企业的绿色管理

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企业的绿色管理范文第1篇

关键词：绿色管理；企业管理；可持续发展

中图分类号：F425文献标识码：A

On the Green Management of the Modern Business Enterprise

GuJian

(Business School, East China Technical University)

Abstract：With the environment deterioraing in the world, the environment is paid more and more attention to be protected.The green management is the valid methods to establish the harmonious relations between human being and nature. It is also the valid method to for enterprise and society to realize the sustainable development. In this paper, the connotation and necessity of the green management are analyzed, then it give us some suggestions， how to implement the green management in the enterprises.

Key words：Sustainable development； Enterprise management; Green management

为协调人与自然、发展与环境的关系，可持续发展战略已从学者的学术讨论转向付诸实践的人类面向21世纪的共同选择，绿色经济浪潮影响和改变着传统的企业经营管理思想。在此情况下，绿色管理成为企业管理发展的一种新趋势，绿色管理思想也成为管理研究的一个新领域。

一、绿色管理的含义和特征

绿色管理是绿色经济的产物。关于绿色管理的概念，不同的人有不同的表达方式，这些表达的共同之处是都承认绿色管理是一种兼顾生态利益、消费者利益和企业利益的管理理念或模式。我认为，绿色管理就是根据绿色经济的要求，把环境保护观念融于企业的生产经营管理之中，注重对资源、环境的管理，通过节约资源和控制污染，实现企业的可持续发展。绿色管理作为一种全新的管理理念或模式，与传统的灰色管理相比，具有以下特征：

首先，绿色管理的目的是实现企业可持续发展。任何管理都是有鲜明的目的。传统的灰色管理的目的在于追求企业眼前经济利益的最大化，而绿色管理的目的在于实现企业的可持续发展，即企业在生产经营的过程中，不但要追求当前的发展，而且要顾及生产与环境、生态、资源的协调一致，达到企业的长期高效运行。

其次，绿色管理的动因是绿色经济的兴起。在可持续发展和绿色消费浪潮的冲击之下，绿色经济正在形成。为了适应绿色经济的要求，各国政府已相继调整其经济发展战略，开始采取严格的环境管制措施引导企业的生产经营行为。经营环境的变化迫使企业必须从管理理念到具体生产经营和管理活动等进行全面改革，努力实施绿色管理。

再次，绿色管理的前提是环境保护观念。环境保护观念要求尽可能减少环境污染、降低环境成本，实现社会、经济、环境的可持续协调发展，它是推行绿色管理的前提和关键。只有将环境保护观念融人企业的生产经营管理之中，教育、引导、鼓励员工不仅要承担促进企业发展的责任，而且更要担负起推动社会发展和生态环境发展的责任和义务，使绿色管理成为员工的自觉行动，这样才能为企业实施绿色管理奠定坚实的基础。

第四，绿色管理的核心是资源、环境管理。企业既是社会财富的直接创造者，也是自然资源的主要利用者和环境污染的主要制造者。据估计，在国民经济运行中，社会需要的最终产品仅占原材料用量的20%--30%，而70%--80%的资源最终成为进人环境的废物，造成环境污染和生态破坏。因此，绿色管理的核心是对资源、环境的管理，在整个生产过程及其前后的各个环节节约资源和控制污染。也就是通过集约型的科学管理，使企业所需要的各种物质资源最有效、最充分地得到利用，使单位资源的产出达到最大最优;通过实行以预防为主的措施和全过程控制的环境管理。

第五，绿色管理的保障是开发绿色技术。技术创新是产业变革和进化的决定因素，新兴产业的形成必然要求技术创新。但技术创新如果背离绿色要求，其结果有可能加快环境污染和破坏的进程。只有采用绿色技术促进清洁生产、促进节约能源和资源可再生、无公害的绿色产品的开发，才是绿色管理的物质保障。

二、绿色管理的必要性分析

随着我国环境问题的不断恶化，企业环境行为日益成为社会各界关注的焦点，绿色管理水平成为影响当今企业竞争力的一个重要因素。“总经理不理会环境的时代已经过去了。将来，公司必须善于管理生态环境，才能赚钱”。因此，企业要想在未来的市场竞争中立于不败之地，必须尽快实施绿色管理。

首先，绿色管理是可持续发展的必然要求。环境问题自古有之。但在工业革命以前，经济和社会的发展对环境的需求和作用相对狭小。因此，环境与发展的矛盾不甚明显。随着工业化进程的加快，经济和社会的发展对环境的需求和作用的程度和强度日益扩大，使发展与环境的互馈关系趋于恶化。全球性的环境问题，促使人们开始检讨和反思传统的发展观，寻求探索新的发展模式，这便是可持续发展。1992年联合国环境与发展大会在巴西里约热内卢召开，会议发表了《21世纪议程》，明确提出全球可持续发展的战略框架。随后，我国政府向世界推出《中国21世纪议程》，把可持续发展列为国家发展的基本国策。可持续发展要求人类调整自己的经济行为，协调人与自然、发展与环境的关系，实现社会、经济、环境的可持续发展。由于企业是社会经济发展模式的主要体现者和执行者，因此，在这种广泛而深刻的调整和转变中，企业的生产经营活动应该首当其冲。企业必须采取面向可持续发展的经营管理理念或模式―绿色管理，把生产经营活动同自然环境、社会环境的发展联系起来，以实现经济效益和社会效益、环境效益的统一。

