化工行业

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇化工行业范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

化工行业范文第1篇

对发展现代煤化工产业存在的认识误区

1对新型煤化工的认识简单化且传统化

煤化工产业包括传统煤化工和现代煤化工。有不少人认为，新型煤化工与传统煤化工并无多大的区别，也无非就是煤的焦化、煤制化肥以及电石化工等初级产品。新型煤化工主要是煤炭转化，经过气化，深加工为醚醇燃料，以生产洁净能源和可替代石油化工产品为主，包括煤制油、甲醇、二甲醚、烯烃等4种。它与能源、化工技术结合，可形成煤炭—能源—化工一体化的新兴产业。在后石油时代，新型煤化工产业有望替代石油产业，支撑未来经济社会的持续发展。与传统煤化工产业相比，新型煤化工产业具有装置规模大、科技含量高、能耗低、环境友好、原料来源广泛、产品附加值高等特点。目前，煤化甲醇、二甲醚技术已经相当成熟，转化效率相当高，且成本相当低。甲醇在作为新能源燃料应用的同时，以其为原材料生产的二甲醚已经是国际公认和重点发展的新能源材料，我国二甲醚的生产技术与国际基本同步，部分技术甚至高于国外。

2认为新型煤化属于高耗能与高污染行业

长期以来，传统煤化工产业的粗放型发展积累的矛盾日益突出。一是行业内部结构不尽合理，初级产品多，精细产品少。二是整体装备水平偏低，缺少具有国际先进水平的特大型煤化工装置。三是产业布局不合理，还没有形成具有明显循环经济特征的大型煤化工园区。四是环境、水资源压力较大，节能减排任务艰巨。当前，越来越严格的产业政策和环保政策也要求新型煤化工产业的发展必须以循环经济为依托，延伸产业链条。针对以上问题，山西省政府要求分阶段、分步骤实施技术改造，以层层递进的方式促进产业升级，并在节能减排方面明确提出以下要求：万元产值综合能耗要控制到2.8t标煤；工业余热、余压利用率要达到80％以上；焦炉煤气、工业固体废弃物综合利用率分别要达到90％以上；工业污水回用率要达到90％以上；万元产值二氧化硫排放量控制在8kg以下；万元产值化学需氧量控制在3.5kg以下；万元产值废水排放量控制在10t以下；新型煤化工装置能耗水平和“三废”排放达到国内同行业先进水平。

3对新型煤化工产品认识单一化

新型煤化工产品通常指煤制油、甲醇、二甲醚、烯烃4种，主要用作化肥、塑料、合成橡胶、合成纤维、炸药、染料、医药等多种重要化工原料，还是工业上获得芳香烃的一种重要途径。据统计，新型煤化工的基本产品有32种，各项目直接延伸加工的产品有58种，各项目资源横向结合可安排的产品有22种。不少人认为，新型煤化工就是简单的生产甲醇，认为甲醇目前的产能已严重过剩。其实甲醇在作为一种化学燃料的同时也是一种化工原料，仅甲醇的衍生物项目就有甲醛、聚甲醛、酚醛树脂、醋酸等数种，在甲醇制烯烃产业链中可以用甲醇生产乙烯，进而生产聚乙烯。

发展现代煤化工项目的必要性

1保障国家能源安全的重要手段

我国能源赋存结构的特点是富煤、贫油、少气。从1993年开始，我国开始成为石油净进口国，到2007年我国原油对外依存度达到46％，到2010年已达到54％。因此，以丰富的煤炭资源为基础发展现代煤化工，对于平衡我国能源结构、缓解油气资源短缺、保障国家能源安全有着十分重大的意义。

