汽车发动机拆装实训总结范文第1篇

关键词：整车教学 汽车电气实训 职业教育

中图分类号：G6 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）02（a）-0108-02

大多数职业院校的汽车电气实训课程，仍然停留在以拆卸和装配发电机、起动机等解体项目来培养学生的动手能力，以在电气实训台、空调实训台上做电路分析、电气元件检测等项目来支撑汽车电气实训教学的层面。多年的教学实践证明，这样脱离整车的实训教学，远达不到预期的教学效果。

现代汽车维修企业是以更换总成为主要维修手段，而不是以解体或维修某些总成、零部件为主要维修手段了。所以，学生掌握汽车各总成和零部件在整车上的安装位置、各系统或部件在整车上的连接和联系就显得尤为重要了。另外，汽车的故障现象是反映在整车上的，维修汽车必须通过对整车进行故障诊断才能确定故障点。在整车上进行教学，一是比较符合学生的视觉思维；二是能够让学生整体把握故障的原因及部位。为更好开发整车实训项目，还必须了解和把握汽车维修企业所需要的关键技能，即实训项目应该来源与企业典型工作任务。因此，去企业调研，获取典型工作任务，也是必不可少的。

该文的目的就是要改变原有汽车电气实训教学的缺陷，将离体的、解体的、分散的汽车电气实训教学，回归到整车上，在整车上开发必要的实训项目。使学生能把脑海中的各个系统及总成的安装位置“落实”在整车上，进一步理清诸如起动系统、汽车空调系统等的组成、工作原理和电路等，并能从整车上拆卸、更换各总成和开关，为就业后从事汽车维修打下坚实的基础。

1 汽车维修企业典型工作任务分析

通过去企业调研，整理分析出与汽车电气相关的典型工作任务，包括：更换蓄电池及电源线；更换火花塞、高压线、点火线圈；拆装分电器、调整检查点火正时；拆装保养发电机；拆装保养起动机；更换各种灯光及开关；更换组合开关；更换雨刷总成及开关；更换点火开关；更换音响总成、更换收音机天线；更换各种保险及保险盒总成；更换玻璃升降器；更换空调高低压管、更换鼓风机及电阻、更换干燥罐、更换节流膨胀阀、更换压缩机、更换冷凝器。

2 项目开发前的整车准备

在整车上开发汽车电气实训项目，必须先把各电气元件、线束、总成或零部件出来。所以，首要工作就是拆车。

2.1 拆发动机舱

拆下凸轮轴罩盖或气缸盖罩盖、进气管道、空气滤清器、正时传动室上下罩盖，使得发电机、起动机、空气压缩机、点火线圈及其控制模块出来。在发动机舱内找到中央线路板、蓄电池。再找到发电机、蓄电池、起动机之间的导线，与空调压缩机相连的高压管路和低压管路，空调暖风水管。最后，对以上各部件、线路、管路做好标识。

2.2 拆卸方向盘和仪表板

在断开蓄电池电路后，拆下方向盘和安全气囊，拆下仪表板，出点火开关、组合开关、空调开关、各仪表和报警灯、继电器盒、保险丝盒、暖风机芯、蒸发器、鼓风机、各种线束，做好标识。

2.3 拆卸车门内饰板

拆下左前车门内饰板，拆开左侧后视镜，出中控门锁电动机及传动机构、电动车窗电动机及传动机构、后视镜电动机及传动机构、操作开关、导线，并做好标识。

2.4 拆卸座椅及地毯

拆除左前和左后座椅，拆除左侧A、B、C柱内饰板，拆除左半部分地毯，出安全带、线束、电脑、诊断接口等零部件，做好标识。

2.5 拆卸顶棚内饰板及A、B、C柱内饰

拆卸顶棚内饰板，出电动天窗系统、车内照明灯、连接导线，做好标识。拆卸A、B、C柱内饰，出安全带总成、线束。

3 汽车电气整车实训项目开发

在做好了上述准备工作之后，整车基本上被拆成半裸车，这有利于揭开各电气系统被内饰件所掩饰的“神秘面纱”。内饰件拆除一侧，剩下一侧，可以增强对比性，提高教学效果。实训项目开发以各系统为单位进行，并紧紧围绕汽车维修企业典型工作任务开展。

3.1 电源系统

实车查找蓄电池、发电机、点火开关、中央线路板、继电器盒、保险丝盒；对照电源系统电路图，理清蓄电池、发电机、中央线路板之间的电路；理清继电器、保险丝、电源系统、点火开关的电路；实车拆卸和装配蓄电池，更换正极线和负极线，并使用充电机给蓄电池充电；实车拆卸和装配发电机（不解体）。

