包装机械范文第1篇

关键词：机械设计 现代机械设计方法 包装机械

我国的包装机械行业起步于20世纪70年代,在80年代末和90年代中得到迅速发展。已成为机械工业中的10大行业之一,无论是产量,还是品种上,都取得了令人瞩目的成就,为我国包装工业的快速发展提供了有力的保障。目前,我国已成为世界包装机械工业生产和消费大国之一。但在包装机械设计领域,绝大多数设计人员仍沿用传统的设计方法。随着科学的不断发展以及市场竞争的加剧,客户的需求也越来越高。体现在以下几个方面:为了满货期和降低生产成本的需要以及包装机械和生产机械相衔接必须提高生产效率;为了更好地适应新变化的需要,包装机械要具有高的柔性和灵活性;当设备出现故障时,能进行远程诊断服务;利于环境保护、噪声、粉尘和废弃物少;设备购置投资尽可能少,价格要尽可能低。而传统的设计方法根本无法满足这些要求。

1、现代机械设计方法

为了寻求保证设计质量、加快设计速度、避免和减少设计失误的方法和措施,并适应科学技术发展的要求,使设计工作现代化,引发了现代设计方法的研究。现代设计方法的特点是动态的、科学的、计算机化的方法。它将那些在科学领域内得到应用的所有科学方法论应用到工程设计中。现代设计方法实质上是科学方法论在设计中的应用。冠以“现代”二字是为了引起重视,其实有些方法也并非是现代的。可归纳为下列具有普遍意义的方法:信息论方法、系统论方法、控制论方法、优化论方法、对应论方法、智能论方法、寿命论方法、离散论方法、模糊论方法、突变论方法、艺术论方法。把以上现代设计方法应用到机械设计中来,则称其为现代机械设计方法。

2、现代机械设计方法在包装机械设计中的应用

首先在设计理念上要借鉴先进国家的经验,以用户的需求为设计的目标,并结合柔性设计、模块化设计的理念,一机多基本一样,但设计阶段侧重点不同如:总体设计时,要全面考虑整个包装机系统的布局、运动协调性、造型设计、人-机环境以及装箱运输等。模块化设计是一种先进的设计方法,它的核心思想是将系统根据功能分为若干模块,将包装机中同一功能的单元设计成具有不同性能、可以互换的模块,通过模块的不同组合,使包装机多功能化、系列化。采用这种方法的优点是:(1)使包装机更新换代速度加快。因为新机型的替代,往往是局部改进。将先进技术引进相应的模块,比较容易实现局部改进;(2)缩短设计周期。当用户提出要求后,只需更换模块,或设计制造部分模块,即可得到新的机型,满足用户需求;(3)降低成本,便于维修;(4)性能稳定可靠。另外现代包装机设计应该满足“绿色设计”,即人性化设计的要求。它是面向质量设计、装配设计、制造设计、维修设计、可靠性设计的综合设计。我国人口众多,人均消费水平比发达国家低,而且城乡差异较大,包装系统的设计应以价廉物美为主,不能盲目追求高精尖。要考虑到可靠性、安全性、环保性、低噪音等各方面的因素。充分体现原理优化、结构优化、制造优化、造型优化。

3、包装机械可靠性的设计方法

机械可靠性设计可分为定性可靠性设计和定量可靠性设计。所谓定性可靠性设计就是在进行故障模式影响及危害性分析的基础上,有针对性地应用成功的设计经验使所设计的产品达到可靠的目的。所谓定量可靠性设计就是充分掌握所设计零件的强度分布和应力分布以及各种设计参数的随机性基础上,通过建立隐式极限状态函数或显式极限状态函数的关系设计出满足规定可靠性要求的产品。机械可靠性设计方法是常用的方法,是目前开展机械可靠性设计的一种最直接有效的方法,无论结构可靠性设计还是机构可靠性设计都是大量采用的常用方法。可靠性定量设计虽然可以按照可靠性指标设计出满足要求的恰如其分的零件,但由于材料的强度分布和载荷分布的具体数据目前还很缺乏,加之其中要考虑的因素很多,从而限制其推广应用,一般在关键或重要的零部件的设计时采用。机械可靠性设计由于产品的不同和构成的差异,可以采用的可靠性设计方法:预防故障设计、简化设计、余度设计、耐环境设计、权衡设计等,将这些方法应用到包装机械设计中去即为现代包装机械可靠性设计,当然,机械可靠性设计的方法绝不能离开传统法,如机械计算机辅助设计、有限元分析等。

