商品混凝土论文范文第1篇

商品混凝土裂纹，特别是梁板裂纹始终是大家十分头疼的事情，现就裂纹的种类，产生原因和防治办法作以下分析：

1.1沉缩裂纹

商品混凝土早期沉缩裂纹往往出现在梁板结构浇注后几小时，多数沿钢筋开裂，长度10cm～100cm，宽度0.1mm～1mm，也有宽达1cm的贯穿性裂纹.产生裂纹的主要原因是板面上部钢筋保护层偏小、混凝土搅拌用水量大、坍落度偏大，混凝土沉降收缩导致裂纹产生。

防止此类裂纹产生的主要措施是：严格控制搅拌用水量，在满足泵送前提下，尽量降低钢板结构混凝土砂率，满足强度的前提下，尽量减少水泥用量，混凝土中适量掺入粉煤灰和矿渣微粉。

1.2混凝土干缩裂纹

春季大风天，夏季高温、久不下雨，空气相对湿度较小时，由于混凝土表面水分急剧蒸发，形成很大的混凝土内外湿度梯度，混凝土表面在很大的拉应力作用下而被拉裂，这种裂纹上宽下窄，施工风口处、高层建筑楼板尤为多见。

防止此类裂纹的措施是：改变传统观念，混凝土浇筑后及“早”养护，减少混凝土内外湿度梯度。商品混凝土施工对环境湿度的要求要比传统现场搅拌混凝土高得多，养护时间也要大大提前，这是预防混凝土干缩裂纹的主要措施。根据笔者近几年来施工摸索，逐渐总结出一些行之有效的办法。即混凝土浇筑振捣后，立即用压力水（水管端插扁头钢管）向空中喷琳水雾，加大空气湿度，保持混凝土表面湿润状态，些时千万不要使混凝土表面暴露在干燥的空气中，当然及时覆盖塑料布也可以起到相同的作用，但往往由于施工放线等原因，实施起来有一定困难。当混凝土初凝（表面收水，用手轻按无手印）时，楼板表面开始浇水养护，水流随混凝土强度增长逐渐加大，混凝土终凝时（表面变色），表面宜蓄水养护，这种养护条件大约需要3d，因为3d后水泥桨体中的毛细孔已被水化产物填充的部分孔径变窄，水的蒸发速度已减小，对干燥的敏感性就差了，但浇水养护仍需14d。

除了养护抓“早”外，就要“适时”搓毛抹压，抹压过早起不到消除裂纹的效果，过晚混凝土已终凝，又压不动了，所以抹压应在混凝土初凝后，终凝前，第一遍时普遍抹压，第二遍则应重点寻找裂纹，用木抹子在裂纹处拍打，使混凝土二次液化，愈合裂纹，掌握抹压的“火候”是关键。

1.3缓凝裂纹

每年春季，北方地区温较低，多见混凝土长时间“数日”缓凝现象，随之出现一种缓凝裂纹，混凝土表面一层硬化膜，下部混凝土未凝结，或脚踩似橡皮土，此种裂纹很难靠抹压愈合，笔者不成熟分析此种裂纹产生的原因是：缓凝剂掺量过大，尤其是采用糖作为缓凝剂者，与柠檬酸、木钙比，在相同的剂量下，蔗糖的缓凝作用最大，会造成较长时间缓凝，使用时剂量须严格掌握，春季缓凝（尤其是采用蔗糖缓凝）的混凝土表面接触阳光处较内部先硬化，导致梁板上下硬化速度、化学收缩不一致而开裂。处理此种裂纹靠搓毛拍打比较困难，比较好的办法是用膨胀胶泥（水泥：膨胀剂=9：1）于终凝前搓抹裂纹处并用湿草袋子覆盖养生。

1.4温度裂纹

此种裂纹一般发生在大体积混凝土中，由于混凝土浇筑后3天内会放出50%水化热，中部温度达热峰（一般1m～1.5m厚混凝土底板,采用矿渣硅酸盐水泥,浇筑第3天中部温度可达50℃～60℃，甚至更高。）未采取有效降温措施,导致混凝土内外温差大于25℃，由于内外温度梯度过大产生裂纹。因此大体积混凝土施工前必须进行热工计算，采用中低热水泥、矿渣水泥，适量掺入Ⅱ级粉煤灰、微矿粉，以降低混凝土水化热，降低热峰值，减小混凝土内外温差。

施工单位根据测得混凝土表面及内部温度，确定表面是否需要覆盖保温材料以及保温材料的厚度。

混凝土裂纹应尽力在终凝前消除，一旦形成，最简易的办法是“无压注浆法”。具体步骤是：裂纹清理（可用气管风吹），待裂纹内部清洁干燥后，采用注射器将环氧浆注入（一般3～4次将裂纹注满）。如果贯穿性裂纹，应提前从下面用环氧浆加水泥和成胶泥，将裂纹底部堵塞，待其硬化后再从上部注浆。环氧浆可将裂纹密封，保护钢筋不锈蚀。

