢固强度关系着工程的综合质量,一直被当作施工的重点来对待。由于混凝土的制作和凝结会受到气温的严重影响,所以我们在冬季施工中也应该高度关注其冬季施工技术,主要的内容有以下几点:

3.1根据当地的气温条件以及工程建设具体要求,从保障工程质量、降低工程投资成本的角度考虑,具体地选择水蒸汽加热、使用添加剂、覆盖保温材料或者其他保温装置的保温方式。

3.2在运输的过程中,高度关注混凝土混合材料的保温,具体地从控制运输的距离、为车辆装设保温装置或者是现场直接搅拌的方式实施操作。

3.3在混凝土浇筑时,应该清除模板和预埋件上面的水、冰、霜以及杂物,在必要的时候还要设置保温以及防风装置。此外值得我们注意的是,混凝土入模时的温度应该控制在10℃~20℃之间。

3.4在混凝土施工完毕之后,应当对其表面进行保温处理,经常使用的施工方式有覆盖保温膜、在模版外部悬挂保温草帘以及铺设电热毯、采用碘钨灯、蒸汽养护等。与此同时,我们还应该做好混凝土凝结块的强度试验工作,以切实保障混凝土的施工质量。

结语

关于建筑工程冬季施工中应该采取的技术,我们主要从以上几个方面进行简要的论述。当然具体的技术和措施还需要我们根据冬季实际的气候条件以及气候变化情况、工程的具体要求来综合性地制定。本文旨在与同行业人士进行学术上的沟通和交流,在此也希望大家给出更多、更科学的建议,为保障工程建筑事业的不断进步而共同努力。

参考文献

[1]张丽华.房屋建筑冬季施工技术浅析[J].黑龙江科技信息,2011,(13).

建筑工程冬季施工方案范文第4篇

关键词:冬季 施工 措施

1 一般情况下在冬季施工应注意的问题

1.1 冬季施工必须确保工程质量,做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济合理,使增加的费用最少,并尽量减少能源消耗,缩短工期。

1.2 本工程部分雨、污水管线处于冬季施工,因此必须生产计划中统一安排,并提前落实,做到合理搭接,尽量减少冬季施工的作业面。

1.3 已确定进入冬期施工的项目,在冬施材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必的浪费。

1.4 编制冬季施工方案,应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置年度冬期施工原则及实施方针,根据公司总的原则,结合本单位的具体情况,编制冬季施工方案,编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案,主要内容有:冬期施工生产任务特点部署,主要的冬期施工方法,热源设备计划,保温材料、外加剂材料计划,冬期施工人员培训计划,施工管理工作,冬期施工项目及热源安排。

1.5 外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货,其他资源的准备:保温、覆盖材料的设备,根据工程任务特点及主要施工方法,确定保温、覆盖材料的用量,编制计划,组织进场存放和保管。

1.6 技术培训,进入冬季施工前,施工管理人员、测温人员进行培训考核,施工管理人员的培训主要包括一下内容:学习有关冬期施工规范、规定;学习公司制定的冬期施工原则,主要的冬期施工方法与技术措施;学习冬期施工中要采用的新技术;学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容:了解 测温工作的意义和重要性,提高责任心,学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法,学习各分项工程的测温要求,学习记录各种测温数据和填写表格。

1.7 施工现场所有准备工作,必须在砼浇筑前完成,达到进入冬期施工的条件。现场准备要求:原料加热设备符合要求,保温围护好;外加剂有储备,保管好,无破裂;供水消防管线,模板的保温措施已完成;测温工作已开始进行,测温记录齐全,现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

1.8 冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

1.9 外加剂的管理,冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂,禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。外购的成品复合外加剂,必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定,购入生产复合外加剂的原料,须有产品合格证或公司试验室的检验证明。

1.10 测温与保温管理

在整个冬期试过女冠过程中项目组织专人进行测温工作,负责测温人员应每天测温情况通知工地负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后由技术员归入技术档案,测温项目:每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。

