化工安全技术基础
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇化工安全技术基础范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
化工安全技术基础范文第1篇
[关键词] 农村饮水安全 水处理 水净化 饮用水
[中图分类号] S277.7 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650（2017）01-0290-01
保障饮水安全是当前水利工作的首要任眨而农村饮用水水处理净化工艺技术是其安全工作中的重要实施手段。而水质净化处理技术，就是运用各类工艺方法，将饮用水中的杂质做去除处理，令处理后的水质达到国家《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）要求，使得经过处理后的饮用水水质不再含有病原微生物、化学物质等有害人体健康的杂质。同时饮用水的观感较好，无异色异味。因此对农村饮用水进行水处理、净化作业，是保障农村饮水安全的重要措施，本文据此对常用的水处理与净化技术做详细的探究分析。
1 农村饮水工程的水处理技术探析
1.1 絮凝池水处理技术
目前在农村地区常用的絮凝池水处理技术主要分为穿孔旋流絮凝池、折板絮凝池、网格絮凝池等工艺类型。其中穿孔旋流絮凝池处理技术是由多个相互串联的絮凝室所构成，需处理的原水经由池壁以高速流入絮凝室内，并在絮凝池中产生旋转作用，令其原水颗粒相互碰撞。并且在多个串联的絮凝池作用下形成旋流，进而强化对原水的絮凝作用影响。各个絮凝室之间连接部位使用孔口做衔接，并且将孔口的断面随着串联絮凝室做逐级扩大，相应原水的流速也会逐级减低。此类水处理技术较为适宜在农村中的中小型水处理厂中应用。
而折板絮凝池水处理技术则通常会分化为三段或多段部分，每段絮凝池会使用折板进行分割设置，具体的折板设置方法又可细分为相对折板、平行折板以及平行直板三大类，这三类设置方法均适宜在水量变化程度较小的中小型水处理厂中应用。而网格絮凝池的平面设置方式择优多格竖井串联而成，水流从其中一格流向另一格，以此上次水流交错流动并最终流向出口位置。同时该技术会水平设置栅条构成絮凝池网格，当原水流经网格栅条的缝隙时，相应水流就会出现收缩现象。此外隔板絮凝池则是最为常规的絮凝池设置方法，较为适宜在规模较大或是原水水质较差的大型水处理厂中使用。
1.2 沉淀池水处理技术
当前农村地区常见的沉淀池水处理技术主要分为平流沉淀池与斜管沉淀池两类。其中平流沉淀池技术的构造相对简单，通常为设计为长方形造型的大面积水池，其对原水的处理成效较好并且可靠性优异，同时对各类原水水质的适应能力较好，在技术操作上也具备简便快捷的优势。而斜管沉淀池技术，则是一类在沉淀池中设置较多平行斜管的水处理工艺，此类沉淀池细分有配水区、斜管区、布水沉泥等区域。在此斜管沉淀区作用下，整个原水水流会呈向上流动趋势，而泥浆则往下沉积，在斜管作用下对原水水质处理的效率也更高。同时此类沉淀池技术所占用的面积相比平流沉淀池更小，因此较适宜在农村的中小型水处理厂中做应用推广，也是当前农村地区所使用的主流沉淀池水处理技术。此外由于斜管沉淀池技术运用中原水在池中的停留时间较短，相应就会在原水本身浑浊度较高的情况下，造成处理后水质仍不达标等问题。因此需要在此类沉淀池技术应用中，尽可能使用浑浊度较低、水质好的原水做处理。
2 农村饮水工程的水净化工艺研究
农村饮水工程主要分为集中式和分散式，两者因规模和受益人口不同，工艺选择上也有很大的差异，集中水处理的工艺较为成熟，而分散式工程的因规模小，管理困难等原因，目前在工艺应用上还存在局限。
2.1 水净化药剂的选用与混合