3.2 起动系统

实车查找起动机；对照起动系统电路图，理清起动机、蓄电池之间的电路；实车拆卸和装配起动机（不解体）。

3.3 点火系统

实车查找点火线圈及其控制模块；实车查找发动机电脑；理清电脑与控制模块的电路；理清控制模块和点火线圈到火花塞间的电路；实车拆卸和装配火花塞、高压线；火花塞跳火实验。

3.4 照明与信号系统

实车查找各照明灯及开关；理清开关与照明灯之间的电路；实车拆卸和装配前后阅读灯总成、前照灯总成、前后雾灯总成、行李舱灯总成等。

实车查找各信号灯及操作开关、闪光器、制动灯开关、倒车灯开关；理清信号灯及开关之间的电路；实车拆卸和装配转向灯总成、前组合灯、后组合灯等。

3.5 仪表与报警系统

实车查找各仪表与报警系统的总成、车速传感器、低压报警传感器、制动液液面传感器、机油压力报警装置、燃油量报警装置、冷却液温度报警装置、倒车雷达、座椅安全带报警装置等；理清对应的电路；实车拆卸和装配发动机转速表和车速里程表总成、冷却液温度表、燃油表、机油压力表等。

3.6 车身附属电器设备

实车查找电动风窗刮水器及洗涤器系统、电动车窗系统、电动天窗系统、电动座椅系统、电动后视镜系统、中控门锁系统、音响及娱乐系统、安全带和安全气囊等系统的总成及开关；理清各系统的电路；拆卸和装配各总成。

3.7 汽车空调系统

实车查找空调系统各零部件；拆卸和装配空调控制面板总成、空调（暖风）温度调节开关、暖风开关、压缩机总成、冷凝器总成、储液干燥器、压缩机电磁离合器、鼓风机串联电阻、空调冷媒管、空调膨胀阀；抽真空，加注制冷剂及油。

3.8 常见故障诊断

在完好的整车上设置汽车电气常见故障，让学生诊断并排除。比如起动机运转无力故障、充电指示灯故障、照明系统故障、空调制冷不佳故障等。

4 结语

在整车上开发汽车电气实训项目，首要工作是去企业调研，获取典型工作任务。其次是拆解发动机舱必要的零部件，拆除左侧或右侧的汽车内饰件及座椅等，把汽车电气系统的各总成及零部件尽量出来，为开发实训项目做好准备工作。最后，汽车电气实训项目开发，重在让学生掌握各系统、总成及零部件在整车上的安装位置，并能从整车上拆卸和更换；能理清各系统的电路；能对电源系统、空调系统等做必要的维护保养。最后一个实训项目，是对整车常见电气故障进行诊断。通过这个环节，学生可以综合利用以上各实训项目解决具体问题，这有利于增强学生的自信和成就感，非常重要。

只有通过开发整车实训项目，才能使学生更全面系统地了解汽车，更真实地接触汽车，以至于更好地为汽车服务。

参考文献

[1] 曾永志.浅谈利用整车进行汽车电气实训项目的开发[C]//中国职协2013年度优秀科研成果获奖论文集（下册）.2013.

[2] 钱文武.浅谈汽车电器教学整车项目开发[J].科技资讯，2014（35）：173.

汽车发动机拆装实训总结范文第2篇

关键词：任务单；参与；探究；评价

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1671-0568（2014）14-0123-01

随着课堂教学改革的不断深入，针对中职学生的特点，以“学习者”为中心、以“人为本”和在“实践中学”的任务单教学模式成为课堂教学新模式。教师从教学的主体地位转变成主导地位，学生成为了教学主体，中职学生以学习技能为主，任务单导学变学生被动学习为主动学习，从根本上激发学生学习兴趣，提高课堂效率。

一、“任务单导学”应用方法

如何有效运用任务单导学教学法，笔者认为：总体上要以“结合实际，目标明确；难度适中，方法得当；有效参与，总结提高”的思路进行。学生在“自主学习合作探究”的活动过程中，让每一个学生都积极参与进来，在轻松的气氛中学习，完成 “任务单”中的相关任务。

1.根据以企业岗位能力为导向，确定任务目标。学校汽修专业教师在对汽修企业调研的基础上，结合教学大纲对汽车构造进行任务设定，任务与企业里的真实维修工作任务相一致。这样，学生在实训区，就置身于近似的企业工作岗位场景，进行实际操作。考虑学生的实际情况，制定的教学目标不能太高，应使每一个学生在各自学习的基础上得到提高，学习困难的学生可以有针对性地练习几个任务，为以后的工作提供便利。学校与劳动局长期合作，学生经过训练，通过理论应知考，并通过实践应会考，便可获得《汽修中级工证书》。

