化工设备发展趋势范文第1篇

化工机电 设备维修 管理模式 发展趋势

一、我国化工机电设备维修管理的现状及发展趋势

我国对化工机电设备可靠性维修管理的研究起步较晚，20世纪80年代后期才在矿山供电系统及化工生产系统中开始引入可靠性的概念，并建立了一些简单的模型。之后，陆续对化工机电设备的某些部件开展可靠性维修管理的研究。但从整体上看，现有工作只从理论上对个别零部件的可靠性维修进行了初步探讨，或基于经验对一些故障现象作定性分析。目前尚未对化工机电设备的可靠性、维修性进行系统深入的研究，缺乏对煤矿机电设备及其元部件可靠性、维修性基础数据的积累和分析，对化工机电设备的维修管理模式、维修策略的确定都缺乏理论上的指导。因此，在化工机电设备的维修管理上还存在一定的盲目性。我国化工机电设备维修管理水平和煤炭生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。同时，笔者认为应用现代化方法，如可靠性工程、维修性工程、系统论、信息论、决策论等，以及先进的技术，如状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等，经济合理地组织设备的维修管理，将是今后我国机电设备维修管理的努力方向和发展趋势。

二、设备维修管理基本模式的发展

机电设备的维修管理是随着生产发展而形成的一门学科，其发展过程大致经历了4个阶段，即事后维修、计划维修和预防维修以及处于发展中的运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修或视情维修。人类进入工业社会后就产生了设备的维修问题。最初由于设备简单，维修费用少，设备维修管理主要是实行事后维修管理模式，即设备坏了才修。事后维修的结果，致使停机时间增加且无法保证机器的正常和及时使用，影响到生产任务的完成。随着生产技术和工艺的不断发展，出现了流程生产和简单的流水作业，生产越来越强烈地依赖于设备，事后维修管理所造成的非计划停机就成为突出问题。这使人们认识到应该积极地设法预防设备的故障。20世纪40年代末，美国开始大规模地研究包括武器装备系统在内的设备维修管理模式问题。50年代初期，由于设备故障造成的停机影响了成品的交货期，以及因紧急排除故障所需支付的突击加班费用等，使得美国企业不得不考虑如何有效地组织设备的修理和维护工作。研究和实践发现，采用有计划的预防维修可以减少设备的故障，节约大量维修时间和费用，结果逐步形成了预防性维修的概念。之后美国通用电气公司和杜邦公司又针对预防维修存在着既有过剩维修又有维修不足的问题，将预防维修制度发展成为生产维修。生产维修除了坚持日常保养外，还包含以下4种主要维修方式：事后维修、预防维修、改善维修 和维修预防。针对不同的设备及使用情况，分别采取不同的维修方式。预防性维修和计划预修是以时间为基础定期对设备进行的大规模检查与修理。自20世纪70年代中期开始，科技进步促进工业领域以前所未有的速度发展，现代化设备向大型化、自动化、精密化、智能化发展。上述特点除带来高效率、高效益等优势外，也使设备的使用、管理、维修出现了一系列的新问题。非计划的停机时间始终影响着设备的生产率和企业的经济效益，零库存等新生产体制的出现，意味着很小的故障也极有可能导致整个生产线的瘫痪。以可靠性为中心的维修管理模式已成为目前最受人们重视的维修管理模式之一。以可靠性为中心的维修是一种用于确定设备在其运行环境下维修需求的方法，是预防维修管理模式的进一步完善和发展。它更多地将注意力集中在设备的故障原因、故障模式、故障影响、故障预防等方面，通过使用维修计划软件对设备的运行状况进行跟踪记录并加以分析，从而制定出维修计划，并自动提示所需要的维修事宜。这种模式改变了原来设备损坏后才进行的被动维修，而逐步过渡到基本消除故障，进而控制维修费用和对生产的影响。