依据农村地区的原水水质情况、水量变化程度大小以及净化后的水质需求标准，就需要对应合理选取、调整饮用水净化中的混凝剂种类，以及具体的添加剂量。当前我国农村饮用水净化工艺常用的混凝剂主要有聚合氯化铝（PAC）等类型。而混凝剂混合则是指将其扩散于水中并做均匀混合，以此保证混凝剂的作用成效。在混合进程中需要再将药剂扩散入水后，把整个水体做充分搅动，以确保药剂能在最短时间内均匀扩散到水体各个位置中。同时为了减少混合进程中的药剂损耗，并相应为水净化作业提供优异的絮凝环境，需要将药剂放入原水后做剧烈、快速的搅动混合，以保证药剂与原水做充分混合。作业人员为进一步确保二者的混合质量，也可使用离心泵混合、管道混合器混合以及机械混合池混合等手段。
2.2 水过滤工艺
水过滤工艺包含过滤与反冲洗两个环节。过滤环节是将沉淀后的原水由水管导入滤池中，流经池中的滤料层与承托层，原水中细小悬浮物以及胶体物质等杂质颗粒，就会截留于滤料表面以及内层空隙中，实现对原水的过滤净化目的。之后将过滤处理后的清水再通过集水管收集排出。反冲洗环节是将冲洗水通过配水系统注入滤池中，流经池中承托层和滤池，将层中原有的杂质污物冲走带出，其混杂的杂质污物被送入到反冲洗排水槽或管中，以此将沉积杂质从滤池排出。此外工艺选择方面，根据原水水质和水厂规模，对于规模较小、原水水质较好的农村水厂可以只采用过滤工艺。
结束语
农村地区的饮水安全是当地群众正常生活与社会发展的关键前提基础，在各地的饮用水安全工程建设中，应积极采用各类高效、适用的水处理与净化技术，保证对原水水质的处理成效，提升当地居民的饮用水安全质量。
参考文献
[1]曹孝康.农村饮水工程中的水处理技术及净化工艺[J].技术与市场，2016，06：415.
[2]胡彦武.农村饮水安全工程水处理工艺[J].农业科技与信息，2016，01：38-39.
化工安全技术基础范文第2篇
关键词：化工企业；工艺安全技术；管理
实现化工企业的安全生产时一项重要而艰巨的任务，为了完成这项任务，我们必须做到未雨绸缪，事先防范。这需要我们在生产过程中对所有的工艺安全技术进行严格的控制，保证相关的技术指标满足安全生产要求，对所有危险因素进行有效的控制，预防安全事故的发生。工艺安全技术管理需要投入更多的资金与精力，其中包括对生产设备的更新改造，通过软硬件结合的方式实现安全生产。工艺安全技术管理采用的是预防原理本质安全化原则，可以利用不同的技术与管理方式对风险进行控制，提高生产过程的安全性。
1工艺安全技术管理概述
1.1工艺安全技术管理的概念
工艺安全技术管理工作的主要内容包括工艺安全技术相关信息的采集、应用以及维护等环节，其中所有的工作均需要严格执行相应的操作规范，明确信息采集的目的，严格执行信息的应用方式，并对所有相关信息进行总结与维护，实现工艺安全技术的传承，在生产、维护与改进的过程中总结管理经验，对工艺设备管理的方法进行专业的指导。与此同时，工艺安全技术管理工作还包括对物料危害信息、设备设计信息以及工艺设计信息等的管理。
1.2工艺安全技术管理的重要性
工艺安全技术管理是对生产工艺进行安全管理的信息基础，做好这部分管理工作能够为操作人员、技术人员、维护人员以及管理人员在工作中的安全管理进行指导，提供相应的指导，是工艺安全管理工作的基础条件，并且可以将工艺安全管理与其他要素联系到一起。全面的对生产过程中存在的风险进行预防、识别以及控制，从工艺设备管理工作出发，利用有价值的信息提高安全管理的精细化程度。对工艺安全技术的相关信息进行收集、分析与应用，可以对生产安全风险进行有效的识别，并发现安全标准与制度中的不合理之处，并针对不同的风险采取相应的改善措施，实现持续改进与工艺安全管理的完善。因此，工艺安全技术在工艺设备管理工作中发挥着重要作用。
2提高工艺安全技术管理水平的具体措施
2.1保证工艺设备质量
为了保证工艺设备质量，我们需要在工艺设备的设计、选购、生产、安装以及使用过程中，根据相关的标准，使用先进的管理方式，对设备进行严格的质量检验，以确保工艺设备质量能够符合安全技术管理要求。工艺设备质量是影响生产安全性的关键因素，只有保证工艺设备质量，才能有效提高生产过程的安全性。保证工艺设备质量的主要任务就是对工艺设备存在的质量问题进行预测、识别以及处理，从根本上降低工艺安全风险。与此同时，还要对现有的资源进行优化，改善工艺设备在使用过程中存在的管理漏洞与不足，防止因管理失误造成工艺设备出现质量问题，并且不断改进这些设备，提高工艺设备在运行过程中的稳定性与可靠程度，有助于设备管理效率的提升。