2.任务要可操作，难度要控制。教师在设定任务时，注意使任务与任务之间具有明显的分界，保证任务的独立性。汽车构造这门课可以设定气门组的拆装、汽缸盖的拆装、活塞连杆的拆装、曲轴飞轮组的拆装等任务。任务的难易主要取决于学生的实际情况，任务实施过程中，要根据不同的班级对任务做出调整，任务较为复杂时，可以分解为几个较小的任务，学习时难度会大大降低，这样学生更容易接受，有助于自信心的培养。

3.注重学习方法。汽车构造是一门实践性强，以学生实际操作为主，教师指导为辅的专业技能课。教师在教学过程中要培养学生的劳动习惯、劳动纪律，不但要教会学生汽车构造的有关知识，更要教会学生怎样自主练习和练好这些技能。汽车构造主要进行发动机的拆装，发动机不启动，很多故障不能显示出来。因此，汽车构造要注重学生操作过程的考核，对学生的拆装顺序、力矩等进行评价。

4.小组合作、全员参与。根据专业教学特点以及教学工位的限制，可以采取学生自由组合再由教师根据学生情况适当调整的形式，把学生分成几个相互合作的技能学习小组，小组中的学生要好、中、差搭配，每组有6～8名学生，由一名学习能力强并善于组织的学生当组长，负责本组同学的技能活动。课堂活动时以小组为单位，进行有效的讨论或实践合作，小组成员之间、小组之间互相竞争互相帮助，形成了积极进步的良好学习氛围。这样大大提高了学生的参与度，增强了学生的学习兴趣和自信心，并且个人综合能力也能得到了锻炼和提高。

5.反馈、评价、总结。学生在完成一个任务的实训学习之后，便接受规范客观的考核评价， 评价的重点放在考核学生如何正确地运用工具、操作规范和操作过程上。在评价过程中，学生不仅是被评价的对象，也是评价的主体，通过自评，对自己的完成情况做出客观评价，反思自己的成功与不足；通过小组互评，学习其他同学的长处，自己操作时要注意的方面；最后是任课教师的总评，对学生的操作情况进行总结，对出色完成任务的小组及个人进行表扬。技能实训考核计入学生的平时成绩，平时成绩在期末考核中占较大的比例，也是学校推荐学生优先进入合作企业上岗实习的依据。

二、课堂教学实例

以汽缸盖的拆装为例，进一步来谈任务单教学方法在汽车构造中的有效运用。针对中职汽修学生的特点，在实际教学中，采用了“感性-经历-实践-评价”四阶段的教学模式，让学生在模拟汽修厂的工作环境中学习新知识。

1.任务前。

任务一：创设情境。一辆桑塔纳轿车气缸垫损坏，出现冷却水渗漏，客户要求修理，那我们如何更换气缸垫呢？

任务二：提出本次教学目的。通过本次任务的内容学习，学生熟悉机体组的构成，能正确选择并使用工具，对气缸盖进行规范拆装，更换气缸垫。

2.任务阶段。

任务一：发放任务单。学生根据任务单要求自主学习，通过查阅资料，正确选用工具，判断汽缸盖螺栓的拆装顺序以及缸盖螺栓的拧紧力矩和次数。

任务二：教师示范。引导学生正确选择并使用工具，按照规范的操作程序拆装汽缸盖。

任务三：学生自主实践。教学时，分为四个大组，每七人为一实训组，七人合作学习，四名组长先做，教师指导，其他同学观看并纠错。培养四名组长成为小老师，负责本组其他学生的实训，充分发挥四名组长的主动性与能动性，成为老师的好帮手。

由于工位有限，在教学中引入了“四位法”教学模式。具体为四人构成一个实训单元，主拆：听从发口令的同学的指令，负责具体的拆装；口令：按照任务书中的气缸盖拆装步骤，发出相应的指令；协作：协助主拆的同学完成拆装；记录：记录操作中出现的问题。四名学生之间既是互助合作的关系，又建立了互相监督的机制，进而有序地完成气缸盖的拆装任务。依照主拆、协助、记录、口令的顺序进行循环，保证实训岗位有序轮换。

学生实训过程中，教师巡回指导，发现问题及时通报各组。最后教师对分组实践情况进行总结，指出学生实训中出现的问题，在考评时要特别注意。

3.实现任务目标。

步骤一：考核评价。学生自主练习结束后，要对学生实践情况进行评价，评价方由教师、小组、个人三方构成。评分比例分别为50%、30%、20%。考核过程中要调动每位学生的积极性，让他们参与到考评中来，评分标准要根据气缸盖评分表来定。

步骤二：拓展提高。学习了桑塔纳发动机气缸盖的拆装方法后，对于其它型式的发动机气缸盖，又如何拆装呢？学生自由组合分成若干合作小组，上网或查阅相关汽车维修的专业书籍，列举一种发动机气缸盖的拆装方法，要求有相关的图片说明。

