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化工企业管理范文精选

化工企业管理

化工企业管理范文第1篇

关键词:质量控制;管理;现状;对策

目前,全球范围内疫情仍表现出快速蔓延的趋势,因此,在这一背景下,产品质量对于化工企业今后的生存和发展将会产生十分深远的影响。化工行业为了能够在风云变幻的时局当中立足市场,就必须不断提升自身的产品质量,而质量控制便是保障质量的重要内容。怎样在化工企业管理中做好质量控制工作,当前国内化工企业质量控制又存在着什么样的问题?这些都是我国化工企业所必须要严肃思考的问题。

1化工企业管理中质量控制所涉及的内容

化工行业的生存和发展依托的便是质量控制,它包含化工企业服务质量和化工企业产品质量两个方面。化工企业对质量控制的重视程度,在侧面展现了企业领导者的价值观,因此,化工企业想要在残酷的国际市场竞争中占据一席之地,重视质量控制工作便是其中的一个重点。质量控制的目标,指的是对质量管理工作当中的责任人和质量管理方针进行确定,依靠质量保障、质量策划、质量改善等控制措施来实现对化工企业的全方位质量管理控制。随着我国化工行业的不断发展,在国际市场中也具备了更强大的竞争力,而在这一利好背景下,怎样进一步紧密结合化工企业的现状,把ISO9001质量控制体系引入到自身的日常管理活动当中,是化工企业今后实现可持续发展的核心问题,针对这一问题的探讨,具有十分深远的意义。

2国内化工企业质量控制工作开展情况

国内化工企业开展质量控制体系建设,对于我国化工行业今后的发展具有十分重要的影响,因此在最近几年中,中国的有关管理部门始终大力支持化工企业的质量控制改革工作,部分国内大型化工企业目前已经基本完成了自身的质量控制体系构建工作,并且取得了非常巨大的成效,但需要充分认识的是,开展质量控制改革工作的国内化工企业毕竟只是少数,仍有大量的化工企业在质量控制体系建设上非常滞后,这些企业普遍为了追求自身经济效益的最大化,对于质量控制体系的建设仅停留在表面,形式主义作风非常严重,企业在日常运营管理工作中,质量控制存在有较为严重的问题,以上问题的客观存在,不但给化工企业带来了巨大的成本压力,同时也给这些化工企业的社会效益带来了非常严重的影响。

2.1管理者质量控制意识不足。国内化工企业开展质量控制工作,就会对企业的安全生产工作提出更加严格的要求,因为中国化工行业质量控制体系建设起步同其他国家相比更晚,因此大部分化工企业管理者对于质量控制的重要性认识不足,所以必须要对质量控制的意识进行强化。目前中国化工企业质量控制管理工作开展的实际情况是:许多化工企业在表面上的确进行着质量控制体系的构建工作,但是由于企业自身水平的不足,在质量控制和质量部门的工作职责划分上存在有一定的模糊性,这便会导致化工企业质量控制的相关规章制度信息在传递的过程中存在阻碍,造成化工企业质量控制工作不能达到既定的要求。

2.2大部分国内化工企业质量控制体系不够完善。尽管目前国内化工行业工作者,都基本上认识到了质量控制工作对于该行业发展所具有的重要意义,但是因为企业自身受成本控制、内部机制不健全等因素的影响,使得国内化工企业在进行质量控制体系建设过程中均存在心有余而力不足的尴尬,这些现象普遍集中于国内的中小型化工企业中,这些企业对于质量控制人员的配置和相关的质量控制设备的资金投入往往很少,同时还缺乏对相关工作人员和质量控制设备的管理,并且因为管理者对于质量控制的重要性认识不足,使得这些中小型化工企业在日常生产活动中,质量控制部门所具有的影响力非常有限,对于开展质量控制工作中所必须的全面组织和协同管理不能发挥应有的功能。另外,还有很多国内化工企业在进行日常生产活动和质量控制工作时,是同一时间向同一管理人员进行工作内容的汇报,这种现象的存在,便会导致化工企业在对于产品质量、产品产量、产品销售量等数据存在比较尖锐的冲突时,轻视对产品质量的把控,而最终导致的结果极有可能是企业在销售完相关的产品之后,却因为产品存在有较为严重的质量问题,而不得不面临大量的售后要求,这不仅会让这些化工企业的经济效益上得不偿失,同时也会对企业的社会效益造成严重的影响,质量控制也无法在这些化工企业当中发挥应有的作用。

2.3全面质量控制停留在形式主义上。目前,国内大部分化工企业的内部全面质量控制,都停留在形式主义层面,因为受到了原来的质量检测阶段影响,对全过程质量控制没有进行充分的了解,国内大量的中小型化工企业,把自身的质量检测部门和质量控制部门混为一谈,让企业的质量控制体系构建变成了质量检测体系构建,又重新回到了原有的背景模式下,这和企业质量控制体系建设,实现质量预防的理念相违背。

