制造企业的成本管理

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇制造企业的成本管理范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

制造企业的成本管理范文第1篇

【关键词】成本管理；制造企业；应用

一、引言

随着我国国际化进程的加快，越来越多的企业走出国门，越来越多的国外企业进入到我国市场之中，制造企业作为我国传统行业在这样的大背景下面临的市场竞争压力越来越大，几乎左右企业都面临着生产成本、人力成本等方面的问题，而解决这一问题的关键就是要更为有效的执行成本管理，以更为科学有效的降低企业不必要的消耗，提高企业的竞争力。

二、当前制造企业成本管理的现状与存在的主要问题

（1）成本管理意识尚未统一。一是观念落后。在不少企业，特别是中小企业中对成本管理还有着误区，将管理的范围局限于企业内部甚至是仅放在生产领域，忽视人力、市场、客户等相关成本的控制，造成了抓小放大的局面。二是认识偏差。相对于传统的制造企业，新时期制造企业产品呈现出小批量、多层次、周期短的特点，这些就要求成本管理在相关数据的统计以及核算中更为具体、更为精准，但现实中不少企业人员仍存在着大而化之的问题，成本管理的精准度不高，效果并不显著。三是观念未统一。人员流动性强使当前企业所面临的一个重要问题，一些企业管理层虽然也认识到成本管理的重要性，但对于一线员工而言，往往是事不关己高高挂起的思想，在工作中由于缺乏必要的监管和标准，他们对成本管理的认识还不全面。（2）成本管理手段相对落后。一是信息化程度不高。虽然不是企业也使用了计算机、局域网等相关手段来辅助管理，但这些管理往往仅放在的应用层面，如财务软件，往往只满足于格式的统一、内容的全面，而在成本预测、成本决策方面给予的帮助还不够。二是管理时效性不强。受到管理层次和工作量的要求，一些成本管理数据上报、统计的时效性不强，给予企业决策的支持不够，特别是一些中小企业，受到自身实力的影响，企业物流、资金流、信息流往往不同实现同步，不能及时给管理者提供决策、分析、预测。（3）成本管理制度还不得力。一方面，内容不全面。在制度的内容上，往往忽视供应和销售环节成本的控制，将重点放在的生产环节，导致企业营销费用过高，特别是一些中小企业和民营企业，往往在制度建设方面比较落后，易发生决策失误问题。另一方面，执行不到位。一些企业虽然也建立了相关的制度，如材料消耗、物资请领等方面的内容，但在具体执行的过程中，随意性较大，常常发生计入产品成本的消耗量与实际的消耗量不一致的问题，影响成本管理工作效果。

三、成本管理在制造企业应用应关注的重点环节

（1）树立成本管理系统意识。一是树立新成本管理意识。企业要摆脱传统的成本降低就是压缩生产成本的意识。将成本管理的作为企业的全系统工程，在销售、采购等多个方面制定管理措施。二是统一员工思想。特别是突出一线员工的管理，通过制定标准、奖惩措施等手段，使员工感受到到成本管理与自身利益的密切联系，将成本管理变为自觉的行动。三是构建大成本体系。将成本管理向前延伸到产品的市场需求分析、相关技术的发展态势分析，以及产品的设计；向后延伸到顾客的使用、维修及处置。按照成本全程管理的要求，就会涉及到产品的信息来源成本、技术成本、后勤成本、生产成本、库存成本、销售成本，以及对顾客的维修成本、处置成本等成本范畴。（2）提高成本管理技术手段。一是构建供应链成本控制新模式。企业应建立供应链成本责任中心，树立供应链管理是以提高企业个体和供应链整体的长期绩效为目标的理念，企业在进行战略控制时将供应链成本控制目标细分给各责任中心。二是突出信息化管理水平。在企业内部加强数据信息交换的实时性和准确性，从企业采购、生产、销售一线做起，对相关数据的准确性进行统一要求和监管，提高成本信息的精确高效，为企业决策提供可靠依据。（3）确保成本管理效益质量。一是在制度层面，企业切实结合自身的特点，特别是对于制造企业而言，要针对当前产品种类多、周期短的特点，提高制度的覆盖性，使企业处于严格规范的制度管理之中。重点突出成本核算数据的准确记录、成本预测的科学性方面。二是在执行层面，要发挥企业财务监管等工作的职能，使相关制度得有有效落实，实现成本管理的优质高效。三是加强分析改进。对已经发生的成本费用，企业应该定期进行分析，将成本超支或节约的经济责任落实到部门及至个人，并实行奖优罚劣的制度。

