设计阶段质量控制要点
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设计阶段质量控制要点范文第1篇
关键词:建设工程项目;工程质量控制;业主;投资决策;维修保障
中图分类号:S73文献标识码:A文章编号:1009-2374(2009)10-0142-02
工程质量是按照项目建设程序,经过工程建设系统各个阶段而逐步形成的。工程质量问题贯穿于建筑项目的整个寿命进程,工程质量控制就是为了保证达到工程合同规定的质量标准而采取的一系列措施、手段和方法。而要实现对工程质量的控制,就必须严格执行工程建设程序,对工程建设过程中各个阶段质量严格控制,从根本上铲除工程质量的诸多缺陷与隐患。因此,在这里浅谈一下,业主作为投资方对工程质量的控制。
一、投资决策阶段质量控制
工程项目的投资决策阶段是进行可行性研究与投资决策,以决定项目是否投资建设,确定项目的质量目标与水平的阶段。项目投资决策阶段的质量控制的好坏直接关系到工程项目功能和使用价值是否能够满足业主的要求。
然而,当前我国对投资决策阶段的质量控制却重视不足,对投资决策阶段质量控制的必要性认识不足。我们重视施工阶段的质量控制,认为质量控制主要是项目实施中的工作,我们忽视投资决策阶段的质量控制,主要体现在忽视对项目功能和使用价值质量的控制。因此,有的工程建设项目自决策开始就存在质量定位不准,质量目标难以满足业主的需要,对项目业主带来了巨大的损失。加强投资决策阶段的质量控制,就是要提高可行性研究深度以及投资决策的准确性与科学性,注重考察可行性研究报告是否符合项目建议书或业主的要求;是否具有可靠的自然、经济、社会环境等基础资料和数据;是否达到了内容、深度、计算指标的相应要求。
工程项目设计阶段,是根据项目决策阶段已确定的质量目标和水平,通过工程设计使其具体化的过程。设计在技术上是否可行、工艺是否先进、经济是否合理、设备是否配套、结构是否安全可靠等,均将决定工程项目建成后的功能和使用价值,以及工程实体的质量。不少的工程建设实践证明,由于设计失误而造成的项目质量目标决策失误、造成的工程质量事故占有相当大的比例。因此,应充分认识到,没有高质量的设计,就没有高质量的工程,精心设计是工程质量的重要保障。因此,设计阶段是影响工程项目质量的决定性环节。
目前,我国的建设监理主要是对项目施工阶段的监理,设计监理做的较少。为了进一步保证工程质量,应采取措施加大对设计监理的推广力度。业主委托监理工程师在此阶段的质量管理工作主要包括以下四个方面:
1.根据项目建设有关批文、资料要求,编制出规划设计大纲,明确设计的质量标准;组织设计招标或方案竞赛,评定设计方案。
2.进行勘察、设计、科研单位的资质审查,优选单位,签订合同、明确质量责任和按合同实施,并加强对合同实施过程的质量控制。
3.设计方案审查。控制设计质量,审查设计方案,以保证项目设计符合设计大纲要求,符合国家有关工程建设的方针政策,符合现行设计规范、标准,符合国情,工艺合理,技术先进,能充分发挥工程项目的社会效益、经济效益、环境效益。
4.设计图纸的审核。设计图纸是设计工作的成果,又是施工的直接依据。所以,设计阶段质量控制最终要体现在设计图纸的审查上。
初步设计图纸审核。初步设计是决定工程采取何种技术方案。审点:所采用的技术方案是否符合总体方案的要求,是否达到项目决策阶段的质量标准。
技术设计图纸审核。技术设计是初步设计技术方案的具体化。审点:各专业设计是否符合预定的质量标准和要求。施工图设计审查。
施工图是对设备、设施、建筑物、管线等工程对象的尺寸、布置、选材、构造、相互关系、施工及安装质量要求的详细图纸和说明,是指导施工的直接依据,从而也是设计阶段质量控制的一个重点。审点:使用功能是否满足质量目标和水平。
三、工程项目施工阶段的质量控制
工程项目施工阶段,是根据设计文件和图纸的要求,通过施工形成工程实体的阶段。这一阶段直接影响工程项目最终质量,尤其是影响工程项目实体质量。而工程项目实体质量关系到人民生命财产安全,因此施工阶段是工程质量控制的关键阶段,仍然是当前进行质量控制的重点和核心阶段。
随着社会经济的发展,工程项目管理中的科学性、复杂性、风险性越来越强,建设单位将对工程项目的控制与管理委托给专业化、社会化的监理单位进行已经成为必然。当前,工程项目施工阶段的质量控制理论与实施措施较为完善,控制工作的重点应主要放在各项制度、措施的落实上,应进一步加强实施过程中的监督与控制力度。在这个阶段,应奉行以人为本、预防为主、坚持质量标准、严格监督检查的基本原则,确保施工质量符合国家有关的施工技术规范及合同规定的质量标准。
(一)施工前准备阶段的质量管理
由于承包单位是工程项目形成工程实体的直接生产者,因此其自身的质量控制对于工程项目质量的形成具有最重要的作用。业主委托监理工程师在此阶段的质量管理工作主要包括以下两方面:
1.对承包商做的施工准备工作的质量进行全面检查与控制。这包括通过资质审查,对施工队伍及人员的质量控制。对承包商施工环境与条件方面准备工作的质量控制;对测量基准点和参考标高的确认及工程测量放线的质量控制。
2.做好设计交底和图纸会审、设计图纸的变更及其控制;做好施工现场场地及通道条件的保证;严把开工关等事前质量保证工作。
(二)施工过程中的质量管理
在施工阶段推行以动态控制为主,事前预防为辅的管理办法,做好提前预控,从预控角度主动发现问题,对重点部位、关键工序进行动态控制。在施工管理过程中,抓“重点部位”的质量控制,对工程施工做到全过程、全方位的质量监控,从而有效的实现工程项目施工的全面质量控制。业主委托监理工程师在此阶段主要执行以下质量管理工作:
1.在施工过程中对承包商各项工程活动进行质量跟踪监控,严格工序间交接检查,组织对分部、分项工程的验收;建立施工质量跟踪档案。
2.审查并组织有关各方对工程变更或图纸修改进行研究。
3.处理已发生的质量问题或质量事故,下达停工指令等。
四、竣工验收阶段的质量控制
竣工验收是工程施工全过程的最后一道工序,也是工程项目质量控制的后期工作,是全面考核施工质量的重要环节。这一阶段是工程项目由建设转入使用或投产的标志,是保证合同任务全面完成、提高工程质量水平的最后把关。竣工验收前,建设单位应及时委托具有相应检测资质的检测单位对工程建设质量进行全面检测,为工程顺利通过验收奠定基础。及时组织由参建各方参加的单位工程验收,对工程质量有疑虑的地方,现场进行查验,发现问题,尽早处理,消灭质量缺陷。建设单位应加强对工程扫尾工作的管理力度,由监理单位督促施工单位按期完成,确保工程完整。
五、使用阶段的质量维修保障
任何商品都有售后服务,建筑物也不应例外。在工程项目竣工验收交付使用后,在规定的保修期限内,因勘察设计、施工、材料等原因造成的质量缺陷,应由施工单位负责维修,由责任单位负责承担维修费用。工程质量得到正当的保修,对于促进承包单位加强工程质量管理具有积极作用。
此外,一些发达国家推行强制工程保险制度的做法也是值得仿效的。实行强制工程保险制度,保险公司将积极协助监督承包单位进行全面质量控制,以保证工程质量不出问题,保险公司就可以不承担或少承担维修费用。而承包单位为了提高企业信誉、承接更多的工程及争取保险费的优惠,必然加强自身的质量意识和质量管理,想方设法提高工程建设的质量水平。因此,工程保险制度的推行,迫使各个方面为了维护自身的利益积极参与工程质量的监督控制,客观上最大限度地保护了国家和使用者的合法权益,有利的促进了工程建设质量的良性循环。
六、结语
工程质量问题关系到国家的根本利益及人民群众的生命财产安全,我们应在工程建设的每个阶段把好质量关,从制度上、组织上、人员上加强管理,健全工程质量监督管理体系,消除工程质量隐患。
参考文献
[1]全国监理工程师培训教材编写委员会.工程建设质量控制[M].中国建筑工业出版社,1999.
设计阶段质量控制要点范文第2篇
为此，加强产品设计阶段的质量控制方法及技术的研究和实践，是提高产品整体质量水平，优化和降低整体质量成本的最好途径。本文首先在产品质量概念的基础之上明晰了产品设计质量的概念，提出产品设计质量控制层次模型，结合该模型，对当前典型的现代产品设计质量控制技术与方法的研究现状进行了综述，最后，总结了研究中存在的不足，并对后续研究作了初步的展望。逐步完善，从而对产品质量进行控制。
为了对产品设计阶段的质量进行全面有效的控制，首先必须明确控制对象，即描述清楚产品设计阶段质量内容与表现形式。虽然关于质量控制的研究文献很多，但质量的概念还没有得到有效的定义，为此不少研究机构与学者对产品质量、设计质量的定义进行了相关的研究，试图解决上述问题。
在产品质量定义方面，典型的研究如下：iso9001：2000标准给出的定义，产品质量即一组固有特性满足要求的程度；欧洲质量标准din55350给出的定义，产品质量即产品属性和特征满足给定要求的程度。此外，哈佛大学商学院davida.garvin教授提出的产品质量的8维框架概念，丹麦技术大学工程设计研究所教授mikkelmorup提出的2类质量论，即q和q。
产品设计质量是产品质量在设计阶段的实例化，在这方面典型的研究如下：欧洲著名工程设计专家hubka.v提出了9种影响产品设计质量的因素，即顾客需求、技术体系、设计过程、设计人员、质量保证工具、技术知识库、设计过程的管理、设计环境和设计人员使用的过程及方法；我国学者谢友柏院士从设计的观点认为，产品质量是从属于功能的，质量特性依附于产品设计特征之上，没有功能就谈不上质量，质量是实现功能的程度和持久性的一种度量；美国知名质量管理专家dr.gavinfinn提出，产品设计阶段的质量，是通过图纸和产品设计技术文件等的质量体现出来，度量的一般标准为：实现功能需求的充分性几何数据的准确性和设计数据对下游需求的适配性等；挪威科学技术大学的einarj.aa教授提出从概率的角度来定义设计质量，即设计对象满足规范的概率，q设计=p概率设计对象满足规范根据系统设计方法、公理化设计方法和功能-行为-结构演进设计方法，产品设计阶段可以描述为：将需求在一定的约束条件下，分阶段依次映射为功能模型、结构模型，最后生成工程图纸和产品说明书，产品参数状态依次为需求参数、功能描述参数、结构描述参数和结构特征参数等。从上可以看出，产品设计的实质是设计参数状态和特征属性的变化，产品设计参数是产品设计信息承载的主体。为此，在结合产品质量和产品设计质量概念相关研究基础之上，论文从便于设计质量控制的角度给出设计质量的概念：即产品设计阶段质量特性满足产品功能和性能约束等要求的程度，度量程度的标准是各级设计的输入，度量的形式为设计输出/设计输入，其中质量特性是产品各级设计参数向质量控制视图映射的集合，产品所有质量特性的集合构成产品数据的质量视图，它们是质量控制应用领域操作的主要对象。
在明晰产品设计质量概念的基础之上，为了对其进行不同层次的有效控制，同时便于系统地分析其控制策略和方法，提出如下的产品设计质量控制层次模型，如图1所示。...