1.5混凝土速凝、假凝

混凝土搅拌后，在运输和砂送过程中，偶而可见假凝或速凝现象，严重者造成运输车或运输泵的损坏，造成速凝原因大概有以下几种：

1.5.1速凝

水泥熟料加石膏共同磨细时，磨机温度过高，二水石膏脱水成半水石膏。这种半水石膏会造成混凝土速凝。

1.5.2假凝

水泥生产时采用无水石膏，在外加剂掺入木钙溶液中，无水石膏吸咐木钙能力很强，被吸咐的木钙起了硫酸钙溶解的屏蔽作用，因而硫酸钙的溶解速度大大降低，水泥中C3A。不能充分与硫酸钙水化生成钙矾石，而直接与水生成水化铝酸钙，因而引起速凝，此外多羟基碳水化合物和羟基羧酸类外加剂也有与木钙类似的作用，造成混凝土速凝。鉴于以上原因，搅拌站在采用水泥时，应事先对水泥厂生产原料进行调查，不能采用无水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。

2混凝土坍落度损失过大

混凝土搅拌后，经一定时间后，搅拌料逐渐变稠，流动性逐渐变低，称为“坍落度损失”。这将给泵送、浇筑等过程带来很大困难，或混凝土振捣不实，出现蜂窝麻面；或施工现场为满足泵送要求，随意在运输过程中加水，会造成强度和耐久性降低。

2.1造成坍落度损失的原因是：

2.1.1高温季节混凝土运输和现场等待时间过长，混凝土中水分的蒸发；

2.1.2混凝土早期水化，尤其是含C3A高的水泥，水化消耗部分水分，气温越高水泥反应越快，坍落度损失越快。

2.1.3新形成的消化产物表面吸附部分水分；

2.1.4水泥生产采用硬石膏、磷石膏等，由于其溶解速度很慢，水泥水化早期C3A在硫酸根离子不足的液相中水化，造成混凝土迅速稠化，坍落度损失；

2.2解决坍落度损失的办法是：

2.2.1采用与水泥匹配的缓凝剂。近几年来，随着外加剂技术的发展，保塑粉日趋取代木钙，其用量可随季节变化，大部分掺量大后，不会造成混凝土强度下降，而且一般不会造成混凝土成型后长时间缓凝，影响工作进度。

2.2.2混凝土配合比设计时，考虑掺加微矿粉、粉煤灰等混合材，根据笔者实际考核，在北方地区，微矿粉混凝土早期强度较粉煤灰混凝土高，坍落度损失较小，取代水泥量大，比较适用。

2.2.3混凝土中适量引气，不仅提高混凝土保塑性，而且可提高其耐久性、可泵性、抗冻性。

3混凝土离析

混凝土搅拌后其各组分相互分离，而造成不均的自身倾向，称为离析。混凝土离析后在泵送过程中易堵管，爆管，泵送到模板中结构易分层，上部出现砂浆层，造成柱、墙强度不均，或楼板开裂。产生离析的原因是：①高效减水剂掺入过量，混凝土会产生离析，但不会缓凝；②混凝土骨料级配不良，石子过大；③搅拌用水量过大；

防止离析的办法是：①改善集料级配，适当提高砂率；②混凝土中掺入微矿粉或粉煤灰，提高胶结料保水性；③混凝土中适量引气，控制混凝土水灰比。

商品混凝土论文范文第2篇

关键词：商品混凝土；生产特点；质量管理；措施

前言：近年来，商品混凝土的出现和使用，促使我国的建筑产业发生了翻天覆地的变化。在建筑施工过程中，使用混凝土不仅减轻了施工人员的工作强度，更主要的是加快了施工的进度，避免了资源的浪费，保护了环境。但是在生产过程中由于人们的思想麻痹等，致使商品混凝土在生产时还存在一些问题。因此，必须不断加强对商品混凝土生产过程中的研究和分析，保证商品混凝土生产过程中的质量，适应我国建筑产业的发展趋势。

一、商品混凝土及其生产的特点

（一）商品混凝土

商品混凝土其实就是平常我们所说预拌混凝土，就是有水泥、水和所需的骨料以及掺入的外加剂、矿物掺合料等，将其组分按一定的比例，在搅拌站经过计算、拌制后出售并采用运输车，在规定的时间内运送到使用地点的混凝土搅拌混合物。