参 考 文 献

[1]熊建春.制造企业质量成本管理中存在的问题及对策[J].会计之友.2011（6）

[2]徐函.我国企业成本管理问题及对策[J].企业导报.2009（10）：69

制造企业的成本管理范文第2篇

一、装备制造企业成本管理的重要性

（一）有利于降低成本与提高企业效率

根据对企业成本进行严格的管理，能够促使企业成本的有效降低，实现企业效率有所的提高的目标。装备制造企业在生产经营时，消耗的一些资金就是企业的生产费用，这是成本的中一部分，但是，全部的生产费用不能全部转化为生产产品，为企业获取更多的利益。在未能转化为生产产品的企业费用比企业产品销售的利益小的时候，企业能够获得利益，在其比利益高的时候，企业就会出现亏损的现象。根据对成本的有效管理，能够有效的将未能转化为生产产品的费用有效的降低，在确保企业收支平衡的前提下获取更多的利益。

（二）促使企业管理水平的不断提高

成本管理在整体的企业经营管理中占有重要的位置，也是经营管理的根本。对企业成本进行严格的管理，能够促使企业更全面的了解自身的发展情况以及生产情况，通过企业的实际情况将成本预算进行合理的制定，从而进行有效的成本核算。同时，在进行成本管理时，帮助企业能够及时的发展存在的问题，并采取有效的解决对策及时的予以解决。可见，对企业成本进行严格的管理，能够促使装备制造企业改进自身的技术管理水平、物资管理手段等，促使企业经营管理能力的全面提高。

（三）使生产经营效益与综合实力的不断提高

企业获取利益的标准就是生产经营的成本比产品销售的利益低，根据企业成本的严格管理，能够促使生产经营的成本有效的降低，从而促使企业利益的提升。成本管理可以在多个方面确保主要业务所需的成本以及生产时期所需的费用比销售利益小，促使生产经营效益的不断增加。

二、装备制造企业成本管理存在的问题

（一）成本管理意识不够先进

虽然成本管理在装备制造企业中占有举足轻重的作用，但是企业自身还广泛存在城管管理意识不强的现象。装备制造企业通常认为成本管理意识只是对生产过程中的某个环节的控制，在企业成本进行管理的过程中，单纯的对生产过程进行重视，却没有对事前的预测以及事后的管理工作给予充分的重视。成本管理在企业生产经营的各个环节中都存在，涉及到产品设计、组装等多个方面，所以，必须要加强对企业整体生产经营成本管理的意识；装备制造企业更多是重视企业生产技术的提高以及市场开发商，没有对成本管理给予充分的重视，认为没有成本管理也一样，认识企业要想综合实力有所提高，只有采用先进的技术与广阔的市场进行可以，对成本管理在整个产品制造过程中的重要性没有充分意识。

（二）不健全的企业成本管理机制

多数的装备制造企业都制定了一定的成本管理制度，但是却没有形成较为完善的成本管理机制。装备制造企业的成本管理通常指对生产过程给予充分的重视，成本也单纯的是对生产过程的反应，企业的成本涉及到的方面较广泛，如生产材料的采购、材料的储存、市场的开发等等。所以，单纯的对生产过程采取成本控制是不能达到成本管理的目的的，也不够促使企业经营效益有所提高。