目前,微电子技术、信息技术、网络技术、材料科学等学科迅猛发展,而且不断向机械工业渗透。现代设计技术也不断地与机械设计技术相结合,向集成化、敏捷化、网络化、智能化的方向进一步发展。在包装机械设计中引用现代机械设计方法,使得包装机械的设计周期大大地缩短,提高了产品的性能,而且还有助于经济效益的提高。随着设计新手段、新方法、新技术不断地涌现,广大技术人员应不断更新设计思维,采用现代设计技术,真正提高产品的开发能力和设计水平,以增强市场竞争力。

参考文献

[1]梁尚明,殷国富.现代机械优化设计方法.北京:化学工业出版社,2005.

包装机械范文第2篇

针对包装设计需要由新颖性，也就是要求包装机械的新型号等其结构特点与已出现的同等型号等有明显区别；其次就是设计需要由先进性，新产品在性能上优于其他产品；第三就是要求设计的实用性，需要让包装机械新产品可以有更广阔的使用范围和市场前景。针对包装机械的创新设计不可以仅仅依靠测绘或者仿绘国外产品的方式，一定要在设计理念上进行改进或者提高。针对包装机械的创新设计，首先需要大量参阅国外资料以及先进机械。针对一些选定的机型要全面分析其性能中的优劣，更重要的是要吸取其设计理念中的内涵。针对任何机械设备的设计，都需要从工艺以及关键环节和部位入手。针对包装机械的创新设计更是需要如此，首先从工艺和关键部位入手做细致的设计分析来找到创新点。目前随着虚拟概念的提出，计算机辅助设计以及三维设计等新技术等都融入到了包装机械设计的过程中。虚拟设计以及虚拟制作技术就是指将包装机械的各种机器元素等都存入到计算机中，然后将图纸进行数字化后输入到计算机中，既可以得到三维模型，然后再将包装机械进行生产时的数据和指标都输入到计算机中来演示实际生产中的能力、产生废品的数量等。

包装机械设计新趋势分析

目前全世界在包装机械的设计上处于领先地位的是美国和日本、德国等国，其设计理念和制作技术等都处于领先地位。例如说德国针对包装机械设计，其优点就是根据详细的市场调研工作以及市场分析结果来针对客户或者大型企业进行服务。根据笔者调研总结，将新趋势总结为以下几个方面：第一就是工艺流程的自动化程度越来越高，其目的就是有效提高生产效率和设备柔性，采用机械手来完成一些较为复杂的动作。在操作包装机械设备时，用电脑摄像机记录下这些信息，由机械手按照电脑指令来完成规定动作确保包装机械质量。第二就是提高包装机械的生产率来降低生产成本来最大限度满足生产需求。例如说德国企业的包装机械就以食品包装盒啤酒包装等见长，特点就是速度较快并且自动化程度高，针对小袋包装器速度可以达到每分钟900袋，针对灌装饮料包装速度高达12万瓶。第三就是包装机械和产品机械一体化的趋势，很多产品在生产指挥会进行直接包装操作来提高生产效率，例如美国某巧克力品牌的生产以及包装就是由一个系统来完成的，产品机械以及包装机械的一体化，其最关键的就是需要解决生产能力上互相匹配的问题。第四就是具有良好的柔性和灵活性。现在因为市场竞争激烈，产品更新换代周期缩短，比如说日本化妆品的生产周期已经降到随季度变化，因此要求包装机械的柔性和灵活性较高来包装机械寿命长于产品寿命。尤其是目前我国很多企业都是代工企业，这就更加需要根据欧美企业和日韩企业的产品变化来改进自身产品包装机械设计。第五就是普遍使用仿真设计技术来大大缩短包装机械的开发设计周期。针对包装机械设计不仅需要重视其生产效率和使用性能，还需要注重经济性，经济性不完全指机械设备本身成本，同时还包括了运转成本。因为在包装机械中折旧费用只占不到成本的一成，其余的就是运转成本。