2.2采集工艺安全技术信息
为了能够顺利的采集工艺安全技术信息，化工企业需要在不断完善信息采集制度与内容，重视对工艺信息、设备信息、有害物质信息等方面信息的采集工作，为工艺安全技术管理提供有效的依据。
2.3积极分析并应用工艺安全技术
在获取工艺安全技术信息后，需要对这些信息进行筛选与分析。在进行化工生产时，各部门需要对信息的沟通情况进行核查，以确保工艺安全技术信息能够及时更新，并提醒生产部门应用最新的技术。将不同的安全技术信息应用在制定操作规程、应急预案以及检修方案等工作中，并利用这些信息进行安全分析与员工培训等方面的工作。与此同时，在对危险性较高的物料进行存储、运输以及使用的过程中，需要严格执行相应的安全技术说明，工作人员必须掌握这些物料的防护方法，并在操作过程中采取正确的防护措施，如果存在化学危险品，需要在醒目位置粘贴安全标识。此外，合理的应用设备的检测与维护等方面的信息，可以进一步明确设备管理标准。
2.4工艺安全技术信息的管理
在化工企业中，工艺安全技术信息的管理工作需要由专人负责，并对其进行更新与维护。在这些信息中，PID图与工艺装置技术参数等信息必须与生产过程中的实际参数相同，以便能够在相关参数出现异常时对员工进行指导，防止发生安全事故。在有信息发生变更时，需要及时更新，尤其是存在与不同位置的相同信息，防止过时工艺安全技术的误用。
3工艺变更管理水平的提高
工艺变更包括所有服原有设计要求与标准的更改，在完成工艺变更后，原有的危险评估可能会失效，而因此造成的变更管理是指对相关操作规程、应急措施、培训要求等程序的变更情况的管理。对工艺变更进行管理，工作中应充分重视常规变更后引发的风险，采取针对性的措施对其进行控制，并总结数据变更的管理经验。通过变更管理，能够对工艺或设备变更可能带来的风险进行预测，以降低安全事故的发生概率。对于工艺设备的设计更改、大修或改进等变更，在所有变更完成后，需要对其进行全面的系统安全检查，在确保其满足安全要求后，才能够投入使用，以排除工艺设备存在的安全隐患，预防安全施工的发生。
4结语
总而言之，生产过程中的安全性是影响化工企业发展的关键因素。为了提高工艺安全技术水平，化工企业必须做好工艺安全技术的管理工作，保证生产过程的顺利进行，促进企业的进一步发展。
参考文献：
[1]王晓红,黄肖蔚.关于化工企业工艺技术管理的分析[J].通讯世界.2014(06).
化工安全技术基础范文第3篇
[关键词]油田企业 安全生产 标准化 措施探讨
中图分类号：F112 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）07-0094-01
随着社会全面发展和社会主义市场经济发展，安全生产问题已经成为社会各界的关注焦点。对石油行业来说，坚持以人为本，促进人与自然、生态和谐发展，就要重视安全、健康和环境管理体系相关标准的制定，发挥标准对健康、安全、环保体系建设和实现油气资源的科学引导作用，因此，油田企业安全生产问题有着极其重要的位置。在当前的安全生产标准化工作中，包括标准的立项、制定、修订、标准的实施等都由有关部门来推动，往往造成行政管理和
企业实施脱节，出现有些单位对标准化工作不积极、认识不到位，甚至很多单位的安全生产工作人员竟然不知道相应国家标准或行业标准的情况，更不能主动地应用标准化成果，使用标准化去保障安全生产。近年来，安全事故时有发生，重特大事故还没有得到有效控制，究其原因之一是生产单位缺乏配备必要的安全技术规范，安全生产管理部门缺乏执行安全生产标准作为技术支撑，以及安全标准培训工作的滞后、操作人员没有按标准执行，没有经过安全标准培训，造成了巨大的安全隐患，最后导致了事故的发生[1]。如何做好油田企业安全生产标准化工作，使之适应实际形势，更好地为油田企业生产发展提供安全技g支撑，现就深化安全生产标准化工作，提出几点建议，与大家共同探讨。