三、加强装备制造企业成本管理的策略

为了促使装备制造企业的成本不断的降低，促使企业经济效益的不断提高，企业市场竞争力水平的不断提高，企业必须加强对成本的严格管理，促使成本管理能力与质量的不断提高。

（一）满足企业全过程的成本管理

装备制造企业要想将成本管理的效果有效的提高，就必须要将成本管理在生产的全过程进行严格的管理。企业必须将产品的设计环节中的成本管理视为全过程成本管理的根本，企业会通过产品的市场价格对产品的预算利润进行明确，并将产品的计划成本有效的计算出来，并以此为根据对产品的研发以及设计环节的成本采取严格的控制与管理。产品设计部门通过计算出的成本为依据，对产品的使用材料等进行有效的测算，将产品的一些材料消耗等情况进行合理的明确，进而对产品的生产环节能够出现的成本进行合理的预算，在能够获取利润的范围内对产品的陈本进行严格的控制，根据此种方法，将成本管理的开始环节在生产环节转变为产品的设计环节；对产品原材料的采购情况进行严格的成本管理。装备制造企业的产品生产会涉及到较多的原材料，所以，产品原材料在采购过程中的成本管理对企业的生产经营有着重要的影响。装备制造企业的产品在生产过程中会面临多种多样的原材料，一些大型机械设备的零部件达到十多万件，致使原材料在采购过程中会涉及到较多的环节，采购工作也比较复杂。

（二）成本管理体系的不断建立与完善

装备制造企业的成本管理很大程度上都是由财务部门进行的，成本管理的方法对财务数据与财务方法具有较强的依赖性。装备制造企业的成本管理会涉及到较多的环节，单纯的借助财务数据根本不能讲企业的成本信息全面的反应出来，也不能提供每个生产环节中的成本信息，对企业生产的整个过程也不能有效的反应出来，致使企业的成本管理效果不高。所以，装备制造企业必须要对企业成本管理的方法进行不断的完善，促使企业成本管理能力的不断提高。装备制造企业必须以财务部门为主体，将采购部门等相关部门有效的融入到成本管理的体系中，加强采取部门与每个部门之间的沟通与交流，对每个部门的信息与数据情况进行定期的收集与整理，在企业成本进行管理时，必须要与每个部门的工作人员进行有效的联系，促使成本管理效率以及成本管理水平的不断提高。

制造企业的成本管理范文第3篇

1.1战略成本管理的内涵

战略成本管理是从企业战略的角度出发,通过采用一系列成本管理相关的方法和战略成本分析工具对企业从生产到经营等各个环节进行全方位的分析,并对每个步骤进行严格把控,最终实现提升企业战略优势和市场竞争力的目标,战略成本管理的核心理念是以保证成本优势为最终目的,结合煤炭企业自身的特点对企业成本结构进行优化,并对相关的成本行为进行掌控。

1.2战略成本管理的特点

战略成本管理通过对煤炭机械制造企业进行综合分析和考虑,包括企业内外的环境和特点,从而制定出最适合企业发展的盈利战略;战略成本管理在对企业进行战略方案制定时,会对市场(企业外部环境)进行考察,以确定新一代的产品设计和采购方案;除对市场进行调研外,战略成本管理还将企业优势放大,并将其提升为市场竞争力;战略成本管理对企业的战略发展和竞争力有着长期的影响。

2煤炭机械械制造企业实施战略成本管理的意义

战略成本管理通过整合煤炭机械制造企业所具备的成本信息来对企业成本管理给出中肯的评价,并将成本管理上升到战略高度,通过获得最有效的成本信息来帮助企业管理层进行决策,一个企业能否科学的利用战略成本管理对成本实现有效控制,对提升企业自身市场竞争力有着重要影响。

2.1提升企业成本管理成效,增强市场竞争力

伴随着技术升级和市场格局的变化,煤炭机械制造企业面临着更加激烈的竞争压力,这就需要煤炭机械制造企业尽可能的突出自身的竞争优势。通过在企业内部实施战略成本管理,将成本管理工作上升到整个公司的层面,并综合企业全方位的要素来探寻企业未来的价值,结合企业内外因素甚至是整个行业的发展走势对企业的成本进行管理,从而提升企业的经营战略,增强市场竞争力。

