包装机械设备范文第1篇

【关键词】计算机 自动化技术 机械包装行业 作用

引言

机械是我国重要的行业，该行业能够促进我国经济的飞速发展，科学技术的快速发展，使自动化技术在机械包装行业中广为使用。机械包装行业中使用自动化技术主要是指利用高自动化机械设备实现机械包装不同环节的人工智能操作。自动化技术的使用能够实现机械包装行业的自动化运动，并且能够减少不必要的体力以及脑力劳动，能够提高机械包装行业的工作效率。因此，自动化技术在机械制造行业中具有着重要的作用和现实应用价值[1]。本文将以自动化技术发展为起点，分析自动化技术在机械包装行业中的应用及其价值，现综述如下。

1 自动化技术发展现状

自动化技术是我国近年来使用较多的一项技术，这种技术和其他技术相比优势显著。如信息自动化、包装自动化、物流自动化以及机械包装设备自动化等的推广使用，使得自动化技术在机械包装行业中得到了很大的发展，具体如下。

1.1 信息自动化

信息自动化从功能角度来说可以分为四个层次，不同层次的功能均在机械包装行业中发挥了重要的作用。首先，自动化技术使用过程中具有信息自动化辅助功能。信息自动化使用过程中更多地依靠电子计算机设备完成，如包装图形设计、计算机软件工程等。其次，自动化技术具有连接功能。通过对机械包装和设计进行连接，能够提高机械包装行业的工作效率以及完成质量，从而能够不断完善机械包装行业。再次，自动化技术具有控制功能。自动化技术的使用能够依靠数控技术提高机械包装行业的整体的控制力度以及控制效果等，从而能够保证机械包装的质量[2]。最后，自动化技术具有管理功能。自动化技术能够对机械包装业的相关数据进行合理有效的管理，并且能够建立相应的数据库并实现机械包装产品的管理。

1.2 包装自动化

机械包装自动化主要包括对设备零件以及相关设备程度之间的一种自动化，这种自动化更多地依靠机械包装零件的调试以及运输等相关程序的设置，从而保证机械包装行业自动化，并能够对机械包装进行合理的优化。同时，对于较大型的机械包装设备进行检测和维护时，可以利用机械包装设备自动完成检测以及维护工作。一方面能够有效地节省人、财、物等方面的投入；另一方面，自动化技术的使用更加有利于机械包装设备的检测和精度的维护，从而能够保证机械工作人员安全[3]。

1.3 物流自动化

物流自动化是指机械包装完毕后自动化技术对机械零部件等进行完成的物流自动化处理，并且经过包装等完成生产环节并进行定向的运输。物流自动化保护内容相对较多，常见的有：单机自动化设备、自动化系统软件以及自动运输设备等。机械在实现机械包装自动化时，物流自动化在很大程度上能够降低企业成本，为企业增加盈利。

1.4 机械包装设备自动化

机械包装有别于其他行业，它通常包括设备零件以及相对应包装设备程序之间的自动化。这种设备更多地依靠是对机械包装设备零件的调试以及运动等内容参数而设定等，从而能够保证机械包装能达到自动化的程度，降低包装过程中的工作流程。同时，机械包装设备在进行检修以及维护时能够节省开支，可以使用机械设备自动化去完成，从而能够有效地防止包装设备大规模生产出现的漏洞等。目前，多数企业机械包装设备自动化已经初步形成，并且得到大规模的推广和生产[4]。

2 自动化技术在机械包装行业中的价值

2.1 机械包装智能化

机械包装智能化涉及内容相对较多，它主要包括自动化技术、机械包装设备制造技术以及人工智能技术等多种技术手段，这些技术手段之间相互交叉和相互融合能够形成一种比较综合性的自动化技术。机制包装智能化则是利用人工智能以及电子智能等方式共同组成智能系统，并且这种系统在机械包装行业能够实现智能程序[5]。同时，自动化技术的使用能够将机械包装制造技术以及人工智能技术相互融合，能够将自动化技术融入到机械包装行业中，通过自动化技术模拟方式等取代机械包装行业中多数需要人工检测环节，从而完成机械制造的自动化监测。