从图中可以看出，对产品设计质量的控制可以从质量表现层、质量特性层和设计参数层等不同层次进行控制。质量表现层通过控制和消除质量问题的具体表现形式来达到，典型表现形式为功能波动、功能失效和设计错误等来保证产品设计质量，它属于产品设计质量控制的最外层；质量特性层通过控制决定和影响产品质量的质量特性来实现对产品设计质量的控制和保证，质量特性是产品的固有特性[10]，可以从需求和各级产品设计参数中提取。它属于产品设计质量控制的中间层；设计参数层通过直接控制设计要求所关心的相关产品属性的设计参数，对其相关特性进行控制，达到对产品设计质量进行控制和保证的要求。它属于产品设计质量控制的最下层。随着人们慢慢意识到产品设计质量的重要性，如何使其得到有效的控制引起了学术界和工业界的广泛关注，在iso9000系列质量控制与管理标准体系的影响下，出现了一些实践证明行之有效的产品设计质量控制技术与方法。这些技术与方法在产品设计质量控制层次模型中分布如图2所示。
从上图中可以看出，这些技术和方法都从某个控制角度对产品设计阶段的质量进行控制，其中：失效模式与影响分析侧重从识别、分析和消除潜在功能失效来提高产品可靠性；田口方法侧重于通过增强设计方案的稳健性来提高产品质量，即提高产品抵抗制造和使用过程等外界环境因素波动的能力；产品设计波动风险管理法侧重于从总体上识别、评估和消除产品的关键特性的波动风险；设计过程防错法侧重于预防和控制设计阶段的错误来减少质量损失；质量功能配置侧重于优化产品定义，将顾客需求转化为工程要求，将顾客需求配置到设计当中去；六西格玛设计从质量改进的角度出发，以识别、优化和验证ctqs（criticaltoqualitycharacteristics，质量关键特性）为主线来提高产品设计质量；设计评估侧重对产品设计阶段性结果进行评估，评价其是否有能力满足相应的设计要求和设计约束，评估结论作为是否转入下一阶段设计的主要依据；产品属性及早确定方法[36]-[38]侧重于从预防设计缺陷负面影响，改进产品设计过程中分析计划，尽早对产品设计缺陷进行分析，确定产品属性，来保证产品设计质量；保质设计侧重于从总体上提出一套方法和工具来保证产品设计阶段的质量，由于质量概念的模糊性和广义性，保质设计正在成为一种集成dfx（designforx，面向产品全生命周期的设计）工具的集成框架。下面对六西格玛设计、保质设计、产品属性及早确定方法、产品设计波动风险管理和设计过程防错法等产品设计质量控制典型的技术和方法进行简要综述。
六西格玛设计（designforsixsigma，dfss）的初始思想起源于产品公差设计，随着实践的不断深入，渐渐地人们把这种思想应用到产品的参数设计、结构设计、功能设计和产品定义阶段等产品设计全阶段，渐渐地形成了贯穿于产品设计阶段的一套理论方法体系。六西格玛设计提供了一套识别、分析和转换产品开发过程中各级ctqs（criticaltoqualitycharacteristics，质量关键特性）的流程、工具和方法。iddov（identify（识别）、define（界定）、develop（展开）、optimize（优化）、verify（验证））流程是大家公认的适应于制造业的六西格玛设计流程。美国著名六西格玛设计专家subir.chowdhury对iddov流程各个阶段的详细内容和支持工具和方法进行了总结，其中包括：全面质量管理工具、设计控制工具和可靠性设计工具等。关于六西格玛设计方法的研究主要分为六西格玛设计流程以及和现有设计过程的融合、工具方法的使用集成和dfss项目实施方法等方面。
保质设计（designforquality，dfq），又名面向质量的设计，其概念产生于20世纪八十年代末，它是面向质量的产品设计方法学，其基本思想是将质量保证措施与设计过程有机的结合在一起，将产品质量需求和质量特征融入到产品设计过程中，确保产品设计质量，缩短设计时间，降低设计成本。dfq是一种新兴的理论，正在不断地发展和完善。hubka认为：dfq就是建立一个知识系统，它能为设计者实现产品或过程的要求质量提供所有必须的知识；m．morup博士把质量分为q和q两类：q-外部质量，指顾客能感受到的质量，即最终产品所体现的特征、特性；q-内部质量，指企业内部为实现q而进行的一切生产活动的质量，如采购、设计、生产、装配等质量，并基于全面质量管理pdca（plan-do-check-action）环提出了dfq的基本活动单元：制定目标、质量合成与质量评价决策构成。其中，规划单元制定各阶段的质量目标，合成单元采用各种设计方法进行两类质量的目标，评价决策单元以各阶段的质量目标为基准，对各设计方案进行分析对比，对产品的质量进行验证与择优，保质设计过程实际就是在质量两类论的基础上，以基本活动单元为手段，设计相应的内部质量q来保证外部质量q的过程；在国内，浙江大学机械系教授吴昭同和余忠华教授对保质设计策略和方法、保质设计中方案评价及其关键技术和基于知识的保质设计专家系统进行了研究。