3质量控制在化工企业管理中的有效运用方法

3.1提升管理者对质量控制体系建设的重视力度。国内化工企业需要把ISO9000制定的质量管理控制体系作为企业质量控制体系构建的核心标准,并在企业日常运行的过程中,将质量控制体系和其他体系结合,以构建质量控制管理的平台。若企业想要在今后实现自身经济效益的最大化,其管理者对质量控制体系的制度化建设重视程度便成为了其中一项重要因素,因此,对于这些化工企业的管理者来讲,需要重视以下几个方面:①对化工企业的内部质量控制应施行责任制模式,对于化工企业当中的各项生产活动质量目标在企业各部门之间进行解构,把不同环节的质量控制工作细化到每一个人,并对质量控制所涉及的相关目标开展严格的考核与管理;②针对国内化工企业在质量控制工作中的相关标准进行制度化建设,简单地说,就是在企业内部质量控制工作开展的过程中,企业应基于自身实际情况,设立指导性文件和相关的评价标准,让质量控制部门的相关工作人员能够在质量评定的过程中,基于文件内容,做出准确的判断,并帮助企业提升自身的管理能力。值得注意的是,政策的有效制定还能够提升管理人员的积极性,让化工企业能够更好地进行资源的配置。

3.2合理发挥领导功能。化工企业开展质量控制体系的构建具有十分深远的现实意义,而质量控制工作的重点便是企业领导层对于质量控制的认同和推动作用。一名对质量控制重要性有高度认识,并且能够对相关政策施行进行大力支持的领导,对于企业形象的控制,将会产生十分积极的影响。因此,对于企业领导来讲,需要在质量控制体系建设过程中,做好以下两点工作;(1)在进行规章制度设定的过程中,企业应基于自身实际情况,制定出一套能够落地,具有可操作性规章制度。需要注意的是,这些制度不但要制定严格的惩罚措施,奖励措施同样也需要具备,在奖惩结合模式的联动作用下,企业工作人员的主观能动性才能得到最大程度发挥;(2)企业领导需要发挥自身的模范带头作用。在质量控制工作中,企业领导要以身作则,从自身工作做起,建立质量管理体系,通过该体系的设立,对领导人员的工作质量进行检查。该体系需要企业内部形成自上而下的质量管理制度,保障工作质量并构建起化工企业内部质量控制良好环境,让企业全体职员之间关系和谐融洽,实现企业内部质量控制体系的有效构建。

3.3增强企业管理审核力度。化工企业在进行内部质量控制体系构建的过程中,还有一项重要的工作就是开展企业员工的自我激励和质量控制的审核工作。其中,开展员工的自我激励能够让化工企业所制定的质量控制体系得到持续性的完善,让化工企业长期处在积极向好的发展态势中,这同时也是化工企业内部质量控制的核心要素。简单地说,在一定的时间范围内,化工企业的质量控制审核工作需要进行周密、详细的策划,并保障策划内容满足质量控制体系建设的基本要求,审核人员必须要对化工企业日常生产流程有一定的了解,其次,审核人员严禁对本部门工作开展审核;除此之外,需要增强化工企业质量控制审核人员的职业素养,选取部分经验丰富、质量控制能力较强的工作人员,参与到化工企业质量控制体系建设评审工作当中,以提升化工企业质量控制体系的建设效果;最后,化工企业需要就自身审核工作进行强化,保障审核工作质量,针对一些不满足客户要求的项目,及时与客户进行交流沟通,针对市场环境,对产品质量标准进行灵活变化,确保质量控制体系的灵活。

4结语

整体来讲,我国化工企业今后在面临更加复杂的国内外环境时,提升自身的产品质量,爱护企业自身在行业当中的口碑,显得尤为关键,基于此,化工企业应当重视质量控制体系的建设工作,根据时代的要求,不断优化质量控制体系。企业领导要引领此次改革,让化工企业取得更好的经济效益和社会效益的同时,也让我国经济得到更好、更快的发展。

参考文献

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[5]陈渊,李腾,丰明.浅谈化工企业质量管理体系的有效构建[J].当代化工研究,2018(05):20-21.

化工企业管理范文第2篇

为加快推进“科技兴安”战略,切实提高化工生产过程本质安全水平,有效控制化工企业事故的发生,逐步实现化工生产过程安全自动化控制,确保我市危险化学品安全生产形势根本好转,根据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》等法律法规和浙江省人民政府批转省安委会《关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》【浙政发(2009)27号】要求,结合我市实际,就推行化工生产过程自动化安全控制系统提出以下实施意见:

一、充分认识自动化安全控制系统在化工生产过程中的重要作用

化工生产过程大多涉及高温高压、易燃易爆和有毒有害,一些化工反应工艺过程复杂且蕴含着巨大的能量,一旦生产过程出现异常且控制不当,将会给人身和财产安全造成严重后果。安全科技是安全生产的重要基础和技术保障,自动化安全控制系统能对化工生产装置和设备可能发生的危险或措施不当行为致使继续恶化的状态进行及时响应和保护,使生产装置和设备进入一个预定义的安全停车工况,从而使风险降低到可以接受的最低程度,保障人员、设备和生产装置的安全。这类安全控制系统以其可靠适用的设备和先进的控制技术已被发达国家石油和化工企业普遍采用,为此,在化工相关行业中推行自动化安全控制系统对有效控制事故的发生,对我市危险化学品安全生产形势根本好转具有十分重要的战略意义。