2.2转移战略重心,提升经济效益

将战略成本管理运用到煤炭机械制造企业当中,改变传统成本管理局限于微观层面进行成本计算和分析的缺陷,战略成本能够将成本管理考虑到企业整体的发展战略当中,确保成本管理工作更科学、更具可参考性和可行性,还可以将成本管理信息反馈到企业的经营战略当中,从而在降低企业成本、提升企业经济效益方面有所突破。

2.3考虑企业发展需求,提升核心竞争力

战略成本管理作为煤炭机械制造企业战略管理的基础工作,能够为企业的战略管理提供有效的数据参考,充分展现企业自身的优势与劣势,并结合企业内外环境及市场走向制定一套最符合煤炭机械制造企业发展的规划方案,从战略角度考虑企业的长期发展需求,使企业在节约成本、增大市场占有率以及提升核心竞争力方面有更多的主动权。

3煤炭机械制造企业战略成本管理的现状和存在的问题

3.1战略成本管理意识不强

在目前的煤炭机械制造企业管理中,一部分管理人员缺乏必要的战略成本管理意识,在实际工作中虽然能够针对企业自身特点制定出所谓的战略成本管理措施,但仍是沿用传统的成本管理方法,具体实施成效不尽人意,职工普遍缺乏对现代商业环境改变的意识,认为传统的成本管理模式仍能够胜任当前煤炭机械制造企业的成本控制工作,而当前商业环境的极速转变对先进生产技术的投入、产业链的协调分工和顾客价值观念的形成都产生了长远的影响,从而增大了煤炭机械制造企业的成本管理难度,这也是战略成本管理理念形成的重要催生因素。另外,在当前煤炭机械制造企业中,其他部门对成本管理工作的参与度不够,战略成本管理的相关工作基本局限在上层管理人员,甚至是宣传层面,战略成本管理的实施流于形式。

3.2缺乏专业的战略成本管理人员

当前,在煤炭机械制造企业当中从事战略成本管理工作的人员大多都是企业原先的财务工作人员,这些人员并不具备战略成本管理相关的专业能力。由于缺乏专业的培训,战略成本管理的工作成果很难为企业决策人员提供有效的信息,从而使企业决策人员由于缺乏有效的成本控制信息,在进行战略成本管理时难以周全考虑。

3.3战略成本管理基础环节薄弱

煤炭机械的生产流程存在工艺复杂和工序冗长的特点,这就要求煤炭机械制造企业在进行战略成本管理时要注重对细节的把握,重视其基础工作的开展,当前的煤炭机械制造企业对战略成本管理缺乏相关的专业素养和把握能力,难以满足战略成本管理基础工作的要求,从而在进行信息处理、数据反馈等环节存在片面性和滞后性,使采集的数据缺乏足够的科学依据,难以为企业的成本控制工作提供有效的信息。另外,煤炭机械制造企业在对生产的管理过程中,仍然沿用传统老旧的管理方式,随着生产技术水平提升,这种管理手段已经很难满足当前的管理要求,这也是导致实际成本与理论成本产生差距的原因。

3.4缺乏完善的信息管理系统

缺乏完善的信息管理系统也是当前我国煤炭机械制造企业普遍存在的问题,这将对企业成本因素整合和分析工作产生阻碍,无法获得企业上下各个环节精准的成本要素,也难以使各个成本影响因素反馈到每条产业链甚至是每个工作环节当中,导致战略成本管理工作的成果无法反映企业真实财务状况,从而影响企业一系列基于成本的商业活动。除此之外,成本资料的整理不及时,会计人员的不尽职等现象也在企业中广

泛存在。 4煤炭机械制造企业实施战略成本管理的建议

4.1增强战略成本管理意识

战略成本管理相较于传统的成本管理有许多不同之处,是未来企业成本管理的趋势,煤炭机械制造企业的管理者应当重视战略成本管理的作用,并注重对战略成本管理理念的培养,使企业上下尽快具备具有现代化特点的战略成本管理理念。在当前形势下,构建成熟的战略成本管理理念体系能够满足我国煤炭机械制造企业前瞻性和总体性的管理技术要求,战略成本管理能够对煤炭机械制造企业的成本信息进行系统的分析和整合,以寻求最佳的战略方案,尽可能的使企业在市场竞争中保持长足的竞争力。煤炭机械制造企业的管理者还应当正视市场的需求,在法律允许的范围内结合企业的特点建立健全战略成本管理系统,使战略成本管理能够具体到煤炭机械制造企业从生产到经营的每个工作环节当中,充分发挥出战略成本管理对于成本控制的作用。