化工设备发展趋势范文第2篇

关键词：矿山机械；发展趋势

前言：我国近年来大力整合、改造现有大矿、关闭小矿、淘汰落后的生产能力，加快大型矿产基地和现代化大型矿企的建设，这为我国矿山机械设备企业的发展提供了良好的机遇。机遇就是挑战，如何抓住机遇是中国矿山机械设备行业给矿山机械设备企业的的挑战。才可以保护我国的资源能够长期稳定工业、国防等的需要个供应。

中国的经济发展太快，矿山资源的开采也是发展迅速，随着开采的深度也在逐渐加大，开采的环境也变得越来越复杂，由陆地到海洋，有浅层开发到深层开采，使得对矿山机械的要求变得越来越高。使得原来的单一型设备向着更精密，更先进的方向发展，

机械工程科学发展的总趋势将是数字化、智能化、精密化、微型化、生命化和生态化。矿山机械作为机械工程学科的一个分支，也遵循着这个发展的总趋势。同时，结合矿山行业的特点，其发展趋向是大型化、数字化、智能化、生态化、和国际化。矿山机械制造业应不断融入人类在各领域的优秀成果，面向国家经济建设重大需求，以科学发展观为指导，实现可持续发展。

1、大型化

一系列世界级矿产基地在西部地区陆续发现，我国重要矿产资源分布格局正在发生全面改变。矿山机械产品的大型化是现阶段的普遍需求，这不仅能保证稳定性，也能保证效率，更有利的节约成本。根据三个矿山分布密集地区分析，我国已经进入矿山机械生产大国、消费大国和进口大国的行列，但是大而不强。基于当今矿山机械行业的形势，中国矿山机械企业应进一步深化改革，积极调整产业和产品结构，转变经济增长方式，增强自主创新能力，加快高端矿山机械、选矿设备、破碎机设备及关键零件的研发和市场开拓，进一步提高产品质量和强化服务意识，提高全产业的综合竞争力，坚持走绿色创新大道，才能够实现又好又快地可持续发展，完成由大变强的目标。

2、数字化

机械制造业技术的融合在机械辊式破碎机制造业的许多领域，电子控制和软件技术变得同机械工程同等重要。产品开发数字化的一个重要特征是产品开发和产品性能的可预测性。矿山机械是技术含量和集成化很高的装备，新设备的开发中不断将人类在各领域成果融合进来，随着材料科学、制造工艺、信息技术、计算机技术的进步，每一轮产品都有新的技术注入，零部件的更新周期越来越短、新设备换代越来越快，尤其是大型矿山机械的开发，无成熟的经验可借鉴，而又不允许设计中出现任何失误，因此必须借助多学科技术的融合，提高设计效率和设计质量，提升企业自主创新能力和市场竞争力。矿山机械和计算机技术、网络技术综合的基础上形成了数字化发展趋势。

随着计算机技术的进步，推动了无人采矿技术，从传统采矿工艺的自动采矿或遥控采矿向智能采矿、数字通信等无人化矿山的方向发展。露天矿运输作业成本约占总成本60%，大型露天矿中电铲和汽车调度是矿山管理的重要内容，通过GPS卫星定位和多频道无线电通信，实现车-铲-调度室之间的信息传递。在软件上采用线性规划加动态规划的自动调度模式。首先在每班作业前用线性规划做出总体安排，然后随作业的进展在线及时地用动态规划予以修正，美国Modular公司着名的DISPATCH软件就是典型的示例，提高矿山企业的生产效率。

数字化给矿山描绘了新的远景，挖掘整合企业的信息资源，实现露天采矿工业流程的再造，完成矿床地质环境建模、生产计划制定执行、生产调度、产品质量监控、设备状况诊断、人员调配、物流、资金流以及工程灾害预警、局域环境监测、特殊工况条件下专家评估决策等子系统的构建、融合，使整个企业成为一个完整、流畅的管理系统，

