化工生产培训

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化工生产培训范文第1篇

性能介绍

我们经过多年的研究，总结国内外数十种炉灶的优点，开发出一种六功能的高效柴煤气化炉，并已经获得国家专利，专利号：200820031582.X。该炉不用风机不用电，不用管道不用灶头，不加任何化工原料，能将木块、树枝、玉米芯、玉米秆、煤炭等可燃物直接放入炉内使用，大小粗细不限，加料随意，不需压紧，一根火柴就能点燃。炉灶在使用时就有热水供应，炉火猛烈，呼呼作响，无烟无味无焦油，中途加料不停火，老人小孩均可操作。可炒菜、做饭、烧水、淋浴、烘烤、取暖同时进行，互不干涉，一炉多用，被广大用户誉为六功能柴煤气化节能炉，燃料烧完后只剩少量白灰。1～1.5公斤柴草即够3～5口之家做一顿饭，而且不用续柴，不用看火。其火焰与液化气相似，大大高于现在市场上推广的任何民用柴、煤炉，符合国家高效低排标准，对锅大小没有要求，适合家庭、小饭店、小企业食堂、小吃摆摊设点使用，亦可用于酿酒、养猪户煮猪食等。生产不需要特殊技术，可用砖砌，用水泥板预制，也可用彩钢板铆制（不用电焊），普通材料一般成本为80元/台。材料最好的也仅用180元/台。每人每天可生产10～15台。售价380～480元/台。利润可观，是投资少、效益高的新项目。

技术培训

技术培训资料共46页，图文并茂，具有小学文化即可看懂学会。并提供VCD生产技术光盘、专利证书、专利使用授权书和其他办厂手续。来人面授1980元。函授980元。假如函授不能完全掌握生产技术，请来人面授，补齐面授培训费即可。函授资料款到即快递寄出。

销售方法

1.直接生产炉灶产品对外销售，卖太阳能的商店，其他日杂商店均可代销。

2.在各乡镇设代销点销售。

化工生产培训范文第2篇

公司各级安全工作计划

2015年元月

盐城利民农化有限公司

2015年安全生产工作计划

为强化我公司各项安全基础管理，提高员工安全意识，有效控制各类伤亡和其它重大事故，预防或一般安全事故，特制定2015年年度安全工作计划。

2015年安全工作重心：以控制“人的不安全行为”为工作核心，实施安全标准化管理，从硬件和软件上为员工提供一个良好的安全环境。

一、2015年度安全生产控制目标

1、重大人身伤亡事故为零；

2、重大火灾事故为零；

3、重大爆炸事故为零；

4、重大交通事故为零；

5、重大生产事故为零；

6、重大设备事故为零；

7、“三违”处罚率达100％；

8、“三废”排放符合国家标准，较大污染事故和重大污染事故为零；

9、多人急性中毒事故为零；

10、轻伤率小于3％；

11、最大限度地减少一般事故，安全隐患的整改率达100％；

12、员工安全培训上岗持证率达100％；

13、职工工作、生活环境符合国家法律、法规规定的各项工业卫生标准。

二、工作重点及要求

2015年公司安全生产工作要围绕上述指导思想和安全目标展开。各部门、车间要牢固树立以人为本、安全发展的理念，把安全生产工作列入重要议事日程，坚持安全工作与生产经营等工作同部署、同推进、同总结、同考核，形成齐抓共管的良好局面。

（一）落实安全管理责任，夯实安全工作基础

1、由于公司部分职能部分的领导有所变动，首先要建立健全公司安全生产领导小组及三级安全生产管理网络体系，充分发挥安全生产领导小组的作用，加强对安全生产工作的领导。明确全年安全生产目标，采取有力措施，将安全生产责任层层落实到每一位职工，形成纵向分级管理、横向分工负责、职责明晰的安全管理责任体系。