（二）商品混凝土生产的特点

商品混凝土作为建筑过程中重要的材料，由于其自身的特点，在生产过程中一般有一下几个特点：

1.商品混凝土必须随伴随用。商品混凝土由于自身的特点，在实际生产和应用过程中考虑到对其性能的要求，并不能够提前预制和储存，只能根据使用客户的需求，随伴随用。

2.商品混凝土生产过程中易受环境影响。商品混凝土在生产过程中，易受环境温度和湿度以及时间的影响，降低商品混凝土的耐久性及其工作强度，再生产过程中一定要重视。

2.商品混凝土对材料要求严格。商品混凝土的质量与其使用的材料密切相关，不仅受到原材料的影响，掺加剂的使用量也直接决定商品混凝土的质量，在生产过程中，必须根据客户要求，合理配比材料，生产出合格的商品混凝土。

4.商品混凝土仅是半成品。从建筑对商品混凝土性能的要求，在使用过程中还经常受到施工技术和质量以及后期养护等的影响。因此，商品混凝土再生产过程中也仅仅是一种半成品。

二、商品混凝土生产过程中存在的问题及原因

商品混凝土再生产过程存在各种各样的问题，只有不断加强对其研究和分析，才能制定合理的对策措施，保证商品混凝土生产过程中的质量。

（一）商品混凝土生产过程对其质量重视程度不够

混凝土生产过程都非常重视其生产质量，但也正因为如此，在实际生产过程中，人们往往会怀有商品混凝土不会出现问题的心态，导致对生产过程中的某些环节控制不严；在实际生产过程中，对于商品混凝土的性能指标控制不全面，往往会造成重视耐久性忽略强度或者工作性等；加上影响商品混凝土质量的因素众多，生成过程中原材料的性质不易控制，而且没有完善的商品混凝土生产质量预测体系，最终导致商品混凝土在使用过程中出现各种质量问题。

（二）商品混凝土生产过程中对原材料管理不严

由上所述可知，商品混凝土在生产过程中所使用的原材料对其质量影响非常大，尤其是商品混凝土生产过程中使用的水泥、骨料和掺加剂等直接决定着商品混凝土的质量。但是在商品混凝土生产过程中，由于各种原因，要么忽视对其所用材料的检测，要么在检测过程中只是一些表面工作，仅仅检查某种材料是否符合要求，并没有对其化学成分等进行检测，造成水泥与掺加剂等不相容的问题，影响商品混凝土的质量；另一方面，商品混凝土生产过程中，对生产所用原材料的堆放场地的选择、管理不严，容易造成沙、石料等混杂，造成水泥或者其他掺加剂等再生产之前已经变质，最终影响商品混凝土生产过程中的质量。

（三）商品混凝土生产过程中不重视其材料的配比

商品混凝土的质量不仅受到其生产所用原材料质量的影响，在商品混凝土生产过程中的材料配比更是影响其质量的关键因素。首先在实际生产过程中，由于人们的心态或者生产设备及其他原因，极易造成材料在配比过程中的称量不准确等，最终影响生产出来的商品混凝土的质量；其次，科学技术的发展使得对商品混凝土的认识以及生产技术普遍有所提高，导致在商品混凝土实际生产过程中，忽视混凝土的试配工作，导致生产出来的商品混凝土往往会存在某些方面的缺陷。

（四）忽略商品混凝土生产后期的管理工作

商品混凝土的生产是一个复杂的系统工程，不仅仅包括选料、配料搅拌和运输，还包括对其浇筑和养护等工作，无论是那一个环节出现问题，都直接关系着其生产过程中的质量。然而，对于商品混凝土的浇筑和养护等质量的控制难度更大。因此，对于商品混凝土的生产过程一定要有全新的认识，生产人员必须配合施工人员做好浇筑和养护工作，根据实际需要还可以对其施工单位进行监督，避免施工过程中出现质量问题，最终影响商品混凝土生产过程中的质量。

三、商品混凝土质量管理措施

对于商品混凝土质量的控制，必须建立健全其质量控制体系，加强对生产过程中原材料的监管，不断提高其生产技术并做好对使用客户的服务等，确保商品混凝土在生产过程中的质量。

（一）建立健全商品混凝土质量控制体系

随着建筑产业的不断发展，传统的商品混凝土质量控制体系已经不能适应。因此，首先必须以客户为核心，建立健全商品混凝土质量控制体系，实现商品混凝土生产过程中全员参与、全过程、系统的质量管理体系，并在实际生产过程中加强监督和管理，使每个层次的工作人员都能够各尽其责，把好关键环节的质量关，但是不能忽视次要的环节，做到统筹兼顾；其次，不断加强管理人员的培训和教育，提高管理人员的管理水平，实现最终以专业化、系统化管理保证商品混凝土生产过程中的质量。