4.2提升成本管理人员的专业素养

战略成本管理的实施离不开成本管理人员的参与,而当前煤炭机械制造企业当中的成本管理人员普遍不具备专业的成本管理素养,这将使战略成本管理难以发挥作用,因此应当注重对成本管理人员的专业培训,通过灌输战略成本管理思想,使其认识到战略成本管理的重要性并加以重视,并在日常工作当中尽到相应的责任和义务。战略成本管理人员还应及时对所得的成本数据进行处理和分析,并将所得结果汇报给企业决策层,从而为企业的战略决策提供合理、有效的信息,其他部门也应当积极配合成本管理人员。

4.3规范战略成本管理的基础工作

战略成本管理的基础工作是其实施的关键,因此,应当格外重视战略成本管理基础工作的规范化。在实际运作当中,战略成本管理人员应当了解基础数据的重要性并加以重视,注重对任何一个环节所得的成本数据进行收集,企业管理者也应当积极引进现代化的信息管理系统和设备,以保证成本数据的收集效率和处理水平,以及对每个环节的精准把握,确保所得的数据真实可信,当实际成本与理论成本出现较大差值时,能够进行科学分析并找出原因,使成本信息的处理流程更具有说服力。

4.4健全煤炭机械制造企业信息管理系统

信息管理系统对煤炭机械制造企业的管理具有重要意义,它能够对企业内部现有的成本信息进行整合处理,并具体到每条价值链上,从而实现精准把控,而对于企业各种产品的消耗成本也能够精准的统计分析,从而有助于企业制定具体可行的成本控制目标,企业的管理层也应当实施监管的功能,以确保成本控制目标的实现。

制造企业的成本管理范文第4篇

关健词：战略 成本管理

企业，一个营利组织，有着生存，发展、获利三大经济目标，目标决定企业的方向。当今制造业市场已趋于成熟，市场的竞争更加激烈，企业想得到更快的发展，获得更多的收益，在众多竞争者中赢得客户，有战略地发展，必须强化自己核心竞争力。除产品性能优，质量好，价格低外，良好的成本管理体系，是企业发展的基础。

成本，不是企业生产过程中车间的料、工、费的简单组合，成本涉及从产品合同订立、研发设计、到材料供应、质量检验、仓储管理、生产设计及运营 、服务等整个业务链的全过程，成本管理是对业务链中的成本核算、成本分析、成本决策和成本控制一系列科学管理行为的总称。

战略是企业的方向，是企业实现最终目标的策略与行动方案，是计划性与应变性的组合，是随企业内外部环境的变化而调整规划的过程。企业资源的不同，面对不同的环境，会有不同的战略选择，战略的不同，成本管理方案的选择也不尽相同。

设备制造企业的产品不同于标准化产品，设备使用周期长，企业需要不断开发新的客户与新的市场，企业的发展战略也会采用市场渗透战略（老市场、老产品，新客户）、产品开发战略（新产品，老市场）、市场开发战略（新市场，老产品）与多元化战略（新产品、新市场）。现按业务流程环节分别阐述基于不同战略下的成本管理关注点。

一、营销环节的成本管理

营销是企业将产品推销给客户的过程，此环节成本包含广告宣传费、办事处网点费用、展览费、差旅费、运输费、服务费等。从内控管理角度，预防成本能降低业务效率的直接与间接成本，因此无论企业实施的是何种战略，对客户的前期信息收集分析不能少。在合同签订前，对客户的基本信息及信用信息进行了解，避免因客户的信用等影响销售款收不回或遭受欺诈；对客户的技术等要求进和评审，了解客户所需设备的性能，将生产的产品等，结合企业现有的成熟技术的特性进行分析，给客户提供合理化建议，尽可能将成熟产品与部件给客户展示，让客户满意，降低设计的风险。