产品零件尺寸和工艺的波动是影响产品质量的主要原因之一，田口（taguchi）和戴明（deming）为此给出了大量的论据，sixsigma作为一套系统的通过消除波动来提高质量的方法的成功也证实了这一点。为此，为了改进产品设计过程，麻省理工学院机械工程系教授annac.thornton在分析对19家企业22种工业实践调查结果的基础上，提出了一套基于关键特性的消除产品设计过程波动及其影响的方法和工具：产品设计阶段波动的波动风险管理框架（variationriskmanagementframework，vrm），为企业在设计阶段进行系统的质量控制提供一套有效的方法。vrm是一个持续识别、评估和降低波动风险的过程，波动风险是制造过程影响产品最终质量和失效成本的概率。它由三部分构成：识别潜在风险（identification）、评估相关风险（assessment）和通过控制策略降低风险等（mitigation），此外，这些过程还需要基础支持系统的支持（supporting），支持系统包括：文档管理、供应链管理和管理层支迟基于随着产品设计过程的进展，设计自由度逐渐下降，更改成本越来越高，产品属性相关知识逐渐增加的思想，为了缓解产品后期开发的时间和成本压力，德国慕尼黑工业大学(universityoftechnologymunich)ralfstetter教授等人提出了产品属性及早确定方法（earlydeterminationofproductproperties），尽早对产品设计缺陷进行分析，确定产品属性，来保证产品设计质量。在“由设计更改所导致的设计过程重复所引起的产品开发时间和成本可以通过早期阶段合理的应用分析来减少”的基本假设下，产品属性及早确定方法主要通过在产品设计早期增加分析过程来实现，分析过程包括：澄清任务、分析策划、性能分析和执行，由此来实现产品设计过程中的知识由低信息度向高信息度演变，辅助设计人员进行决策。为了便于工业应用，udolindemann等人开发出参数检查模板工具来支持整个分析过程，并在宝马（bmw）汽车公司进行应用研究，取得了较好的效果在日本丰田汽车公司的工业工程师shigeoshingo提出的poka-yoke（error-proofing，防错）方法的基础之上，美国stanford大学的manufacturingmodelinglaboratory首次提出了设计过程防错法的概念，针对当前设计错误的管理还停留在依靠设计评审和考评表进行反应式的被动管理的现状，他们提出一套主动预防性的设计过程错误预防方法（designprocesserror-proofing），对产品设计过程中的错误进行有效的管理，尽量减少设计错误和设计错误所带来的损失。设计过程防错法主要过程为：定义设计错误；识别错误；分析错误；预防错误。定义设计错误阶段给出设计错误即影响产品功能特征、成本和开发时间的事件集合；识别错误阶段识别出潜在的设计错误。选定目标过程，收集相关信息，分析找出设计过程的关键任务，找出可能存在的设计错误，并填写设计过程错误fmea表；分析错误阶段对识别出来的错误进行分类和分级。首先进行分类，分为知识错误、分析错误、通信错误、执行错误、更改错误和组织错误等。然后利用顾客权重错误公共指数（customerweightederrorcommonalityindex）分析对设计错误进行分级；预防错误阶段寻找相应的错误预防方法利用错误共性指数（errorcommonalityindex）找出错误基本原因，找出主动预防错误的方法。
在以上综述的基础上，总结出当前产品设计质量控制研究中存在的以下不足：
1、缺乏系统性的设计质量控制与保证理论方法研究。由于产品设计阶段质量控制问题没有制造、生产阶段那样明确和具体，目前还处于基于质量管理体系的质量表现层控制和基于设计评估的设计参数层控制相脱离的发展探索阶段，还没有形成一套以质量特性层为核心的独立的产品设计质量控制理论方法，产品设计质量控制理论基础亟待增强；
2、对新的设计模式下质量控制与保证方法的研究不足。并行设计和协同设计等新的产品设计模式为产品设计阶段质量控制提供支持的同时，也提出新的需求，如何建立和开展这些新的产品设计模式下的质量控制方法体系，已经成为制约产品质量水平进一步提高的“瓶颈”；③缺乏相应的软件系统支持。随着产品设计和开发过程和工具的数字化和自动化水平不断提高，为了支持该阶段的质量控制，必须开发出相关的产品设计质量控制软件和工具，并和产品数据管理（productxatamanagement，pdm）/产品全生命周期管理（productlife-cyclemanagement，plm）等产品设计开发平台进行集成。相应软件系统支持的缺乏已经成为制约该领域发展的绊脚石。在现有研究的基础之上，为了弥补当前研究当中的不足，本文对产品设计质量控制后续。
设计阶段质量控制要点范文第3篇
关键词:公路工程；施工；质量管理
Abstract: In this paper, the highway project quality characteristics and impact of highway engineering quality factors were analyzed, and puts forward the construction quality control methods and quality problems of remedial measures, for the majority of engineering and technical personnel reference.