2.2 机械包装虚拟化

机械包装虚拟化更多地以系统建模以及仿真技术为出发点，这个技术中涵盖了电子计算机图形技术、现代包装制造工艺以及信息技术等方面，它是多种学科技术组合形成的综合系统[6]。机械包装虚拟化技术中更多地定制计算机仿真功能，通过对机械包装仿真过程中进行进一步研究，并能够根据包装行业发展工程中出现的问题采取积极有效的方法解决。同时，机械包装虚拟化能够节省机械包装过程中产品的开发周期，同时还有利于提升机械包装产品的合格率。

2.3 机械包装柔性自动化

近年来，随着我国机械包装行业的飞速发展，机械包装行业对企业的要求也越来越高，这更需要企业不断提升自身对于突发事件的应变能力、提升包装企业对于客户需求的快速反馈以及加强包装企业对于外部环境的适应和协调能力。机械包装企业柔性自动化技术更加关系到机械包装行业对于企业生产结构和生产种类的调整，企业应该根据市场实际情况，调整相关操作技术，完成机械包装行业生产结构以及生产种类的调整，并且能够在智能界面的优化以及机械包装自动化要求基础上更加有利于电子计算机管理的实施。

结语

综上所述，自动化技术作为一种新型的机械包装行业的重要手段之一，在实际的机械包装设计过程中能够实现人工智能化以及自动化，能够提高机械包装企业的生产技能，促进企业根据自身情况明确自动化生产目标，将自动化技术运用到机械包装行业，从而实现每一个生产环节的突破和创新，使包装自动化技术在包装行业更好、更快的发展。

参考文献

[1]刘家福.自动化技术在机械制造中的应用[J].科技传播，2012，14（01）：254-255.

[2]陈云霞.现代机械制造产业中的自动化技术[J].硅谷，2011，3（19）：142-143.

[3]李晶飞，宋巨玲.浅谈机械制造与自动化技术[J].数字技术与应用，2011，13（07）：201-202.

[4]李俊峰，王志坚.浅析机械制造技术智能化发展趋势[J].企业技术开发，2012，7（01）：312-313.

包装机械设备范文第2篇

针对包装设计需要由新颖性，也就是要求包装机械的新型号等其结构特点与已出现的同等型号等有明显区别；其次就是设计需要由先进性，新产品在性能上优于其他产品；第三就是要求设计的实用性，需要让包装机械新产品可以有更广阔的使用范围和市场前景。针对包装机械的创新设计不可以仅仅依靠测绘或者仿绘国外产品的方式，一定要在设计理念上进行改进或者提高。针对包装机械的创新设计，首先需要大量参阅国外资料以及先进机械。针对一些选定的机型要全面分析其性能中的优劣，更重要的是要吸取其设计理念中的内涵。针对任何机械设备的设计，都需要从工艺以及关键环节和部位入手。针对包装机械的创新设计更是需要如此，首先从工艺和关键部位入手做细致的设计分析来找到创新点。目前随着虚拟概念的提出，计算机辅助设计以及三维设计等新技术等都融入到了包装机械设计的过程中。虚拟设计以及虚拟制作技术就是指将包装机械的各种机器元素等都存入到计算机中，然后将图纸进行数字化后输入到计算机中，既可以得到三维模型，然后再将包装机械进行生产时的数据和指标都输入到计算机中来演示实际生产中的能力、产生废品的数量等。