1、加强领导，提高油田企业对安全生产标准化工作的认识
制定安全标准目的是为了保障国家和人民群众的生命财产安全。安全标准是通过对多年科技成果的转化、生产事故的分析、生产经验的总结，并将其转化为标准来指导生产，减少事故的发生，降低生产的成本。因此，深化安全生产标准化工作，是加强生产单位安全生产工作的一项带有基础性、长期性、前瞻性、战略性、根本性的工作，是提高企业从业人员安全素质的一项基本建设工程，是落实企业主体责任、建立安全生产长效机制的根本途径。因此我们油田企业各部门各单位应充分认识开展安全生产标准化工作的重要意义，加强领导，落实责任，把安全生产标准化建设作为“生命工程”来抓，真正做到“为之于未有，治之于未乱，防患于未然”。
2、明确要求，准确把握油田企业安全生产标准化工作的重点
安全生产标准化的基本要求是，企业在生产和管理活动过程中，自觉贯彻执行有关安全生产法律、法规、规程、规章和标准，依据这些法律、法规、规程、规章和标准，制定本企业安全生产方面的规章、制度、规程、标准、办法，并在企业生产管理工作的全过程、全方位、全员中、全天侯地切实得到贯彻实施，使企业的安全生产工作得到不断加强并持续改进，使
企业的本质安全水平不断得到提升，使企业的人、机、环始终处于和谐和保持在最好的安全状态下运行，进而保证和促进企业在安全的前提下健康快速地发展。安全生产标准化主要包括企业安全管理标准化、安全技术标准化、安全设备标准化、环境安全标准化和安全作业标准化五要素。
油田企业开展安全生产标准化活动的主要工作：一是引导和促进油田企业在全面贯彻落实安全生产法律、法规、规程、规章和标准的同时，修订、完善原有的相关标准，建立全新的安全生产标准，形成较为完整的安全生产标准体系；二是认真贯彻落实安全生产标准，把油田企业的安全生产工作纳入标准化的轨道；三是通过开展安全生产标准化工作，促进油田企业工作规范、管理规范、操作规范、技术规范，从业人员行为规范，让企业的每个员工从事的每项工作都按标准办事；四是尽快淘汰危及安全的落后技术、工艺和设备，广泛采用新技术、新设备、新材料、新工艺，提高安全设备和设施质量，不断改善安全生产条件，提高企业本质安全程度和水平，进而达到消除隐患、控制危险源、消灭事故的目的[2]。
3、强化措施，确保企业安全生产标准化工作取得实效
一是要完善标准，切实实施。要借鉴国内外先进经验、进行深入调研，根据市场要求，尽快制定完善油田企业的安全管理标准、安全技术标准、安全工作标准、环境安全标准和安全作业标准等安全生产标准。各单位要严格按安全生产标准开展生产活动，各级安监部门要进一步转变作风，深入企业，加强指导，搞好服务，督促检查，狠抓落实，把安全生产标准化工作不断引向深入。二是要落实主体责任，开展达标活动。企业是开展安全生产标准化工作的责任主体，其主要负责人是安全生产标准化工作的第一责任人，对安全生产标准化工作全面负责。要制定方案，设定条件，组织开展“合格班组”、“合格厂矿”达标活动。要利用达标活动，加强作业现场安全管理，规范作业人员安全行为，提高企业安全生产管理水平。三是要齐抓共管，积极推进。各单位要结合实际，制定切实可行的工作方案，突出工作重点、落实工作目标、明确实施步骤，确保油田安全生产标准化工作的正常开展。可有重点培育先进典型，充分发挥以点带面的作用。四是要统筹兼顾，相互促进。开展安全生产标准化工作，要与深入贯彻《安全生产法》相结合，使企业的安全生产行为符合法律法规的要求。
4、狠抓落实，制定切实可行的措施保障生产安全
在石油企业各项生产过程中，班组是企业的最小生产单位，人是在企业的生产经营活动中最宝贵、最活跃的生产力最。有了上面提到的措施，我们可以制定切实可行的具体办法，从人的行为动作、标准化作业、标准化班级建设和标准化管理入手，来展开各项工作。生产作业标准化有助于企业管理水平的提高，从而提高企业经济效益。提高班组生产作业条件的安全水平，既能保证标准化作业的落实、消除人的不安全行为，又能改善生产作业条件，消除物、环境的不安全因素，能有效地控制事故的发生。
