故障检测仪范文第1篇

【关键词】 检测仪表 常见故障 故障原因及处理

随着电子机械等产业及工业技术的发展，作为安全监测、状态分析、技术监控等监控分析过程必不可少的各类检测仪表的作用越来越重要了。但是因为检测仪表在使用情况的复杂性和特殊性，使得检测仪表在使用中经常出现各类常见的故障，影响到检测仪表的正常使用和机械的正常运转，甚至会造成严重的安全事故。本文就检测仪表在实际使用中经常遇到的常见故障进行分析及相关处理方法进行分析。

一、压力类检测仪表常见故障及处理。

（一）压力控制回路系统控制不稳，快速波动，并且控制阀的输出也随之快速波动，查看工艺操作没有任何变化。这种故障大多是工艺因素和PID的参数整定不合适所造成的，处理方法为根据仪表的实际状况重新调整PID 参数。（二）压力控制系统仪表指示值一直不变，当工艺操作改变时，压力还是没有任何变化。在实际工作中，此类故障可能是压力检测回路系统出现了问题。处理方法为1、检查压力表的引压阀是否打开（ 在开工期间最容易出现） ，引压线是否堵塞2、 在不堵塞情况下，则检查压力变送器的输出系统和安全栅的输出系统有无变化，如果有变化，故障应该出现在控制器测量系统，即二次表系统。

二、流量类检测仪表常见故障及处理

（一）流量控制仪表指示值频繁波动。遇到此类问题，解决的方法是将控制系统从自动改为手动控制，观察仪表指示，如果波动减小，则可能是仪表的PID参数整定有问题，如果仍然出现频繁波动现象，则可能为机械、仪表在工艺操作方面，或者是机泵负荷方面出现了问题。（二）仪表指示值与二次表指示都显示最大。解决的方法为将仪表改为手动控制，将控制阀开大或者关小，观察仪表指示，如果仪表检测的流量能降下来，则表示故障为工艺操作问题； 如果检测到的流量降不下来，就表示仪表可能出现了故障，此时应检查1、仪表的控制阀是否动作，2、仪表引压线是否疏通，有无结晶或者冷凝现象，负压侧是否漏，3、仪表信号线是否正常。此类故障多数是因为控制阀副线关不严或未关的原因造成的。还有一种情况，就是二次仪表显示最小。遇到此类问题，解决时应检查现场一次表，如果检查的情况正常，那么故障出在一次表系统。如果现场一次仪表也显示最小时，故障可能出现在现场检测仪表系统中，此时，应查看控制阀的开度和动作控制阀，看仪表有没有变化，如不变，故障可能是泵或压缩机不上量，系统的管路堵塞，介质易结晶，系统本身的压力不够和操作不当，也有可能是仪表故障。一般为引压线堵塞，变送器正压测漏以及平衡阀漏等原因； 如果是指示偏小，一般为孔板装反，或正压漏，也有可能是机泵的上量本来就很小。（三）如果流量控制仪表系统显示在50%左右，变化不大经现场查看一次表显示一样。要解决此类问题，应首先检查控制阀动作良好，仪表引压系统运行是否畅通，操作工艺是否正常，机械仪表机泵上量是否完好。如果都未发现问题，则故障应在仪表系统，此时再检查二次表完好程度，一次仪表的运行是否正常。

三、温度类检测仪表常见故障及处理

（一）温度仪表的指示突然变到最大或最小。此类情况一般是仪表本身的故障，造成的原因多为测量的热电偶或在热电阻及其补充导线短路"断路"虚接和接地造成的。处理方法为更换相关的元件，同时做好元件的保护工作。（二）温度控制仪表出现快速的震荡现象。出现此类情况是，首选检查仪表有无虚接现象；如未发现虚接，接下来检查控制阀有无震荡情况；如两项检查都未发现问题，则可能是DIP 参数整定不当造成的，应及时进行参数调整。（三）控制仪表指示出现大幅的缓慢波动。此类问题，一般为工艺操作不当造成。此时应检查操作工艺和操作过程。如未发现问题，就要检查仪表输入/输出的变化及其调节阀是否出现故障。（四）如果是同一片区的好多个温度同时显示偏低，而查看历史曲线以前一直显示正常，但是突然显示值偏低 25摄氏度左右（ 大概为室温） 。出现此类问题可能是DCS控制柜的补偿电阻损坏，应现场检查一次表为热电阻，出现问题及时更换。