其次，绿色管理是适应绿色消费浪潮的必然选择。随着经济的发展，人们的生活水平得到不断地提高，而生活水平的提高，促使人们的健康意识大大增强，从而导致人们的消费观念发生重要的转变，“绿色消费”逐步形成，人们开始关心消费中的环境代价，呼唤既无污染又有益健康的绿色商品。据有关民意测验统计，77%的美国人表示企业和产品的绿色形象会影响他们的购买欲；94%的德国消费者在超市购物时会考虑环保问题；85%的瑞典消费者愿意为环境清洁而付出较高的价格；80%的加拿大消费者宁愿多付10%的钱购买对环境有益的产品。在我国，绿色需求在小康家庭也日益表现出来。如在对北京和上海两城市的调查中发现，79%--84%的消费者希望购买绿色产品。面对绿色消费浪潮的冲击，企业必须关注自身的环境行为，实施绿色管理，开发绿色产品，提高企业和产品的环境竞争力。

第三，绿色管理是环境问题法律化的必然结果。随着全球环境问题的日益突出，新的全球性、区域性的环境保护法律文件不断出台，涉及领域不断扩大，联合国气候变化框架公约、生物多样性公约、荒漠化公约等的履行增强了国际环保措施的有效性和强制性，对各国经济和社会发展进程产生了深刻影响。就国内而言，为了保护我国的自然资源和环境，我国先后颁布实施了《环境保护法》等6部专门的环境法律和8部与资源环境相关的法律，制定了20多项环保行政法规和600多项地方环保法规。此外，我国还制定了诸如环境影响评价、城市环境质量整治定量考核、领导环境目标责任制、淘汰落后技术等管理制度。这些法律法规的实施直接关系到企业的生产经营活动。在政府的环境管制下，企业必须顺应环境问题法律化的趋势，对已有的技术和生产方式进行改变，实施绿色管理，使企业的生产经营活动在法律、政策允许范围内进行。

第四，绿色管理是跨越绿色壁垒的有效手段。随着世界经济一体化的发展，一些传统的关税和非关税壁垒逐渐淡化，绿色壁垒逐渐兴起。绿色壁垒是指那些为了保护生态环境、自然资源、人类和动植物的生命或健康等目的而直接或间接采取的限制甚至禁止贸易的法律、法规、政策与措施。绿色壁垒一面有利于保护环境，保护人类和动植物的生命和健康，它是世界贸易发展的趋势；另一方面它也往往被一些国家特别是发达国家利用来作为限制别国产品进口的借口，成为贸易保护主义手段。绿色壁垒的设置，使我国企业产品在走向世界市场时受到种种限制。据我国外经贸部公布的数字，我国每年有价值50余亿美元的商品品种因不符合环境标准被禁止外销。面对来自国际市场强大的环保压力，我国企业必须更新观念，实施绿色管理，开发生产绿色产品，否则将落人“道义上被动，经济上吃亏”的境地。

作者单位：华东理工大学商学院

参考文献：

[1]刘彦平.绿色管理---企业管理发展的必然趋势[J].管理科学，2000， 3:89-91.

企业的绿色管理范文第2篇

【关键词】绿色地产；战略管理；差异化；成本

1. 绿色建筑的内涵

（1）绿色建筑是指在建筑生命周期内，包括由建材生产到建筑规划设计、施工、使用、管理、及拆除等系列过程，消耗最少地球资源，使用最少能源及制造最少废弃物之建筑。绿色建筑是一个定义广泛的概念，在建筑的整个生命周期内，包括经济和环境两个方面，有效的利用现有的资源并提出解决的方法，进一步改善生活的环境，极大地减少对环境的影响。

（2）绿色建筑是以人的健康舒适为根本，建造一个满足人类居住的室内环境，不仅包括合适的温度、通风换气效率、噪音、自然光、空气品质等物理量，而且包括建筑布局、环境色彩、照明、空间利用、使用材料及工作的满意度和良好的人际关系等主观心理因素。绿色建筑以建筑的整个生命周期所产生的废弃物最少为目标。

2. 绿色地产理念下开发商典型战略模式探讨

2.1 差异化战略。

2.1.1 差异化竞争战略突出的是与众不同、能够体现其产品和服务差异性的创新能力。与成本领先企业追求效率不同的是，采取差异化战略的企业更关注的是产品和服务上的创造能力，并且能够使这种创造让消费者所充分感知。

2.1.2 从战略的角度来看，随意性的在项目的不同环节采取各种绿色技术和产品是不可能形成鲜明的市场定位，同时这种差异性的价值也会变得模糊且不确定，如果竞争变得混乱无序，反而容易使消费者产生远离“绿色”概念的逆向选择。所以采取差异化战略的开发商首先要做的是定义符合自身的公司和业务战略的“绿色”。根据不同的公司战略和业务范围大小有两种途径：