3、智能化、

自动化无人工作面开采是井下或危险环境采矿的发展方向，也是保障工作面安全开采的有效途径。综合运用采矿学、自动化技术、通讯技术、计算机科学与技术等，进行自动化无人工作面开采的基础理论研究和开发新技术、新装备，使矿山机械将向着机器人化和智能化方向发展。矿山机械的结构健康直接影响矿山安全生产和矿工生命安全，矿山机械结构自检测及自诊断系统采用集成传感器、控制器及执行器为一体的智能结构，赋予结构健康自诊断、环境自适应，以及损伤自修复等某些智能功能与生命特征，达到增强结构安全，减轻质量，降低能耗，提高性能的目的，是未来重大矿山机械产品在线监测的方向。

4、生态化

矿山机械是消耗资源的大户、污染的源头。面向自然环境实现和谐发展，要求矿山机械“生态化”，借助各种先进技术对制造模式、制造资源、制造工艺制造组织进行不断创新，使产品在整个生命周期内不产生环境污染或环境污染最小化，资源利用率最高，能源消耗最低，最终实现企业经济效益与社会效益的协调化。高效、零污染的燃料电池矿山机械具有很好的发展前景。燃料电池是一种将蓄藏在燃料和氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电装置。由含催化剂的阳极、阴极和导电的电解质组成。燃料在阳极氧化，氧化剂在阳极还原。电子从阳极通过外部负载流向阴极，构成电路，产生电能而驱动负载工作。燃料电池与普通电池的不同在于，它工作时需要不断地向电池内输入燃料和氧化剂，通过化学反应而生成水，并释放出能。只要保持燃料供应，燃料电池就会不断工作，不断向负载供电。从而具有高效、清洁、运行安静、能量密度高的优点。

5、国际化

机械制造业全球产品开发企业的产品开发，不是在自禁的闭门造车，而是在面向开放的公共平台和社会资源。经济建设的需求也促进矿山机械的发展，矿山机械制造业经历了引进消化吸收国外先进技术、合作设计和合制造、自主设计的发展道路。同时在新工业、新装备、新技术原始性开发及工程化方面与发达国家的水平有一定距离。这一现象也促使国家出台了很多新政策：这不仅是从环保的角度提出的需求，且矿山机械行业的矿山机械设备大型化和高质量化的发展趋势。而如何按市场需求组织生产、配置资源，矿山机械行业应结合自身特点。国内的矿山机械行业的矿山设备主要分为破碎设备、磨粉设备和人工制砂设备等，其中人工制砂设备领域已经基本开始采用国内设备替代进口设备。且矿山机械行业的矿山机械设备大型化和高质量化的发展趋势，对于我国矿业矿山机械行业来说，对一些低附加值、高能耗和高污染的产品已经逐渐失去市场，甚至已经不在矿山里使用。

参考文献

[1]蔡宣全 潘东 李晨；非煤矿山机械设备大型化与智能化发展趋势研究《安全与健康》 2012年 第03期

[2]徐振普；我国煤矿机械设备的发展趋势研究；《科技创新导报》2008年 第28期

化工设备发展趋势范文第3篇

【关键词】 武器装备 可靠性 维修性 保障性

前言：武器装备对于军队来说十分重要，是主要的物质基础。随着军事变革的快速发展，武器装备的可靠性、维修性以及保障性已经受到越来越多的关注。由于我国军队作战保障系统起步相对较晚，在装备的可靠性、维修性以及保障性上海缺乏系统的规划，在未来的发展中会向着更好的方向发展。

一、武器装备可靠性、维修性以及保障性的重要性

武器的可靠性主要是指武器在规定的条件下执行规定的功能，反映的是武器装备的可靠程度和能力。武器的维修性主要是指武器在一定条件下，按照规定的程序和方法进行维修时，能够恢复规定的状态。武器的保障性指的是武器的特性和保障资源能够满足战备时的使用要求。就目前来看，武器的性能已经不能局限于战斗性能，而是在更多层次上全面发展，预见武器的性能、寿命等已经成为武器发展的重要手段。