四、物位类检测仪表常见故障及处理。

（一）液位控制仪表的系统二次表指示值为最大或最小值。遇到此类情况，首先应检查一次仪表显示是否正常，如正常，则将控制系统改手动，观察液位能否控制在一定的范围内，如可以，故障可能在控制系统本身，应对系统及时修理机更换部件。如果不能稳定在某一值，一般故障为工艺原因所造成。（二）仪表出现液位频繁波动的情况。此时首选看工艺容器的大小，如容器太小而工艺的负荷又很大，可能是工艺原因造成的，应及时进行工艺负荷的调整。如果不是，则可能是仪表PID 参数整定不合适，或者仪表的测量范围太小，或者仪表本身故障造成。应及时调整参数和仪表的测量范围，对损坏的仪表及时修理更换。同时对于一些差压式仪表测液位的，要检查迁移量零漂，引压线是否畅通及其仪表墨盒有无破损变形和渗漏。

故障检测仪范文第2篇

关键词：自动气象站；仪器故障；分析处理

目前，我国各级气象台站大都使用自动气象站仪器采集数据，自动观测较人工观测获取数据更加便捷，气象要素观测的代表性、准确性和及时性都有所提高，减轻了测报工作人员的工作量，更能反映大气近地面层的真实状况。但是由于自动气象站仪器感应元件的特殊性，它较人工观测仪器更容易出现故障，虽然各站出现故障的情况不同，但主要可归结为采集器故障和各要素传感器故障，下面介绍几种比较典型的仪器故障，以供参考。

一、采集器故障

采集器故障对于自动气象站来说是致命的打击，因此各站必须存有备份采集器，至少也得备份到市局，并且平时要做好采集器的维护。采集器一般不会出现问题，但是由于自动气象站在我国建成的时间不长，在采集器的研制过程中可能有些因素没有考虑，或者由于各级台站的一些主观和客观因素的影响，从而造成采集器出现异常。

很多的气象站在2010年2月28日24∶00以后采集数据无法正常读入计算机，此种情况是因江苏无线电研究所有限责任公司的ZQZ-Ⅱ型系列自动气象站采集器在对闰年处理时有错误而造成的(将3月1日记载为2月29日)，采集器对非法日期进行了过滤，从而造成数据无法写入采集数据文件和上传数据文件，各站接到上级通知后将日期进行修改，数据恢复正常。

各站受影响的数据通过自动站质量控制软件的RTD文件进行恢复，因此，以后遇到自动气象站所有数据未卸载时，首先应查看采集器数据是否正常，如果采集器正常，再检查采集器与计算机连接是否正常，接下来检查采集软件是否正常，但在没有查明原因时不要长时间地关闭采集软件，更不要轻易的将采集器清零，否则将会造成气象数据无法挽回的损失。

自动气象站采集器遭受雷击的情况在各级台站也偶有发生，当自动气象站采集器遭受雷击时，应立即启用备份采集器，如果没有备份采集器而采集器不采集，秒闪灯呈红色不闪，其他定时、瞬间、修改、日期等按键左上角指示灯均呈绿色，采集器发出“嗡嗡”的连续鸣叫声，计算机显示软件实时遥测数据多数出现红色野值，各有关数据框均无数据。这时首先应按一下采集器复位按键，看是否能恢复正常，同时起到资料保护的作用。如不能恢复正常，则按以下方法处理:①将计算机退出“地面气象测报业务软件”，关闭计算机；②采集器总清零。首先将采集器电源开关由“1”置于“0”，再将采集器工作开关由“1”置于“0”；③重新打开采集器。先将采集器后右端电源开关由“0”置于“1”上，接通电源，听到一声“嘟”的响声，待响声停止后将采集器后左端工作开关由“0”拨到“1”位上，然后将采集器面板上年、月、日、时、分、秒重新修改设置后按一下复位键；④重新启动计算机，进入“地面气象测报业务软件”和“自动气象站监控软件”，再进入“实时数据监控”，特别注意计算机时间要修改正确。