（1）第一种是在公司所有业务范围及产品系列中全面提出可持续发展的要求，并将可持续发展作为公司的经营哲学和理念的方式，这种方式必定会要求公司以某种绿色标准作为指导实践基础，以免公司陷入以有限的资源去追求无限的目标的泥沼，而迷失方向。因此这类公司主要是通过塑造产业规则、引领产业发展来获得领导者地位的。其核心竞争力包括对标准的熟悉和在实践中贯彻的经验，并通过各种绿色认证来构筑竞争壁垒；同标准制定机构在基础研究、实践应用等各个过程的合作，以达到绿色标准同企业品牌的协同效应；独特的创新能力以不断推进标准的更新，保持差异化的优势；强大的营销能力，使企业品牌同项目品牌产生良性正反馈，从而为企业争取到土地、政策等对房地产开发企业最关键的一些资源。这种战略采用的是“品牌”和类似“标准化”的盈利模式。

（2）第二种途径就是选择某些特定的业务单元或地区市场进入，并争取在这个特定的细分市场上做到最为“绿色”，这便是下述的集聚化战略。

2.2 集聚化战略。

（1）集聚化战略将企业资源和注意力集中在某一个狭窄的市场上，这种狭窄的市场可以是按产品类别来界定，如专注于住宅或办公楼的建筑类型上。这种战略采用的是“经验曲线”的盈利模式，当开发商在绿色住宅或其他特定产品上积累了更多的经验时，其成本会随累积业务量的提高而下降。由于早期的介入，使得企业可以累积更多的经验，这种经验又转化为一种成本优势。

（2）例如万科早在 1990 年就开始放弃多元化经营的策略，而集中开发商业住宅项目，并且其市场定位也主要集中在大众化的住宅。万科还是我国房地产开发商中最早提出产业化概念的企业。所有这些都使万科非常适合采取专注于绿色住宅这一特定产品的集聚化战略。同时万科还在分析国外可持续发展的历程以及中国发展现状的前提下，结合万科所服务的对象，提炼出万科自身的技术观：应用低技术，达到住宅的高舒适性，这一点非常符合万科“为普通百姓提供住宅”的市场定位。这里的“低技术”，指的是“三低一高”（低能耗、低排放、低投入、高收益）的技术。技术观的形成为万科绿色住区实践的技术选择提供了有效的指导。

2.3 最优成本开发商战略。

最优成本供应商的战略是在同等的价格下，为顾客提供更多的价值。它综合了两种基本战略的特质：低成本；以及特色化的产品和服务。对于高度理性且关注价值的市场来说，竞争的最高境界就是最优成本供应商战略。该战略在现在绿色地产刚刚起步的阶段还无法实行，原因是显而易见的：首先，根据生命周期的原理，理性而又精明的买主主要出现在成熟期，这是因为消费者也需要时间来获得购买和使用的经验；其次虽然最优成本供应商有自己的差异化路线，但此时各细分市场已形成固定的标准，且市场对各种标准的价值有比较明确的判断。因为没有标准就无法比较，也无所谓“最优”。所以当国家及地方的绿色标准成熟之时，就是开发商可以考虑这种战略之际。而前期将信息系统同绿色地产开发流程能够有效结合的开发商，此时会特别有竞争优势。因为信息系统的建设适合在大规模生产的同时又实现客户的个性需求。现在看来提倡住宅产业化的企业是将来最有可能采取这一战略的企业。

3. 绿色地产战略联盟分析

（1）从绿色地产的整个价值链来看，其跨越了金融、设计、建筑、环保技术、物业管理等多个产业，其附加值是由产业链上多个环节叠加，甚至是耦合组成。很显然的以开发商自己的内部资源和组织能力与对手竞争已经远远不够了。从现在的发展趋势就可以看出，环保产业较强的国家其产业的协同效应正在加强，未来的企业竞争将是产业集群间的竞争，而在绿色地产上，甚至可能是绿色标准之争。因而我国并不提倡完全照搬欧美等国家的一些较为成熟的绿色规范，而一直坚持发展属于我国自己的绿色标准。

（2）另一方面，从运营管理的角度出发，房地产开发行业从需求模式（间歇型），产品功能属性

都可以看出其产品构建模式更类似于“一体化”而非“模块化”。这主要是因为房地产产品从根本上同场地的特征有相当密切的关系，而每块土地的资源条件上的差异又相当大。所以即使如前所述，由于消费者的成熟，功能需求将会趋于一致，但仍然无法实现如计算机行业那样的行业标准化平台，而不得不由开发商根据自己的商业模式开发自我的标准。同时由于房地产产品需求不定且多样化，市场变化快，其生产方式不可能采取大规模连续化的“库存生产”，而更接近于柔性生产的模式。因此，为了加快反映速度，光靠企业自身的资源进行整条供应链上所有节点的研发和创新是远远不够的，从这个方面看，完全可以借鉴在“柔性生产”模式上能力较强的本田汽车的经验。