Key words: highway engineering; construction; quality management
中图分类号: TL372+.3文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）08-0020-02
1 前言
自20世纪90年代以来，我国的公路事业得到迅速发展,为了避免出现只重视数量,而忽视质量的现象,迫切要求我们必须重视和加强公路现场施工中的工程质量管理,提高公路工程的施工质量。本文对公路工程的施工质量管理问题进行了研究。
2 公路工程项目的质量特点
公路工程项目是一种涉及面广、建设周期长、影响因素多的产品。由 于其自身具备的群体性、固定性、单一性、协作性、预约性、复合性 和露天性等特点决定了公路工程项目具有以下的质量特点 ：
（1）凡参与工程项目建议书、项目可行性研究、工程设计、建设准 备、建设施工和竣工验收各环节有关因素都将影响工程质量。
（2）由于公路工程建设主要以露天为主，受气侯、地质等自然因素 影响，加上人员和设备的流动性。因而易造成质量的波动。
（3）由于设计计算错误、施工方法不当、机械故障、材料质量伪劣、 仪器仪表失灵等都会留下质量隐患。
（4）公路建设中有大量隐蔽工程部位，其后道工序将覆盖前道工 序，若不及时进行工序交接间的质量检查，有可能将前道工序的不合 格误判为合格。
（5）质量检查时不能解体、拆卸进行，对局部的质量问题也不能采 取更换零件的方式解决。
由于公路工程质量的以上特点，决定了公路工程建设项目的质量控 制方法和措施有一定的难度和相应的特点。
3影响公路工程质量的因素
公路工程项目基本建设程序可划分为：项目建议书、项目可行性研究、工程设计、建设准备、建设施工和竣工验收六个阶段。各个阶段的质量都决定和影响着公路工程项目的总体质量。
（1）项目建议书和项目可行性研究这一决策阶段是确定项目取舍的关键，是确定质最目标与水平的依据。一方面它充分反映着业主对质量的要求与意愿，另一方面要做到投资、质量、进度三个控制目标的最优组。
（2）项目设计阶段是影响工程项目质量的决定性环节。设计成果一方面决定着工程项目建成后的功能与使用价值，另一方面又是项目实施阶段的重要依据 。
（3）工程建设准备阶段要通过合理的招投标方式选择一支思想正、业务硬、素质高的施工队伍。无疑，一支优良的施工队伍是工程项目质量保证的基础。同时，这一阶段的征地拆迁工作质量将直接影响着后续的施工环境 。
（4）项目施工阶段是通过施工形成工程实体的过程，由于其工期长、露天作业多、影响因素多，因此它是监理工作质量控制的重点。
（5）项目竣工验收阶段是通过对项目施工阶段的质量进行检查评定，考核是否达到决策阶段的质量目标，是否符合设计阶段的质量要求，由此体现项目达到质量目标和水平的程度。
4公路工程质量的控制
控制公路工程项目总体质量是一个系统工程问题，这就要求在进行工程质量控制时要考虑工程项目形成的全过程，既要对每个阶段设立质量分目标，又要有重点“控制点”，并能连续地进行全局质量控制。
4.1设计阶段的质量控制
设计过程是工程项目质量控制的起点，工程的实体质量、功能和使用价值都是通过设计反映出来的。实践证明：设计质量对整个工程项目的总体质量起着决定性的作用。设计阶段的质量控制主要通过以下方法来进行 ：①审查设计单位资质和质量保证文件。②审查设计过程有关保证质量的资料是否完整、合理。③审查设备技术规定对质最控制条件是否提出了明确的要求。④确定实施质量控制的具体计划。⑤即使业主只委托了施工过程中的监理任务，监理工程师仍有权进 行施工图的审核。并就其中的质量或使用功能缺陷提出质疑，要求有关单位做出修正。
4.2 施工准备阶段的质量控制
要实现工程项目的总体质量目标，必须选择一支过硬的施工队 伍来担任项目的施工任务。因此在工程的招投标工作中应该有监理 工程师参加。监理工程师应把招标工作作为质量控制的一个重点。 同 时要协助当地政府和业主做好征地拆迁工作。确保在施工时有一个 较好的施工环境，从而为工程项目的总体质量得以保证打下良好的 基础。主要从以下几方面实施：
（1）审查施工招标文件中是否提出了工程质量和设备质量的有关要求。
（2）审查承建单位的管理规定和技术设备条件是否满足工程质量的要求。
（3）根据图纸、技术规定和订货要求，到施工设备与材料制造厂进行质量检查。
（4）配合业主和当地政府耐心细致地做好当地群众的思想工作，进行合理补偿，保证补偿资金到位，做好征地拆迁工作。
4.3施 工 阶 段 的 质 量 控 制
对施工阶段的质量控制是一个系统控制过程。施工阶段的质量控制范围应包括影响工程质量的五个方面：人、材料、机械、方法和环境。
(1)对施工人员的质量控制
施工队伍确定后，应对管理人员和操作人员的思想素质、业务素质、身体素质进行全面了解，并提出具体要求，以规范他们的行为。为了有效地进行监理,还应对他们规定出工作目标，组织各类竞赛。进行各种评比，以此调动他们的工作积极性、主动性、创造性。
(2)对所用施工机械设备的质量控制
对所用施工机械设备的质量控制主要从以下方面来保证：①凡直接危及工程质量的设备（如混凝土搅拌机、振动器等）应按技术说明书查验其相应的性能，杜绝使用不符合要求的机械。②检查施工中使用的各种计量器具的合格证，使用前对之进行校验或 校正。③对进场的生产设备进行质量检验，并注意其保修期与索赔期的规定。
(3)对采用的施工检测方法的质量控制具体做法是：