总之，运用任务单导学教学法可以增强汽车构造课堂的互动性与协作性，提高学生学习的积极性，有利于学生学习汽车维修技能。但课堂是动态的，教师要根据班级学生的差异，适当调整任务，进行及时适当的引导，使得任务单导学更符合中职汽修班的教学特点。

参与文献：

汽车发动机拆装实训总结范文第3篇

关键词：汽车构造 技师院校 教学改革

《汽车构造》是技师院校汽车专业的基础课程，本课程主要讲述汽车构造、原理以及各零部件之间的相互连接关系、拆装调整技术等内容。《汽车构造》课程具有较强的实践性，为了让学生在有限的时间内掌握本课程的基本知识和技能，本人结合近几年的教学实践，就此谈几点体会。

一、打破传统教学模式，注重学生应用能力培养

我校《汽车构造》是汽车运用与维修专业的一门专业课，也是实践性非常强的课程。本课程知识掌握的好坏将直接影响到其他专业课，如汽车检测、汽车故障诊断、汽车电控技术等课程的学习。现代汽车与以往的汽车已经不可同日而语，它从简单的机械、电气控制的机械产品，发展为融机械、电子、液力控制技术、计算机技术于一体的高科技产品，结构从基本的机械、电气装置发展为机电液一体化装置。“汽车构造”课程内容涉及面广，概念、名称繁杂，且内容分散、系统性不强，车上各种装置的工作原理和工作过程各异，现代电子控制技术在汽车上应用越来越广泛，例如汽车电控燃油喷射系统、电脑控制点火系统、ABS、自动变速器、车身高度控制系统、安全气囊等。因此采用传统的教学模式已经远远不能适应形势的发展。能否学好该课程对于学习汽车电器、汽车发动机电子控制技术、汽车故障诊断与维修技术和汽车检测等课程起着决定性作用。目前我校汽车构造课程在教学中存在的主要问题是：实践教学滞后于理论教学；多媒体教学还没有真正展开；实验室面积有待于进一步扩大。

二、加强教材建设，注重内容更新

我校汽车专业主要为汽车维修企业培养汽车检测与维修专业人才，他们只有熟悉汽车的基本结构，掌握其基本原理和规律，了解汽车技术的最新发展水平，才可能准确地诊断汽车故障并进行维修。而现代科技的发展日新月异，不断有新材料、新技术应用于汽车工业，不断有新的车型问世。因此，“汽车构造”课程在内容上应该既体现汽车的基本结构、基本原理和基本规律，又要反映汽车新技术的发展成果和趋势，紧跟科学技术的发展水平，这样学生才能有扎实的基础、广阔的视野和创新的意识。为此，必须把新知识、新技术、新车型的结构及时补充到教学内容中去。由于正式出版的教材内容不可避免地滞后于汽车技术的发展，要选择好适合于目前教学要求教材比较难。所以，我们在教学中并不是完全按照某部教材的内容全盘讲授，而是按照汽车的整体构造、各系统的基本结构和基本原理进行讲授。

三、运用多媒体技术，提高学生的实践动手能力

《汽车构造》课程是一门实践性较强的课程，课程的教学目标是让学生既要掌握汽车结构的工作原理，更要掌握汽车拆装与调整技术，培养学生的实践动手能力。如发动机气门间隙的检查与调整。在教学中，传统的教学是通过教师的讲解、示范，学生的模仿、训练等步骤来完成教学任务。但在教师的示范过程中，由于各种因素的影响（如学生人数、教师操作规范程度、教学设备与教学仪器等），学生不可能通过一次训练完全掌握操作要领和技巧。应利用多媒体技术――教学激光视盘的示范，让学生先弄清操作步骤和操作要领，以免在实际操作中失误；同时，通过实际操作之后，再观看操作示范的光盘，将理论与实践有机结合起来，从而达到提高实践动手能力的目的。

四、研究教学方法，培养学生的综合能力

在任何课程的教学中，教师都要注重学生能力的培养，在《汽车构造》的教学中也不例外。学生在“汽车构造”课程上的学习时间是有限的，教师在课堂上不可能为学生讲授所有车型的组成、构造和原理，只能为他们讲授汽车的基本组成、基本构造、基本原理。因此，在教学中应注意引导学生主动地获取知识，而不是被动地接受知识，培养他们学习知识的能力，而不是接受知识的能力，使他们在学习中能够举一反三、触类旁通。每次课结束时布置1~2道思考题让学生思考，在下一次上课时花5~10分钟让学生回答（每个学生都有机会），如果思考题较大则考虑上讨论课（每个人都有发言的机会），或是以大作业的形式让学生充分发挥。如在讲解独立悬架结构的轿车，比较采用相同形式悬架结构异同点时，学生可通过自己手中资料、比较、分析、讨论，对轿车独立悬架结构就会有非常清晰的认识。这种方式培养了学生分析问题与主动学习的能力。