（3）此外，战略伙伴关系的建立还有一个作用就是可以利用业务伙伴免费的能力来完成垂直一体化或范围经济。随着这种关系的深化发展，主导企业和附属企业的竞争能力会出现彼此加强的趋势，这就是所谓的产业集群效应。一旦这种趋势形成，产品的创新会呈现飞快加速的状态，主导企业的竞争优势便非常稳固，因为此时对手需要对抗的是整个产业集群而非单个企业。

4. 结语

现阶段由于我国还没有一个公认的标准量化“绿色”的概念，所以很多房地产开发商对绿色地产的理解仍停留于在地产项目中采用一些环保产品和材料的阶段，离“战略”这个层面还相差甚远。在此，建议企业采取绿色地产战略理念的核心为：为企业在公司整个业务组合或某些特定的业务单元的房地产开发的整个过程，包括项目选址、规划、设计、建造、营销及后期物业管理的所有环节中都考虑并积极推行和实践可持续发展的理念、标准、技术，并将可持续发展的理念同企业文化、公司战略、品牌形象紧密联系起来，从而形成独特的竞争优势。

参考文献

[1] 颜春梅，黄汉江，《中国房地产行业的发展现状与前景》，上海房地，2002年7月.

[2] 汪利娜，《中国房地产行业的现状与问题》， 经济观察报·地产观察，2002年5月.

[3] 马恒升、《LEED 绿色建筑发展的市场解决方案》，中国建设信息，2005年7月.

[4] 聂梅生等，《中国生态住宅评估技术手册》，中国建筑工业出版社，2001 年第1版.

企业的绿色管理范文第3篇

供应链管理理论可以使企业充分利用自己的核心竞争力，提高对外界刺激的反应能力，降低产品形成过程中的总成本，从而适应竞争日益激烈、顾客需求日益复杂化的需要，但同以前时期的理论一样，它只关注了企业相对短期的利益需要，也并没有把可持续发展放在其考虑的范围之内。本文讨论了绿色供应链管理的内涵界定与发展，探讨绿色供应链管理对企业运营效率的影响。

2.绿色供应链管理的内涵界定

2.1 绿色供应链管理的概念和内容

目前，在理论界对绿色供应链管理还没有确切定义，一般认为：“绿色供应链管理是一种在整个供应链内综合考虑环境影响和资源效率的现代管理模式，它以绿色制造理论和供应链管理技术为基础，涉及供应商、生产厂商、销售商和用户，其目的是使产品从物料获取、加工、包装、仓储、运输、使用到报废处理的整个过程中，对环境的影响（负作用）最小，资源效率最高”。在美、英等国家，出现了不少绿色供应链管理的实践先驱，1999年，通用汽车公司就与美国一个非营利机构――为社会负责的商业组织联合组成了一个有12家企业参加的供应链工作组，该工作组作为BSR的一个分支机构，起到负责探讨提高供应链管理中企业的环境绩效和经济绩效的途径的作用。其他的跨国企业如微软、IBM、杜邦、可口可乐、百事可乐、保洁等都实施了绿色供应链管理，以提高其核心竞争优势1。从公司实施绿色供应链管理的实践可以看出，绿色供应链管理要求企业在供应链中每个环节的各个成员必须实行环境管理，加强环境保护意识，开展减少或消除对生态环境有破坏作用的供应链管理活动。企业在实施绿色供应链管理中主要包括以下内容：绿色采购管理、绿色设计、绿色生产、绿色包装和绿色营销。

2.2绿色供应链管理与企业运营效率的关系

戴维德?霍尔认为， 通过良好的供应链管理可以在开发新产品、开发新分销渠道、改善售后服务水平、提高客户，满意度、后勤成本、单位制造成本方面获得满意效果。J.Sarkis（2003）利用网络分析法对绿色供应链管理的战略进行了评估，指出绿色供应链管理战略能够提高企业的竞争优势、改善企业组织绩效、减少生产成本、保护自然环境等，量化的环境绩效同以材料、水、能量等形式存在的产品生产车间的成本结构相关联，这意味着环境绩效的改善从长期来看可以降低企业生产成本。因此企业绿色供应链管理确实能够使企业的资源与能力不断整合，提高企业运营效率。

3.绿色供应链管理对企业运营效率的影响

3.1 绿色采购从原材料角度提高企业运营效率

绿色采购是供应商按照市场规律采用绿色原料、绿色工艺，实现材料、能源的节约，从源头控制，满足公众对环保产品的要求，提高产品的竞争力。绿色供应链上采购这一环节，要求考虑供应商提供的材料是否具有污染性，要求供应商从设计阶段就确定绿色制造机制，确保提高产品的绿色水平，使制造商能凭环保的原材料生产实用高效的产品，实现厂商、顾客、环境的三赢局面。

3.2 绿色设计降低企业运营成本

在沃尔玛的配送中心里，采用了多项先进的可持续性措施，这样每年节能约715千瓦时，二氧化碳排放量每年减少约679吨，该排放减少量相当于中国一个普通家庭约3018个月的排放总量。沃尔玛对门店进行的可持续发展的生态设计，为沃尔玛节约了大量的能源，真正实现绿色环保、可持续的初衷，从而不仅节约了资源、能源还降低了企业运营成本。可见，企业实施绿色设计对环境绩效和经济绩效的提升有一定的影响。