包装机械范文第3篇

【关键词】食品安全

包装机械技术创新发展道路科学研究

近些年以来，我国国内食品包装的安全问题备受人们关注和热议，人们更多的关心食品包装是否存在安全隐患，是否会影响人体正常的健康发展。食品安全关乎人们最基本的生活，食品包装是―项系统的工程，不仅步及到食物本身，还涉及到包装技术等环节。食品包装是食品加工的最后―道工序，包括计数、填充、裹包、封口、灌装等等环节，在现代工业化快速发展的背景下，要在包装机械快速提升效率的同时保障安全质量，是现今最为重要的研究课题。

1.我国食品和包装机械技术的现状

我国的食品和包装机械技术在不断的实现自主创新发展，设备水平在不断提升，几乎每年都有机械产品实现更新换代，有新产品的开发和生产，有的设备甚至已经达到了世界先进水平，例如饮料、啤酒的灌装技术。但需要正视的是，在总体水平上我国包装机械技术仍与国外的水平存有差距，这种不足表现在产品种类过少、配套性不高、能源消耗高、可靠性不强等。下面针对其中几方面举例说明。

1.1包装机械产品种类少

目前国内食品和包装机械大多是以单机控制为主的，应用的主要机械设备有PLO和工控机，DOS和现场总线技术，这些机械设备还没有占到机械设备总数的10%。与国外相比，我国严重缺少高精度、高质量及高科技的配套包装机械设备产品，不能很好的满足食品包装企业的需求。

1.2包装机械产品质量差

食品和包装机械设备的质量差异体现在可靠性和稳定性两方面，但实际情况是国内绝大多数的机械设备并没有制定完整的评判标准和依据，很多机械设备的制造厂商没有行业标准，制造只是采用来料加工和按图加工的方式。很多厂商在制造食品和包装机械时忽略了产品安全防护的设计，对某些重点或敏感的部件使用达不到食品卫生安全的要求，不能对产品本身的性能提供可靠的保障，例如防水性、防火性。在屠宰机械加工中，更是不能有效达到标准工艺水准，会造成肉质差、存有卫生死角、难以清洗等缺陷，大大加重了食品安全的隐患，会对人体成长造成威胁。

1.3技术水准低

现有的很多食品和包装机械的技术水准低下，且技术更新的速度缓慢，制造机械的工艺相对简单，与国外包装机械水平相比，在自动化方面的应用更是存有显著差距。迄今为止食品和包装机械的自动化应用水平高的国家有日本、德国、意大利等，这些国家普遍采取的方式是机电一体化控制，利用机器视觉，加强机械手更简单的完成复杂的包装环节，这样可以大幅度提升生产效率，降低流程成本。相比之下，国内的包装机械技术就显得十分薄弱，在基础环节、技术创新和科研效果方面都相对滞后，这会造成包装机械本身的性能不能提升，严重降低对其他国家的竞争力。

1.4开发能力不足

我国食品和包装机械的企业现状大致分为几种情况：第一，大量低水平且重复生产的机械设备企业；第二，中等水平具有一定经济实力和产品研发能力的企业，主要针对出口产品而言，例如，纸箱纸盒机械、方便面机械、果冻机械或饮料机械；第三，高端机械产品的企业相对较少，对这类机械的开发还停留在测试和仿制阶段，不能算得上是自主研发。