采集器故障会造成所有实现自动观测的数据缺测，这时如果未影响正点数据，则只对小时内的极值数据进行处理，如果影响1h的数据，则用前后定时数据内插求得，按正常数据统计；若连续2个或以上定时数据缺测时，不能内插，各数据仍按缺测处理。

二、更换温湿传感器过滤罩

温湿传感器过滤罩应每年更换2次，以保证温湿数据正确。更换时易在晴朗微风的上午进行；更换前先将手洗净，再把事先准备好的温湿过滤罩拿到观测场进行更换。更换时如果不出意外，不会影响观测记录，但不顺利的话可能会影响小时内的温湿极值，如果出现影响温湿极值的情况，可以根据实际情况将时极值按缺测处理，一般不会影响日极值。

三、传输电缆被鼠咬

自动气象站电缆一般通过走电缆沟引入观测值班室，时间一长难免有老鼠破坏，而自动站所用电缆比较细，很容易被咬断，如果发现数据异常或缺测时，应首先检查采集器和传感器等外露设备，若没有发现问题，应检查电缆线的情况。例如某站某时的湿度取值为4%，通过值班员分析并与前面的记录比较判断属不正常记录，立即查找原因，发现温湿电缆线被鼠咬，检查后发现电缆线未被咬断，只是一部分被咬，因此还有数据显示，通过对电缆进行修复，数据恢复正常。

四、地温传感器故障

地温传感器分为地面地温传感器、浅层地温传感器和深层地温传感器，尤其是浅层地温传感器最容易出现故障。由于浅层地温传感器直接埋入土中，长期受土壤的腐蚀，难免会生锈，影响测量精度，有时出现地温逐渐偏高或偏低，而无野值出现，所以很难发现，只有经过一段时间的对比才能察觉。另外，疏松地温场也容易造成地面或浅层地温传感器采集数据的不正常，一是因为地温场疏松后土质松软造成地面和5cm地温传感器温度偏高，还有在疏松地温场的过程中有可能碰到地面温度传感器或浅层地温传感器，造成数据的不规律。例如，晚上5cm地温高出10cm地温5℃左右，中午高出10℃以上，正常天气情况下5cm地温高于10cm地温，但差值较小，经连续观测此种情况属异常现象，随后查明这种现象是疏松地温场时碰到5cm地温传感器造成的，立即换下5cm地温传感器，检查后发现其表面已生锈，并非纯外力影响，外力只是一个诱因。夏季降水频繁，地温传感器长期受潮，很容易造成地面和浅层地温传感器性能下降。因此，在雨季应增加地温传感器的维护和巡视，并定期检查各处外露电缆有无破损，浅层支架是否与地面齐平，地面温度传感器是否半露半埋，特别是大风、雨后观察土壤是否出现板结，随时保证地温传感器符合规范要求。

五、风向风速传感器故障

我国北方冬季风沙较大，自动气象站的风向和风速传感器容易脏，如果再加上气温低和雨雪天气，风向和风速器容易冻结[3-4]。某站2010年2月28日10∶25开始降雨，随着冷空气的到来，气温下降，天空开始飘雪，风速明显加大，值班员监视过程中发现风速显示0.0m/s，跟踪监视发现风速一直保持0.0m/s，与EN型测风仪数据进行比较发现两者存在明显的偏差，到观测场查看风杯转动情况，发现自动站风杯停转，确定为风速传感器冻结。值班员随即召集人员放倒风杆进行维修，经过半个多小时的维修，风速数据在下一个正点来临前恢复正常。北方台站冬季出现这种情况的台站不在少数，但是有的台站却没有及时发现而造成数据的大量丢失。因此，各站在做好仪器维护的同时，要加强仪器的巡视和采集数据的监视。