①施工前对每一个施工组织方案应进行审查，严格单项开工报告和复工报告的审批制度。②施工过程中监理工程师要通过目视、目测、巡视、测量、试验等手段来对施工方法进行监理。③每一道工序完工后，先由施工单位进行自检合格后,再由监理工程师或其代表到现 场会同检验。④对重要工序要重点严格控制,如路基不同土 质的碾压工艺、最佳含水量及碾压遍数的控制、后张法预应力粱的张 拉工艺等。⑤对公路质量通病的防治口软基路段、填挖交界处、台背回填处的填土及桥涵构造物基础处理等专项发出具体要求，对 软基路段的检查全部采用触探试验进行控制。⑥一旦出现工程事故,要立即通知停IE施工。会同施工单位分析事故原因和责任，商定处 理措施，批准处理方案，并对处理措施的效果进行检查。
设计阶段质量控制要点范文第4篇
【关键词】项目建设；全过程；质量控制
工程项目的质量是指通过项目建设全过程所形成的项目，应满足业主从事生产、生活所需的功能和使用价值，应符合设计要求和合同规定的质量标准。工程项目的质量控制是建设项目的核心，是决定工程建设成败的关键。从项目建设的决策阶段、设计阶段、实施阶段及保修阶段，任何一个环节出了问题，都会给工程质量留下隐患甚至酿成质量事故。没有质量，就没有投资效益、没有工程进度、没有社会信誉。所以质量控制须贯穿项目建设全过程，只有切实遵循客观规律，重视各个环节的质量控制才能从根本上杜绝质量隐患。因此，项目建设质量控制也是项目建设监理三大控制目标（质量、进度、投资）的重点。
1 建设监理在项目决策阶段的质量控制
项目决策阶段包含可行性研究及项目的投资决策。项目可行性研究是运用技术经济学理论，经过投资机会研究、初步可行性研究、详细可行性研究和可行性研究报告评价等步骤，对建设项目在市场上是否需要，技术上是否可行，经济上是否合理进行技术经济分析、预测和论证，对各种可能的拟建方案进行比较，提出评估意见，确定最佳方案，以期最大程度地保证项目投资项目投资的经济效益和社会效益。因此项目的可行性研究直接影响项目的决策质量和设计质量。项目决策阶段，主要是确定工程项目应达到的质量目标及水平，是影响项目质量的关键阶段，要能充分反映业主对质量的要求和意愿。这就需要建设监理单位在业主的委托下，审核可行性研究报告是否反映符和国民经济发展的长远规划、国家经济建设方针政策；审核是否符合项目建议书或业主的要求；审核是否具有可靠的自然、经济、社会环境等基础资料和数据；审核是否符合国家相关的规范、标准；审核其内容、深度和计算指标是否达到标准要求。从而以最小的消耗取得最佳效果，从建设前期就为工程质量奠定正确的基础。
2 建设监理在项目设计阶段的质量控制
在一般情况下，设计工作按两阶段进行，即：初步设计和施工图设计。对于重大项目和技术复杂的项目，可按三阶段进行设计。即：初步设计、技术设计、施工图设计。初步设计根据可行性研究报告的要求作出规划设计或方案设计，技术设计进一步解决初步设计中工艺流程、结构体系设备选型等重大技术问题，施工图设计将完成全部施工图纸（包括施工总图和施工详图两种形式）及施工图预算。
设计质量的优劣，直接影响项目的功能、使用价值和投资的经济效益，关系国家财产和人民的生命安全。国外统计资料表明，在设计阶段节约工程投资的可能性为88%；我国工程质量事故统计资料表明，由于设计方面的原因引起的质量事故占40.1%，因此，应该充分认识到，没有高质量的设计，就不会有高质量的工程，精心设计是工程质量的重要保障。
在设计阶段，建设监理单位的任务包括：协助业主优选设计单位、设计方案，介入设计质量监督，加强对设计图纸的检查，检查包括工程结构，节能环保、消防等项内容，力求设计内容符合技术规范和业主要求。避免不必要的设计缺陷。具体的内容包括：接受业主委托，并根据项目总目标的要求，编制设计大纲或方案竞赛文件并组织招标；评定方案。审查设计单位资质，优选设计单位，应与设计单位以技术磋商的方式贯彻业主意图，协调组织设计文件报批，组织设计交底和图纸会审；处理设计变更。对设计质量严加控制，是建设监理实现项目建设三大控制目标的有力措施。
3 建设监理在项目实施阶段的质量控制
建设实施阶段就是项目施工阶段，项目施工是使业主及工程实际意图最终实现并形成工程实体的阶段，也是最终形成工程产品质量和工程项目使用价值的重要阶段。因此可以认为实施阶段的质量控制不但是施工监理重要的核心内容，也是项目质量控制的重点。在这个阶段，应给奉行“以人为本、预防为主”的原则，坚持质量标准，严格监督检查的基本原则，确保工程质量符合国家有关的施工技术规范及合同规定的质量标准。
对建设监理单位来讲，施工阶段的质量控制将主要围绕“三个阶段”进行，即：事前控制、事中控制、事后控制。事前控制是指对施工前的准备阶段进行质量控制，主要包括：督促施工单位建立项目的质量保证体系，审核管理人员特种作业人员及分包单位的资质，对原材料、半成品、构配件的质量控制；对施工方案、进度计划、检验方法的审查；检查施工机械的质量；审查开工申请，把好开工关。事中控制就是通过现场检查、旁站、巡视、量测、平行检验等手段对施工过程的质量进行控制，严格控制工序的质量，做好隐蔽工程的质量控制。对检验批、分部、分项工程的质量评定；协助业主做好设计变更及图纸修改的审核。事后控制包括工程质量文件审核与建档，审核竣工图及其他技术文件资料；参与工程验收及工程质量评定等。
4 建设监理在项目保修阶段的质量控制
凡是商品都有售后服务，建设项目也不例外。在项目建设竣工验收交付使用后，在规定的保修期内，因勘察设计、施工等原因造成的质量缺陷，应由施工单位负责维修，由责任单位承担维修费用，项目质量得到正当的保修，对于促进责任单位加强质量管理，保护业主的合法权益具有积极的作用。国家实行建设工程质量保修制度。建筑工程的保修范围包括地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程、装修工程及其他土建工程以及建筑电气工程，给排水管线安装工程，供热、供冷工程等项目。保修期的期限应该按照保证建筑物在合理寿命年限内正常使用，维护使用者合法权益的原则加以确定。根据我国《建设工程质量管理条例》第四十条规定：在正常使用条件下，建设工程的最低保修期限为：