所有安全活动都能成为标准，必须深入分祈、研究、寻求出有规律、较客观的优化标准。安全生产标准化，对进一步落实油田企业安全生产主要责任，强化企业安全生产工作基础，规范企业安全生产管理行为，建立企业安全生产长效机制，提高企业安全管理水平具有十分重要的意义。
参考文献
化工安全技术基础范文第4篇
关键词 石化 管线试压 安全技术
社会经济的飞速发展，人民生活水平的日益提高，对石油能源的需求也在逐渐加大。我国的石油供需矛盾，促使相应的石油生产也在扩大规模。石油的易燃易爆属性要求在进行石油生产时一定要注意安全。石油化工加工装置内所采用的介质大多是易燃、易爆并且有毒性物质，因此在施工过程中，要严格把关，严禁泄露，特别要把握管线试压环节，保证石化装置的安全以及石油生产的安全进行。如何保证石油装置安装，石油生产安全，则必须要制定严格的规范、标准，做好试压前的准备工作；严格规定试压的工艺介质；压力试验要规范严格；严格遵守试压的安全技术规定。
一、石化装置管线试压事前准备工作
1、技术要求
进行试压前首先要做好技术准备工作。一般大型的石化装置管线众多，走向也十分复杂。为了保证试压工作有序进行，必须做好技术准备工作。进行管线试压前，要根据试压方案，搞清流程安排，确定试压介质、试压方法以及各项安全技术要求。
2、检查石化装置管线的完整性
试压前还必须检查管线的完整性，完整性经检查合格才能进行试压工作。完整性检查要根据管线系统图、平面图、剖面图等相关技术规范进行检查。检查管线的完整性除了对照图纸进行对照检查；还要求施工员对每条管线进行重新检查；最后检查合格后，申报质检。按照检查内容来说检查包含了硬件和软件两大部分。硬件是检查管道安装的各项指标是否符合技术规范；软件检查则主要是检查各项记录是否完整而且准确。
3、物资准备
石化装置是以石油加工为主体进而生产各类化工原料和燃油的生产装置。这些装置内所采用的介质大多是易燃、易爆并且有毒性物质，那么在进行管线试压时也会存在较大危险性。因此在事前需要准备充分的物资，检查试压设备保养是否好，进场布置是否完善，各种试压设备是否完整，提供安全技术措施的物资准备是否齐全等相关准备都应该实现准备完善。
4、人员组织安排
试压工作危险而且复杂，为了保证试压工作完整有序进行，必须做好组织协调工作。有条件还需要组织专门的试压工作小组，全面监督工作进行，全面掌控，整体协调，促使管线试压工作安全有序进行。
二、试压介质的选择
管线试压需要选择合适的介质。一般管线试压的介质有两类，气体和液体。气体主要是空气、氮气等；液体则会选用纯净水。管线试压介质的选择不是盲目的二选一，而是要根据管线的具体要求进行合宜选择。一般来说液体试压相比气体来说安全一些，假使没有其他要求，一般选择液体试压，介质一般就是水。水的选择选择也有规定，不锈钢管道试压用水要求氯离子含量小于等于25ppm，不锈钢管道内还应该有防锈剂，保持管道不受腐蚀变质。
三、压力试验
压力试验应该选择管线正常压力的1.5倍，这样才能更好地保证压力试验的效果。当设计的温度高于实验温度时，则应该提高实验压力到原定压力的6.5倍；如果说实验的温度屈服于强度应力时，必须降低压力至强度的最高压力。气压管道的试验压力应为设计压力的1.15倍，若压力超过0.6Mpa时，则必须征求业主的同意，并采取相应的安全措施，才能继续试压。如果说对于试压压力选择气压作为试验对象，那么当强度合格满足要求过后，可以直接把试验压力降低到气密性试验的压力，并且还要稳压30分钟，如果没有泄露，压力没有下降则试验合格。还要检验在焊口、发兰、密封等各处刷检漏液的方法措施。
四、试压的安全技术规范