2、公司负责人与部门、车间，部门、车间负责人要逐级与员工签订安全生产目标责任书，进一步明确和落实安全生产责任。

3、严格落实“一岗双责”，按照《安全生产目标责任制考核奖惩办法》认真进行安全生产奖惩考核。

（二）坚持以人为本、安全发展，抓好职工业务技术和安全教育培训，营造良好的企业安全文化氛围。

1、加强安全生产法律法规知识宣传，认真组织《安全生产法》、《岗位安全操作规程》等知识学习。

2、积极开展全国安全月活动，广泛营造“安全发展、预防为主”的安全文化氛围，充分利用报刊、黑板报、宣传画、条幅等媒体工具宣传安全知识。

3、做好公司新进、转岗、离岗三个月以上人员的三级安全教育，做好外协施工人员的安全培训工作。

4、组织好年度安全再教育培训和考试，做好特种作业人、安全管理人员、危险作业岗位操作人员等审核与安全教育培训工作。

5、举办消防、防汛、急救等应急预案演练活动，提高广大职工事故应急救援能力。

6、加强“三违”等知识的宣传教育，加大现场反违章力度。

7、每月有计划的对员工进行安全知识教育。

（三）健全完善安全生产规章制度，逐步推行安全生产规范化、标准化、精细化管理

1、继续做好修订后安全管理方面规章制度的持续改进工作。

2、进一步规范“安全作业票”的管理。

3、制订检修方案，规范检修作业标准。

4、加大对各类安全整改项目管理，按照隐患整改“五定”要求进行管理。

5、定期做好特种设备及安全附件的报检工作。

6、按照安全管理标准化要求，完善生产现场的安全设施、各种安全警示标志。

7、做好安全风险分析工作。加强危险化学品、易燃易爆物品的规范化管理。

（四）加强运行与检修工作的安全管理，确保安全稳定运行

1、规范现场安全作业，确保安全生产。

2、按照定置管理要求保证作业现场布置安全合理。

3、严格执行操作规程、工作票、动火票制度。运行人员要认真执行操作规程；检修人员要严格履行工作票审批手续，落实工作负责人监护职责，并做好危险因素的辩识和控制，对一些关键性、综合性、危险性大的作业项目，应制定特殊施工技术方案与安全措施。

4、做好生产作业现场安全监督检查工作，严厉查处“三违”现象。

（五）做好安全检查工作，狠抓安全隐患整改。

1、做好日常、季节、节假日、专项、综合性等的安全检查工作，定专人、定措施、定期限按时完成隐患整改任务，并做好复查、考核和记录。

2、按照2015年安全检查形式及频次开展安全检查工作。

（六）开展重大危险源和安全风险分析，加强防范。

1、重点加强重大危险源的监控管理工作。

2、各部门、车间要定期对管辖区域内的关键装置、重点部位进行检查并做好风险分析，对照安规及有关规定制订防范措施，并认真组织实施。

3、利用生产平衡会以及车间、班组的安全会议，开展危险源分析活动，制订安全措施，做好交底工作。

（七）坚持“四不放过”事故调查处理原则，认真总结经验，汲取教训

1、按“四不放过”的原则开展事故调查、分析和考核，严格责任事故的追究，认真落实防范措施，做到有布置、有记录、有检查、有考核。

2、及时发放事故通报，广泛组织职工学习，让广大职工从中受到深刻教育。

（八）加强外来施工队伍的安全管理

1、认真贯彻执行安全生产法律法规和公司《承包商管理制度》，对外包工程单位资质严格审查把关，搞好安全培训，明确双方安全责任，严格开、竣工手续和安全措施管理。杜绝不具备相应资质施工队伍承揽外包工程。

2、认真做好各外包工程的施工安全协议签订工作。

3、做好临时用工管理，临时工进厂必须经过安全知识学习、安全教育合格后方可进入现场。

4、做好对外来施工项目的安全监察。

（九）抓好消防管理工作

1、根据防火工作重点要求，明确重点防火部位和区域，进一步加强动火作业的管理。

2、定期进行消防设施、设备检查，做好维护工作。

3、完善公司专职消防员组织，积极开展消防演练活动，提高防火自救能力。

（十）加强对职业危害因素的监督检查，保障职工身心健康

1、做好有关职业危害方面的宣传，督促做好个人防护。

2、严格按要求购置发放劳保护品，及时发放保健费用。

3、按计划做好接触职业危害物质岗位人员的体检工作，体检率达100%。

4、建立健全职业卫生档案和职工健康监护档案

5、配合卫生行政管理部门定期做好作业场所噪声、空气检测，对现场防毒防噪措施实施监督。

6、加强现场监督检查，对超标作业环境中未采取有效防护措施的违章现象及时纠正。

（十一）全面开展安全标准化换证工作

化工生产培训范文第3篇

关键词：化工生产;安全生产;管理对策

中图分类号：TU714文献标识码： A

引言

化工行业由于其行业的特殊性，易燃、易爆、有腐蚀性、有毒的物质多，对人民群众的生命安全和财产安全造成一定的威胁，所以安全问题始终是所有化工企业所要考虑的首要问题。当前一些化工企业忽视了化工安全管理工作，企业职工安全生产的知识与意识淡薄，是引发其在生产过程中的安全事故的原因之一。化工企业要想从源头上避免安全事故的发生，就要在观念上认识到化工安全管理的重要性，加强企业员工的化工安全管理。