3.3 绿色生产提高企业生产运营效率

绿色生产即所谓的清洁生产，是指将综合预防的环境策略持续地应用于生产过程和产品中，以便减少对人类和环境的风险性，从而达到最大限度地防治工业污染、提高经济效益双重目的的综合措施。绿色生产主要包括清洁的能源、清洁的生产过程、清洁的产品等三个方面的内容。因而绿色生产不仅从量上节约资源减少污染，也从质上改善企业生产技术，提高了企业生产运营效率。

3.4 绿色营销有助于企业推销产品

绿色营销手段要求企业运用绿色生产力来生产出绿色产品，即指生产厂商以耗用最少资源的方式，去设计、制造与销售可回收、低污染、省资源的产品；要求企业从本质上改革生产实践和消费品处理方式，包括产品本身、包装、加工过程，并利用“绿色”概念来推销产品。绿色营销是符合民众需求、社会发展和环境效益的供应链支节。

企业的绿色管理范文第4篇

【关键词】 绿色再制造 清洁生产 运作管理

一、研究背景

进入21世纪，保护地球环境、构建循环经济和建设节约型社会、保持社会可持续发展已成为世界各国共同关心的问题。目前，全世界一方面面临着资源短缺、环境污染的严重威胁，另一方面又在抛弃可回收的废旧产品，或者仅仅低层次地回收废旧产品中的材料。这不但造成了资源的不合理利用，而且加重了环境污染。据统计，全世界制造业每年产生55亿吨无害废物和7亿吨有害废物，占全球污染物总量的70%以上。可见，整个人类的生存环境面临日益增长的设备废弃物的压力。面对如此大量报废设备的处理，如何尽量减少材料和能源的浪费，减少环境污染，最大限度地重新利用资源，已经成为亟待解决的问题。

传统上对废旧产品的回收处理大多采用再循环（Recycle）方式，即将一道工序或一次使用后产生的废物作为下一道工序或下一次使用的原料。对那些由于技术或经济上的原因无法再用的废旧产品或零部件则采用填埋或焚烧等废弃处置（Disposal）方式。20世纪80年代以来，一种更加顺应可持续发展要求的废旧产品处理方式――绿色再制造（Green Remanufacturing），越来越引起人们的广泛关注。

绿色再制造是以产品全寿命周期理论为指导，以废旧产品性能提升为目标，以优质、高效、节能、节材、环保为准则，以先进技术和产业化生产为手段，来修复、改造废旧产品的一系列技术措施或工程活动的总称。再制造产品的优势十分明显，其性能可达到或超过原型机新品，而成本仅为新品的50%左右，节能60%，节材70%以上，经济效益和社会效益突出。

清洁生产（Clearer Production）是在环境污染和资源危机的全球大背景下，国际社会在总结了世界各国先进的污染控制经验的基础上提出的一个预防污染的全新的环境战略。20世纪70年代开始，一些发达国家在对其污染治理过程反思的基础上，逐步认识到要从根本上解决工业造成的污染，必须转换思想，不能仅仅局限于事后的末端治理，而应采取预防为主的方式，将污染消除在生产过程之中。

绿色再制造与清洁生产之间存在着密切的联系，结合绿色再制造企业就其清洁生产运作管理问题展开研究，构建面向绿色再制造企业实施清洁生产运作全过程的管理体系和内容框架，在社会发展的新形势下显得尤为必要。

二、绿色再制造企业清洁生产的应用设计

绿色再制造与清洁生产都蕴含着保护环境和节约资源的理念，都属于支撑循环经济和可持续发展战略的有效技术手段。绿色再制造的生产方式就是对有可再利用价值的废旧产品进行加工处理，实现其再次被使用的过程，这一过程处处体现了资源的高品质回收和环境污染排放的最小化的思想，应该说，绿色再制造本身就是一种清洁生产方式。绿色再制造使用的原材料是退役的废旧产品，再制造技术主要是通过换件修理法（将失效件更换为新件以完成再制造的方法）和尺寸修理法（将失配的零部件表面尺寸加工修复到可以配合的范围）来进行加工修复。可见，相较于传统制造过程来说，再制造过程本身消耗的资源和能源都要少得多，绿色再制造生产过程就是清洁生产过程。由于使用新材料、新技术、新工艺等的原因，再制造产品的技术性能往往能赶超新产品，足以跟上时代的要求，也符合清洁产品的要求，属于绿色产品的范畴。同时，绿色再制造也是一种制造过程，如果在绿色再制造过程中采用清洁生产技术，将进一步减少绿色再制造生产各个环节的资源耗费和废弃物排放，最大程度地实现再制造经济和社会效益的最大化。为了进一步减少绿色再制造过程的资源耗费和废弃物排放，可以在再制造生产过程运用清洁生产技术。绿色再制造企业的清洁生产设计的主要内容如下。