二、推行自动化安全控制系统的总体要求和主要目标

(一)总体要求

对自动化安全控制系统总体要求为,一要具有很高的可靠性和灵敏度,当生产装置出现紧急情况时,安全控制系统能在允许的时间内作出响应,及时发出保护联锁信号,对现场设备及装置区域进行安全保护;二是根据不同装置工艺安全等级的保护需要,选择相应安全等级的安全控制系统;三是不管是独立设置还是混合设置的安全控制系统,其安全联锁保护功能模块在生产过程中始终处于静态,不需要人工动态操作。

(二)主要目标

到2010年末,全市已建或新建、改建和扩建化工生产项目涉及硝化、氯化、氟化、磺化、加氢、重氮化、过氧化以及聚合、裂解等且有高温高压、放热或深冷等工艺过程的;对其它装置或项目工艺过程,采用道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法(第七版)评价,经现有的安全措施补偿后,其危险等级仍在很大及以上(火灾爆炸指数≥128)的;对不适用道化学法评价的项目可采用危险度评价法,其危险等级在高度及以上(危险度分值≥16)的,要根据安全风险程度等级选择安装不同类型的安全控制系统。

到2013年末,其他项目或装置特别是涉及易燃易爆介质、剧毒、高毒和极度危害介质,或构成重大危险源的生产储存设施,其危险等级为中等程度及以上(火灾爆炸指数≥97),或其危险度评价法危险等级为中度及以上(危险度分值≥11)的,均要安装相应的自动化安全控制系统。对项目工艺(装置)确实安全、稳定等特殊情况不需要安装的,须经设计单位或安全评价机构出具不需要安装的技术报告。

涉及上述情况的新建、改建、扩建项目,必须同时设计、安装相应的自动化安全控制系统。

三、加快化工生产自动化安全控制系统推行步伐的工作措施

(一)新建、改建、扩建化工建设项目,其设立评价报告应对建设项目工艺及装置进行安全风险等级评价划分,对符合化工生产自动化安全控制系统安装要求的,项目建设单位在委托安全设施设计时应同时进行生产过程自动化安全控制系统的设计。

设计单位在编制《危险化学品建设项目安全设施设计专篇》时,要根据建设项目设立评价报告对项目工艺及装置的安全风险分析、风险级别和安装自动化安全控制系统的技术建议,设计中要充分体现重要参数的测量、报警、自动联锁保护及事故状态下的紧急停车等自动化安全控制措施。

(二)进入施工和试生产阶段的新建、改建、扩建化工建设项目,建设单位要委托相关技术机构在《项目设立安全评价报告》和《安全设施设计专篇》中补充有关自动化安全控制系统方面的专项评价报告和专项设计专篇,并在本《意见》规定的期限内作出安装自动化安全控制系统的承诺。

(三)对已建成项目工艺及装置的企业应对对照本《意见》,对安装装置、工艺和依据安评机构按照道化学火灾爆炸危险指数评价法或危险度评价法得出的结果进行自评自报,并须经安评机构和设计单位确认,报当地安全生产监管部门。符合安装要求的,当地安全生产监管部门要按照本《意见》要求督促企业限期完成安装。

(四)2009年12月底后危险化学品安全生产许可证到期的企业,符合化工生产自动化安全控制系统安装要求的,换发许可证前必须安装自动化安全控制系统。

(五)本《意见》下发之日起,生产装置发生化学品爆炸、火灾、泄漏,致使人员伤亡事故的化工企业,且符合化工生产自动化安全控制系统安装要求的,必须安装自动化安全控制系统。

(六)在本《意见》规定的期限内符合安装自动化安全控制系统要求的而未安装的所有化工企业,规定期满后,视为安全设施配置不符合安全生产要求。

(七)自动化安全控制系统安装完成后,安装业务技术机构要向建设单位提交自动化安全控制系统安装技术报告书,内容主要为:设计和安装期限、该企业的生产工艺、安全工艺控制参数及控制点、安全控制工作原理、采用的逻辑控制单元、检测变送单元等、能达到何种生产安全控制要求、安全质量保证责任范围以及系统日常维护要求等。为便于对自动化安全控制系统推行工作的管理,报告书同时报送当地安全监管部门。

(八)2009年后受理的危险化学品安全行政许可申请,其安全评价报告必须有专题内容对其项目工艺及装置开展自动化安全控制系统安装方面的评价。

1.新改扩危险化学品建设项目设立评价报告,要对项目工艺及装置的安全风险进行分析,采用道化学火灾爆炸危险指数评价法或危险度评价法评估其风险级别,按照本《意见》提出是否需要安装自动化安全控制系统的技术建议。

2.新改扩危险化学品建设项目竣工验收评价报告,要对建设项目是否按建设项目设立评价和安全设施设计专篇的要求安装自动化安全控制系统作出评价。内容包括:安全工艺控制参数及控制点、安全控制工作原理、采用的逻辑控制单元、检测变送单元等;其设计、安装单位名称及资质,并分析评价控制系统在试生产期间的调试、运行情况等。

化工企业管理范文第3篇

1.1化工企业科技含量高,投资规模较大化工企业一般有着复杂的化工工艺,对设备、材质等要求较高,具有较高的科技含量。而且化工企业为了降低成本,通常生产规模较大,这些都导致化工企业一般存在固定资产投资规模较大,项目建设后转型难的特点。