一、化工安全管理的重要性

1.1化工安全管理是顺应现代化生产的基本要求

现代生产在科学发展观的指导下进行，科学发展观的核心是“以人为本”，化工企业更是要践行“以人为本”的理念，做好化工安全管理，促进安全生产。抓好化工安全管理可以培养企业员工的安全生产意识，提高安全生产的技能，使得人民群众的生命安全和财产安全得到有力的保障，是符合现代化生产的要求，对建设社会主义和谐社会、落实科学发展观具有积极意义。

1.2化工安全管理可以促进化工企业的经济发展

人具有主观能动性，是推动生产发展的主要力量，所以，现代企业生产发展重视人才的培养，化工企业更是如此。化工企业在生产过程中开展安全管理工作，培养精通安全生产知识与技能的人才，对于保障安全开展生产的各项工作以及化工企业的安全有着重要的作用。化工企业进行安全管理，培养保障安全的人才，可以降低企业生产的风险，控制风险成本，一定程度上提高了企业的综合竞争力，促进化工企业的经济全面发展。

二、化工企业安全生产的影响因素

1、安全生产意识薄弱

目前，国内部分化工企业的安全生产宣传教育工作相对滞后，有些企业领导只是注重抓经济效益，对安全生产工作的重要性认识不够，因而，宣传教育工作走过场的成分多，实际行动少，没有深入人心，造成员工的意识当中根本没有安全的概念，习惯性的违章违纪现象屡有发生。在化工生产过程中发生安全事故时，由于安全生产意识淡薄，企业往往通过投入资金的手段解决，缺少对安全事故的深入追查和事故原因的透彻分析，无法有效解决安全隐患，其结果势必形成恶性循环。

2、生产设备存在隐患

化工生产的特点之一就是连续性强，生产过程中任一工序出现故障都可能影响产品的产量和质量，没有生产设备的持续稳定运行，就没有化工生产的低能耗、低成本、高产量、高利润。部分企业为提高效益盲目扩大生产规模，而生产设备却始终在超负荷运行，设备更新跟不上，维修工作不到位，以此来节约成本，给化工生产带来了许多安全隐患。

3、职工操作水平偏低

从企业事故管理统计分析可见，由于人的不安全行为引发事故占到事故原因的大多数。具体表现为，有章不循、不严格执行操作规程、粗心大意不及时发现或处理异常情况、违章指挥、冒险作业等。加之一线生产职工的流动性相对较大，培训考核力度不够，上岗职工难免技术水平参差不齐，化工企业的安全生产同职工的严密操作和认真负责的态度是分不开的，职工的一个小失误往往会引发一个重大安全事故，所以，提升职工的整体素质和操作水平是至关重要的。

4、安全教育培训体系不完善

化工安全教育培训工作滞后是造成当前化工行业安全生产事故多发、形势严峻的主要原因之一，部分企业对化工安全教育培训的重要性认识不足，把化工安全生产教育培训当成“一劳永逸”的工作。培训人员资质不强、培训内容更新迟缓、缺乏针对性的培训等等都是各化工企业常见的问题，这种流于形式、单一枯燥的培训模式对于提高职工的安全素质起不到任何作用，真正能让职工熟记于心的知识也相对较少。

5、安全生产检查不严

化工企业生产中各种事故隐患具有隐蔽的特点，许多安全事故的发生都是由于事故隐患没有及时被发现或未得到有效处理而酿成的，狠抓安全生产检查，消除设备和环境的不安全状态是确保生产安全的物质基础。化工企业每年都要迎接各类安全生产检查，其中大多搞形式主义，走马观花，不解决实际问题，预约式检查占主导地位，提前通知检查时间、检查内容，一些本该发现的事故隐患可能被敷衍过去，失去了安全生产检查的真正意义和作用。另外，各类检查团人员混杂，缺乏专业性的检查人员，检查内容不全面，针对性不强，没有检查真正的化工生产状态，起不到避免和减少安全生产事故发生的作用。