此异常数据时段的正点10min平均风向风速用人工站EN型测风仪相应数据代替，2min平均风向风速数据按缺测处理，时极值按缺测处理。如果日极值出现在该时段内，则日极值用人工站相应记录代替。

六、雨量传感器故障

雨量传感器故障主要分为漏斗堵塞和翻斗故障2种情况，某站某年6月8日10∶36有雷暴，10∶43开始降阵雨，10∶50巡视时发现虹吸雨量计已经上升0.5mm，回到值班室发现自动站监控界面内雨量栏仍无显示，检查采集软件内其他气象要素数据均正常，随即返回观测场检查雨量传感器，发现漏斗堵塞，没有翻斗计数，经过几分钟的检查调试，很快使雨量传感器恢复正常。某站预审员发现月内几次降水过程自动站雨量传感器观测的总量值与人工站雨量筒观测的总雨量差值较大，已经超出允许范围，而人工站虹吸雨量计测量值与雨量筒测值一致。因此，判断为自动站雨量传感器问题，分析发现降水缓和时两者差值较小，降水急时差值大，卸下雨量传感器外罩检查，发现固定翻斗的螺丝松动，雨势急时通过惯性带动翻斗多翻计数，从而造成自动站雨量传感器测值偏大。因台站没有计量鉴定设备，因此应先换用备份雨量传感器，待省局鉴定部门来鉴定时再进行修复。

参考文献：

[1]林宏建，王辉，李勇增，等.自动气象站温度异常分析与故障排除[J].广东气象，2010(1):64.

[2]张立清，张洪卫，陈金光，等.自动气象站异常情况的分析和处理[J].山东气象，2010(1):72-73.

[3]高娟，齐军岐，曹梅.自动气象站常见异常数据的处理方法[J].陕西气象，2010(1):41-42

[4]刘瑞，董玉秋，张福.一例自动气象站气温故障的发现和排除[J].现代农业，2010(4):102-103.

故障检测仪范文第3篇

【关键词【铁路;光电传感器;故障;工作效率

1.前言

由于铁路建设的快速发展，特别是铁路系统不断提速的发展战略需求，铁路运输能力得到迅速提升，对推进我国铁路现代化建设，促进国民经济的快速发展产生积极影响。因此，对铁路运输安全提出了更高的要求。为保证内燃机车的正常使用，要求机车在出库前要对机车光电传感器系统进行全面检查，确保运行安全。

2.NGJC-A型轴报光电传感器故障快速检测仪结构及工作原理

2.1 设备组成

NGJC-A型轴报光电传感器主要由光电传感器故障检测仪主机、JL5-14TJ、JL5-14ZJ、JL5-7TJ、JL5-7ZJ等型号的电连接器插头、插座，检测仪与行车电脑的DC110V供电连接线，AC220V电源线，DC12V电池专用充电器等组成。

2.2 工作原理

内燃机车上的光电传感器安装在车轴端部，随着车轮的转动能输出与转速成比例的方波脉冲列，通过传输线送至行车电脑主机，显示出此时的列车速度值。但是当机车停止时，便没有了车速信号。要想检测出是否光电传感器有故障还是车上线或是车下线有故障判断起来非常麻烦，而且还有多人配合，每个点查找，工作效率非常低，影响机车的出库时间，每次故障检测平均时间约为25-40分钟。