1、清洁能源。绿色再制造企业应尽量对常规能源采取清洁利用，如油、电、煤和各种燃气的供应；加强利用太阳能、风能等可再生能源，如再制造企业的车间照明和厂区道路照明采用太阳能灯等；开发利用各种节能技术和节能设备。

2、清洁的再制造生产过程。第一，绿色再制造企业应尽量不用、少用有毒有害原材料；再制造所需新备件要选用无毒无害、最新技术的备件产品；再制造过程中要替换掉原废旧产品中的毒性较大的材料和零部件；对替换下来的高环境污染材料和零部件进行合理处置，使其对环境的危害降至最低等。第二，改进再制造工艺和更新再制造设备。选择少废无废、原材料转化率高、能源利用率高、污染排放物少的再制造生产新工艺和新设备；淘汰资源浪费大、污染严重的落后工艺和设备等。第三，减少和消除再制造生产过程中的易燃、易爆、高温、高压、低温、低压、强噪声、强振动等危险因素。第四，采用简单可靠的再制造生产操作和控制方法，尽可能实现无废或少废生产。第五，再制造企业内部的物料尽可能实现内部循环利用。第六，对再制造生产过程进行科学管理，减少无效劳动和消耗。具体包括开展物料、能量流程审核，优化再制造流程设计；科学安排再制造生产进度，改进操作程序；落实岗位和目标责任制，杜绝跑冒滴漏；加强设备管理，提高运行率和完好率等。

3、生产清洁的再制造产品。第一，绿色再制造企业应尽量在产品在设计阶段就应考虑产品的再制造性，如采用方便拆解和装配的产品连接结构，以减少不必要的劳动消耗和物料浪费。第二，选取环境友好的原材料，少用昂贵和稀缺的原材料，利用二次资源作为原材料。产品使用过程及使用后不包含危害人体健康和污染环境的因素。第三，产品使用寿命和功能合理，减少资源浪费和环境破坏。第四，再制造产品的包装合理，不进行过度包装，包装材料尽可能可以回收再利用。第五，再制造产品使用后容易回收、再次再制造或再循环。

总之，为进一步减少再制造过程的资源消耗和环境污染，再制造企业应持续、高效地推行清洁生产，为循环经济和可持续发展作出更大的贡献。

三、案例分析――以施乐公司为例

全球复印机、打印机的报废数量也将逐年迅速增长。随着循环经济和可持续发展观念的日益普及，以及绿色再制造工程的兴起，世界复印机巨头之一的施乐公司响应资源回收再利用的环保理念，开展了复印机的绿色再制造活动，并在再制造过程中大力推行清洁生产技术。

施乐公司成立于1906年，从20世纪60年代开始尝试恢复使用过的复印机部件，到20世纪80年代末期90年代初期，施乐公司发展了一个正式的绿色再制造系统。经过20多年的探索实践，施乐公司的复印机再制造工厂遍布美国、日本、澳大利亚、英国、荷兰、巴西、墨西哥、泰国和中国等地，可以回收和再制造包括使用过的复印机、打印机和墨盒等产品。本文主要以富士施乐公司为例展开分析。

在全球日益关注环保的大背景下，富士施乐公司积极倡导清洁生产，设定了本公司的环保目标：到2020年，富士施乐产品生命周期中的二氧化碳排放量将在2005年的水平上降低30%。为了实现这一目标，富士施乐开展了三方面的工作。

1、在本公司内部大力推行清洁生产。富士施乐公司在本公司内部大力推行清洁生产，其目标是实现“无非法丢弃”、“零填埋”和“零污染”。富士施乐在各地的再制造工厂不断实现“零排放”：2001年8月，富士施乐宣布在日本实现了“废弃物零排放”；2004年12月，富士施乐以泰国为基地建立了国际整合资源循环系统，对亚太9个国家及地区使用过的产品进行回收，在当地实现了“零填埋”；2005年1月，富士施乐高科技（深圳）有限公司宣布实现“废弃物零排放”；2008年3月，富士施乐台湾桃园工厂宣布实现“废弃物零排放”。

2、将一大部分减排工作集中到客户一端。基于顾客使用产品时的能耗要占整个产品生命周期对环境影响的50%以上，因此富士施乐公司将其中很大一部分减排工作集中到了客户一端。富士施乐的目标到2020年，要使顾客现场的二氧化碳排放量每年降低700万吨。因此，富士施乐将重点研发并提供对客户环境影响最小的产品，即到2020年富士施乐所有产品的单位耗电量与2005年相比将减少80%。例如，富士施乐开发出了一些新的技术，例如，IH定影技术和EA环保墨粉等，能够有效降低复印机在使用中对环境的影响。富士施乐新开发的IH定影器（传导式加热定影器）使用了一种新型的接触式传导技术，也就是和电磁炉原理一样的技术。该技术使得1H定影器只是在使用的时候才进行电圈的加热，而在待机状态下几乎没有能耗，这样就大大降低了整个复印机在待机时的能耗。