三、加强化工安全管理的措施

1、化工企业应该充分重视化工安全管理

开展化工安全管理的前提是引起化工企业对化工安全管理的高度重视，使化工企业充分认识到安全生产与化工安全管理的关系，使其认识到化工安全管理对保障人民群众生命安全和财产安全、促进社会经济良性发展、构建社会主义和谐社会的重要作用。一方面，化工企业要加大对化工安全管理的投入，为员工提供化工安全生产学习的机会，从而提高企业员工安全生产的能力，减少以及避免生产安全事故的发生。另一方面，化工企业员工也要提高对化工安全管理的认识，以积极的心态参与企业组织的安全管理培训，提高自身的专业素养和安全生产的能力，从自身做起从企业全局出发，积极配合企业安全生产工作的开展，从而保障企业以及自身安全。

2、及时更新生产设备，做好设备维护工作

化工企业的设备故障是造成灾害的主要原困，因此选用良好的设备、材质、仪表，以及可靠的设备状态监测和自控自保系统，是实现安全生产的物质基础。同时，过程装置必须进行危险性分析，防止管输系统泄漏要作为环保、安全、节能的要点，对设备及施工要提出“零释放”的要求，根据生产需求加强对老化设备的更新和维护，对每个工序的设备都应增加安全防护功能装置，建立应急补救预案。

3、改善安全教育培训模式

改善化工安全教育培训模式是保障化工安全生产、预防各种灾害发生、减少人员伤亡、减少经济损失的重要举措。化工企业应加大安全教育培训的投入，组建素质优良、专兼结合、熟悉化工安全生产、具有一定理论水平和授课经验的师资队伍，丰富化工安全教育培训的形式，根据不同的教育对象，侧重于不同的教育内容，提出不同的教育培训要求，增加安全教育培训的目的性。

4、加强安全管理

政府部门应加大辖区范围内化工企业的安全监管和指导力度，发现隐患立即责令改正，逾期不改的，坚决依法进行处理。企业的管理者要以人为本，把劳动者的安全放在第一位。在生产过程中，如果危及人身安全的状况发生时，无论生产的任务有多重，都应把保证劳动者的安全放在首位，查找并消除隐患，在能够保证劳动者的安全的前提下，追求生产效率。特别是当生产与安全发生矛盾时，绝不能存在侥幸心里，宁可停产也不能冒险作业。建立合理的安全管理体系。只有建立健全合理的安全管理责任制，才能更好的杜绝因人为的疏忽所造成的各种事故的发生。只有把管理落实到厂级，车间级，班组级，抓住每一个薄弱环节，层层落实才能更有效的作好各项安全生产工作，做到步步到位，不留死角。把安全第一，预防为主的方针落实到实处，坚决杜绝各种违章违纪的现象的发生，对生产中存在的不安全因素实行监控，查找隐患，控制危险源。夯实地作好安全生产工作，采取行之有效的手段，防止重、特大事故的发生。加强各级的安全培训教育。定期的作好安全教育培训和各项安全演练活动。组织职工学习各类事故发生的原因，总结经验教训，使广大职工通过安全活动的学习能够更深刻的认识到安全生产是一切事物的前提，督促全体员工认真学习各项安全知识，提高全员的安全防护能力，牢固树立安全第一的思想。

结束语

化工安全管理可以有效地减少化工生产过程中的危险因素，减少或避免安全事故的发生，降低化工事故损失，对保障人民生命安全和财产安全、促进经济良性发展、构建社会主义和谐社会发挥着重要作用，因此，有必要加强化工安全管理。加强化工安全管理需要化工企业从各方面入手，采取加强化工安全管理的有效措施，保障化工企业的安全生产。

参考文献

[1]刘凤智.浅析石化企业安全生产的重要性以及防范策略[J].中国化工质量，2012年.

化工生产培训范文第4篇

1、安全教育培训力度还不够大

部分中小型化工企业长期不重视安全宣传培训工作，有的虽然开展教育培训，但力度不够、流于形式。有的企业的安全教育培训工作虽然开展，但没有按照有关法规对学时、内容、考试等进行严格要求，导致教育培训效果欠佳。个别企业安全教育培训覆盖面窄，秩序混乱，在课时、师资和教学质量上无法保证，培训达也不到预期效果。

2、安全管理职责落实还不到位

较多的中小型化工企业对安全管理工作思想认识不到位、不统一，片面追求企业发展的速度和效益，完全忽视安全管理，这严重制约了企业安全生产管理的顺利开展。有的化工企业安全基础十分薄弱，没有在企业中设置专门的安全生产管理人员，有的企业甚至将安全生产管理这项工作作为外界强加的任务，随便让企业的保安队长或行政主管兼职安全管理工作，使开展安全生产管理工作流于形式、效果不佳。