4.1 基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；
4.2 屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年；
4.3 供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期；
4.4 电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年。 其他项目的保修期限由发包方与承包方约定。建设工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。
建设监理单位在保修阶段质量控制的任务包括：审核承建商的《工程保修证书》；督促承建商修复质量缺陷；在保修期结束后，检查工程保修情况，移交保修资料。
建设项目作为一种特殊商品，使用年限长，是“百年大计”.作为建设监理在项目的全过程质量控制中，须始终坚持“质量第一”的原则，坚持“以人为控制核心”的原则，贯彻以“预防为主”的方针，从而对项目建设质量起到积极的促进作用。对项目质量的监督控制除了建设监理，政府、建设单位和施工单位都有相应的责任，只有建设项目相关各方齐抓共管，才能更有力地促进项目建设质量管理的良好循环。
设计阶段质量控制要点范文第5篇
关键词：电力工程；设计阶段；工程造价；控制
Abstract: in the whole process of construction project cost control, the design phase of the project made up of very large role, in order to effectively control, not only need corresponding regulations and scientific method of analysis, also need to a group of high quality talents, to control the engineering cost will penetrate to the design of each stage, and realize the organic combination of technology and economy. This paper is how well the power design phase of the project cost control are discussed in this paper.
Key words: electric power projects; Design stage; Project cost; control
中图分类号：TU723.3文献标识码：A文章编号：
随着我国经济的发展,社会用电量也飞速增加,电力建设迅速推进,电力工程总造价、 单位造价亦不断增加,投资浪费、 初步设计概算超过投资预算、 施工图预算超过初步设计概算、 工程结算超过施工图预算现象屡见不鲜。 电源建设、 电网建设均存在对工程造价控制及管理不重视的现象,特别工程参与人员仍未认识到设计阶段在造价控制中重要性,导致投资失控。加强电力工程设计阶段的造价控制,使造价合理化,已成为了一个重要课题。
一、影响工程造价因素
高压送电线路工程的特点是建设的距离长，地形、地貌、地质变化大，影响的工程造价的因素很多。从工程造价组成的角度看，影响送电线路工程造价的因素有：
1、计价规则。包含定额及预算限制和计算标准。它是合理确定工程造价，提高投资效益，维护工程建设各方的合法权益，促进电力事业健康发展为目的，充分考虑当前电力建设体制下参建各方在工程建设过程中所承担的职责和任务。为保持电力建设管理体制的延续性和继承性，计价规则的变化是平缓的、连续的、稳定的，因此对工程造价的影响是稳定的。
材料、设备价格。直接影响工程造价。价格随市场供需变化波动。
与工程相关的国家、地方政策和规费。国家、地方政府在土地、环境、水土
保持、资源、城市规划等方面有法规和政策。线路工程在取得线路走廊时，必须付出代价。国家、地方政策相对是连续平稳的，对工程造价的影响也是稳定的。
设计规程、规范。对工程造价的影响是稳定的。
运行维护要求。减少运行维护成本，相对会增加工程建设费用。需要做从设
计全寿命成本分析。对工程造价的影响是稳定的。
投产期限和建设进度要求。时间紧迫会增加工程建设费用。对工程造价的影响是相对稳定的。
设计方案。直接影响工程建设造价。是最主要的因素，也是变化最大的因素。
二、电力工程设计阶段的造价控制重要意义
1、电力工程设计阶段设计质量决定了项目投资效益
当一个电力工程项目初步设计确定后,建筑标准、 结构形式、 建设布局、 工程规模,甚至设备、 构件、 配件、 建筑用材等皆均已随之确定,同时投资方案基本轮廓亦随之被勾勒出来了。 换而言之,电力建筑产品经济与否,其于设计阶段便已定型,因此其造价是设计而来的,而非计算得来。 所以,设计阶段对电力工程控制造价有着极其重要的意义。
2、电力工程设计阶段是其造价控制的重点