2.我国食品和包装机械技术的创新方向

2.1提升生产效率

未来食品和包装机械的技术发展趋势要在效率、自动化、单机功能等方面体现出来，不仅要将包装机械研发和计算机程序有效结合，还要实现机电一体化的控制。这样既能准确的控制工艺参数，还能保护自动装置，延长包装机械设备的寿命。例如，丹麦制造的圆盘式雪糕机，在灌装、配料、结冻、脱模和出成品等所有环节都是在一台机械设备上完成操作的，这样一台设备拥有多条生产线的情况下，可以同时生产产品，更好的提升了工作效率，可以快速实现企业生产利润最大化的目标。

2.2高效利用能源

这一点体现在两个方面：第一，食品和包装机械在材料的选取上要尽量选择少污染、低成本、易处理、易回收的材料，在设计的时候要尽量最大限度的利用资源，延长使用周期；第二，在食品和包装机械设备对食物进行包装加工的过程中，要注意提升食品资源的利用率，提高食品有效成分提取率，减低食品营养的流失。

2.3加强产品节能效果

在产品的生产上运用节能技术，合理的降低生产成本，开发高效且节能的产品，会相应提升经济效益。在热处理的包装机械产品研究上就是技术创新的重点研究对象，例如，日本研发的内藏式流化床喷雾干燥机，与同类型的产品相比就可以有效的节省30%的能源，而且这种设备占用的空间更小。

2.4加强高新技术的实用性

食品和包装机械设备生产企业要在实际的研究中加大对真空技术、微机技术、膜分离技术、无菌包装技术和超高压杀菌技术等高新技术的推广和普及，这样可以高效提升经过包装以后产品的质量与储存期限。例如，美国佐治亚大学采取的超高压灭菌技术，在对果汁进行灭菌处理之后放在4℃的环境中保存，在储存90天之后也没有发现一点劣变现象。而设计的目的是人不是物。因此，首先要考虑的还是人的因素，即人的观赏效果，如一般人身高范围是1.5m-1.8m，人眼平视的最大视域是60°，最佳视域是30°，最佳距离是路牌高度的2倍―4倍，根据这个原则考虑视觉效果，确定广告牌面积的大小。如一个高度为4m的路牌，若观者在3m的地方，就无法看到它的全貌，至少在2倍的距离6m处方能看到全貌，但它不在最佳视域内，最佳视域应在8m--9m的位置以上，这正符合科学家提出的原则，物体高度2倍至4倍距离是最佳视距。

（2）在楼层上架设和放置广告媒介，要依据街道宽窄考虑放置的高低位置，20m左右宽的街道，广告牌安排在四、五楼的高度以内即可，过高，超出了正常的视域范围，就无法起到广告的效果。现在有些广告媒体高高在上，在一个宽的街面上把广告架设在十多层楼顶上，违背了人的眼目向前看而非朝天看的常理，因此广告作用大打折扣。

3.2户外媒体的设置与环境关系

广告媒体设置，应根据它所处的环境来考虑，拿路牌广告来说，如在高楼众多的地方，画面不应当设计太小，不然会由于视觉对比显得更小，而且路牌的布局应向水平方向发展为宜；如果在一片杂乱、低小的旧房舍或建筑工地前，广告的面积应大于和高于周围的杂乱物，向垂直方向发展，路牌与地面的距离，一般保持在1m以上。目前城市中在公共汽车站和电线杆上附立的小路牌广告，其高度不超过2.5m，面积不超过2.2平方米，如全国大中小城市街道上的品牌广告面积都不大，但整齐的重复排列使得广告产生令人注目的秩序美，效果十分明显。

当下国内外商业性的户外广告媒介趋向多元形态，以看板为例，朝着小型化、窄幅化、群组化、秩序化的方向发展，其优势和特点在于：便于空间关系的组织和利用。一般来说，面积越大，刺激量越大，因而也就越醒目，但这也不绝对的，一些小型的广告媒介，由于空间处理上比较灵活、自由，它可以利用位置、方向上的变化引起公众的注目；大型路牌只能依附街道平行方向设置，小型广告媒介放置的位置可以采用多种样式――垂直、平行、斜向、重复、密集的排列，以增加受众的注目值，其视觉效果并不比大的路牌差。