3、在整个产业链大力推行清洁生产。富士施乐认为要实现2020年二氧化碳30%的减排目标，仅凭富士施乐一家的努力还不够，还需整个产业链的上下游的合作伙伴的共同努力。于是提出建立施乐公司的低碳生产机制和供应链机制，目标是到2020年，每一台设备在生产过程当中的二氧化碳排放量在2005年的基础上减少75%。整个供应链包括从产品研发、零部件的采购、生产、物流、顾客对产品的使用，以及产品报废后顾客将产品退还给富士施乐进行再利用和再资源化等全过程。

施乐公司将环境意识传递给于整个产业链的上下游的合作伙伴。例如，富士施乐公司与树脂制造商UMG ABS共同合作，构建起了一种材料翻新系统，可以把废旧复印机的外罩盖（ABS树脂材质）用于制造新的产品，成功实现了塑料的再生利用。这种再生利用塑料，可以确保具有与新制造的ABS树脂完全相同的坚固程度、可塑性、颜色等，并已获得了美国UL产品安全认证。又如，施乐公司业务外包时，会重点考察这些合作伙伴的环境意识。以富士施乐（泰国）公司为例，该公司每年都要对14家合作伙伴进行一次考核和调查，包括检查周边居民的投诉情况，对其进行常规的废水、噪音监控等。富士施乐（泰国）公司对合作伙伴有以下要求：具有第三方提供证明的、可行的环境管理体系；要有第三方认证的职业健康与安全措施。富士施乐（泰国）公司要求合作伙伴采取充分的措施，最低程度影响附近居民，并且对员工的职业健康与安全有充分的管理措施；必须遵守当地的法律法规，对安全和环境有适当的记录、监控和报告计划；对员工有适当的培训计划。将负责管理、执行和检测的人员的具体责、权、利以及他们之间的关系等进行规范化和文件化。如要培训员工学会辨别和处置危险物质等；有恰当的应对紧急情况的预案。

经过多年的探索实践，施乐公司不仅从再制造业务中获得了可观的经济效益，而且获得了节约资源与能源、保护环境、承担企业社会责任等良好的社会效益。走出了一条顺应时展的新路，广受社会各界好评。施乐公司在复印机再制造过程中实施清洁生产的运作管理经验，对其他产品领域的再制造商而言，具有很好的借鉴价值。

（注：本文属武汉市科技局项目“武汉发展再制造的途径与政策研究”，项目编号：20102s0029；武汉理工大学自主创新基金项目“绿色再制造运作管理研究”，项目编号：2010-1b-032。）

【参考文献】

[1] 曲向荣：清洁生产与循环经济[M].清华大学出版社，2011.

企业的绿色管理范文第5篇

关键词：机械制造；生产系统；绿色；管理

中图分类号： TD406 文献标识码： A 文章编号：

1 机械制造企业生产系统运行过程

机械产品的制造是一种加工装配类型的生产，离散性较强。机械产品包罗万象，差别极大。大的可以有重达几千吨上万吨的高炉、几百米长的轧机、载重几十万吨的油轮，小的可以是极精密的元件；产量可以是单件，也可以年产几十万上百万件；复杂产品可以由几百种材料制成和上万个零件组合而成。但是，尽管其形式、功能、产量千差万别，却都有一个共同的特征，就是作为机械制造业最终产品的整机，都是由零件组装而成的。所以，机械产品的制造，首先就是零件、元器件的制造，也就是加工的过程。而完成加工的最基本要素是材料、设备和工人。

机械产品的生产过程如图1-1所示。分为生产准备、毛坯装备、零件加工和装配四个阶段。工人分别在这四个阶段利用设备对材料进行依次加工，最后将加工出来的零件组装成完整的产品。这四个阶段依次进行，前一阶段的产品在后一阶段就成为材料(加工对象)，前一阶段生产的完成是后一阶段生产进行的前提。而在每一个阶段内部，不同零件的生产往往是并行进行的。由于各个阶段中各个零件、各个工艺流程的生产效率不同，完成该零件生产所需的时间也不相同，因而，各工序之间要保持一定的比例关系。一般这种比例关系是通过设备的数量关系来实现的。在采用流水线生产的企业，这种比例关系尤为明显。

图1-1：机械产品生产过程示意图

2 机械制造企业生产系统投入的绿色性管理

机械制造企业生产系统投入主要涉及到原材料、生产资料、劳动力、生产信息、资金和能源等生产要素，因此机械制造企业生产系统投入绿色性管理也主要涉及到原材料、生产资料、劳动力、生产信息、资金和能源方面。机械制造企业生产系统转化阶段的绿色性管理工作主要涉及以下内容：绿色加工工艺开发；绿色生产技术的应用；生产过程的节材管理等内容。

2.1绿色加工工艺开发

绿色工艺开发策略如图2-1所示。

首先从技术、生态、经济和法律等方面严格并全面地分析现有制造工艺之后，然后通过优化或改进现有工艺、开发传统工艺的替代工艺技术(在不降低产品质量条件下)以及开发新型无污染的工艺技术等途径进行绿色工艺开发。