3、安全生产管理投入相对不足

部分中小型化工企业生产工艺比较陈旧，生产设备简陋，个别的企业设备带病运转，安全保障能力下降严重。还有的企业建于上世纪六七十年代，企业的厂房、仓库在安全距离、电气设备安全等方面，都远远不适应现阶段的安全生产规范要求，从而导致安全隐患增加。由于部分企业还没有真正认识到安全投入与经济效益的联系，同时在改造时需要投入的资金较大，所以很多企业不愿投放资金去整改安全隐患，致使安全生产管理工作难以达标。

二、强化我国中小型化工企业安全管理的对策措施

1、树立科学先进安全理念，提升安全管理认识

作为中小型化工企业的领导，要充分认识到安全生产管理的重要性，全面贯彻以人为本的工作思想，站在确保人民生命财产安全、促进企业科学跨越发展的高度，将安全生产管理工作摆上重要议事日程。要切实树立安全管理的理念，明确安全管理是一切工作的前提，通过编制企业安全生产管理规划，制订相应的配套保障措施，确保安全管理工作落到实处。要引导员工们确立安全生产的观念，强化现场管理效果，把安全生产管理各项工作抓细、抓实、抓出成效。要坚持预防为主、综合治理，把治理隐患、防范事故作为安全生产管理的中心工作，解决好制约化工企业安全管理的深层次问题。要立足企业实际，认真查摆问题，深入分析原因，扎实改进推进，努力探索安全生产管理的长效机制。

2、加强安全管理培训工作，提高全员安全素质

要做好安全生产管理工作，企业领导要在管理生产的同时，对管理安全工作切实负起责任，引导全体员工共同参与。所以，要进一步加强化工企业领导层的安全培训，引导其加强安全管理意识，改变安全管理观念，及时对安全生产管理工作作出决策，加大资金投入，确保安全生产管理工作有效实施。要进一步加强中层管理人员的培训，使他们充分认识到自身是安全生产管理的核心力量，引导其以实际行动落实安全生产管理的各项具体要求。要进一步加强对企业全体员工的培训，强化安全生产管理的宣贯培训，使员工充分了解企业的安全管理工作要求，提高安全操作意识，确保在生产中不出事故。3、切实明确安全管理职责，确保安全责任到人中小型化工企业要健全安全生产责任制，层层签订安全生产管理责任书，全面落实各级人员安全职责，调动起全员参与安全管理的积极性与责任心。要成立专门的企业安全生产管理工作领导小组，由企业的主要负责人任组长，所有相关职能部门负责人作为成员，确保安全生产管理工作资源充分。领导小组工作人员要积极参加培训，了解安全生产管理的具体要求，积极引导企业全体人员全面投身进行安全生产管理工作。

4、强化安全管理政策引导，加大安全监管力度

地方安全监管部门要定期举办安全生产管理工作会议，提高化工企业领导的安全意识。尤其是在调动企业开展安全生产管理工作的积极性上，要适当出台一些优惠政策，对于认真开展安全生产管理的企业，给予适当奖励。对于生产设备陈旧、落后，没有开展安全生产管理工作的企业，制定惩罚措施，加大监管力度。

三、结语

化工生产培训范文第5篇

关键词 化工自动化仪表；化工自动化；化工仪表管理

我国化工企业的发展密切关系国计民生与国民经济的其他部门，为我国创造经济价值。但我国化工企业生产过程具有毒、易燃、易爆、高温、高压等特点，不利于人员控制，容易发生安全事故，且容易造成企业的财产损失与人员生命危险，而化工自动化仪表的应用为化工生产过程提供了先进的手段，不仅有利于促进企业降低生产消耗，提高产品质量，提高生产效率，促进生产持续稳定进行，而且有利于提高企业的经济效益与社会的整体效益。对此，我国应加强化工自动化仪表的广泛应用，发挥其积极作用，并继续对其进行研究以解决与改善其存有的问题与不足，从而推动我国化工企业为我国创造更多的经济价值。

1 我国化工自动化仪表

化工自动化仪表在化工生产中的应用主要指可以自动完成对生产工艺参数进行检测、显示、记录、控制以及数据处理的工作，从而保证化工生产过程安全、正常与高效。化工自动化仪表即化工生产过程的自动化，是实现化工自动化控制最主要也是最直观的部分。