（二）加强对生产过程中原材料的控制

优质的原材料是商品混凝土生产以及使用过程中质量的重要保障。因此，首先，在商品混凝土生产之前，就要根据使用者的要求，选择优质的商品混凝土生产所需的水泥、骨料以及掺加剂等材料，同时要保证实际生产过程中的合理配比，从本质上解决商品混凝土生产过程中的质量问题；其次，一定要根据所选材料的性质选择合适的存放地点，分类别存放，并要加强日常工作中对原材料的管理和检查力度，保证选用的材料在存放过程中不会丧失其基本的性能。总之，商品混凝土生产过程中的原材料是保证其质量的关键，在实际生产过程中，必须选择优质的材料并加强管理和检查，保证生产过程中的质量。

（三）加强对客户的服务和监督

如上所述，商品混凝土的生产除了选料，搅拌等，还包括其运输、浇筑和养护等工作。因此，首先在商品混凝土生产之前，必须根据实际需要做好商品混凝土生产的施工方案，并与施工单位进行技术交底等；其次，商品混凝土生产单位应专门设立服务部门，并保证服务人员具有多方面的专业知识，了解甚至熟悉商品混凝土生产过程中各个环节的质量控制过程，在混凝土施工过程中做好对其浇筑、养护的指导和监督工作，切实保证商品混凝土在生产过程中的质量。

四、总结

综上所述，虽然对于商品混凝土的生产无论是在技术上还是管理上都有一定得提高，但是在实际生产过程中还存在一定的问题，我们必须不断对其进行研究分析，加强管理，落实生产责任制度，不断引用先进的技术和理论，保证商品混凝土生产过程中的质量，从而在本质上确保建筑在施工和使用过程中的质量。

参考文献：

商品混凝土论文范文第3篇

【关键词】商品混凝土；成本；控制；管理

目前，我国的商品混凝土行业经过十几年的发展已日趋成熟，市场的竞争也日益激烈，导致商品混凝土的销售价格大幅下降，企业的经济效益也逐年下滑。在这样的背景下，如何做好企业的成本管理与控制，对于企业的生存与发展具有重要的战略意义。本文阐述了商品混凝土的成本特点与构成，分析了目前商品混凝土成本控制与管理存在的问题，提出了商品混凝土的全面成本管理概念，并探讨了具体的成本管理与控制措施。

1、生产成本的组成部分

商品混凝土的主要成本构成项目包括以下方面：

1.1 固定性费用

固定工资：包括管理人员工资及生产工人的固定性工资（保底工资）；社会统筹金、住房公积金等“六金”：按照国家标准计提缴纳的社保、失业、医疗、住房公积金等“六金”；折旧费：公司应计提折旧固定资产的折旧费；车辆养路费、运管费、保险费：即企业按国家规定每年应缴纳养路费、运管费以及企业对车辆等设备进行投保等缴付的保险费；其他固定费用：包括固定性办公费等。

1.2 变动性生产费用

人工费：与生产产量直接相关的生产工人绩效工资、奖金、津贴等；材料费：水泥、砂石料、外加剂、水电费、掺合料、油料等；机械使用费：修理维护费等。

2、目前商品混凝土成本控制与管理存在的问题

2.1 成本控制意识差

许多商品混凝土的成本控制重生产轻管理，重投入轻产出的现象依然存在。如有些商品混凝土企业只讲生产不讲成本，或对开展成本管理重视不够，组织乏力，使职工对成本核算知识知之甚少，只干不算，没有充分调动职工参与成本核算的积极性，使商品混凝土的成本管理工作难以达到预期的效果。

2.2 成本管理观念的缺陷，成本效益意识淡薄

许多商品混凝土企业认为商品混凝土是生产型企业，在成本管理内容上，重视生产过程的成本管理即可，造成企业非制造成本的失控，总成本直线上升。在成本管理工作方面，仅限于少数财会人员，其他部门与人员认为与自己无关。如企业为了保证商品混凝土质量，技术部门预留配合比的富余值，造成成本额外增加：或是对出厂的混凝土把关不严和生产调度不合理而造成废料损失，造成不必要的经济损失。

2.3 非生产性成本开支居高不下

近几年来，企业普遍存在着非生产性费用开支增长过快，这既有主观原因又有客观原因。客观上：一是企业的生产经营规模不断扩大，自然费用开支也随之增加；二是项目机构设置增加，管理人员增多，各种费用膨胀：三是近几年职工工资增长较快，计提养老、住房公积金等附加费的比例逐年增加。主观上：一是企业没有严格执行财务预算管理；二是非生产性费用开支没有很好地执行责任控制管理，费用开支控制不严；三是非生产性固定资产投入大，使折旧费、材料消耗、修理费增加；四是费用开支随意性大，超计划超标准开支现象多等。