图2-1：绿色加工工艺的开发策略图

(1)优化/改进现有工艺。对现有工艺的优化和改进的方法主要有合理安排工艺路线，提高工艺的资源环境特性；优化工艺参数；合理选择切削液或减少切削液的用量等。

(2)开发替代工艺技术。企业工艺设备和工艺路线的落后是造成我国企业制造工艺污染大的主要原因。因此，用污染小、技术成熟的现代工艺取代污染大、技术落后的传统工艺是改善当前我国制造工艺环境友好性的重要途径。例如，一家大型电子设备制造厂家起初用溶剂基清洗系统清洗印刷线路板，溶剂基对环境污染大。后来公司发现，用水基清洗系统代替溶剂基系统，不但减少了清洗工艺对环境的污染，同时还发现，清洗操作条件和工作量维持原状，而在水溶液清洗系统中清洗效率提高6倍。

(3)开发新型工艺技术。目前，出现了一些节约资源和具有良好环境特性的新工艺新技术，如干切削技术、冷扩展技术、金属粉末注射成形工艺、“汽束”喷雾冷却技术、刀具涂层技术、快速原型制造(RPM)等。新型工艺技术往往能给制造工艺带来耳目一新的改变，大大改善其环境友好性。

此外，加强企业生产管理人员和生产人员的环境意识教育，改变以前仅抓成本、抓质量、抓效率的观念，在加工过程中规范操作，避免一些不必要的资源浪费和环境污染也是十分必要的。

2.2绿色生产技术的应用

机械产品的生产过程涉及机加、热处理、铸造等生产环节，目前国内外针对机械产品生产过程中各个环节研究开发出很多绿色生产技术，下面以绿色干式切削技术中的机床技术为例，谈谈绿色生产技术的应用。

设计干切削机床时要考虑的特殊问题主要有两个：一个是切削热的散发；另一个是切屑和灰尘的排出。干切削时在机床加工区产生的热量较大，如不及时从机床的主体结构排出去，就会使机床产生热变形，影响工件加工精度和机床工作可靠性。对于一些无法排出的热量，则相关部件应采取隔热措施。为了便于排屑，干切削机床应尽可能采用立式主轴和倾斜式床身。工作台上的倾斜盖板可用绝热材料制成，将大量热切屑直接送入螺旋排屑槽。采用吸气系统可防止工作台和其他支撑部件上热切屑的堆积。内置的循环冷气系统用以提高机床工艺系统的热稳定性。在加工区的某些关键部位设置温度传感器，用以监控机床温度的变化情况，必要时通过数控系统进行精确的误差补偿。过滤系统可将干切削过程中产生的尘埃颗粒滤掉并被抽风系统及时吸走。产生灰尘的加工区应和机床的主轴部件及液压、电气系统严加隔离。此外还可以通过对这些部件施加微压，以防止灰尘的侵入。

2.3生产过程的节材管理

避免材料浪费应采取的措施，主要包括强化生产计划、强化质量意识、控制原材料质量和强化生产现场管理。

(l)强化生产计划，强化生产进度控制和调度指挥，确保生产的均衡性和成套性。企业计划部门要根据生产经营目标合理下达生产计划，做好生产进度控制和调度工作，排除因突然故障造成的生产波动，保证生产持续、稳定、均衡的进行。

(2)强化质量意识，开展全面质量管理。生产制造过程中的产品质量问题主要由以下因素造成：一是技术软件质量不高，技术设备不完善；二是加工者主观原因。对前者，应由设计、工艺、设备等部门协同处理。对后者从提高工人自身素质和加强岗位技术培训与考核入手，认真实行质量技术责任制，做到责、权、利统一。

(3)控制原材料质量，加强原材料、外协件和配套件的进厂检验和厂内自制零件的工序和成品检验，同时要有效地保管原材料、在制品、配套件，使其处于良好状态，防止生锈和失效。

(4)严格在制品和现场管理。一是合理确定在制品储存量，既要防止积压，又不能影响下道工序的加工生产，应该推广JIT（准时化生产）等生产管理方式；二是加强在制品的流转和库存管理，设计和使用合适的工位器具，防止流转和存储过程中的碰撞，磨损和腐蚀；三是严格在制品移交和出入库手续及时清点，提高在制品管理水平；四是严格现场的物料管理

(5）推广ERP(企业资源规划)系统。把生产计划，现场实施，库存管理，工时管理等于生产相关的所有资源集成起来，便于调配、监控及决策。

3 结语

开展企业生产系统运行绿色性管理的目标是在实现企业可持续成长的同时，又促进社会经济可持续发展。企业可持续成长和社会可持续发展之间是辩证统一的关系，既有相互促进的一面，也有相互矛盾的一面。因此，仅依靠企业自身是难以确保实现绿色性管理的，还需要相应的政府行为引导与支持。

参考文献：

[1]徐滨士，马世宁，刘世参.绿色再制造工程设计基础及其关键技术.中国表面工程，2001，(2)：12一15

[2]顾国维.绿色技术及其应用.上海：同济大学出版社，2000.

[3]刘飞，张华，岳红辉.绿色制造一一现代制造业的可持续发展模式.中国机械工程，1998，76一789(6).