NGJC-A型轴报光电传感器能够迅速、准确检测出故障点的所在位置，为机车的正常出库赢得了时间，确保列车安全、正点运行。

2.3 原理框图（如图1所示）

3.主要技术参数

3.1 使用环境条件

1）工作温度：-40～+70℃

2）空气相对湿度：≤90%（25℃）

3.2 主要性能参数

1）检测仪蓄电池供电电压为直流12V，功耗电流：200mA。

2）转速调节范围：0-1500转/分。

3）转速信号电压调节范围：2V-10V。

4）绝缘介电强度：1000V（50Hz，60s）。

5）绝缘电阻：>50MΩ（25℃，用500V兆欧表测量）。

6）具有可给行车电脑供电的直流110V电压输出。

7）配有专用电池充电器。

4.实验情况

NGJC-A型轴报光电传感器故障快速检测仪首先在我段DF4C4234机车上进行试验。当机车模拟运行时，光电传感器所发出的转速信号送至行车电脑中，读出此时的运行速度;并且对光电传感器进行检测。

4.1 实验过程

1）将此检测仪与机车行车电脑主机相连接，设定好相应的转速和信号电压值。

2）进行车上线测试。机车电脑主机上显示相应的车速时，则说明车上线正常;若检测仪上无相应转速和信号电压时，说明通信电缆中的电源线断路，若此检测仪上有相应的显示值，而行车电脑主机上无车速信号时，则说明转速信号线断路。

3）进行车下线和光电测试。

此时，检测仪上的转速表上无数值。而电压表上若读出0.5V左右或10.0V左右的电压值时说明车下线和光电正常。若是车下线断路时，电压表上数值为趋近于0V;若是光电有故障时，则电压表上的显示的数值为≥11V或趋近于0V.

4.2 实验结果

1）DFC4234机车车上线、车下线和光电传感器均正常。

2）经过实际联机多次测试，参数调节方便，显示数据清晰、稳定，能够快速、准确地判断出故障点。仪器性能稳定可靠，测试操作简便，便于携带，非常适合野外操作。

5.使用情况

经过6个月的试验期，共检测出库机车86台次，平均每台机车轴报检测时间由原来30-40分钟，缩短到5-10分钟，故障判断准确率达到100%。

6.效果与特点

经过反复修改、调试，经6个月以上使用，该检测仪具有以下特点：

1）NGJC-A型轴报光电传感器故障快速检测仪设计合理，体积较小，携带方便，适合温度、湿度范围宽，操作简便，性能稳定，故障点判断准确、迅速。大大地减轻了劳动强度，大大的提高了工作效率，为机车的正点出库赢得了宝贵时间。

2）检测仪内电池充满后，使用时间长，减少充电次数。并具有电池欠压报警显示、充电完成显示和电池过放电保护功能。

3）随机配备的多种电连接器能很方便地检查多种型号的光电传感器。配有多种接线转换头，可方便的与14芯和7芯光电传感器的插头、插座对接。

4）检测仪能输出DC110V直流电压，能很方便地实现给内燃机车上的行车电脑供电，便于进行数据交换。方便用检测光电传感器的好坏及信号传输线是否正常。可方便的测量出是车上线、车下线、还是光电传感器的故障。

5）配有专用的检测仪包装箱，更便于使用、保管和运输。

6）本机采用先进的集成电路设计，并具有多重保护功能。

7.结论

NGJC-A型轴报光电传感器故障快速检测仪采用优质的集成电路、最优化电路设计，操作简便、快捷，性能稳定，体积小、便于携带，适应的温度、湿度范围宽，与之配套多种电连接器插头、插座，适应范围更宽。能够大大地减轻工人的劳动强度，提高工作效率，为列车的安全正点运行，实现多拉快跑，创造更多价值。随着该设备在铁路系统的大量使用，必将产生更高的经济效益和巨大的社会效益。

参考文献

[1]何勇，王生泽.光电传感器及其应用[M].北京：化学工业出版社，2004.

[2]张正伟.传感器原理及应用[M].北京：中央广播电视大学出版社，1991.