另外，从空间意义上讲，户外广告设计不仅仅是版面信息传达和艺术构成，它还包括户外环境因素的设计，只有把握和处理好两者的相互关系，才能使户外广告在特定的环境中充分发挥媒体的传播作用。

3.我国食品和包装机械发展的途径

要想使得食品卫生安全得到更放心的保障，就要提升高新科技的运用。高新技术会促使包装机械专业化、连续化进行生产，从质量监测到全程自动化生产，都会更加卫生和快捷。到目前为止，自动化控制技术、机电光液一体化技术、数字化智能技术等都已经广泛的运用在食品和包装机械的领域中，但我国仍然要加强高新技术的应用，应该大力开发精度高、自动化强的智能设备，提升产品技术含量，保证包装机械的应用效果和使用寿命。要适当的建立食品和包装机械的标准结构体系，为实现绿色无污染的包装机械开发设计而努力。

3.1结合高新技术要求建立食品和包装机械技术体系

新时代的包装机械竞争就是技术的竞争，只有高端且实用的创新技术应用才能提升国际地位，所以说实现高新技术专业化的发展是我国食品和包装机械发展的必经之路。依靠高新技术的提升带动行业经济的发展，通过技术合成不断改进包装机械的产品，加强包装机械在实际中的运用效率和安全性，从而整体提升包装机械在国际间的市场竞争力。电、光、气、磁等高新技术产品已经不断涌现在人们的生活中，各种民用和军用的高新技术也广泛的融入到包装机械设备的领域中。

3.2遵守优良制造标准实现绿色包装机械的开发

食品安全问题最为重要的环节分别是原材料的获取和食品的生产过程。包装机械是直接对食品进行的二次加工，在这个过程中极其容易受到不同程度的污染，有效的防止包装机械设备被污染是保障食品安全的有效措施之一。很多食品和包装机械设备的制造并不是完全符合食品安全的标准，这将直接影响我国的食品加工能否合格，进而引发社会性的食品安全问题。

实现食品和包装机械在实现自动化与数字化技术的同时，机械设备也存在着安全隐患，比如在生产时饥械零件由于摩擦产生的掉屑，零部件因为老化而直接脱落等，这些情况的发生不仅直接影响食品的质量和口味，也会合有某些有毒有害的物质，消费者很容易误食，造成健康威胁。为了更好的达到GMP制造标准，就要减少包装机械在作业过程中发生错误的机率，降低人为失误操作，还要防范食品和包装机械在不卫生的环境中工作，要彻底实现清洁生产和安全生产。

包装机械范文第4篇

【关键词】真空包装机械；新技术；设计

0 引言

目前，很多小作坊和网店将售卖各种各样散装食品作为主营业务，其主要原因为此类商品可以实现现做现卖，前期投入低，制作简单，易上手，且投资风险低，比较适合于刚进入电子商务行业的创业人员。而此类似的食品网店中，大部分都存在以下问题：（1）食品采用纯人手包装，而此类食品店存在人手少、工作量大、耗时长等问题，不利于劳动力的解放；（2）食品包装过程中的污染问题。对此，设计一种高效能、低耗能的真空包装机械有着显著的意义。

1 当前常见的真空包装机械

在笔者设计之初，为了获得系统的客观的信息，为设计决策做准备。笔者对作品进行了详细的资料查阅，根据相关资料可知，目前的真空包装机主要包括：

1.1 家用真空封口机

家用真空封口机是集真空和封口于一体的家用厨房设备[1]。其操作步骤为：打开压盖―拉下气嘴―将袋口套上气嘴―压下上盖左右两端，上盖将配锁住―按下电源，开始抽真空，从而实现真空包装。

1.2 立式真空包装机

立式真空包装机适用行业（如大包装食品原料、大枣、核桃仁、松子儿，电子产品，海藻制品防氧化等）[2]。该机型真空室容积大，袋口立封形式。可连同产品外包装（如桶、盒）直接搁置于真空室内，完成内袋的真空封口。开门式的操作形式便于重物搁置。