管线试压时十分危险的，因此必须采取各项有效的安全技术措施，保证试压工作安全有序进行。首先液体试压的管道长度应该在1000m以下，试验之前要加固并且保证试压管道的安全，并且做上记号区别其他管道，以免在试压时误拿影响结果。试验压力表也应该检查其合格期限，精读要大于等于1.5级，量程要介于被测压力的1.5～2倍，试压工作中至少要有两块试压表。在试压注水之前需要将其中的空气排放干净，而且应该在5℃以上进行压力试验，如果温度低于5℃，则需要采取必要的防冻措施。在进行压力试验过程中，如果碰到泄露的情况，不能慌乱，也不能带压修理，需要在消除缺陷之后，重新进行压力试验。压力试验合格后还需要基础排除压力，采取液体介质试压后需要将管道内的液体尽量排除干净。管线试压完毕后，需要及时的拆除临时记录办，填写试压记录表。在试压过程中，控制试压区域人员的流动，防止与试压工作无关的人员入内，试压操作人员还需要听从试压工作小组的指挥，更不能随意的开关压力阀门。
五、总结
石化装置内所采用的介质大多是易燃、易爆并且有毒性物质。在进行石化装置管线施工过程中，特别要注意安全。那么就应该采取有效措施提高装置技术的质量，为了保证石油装置安装，石油生产安全，则必须要制定严格的规范、标准，做好试压前的准备工作；严格规定试压的工艺介质；压力试验要规范严格；严格遵守试压的安全技术规定。
参考文献：
[1]孙秀敏.张敏.石油化工装置设计与安全[M].甘肃科技，2009.25（3）.
化工安全技术基础范文第5篇
设备安全性能的好坏，对产品的产量以及质量有着直接的影响，还对企业的发展有着重要的影响。承压设备有着以下几种特点[1]：（1）事故率高、（2）事故破坏性较大。承压设备如果发生事故，那么就会造成巨大的财产损失，会造成巨大的人员伤亡。如1991年9月，上饶贵溪农药厂的一辆运输甲胺的车辆，因为罐顶阀门的接管被树枝弄断，导致甲胺外泄，导致有将近40多人死亡，近六百多人中毒。2015年4月7日，福建漳州PX工厂二甲苯装置发生了漏油着火事故，引发了装置中间罐区的三个储罐爆裂燃烧，该事件严重影响到当地的环境，影响到周边的局面，给社会带来了恶劣的影响。因此，在生产经营过程中，化工企业一方面要抓好产品的产量以及质量，另一方面还要做好特种设备的安全管理，要提高设备的运行安全。否则将会导致安全事故的发生，一方面会对周边的居民造成较大的影响，另一方面还会使公司蒙受巨大的损失。与其他行业相比，化工行业存在着明显的特殊性，无论是从特种设备的种类以及数量来看，还是从其公众类别以及人数上来看。化工生产与承压设备紧密相连，大多数工艺流程都需要经过承压设备才能够进行。因为在生产过程中，大多数原料或者是副产品都具有以下几种特性[2]，（1）易燃易爆、（2）腐蚀性、（3）有毒有害，所以一旦有所疏忽，就会导致灾难性事故的发生。所以，加强对特种设备的安全管理，以及加强对特种作业人员的安全管理，对维系化工安全生产有着重要的作用。因此就需要提高作业人员的安全技术素质，提升他们的操作技能，如此，他们就能够更好的了解企业的生产流程，能够对特种设备有着深入的了解，一旦他们碰到安全事故隐患，也能够及时有效的予以解决，将隐患扼杀在摇篮之中。
2加强特种设备及作业人员安全管理的关键
特种作业非常容易引起人员伤亡，而且会对周围的设施造成重大的危害。许多重大的事故要么因为设备的不安全状态所引起的，要么是因为受到作人员的不安全行为的影响。故此，对人、设备的安全管理予以高度的重视，能够有效的预防事故的发生。一直以来，我国政府就对特种设备与作业人员的安全管理工作非常重视，制定了一系列的安全技术法规。旨在进一步加强对特种设备的管理，防止化工生产事故的发生。而抓好特种作业以及设备的管理应从以下几方面着手：
2.1切实加强对特种作业人员的安全技术培训