故障检测仪范文第4篇

[关键词] 血细胞分析仪 故障维修 医疗设备

美国贝克曼库尔特公司生产的库尔特GENS全自动五分类血细胞分析仪，采用经典的库尔特原理、鞘液流技术以及VCS原理对血细胞进行分类、计数检测，对接近原态细胞的体积、核质比、颗粒特性进行测定和分析， 它具有检测速度快，自动化程度高，检测参数多、结果真实可靠等优点。

1白细胞检测相关技术原理

1.1 鞘液流技术

在分析仪系统中，使用鞘液流技术，当血细胞混悬液经过鞘液流时，能够被其所围绕，并且能够在鞘液流中形成排列整齐的单个的细胞流，在悬浮状态下通过计数小孔，避免在计数中受到湍流或涡流的影响，降低误差，并且采用传统的电阻抗检测法来进行细胞计数检测。

1.2库尔特原理

在系统中，电路采用恒流设计，被鞘液流包裹的血细胞匀速通过计数小孔，取代相同体积的电解液，从而导致计数小孔内外两极间的电阻抗发生瞬间变化，从而产生计数脉冲，其大小与血细胞的大小、数目等成正比例关系。

1.3 VCS技术

白细胞进入流式分析通道，分析仪运用VCS技术，即细胞体积（V） 、细胞传导（C） 、细胞激光散射 （S） 三维技术在流式通道中通过用流式动力聚焦技术，对通过的单列白细胞流进行三维的、同步的、逐个的检测， 运用三维分析技术可使白细胞处于与机体近乎相同的条件下对各亚群进行直接分类。

2 故障与维护实践

2.1 故障一WBC分类PC1故障

2.1.1故障现象

WBC计数为7.0，分类图形正常，但分类时间为16秒，分析仪提示PC1。

2.1.2分析与检修

分类时出现PC1指当WBC计数偏高时，期望时间就会偏低。从提示信息看来，实际上WBC的计数结果为3.5，其分类时间为16秒，这样是正常的。但是由于CBC管道中有气泡造成WBC结果为7.0，则期望时间就等于10秒。这样实际分类时间为16秒，PC1的上限时间变为15秒，于是产生PC1报警。

此故障是由于WBC溶血剂管道有气泡，检测出WBC结果偏高所造成。仔细查找，发现VL52阀后管路有一处破损，在进样时进入大量空气形成气泡所致，更换管路，故障排除。

2.2 故障二 WBC分类PC1故障

2.2.1故障现象

分类图形正常，但分类时间偏长，大部分的样本分类时间在19秒左右，仪器提示PC1。

2.2.2分析与检修

在小键盘上用F05功能键，再测试46号电磁阀，发现VL46B打开动作慢。流动池的冲洗回路是用30psi压力，并通过VL46A，VL46B，VL41，VL55这四个鞘液的阀进行冲洗的液体运动，如果其中的一个阀动作偏慢，则30psi压力就无法在冲洗循环内释放掉。到下一个样本时，本来应该是6.5psi的鞘液，变成了30psi，造成样本无法通过流动池。从而造成分类错误。

2.3 故障三 WBC分类PC2故障

2.3.1故障现象

在分类的散点图左上方上有PC2提示，分类结果为“：：：：：”。

2.3.2分析与检修

PC2的定义是WBC结果在1K与56K之间，且第1秒就数完8192个细胞或0个细胞。根据提示，表示流式通道有堵塞，在小键盘上按F44、F45做流式通道清洁。如果没能解决问题，继续观察流式通道的进样管路是否破裂或者堵塞，即是观察流式通道管路有无漏液情况，管路中有无气泡，如果有气泡，重点检查鞘液箱里的浮子是否有问题。再者就是要考虑环境温度和病人血样是否有特异。

2.4 故障四 WBC分类PC2故障

2.4.1故障现象

手动和自动进样都PC2报警。

2.4.2分析与检修

在外部测量E-Lyse和S-Lyse的量均正常，但分析仪仍然报错。进一步检查发现VL97工字管没有插好。VL97是网织染液池的排废阀，它与负压相通。当这个阀没有关闭紧时，染液池就会一直存在负压。VC26是染液池，漂洗液池和分类的混匀池通大气的瓶子。所以VC26就会一直有负压，也就造成混匀池上一直存在负压。这就会使E-Lyse和S-Lyse多进入混匀池，造成分类结果PC2。