二、武器装备可靠性、维修性以及保障性的发展趋势

2.1信息化l展

随着时代的发展，信息化已经成为武器发展的趋势，同时也是其“三性”发展的必然趋势。通过网络传输、数字化通信等技术来完善“三性”的管理和保障，已经成为当下武器发展的必经之路。如：美国第四代战斗机的研制，在战斗机的研制过程中，美国采用了交互式电子技术手册、综合维修信息系统等，这些技术的使用，在很大程度上说明了武器的信息化发展趋势。

2.2智能化发展趋势

网络技术以及计算机技术的发展，使得人工智能技术在武器装备的发展和使用中得到了广泛应用。人工智能可以通过有效的自动控制手段，使武器在复杂的外界条件下自动完成规定的任务，实现智能化管理。对于武器装备的“三性”来说，美国的战斗机、轰炸机、舰艇等，早已经应用了各种各样的故障诊断系统、维修系统等，有效减少了人工排查故障、诊断故障的时间，在很大程度上提高了整体工作效率[1]。

2.3综合化发展趋势

随着科学技术的发展，各种技术之间相互影响，相互渗透。在此前提下，现代化武器装备在多个环节都出现了综合化发展趋势，如：设计过程、制造过程、维修过程以及保障过程等，利用子系统之间的相互协调作用，生产出性能最优的装备。在这样综合发展的情况下，通过科研试验、增长试验、环境试验等过程，可以有效评估出武器装备的可靠性；通过后勤保障系统和诊断评估系统，可以有效预见武器装备的维修性和保障性。因此，综合化发展已经成为武器装备发展的新方向。

2.4自动化发展趋势

自动化发展是武器装备发展的重要趋势，随着各项技术的日益成熟，以计算机为中心的技术已经能够通过成熟的检测系统，进行有效的故障检测和诊断，同时也能够使维修工作与后勤保障工作自动进行，大大缩短了武器装备的维修时间，同时也提高了武器装备的完好性。此外，武器装备的管理和相关数据的处理也将实现自动化，不仅提高了相关信息的收集速度以及精确度，同时也提高了武器设备的管理效率，从根本上解决了信息收集、分析以及处理方面的问题，提高了武器装备管理和应用的整体效率[2]。

2.5仿真化发展趋势

仿真化发展是武器装备发展的必然趋势，这不仅是武器装备相关技术的深入发展，同时也是建模仿真技术的进一步发展。这些技术在武器装备领域有着广阔的发展空间，不仅在武器装备的设计方面加以应用，同时也能够在试验和评价方面得到应用。这样的发展趋势，可以有效提高武器装备设计和分析的精准度，缩短其研制的周期，降低在制作过程中、寿命周期中产生的各项费用。随着时代的不断推移，这些技术会得到更加深入的发展，武器装备的“三性”也会逐渐向着仿真化方向发展。

三、结束语

总之，对于我国军队来说，武器装备的强大是最主要发展基础。面对我国军事作战保障系统起步较晚的事实，武器装备的可靠性、维修性以及保障性必须要得到应有的重视。相关部门要着眼于未来，以实际情况为基础，通过高科技网络手段，使武器装备的“三性”向着更加先进的方向发展，为我国国防力量的发展奠定良好基础。

参 考 文 献

化工设备发展趋势范文第4篇

关键词：工业；电气自动化；发展性质；趋势分析

从我国工业发展的实际情况来看，电气自动化的信息化程度越来越高。在一般情况下，工业的发展与计算机技术有着密不可分的关系，同时，企业的管理水平和管理效率也得到了很大的提升。目前我国的工业电气自动化应用范围越来越广泛，其自身也得到了不断的进步，在这样的发展趋势下，相信工业电气自动化会有一个很好的发展前景。