3、商品混凝土全面成本管理与控制的措施

3.1 商品混凝土全面成本管理与控制

分析目前商品混凝土成本控制与管理存在问题的根本原因，在于没有树立全面成本管理与控制的概念。所谓商品混凝土的全面成本管理，就是在完成商品混凝土合同的过程中，对所发生的成本赞用支出，有组织、有系统地进行预测、计划、控制、核算、分析的一系列科学管理工作，它指成本的全过程、全项目部、全员的管理，管理的内容既包括生产成本管理，也包括质量成本管理。换言之，进行成本管理的目的是在合同规定的工期、质量条件下，通过采用经济、技术组织措施，不断挖掘成本潜力，尽量减少无谓的消耗，从而实现成本目标。具体而言，可从以下方面采取具体的全面成本管理与控制措施

3.2 完善企业管理制度

严格落实定额管理，控制成本规模和额度。商品混凝土根据生产工艺流程，资产占用等过程制定材料储备定额、生产耗费定额、流动资金定额等，严格落实定额管理，有助于企业成本管理统筹和合理规划，保证单位资金运用自如，生产经营有序。同时，通过定额管理，有利于企业控制成本耗费，减少浪费。

3.3 积极推行绩效工资管理

实行绩效工资制等人工成本控制制度，可以促使员工的收入与产量、成本、综合考核指标等完成情况进行挂钩，从而实现了多劳多得的制度。如车队员工的工资由基本工资、效益工资、油耗节余等组成，基本工资固定，效益工资与产量直接挂钩，油耗针对不同的搅拌车百公里油耗，加减合理损耗进行包干控制。通过绩效工资的管理，可以体现风险利益共存。

3.4 坚持企业设备定期维护和保养制度

由于搅拌楼、搅拌车、泵车等生产设备在商品混凝土企业中占有重要地位。企业不仅应充分利用现有的机械设备，力求提高设备利用率，同时又要避免生产设备过度操劳而影响设备的使用寿命。因此，企业应坚持设备的定期维护和保养制度，提高设备的使用寿命，减少设备的大修费用。

3.5 加强技术创新和管理

不断改进企业技术，降低成本。企业应增加商品混凝土的配合比实验，改进技术，推广使用降低料耗的各种新技术、新工艺、新材料，在保证商品混凝土质量基础上，从原材料替代品上下功夫，在技术上挖潜，通过丰富实验和实践，生产出质优成本低的产品。

3.6 加强技改，节约成本

随着政府对环保的重视以及水、电、气等公用费用不断上调，商品混凝土更应关注生产中的噪音、废水、废物、粉尘等对环境的影响，需要投入必要的资源加以改善、利用，从而减少损失，同时必须想方设法在节能降耗上下功夫，如采用水循环回用系统降低水耗、对混凝土的残余料进行分离，回收再利用等。

3.7 加强质量成本的控制与管理

质量成本是指将商品混凝土质量保持在规定的水平上所需的费用，包括为了正确反映和监督企业在混凝土生产全过程中开展质量管理活动支付的费用和由于质量问题所造成的损失之和。随着现代科技的迅速发展，在工程质量上对商品混凝土的性能要求也越来越复杂，因而使商品混凝土因具有适用性而发生的质量成本不断增加。因此，应充分重视商品混凝土的质量成本控制与管理。

4、结论

商品混凝土生产形式主要是契约式生产，生产经营与建筑工程的施工作业进度密切相关，具有生产周期不稳定，生产波动大，不均衡的特点。它既有建材工业生产性的特点，又具有建筑行业专业化施工生产的特点。在成本管理和核算上，也具有其独特性。近年来, 随着国内商品混凝土市场竞争日趋激烈, 商品混凝土企业的高利润时代渐渐已成为过去。面对这种形势, 商品混凝土企业在进行资金的再投入和市场扩张的同时, 也要苦练内功, 加强企业生产经营各环节的成本控制, 通过强化内部管理堵住商品混凝土企业的各种跑冒滴漏, 达到控制成本、提高效益的目的。

参考文献：

[1]孔凡营,冯承会.商品混凝土降低成本的技术途径[J].建筑技术开发,2004,31（6）

商品混凝土论文范文第4篇

【关键词】商品混凝土；生产技术；质量管理

商品混凝土一般都是用作商业用途，可以进行商品的出售也可以购买，在现代建筑施工中大部分使用的都是商品混凝土，商品混凝土在施工过程中可以很大程度的提高劳动效率，水泥也可以在原有的基础上节省12%左右，并且商品混凝土还能够明显的提升建筑施工的质量水平，为环境的污染状况的改善做出应有的贡献，提高劳动生产的效率。