3 结语

血液分析仪类设备维护重点在于日常保养，尤其是关机时会自动做一整套冲洗和浸泡操作，有益于设备保持正常的工作状态。因此，一定要按照操作规程进行操作，做好日常维护保养，必要时进行管路的更换等，以保证设备处于良好的工作状态。

[参考文献]

[1] 许永志，谢志雄，朱小东. Coulter LH750全自动血细胞分析仪的性能评价[J].实验与检验医学，2010，28（4）：399-400

[2] 李荣国.贝克曼库尔特GENS血细胞分析仪血红蛋白检测原理及其维护[J].中国医学装备，2013，10（4）：48-50

[3] 陈晶晶.Coulter Gens血细胞分析仪原理及故障二例[J].医疗装备，2012，25（12）：82-83

[4] 陆红，王明山，王忠永，等. BECKMAN COULTER Gen.S 全自动血液分析仪分 析 性 能 评 价[J].温州医学院学报，2009，39（5）：479-482.

故障检测仪范文第5篇

关键词：仪表自控系统故障分析 应对措施

中图分类号： P634.3+6 文献标识码： A 文章编号：

1、化工装置仪表自动系统出现的故障

大型化工装置中，化工仪表自控系统常常要测量温度、流量、液位、压力、振动、转速等参数。以下对化工装置仪表自动系统中常见的温度测量仪表、流量测量仪表、液位测量仪表及压力测量仪表的一些常见故障进行分析。

首先，对温度测量仪表来说，常出现的故障主要是线路短路、接线腐蚀等。温度测量仪表主要是有双金属温度计、热电偶、热电阻等。判断温度测量仪是否出现故障，最有效的一种方法就是把热电偶断开，通过补偿导线的材料与热电偶热电性相近的特性，进行短接补偿导线，若显示室温则表示回路是正常的。

其次，对于流量测量仪表来说，常常出现的故障主要有指示出现异常波动，指示偏大或者偏小。因为不同的流量测量仪表的工作原理不一样，因此故障的现象和原因也各有差异。但主要原因还是在于工艺本身的密度、雷诺数、粘度及气体测量的温度压力等。另外，根据流量测量仪的测量原理即速度法、容积法、质量法，测量仪在测量传递的过程中也容易出现故障，比如：导压管泄漏、电磁流量计电极结垢、管线振动等。因此，要确保流量测量仪的准确度，就要注意防止电信号传递回路接线端出现腐蚀、干扰、松动等情况，避免测量仪表出现漂移、电路损坏及膜盒变形等状况。

第三，而对于液位测量仪表来说，由于其种类比较多，按照设计原理液位测量仪表可以分为浮力液位计（采用浮力原理借用浮筒及浮子测量）、超声波液位计（采用波传递原理）等。另外，还有采用液柱差压进行测量的方法。因此，在液位测量仪表中常出现的故障主要分为三种：液位波动大、测量值过高和测量值过低。对液位测量仪的故障进行排查可以通过视镜进行观察。

第四，压力测量仪表的测量原理是通过测量仪表内部的敏感元件在随压力的变化中产生不同的形变并通过这种应力形变转化成标准电信号传送出去。因此，化工装置中压力测量仪表出现故障的原因主要在于导压管是否堵塞,内部的膜片是否出现变形等。目前，在化工装置仪表自控系统中，主要通过压力开关来操作并控制压力测量仪的工作。所以，压力开关的触点是否接触良好,接线部分是否出现松动都是进行故障检测的重点。另外,机械传动部件是否出现腐蚀、变形、锈迹，并出现松动等现象，也要仔细进行检测，避免压力测量仪出现故障。