2 我国化工自动化仪表存有的问题与不足

2.1 我国化工自动化仪表设计存在不足

化工自动化仪表设计工作中出现的无论大小问题都对化工企业产生影响，且直接关乎用户的利益。一些化工自动化仪表设计单位不能从用户角度出发，有的忽视企业自身的工艺要求、性质与环境，从而不能进行合理地选择的自动化仪表选型，导致仪表选型缺乏科学性，不能达到选型统一。

2.2 化工自动化仪表施工阶段质量控制工作不到位

仪表施工阶段的质量控制是自动化仪表整体质量的重要保证，而施工前的准备阶段需准备充分，它直接关系自动化仪表的工作。但目前我国一些化工企业对施工前的准备工作重视程度不够，施工现场安全管理制度不完善，缺乏对其进行监督与检查的执行力度，验收工作不到位，导致安全事故时有发生，威胁着人们的生命财产安全。施工阶段的各个环节都不容忽视，都需严格认真对其进行监查以保证其质量安全。

2.3 自动化仪表管理水平有待提高

1）我国目前化工自动化仪表存在人才发展受限制，人员培训制度不够完善以及对人才投入经费太少等问题。化工企业技术人员一般在一个岗位很少更换，且受企业性质、传统观念、地域特点以及发展空间小等影响不容易技术人员实现技术突破，影响其工作与学习的积极性。现阶段我国化工企业人员培训存在理论与实践脱节的现象，重视理论培训却忽视知识应用于实践，影响培训的效果。且好多老技工虽实践经验丰富，但理论知识缺乏，不利于培训效果并影响员工进行培训的积极性。此外，由于化工自动化仪表具有先进性，需要高科技支持，对其研发需大量的科研人员与资金投入，好多化工企业大部分资金用于了企业生产与设备更新，对于提供人员培训学习的经费很少，这不利于人才的培养；

2）目前我国化工自动化仪表管理人员素质亟待提高，管理制度不够完善。随着我国化工自动化水平越来越高，自动化仪表种类越来越多，但缺乏理论水平高与实践能力强的自动化仪表人才，不少化工企业由于管理不善存在人才流失、人才断层等现象。化工自动化仪表管理水平的高低直接关系着企业的发展。目前化工生产仍存在因管理不到位而存有质量不够高、处理问题不及时等现象。

3 改善我国化工自动化仪表现状的解决对策

3.1 保证化工自动化仪表设计工作质量

在进行化工自动化仪表设计工作时应考虑仪表的工艺要求、参数、性质及环境等进行仪表选型，根据自动化仪表选型经济性、科学性与先进性等特点，统一要求以确保选型的统一，并注意将自动化仪表设计选型环节的运行费用考虑在内。

3.2 加强化工自动化仪表的施工质量

施工阶段做好资料、物资与验收表格的准备，对仪表施工中的原材料与设备进行严格检查、做好验收，注意对其施工质量进行公正、客观、严格的检查与评价，并建立与健全施工现场安全管理制度，加大施工各个环节的监督与检查的执行，及时解决发现的施工问题，排除安全隐患。对新仪表进行多次试用，经试用安全后再投入施工使用。保证施工质量安全，从而利于仪表施工顺利进行。

3.3 有效加强化工自动化仪表的管理

我国化工自动化仪表管理水平提高的措施主要有以下几点：1）需要建立与完善人才培养机制，拓宽人才发展空间。加强领导对人才培养重要性的认识，加大对人才培训的经费投入，增强对技术人员的管理与重视，打破传统束缚，提供广泛发展空间。并注重加强培训、提高培训效果、增强人员素质，不仅进行有重点地培训，而且注重专业与技能培训，真正使理论能够应用并指导实践；2）建立与完善化工自动化仪表管理制度。注重对人才与技术的档案进行分类管理，按照相关规定制定管理档案，制定明细规则，做好生产、研发、设备与档案管理等各部门协调工作。并加强管理，解决人才流失与断层的问题，注重加强自动化仪表管理人员专业技术与管理水平，提高其业务水准，强化管理制度的落实。

4 结论

总之，我国应加大对化工自动化仪表的研发力度，着重解决其现存的问题与不足，尽快对其解决与改善，从而利于自动化仪表更广泛的应用，以更好得发挥其积极作用。

参考文献

[1]刘立波，杜惠吉.化工生产控制自动化仪表问题浅析[J].才智，2010.