1.2化工企业要求连续化生产,安全压力大由于化学工艺路线、原材料特性以及工艺上对于反应温度、压力等要求和特点,化工装置一般腐蚀性高,运行中安全环保压力大,维护成本也较高,这使得化工企业投产后具有连续化生产的特点,且需要较高的维护费用。

1.3化工企业成本管理比较粗放由于化工企业相对于一般制造业的特殊性,受制于行业工艺路线、生产等特点,化工物料、产品等因连续化生产导致度量的困难等,企业成本管理理念比较落后,用传统的制造业成本核算方法难以体现化工行业的工艺特点,核算比较粗放。成本管理更多的是事后核算,而不是过程管控,且存在重技术轻管理的思想,使得企业在面对激烈市场竞争时,虽有降低成本的强烈意愿,但办法不多,成本管理也不能很好地为管理决策服务。为此,我们通过分析目前化工企业成本管理的现状和不足,以及产生的原因,探讨加强化工企业成本管理的可能举措。

2化工企业成本管理的现状和不足

2.1成本管理理念重视不足很多化工企业为了追求发展速度,对成本控制理念重视不足。有些企业忽视成本管理,盲目跨越,甚至直接从实验室小试装置跨越到工业化大装置,导致大装置建成后不能达产,从而进入无休止技改阶段,大装置验证技改效果所花费的物料、能耗、人工等都远大于模试或中试装置,使得企业进退两难,成本控制无从谈起。成本控制理念的不足还表现在忽略投产前的成本控制上,有些企业为了赶项目进度或抢市场机遇,急于求成,不重视项目前期的可行性研究,而寄希望于项目投产后的成本管理来控制成本,从而使得项目建成之日就面临着巨大的成本负担。实际上由于化工企业投资规模大,如果项目前期缺乏成本控制,项目就可能存在先天不足,给后面的运营带来巨大压力。

2.2成本控制方法比较落后我国化工企业成本核算体系发展较慢,很多化工企业按部就班,仍然采用传统的成本核算方法,对成本控制和管理也带来负面影响,造成产品成本信息失真,从而无法为真正的成本控制和管理决策提供支持。在成本核算中,直接成本核算较为准确,间接成本的分摊缺乏科学性,企业会计人员在计算生产成本时,对核算对象没有进行明确的划分,整个生产过程核算也不能准确地提供相应的数据,或者提供的数据缺乏依据,使得间接费用的分摊关联性不强,成本核算科学性不足,方法上比较落后。

2.3成本控制过程不严,存在走过程现象很多化工企业由于管理不严,生产现场出现了“跑、冒、滴、漏”等现象。由于化工工艺路线的特点,一般化工产品生产根据工艺路线的不同,存在理论和实际的消耗定额。而理论消耗定额与实际消耗定额的差额,正反映了工艺上的不足或进步的空间。很多企业职能部门在成本管理中不够深入一线,没有对生产过程进行事中控制,对于原材料的消耗定额控制仅限于形式,依靠车间上报的报表数据来了解生产消耗情况,并没有对消耗的原材料进行严格进耗存管理和监控,造成消耗定额失真。

2.4成本控制的结果考核存在形式主义目标、过程监控以及事后及时的绩效反馈,对于企业成本控制理念的建立具有积极作用,只有通过绩效反馈,调动全员的积极性,成本控制才能落到实处。但实际上很多化工企业并未建立成本考核和监督机制,责任落实不到位,奖惩体制不具体,造成企业员工觉得成本控制与自己很遥远,没有变成每个员工的自发行动。

3化工企业成本管理影响因素分析

3.1成本管理思想对于很多化工企业及身处其中的高层管理者来说,成本管理思想并未得到贯彻和落实。很多化工企业认为,成本大部分发生在生产环节,只要控制好生产环节的原料和能源消耗,便能够达到降低成本消耗的目的;实际则不然,生产环节的成本消耗控制固然重要,但其他环节的成本控制同样重要,化工企业的成本控制和管理,与其他现代制造企业一样,也涵盖研发、采购、生产、销售等全流程的成本控制和管理。成本控制,可以说存在于企业经营的各个环节,存在于企业的整个生命周期,如果仅仅关注生产环节的成本控制,则是只看到成本控制的树木,而放弃了整片森林,成本控制的效果可想而知。

3.2成本管理方法和制度设置随着化工企业越来越重视科技和产品创新,重视研发投入,但很多企业仍简单地以直接人工作为根据,间接成本分摊不准,成本信息不准,导致核算责任不明确,甚至出现误导。成本控制的基础工作薄弱,缺乏完善的管理制度,没有与化工产品成本相适应的计量、验收、盘点等制度,从而不能为成本核算和控制提供可信赖的基础信息。特别是多数企业尚未建立成本考核和监督体系,对各个环节发生的成本缺乏监督考核,造成企业员工只管做事,成本理念也就不够深入。这些制度体系的不完善,必然导致企业成本管理有形无实。