2化工仪表自控系统出现故障的应对措施

在大型化工装置中，仪表自控系统故障处理的方式多种多样。根据不同的故障应采用适宜的应对措施进行处理，但是化工仪表自控系统故障的基本处理方式方法主要有以下几个方面：

首先，结合化工仪表的生产工艺及过程分析产生故障的原因。在化工生产过程中,面对化工仪表出现的一定要搞清楚具体仪表系统产生故障的部件。熟练掌握仪表在生产过程及加工过程中，仪表结构的设计特点，性能及其重要参数。并且，还应该重视通过化工仪表自控系统的具体特点来分析判断出现故障的原因。对仪表自控系统的故障检测要被行仔细地排查与被测介质接触的直接部位、传递回路、仪表、变送传输的信号回路等。

其次，在化工装置仪表出现故障后,要注意从细节处来判断出现故障的主要原因。通过仪表出现故障后的具体表现，分析其前后发生的变化，并对仪表自控系统的显示信息进行分析。比如，化工装置仪表自控系统中的调节阀不能正常使用，要分析在什么情况下不能正常操作,因为阀门阀位稍有变化就会影响到工艺参数。根据现场情况的分析，判断当时系统的负荷比较低,因此实际流量要比正常流量低,如果是阀门不能满足阀流通能力，所采取的措施就是更换新阀门。但是，仔细分析前后仪表的显示变化是不可能在小开度下出现如此大的变化。因此故障的原因分析不足以说明真实情况。通过进一步的细节判断及分析，发现产生故障的原因是阀位反馈的指示部位与阀体间的磨损而导致间隙过大,从而影响了阀门定位器的反馈信号,因此就会出现在信号很小的情况下实际阀位的开度却比较大的状况。

第三，利用DCS等控制系统的信息，提高判断仪表自控系统故障原因的准确性。尤其对于现场仪表自控系统来说，采用DCS等控制系统提供的有效信息,能够短时间内检测出出现故障的原因及问题所在。并且，DCS等系统的报警、历史操作记录也给故障的检测、分析判断和故障处理提供了详细的资料和技术支持。

第四，定期检查仪表的安装运行状况。只有科学合理的安装仪表，才能保证各类仪表检测和控制的准确性。因此,在化工仪表自控系统出现故障时，要检查仪表自控系统中各个工艺设备、管线及附属设备是否按照设计，规范地安装。比如，对于流量仪表来说，其前后管段、导压管都要按照介质及具体环境的需要来进行安装，尤其对于和介质充分接触的导压管等部位，要对其材质进行检测，考虑其是否会因被测介质的物理及化学性质而产生故障。

最后，做好仪表自控系统的日常维护工作。对于仪表故障最好的预防就是在平时对各类测量仪表进行良好的维护。确保其正确运行并减少故障发生的几率，降低损失。仪表自控系统的日常维护主要包括巡检及定期保养。对仪表进行巡检, 要按照季节的变化做好有关的防护准备工作，

另外，对化工装置中的各个仪表要定期做好标定、校验工作，定期进行排污。在进行工艺设备巡检维护时，要对仪表的安装是否规范等进行重点巡检，全面排查容易出现故障的地方，从源头上避免故障的产生。对仪表中需要更换的备品也要认真检查，以免在投入使用时出现故障。除此之外，对于DCS控制系统，要注意对各种电源、指示报警提示进行检查，以防在出现故障时不能及时运行。对软件及资料也要及时进行备份。

3总结

综上,通过对大型化工装置仪表自控系统故障的分析及应对措施的分析可知：在实际的化工业生产过程中，我们要不断地去熟悉化工生产的工艺、了解相应的机械及电气常识。因为，仪表自控系统相对比较复杂，对其故障的判断需要综合各方面的因素。在对大型化工装置仪表自控系统进行故障分析、检修、维护时，也要结合具体的情况，全面地分析仪表的工艺、重要参数及其特性，从细节处进行分析与判断，提高对仪表故障分析、判断及处理的能力，以便在实践中不断提高解决故障的水平及速度。

参考文献：