对相关的费用，切忌盲目投入，需要有计划的安排，进行预算管理。对采用市场渗透战略时，就应强化办事处网点的作用，加大售后服务的力量，提高市场的信誉度与客户的满意度，扩大品牌的影响力，无形中让老客户成为代言人，从而影响市场中的其他客户的购买方向；对需要开拓新市场，或有新品投入市场，可以加大广告宣传的投入，设置新的网点，在新市场办理展览，推销企业的产品，吸引新客户。

在计划的同时严格费用审批权限，做到有的放矢。

二、研发设计环节的成本管理

研发设计是生产、采购的源头。研发设计环节主要有图纸与BOM清单的确定，一旦设计的确定，后期的生产制造很难改变设计的先天不足，而研发人员配备不合理，研发过程管理不善，设计的不合理等，势必引起创新不足或资源的浪费，后期的更改也会引起各项成本的增加，因此设计环节的计划与控制是关键，也是项目成本控制的起点。

当企业采用市场渗透战略与市场开发战略时，是以成熟产品面对新老市场的客户，技术的投入主要为优化产品的性能及节约产品的成本，提高产品的经济性与适用性，对客户的不同需求只需要细小的变化即可。即根据客户知识结构的不同，客户产品的要求不同，设计适合客户的产品。当产品的需求降低，激烈的竞争需要新产品来替代和开拓，应投入足够的资源与人力来进行研发，同时要考虑成本效益原则，对更新快的技术、人员配备强、企业暂时的资源与人力不足以应对的项目，应采用外购或外包来完成；对技术加密性强，使用周期长，企业资源与人员配备力量足，企业可进行自主研发。

三、采购环节的成本管理

BOM清单确定后，下一步工作就是进行材料与部件的采购。采购环节对企业产品成本及质量有重大的影响，包含采购计划的确定、供应商的选择、订单的发送、货物验收入库、发票的收集与采购的结算。采购计划的安排不合理，市场需求预测不准确，造成库存积压与短缺，可能会导致生产的停滞或资源的浪费；供应商的选择不当，招投标不科学，会导致采购质次价高的材料与部件。因此，企业在权衡价格、质量、数量及交货时间的因素下，以最佳成本为目的，寻求合适的供应商与采购方式，做好采购预算计划。

为提高采购业务效率，降低成本，采购业务应当集中，避免多头采购或分散采购。在对供应商的科学评估基础上，确定合格供应商清单，建立并完善供应商的管理信息系统。企业根据市场情况及采购预算，选择适当的采购方式。当采购的信息需要保密，货源量大，需要获得高质量的货源时，可以采用单一货源策略，强化与供应商的关联性；当对价格的敏感度加强，所需货源紧迫，企业应采取多货源策略，预防供货中断及供应商的议价能力增强；从成本效益考虑，对一些标准化的部件，也可以采用由供应商交付一完整部件的方式进行采购。

当然，采购价格的选定，需要货比三家。不同材料采取不同的采购策略。大宗材料应采用招标形式；一般材料可用询价或定向采购的方式；零星材料，可采用直接购买的方式等，尽可能减小市场变化对材料价格的影响及采购过程中的操作成本。

好质量的材料是出优质产品的必备条件，预防成本的发生是为防范并降低未来发生更大的损失成本，企业应当建立严格的采购验收制度，特别对大宗材料、新产品所需要新、特材料要进行专门的测试，检查中的异常应立即报告，查明原因，及时处理。