3.3成本管理人员安排成本管理控制需要每位员工的参与和配合,企业要将全过程成本管理思想贯穿到日常教育和培训中,培养员工的成本管理意识。企业应根据自身情况,在生产的全过程中,针对采购、生产、物流执行等一系列流程,做出准确的预算分析,并将全过程成本管理理念贯穿其中,企业任何部门和作业单元都是成本核算对象,每个环节都有责任人。对于企业来说,人是推动企业发展的最终动力,不管科技的进步,成本的节约,都需要专业的人员来进行操作和管理,所以,对于企业所需的各个专业人员,包括成本管理的专业人员,都需要进行培训和锻炼,才能形成与化工企业实践相结合的,既有理论基础,又有实干经验的,推动企业成本管理走上新台阶的人员。否则,没有全员参与,没有经过专业培训的人员,成本管理也就只能成为形式主义,变得华而不实,不能落到实处。

4化工企业成本管理的思路和举措

4.1树立全生命周期的成本控制理念化工企业的成本控制和管理,要有全生命周期的理念,从产品的研发、项目决策、项目投资建设、项目运营以及项目结束等全过程都树立成本控制的理念,覆盖产品生命的全过程。产品的研发阶段,从项目选题、小试、模试、中试等过程,不仅是寻求打通工艺路线的过程,也是寻求项目经济可行性的过程,而且经济可行性,从项目开始时不是很重要,逐步变得越来越重要,越来越起到关键和决定性作用。一个项目,技术上具有可行性,只是项目成功的开始,只有经济上具有可行性,项目才具有生命力。当然过程中技术上不断进步,也会增强项目经济可行性,这就要求研发产业化过程中需要有成本意识,要注重经济可行性,防止冒进导致投资的失败。在项目建设过程中严格控制工艺变更和增项,确保项目建设投资决算控制在概算和详细设计预算范围内,从而控制投资成本。项目建设运营后,需要不断加强工艺技术进步,提高工艺技术水平,降低物料、能耗等各项定额的消耗,降低成本,这样才能在竞争中具有比较优势。

4.2以作业成本法和定额成本法加强成本核算合理性化工企业传统的成本核算方法是制造成本法,即将企业一定期间的费用划分为产品生产而发生的生产费用和与产品生产过程无关的期间费用两个部分。不同企业根据生产特点不同、生产工艺和生产组织的差别,可以选择不同的成本核算方法。对于变动成本,如生产产品消耗的原材料和水电气等,与产品产量之间存在直接的比例关系,形成产品的消耗定额,这是企业工艺路线和水平所决定的,其与理论消耗定额的差距,也正体现其工艺路线和水平的高低,一定程度上决定了企业与行业竞争对手差距或领先优势。这部分变动成本,企业比较适合采用定额成本法进行成本控制和管理,并与企业自身历史水平、与行业先进水平以及理论水平进行比较,推动企业相关技术和生产部门通过持续不断的工艺优化、技改等缩小差距,降低成本。对于间接成本,则不是仅进行简单的分摊,而是建立以作业为中心的费用归集和分配,从而不仅能更加合理地分配间接费用,使得成本核算更加科学合理,而且可以通过对作业的核算和分析,区分不产生价值或低效的作业和环节,从而削减不增值的作业,为降低成本费用提供方向。

4.3加强预算管理和业绩考核,调动全员积极性成本控制需要注重全员和全过程的成本控制,具体而言,一方面,成本控制是全员控制,应充分调动企业全体干部员工对于成本控制的积极性和主动性,发动每位员工对自己身边的所见所想,进行成本控制,要求人人、事事、时时都要按照定额、标准、预算或成本目标实行有效的成本控制。充分发挥广大职工的主观能动性,这是降低成本的关键,也是成本控制能够取得好的效果的关键。另一方面,成本控制还应贯穿于采购、生产、研发及销售等全过程的成本控制,而不仅仅是对部分费用支出的控制,要努力形成一个完整的成本控制体系,使影响成本的所有因素都处于严密控制之下。这个过程的实现,就需要企业利用现代企业管理理念,从责任和费用核算单元的划分、合理预算目标的建立,准确地记录和过程跟踪,以及完善的业绩评价和反馈机制,从而使得每一个人都有责任降低成本,并能够因此得到业绩反馈,形成真正的全员成本控制。

化工企业管理范文第4篇

关键词:化工企业;人力资源绩效管理;概述;配置意义;对策

0引言

在经济不断发展与变革的现代社会,化工企业的发展需要一定的机遇,同时也会面临许多的挑战。在进行化工企业人力资源绩效管理时,需要制定更加完善的管理制度,要有专业的人才进行人力资源配置,更要有科学的管理方法,这样才能让企业跟随时代的发展完成优化与升级,进一步的提升企业整体质量,带动企业的长久发展。化工企业人力资源绩效管理能够让企业的发展更加规范化,通过绩效管理也能让企业管理者更了解企业的发展状态,化工企业需要进行人力资源绩效管理,这样才能更加适应社会的发展节奏,符合市场的需求。

1化工企业人力资源绩效管理基本概述

绩效管理对于化工企业的人力资源管理来说是比较重要的,其中包括了部门的绩效以及个人的绩效双重管理。部门的绩效与整体部门员工的奖金是直接挂钩的,而个人的绩效包括了工作态度、工作能力、应变能力、团队精神、提升创新等定性指标,可以有效地观察出企业员工的工作状态。化工企业人力资源绩效管理应根据部门职能的不同进行不同方式的绩效管理,以此来提升绩效管理的效果,帮助企业更完善的管理与发展。