2提高县域经济抗风险能力的重要举措

阳城县的工业经济是以煤炭为主导的经济，可以说因煤而兴，同时又因煤而困。当前，全国煤炭产量的54％用于发电，焦炭行业用煤量占到24％，水泥行业用煤量占到12.7％，其他行业占到2.3％，而化工行业仅占到7％左右。由于当前国家产业政策对火力发电、水泥等高能耗产业实行区域限批，“十二五”期间火电装机容量以及水泥产量等并没有明显的增长，而煤炭产量随着大量资源整合矿井的建成投产，煤炭产量到“十二五”末将成倍增长，因此发展现代煤化工对保障县域经济平稳可持续发展以及提高县域经济抗风险能力有着重要意义。

阳城县发展现代煤化工产业的比较优势

1水资源丰富

阳城县境内河流纵横，主要有以沁河、获泽河、芦苇河等为主的四大河流和八小河流，与华北其他煤炭主产地相比，阳城县属于相对富水区。根据2005年第二次水资源评价，阳城县水资源总量为3.37亿m3，其中可开发利用量为2.04亿m3。人均水资源1050m3，相当于全晋城市人均量的近两倍。芹池工业园年可利用水资源5000万m3，并且在园区东侧留有配水口，分别是张峰水库（3000万m3）、望川水源（1500万m3）、五龙沟水源（500万m3）、芦苇河截潜流工程（200万m3）。远期可用水量将达到0.8亿m3～1.0亿m3。

2煤炭资源丰富

资源整合后，全县共有29座煤矿，总产能2475万t/a，再加上现有的亚美大宁400万t/a矿井和在建的龙湾400万t/a矿井以及现有部分煤矿的提升扩能，全县到“十二五”末，煤炭总产能将达到3500万t/a的规模。仅芹池化工园区周边就有9座煤矿，总生产能力达到1000万t/a，还有产能达300万t/a的15号煤资源。

3电力供应充足

全县现有总装机容量达到330万kW，电网已初步形成220kV/110kV/35kV主网架。已竣工的阳城北500kV输变电工程，距园区直线距离约3km，将作为化工园区的主力电源。4.4交通物流发达此外，阳城县区位优势明显，交通物流发达。专为园区配套设计的大宁铁路专用线扩建工程设有狐尾坡专用装车站，距园区南侧仅2km，距北侧5km，可实现1500m整列装车。同时,抓住新一轮土地修编的机遇，完成了芹池化工园区530hm2土地修编，再加上芹池镇330hm2可利用地，芹池化工园区周边可利用地达860hm2。

化工行业范文第2篇

本刊特约评论员,国信证券化工行业首席分析师。

化工的本质是材料与过程的行业,具备两大特点。化工需求复苏首先取决于下游行业销售增长;优秀化工企业通过推出新产品,满足甚至引领下游行业不断变化的需求而取得长期增长,如杜邦。因此,化工行业成长股具备周期性、创新性两大特点。

化工行业的子行业虽多,但主要的下游行业无外乎衣食住行,即纺织、农业、房地产、汽车。因此,化工需求的复苏首先是这四大行业的销售复苏。纺织行业上游对应的化工子行业为化纤、染料、纺织助剂等,农业对应化肥、农药,房地产对应纯碱、氯碱、有机硅新材料等,汽车对应塑料、橡胶轮胎、炭黑等。

国际经济复苏推动海外化工行业转好。美国、欧盟等经济体的各项经济指标均逐步转好,美国个人可支配收入、消费支出实现同比增长,PMI指数连续突破50,工业产值和产能利用率持续回升,预示经济开始步入扩张期。

美国成屋销售、美国服装零售额分别自2009年6月份和10月份,实现正增长。美国、欧元区汽车销量自2009开始复苏,汽车工业生产指数回升。在下游需求带动下,美国、欧盟、日本等主要发达国家化工行业逐步走出低谷,从2008年底开始逐步回升,美国化工开工率则在2009年9月份开始实现同比正增长,化工行业开始新一轮的复苏。

先导行业景气轮动带动中国化工子行业次第复苏。回顾过去几年的经济运行,我们发现,2004年下半年纺织行业景气度上升,曾引起2005年上半年开始的化纤行业景气周期;2006年下半年房地产行业景气度上升,则引起2007年开始纯碱、氯碱行业景气向上。可见,化工子行业的需求增长明显与下游行业相关,通常存在滞后。