四、生产环节的成本管理。

生产是将投入（材料、人工、其他资源及信息等）转化为产出（产品和服务）实现价值的增值的过程。作为设备制造企业，生产环节的成本含材料成本、分摊的各项固定成本、人员费用、设备耗材、调试费，安装费、维护费等。因设备的生产期间长，多条设备同时进行，企业应制定生产的流程计划及产能计划，有计划的分配资源与能力。通过引进新的生产设备和材料、增加员工或机器数量、加强对员工的培训等提高产能；通过分析资源的可利用性、员工的能力组合、设备生产量、使用的工具等，合理分配资源，降低各环节的成本。如在安装调试环节，成熟的产品，可以分配师傅带徒弟式，带领新员工熟悉产品工艺，性能；对复杂的很费人力物力的项目，可以以业务外包的形式，利用专业化的分工优势，节省人力等资源；对新产品的安装调试，可以发挥经验曲线效用，分配有经验的人参与，降低不必要的外部损失成本。

产品BOM清单属理论化的清单，还需要实践来修正。生产过程中可采用作业成本法，将生产的每个环节视作一项作业，将资源分配到每项作业中，在作业过程中，再将对生产作业的实际耗用成本分配至各个产品中。生产环节取得的数据及时传递给技术设计人员，对BOM清单进行修订与改进，在不断的改进中，消除浪费，使用BOM清单的设计越来越适合客户的需求。事前事中的预防与完善，会减少事后的惩罚与补偿成本。

五、仓储环节的成本管理

仓储活动是以购进材料验收入库为起点到仓库材料完好发出整个过程的管理活动，以物资的安全存储为要点，要有相应的存储设施，搬运、装卸、堆码的工具，还需要一定的人力对物品进行仓储安全作业，这些作业相应会产仓储成本外，企业的仓储活动还涉及仓储持有成本、准备成本、缺货成本、和在途存货持有成本等。

企业以最佳总成本为原则，确定最佳库存模式，根据企业产品耗材特点，选择不同的库存模式。对生产所需要大宗材料，采用经济采购批量模式，确定最低库存量，当库存降至最低库存时根据预算量及时采购补充，对标准件等零星材料可采用月度分批分次的库存管理模式；对特殊规格的材料可采用零库存模式，在需要时进行招标采购。

六、服务环节的成本管理

设备（产品）的质保期基本为一年以上，因各客户对设备性能了解的不同，客户员工操作技艺不同等因素存在，产品在质保期内会存在不同的故障，这需要相关部门人员协助客户解决，将引起材料、人工、费用等成本增加，这要求企业应对故障进行分析，分清责任，属于设备本身因素引起的，及时维修，更换材料，并将更换材料带回，查明材料损坏原因，向下追至供应商等；对客户人员操作不当造成的材料损失，应由客户承担，企业可以优惠价或成本价供给。

制造企业的成本管理范文第5篇

【关键词】设计与实现 成本管理系统 大型制造企业 ERP系统

改革开放以后，我国制造业取得飞速的发展，大大提高了我国制造业在世界上的地位与竞争力。随着现代化科学技术的不断发展，市场竞争的日益严峻，我国制造业以低技术含量发展的模式已无法满足现代化社会发展的需求。为了能够有效提高制造业技术含量与竞争力，提出了ERP（Enterprise Resource Planning）系统，即企业资源规划系统，利用先进的信息技术手段，以系统化的企业管理模式，提高企业管理效率，降低企业生产成本，提高企业市场竞争力与经济效益。

1 基于ERP系统的企业项目成本单会计详细设计与实现

企业项目成本单会计详细，是企业基于ERP系统对投资项目事前预算、事中控制以及事后的分析。

1.1 项目成本单会计详细功能设计

项目成本单会计详细功能设计内容主要包括以下几个方面：①为用户提供各种需求的查询功能；②用户可以根据自己的实际情况，自行定义项目结转方式，例将项目成本转到流动资产、固定资产等方面；③项目成本单以个数为单位；④为用户提供投资预算方法，并自上而下进行逐步分解，有利于用户对实际业务资金流量的控制；⑤通过系统集成的方式，实现企业对投资项目的立项、启动等过程的有效控制，有利于企业做好事前控制，降低成本费用的支出。