1.11 安全消防管理

1.12 冬期施工检查工作

1.13 冬期施工管理工作,冬期施工过程中除值班经理每周检查一次外,执法部门应每周组织检查二次冬期施工管理工作,检查各项冬期施工措施的落实,同时做好检查记录。

2 在各个工程中应采取的措施

凡昼夜室外平均气温连续五昼夜低于+5℃和最低气温低于-3℃时,即由常温施工转入冬期施工。冬季施工又易出质量安全事故。

2.1 砌筑工程

冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。

2.1.1 防冻剂的掺量应根据当日气温和实验配合比实施。

2.1.2 当室外大气温低于-10℃及施工上需要时,对原材料进行加热,应优先加热水,当满足不了热工计算的温度时,再进行砂子加热,但要注意水温不得超过80℃,砂子温度不得超过40℃,水泥不可加热,但应放在不低于0℃得室内。

2.1.3 砌筑砂浆使用温度,当气温在-10℃以内,在-10℃~20℃时,为+10℃。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失,最好随用随拌。

2.1.4 操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内,砖砌体在当日施工完毕后,必须在表面覆盖保温材料。

2.1.5 砖上冰、霜、雪要清除,一般不得浇水,冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥,不得使用白灰砂浆或粘土砂浆,砂子要清除冰块。

2.1.6 每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。

2.2 钢筋工程

钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。防止焊后急剧降温。接头在焊接之前应清楚冰雪、污垢杂物。应使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪,当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。钢筋在负温度下进行冷拉时,其温度不宜低于-20℃。

2.3 砼工程

在冬施期间应对搅拌站及时提出对原材料,外加剂及到达现场时的砼温度等技术要求,厂家需进行试配合格后,方能生产,以确保砼工程质量。

2.3.1 根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求,从节约能源和降低冬施费用着想,采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的综个法进行施工。

2.3.2 砼应及时运到浇筑地点,在运输过程中,要注意防上砼热量损失,表面冻结,砼离析、水泥和砂浆流失,坍落度变化等现象。砼入模温度不得低于10℃,一般控制在15℃~20℃。

2.3.3 砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,浇筑时风力超过4级,需在迎风面采取防风、防冻保扩措施。

2.3.4 砼浇筑完毕后,应立即对砼表而进行保温,墙模板外挂阻燃草袋子。砼板上应覆盖一层薄膜,一层阻燃草袋,气温特别低时,再加盖—层阻燃保温材料。

2.3.5 作好砼的测温工作,按施工方案布置测温孔,并应编号。砼浇筑前,对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。

2.3.6 按规定作好冬期施工砼试块管理工作,试块组数应比常温多两组,此两组试块应在施工部位同条件养护。

建筑工程冬季施工方案范文第5篇

关键词:冬季 渠道混凝土施工

桃曲坡水库灌区高干渠改造工程属2008年第四季度新增续建配套节水改造项目,是为全面贯彻落实党中央、国务院关于扩大内需、促进经济增长的重大决策部署,由陕西省水利厅紧急安排实施的节水改造项目。该工程于2008年12月正式开工建设,2009年3月全面完成工程建设任务。

桃曲坡水库灌区高干渠始建于1969年,承担着铜川市耀州区农业灌溉和铜川新区城市供水的输水任务。本次改造段位于铜川新区境内,改造范围为高干渠中段6.285km的明渠及建筑物改造。主要建设内容为明渠混凝土衬砌改造、明渠改明涵和建筑物改造三部分。明渠混凝土衬砌改造段采用弧底梯形断面,现浇C15混凝土,衬砌厚度10cm。本次改造工程要求工期三个月(正常情况为一年)。面对工期紧,任务重,时值冬季,施工难度大的现实问题,迫于工期要求,冬季必须开工建设。经分析,相比其他两项建设内容,明渠混凝土衬砌施工较具备冬季施工条件,施工质量相对容易得到保证。因此,本工程最终确定了冬季进行渠道混凝土施工。

1、施工前准备工作

1.1、收集当地气象台(站)历年气象资料,设置工地气象观测点,建立观测制度,及时掌握气象变化情况。

气象作为一种和建筑施工密不可分的自然条件越来越受到人们的重视,施工无不受到气候的巨大影响。受天气条件的制约而影响工程的进度和质量。尤其本工程施工正值冬季,时间紧、任务重,必须将此类影响降到最小程度。在工程开工前,组织人员联系到当地气象部门,搜集了该地区近10年来的气象资料。经整理分析,掌握该地区降水、温度等气象因子的特征。设置工地气象观测点,配置专人每天在固定时间进行气温观测,及时收集降水、温度等气象信息,为编制施工方案和技术措施提供科学的理论依据。