一、工业电气自动化简析

（一） 工业电气自动化的特点

从电气设备的安装点来看，设备一般应当装置在配电室或控制中心。从电气设备安装部件来看，电气自动化设备的配件具有数量多、复杂程度高的特点，由此可能在信息处理环节存在一定的难度。一旦电气自动化设备出现问题，进行维修和修护的程序比较麻烦。与其它电气设备的运行情况有所不同，电气自动化设备的运行频率不高。通常企业都想要生产机械能保持较好的工作状态，但如果过度使用会造成设备故障，不利于电力系统的正常运行，同时也要经过长时间的修复才能再次使用。因此，一旦设备故障就会扰乱正常的工作程序，不利于稳定工作状态的保持。但电气设备自动化的应用，能够大大缓解这一难题，促进系统的稳定性以及设备的正常使用。

（二） 工业电气自动化设计概要

第一，工业电气自动化设计需要在运用过程中不断进行完善和修改，从而最大限度提高电能利用效率。例如在进行水库的电气自动化设计时，在坚持设计的科学性和合理性原则的基础之上，设计者应当在满足系统的正常稳定运行的同时，充分考察周边地理环境状况，从而对水库的电气自动化设备进行全面科学的设计，满足可使用的条件和要求，从而在设计环节就保证电气自动化设备运行的效率以及设备的质量，促进系统的稳定运行。

第二，电气自动化设计应当重视系统运行效率的提高和性能的保证，从而降低设备运行需耗费的电力资源。因此，在对电气自动化设备进行设计时，应当考虑到所设计系统的每个运行环节将可能导致的运行耗费和电能使用情况，从而改善设计，尽可能降低设备的损耗和资源耗费。在实际电力系统的设计当中，应当着重考虑使用性能较好的电力设备，从而降低运行过程中发生故障的的概率，减少可能发生的维修成本，提高电气自动化运行的效率。

第三，在设备开始实际运行之后，设计者和管理者应当认真考察设备运行的具体情况，观察设备运行中每个环节的运作状况，然后根据实际情况对设备进行优化设计，对不足之处进行修改和调整，特别应当注意整个系统负荷的观察和设计。由此一来，可以在更大程度上保证整个电力系统的运作效率。设计者在进行电力系统的设计时应当做到对整个电力系统的运行状况以及运行环境的充分考虑，从而进一步提高电力系统的性能以及电气自动化设备的质量。

（三）工业电气自动化在工业发展中的重要意义

从当前我国工业的发展情况来看，电气自动化的实施和进一步推广，已经成为了我国工业产业发展的必然趋势，同时也是促进我国经济进步的重要动力。电气自动化是科学技术水平发展到一定程度的产物，也是高新技术产业的重要支柱。随着我国市场经济的进一步发展，越来越多的先进技术以及设备仪器开始出现在实际生活当中，我国的产业结构进一步优化升级，这无疑是企业发展的重要环境优势和发展机遇。随着我国生产技术的进步和社会生产力的发展，企业的自动化和智能化运作已经不再是天方夜谭。但是在企业发展程度不断提高的同时，也有更多的问题出现。虽然电气自动化设备本身的经济价值不高，但是将其应用在企业的生产经营当中，能够对企业的发展产生巨大的积极作用。所以，工业电气自动化发展是企业应当大力支持和实践的。

二、工业电气自动化发展现状

（一）我国工业电气自动化发展水平

随着我国科技水平的提高和信息技术的不断发展，传统的电力技术已经无法满足当前我国工业企业的发展和国民经济进步的需要，在这样的历史背景下，电气自动化技术的研究和应用成为了当前工业进一步发展的重要课题。但是由于实际条件和资源的限制，与发达国家电气自动化水平相比，我国仍然还有一定的距离。在经济全球化发展趋势下，我国的电气自动化更是要受到来自国内和国外竞争的双重冲击。因此，我国工业企业应当从自身发展实际情况出发，充分认识发展环境和发展机遇，不断提高自己的核心竞争力，从而在国际上挣得一席之地。