1.2 项目成本单会计详细功能实现

1.2.1 维持企业投资计划的初始预算

企业投资计划初始预算的主要目的是为了有效控制投资的实际支出费用。企业投资计划的初始预算需要输入投资项目中各个环节预算额度、预算数量、采购订单数量以及时间等数据信息，做好企业投资前的资金预算工作。

1.2.2 企业项目成本单的创建

项目成本单的创建是以成本为对象，对企业投资项目成本资金进行预算、计划、监督、控制、管理、结算等，例如企业举办一次新产品会、产品市场促销活动等，在活动举办之前，企业需要对各个环节中的成本进行有效控制与管理。此外，项目成本单的运行周期从项目成本单的创建到项目完成系统关闭。企业每个项目成本单的运行周期都是不同的，在ERP系统中，只允许在项目成本单的运行周期内进行有效控制。

1.2.3 企业项目成本单的实际结算

企业项目成本单的实际结算主要有部分资本化、自动结算、完全结算以及按期结算四种方式。如果项目成本单实际结算到企业固定资产（财务会计），需要运用初级成本因素；如果项目成本单实际结算到企业管理会计，需要运用次级成本因素。

2 基于ERP系统的企业成本报表的详细设计与实现

2.1 成本报表的详细设计

成本报表是ERP系统中最关键的一个环节，报表编辑器主要功能有保存报表、修改报表、打印报表、导出报表、报表公式组定义、数据集定义等。基于ERP系统报表编辑器的主要功能是为用户提高数据采集、编辑以及查看的作用。

2.2 成本报表的详细实现

2.2.1 生产成本表的实现

生产成本表的实现是按是按照投资项目初期的成本报表、投入成本报表、完工成本报表以及期末成本报表，可以有效反映出企业在投资过程中各个环节的实际情况。生产成本表内容主要包括成本项目、在制品期初余额、本期投入、本期完工、在制品期末余额，其中成本项目内容主要有以下方面：①原材料，包括生产中原材料的标准消耗、价格差异、偏差、残余料等；②辅助材料，包括生产中标准消耗、价值差异、偏差等；③协作产品；④生产工人工资；⑤燃料动力；⑥创造费用。

2.2.2 单位成本表的实现

单位成本表的实现是根据每一个项目中产品成本数据信息报表，可以有效反映出企业在某一段时间内产品生产的真实成本情况，有利于降低企业生产成本，提高企业生产效益。单位成本表内容主要包括编制单位、财务主管、编制负责人、编制时间、产品序号、产品名称、产品代码、产品制造成本合计、变动成本等，其中变动成本有原材料、辅助材料、生产工人工资、协作产品、燃料动力等。

3 结语

随着经济全球化的快速发展，我国制造业的发展面临巨大的机遇与挑战，在这种情况下，我国制造业想要在市场中站稳脚步，就必须积极进取，抓住发展机遇，勇于面对新的挑战。现代化ERP系统具有一定的先进性与科学性，融合了现代化科学技术与信息技术，推动制造业从自身发展的实际情况出发，结合现代化市场发展的趋势，运用ERP系统管理理念，有效将制造企业资源进行有效整合，节约制造企业生产成本，促进制造业实现生产利益最大化。

参考文献

[1]姜明阳，王海明，张家林等.基于ERP系统的大型制造企业的成本管理系统设计与实现[J].南京理工大学学报（社会科学版），2013，14（02）：111-112.

[2]史玉琳，李长亮，刘三文.基于ERP系统的大型制造企业的成本管理系统设计与实现[J]哈尔滨工业大学学报（自然科学版），2013，23（11）：101-102.

[3]张春涛，李成伟，张凡城等.基于ERP系统的复杂产品制造企业成本核算管理系统的研究与开发[J].电子科技大学学报（社会科学版），2011，33（22）：123-124.

[4]李小兵，孟思语，王光明.基于ERP原理的中小制造企业成本管理系统设计与实现[J].上海交通大学学报（社会科学版），2011，26（03）：141-145.

[5]郭长春，柏云凯，秦树平等.基于ERP系统的以需求驱动的资源分类型多层作业成本管理系统设计与实现[J].大连理工大学学报（自然科学版），2011，23（05）：104-105.