1.2、编制冬季施工方案及技术措施,对有关人员进行技术交底或培训。

通过对工程施工影响的分析,得到施工对温度的具体要求,使工程施工能较好地适应天气、气候特点。为保证冬季低温天气条件下的渠道混凝土施工质量,落实专人研究施工技术方案。会同设计单位,核对是否适应冬季施工要求,发现问题及时提出并进行修改。在施工技术方案中,对原材料使用和混凝土制作过程中的保温措施、施工保温问题、后期混凝土的养护等提出了详细的要求。通过对参建单位现场管理人员进行技术交底和对施工操作人员进行专门的技术培训,让所有工程参建人员熟练掌握混凝土冬季施工方案及技术要求。

1.3、落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。

根据冬季混凝土施工方案及技术要求,配备专人落实必要的施工设备、机具、材料及劳动防护用品,并根据工程进度和天气变化趋势留足一定库存。

2、施工过程中采取的措施

2.1、及时了解气象趋势,调整完善施工方案及技术措施。

对施工现场环境温度每天在2:00时、8:00时、14:00时、20:00时定时测量四次;对拌合用水水温、骨料温度、混凝土出机口温度、混凝土入仓温度和浇筑后温度每一工作班至少测量四次以上;气温骤降和寒潮期间,增加温度观测次数;根据气温情况调整拌合用水水温,及时调整完善混凝土浇筑施工方案。

2.2、使用早强水泥,严格控制水灰比,采用热水拌合方法,提高混凝土早期强度。

使用早强硅酸盐水泥(PO425R),每方水泥用量为327kg,水灰比为0.53,掺加早强外加剂,缩短混凝土的凝结时间,提高混凝土早期强度和耐久性。搅拌前用热水冲洗搅拌机,严格控制水灰比,延长混凝土拌和时间至3分钟。水及骨料按照热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇注需要的加热温度。在施工过程中,我们采用加热拌和用水方法,提高混凝土拌和物的温度。拌和用水温度控制在60-80℃,加料顺序为先将骨料与水先拌和,以降低水温,然后再加入水泥,以免水温过高水泥产生假凝现象。加料顺序依次为:水―石子―砂子―水泥。控制并及时调节混凝土的出机口温度在12℃以上,减少波动,保持浇筑温度均匀。

2.3、采取保温措施,尽量缩短混凝土的运输时间,避免热量损失。

混凝土的运输过程是热损失的关键阶段,我们对于混凝土的运输采用三轮车箱加盖,外裹一层塑料布、一层5 cm厚棉被覆盖。每次运输前采用热水冲洗车厢,在运输过程中尽量减少倒运次数,运到仓面,随即入仓,避免在现场堆放,同时保证混凝土的和易性。确保混凝土入仓温度控制在8℃以上。

2.4、采用保温措施,防止混凝土早期受冻。

混凝土在低温条件下。水化凝固速度大为降低,强度增长受到阻碍。但气温在-2℃时,混凝土内部水分结冰,不仅水化作用完全停止,而且结冰后由于水的体积膨胀(体积增加9%),使混凝土结构受到损害。当冰冻融化后,水化作用虽将恢复,混凝土强度也可继续增长,但最终强度(一般按28天强度计)必然降低。试验资料表明:混凝土受冻越早,最终强度降低越大。如在浇筑3-6h受冻,最终强度至少降低50%以上;如在浇筑后2-3天受冻降低只有15%-20%。如在混凝土强度达到设计强度50%以上(在常温下养护3-5天)时再受冻,最终强度则降低极小,甚至不受影响。因此,低温季节混凝土施工,首先要防止混凝土早期受冻。

当气温在0―-5℃时,混凝土浇筑完毕后使用一层塑料布、一层5cm厚棉被覆盖保温。当气温在-5℃以下时,再采用暖棚法养护,火炉加热使棚内底部温度不得低于5℃,且保持混凝土表面湿润,将烟气排出棚外,以免放出的二氧化碳使新浇混凝土表面碳化,影响质量。增加两组与结构同条件养护的试块,一组用以检验混凝土受冻前的强度,来确定混凝土的暖棚养护期限。为获得可靠地混凝土强度值,应在最具有代表性的测温点测量温度。在距离热源不同的部位设置测温点,测温结果应填写在“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”上。测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的的浇筑日期、养护期限及混凝土最低温度,为混凝土的施工提供科学、可靠的理论依据,确保冬季混凝土施工质量。