一、商品混凝土生产技术的特点

1、商品混凝土即拌即用及原材料的影响作用

商品混凝土质量的影响因素是多样的，无论是哪一种因素都会对其质量产生重要影响，再加上对商品混凝土的产品质量的检测相对滞后性，使得商品混凝土的质量问题愈加严重[1]。由此可见，必须对商品混凝土的生产技术特点进行全面细致的了解，这是避免质量问题产生的必要前提条件，也能够切实的保障混凝土的质量的达标。商品混凝土在制作过程中各种原料需要按照一定的比例进行配合，根据客户的要求确定比例具体条件，在配比之后进行搅拌之前，需要对混凝土组成材料的各项性能以及混合后的变化等情况进行提前的预测，因为商品混凝土不能进行长时间的储藏，只能现拌现用，具有实效性、即时性的特点，所以需要在充分的了解使用需求的基础上进行生产，保持其即拌即用的特性。商品混凝土在建筑施工中占据着非常重要的地位，它的性能主要会受到各种原材料的影响，原材料的质量以及配比存在差异就会使生产的混凝土存在不同，比如混凝土中的原材料砂石骨料等具有比较大的地方特色，性质不是很稳定，质量也不好控制，这些都需要在原材料进场之前进行严格的检测，使其性能保持稳定。

2、生产人员技术水平以及环境的影响

在商品混凝土的生产中，生产人员的流动性一般都比较大，这是由行业特点来决定的，同时相关的生产人员的专业技术水平也存在很大的差异，呈现除了高低不平的情况，但是在商品混凝土的生产中丰富的生产经验是必不可少的，这是生产产品质量的保证，因此这种人员流动的频繁性以及技术水平的不均衡性就会对混凝土的质量管理造成很大的影响，质量水平也会难以控制，从这一实际情况出发，商品混凝土工作人员的专业技能的培养与管理对于其生产技术的提升来说都是非常重要的。另外，环境的影响作用也是商品混凝土生产技术的发展特点之一，商品混凝土的结构以及强度、耐久性等能力既受所使用原材料的影响，还会很大程度上的受到外界环境的影响，比如环境的湿度或者温度等等，因此在混凝土的生产以及存放环节都需要对周围的环境特点有一个清晰的了解，避免因为环境的因素致使其自身性能发生改变，影响使用，存放时间也需要保持在一定的限度之内，否则商品混凝土中产生的问题将会逐渐严重，最终影响质量的发挥。

二、商品混凝土生产技术完善措施

1、质量优化与成本优化管理

混凝土的核心问题是混凝土的密实度，混凝土密实度越高，强度越高、耐久性越高，所以无论是任何的混凝土配合比技术规范都是围绕着混凝土密实度这个问题展开的[2]。在商品混凝土的生产质量优化的初级阶段可以遵循JGJ55-2011混凝土配合比设计规范为控制基准，或者凭借丰富的生产经验来确定混凝土的配合比，然后进行进一步的混凝土生产程序的调整，并且找出同等的坍落度、混凝土强度等级中混凝土和易性最好的配合比，这种质量的优化控制在提升泵送以及施工条件的同时在原有基础上还可以实现更大的发展进步。此外，混凝土生产质量的稳定性也值得注意，在构成因素发生改变是需要保持混凝土性能的稳定，比如C30标准值的混凝土中总胶凝的含量减少时，就会使砂的含粉量或者含泥量发生改变，这种情况就会造成混凝土坍落度的状态发生变化，影响施工。在质量管理完成之后需要进行成本优化管理，主要是根据混凝土的不同种类的配合比的成本进行挑选，使其既适合施工建筑又能够达到节约投入的效果，在挑选的同时需要结合混凝土的稳定性进行综合考虑。

2、商品混凝土掺合料生产技术

商品混凝土掺合料生产技术需要不断的更新，首先应该激发剂复合技术，复合激发剂主要由三个部分构成，即水泥熟料、硫酸激发剂和钾、钠等碱金属盐[3]。在外加剂使用的技术中，在混凝土掺合料的生产中需要加入不同量的成核剂以及引气剂，这样会使混凝土更加容易进行搅拌操作，而且能够达到均匀搅拌的效果，其次是掺合料使用之前的预处理技术的应用，这一步骤能够起到提高掺合料质量的作用，比如在使用粉煤灰之前进行预处理，去除其中活性炭所含有的活性，就能够提高混凝土的早期强度。此外还有助磨剂技术，矿物类型中的掺合料需要保持较小的体积，这时就可以采用不同的助磨剂来提高掺合料的研磨率，还应该根据混凝土的具体性能来制作掺合料，制定统一的行业标准，提高这一生产技术的规范性和科学性。