（二）电气自动化控制策略及方式

从我国工业企业发展实际情况来看，电气自动化的控制策略信息化和智能化趋势越来越明显。在控制方式上，对计算机和网络系统的应用越来越频繁。由此可见，我国工业电气自动化的未来发展方向是自动化与网络化的充分结合，以及整个电力系统管理控制的一体化。

三、工业电气自动化发展趋势

（一） 工业化模式的转变

在我国工业化趋势下，工业企业的经营模式也在发生着变化。工业发展模式的创新不仅能直接促进能源利用效率的提高，同时有利于资金的节约。因此，我们应当积极采取有效措施来不断发展我国工业电气自动化技术，从而在更大程度上促进我国工业的进步，缩小我国工业水平与发达国家之间的距离。在相关联的技术与发展方法上，我们应当着重创新与完善，在计算机技术的发展上，需要不断提高计算机配件的质量和性能，促进各技术与各设备之间的协调和合作，从而提高整个系统的整体性能和效率。

（二） 对外开放与自主创新的深化

随着我国对外开放水平的进一步提高，想要提高我国工业企业的核心竞争力就需要加快工业创新，研发核心技术，从而保证我国企业在国际竞争中立于不败之地。与此同时，我国工业企业还应当把握自己的特色与发展优势，探索一条适合自己发展的工业化道路，不断汲取国外先进技术与发展经验，从而提高自身的发展能力，实现企业的可持续发展。

参考文献：

[1]蒋志荣.浅谈工业电气自动化的应用与发展[J].黑龙江科技信息，2014，（5）：81-81.

化工设备发展趋势范文第5篇

关键词：工程机械；机电一体化技术；微电子技术；机械电子学；计算机技术 文献标识码：A

中图分类号：TH39 文章编号：1009-2374（2017）01-0039-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.01.019

机电一体化技术也就是机械电子学，它可以对计算机信息技术以及机械技术等技术均有所涉猎，是一种实践性以及系统性极强的技术。该技术在20世纪70年代就已经被人们所知晓，随着现阶段社会经济以及科学技术的不断发展，微电子技术的产生使让机电一体化技术发生了巨大的改变。它在工程机械领域的大范围应用，不仅可以提升生产质量、产品的性能以及工程机械的施工效率，还能很大程度上改变现阶段的机械面貌。

1 工程机械机电一体化技术概述

1.1 工程机械现状

要想更好地提升工程机械的应用效率，并且将机电一体化技术引用至工程机械当中，只有了解工程机械的使用性能，才能对工程机械中的机电一体化进行系统的探究。随着社会经济的不断发展，工程项目中的人力作用已经在逐渐的消退，取而代之的是机械化施工，机械化在工程中的施工可以很大程度上减少施工中的人力成本，还可大大提高工程的运行效率。要想使施工进程的工作效率最大化，就要逐步对机械性能进行更新，电子信息系统的应用与探索在不断促进机电一体化的发展进程，所以现阶段的工程机械所面临的要求就是要把机电一体化应用到工程机械当中。

1.2 机电一体化

由于当前的工程机械依旧处于关键的发展时期，所以将机电一体化应用到工程机械当中成为现阶段发展阶段的必然要求，机电一体化的应用可以促进工程机械的发展，并且使得机械工程逐步地向综合且系统的趋势发展，这样会大大提高工程机械的运行效率，而且也会对工程机械的投入使用效果进行改善，提升经济性以及可靠性。在现阶段的工程机械的制造过程中对机电一体化的使用主要体现在微电子处理器方面，以此来实现综合的处理以及优化、总结项目中的系统设备。随着当前经济水平的不断提升，随之而来的工程机械的发展在不断为机电一体化引导发展方向。

在现阶段的工程项目发展过程中，电子设备的应用依旧是运行的主体，并且相关的技术也在工程机械的运行过程中被大范围的引用，比如工程中设备运行过程中的自主故障消除与检测以及实时动态检测等，而且电子控制设备也在安全、高效以及经济的应用至大型的工程机械当中。根据可靠的调查数据显示，我国对工程机械的进口数量在不断提升，这也是当前机械工程在发展中面临的重要问题。