我们的2009年中期策略报告《次第复苏下的周期性成长股》明确指出了先导性行业景气轮动拉动中国化工子行业次第复苏。2009年一季度以来,国内下游行业景气轮动拉动化工子行业次第复苏。汽车销售复苏,带动了上游轮胎、炭黑、改性塑料等行业需求复苏。房地产销售复苏,带动有机硅需求增加;纺织品需求复苏,带动了上游化纤及纺织助剂、染料需求增加。三季度房地产投资复苏将增加对于PVC、纯碱的需求,会滞后到今年一季度末反应。

纺织服装行业出口额逐月转好,布和服装产量也逐月提高,带动了对于化纤、纺织化学品的需求好转。建议关注具有超预期可能的氨纶、受益棉花价格上涨的粘胶短纤、需求转好的纺织化学品。

农业本身需求具有相对稳定的“弱周期”特点,我们对2010年农药、化肥行业总体持“谨慎乐观”态度。预计2009年全球农药销售额回调7%,今年有望增长达到10%;2009年虫害较轻导致国内杀虫剂消费量下滑,预计今年国内农药总体消费量可能会有所回升;氮肥、磷肥继续供大于求,价格上涨主要推动力来自原料煤炭、天然气涨价的成本推动,钾肥的需求增长最为确定。

房地产投资和新开工面积从去年三季度开始增长,增加对于纯碱(玻璃的主要材料)、PVC(氯碱行业主要产品,塑钢门窗,电线套管以及各种管道的主要材料)的需求。根据历史经验,会滞后到今年季度末反应,玻璃和塑钢门窗需求一般是在房地产投资的后期体现。

比较各化工子行业,我们认为纺织行业的上游将是2010年供需形势最好的化工子板块。

化工行业范文第3篇

关键词：化工行业; 供应链; 发展

中图分类号：F252 文献标识码： A

一、引言

化工行业在国民经济中的地位十分重要，不仅在保障和提高人民生活的衣、食、住、行质量时离不开化工产业的发展，而且在高新科学技术进步中，化工领域的科技进步往往也起着开路先锋的作用。如信息产业的发展有赖于高质量硅产品的生产，航天航空的进步有赖于高能燃料和高强材料的进步。生物科学的发展中，只有与化工结合才能打开大规模工业化通道。纵观世界各国化学工程行业的发展速度，多年来一直普遍高于该国GDP发展速度，但循环经济理念在工业生产中的贯彻，为当今化工行业发展提出了新的课题。

二、化工行业的特点

化工行业是我国的支柱产业，在国民经济中具有重要地位，中国改革开放二十多年来，为国民经济和社会发展作出了巨大贡献，国际竞争力和自主创新能力也不断增强。随着石油和化学工业的快速发展，一些矛盾也越发明显：

（1）全国化工行业总体国际竞争能力较弱，与国际先进水平相比落后1 5年～20年；

（2）化工行业是原材料产业，是以资源为基本原材料的，行业快速发展的同时消耗了大量资源，据有关资料介绍，化工行业的耗能大约占全国能源消耗的10％ ，化学工业每年电耗约占全国用电的1 7％ ；

（3）对生态和环境付出的代价也是非常沉重的 废水排放量占全国工业废水排放总量第一位 废气排放量约占全国工业废气排放总量第四位，固体废物排放量约占全国工业固体废物排放量第五位，化工行业同时又是三大工业用水大户之一。因此长期依靠高消耗、低产出来支撑经济发展是行不通的 必须走资源节约型道路，转变经济增长方式，才能实现可持续发展。

三、化工行业的可行模式探讨

在过去几年中，化工行业一直实行以“预防为主、防治结合、以管促治”的方针，指导着各地化工部门、化工企业的环境保护工作，虽然取得了一定的成效。但是从可持续发展的角度来看，还需要一个更加“清洁”的道路来指引化工行业的进一步发展。