电力工程建设中的造价控制， 可以分为以下几个阶段： 投资决策阶段、 设计阶段、 施工阶段到竣工验收阶段， 其中设计阶段又可以细分为可行性研究、 初步设计、 技术设计、 施工图设计这几个环节， 在整个电力工程的建设过程中， 各个阶段及环节都是相互影响， 相互作用的， 但是对于工程造价的影响程度不尽相同， 据资料统计， 在投资决策阶段对造价的影响约占75％―95％， 而设计阶段约占35％―75％， 施工阶段和竣工决算阶段分别占占 5％―35％和0―5％。根据以上调查分析可知， 在电力工程由此造价控制过程中， 应将工作的重点影响重大的前期投资决策和设计阶段。 在项目作出了投资决策以后，造价管理人员对造价的控制，主要体现在设计阶段的合理控制， 具体的说， 造价管理人员可以综合利用价值工程对设计方案进行经济比较， 对于那些不科学、 不合理的设计要及时地提出行之有效的意见， 从而达到提高设计质量、 控制造价、 节约投资、 降低工程成本的目的。
电力设计阶段的工程造价控制措施
1、设计目标
设计的总体目标：在保证安全可靠的前提下，提高设计质量、优化设计方案、降低工程造价，工程设计按规定工期完成，设计质量达到国内先进水平，为基建达标投产奠定良好基础，为后续工程的建设起到示范作用。
（1）设计质量控制目标：
a保证设计应符合业主的投资意图，符合可行性研究报告的内容，满足业主对项目的功能和使用要求，设计质量达到国内先进水平；
b保证设计同时又符合有关法律、法规、规范、标准要求；
c保证设计阶段工作围绕建设“优质工程”的目标。
(2)设计进度控制目标：
设计进度控制在合同确定的日程表内。
(3)工程造价控制目标：
工程造价控制目标为在满足质量和进度要求前提下，实现工程造价经济合理，初步设计概算不超可行性估算，施工图预算不超初步设计批准概算。
设计中投资控制措施和主要控制点
（1）初步设计阶段：
（a）在初步设计阶段要重视方案的选择，按审定的可行性研究阶段的投资估算进一步落实投资的可能性。线路工程的设计方案最主要的是路径方案，它直接影响到与工程造价有关的本体规模和其他费用。方案选择要权衡增加的本体费用与实现路径所发生的其他费用，还要考虑清理路径走廊工作的难易程度和时间，以免影响投产日期。
检查设计对可行性研究阶段的设计原则、建设方案和各项控制经济指标的落实情况，以投资估算为限额投资，批复的线路长度为限定规模，控制线路长度和单位造价。
（b）采用限额设计控制造价。分解投资估算，以本体工程费用控制初步设计工程量，以建设场地清理费控制路径方案涉及的拆迁费用。将线路长度和转角（耐张）塔的数量，重要跨越点跨越塔的数量，主要拆迁量做为造价控制点，优化路径方案，及时估价，与估算进行比较对照，修改和优化设计方案，降低造价。
（c）在设计过程中，要应用价值工程法进行项目全寿命分析，不仅考虑一次性投入费用，还要考虑到项目投产后的运行和维护费用。不仅考虑本期工程的造价，还要考虑二期工程方案的综合造价影响。
（d）注重技术与经济的统一，对设计的经济性要综合权衡分析。在线路工程设计中，对导线选型、气象条件确定、塔型规划和基础型式的设计方案等关键点，做重点的关注，降低设计指标。
（e）设计概算应当精确并符合实际，因为它是控制造价的依据。认真评价设计概算的符合性、准确性和合理性，发现偏差，及时修正。认真做好审查意见中有关造价的意见的落实情况。
（f）初步设计完成后，应对各项经济技术指标进行总结、分析和整理，审定的初步设计工程量做为下一步施工图设计的控制工程量。
(2)施工图设计阶段：
（a）在施工图设计阶段要掌握施工图设计造价变化情况，严格按批准的初步设计确定的原则、内容、项目和投资额进行设计。
（b）施工图阶段限额设计的重点应放在工程量的控制上，控制工程量采用审定的初步设计工程量。控制工程量一经审定，既做为施工图设计工程量的最高限额，不得突破。
(c)线路工程量以线路长度，转角（耐张）塔数量，跨越塔数量，平均塔高，拆迁物种类和数量等来体现，反映在主要工程量指标是导线量，塔材量，基础钢材量，基础混凝土量，土石方量，金具绝缘子串数量。在施工图设计前，将批准的初步设计工程量指标下达到各设计人员；在设计过程中，对工程量变化进行跟踪。
（d）检查审查意见和设计优化方案的落实情况，及时评估造价的变化情况。如发现超概算，要向建设单位提出建议，在建设单位的指示下通知设计单位修改设计，以控制造价。
（e）严格控制设计变更。加强设计管理和设计协调，建立相应的设计管理制度，尽可能把设计变更控制在设计阶段，要用先估价后变更的办法，使工程造价得到有效的控制。
（f）建立设计变更审批程序，严格控制设计变更。审核确认设计变更，要求先做好工程量和造价的增减分析；
（g）对超出建设单位授权限额的设计变更，审查后提出意见报建设单位；
（h）如果对初步设计有重大的变更时，则需通过原初步设计审批部门重审，以重新批准的造价控制额为准。
（i）在设计进展过程中，因建设单位要求变更设计时，要慎重对待，认真分析，充分研究设计变更对投资和进度带来的影响，并把分析的结果提交给建设单位，由建设单位最后审定是否要变更设计。
（j）认真做好设计变更记录，并向建设单位提供月(季)设计变更报告。
（k）及时汇总施工图工程量，并与初步设计工程量对比，如发现超概算，及时审核施工图，分析原因，优化设计，以控制造价。
我们本着建设“安全可靠、自主创新、经济合理、环境友好、国际一流”优质精品工程的目标，以良好、诚信的设计业绩，贯穿于工程全寿命周期管理过程的优质设计服务，全面细致的造价控制措施，合理先进的设计技术方案，为业主提供一个质量优秀、投资合理的设计产品。