2 机电一体化在工程机械运行过程中的应用

2.1 机电一体化技术应用特征

2.1.1 高精度特性。机电一体化技术应用于工程机械当中可以大大提高机械的工作精度，从而提升工作效率，比如将电子称量系统装设至混凝土搅拌设备当中，不仅可以实现自动称重，还可以使得混凝土摊铺获得良好的效果，从而加强施工的质量，而且也能提高机械运行的工作效率，使得人工的投入成本大大的降低。

2.1.2 自行检测特性。自动检测指的是可以在机械运行过程中进行自动检测其中的所有子系统，并且能够对工程机械的实时运行情况进行良好的映射，如果突遇检测异常的状况，它会启动自动报警系统找到工程机械故障的具置，机电一体化的这一良好特性可以大大提升工程机械设备的工作效率，从而直接地减少检测成本，还可以在故障的第一时间精确故障位置，从而减少停机时间，提高机械的运行质量。

2.1.3 自动化特性。工程机械对机电一体化的应用可以使得工程机械很大程度上处于完全自动化以及半自动化的运行状态当中，这就可以使得人力工作量大大降低，从而降低人力方面的资金投入。在通过人力去操控机械设备的过程中，常常会出现相关操作人员的自身原因所带来的错误操作情形，在工程机械中应用机电一体化就可以良好地解决这一问题的出现。

2.2 机电一体化在工程机械运行中的具体应用

2.2.1 调整施工精确程度。在工程机械的施工过程中实现对机电一体化的技术应用可以良好的调整施工精确度，它具体的作用在电子控制系统当中。将电子控制系统应用在工程机械当中，可以使得称量数据更加精确，良好地解决了旧式的人工操作时带来的误差，将自动化的称量真正地应用到实践当中，从而为工程机械的施工过程提供保障的作用。对机电一体化的应用还能很大程度上减少人力的工作量，从而大大降低人力的资金投入成本，为工程施工的现代化提供不断的动力源。

2.2.2 进行实时监控。将机电一体化应用到工程机械当中，可以对机械工程的子系统进行动态的电子监控，如果某一子系统出现了工作故障电子控制系统就会自行启动报警系统来警示相关的施工工作人员，甚至有一些更加先进的机电一体化系统还可以对设备的故障进行自动的处理和清除，将实时的修复技术变为可能，确保工程机械运行过程中设备的正常运转，从而达到最大程度减轻设备运行故障对工程进度的影响。

2.2.3 机械运行过程中保证节能。要想确保工程机械的正常运转就需要在C械设备运行过程中进行大量的能源消耗，其中的关键原因就是由于工程机械在很大程度上都是超载运行甚至是根本达不到额定的功率，以至于做了诸多无用功，而在工程机械的运行过程中将机电一体化应用在其中就会改善这一状况。机电一体化可以运用其电子控制系统对施工功率进行调整，起到节能的作用，从而很大程度上在工程机械运行过程中节省了资源。

3 机电一体化在工程机械领域中的发展趋势

3.1 智能化趋势

机电一体化与旧式的机械生产模式比较，它最大的优势就是智能化，这也是旧式的产品不能与它相比之处，随着科技的逐步的发展，机电一体化的性能以及智能化程度也在随之不断的提升，与此同时还会积极地将其他智能化、数字化以及信息化的技术应用其中，从而最大程度地满足机械工程不断发展的需要。

3.2 个性化趋势

随着现阶段社会经济的不断提高，消费者对于产品的需要也在不断提升，那么生产的产品一定要根据经济的发展要求进行个性化的发展，尤其是在现阶段高度的信息化时代，机电一体化的产品要想满足现阶段的人们的需求就要根据社会发展的要求向个性化的发展趋势转向，从而使得自身的产品更加符合社会的需要、符合机械工程的需要。