2化工企业人力资源配置和绩效管理的意义

2.1人力资源配置

在化工企业的发展过程中,人力资源管理是非常重要的,能有效帮助企业完成发展目标,高效、合理的人力资源配置能让企业进一步的提升整体经营效率。通常情况下,人力资源的管理内容是资源的获取、培训与开发,当化工企业招收大量人才之后,需要加强培训与开发的力度,提高人力资源的配置水平,确保企业可以在人力资源的合理配置与管理中更加长远的发展。

2.2绩效管理意义

除了人力资源的合理配置以外,在进行化工企业人力资源管理时,最重要的是对绩效进行管理。员工的绩效考核需要按照企业的发展运营情况进行,既要符合企业的发展内容,也要规范化、合理化的进行管理。化工企业在运营的过程中需要对企业员工进行绩效考核管理,这不仅是企业正规化的管理手段,也是考察员工的一种方式,更是促进企业员工发展的一种支持与鞭策。绩效管理的意义在于能提升员工的职业素养,帮助企业规范化的发展与经营,这是一种最直接有效地人力资源管理方法,能让企业与员工相互扶持共同发展[1]。

3化工企业人力资源绩效管理中存在的实际问题

3.1绩效管理制度不够健全

一些化工企业人力资源绩效管理效果不理想的原因,在于绩效管理制度的不健全,不能根据企业的实际发展情况进行合理的人力资源绩效管理,也没有制定相应的奖罚机制,导致绩效管理对企业的发展帮助作用不明显。部分化工企业现在仍然坚持传统的人力资源绩效管理方式,没有建立完善的管理制度,导致企业的内部发展受到限制,企业员工的归属感不强。这些企业没有明确具体的绩效考核标准,也没有细化绩效管理的内容,这样的管理形同虚设。再加上制度的不完善就容易出现人情大于制度的情况,不仅影响绩效管理的公平性,对企业的长久发展也会造成阻碍。绩效管理制度是化工企业人力资源绩效管理的辅助手段,需要不断地提高和完善,才能更好地帮助企业完成发展目标。在进行绩效考核管理时应当制定相应的奖罚机制,这样才能调动起企业员工的工作积极性,如果没有这样的管理措施与制度,就会缺少管理的严谨性,对于企业员工来说也会失去向上的动力,更会让企业不断地流失人才。化工企业的发展与人力资源绩效管理是紧密相关的,绩效管理制度的不健全会影响企业的发展速度与工作效率,也会造成企业员工消极怠工的心理。绩效考核管理的主要目的是为了让企业管理者了解企业员工的实际工作状态,好为之后的企业发展制定新的目标与计划,而绩效管理制度的健全与否能直接影响管理者的判断,也会妨碍企业的正常运营发展,对化工企业来说是急需要解决的问题。

3.2绩效管理缺少专业人员

进行化工企业人力资源绩效管理需要有专业的管理人才,可在许多化工企业中,专业的绩效管理人才是相对缺乏的。绩效管理除了要有完善的制度,更需要深刻理解和科学掌握制度的管理型专门人才,才能真正发挥管理制度的精神内涵,体现出绩效管理的实际效果。在有些化工企业当中,进行人力资源绩效管理的人员往往并非专业的管理人员,因此不具备该岗位的管理能力,这就导致企业的绩效管理工作实际处于缺位状态,企业的发展受到了局限和影响。化工企业的发展需要人力资源绩效管理的专门人才,很多化工企业还没有意识到绩效管理人员的重要性,更没有培养专业管理人才的动机和意愿,导致企业的绩效管理的问题长期得不到改进,不仅影响了企业员工的工作积极性,也对企业的发展带来长期不利的影响。

3.3绩效管理机制不够科学合理

从化工企业的整体发展情况来看,化工企业人力资源绩效管理的体系与机制设置的不够科学合理,无法有效地提升管理效果,帮助企业提升工作效率。随着现代社会科技的不断发展,在进行化工企业人力资源绩效管理时也应当融入科学化、信息化的管理机制,使化工企业获得人才成长的长久与持续的发展动能。然而在现实的化工企业人力资源绩效管理过程中,许多的企业没有在绩效管理中融入科学化的管理机制,导致企业的人力资源绩效管理相对落后,管理的方式与内容也不够科学合理,对企业的后续发展造成了影响。人力资源绩效管理机制是在完善管理制度的基础上进行的科学化改革,管理人员需要利用科学的手段进行管理升级,确保企业能在人力资源绩效管理的支撑下不断提升整体素质,更好地完成发展目标。管理机制倘若不够科学合理,就只会降低化工企业人力资源绩效管理的效果,不利于化工企业的发展,也不能提升企业的市场竞争力[2]。