对于化学工业本身来说，是一个高投入高污染的行业；而其对其产品来说，又是其他工业产生的原材料，投入到其他生产活动中而难以考察其未来状态。更无法有效回收利用。针对化工行业自身的这种特点，无法应用一般的延长产品生命周期等循环经济研究方法来对化学工业进行分析。但是在化工企业生产过程中，由于产品具有一些特殊的化学性质，可给企业与工业的生产带来极大的便利。比如，处理污水时酸碱中和预处理问题，化学副产品再利用，化工企业聚集，形成化工园区统一发展等等现象。这里，试采取从最简洁直观的“3R(Reduce Reuse Recycle)”人手，制定化学工业发展的独特的循环经济发展模式。

四、实行总量控制的原则

清洁生产主要强调：清洁原料和能源；清洁生产过程；清洁产品。同时，它又是一个相对的概念，是一个不间断的过程。这就要求企业制定长期的防治污染计划，不间断地研究开发新的清洁生产技术，并随着经济发展和技术更新不断完善工艺过程，在防止新污染源出现的同时，治理已有的污染物。对于中、小化工企业，实行清洁生产就意味着“从头至尾”的技术更新和改造，对全过程实行严格管理，以污染物排放量最小作为考核目标。为此，首先要改变其生产方式，其中包括：改进管理和操作；改进产品和设计；选择更清洁的原料；组织内部物料循环。

对于企业，必须实行污染物排放总量控制。总量控制的要求是增产不增污或增产减污，用较少的投入量最大限度地削减污染物排放量。要保证总量目标的实现，需建立污染源与环境目标之间的定量关系，制定企业控制目标和以总量控制为基础的措施。长期以来，“三废”的治理一直受到行业主管部门和环保部门的重视，各企业给予了很大的投入，但由于受到生产水平和治理技术限制，仍存在很多的问题。要大幅度削减化工生产中污染物，今后需在以下几个方面进行重点投入和开发：

1、控制“二氧化硫”排放量的相关技术

在化工生产中，煤是主要的原料及燃料之一，也是造成废气中二氧化硫排放量较大的主要因素。国内虽然已开发一些相关技术，但脱硫效果与目标尚有较大差距。

2、高浓度含盐有机污水的处理技术

目前这方面还没有经济适用的技术，急需开发

3、污水深度处理技术及工业化实施

我国现有以煤为原料的化肥厂600家，基本上都是中、小型企业。每天要排放大量的氨氮废水，目前还没有有效的治理方法。

4、加快开发有难度的化工资源回收利用技术

在化工生产中，资源的流失是相当严重的。特别是农药、染料、精细化工行业，物料回收难度很大，急需组织科研人员改造相关工艺和开发回收技术。

五、 生态化工

生态化工的基本观念是以自然生态的运行规律为借鉴，发展现代化学工业技术。在这一理念的指导下，使社会经济发展与自然生态相融合，将引起化工产业发展多方面的改变。以“清洁生产”概念的演化过程为例，可以得到许多清晰的启示。

清洁生产最低层次的要求是“治理污染，达标排放”，也就是治理的目标仅是达到国家排放标准。这是多采用污染流稀释的手段，如把烟囱加高，以加大其在气流中的扩散等，对于污染物排放总量没有限定要求；第二层次的要求：污染物排放总量的限制，如污水中有害物质的吸收、吸附分离，有机污物的生物分解，使水质得到改善，并加以循环利用，这样可以达到正常生产条件下污物微排放，甚至零排放。而第三层次的清洁生产理念是生产过程的“源头治理”。有污染物排出的生产过程即便是达到零排放，它的有毒、有害物质仍存在于企业内部。第四层次的清洁生产理念是“全生命周期”的生态化生产理念，就是生产的化合物本身是经过分子优化设计的，它使用的原料、辅料、催化剂、溶剂是清洁的，化学生产过程中是不污染的，产品在使用过程中是无害的，产品使用后废弃物是无害的。在自然界中代谢分解过程与自然生态循环相和谐，而且希望能够重新被清洁再利用，也就是说要求达到从“摇篮”到“坟墓”，或者说从一个“摇篮”到另一个“摇篮”都是清洁的，这当然有赖科技创新提供的硬技术支撑。