3、商品混凝土生产的油料消耗管理

油料在商品混凝土的生产中的作用与原材料的消耗材料作用相似，具有必不可少的地位，在混凝土的生产运输之中主要依靠罐车或者泵车等进行移动，每日的油耗数量一般都是以吨为单位来计算的，数量非常大，所以在生产技术的提升过程加强对油耗的控制是提升企业经济效益的重要步骤和手段。当前一般都是使用加油卡的形式来进行耗油管理，在罐车司机加油过程中要将加油的数量、公里表显示数进行详细的记录，这样有利于月末时对罐车的油料使用情况进行考核。泵车一般都会在工地加油，需要专门的小货车为其送油，为了确保油量的准确需要调度室、送油司机以及泵车司机进行签字确认，在出现问题时也能够及时的找到责任人进行处理。

4、加强商品混凝土废品的回收利用

在商品混凝土的生产中，废品的出现率占到产品的2%，过去企业将废品随意废弃堆放，污水随意排放，造成了环境的污染[4]。在废品的处理过程中，混凝土生产企业往往会因为处理不当与地区的居民发生矛盾，企业通过承包土地的方式进行废品的掩埋，在当前人们对环保的观念不断提升之后，许多企业也都认识到了噪音、废水、粉尘等对环境的不利影响，所以必须在节能环保两方面提高重视，采取一定的治理措施，比如使用水循环回收利用系统来降低水耗，也可以对混凝土的残余料进行有效的分离和回收利用，采取混凝土砂石分离器对废品进行分离，既可以节约用电也可以节约废品处理成本。

结束语：

商品混凝土的生产技术属于一项综合性的技术类型，生产企业需要不断的对自身的技术进行创新和提升，从多位立体的管理模式上对混凝土的生产销售进行严格的控制，增强商品混凝土生产全过程的服务意识，既有利于商品混凝土的推广应用，也能够促进生产企业的科学、持续、安全的发展进步，为企业带来经济效益的同时也为环境保护做出贡献。

参考文献：

[1]陆天增.商品混凝土生产技术探析[J].中外企业家，2014，08：177-178.

[2]唐孝政，张彦胜，张静，向光会.商品混凝土生产技术探讨[J].恩施职业技术学院学报，2007，04：63-65.

商品混凝土论文范文第5篇

关键词：铁矿尾渣；混凝土；天然砂；应用

Abstract: in order to solve the natural sand demand, and to meet with sand performance index, under the premise of choose economic and feasible, that is, to meet the construction quality requirements, and to effectively control the production cost of substitute natural sand is imminent. By test think, iron ore slag tail replacing part of the natural sand applied to goods of concrete construction production is feasible.

Keywords: iron ore slag tail; Concrete; Natural sand; application

中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：

1 项目调研

1.1 产业政策符合性

目前，“低碳经济”日益成为世界经济发展的一个主要趋势。在全球“低碳发展”的浪潮中，中国经济无疑会受到影响。 混凝土的商品化是当前混凝土工业发展的方向。商品混凝土集中搅拌，比现场搅拌可节约水泥10%，使现场散堆放、倒放等造成砂石损失减少5%—7%，因而，混凝土的商品化有助于混凝土的绿色化发展。但从目前的形势来看，离这一目标还有相当大的差距，这是因为混凝土的生产对不可再生资源依存度高，对天然资源和能源消耗大，对大气污染严重，是节能减排的重点行业。在新的宏观环境下，作为碳排放大户与环境污染大户的混凝土行业应该超前思考，未雨绸缪，积极采取措施，力争实现商品混凝土的绿色化发展。

1.2 市场需求必要性

在工程建设过程中，砂石作为混凝土结构材料的重要组成部分，其质量优劣对整个工程的质量及耐久性具有举足轻重的影响。天然河砂作为配制混凝土最主要的细骨料被大量使用，然而，过度地开采导致许多地方的河床和植被遭到严重破坏。河砂无限制地被应用到混凝土中己不符合混凝土可持续发展的思路。为了解决天然砂供不应求的问题，在满足用砂性能指标的前提下，选用经济可行，即要满足施工质量要求，又要有效地控制生产成本的天然砂替代品已迫在眉睫。如果这些天然的替代品能大规模应用到商品混凝土中，将能很好地推动商品混凝土的绿色化发展。

经过我们试验研究认为，铁矿尾渣替代部分天然砂应用到商品混凝土的施工生产中是可行的。

1.3 项目优势性

我国铁矿业生产的尾矿渣已堆积如山，并且每年还以上亿吨的数量在源源不断地增加，大量铁矿尾渣正在侵夺土地，严重污染环境。另一方面混凝土行业正面临无砂可用的困局。而试验结果表明，铁矿尾渣其实是一种很好的天然砂替代品，用铁矿尾渣生产混凝土，不但能大大缓解铁矿业的环保压力，解决混凝土行业砂资源匮乏的问题，同时还能降低混凝土原料成本，增加就业机会，真正做到变废为宝。因此建设以铁矿尾渣代替天然砂为主要原料的商品混凝土生产线项目是目前综合开发利用铁矿尾渣的优良方案。