3.3 绿色化趋势

机电一体化要想在机电一体化技术中立足，就要符合时代的发展需求，而现阶段的机电一体化就应满足可持续发展的目标以及宗旨，在满足现阶段工程机械的发展的同时还要积极的实现绿色和可持续的发展要求，使得在机械运行的过程中突出产品的绿色特性，并降低工程运行过程中对环境造成的污染，同时提升可回收的可能。绿色化也是现阶段对机电一体化发展的必然要求。

3.4 高性能化趋势

要想满足现阶段的社会发展的需求，高性能也是机电一体化在工程机械运行过程中必备的性能，而高性能要求在运行过程中稳定性强、速度快以及精准度高。由于这些性能的实现才能使得机电设备进行多数据以及多任务的操作，在产品出现故障时，相关的工作人员会通过数据显示，找出故障位置并尽快的调整和解决问题，纵观机电一体化的发展趋势，它还会逐步优化，从而达到更加符合工程机械发展的要求。

3.5 网络化趋势

众所周知，信息技术的发展可以大大提高网络的普及率，且网络技术已经被广泛的运用在各类行业当中，机电一体化的发展进程中它所涉及的检测设备以及精密仪器已经联网，并且也实现了设备的远程监控性能，降低了人力的投入力度，并且提升了工程质量和工程效率。网络化是现阶段的机电一体化在工程机械施工应用的发展趋势的关键因素之一。

3.6 集约化的发展趋势

现阶段我国对于工程机械的施工过程中传感器被广泛的应用其中，比如，将传感器应用在发电机中的装设机油的装置中，可以使得发动机获得良好的工作状态，而且也能实现对装置的工作状态实时监控的目的。将传感器应用在沥青摊铺机当中，不仅可以使得机器实现自动找平，还会具有匀速前进的性能，从而使得机器运作达到高效的平整度标准。在现阶段社会经济以及科学技术不断发展的大趋势下，传感器作为施工中的重要环节，也随着科技的发展呈蓬勃的发展趋势，正因为其良好的发展态势，使得施工过程中对其的利用率在不断的提升，传感器的使用也对工程机械施工过程的可靠性以及精密性提出更高的要求，并且施工过程中对于信息的采集也在逐渐地向集约化的大方向发展。由此可见，施工过程中对于传感器的使用已经越发地成为工程机械施工中的必要，并且在未来的工程机械中将会被大范围

使用。

3.7 微电子的发展趋向

将微电子技术融入到机电一体化的使用当中，可以使得产品的尺寸变小，并且朝向纳米科技的方向进行发展，一般这样的微电子产品都具备重量轻以及技能高的特性，所以如果将其应用到机电一体化的运用当中，定会使得作业效率大大提升。微机机械技术就是实现与微电子结合的重要表现之一，只有对微机机械技术进行不断的更新和完善，才能在最大程度上实现机电一体化与电子技术相融合，而现阶段对于微电子和机电的融合手段依旧是蚀刻和光刻这两种。

4 结语

随着市场经济的不断发展，工业化进程的脚步也在不断加快，随之而来的就是工程机械将会不断的面临着种种竞争压力，要想实现对工程机械运行效率的提升，就要意识到机电一体化在工程机械运行过程中的重要作用，它不仅仅能优化机械的运行效率，还能改善机械性能，从而从整体上改善机械的运行面貌，将机电一体化融入到工程机械当中是未来工程机械发展的趋势所在，也是提升机械化的必然手段，要想真正的将提升工程机械效率的理念落实到实践当中，就要不断的实现机电一体化，并且在这个过程中，要不断尝试、改进以及积极的探究，从而不断促进工程机械的机电一体化。

参考文献

[1] 索小娟，陈光伟，王娜，等.工程机械机电一体化技

术的应用与发展[J].科技传播，2013，32（14）.

[2] 王金玉，牛肖梅.工程C械机电一体化技术的应用与