最终层次清洁生产的理念是从非单一化学品清洁生产着眼，在经济上合理运输距离的界区内，实现地区内多种化学品生产过程之间的耦合和协调，使这个厂的废物可作为第二个厂的原料，第二个厂的废物又可用于下一个厂的生产过程，使这一区域内的物流、能流、可再生资源流、资金流、附加值流得到优化配置，即实现优化的生态园区的规划。这当然有赖于系统工程软科学的支撑，在这一领域国内外都已做出很大成绩。

作者单位： 平顶山工学院

参考文献：

[1]周宏春,胡德勇.推进循环经济的发展 用发展的办法解决资源环境矛盾[J].世界有色金属 , 2005,(2) :156-157.

化工行业范文第4篇

1．1石油化工行业的发展现状

石油化工行业即石油化学工业，这一行业在以石油作原料进行化学品生产的基础上进行生产活动，对我们的日常生活及社会发展起到了巨大的推动作用，是掌握着我国国民经济命脉的重要行业之一。石油化工行业归属国有，在广义上也包括对天然气的加工。当今社会发展的实现在很大程度上依靠这些自然资源，不管是我们的日常生活还是社会经济建设，都离不开这些能源;也因此，石油化工行业涉及的领域决定了它在社会生活与经济建设中的重要地位。石油化工行业的规模巨大，并且在发展过程中获得国家的大力支持，从而得以保持良好的发展态势，稳步向前发展。但尽管如此，化工行业在生产发展中仍存在一些安全隐患问题。

1．2石油化工行业中的安全问题

石油化工行业的生产对象比较特殊，具有一定的危险性，加上生产体系巨大，难免存在一些安全隐患。在石油化工行业中主要存在这几个方面的安全问题。一是管理上的不足。石油化工行业属于国企，发展起来的时间较早，运用的管理模式也比较陈旧，虽然企业管理者对此采取了相应的措施，尝试对企业的管理模式进行改革，但是由于企业过于庞大，组成结构比较复杂，要彻底革新旧的管理模式不能只靠一朝一夕。而这造成了石油化工行业在管理上容易出现纰漏，管理不灵活，缺乏安全管理人才的现象，并且在进行对生产现场的管理时，没有做到严格要求。二是石油化工行业长期存在且无法避免的一个弊病———生产条件过于苛刻。石油化工行业在生产过程中，对生产条件要求很高，如对高温环境的要求;而高温对于易燃易爆物来说是相当危险的存在，稍有不慎就会酿成悲剧。三是企业没有及时或严格例行安全检查。这对于该行业的生产来说是很危险的，没有严格进行安全检查，就容易忽视生产、设备、人员等各方面出现的问题，更谈不上及时解决，即便这些问题在萌发时只是一些小问题，但长期以往，则容易演变成大问题。四是生产者的安全生产意识不强。许多生产者对于石油化工行业的生产并没有全面的认识，也未意识到生产过程中如果出现安全问题将会造成的严重后果，并且在面对安全问题时，他们没有解决的思路和方法，不能在灾难萌芽阶段及时阻止灾难的发生。五是生产者在生产中进行违规操作，石油化工行业的生产理应是按照严格的步骤和要求进行的，进行违规操作很大程度上也和生产者的安全意识不足有关。石油化工行业本就是容易发生事故的行业，对这些问题如果不予以重视，很容易造成严重的后果。