由于化工生产具有以下几种特点：（1）连续性较强、（2）易燃易爆物质多、（3）工艺复杂多变、（4）承压设备工作条件较为恶劣，这些特点就对操作人员作出了较高的要求，要求操作人员具有专业的操作技能，要具有高度的责任感，要具备对事故进行准确判断并加以分析处理的能力。若操作人员对化工生产特点不够了解，对工艺设备也不够熟悉，对仪器仪表的性能不加以了解，那么在生产过程中，一旦出现了异常现象，那么势必会惊慌失措，不知道该如何对这些问题进行处理，甚至会出现误判以及错误的操作，致使事故状态进一步扩大。抓好安全技术培训主要目的在于使作业人员的专业操作技术得到提升，能够防止他们出现违规操作[3]。企业安全管理工作需要从安全教育入手，要对企业的安全教育体系予以完善，要通过专业的培训，促使特种设备操作人员对生产的特点以及工艺流程有着深刻的了解，要对设备结构有所了解，对安全装置的工作原理有一定的了解。除此之外，要增强特种操作人员的工作责任感，使他们在工作过程中用积极、认真、负责的态度对待每一项工作。
2.2进一步加强对现场的管理
在企业安全管理中，现场管理是其中的基础，在企业管理中扮演着极其重要的作用。现场安全管理如果没有做好，那么事故的发生概率也会大大增加。做好现场安全管理就是要求化工企业运用科学管理的思想，对生产现场的有关要素进行有效的控制，如“人”、“机”、“料”、“环境”等，此外，针对作业中的一些不安全因素，要采取有效的预防措施，以达到预防事故发生的目的。事故的发生通常受到以下两方面因素的影响，第一，人的不安全行为、第二，物的不安全状态。加强现场安全管理主要目的在于对人的行为进行控制，以便更好的消除事故的隐患，而要控制人的不安全行为，可以采用以下几种方法：（1）对规章制度进行严格的管理，要切实做到有章可循。（2）要对现场检查工作加强管理，制止违规操作行为的发生，要对不安全因素的(上接第257页)作业岗位加强监督，落实安全技术措施[4]。（3）结合生产的具体情况，开展岗位操作技能的训练，使特种操作人员能够掌握分析事故的方法，能够提升他们处理事故的能力。
2.3进一步提高设备的安全性
设备安全性能的优劣，对一个企业的安全生产有着重要的影响，对企业的经济效益也有着重要的影响。化工生产具有较强的连续性，在生产个过程中，任何一道工序出现故障都会对产品的产量以及质量有着重要的影响。设备没有一个稳定的运行，也就难以形成高产量，设备的安全性能如果较差，那么其在运行时的故障也会较多。设备如果经常性的出现故障，那么会极大的浪费原材料，会导致生产装置的运行受到威胁。就锅炉压力容器而言，由于其工作条件较为恶劣，再加上其长期受到工艺介质的影响与作用，设备本体、安全装置等容易产生磨损、变形等缺陷，若不及时采取措施进行消除，那么有可能会引起火灾、爆炸等事故。近些年来，国内外所发生的特大承压设备爆炸事故，都说明了设备安全性的重要性。要想确保化工装置安全、稳定、高效的运行，就需要从设备的安全性方面着手。提高设备的安全性主要有以下几种方法[5]：（1）对工艺进行严格的管理，防止出现超温、超负荷运行；（2）对设备的维护要予以高度的重视，要及时消除设备所呈现的隐患。（3）对设备运行中的状态加强监测，并定期加强设备安全性能的检验。（4）定期对特种设备进行修理，要保证检修的质量。
3结语
综上，对特种设备加强安全管理，对特种作业人员加强安全管理，能够有效的维护化工企业的安全生产。而要实现对特种设备的安全管理，就需要加强对特种人员的安全技术培训，使他们能够对生产流程、机械设备内部构造等有着深入的了解，以便在遇到问题以及故障时能够进行正确的处理；需要加强对现场的管理，以便更好的消除一些不安定的因素；要切实提高设备的安全可靠性，定期对设备进行维修，将一些内在的隐患进行及时的检修，以确保设备本身的安全运行。如此，就能够更好的实现对特种设备以及操作人员进行安全管理，进而提高化工生产的安全性，提高化工企业的生产效率。
作者:邢立伟 单位:天津渤海化工集团有限责任公司劳动卫生研究所
参考文献:
[1]汪兆武.强化特种设备及作业人员的安全管理是维系化工安全生产的关键[J].化工劳动保护,2001,02:44-46.
[2]汪兆武.强化特种设备管理是化工安全生产的关键[J].泸天化科技,2001,02:159-160.
[3]戴巍.强化特种设备及作业人员的安全管理是维系化工企业安全生产的关键[J].安全,2008,02:33-34.