4针对上述问题所提出的解决措施

4.1改进优化绩效管理制度绩效管理制度应当符合化工企业的发展目标,也应按照企业的实际运营情况进行合理制定,这样才能整体的提升化工企业的人力资源绩效管理效果,让企业可以更好的成长与发展。在开展人力资源绩效管理时,首先需要改进优化绩效管理制度,要对企业员工进行综合的绩效考核,确保企业的各层员工都能有效落实日常工作,绩效管理制度能够提升企业员工的工作积极性,完善的制度内容也能让员工拥有企业归属感。化工企业人力资源绩效管理的主要目的就在于能为企业的战略发展提供相应的服务与必要的支撑,因此绩效管理制度应当更加的严谨与公平,让企业的员工能在合理的绩效管理制度中提高工作的能力与热情,更好地帮助化工企业完成发展目标[3]。在制定化工企业人力资源绩效管理制度时,需要有完整的激励政策与奖罚机制,对不同职能部门的企业员工采取不同的绩效管理方式,绩效管理制度应具备一定的灵活性与变通性,更要有绝对的严谨性与公平性,这样才能让发挥出应有的管理作用,才能为化工企业的发展贡献力量。企业的发展需要人才的不断加入,企业人力资源绩效管理能够帮助企业更好的管理人才,提升企业的发展速度。化工企业需要有专业的技术人才,在进行绩效管理时需要把技术性的考核也融入其中,这样更利于企业留住人才,发挥出绩效管理的实际作用,让真才实学的技术人才可以得到相应的薪酬和待遇,从而提升工作的积极性。完善的人力资源绩效管理制度能帮助化工企业有效完成发展目标,也能让企业与员工之间建立良好的关系,进一步帮助化工企业提升整体素质。

4.2加强绩效管理人员的培训

现代企业管理强调专业的人才干专业的工作。化工企业人力资源绩效管理的专业化人才能够确保企业实现管理任务,有利于实现企业的发展目标。当今环境中,专业的管理人才可以通过引进,也可以通过企业的培养,一定程度上在实际工作中的培养和定向培训更为重要。企业在招聘绩效管理人才时,应适当提升招聘标准,要考虑应聘者从业经验和相关的教育背景,以便有效地筛选出高素质的适用专业人才。对绩效管理人员进行针对性的培养。首先,就是培养管理人员的科学管理意识。化工企业人力资源绩效管理对化工企业的长久发展有着至关重要的作用,管理人员在进行绩效管理时,需要有专业的管理能力,更要有为企业发展大计考量的主管意识。在制定绩效管理制度的时候,要以实现企业的发展目标与社会担当为责任,以确保化工企业可持续绿色发展为方向,以确保企业经济效益和发展利益为目标。其次,就是专业能力的培养,化工企业人力资源绩效管理人员需要具备专业的管理知识,要了解绩效管理的有效方法,并结合企业自身的发展情况提供专业性的管理服务,帮助企业管理好员工,带动企业的整体发展。可以定期邀请绩效管理专家进企业开展专业培训讲座,提升人力资源绩效管理人员的综合能力,让绩效管理人员可以更好地投入到管理工作之中。最后是培养绩效管理人员的考核与评价能力。在培养绩效管理人才时,要进行综合的考量,不仅要考虑到人才的专业能力,还要了解管理人才的公正性与严谨性。只有综合能力过关的绩效管理人员,才能胜任化工企业人力资源绩效管理工作,才能避免在管理的过程中出现不公正的行为[4]。企业员工的绩效考核与企业的发展以及员工的待遇有直接的关系,所以人力资源绩效管理人员需要秉持“三公精神(公平、公正、公开)”,严格依照制度要求考核员工的工作表现,进行合理评价。既要坚持科学性与合规性要求,又要始终体现“以人为本”的企业精神,使企业的员工获得与贡献相当的评价与薪资报酬,保护和提升企业员工的工作积极性,使制度真正发挥“奖勤罚懒”作用,确保企业员工的工作质量与效率,保障企业的正常运营与发展。

4.3加强管理机制科学应用

管理机制的科学化应用能够加强化工企业人力资源绩效管理效果,让化工企业可以更加顺利地完成人力资源管理工作,确保企业可以长久的发展。管理机制需要在绩效管理制度的基础上提升力度,要用科学化的手段进行管理升级,加大管理监督力度,建立完整的问责体系,以此来保障企业的根本利益。化工企业进行人力资源绩效管理需要从企业的发展角度出发,要对企业员工的日常工作进行标准化的管理,避免出现不良的工作行为,健全的问责体系能够帮助绩效管理人员准确找到责任根源,解决责任问题。化工企业的发展需要人力资源绩效管理的支撑,更需要良好的企业文化和人文关怀精神的辅助。绩效管理人员在开展工作的时候,要严格遵守管理机制,真正做到公平公正。同时要注意了解和掌握职工的精神面貌和特殊困难,善于进行思想教育和化解工作,不能简单和机械地“执行”管理职责。要将绩效管理与员工素质的教育有机结合,让职工既能自觉遵守人才管理制度,又能体验到我国现代化工企业对员工精神和思想上的关心,最终实现化工企业经济效益,与职工素质和队伍建设“双提高”的企业发展总目标。

5结语

综上所述,化工企业提升人力资源绩效管理效果,不仅需要在制定管理制度时确保公正性与严谨性,还要引进、培养专业性的绩效管理人才,按照企业的发展需求与目标进行综合性的考核管理,用科学合理的管理机制帮助化工企业完成绩效管理工作,提升企业的发展速度,同时也激发企业员工的工作热情与积极性。化工企业人力资源绩效管理对化工企业的发展有着极大的帮助作用,好的绩效管理工作承上启下,可显著提升企业员工的归属感与责任感,让员工与企业共同进步,有利于实现企业的发展目标,有利于实现员工的自我价值和个人发展。加强绩效管理,能让企业的人力资源管理更加规范化、科学化,提升化工企业的整体素质与发展动力。

参考文献:

[1]龚蒋娜,郑慧.谈论企业人力资源绩效管理存在的问题及对策[J].今日财富,2021(18):199-201.