2解决化工行业安全问题的必要性

石油化工行业的生产原材料属于易燃易爆物品，而经由原材料生产出来的一系列产品也同样属于危险物品，这使得石油化工行业成为了一个危险系数较高的行业。石油化工行业的生产由多个环节有序组成，所有的生产环节环环相扣，因此当其中的某一个环节出现问题时，会在生产过程中产生很大的震动，使生产严重受影响，不仅无法顺利进行，还有可能出现更大的安全问题，改革当前的管理模式很有必要。在生产过程中如果管理不到位，容易导致生产中出现漏洞，并得不到及时解决。而且该行业对生产技术和条件的要求非常之高，长期要求生产过程中使用高温等方法进行生产加工;石油化工行业的生产动力主要来源于电、火和热，而这于充斥在生产过程中的易燃易爆物而言是不容忽视的导火索。此外，如果没有严格落实安全检查，安全生产就成为了无稽之谈。在生产中展开安全检查工作有利于及时发现安全隐患，将危险扼杀在摇篮里，能够有效避免犯一些不必要的错误，从而保证生产的顺利进行。除了这些方面，提高生产者的安全意识也是十分必要的，生产者处于生产的第一线，直接接触生产过程中的危险源;提高他们的安全意识，不仅能够在一定程度上促使生产安全进行，还可以提高生产者的人身安全保障。并且这类国有企业在生产中投入大，涉及的人员众多，如果不加以重视，一旦危险发生，就会造成巨大的损失。

3解决化工行业安全问题的对策

石油化工行业的特殊性使我们不得不对其安全生产作出思考，针对当前石油化工行业存在的问题，有以下几点对策。首先要加强安全管理。石油化工行业的管理模式总体上比较陈旧，受制于行业的巨大规模，管理模式的改革工作不能快速完成，但是管理者也要积极对此进行探索，逐步实现管理模式的革新与转型。并且广纳贤才，吸收更多管理方面的优秀人员，将其投入到企业安全管理之中，并借此力量，促进管理模式改革的完成。在管理过程中，要严格按照程序办事，重视对安全生产现场的管理工作。其次，对于该行业所要求的苛刻生产条件，工作人员要严格遵守生产规则，不能逾越，并结合对安全生产现场的管理，保证生产的每一个环节都能顺利进行。在该行业中，唯独这一项是不能避免的，因此绝对不能大意。此外还要开展及时、严格的安全检查工作。安全检查工作的实施可以及时发现生产中存在的一些问题，如设备出现故障、生产者进行违规操作等安全隐患问题，从而能够及时上报并且予以抢修、纠正，进而保障企业的安全生产。最后，要加强对工作人员安全意识的培养。这项措施不仅仅针对一线的生产者，还适用于石油化工行业中的所有工作人员。企业可以在员工中开展安全教育讲座或开设加强生产技能课程等活动，定期进行安全宣传，让员工认识到如果石油化工行业出现安全隐患的严重性，进而提高员工的安全意识;并结合实践活动，让员工进行操作;规范员工，尤其是一线生产者的生产操作，使他们掌握真正的应对安全问题的技能。

4结语

化工行业范文第5篇

关键词：互联网时代；互联网与化工行业融合；创新性发展

“互联网+”逐渐成为社会发展的主题，互联网正在以超乎寻常的速度引领着社会的发展。互联网的应用涉及到人日常生活的方方面面，包括电子产品、医药、食品加工、轻工业制造等，将互联网与化工行业相融合，对深入研究重工业发展，改善重工业对环境的污染程度具有极大的促进作用。