五、改进实验教学环节，提高授课质量

汽车构造教学体系中实验操作与理论授课具有同等重要意义，实验教学环节的改进主要体现在实验项目的模块化及视频录像辅助化方面。

1. 实验项目模块化。实验包括发动机（汽油机和柴油机）认识实验、电喷汽油机拆装实验、传动系拆装和转向系、制动系认识试验4个模块。

发动机认识实验只做局部拆装，学生分组拆装汽油机（或柴油机）的进排气管、气缸盖及油底壳之后，再拆装一组活塞连杆，然后参观剖解的汽油机（柴油机）实体。

电喷汽油机拆装实验为整机拆装，目的是使学生掌握电控式汽油燃料供给系的结构组成与工作原理，并了解其取代化油器式汽油燃料供给系的原因。

转向系和制动系认识实验只拆装关键部件（转向器及制动阀），其它部件只在系统工作过程中参观实物。

试验项目模块化既解决了实验学时少的矛盾，又较全面地完成了对整车各机构的系统拆装。

2. 视频录像辅助化。实验过程中，有针对性地让学生观看视频录像资料，使学生加深对相关内容的理解。例如做电喷汽油机拆装实验时，通过录像及动画等视频资料将整个电喷系统的工作过程、各传感器的结构组成与工作原理、信号反馈及执行切开等形象地展示出来，易于学生理解并加深印象。试验环节中，学生通过自己动手拆装汽车各总成及零部件，掌握了各种汽车的结构组成和工作原理，学会了使用相关工具和量具，培养了拆装、检验及测量的能力，学生对汽车在行使过程中的换挡变速、转向制动等工作状态有了直接的感性认识，对汽车各机构和系统的作用有了亲身体验。

六、加强实践教学，拓宽教学思路

1. 加强实训基地建设

学校供给实验室的资金是有限的，而且汽车业的高速发展使得汽车实物的购买总是跟不上车型的发展。因此，我们在实践教学上把实训基地的建设作为一个重点，学生在汽车维修企业见到的车型多，直接面对主要问题，有利于学生综合素质的提高。我校与丰田4s店、上海大众4s店、一汽大众4s店、本田4s店、新光集团汽车维修厂等汽车维修企业签订协议，把它们作为我校汽车专业学生的训练基地，取得了良好的效果，我校该专业学生动手能力强，毕业就业率也高。

2. 运用虚拟技术教学

对汽车总成、零部件的拆卸、装配、调整并不是一开始就让学生在实物上操作，而是在计算机上进行虚拟操作，只有当学生对拆装过程、要求都掌握后，才让学生在实物上进行操作。这样可以在实物不足的情况下让学生达到较好的学习效果。由于资金原因，实验室不可能备有所有车型的实物，通过虚拟技术可以让学生在计算机上几乎可以拆装所有的车型，而且也可以避免学生初次使用时因不熟悉而对设备、仪器造成损害。我校使用的教学软件已经实现了汽车总成、零部件的虚拟拆装，而且该软件也能实现汽车故障的虚拟检测与诊断。虚拟技术运用于“汽车构造”的实践性环节使得实践性环节的教学变得灵活、有效。

参考文献：

［1］肖生发.汽车构造［M］.北京大学出版社，2006.

汽车发动机拆装实训总结范文第4篇

关键词 实训系统；积木模块； 电控发动机

中图分类号U46 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）94-0197-02

在汽车检测与维修专业所开设的汽油发动机电控系统检修及发动机机械系统检修、发动机故障诊断技术课程中所使用的实验与实训设备存在着许多不足，需要进一步改进，主要体现在：其一， 高集成度结构， 使得实验、实训过程过于简单化， 不利于学生技能的训练， 且设计思维易受到局限， 不利于创新思维和创新能力的提高； 其二， 功能延展性差， 对于不同专业、不同课程、不同层次、不同类别的不同要求适应性差； 其三，不符合实车检测环境，实车检测时，维修手册上的电路图量大，复杂，不可能一一画在实训台架的面板上，所以台架面板上的电路图往往有不准确的地方，给学生造成误解，也不能锻炼学生自行查找维修手册的能力；其四、价格较高， 动辄上万元。本文针对上述实验实训设备存在的不足， 设计并研制了新型积木式发动机实训教学系统。