1.3 外抽式真空包装机

外抽式真空包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内，抽空空气，退出抽气嘴，然后完成封口[3]。

以上三种真空包装机虽然能够完成真空和封袋过程，但是此前的准备步骤如开袋、填料、将袋口送入抽气嘴等步骤均需要人工操作，自动化程度不高，不适合于人手少的食品店，而且人手的接触会增加食品污染的可能性。

2 新型真空包装机械

2.1 新型真空包装机械总体设计

机械系统总体设计是机械设计过程中极其重要的一步，关系到机械的性能、强度、尺寸、外形、质量及成本。因此，笔者采用结构化的设计方法对作品进行了主要功能的分析以及功能的分解。下面将进行详细介绍。

2.2 主要功能及其分解

经过笔者大量的市场调研，上述这种熟食类全自动真空包装机预计实现的主要功能：

（1）可自动完成取袋，保证PE袋单张输出；

（2）输袋与取袋合理衔接，工作台可移动；

（3）对物料完成称重、输料，减轻人工称重的负担；

（4）完成开袋、输料、封袋过程的配合；

（5）完善的控制系统，对各部分进行协调控制。

根据对各项功能的分析研究，笔者提出了总体设计方案，并且对主要功能进行分解，系统框图主要有输袋机构、可移动工作台、开袋机构、送料机构以及真空封装机构。

2.3 机械部分设计

为了保证熟食类全自动真空包装机每个部分协调有效的完成各自功能，本设计采用多电机配合处理。在本设计中，使用多类型多部电机共同作用。由于可移动工作台需做往复型周期运动，需采用步进电机驱动；在整个包装系统中需要采用真空吸盘、进行真空封装需多个真空泵配合使用；本设计在输袋结构、可移动工作台等中均采用了电动推杆，通过直流电机驱动，在保证其驱动力的同时，提高了结构的稳定性及可操作性，从而提高了包装机在工作期间的工作效率；采用丝杆传动结构，通过步进电机驱动，实现了工作台的移动。为了设计更为人性化，结合人体工程学，设置平台，连杆的高度及位置，使操作更加舒适。

3 新型真空包装机械结构

新型真空包装机械主要由机械结构以及控制系统两个主要部分组成。

3.1 机械结构

机械结构主要可以由零部件分为以下几个结构：外部框架结构、可移动工作台、取袋结构、开袋结构、送料结构、真空封装结构。

外部框架机构主要是新型真空包装机械的整体外表结构，为了保障新型真空包装机械的实用性以及内部零部件的安全性，外部框架架构主要使用670mm×460mm×500mm的尺寸，并设定装置总重20KG。经过笔者分析，这样的结构以及连接方式能够最大程度的提升框架的稳定性、安全性。除此之外，鉴于框架在正常的工作情况下，应该有较为出色的强度，硬度，刚度等机械性能。对此，装置骨架采用2mm厚的角钢型材，通过螺栓螺母联接，使整个装置外框连在一起，使装置骨架能够达到较为出色的强度，硬度，刚度等机械性能。除此之外，考虑到实际情况中会有一些碰撞等突况，表面材料选用厚度为0.7mm厚的铝合金板，由此便能够极大程度提升新型真空包装机械的结构安全性。

3.2 控制系统

新型真空包装机械设计的控制系统由51单片机及附加的24V直流电源、继电器完成。通过51单片机控制直流有刷电机的正转和反转来实现电动推杆的伸缩，同时通过矩阵键盘控制51单片机可以实现单步或多步操作。整个过程由时序电路完成，不需要反馈及检测环节。

4 总结

综上所述，随着我国经济条件的变化，人们对食品的安全性要求越来越高，对于食品、药物等商贩而言，真空包装是一种防止食品变质的有效措施，由此可见真空包装的重要性。高效、节能的真空包装机械其既能够保障食品的质量，还能够极大程度的降低劳动力、包装材料，为市场提供更好的服务。

【参考文献】

[1]唐唤清，吕建华.我国包装机械的现状与发展趋势[J].中国包装工业，2015，6（18）：56-57.