1促进化工行业的进步和发展

自2002年国家提出“建设新型工业化国家”的目标以来，我国的工业化发展正在以迅猛的速度向前发展，尤其是化工行业的发展更是在原来薄弱的基础上实现了重大的飞跃性发展。但随着社会科学水平的不断进步，人们对化工产业的发展提出了新要求，同时也为化工行业发展带来技术性的挑战。将互联网的发展与化工产业发展结合起来，使生产工程实现自动化，是改善原有传统的化工生产的重要途径[1]。互联网技术与化工行业的融合优势主要体现在“降本、增效、提质”三个方面，当前随着我国化工行业市场制度的逐渐完善，单纯的卖方市场已经成为历史，营销成为化工企业的重要工作，也消耗了大量的流动资金，间接提高了企业运营成本。互联网与化工行业的融合有效的减少了营销环节，构建了企业直达客户的营销网络，节省了大量的营销费用，从而达到降低企业运营成本的目的。同理，互联网技术应用于企业原材料采购领域，也能够减少企业的上游环节，二者相互结合能够有效提升企业运作效率。互联网专家系统的产生和应用也让尖端知识、技术“下车间”成为可能，不仅能够解决化工生产中遇到的生产工艺、流程、设备疑难问题，而且极大的提升了化工产品的质量[2]。

2扩大化工行业的市场需求量

将互联网技术应用到化工产业的发展中可以对化工产品自身的生产制作过程进行精细化管理，降低由于生产流程中出现的问题造成产品质量问题，增强了化工产品的市场竞争力。其次，互联网在化工生产中使用，将最新最先进的创新生产方式和生产需求以最快的速度展现在化工生产企业面前，为化工企业的产品发展注入到了新鲜的血液，促进创新型企业的发展与形成，有助于促进我国整体化工产业的发展。最后，互联网中信息的不断更新也为化工产品的销售提供开阔的市场平台，缩小了生产与市场之间的差距，形成“高效的生产，高效的销量”，提高了企业自身的收入水平，也提升了化工企业的发展速度，为促进我国的化工实业的发展奠定的坚实的物质基础[3]。

3提高化工业产业自身的竞争力

化工产业作为我国三大产业中的重要支柱，其自身的发展速度将对我国的整体经济增长产生深远的影响。一直以来，我国产业发展的优势在于劳动力成本低，模仿能力强。但如果长期依靠现有的这些优势，对我国化工产业进行发展，不但不会产生积极的影响，反而会阻碍我国工业化的进程，使原本的竞争优势变成劣势，阻碍“新型工业化”国家的建立[4]。将先进的互联网技术与化工产业的紧密结合，不仅对化工产业自身产生极大的促进作用，也为我国工业化的可持续发展奠定良好的基础。将我国原有的资源优势、人才优势与互联网技术结合，先进的生产技术弥补工艺水平低带来的不足，改变工业发展造成的资源浪费和环境破坏等严重的社会问题。通过互联网平台先进的国外技术引进，为我国工业化向高新工业化发展奠定良好的理论基础和现实依据。互联网在化工行业内的应用优势在于其能够突破时间和空间的限制，就化工行业而言，技术、资金、生产资料都是企业运行不可或缺的因素，但是在传统的运营模式下，受时间和空间的限制这些因素无法有机组合。以互联网技术为基础，建立网上交易平台，企业主体可以出资购买先进的化工工艺知识产权；科研人员可以以拥有自主知识产权的核心技术进行融资；生产企业可以借助互联网获得价格最低、质量最优的生产原料。可以说在当前的网络信息环境下，谁掌握了优势的互联网资源谁就能够在化工行业内部竞争获得优势、掌握主动权[5]。

4结语

工业革命将社会资源进行重新的划分，西方国家在工业革命的推动下迅速成长为工业强国。中国作为工业发展的后生力量，在设备和技术上都与西方发达国家存在着一定的差距。因此，必须紧紧抓住时代的脉搏，将时展前沿的信息技术应用到发展中去，促进国家整体科学水平的进步。互联网与化工产业的融合是使我国工业发展推向新方向的重要手段，对开发我国的潜在市场，提升我国的综合实力和国际竞争力具有重要的意义。

参考文献：

[1]武健鹏.资源型地区产业转型路径创新研究：基于政府作用的视角[D].山西财经大学,2012.

[2]严奇春.基于知识创新视角的三网融合影响机制研究[D].天津大学,2012.

[3]胡潜.面向企业创新发展的行业信息服务重组研究[D].武汉大学,2009.

[4]许轶旻.信息化与工业化融合的影响因素研究[D].南京大学,2013.