1 实训系统设计方案

1.1整体设计方案

新型积木式发动机实训教学系统由五个子模块组成，通过子模块间不同组合搭建成三个功能模块，完成对三门课程的实验与实训教学功能。五个组成子模块分别为：A模块：操纵台，操纵台主要安装有发动机电脑，电脑诊断插座，另外安装汽车仪表，如转速表、里程表、机油表、燃油表、水温表、进气歧管压力表等，同时是风扇、散热器，燃油箱，进出水管等的安装基架；B模块：4GB发动机，带翻转台架，可实现对发动机拆装时的自由翻转；C模块：发动机电控元件与整车线束，对线束进行改造，与传感器连接端不变，与控制器连接端采用38针插接器焊接；D模块：连线实训箱，该箱分上下两部分，上部分绘制传感器示意图与接线孔，下部分绘制控制器端子示意图，学生在工作时必须通过查询电路图找到传感器端子与控制端子的对应关系，才能正确连接，接通电路，同时为了防止同学们误操作，损坏发动机电脑，还设计了检测电路，当同学们连线正确时，检测电路通过，如有一处错误，则检测不通过，需重新连接。E模块：电脑端子接口，插接器插座，由于该模块要与发动机电脑连接，所以安装在A模块的操纵台上，但做为一个独立的模块。由这五个组成模块按A+B+C组合组成了“发动机拆装运行功能模块”、A+B+C+D组合组成了“传感器与执行器、控制器连线功能模块”、A+B+C+D+E组合组成了“发动机电控系统故障诊断功能模块”三大功能模块，分别针对发动机机械系统检修、发动机电控系统检修、发动机故障诊断技术三门课的实训与教学应用。

1.2 发动机拆装运行功能模块

如图1所示，该模块主要由模块A操纵台、模块B4GB发动机，模块C发动机电控元件、控制器与整车线束，若干导线与插接器、附件等组成。操纵台上的操作面板按实车的操纵台来设计，设置发动机控制器诊断仪插口、点火开关、汽车仪表、增加燃油压力表、进气道压力表（真空表），控制器端子插口等。学生在实训过程中，可以对发动机进行机械部件的拆装，主要包括曲柄连杆机构、配气机构拆装，气缸压力测量，气门间隙调整，进气系统拆装，燃油系统拆装等，当机械部分拆装完成，曲轴盘活后进行运行试验，以验证拆装的质量，这时需要正确连接发动机与附件，保证冷却系统与燃油系统正常工作，安装发动机电控元件、正确连接与控制器线束、仪表线束后，蓄电池电压足够，进行打车实验。观察发动机能否起动，燃油压力表与真空表的读数，在不在规定范围内。如果不能起动，或是起动后，油压与真空的参数不对，进行故障判断。

本模块主要满足发动机机械拆装能力的训练、发动机运行能力的训练的需求，培养汽车维修工的初级能力。学生通过对发动机总成的分解、调整、部件的安装，如电控元件的拆装、冷却系统的拆装、系统的拆装、电控元件线束与控制器线束的插接，进行发动机的运行试验，可以有效地检验学生在拆装1.3 传感器与执行器、控制器连线功能模块

如图2所示，该模块主要由操纵台、4GB发动机、连线实训箱，导线，电控元件插接器，控制器插接器等组成。将电控元件与发动机进行正确的安装后，将发动机线束上与连线实训箱A面板通过37孔集成插接器相连，B面板与控制器、仪表面板用37孔线束集成插接器相连，A与B面板之间，通过学生对电路图的查询，将对应孔用导线相连，完成发动机电控元件与控制器之间的对应关系的连接。

通过该功能模块主要满足了发动机电控系统的拆装、检测能力训练，维修手册电路图查询训练，培养汽车维修工的中级能力。学生通过对电控元件的安装，可以进行单体检修，认识该元件的结构，端子数，安装位置及作用；通过对元件与控制器端子的连接，为就车诊断铺平了道路；连线实训箱的实训为该模块的核心功能，一可以有效地锻炼学生对电路图的查询能力，对端子的诊断分析能力；二是可以设置电控线路故障，明确故障现象，从而使学生直观了解传感器、执行器等对发动机运行的影响；三是可以对电控元件进行测量，而不必插拔和破坏其插头、插座，保护了原车线束与插头；通过以上训练，对整个汽车的电控系统的检测与故障诊断打下坚实的基础。

1.3发动机电控系统故障诊断功能模块

如图3所示，该模块主要由操纵台、4GB发动机、电控元件与整车线束，集成插接器，控制器，控制器诊断端口模块等组成。

将4GB发动机与电控元件正确安装，整车线束与控制器用集成插接器连接，通过操纵台进行着车实验，顺利起动后，将诊断电脑与操纵台上的诊断接口相连，可能通过电脑进行故障码的读取与数据流的分析，同时当对某一个元件进行怀疑时，可以利用控制器诊断端口模块进行单个电控元件着车时的数据检测，从而分析问题所在。

通过该功能模块主要用于发动机电控系统故障分析与诊断能力的训练，培养汽车维修工的高级能力。学生通过对诊断电脑的插接，进行诊断电脑的使用训练，对电脑故障码的读取与数据流分析进行故障原因分析与诊断的训练，通过对控制器诊断端口的测量进行元件的故障排除与检测，使学生切实有效地提升岗2 实训系统应用举例