包装机械范文第5篇

随着我国经济的快速发展，国内居民的购买力水平和消费意愿也逐步增强，消费观念将趋向进一步提高生活质量，饮料、酒类、食用油及调味品等液态食品的市场需求也将随着经济的发展和人们生活水平的提高稳步增长。而下游行业的快速发展以及人们对生活品质的追求，必然要求企业投入相应的包装设备以满足生产的需要，同时也将对包装机械的高精度、智能化、高速化水平提出更高的要求，因此我国液态食品包装机械将呈现出较为广阔的市场前景。

分布式伺服技术是重要趋势 相关数据显示，食品和饮料行业在国家经济中占有重要地位，在世界范围内投资比重也很大，同时是包装机械的最大买家，占有大概60%份额。

近日，德国贸易协会VDMA表示，世界包装机械多年来一直在不断增加。2008年全球包装机械市场已达146亿欧元（约206亿美元），2009年由于经济衰退抑制了需求和出口下降，但从2010年开始全球市场出现了好转。全球工业分析家GIA报告显示，2010的全球包装机械市场达到325亿美元，在新兴市场的需求带动下，预计2015年销售额超过400亿美元。MPI集团报告说，虽然世界各地的制造工厂继续下调产能，但也有近一半企业计划增加生产设备方面的支出。MPT特别提到，降低能源消耗的分布式伺服技术系统将是包装机械的一个趋势。

灌装生产线越来越被需要

众所周知，灌装机的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。过去灌装生产线的系统有不少缺点，包括采购成本高、设备大而重、安装困难、维修费用高等问题。

现在，灌装生产线的缺陷已经被先进的科技和新的灌装生产线系统取代，越来越多的企业开始关注和使用灌装机生产线，他们开始认识到灌装生产线能够为其带来的好处。灌装生产线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色，优化灌装生产线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为各大生产企业不得不关注的话题。

节能可回收、高新技术智能化

通过模拟、引进改性塑料技术手段跟资金以及全球化采购等门径，我国包装机械制作程度跟工业设计水平得以快捷进行。但是，国外公司独占的表象依然存在。同时，很多公司都不是以出产单一商品为主，对包装机械的需要也不仅仅局限于一个品种。不难预测，未来包装机械行业的主流发展方向，应该是节能可回收、高新技术智能化。目前中国制造的立式包装机、二次包装机、给袋包装机、重袋包装机、真空包装机、包装生产线、自动称量机等包装技术水平处于国际前列，当然要实现世界顶级包装技术，还是需要不断提高研发水平以及优化包装技术。

包装行业进入微利时代

饮料包装作为饮料市场不可或缺的组成部分，在饮料走势持续见涨的形势下貌似前景看好，但受到饮料市场价格战的影响，包括国际知名品牌在内的饮料企业对包装成本控制的近乎苛刻，使国内的饮料包装生产商几乎无利润可言。同时受到上游产业（原材料）、同行业竞争以及下游企业（客户）三个层面的利润挤压，包装行业正在经受微利时代的严峻考验，经济实力薄弱的企业将面临更大的生存压力，包装企业之间也将通过兼并重组的方式扩大产业规模，提高整体竞争力。

而我国国内液态食品包装机械市场竞争状况则表现为高、中、低端三个层次：低端市场主要是数量众多的中小企业，生产大量低水平、低档次、价格较低的产品，这些企业大量分布在浙江、江苏、广东和山东等地区；中端市场是有一定的经济实力及新产品开发能力的企业，但它们的产品仿制多、创新少、整体技术水平不高，且产品的自动化水平较低，无法进入高端市场；而高端市场中已经出现能够生产中、高端产品的企业，他们生产的部分产品已经达到了国际先进水平，能够与大型跨国公司的同类产品在国内市场及部分海外市场进行正面竞争，如江苏新美星、广州达意隆等。