2 试验研究

2.1 铁矿尾渣的性能简介

铁矿尾渣是铁矿石选矿厂将铁矿石粉磨筛选后剩余的固体废弃物。铁矿尾渣的主要成份是三氧化二铁、二氧化硅等，其外观呈细腻的红色胶泥状，细度普遍在1.0mm以下，按砂的筛分析实验方法，测得其细度模数在1.0—1.4之间，符合特细砂的指标要求。

2.2 相关技术试验及分析

（1）混凝土配合比设计原则

混凝土配合比设计的依据是JGJ55—2000《普通混凝土配合比设计规范》及GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》，设计的基本要求是新拌混凝土必须满足混凝土工作性评价指标要求，硬化混凝土的力学性能和耐久性必须满足工程设计要求，确保混凝土工程质量且达到经济合理。

（2）配合比优化试验

依据以上设计原则，我们按铁矿尾渣取代砂子含量分别为25%、35%、45%进行对比试验，试配要求C30混凝土，坍落度要求180—220mm，试验结果如下表1和2。

表1 不同型号的配比数据

表2 不同型号的试验结果

从以上试验结果分析，当铁矿尾渣取代砂子比例适当时(一般在20—30%之间)，能显著改善新拌混凝土的工作性,尤其是混凝土粘聚性变好，泌水、离析等现象减少，保水性增强，而且掺加铁矿尾渣对混凝土的强度并无显著影响。试验编号 A-2配制的混凝土工作性良好且强度满足设计要求，施工配合比见表3。需要注意的是，掺加铁矿尾渣后的混凝土需水量稍有增加，实际生产过程中应适当降低砂率。

表3 施工配合比

3 项目实施

3.1 混凝土生产施工质量控制

为保证现场施工的混凝土质量，我们在生产施工混凝土过程中采取了如下措施：

（1）加强原材料质量管理。所有原材料都实行择优定点采购的原则，进厂后必须经检验后使用，对于大宗砂、石、尾渣物料，专门划分了不同区域，新进物料首先进入待检区域，检验合格后方可进入已检区域投入使用。

（2）试验员每天两次测定砂、石及尾渣含水率，以便及时调整配合比用水量。

（3）生产科定期对搅拌机计量系统进行校准，确保了配合比数据的准确性。

（4）试验室对每车混凝土进行出厂检验，凡是工作性不能满足设计要求的必须经调整后方可出厂，确保了混凝土出厂时质量均匀稳定。

（5）配备专职人员用于工地现场车辆的协调指挥，确保工地不空车，不压车，车辆到达工地1.5小时内浇筑完毕。

3.2 施工与养护

（1）施工单位精心组织，认真作业，凡混凝土运输到施工现场后，施工单位会同生产单位、监理单位三方对混凝土进行检验，符合要求方可（入泵）浇注。

（2）施工单位严格按照施工规范对浇注后的混凝土进行了盖膜养护，一般浇水养护14天以上。

（3）混凝土构件表面质量

由于浇注过程中混凝土工作性能好，流动性与粘聚性均满足施工要求，浇注完毕后混凝土表面无泌水现象，脱模构件表面光滑明亮，无明显气泡，无孔洞、裂缝存在，且色泽一致。

4 社会及经济效益分析报告

4.1 社会效益分析

每年全国产生的尾矿渣数以亿吨计，堆放这些尾渣需要建设大型的尾矿库，不但占用大量的土地，还严重污染周围环境。加强混凝土的综合开发利用，已成为当今社会迫切解决的问题之一。因此说，铁矿尾渣在商品混凝土中的应用其社会效益是显著的。

4.2 经济效益分析

目前市场上天然砂价格在60元/立方左右，而铁矿尾渣只有30元/立方，是天然砂价格的一半，因此生产一方混凝土可节约成本（按C30配方砂子用量为735千克/立方，铁矿尾渣取代率为30%计算）：

(0.735×60/1.5)－(0.515×60/1.5+0.22×30/1.5)＝4.4元/方，全年按生产20万方混凝土计算，可节约20万×4.4元/方＝88万元，经济效益明显。

5 结论

使用铁矿尾渣代替部分河沙生产商品混凝土无论是投资还是产品的市场需求性上，都具有很高的优越性。并且该混凝土具备优良的抗渗性能，混凝土构件内部孔隙少，结构密实，耐久性能好，达到商品混凝土的性能要求。

参考文献

[1] 周红. 水泥工业对工业废渣的综合利用[J]. 山西科技 , 2011,(01) :96-97.

[2] 郑长龙. 铁矿尾渣在工艺陶瓷上的应用[J]. 山东陶瓷 , 2011,(04) :22-24.