以传感器与执行器、控制器连线功能模块应用举例：曲轴位置传感器的拆装检测。具体操作步骤如下：

1）正确拆装曲轴位置传感器，通过维修手册查得曲轴位置传感器的安装位置：用螺栓安装曲轴位置传感器，拧紧力矩：9.3N·m；

2）通过维修手册进行曲轴位置传感器的端子查询：如图4所示曲轴位置传感器端子、如图5所示曲轴位置传感器与控制器连接示意图，把元件端子1与E5插接器的12号脚码连接，端子2与E5插接器的28号脚码连接；

3）对曲轴位置传感器进行检测：停车熄火，用万用表电阻档测量1、2间的电阻，阻值应该在1.6～3.2千欧姆；着车后测量NE+与NE-之间的交流电压应该有随着发动机转速变大而变大的交流电压，电压约为7V～30V之间。如果以上步骤测量数据正确说明元件正常，否则说明元件损坏。

2 本方案的优劣分析

与正在使用的同类设备相比， 用本方案设计的实验实训系统具有如下优点：

1）通过积木式设计理念，可以完成不同级别能力的训练：本方案的最主要的特征是可以根据不同的用途进行组成模块间的随机组合，如同搭积木一样，以满足不同能力的训练，通过这一套实训系统可以满足汽车维修工的初级、中级、高级能力递进式培养；

2）结构简单、灵活、功能延展性强：本方案将一个复杂的设备变成了一个个简单的模块， 虽然每个组成模块的结构很简单，只完成一项或几项任务， 但通过合理的组合却可以灵活地满足不同课程的需要；

3）操作方便， 思路清晰， 动手机会多。师生在实验、实训及科研过程中要进行结构的拆装，拆装后进行各组成模块之间连接电源、信号、搭铁等线路连接，连接后再进行验证式的着车，当发动机顺利起动后的成就感可以极大提高学生的学习积极性，养成自己动手及主动学习的习惯；

4）易于制造。本方案中的各种组成模块结构相对简单， 制造工艺不复杂， 很适合汽车电子及维修类专业学生在汽车实训课中制作。

本方案所涉及的实验实训平台的缺点是：

其一， 保护电路设计不够完善，不能很好对所有元件的电源进行保护，对汽车控制器的损害还在一定程度上存在；

其二， 由于接点较多易出现接触不良， 故对于师生的实验、实训操作要求较高。

积木式设计理念的实训台架，为我们今后的汽车实训教学系统开辟了新思路，它可以最大限度地满足不同能力的培养需要，创新性强，实用性强。通过该台架的设计与制作也锻炼了教师队伍，提高了老师的业务水平。

汽车发动机拆装实训总结范文第5篇

关键词 仿真软件；汽车维修；实践教学

中图分类号：G712 文献标识码：B 文章编号：1671-489X（2013）06-0135-03

汽车维修作为一门实践性很强的课程，要求学生有较强的动手实践能力，所以实践教学是汽车维修课程教学的重要组成部分[1]。虽然各高职院校在实训室建设方面都有很大投入，但仍存在诸多困难，如学生人数多、实训项目多、技术更新快、设备维护复杂等问题[2]。运用仿真软件模拟学生实训的场景和项目，使学生在普通计算机上就能完成常规的课程实训，将成为今后高职院校进行实践教学改革的一个重要方向。

1 汽车维修仿真软件概述

汽车维修仿真软件是运用三维仿真技术培养汽车维修技能人才的软件产品，它是专为汽车维修操作技能的教学、实训和考核而开发的互动型仿真软件，其最大特色是应用虚拟现实技术实现的“真三维全互动”特性，使其比三维动画的非交互性有了质的提高[3]。下面介绍汽车维修仿真软件在具体功能上的特点。

1）详尽、逼真的实物模型。具备汽车各个零部件的三维实物模型，不但包括发动机、变速器、ABS等汽车主要零部件的模型，而且包括各类传感器、油路、电路等较小的零部件的实体模型，所有模型都按照实物尺寸建模，反映了部件的真实结构。

2）生动、形象的交互式原理动画。动画演示采用交互式二维图形技术，生动、形象地演示了各系统的运作过程和原理。用户可以自己操纵油门、刹车、离合器和档位来控制原理动画的演示过程。

3）清晰、直观的三维运动仿真。模型增加半剖、透明等显示方式，用户可以清晰、直观地查看到原本无法看到的系统运行时的内部状态和原理。互动式的设计，使得用户可以自由地切换档位和调节速度，在三维模型的运动过程中看到相应的变化，并给出相应档位的动力路线的文字说明。