[2]陈皓娟.国有企业人力资源绩效管理存在的问题及对策分析[J].大众投资指南,2020(18):74-75.

[3]丁从周.企业人力资源绩效管理存在的问题及对策[J].全国流通经济,2018(25):55-56.

化工企业管理范文第5篇

一、主题鲜明,内容覆盖面广

现代化工企业管理并不仅仅是针对化工生产进行管理,而是要对化工企业制度的建立、人力资源、财务等多方面进行综合管理。该书以全新的角度把化学工业介绍给读者。它把世界化学工业的发展及趋势、化学工业的几个主要行业的生产特点及发展状况、化工跨国公司的地位及部分著名跨国公司展示给读者的同时,把国家政策对化学工业发展的影响进行了剖析,并用中、美、德、日等国家的化学工业为案例加以说明,使人对化学工业有了更全面的了解。全书共分成12章:第1章“建立现代企业制度”,介绍了现代企业制度、现代企业治理机制及企业家素质的相关内容;第2章“规模经济问题及企业核心能力”,归纳了现代化工企业规模经济问题,以及构建现代企业核心能力的思路;第3章“现代化工企业人力资源管理”,明确了现代企业员工的聘用、绩效评价与激励、建立优秀的企业文化、人力资源开发等内容;第4章“现代化工企业科学技术管理”,归纳了世界科技体制的形成与发展,明确了技术创新、技术改造的意义与方法;第5章“现代化工企业知识产权管理”,阐述了知识产权的定义和保护,归纳了专利管理、商业秘密管理及技术贸易的特点及现状;第6章“现代化工企业环境管理”,阐述了化学工业与可持续发展的关键,介绍了环境管理体系及清洁生产体系的建立等;第7章“质量管理与合格评定程序”,提出了全面质量管理的要求,并介绍了我国质量管理及合格评定的程序;第8章“现代化工企业资本经营”;第9章“引进外资与跨国经营”;第10章“供应链管理与电子商务”,在介绍供应链管理及电子商务的的构成及特点的基础上,提出了化工电子商务;第11章“企业融资与风险投资”,明确了企业融资及风险投资的概念与特点,介绍了国内外风险投资的概况;第12章“企业财务管理与项目投资经济分析”,阐述了企业财务管理、财务分析、投资项目的经济分析与评价等内容,明确了技术进步对我国化学工业发展的影响。实际上,国家现代化建设中的重要内容之一、国民经济的重要支柱之一就是现代化工业。该书兼具了经济效益与社会效益,能够有效地提高读者对化工企业的了解与认识,增强化工从业人员的管理能力、管理意识,为我国现代化学工业的健康可持续发展提供助力。

二、特点突出,视野创新

化学工业是知识密集、技术水平较高的行业之一,也是一个多原料、多产品的行业。它与国民经济的各个领域,包括工业、农业、国防各部门乃至新材料、新能源、航空航天以及人民生活的吃穿用住行等方面息息相关,是国民经济的基础产业,它的发展直接影响着国民经济的发展。该书突破了企业生产管理、经营管理的范畴,把化学工业管理的必备知识与技能,包括一些国外普遍实行而国内尚不熟悉的内容呈现给读者,比如知识产权、环境管理、可持续发展、风险投资等。以“风险投资”为例,编者首先介绍了风险投资广义和狭义的概念,并强调风险投资是与高科技互补的,高新技术得到风险投资的资金支持得以发展,而风险投资借助高新技术的发展而取得高额利润,两者双赢;风险投资与常规投资有显著的区别,风险投资是一种权益投资,其着眼点在于投资对象的发展前景和资本增值;风险投资公司除了募集风险资金外,最重要的工作就是选择项目和选择投资阶段。具体来说,投资的项目应当符合年增长率高于15%、内部收益率不低于25%,而投资大多是从项目的发芽期介入。随后,编者对美、英、法、日、韩等国的风险投资情况进行了总结,认为世界风险投资业正朝着国际化方向发展,西方发达国家在加强相互之间的风险投资合作的同时也开始向发展中国家进行投资,跨国性风险投资及更广范围的高新技术联盟已经出现。在此基础上,编者回顾并前瞻了我国风险投资的情况,介绍了我国首家经国务院批准的风险投资公司——1996年成立的中国新技术创业投资公司(中创公司),归纳了我国风险投资中存在的主要问题,强调在各行各业投身于风险投资热潮的同时,应当保持冷静的头脑、敏锐的目光、理性的分析,调查预测项目、市场和前景,仔细度量投资、风险和回报。同时,为了促进我国化工行业高新技术及科技型中小企业的发展,可以考虑在新领域精细化工领域设立风险投资基金,加速科技成果的进化。总之,该书的思维是与以往不同的,不是局限于国内市场,更不是限于企业这个小范畴,而是把当今世界化学工业的技术、管理问题纳入视野,拓展读者的视野与思路。

三、理论联系实际,为实践提供服务