4）独具特色的故障设置与检测。用户可以设置1000多个各类汽车的发动机系统、变速器系统、空调系统和ABS系统的故障。设定故障后，相关联的系统电路状态值、排放值、油路压力或进气管真空度会相应改变。此时，用相应的测量工具去测量，可以看到改变后的值。在找到故障部件并修复它后，系统的运行状态和故障部件的状态将恢复正常，同时相关的测量值也恢复正常。

5）特别设计的零部件装配功能。汽车维修最基本的技能是零部件的拆卸和装配，软件的装配界面分为装配区和零件摆放区，待装配的零件模型有序摆放在零件摆放区，有助于学生养成良好的装配习惯。将摆放区的零件模型拖入装配区进行装配。软件提供了多个特定的装配视角，以便学生在合适的位置进行装配。只有按特定的装配顺序进行装配，才能完成装配任务。否则将无法装配，并且软件会给出提示。

2 汽车维修仿真软件在汽车维修实践教学中的应用

在汽车维修过程中，拆卸与装配消耗的时间决定了维修作业的速度，从而直接影响维修任务的完成。要想又快又好地完成维修任务，必需熟练掌握汽车各总成部件的拆装规范，做到心中有数[4]。俗语说：“修理匠，拆了上，不怕不熟就怕忘。”掌握规范的分解、装配与调整方法，是一个维修工必须具备的基本技能。

基于宇龙汽车维修仿真软件的汽车前轮制动器拆装流程分析：前轮制动器分解操作流程如图1所示；前轮制动器装配操作流程如图2所示；前轮制动器的拆装操作界面如图3所示。

3 汽车维修仿真软件的应用分析

3.1 汽车维修仿真软件的优势

1）汽车维修仿真软件的应用，有利于启迪学生思维，丰富学生想象力。通过汽车仿真软件模拟汽车各零部件运动和工作原理，使学生都可亲身操作虚拟演练。在虚拟演练过程中，学生在大脑中获得教学的信息，具有生动、形象、直观、感染力强等特点，增强记忆和理解能力。

2）汽车维修仿真软件的应用，能避免学生在实验、实操训练中所带来的各种危险。安全责任重于泰山，应防范于未然。在日常教学中，教师根本无法让学生直接参与这种实操来获得感性认识，只能采用口授式来取代实验。利用仿真软件进行实操模拟训练，学生在虚拟实操环境中可以放心地做上述操作，并可以自设故障进行检测和试验。

3）汽车维修仿真软件的应用，能适当缓解教学资源紧缺问题。随着科技的发展，生产技术不断更新换代，学校为能适应科技同步发展，必需不断更新实器设备。但由于经费有限，导致实训设备少、更新慢。为解决这一困扰，采用仿真教学不失为一种有效的解决方法。

3.2 汽车维修仿真软件的不足

1）缺乏实际实训场地亲身感知，不利于学生安全意识的形成。仿真软件的使用比较随意，不会对学生造成人身伤害，这也带来很大的弊端，学生会养成模拟教学场景的操作习惯，在实际操作中对安全警惕性不高，很容易发生安全事故。

2）操作过程过于程式化，不能很好地培养学生的临场应变能力。仿真软件是事先经过计算机程序设计好的，所以操作模式是固定的，但现场实际操作时会遇到许多突发状况，工具和方法的运用不能死板硬套，要具有一定的随机应变能力。

3.3 汽车维修仿真软件的发展思路

1）随着虚拟仿真技术的发展，应不断增加仿真数据库容量，增强虚拟仿真效果。由于计算机硬件和软件的限制，使汽车仿真软件的运行速度不高、车型比较单一。应继续优化数据库，并开发出更多现有车型的仿真程序，使汽车仿真软件的仿真效果和理论教学相匹配。

2）虚拟仿真教学可以作为实物实践教学的有益补充，但不能完全替代实物实践教学。汽车维修仿真软件应根据不同实训的特点确定虚拟教学实训系统的设计思想和仿真工具，并在虚拟仿真教学前后加入实物实践教学，使两者相辅相成，相互促进。

4 结语

仿真软件应用于汽车维修教学中，是对实物实训教学的补充、完善和扩展，能够保证实践教学系统中具有良好的开放性和具有真实感的交互，必将引发实践教学领域的深刻变化，虚拟仿真实训教学也将成为实践教学改革的一个重要方向。虚拟仿真技术的发展水平直接影响实训教学中经费支出和教师工作量，具有很高的经济效益和社会效益。因此，合理利用仿真软件进行汽车维修实践教学，将对高等职业教育的发展产生深远影响。

参考文献

[1]王一刚，张君维.仿真技术在汽车检测与维修教学中的应用初探[J].科学咨询，2011（4）：70.

[2]Burden G C， Coiffet P. Virtual Reality Technology[M].北京：电子工业出版社，2005.