包装机械设计新趋势分析

目前全世界在包装机械的设计上处于领先地位的是美国和日本、德国等国，其设计理念和制作技术等都处于领先地位。例如说德国针对包装机械设计，其优点就是根据详细的市场调研工作以及市场分析结果来针对客户或者大型企业进行服务。根据笔者调研总结，将新趋势总结为以下几个方面：第一就是工艺流程的自动化程度越来越高，其目的就是有效提高生产效率和设备柔性，采用机械手来完成一些较为复杂的动作。在操作包装机械设备时，用电脑摄像机记录下这些信息，由机械手按照电脑指令来完成规定动作确保包装机械质量。第二就是提高包装机械的生产率来降低生产成本来最大限度满足生产需求。例如说德国企业的包装机械就以食品包装盒啤酒包装等见长，特点就是速度较快并且自动化程度高，针对小袋包装器速度可以达到每分钟900袋，针对灌装饮料包装速度高达12万瓶。第三就是包装机械和产品机械一体化的趋势，很多产品在生产指挥会进行直接包装操作来提高生产效率，例如美国某巧克力品牌的生产以及包装就是由一个系统来完成的，产品机械以及包装机械的一体化，其最关键的就是需要解决生产能力上互相匹配的问题。第四就是具有良好的柔性和灵活性。现在因为市场竞争激烈，产品更新换代周期缩短，比如说日本化妆品的生产周期已经降到随季度变化，因此要求包装机械的柔性和灵活性较高来包装机械寿命长于产品寿命。尤其是目前我国很多企业都是代工企业，这就更加需要根据欧美企业和日韩企业的产品变化来改进自身产品包装机械设计。第五就是普遍使用仿真设计技术来大大缩短包装机械的开发设计周期。针对包装机械设计不仅需要重视其生产效率和使用性能，还需要注重经济性，经济性不完全指机械设备本身成本，同时还包括了运转成本。因为在包装机械中折旧费用只占不到成本的一成，其余的就是运转成本。

包装机械设备范文第3篇

关键词：机械自动化；食品包装；应用；探究

1 引言

机械自动化在当今社会上得到应用越来越广泛了，每个行业的自动化设备，都可以节省大量的人力，节省资金。自动化是指机器设备在无人干预的情况下按照预定的程序或者指令自动的进行操作或者控制的过程。机械自动化就是机器设备通过机械方式来实现自动化控制的一个过程。

我国的食品包装业在这几年得到了一定的发展，发展前景也是十分良好的，但是我国的食品包装业由于起步较晚，还存在着一些问题。近年来，食品包装不安全的新闻事件特别多。机械自动化技术在食品包装领域的应用，对我国的食品包装业的发展有着十分重要的意义。

2 机械自动化在食品包装领域的应用现状

我国目前的食品包装业的发展状态属于一种畸形的状态，我国的食品业市场是一强多极的格局，其中有一部分是国有化为背景的大型食品生产企业，这些企业具有垄断性的优势，有着充裕的资金，这就使得一些小的企业在市场竞争中的存活变得不易。我国也逐渐认识到了这种发展状态对我国食品包装业的发展也是极其不利的，所以我国开始对这一发展状况进行改革。机械自动化技术陆续的被中小型的企业使用，机械自动化技术的应用，使得这些中小型企业的工作效率得到很明显的进步。但是我国的机械自动化技术并不是十分娴熟，一些其他发达国家的机械自动化设备有着更先进的技术和不高的价格，长期这样以来，会使得我国的机械自动化技术不能更好的发展。再加上我国的机械自动化技术创新能力较低一些机械设备的研究起步晚，在当今这样的竞争社会中，并不能抵抗其他国家的先进技术的打击。

3 机械自动化在食品包装领域应用存在的问题

我国的机械自动化在食品包装领域的应用起步较晚，大多数企业的机械自动化设备还在很低的一种水平。再加上我国的机械自动化技术在产品研发、产品质量、产品性能等各方面与其他发达国家相比都处于一定的劣势，因此很多进口产品都流入我国一些企业。

不仅是技术处于落后的状态，我国的机械自动化的创新能力也不够。我国的机械自动化设备的品种与其他的先进国家相比，只有他们的一半左右。国外的食品包装机械设备大约有6000多种，数量多，并且质量高、性能高。

除了以上提到的，我国食品包装机械自动化产业还存在着生产集中力不够等一些问题。

4 机械自动化在食品包装领域中的应用

当今社会，我国的食品包装领域中存在着多种多样的机械设备，这些设备大都有着自动化的能力。机械自动化在食品包装领域的这种应用，使得很多机械设备能更方便的被工作人员操作，也可以使得很多生产环节变得简单，节省人力物力，提高工作效率。因此说，机械自动化在食品包装领域中的应用是十分有必要性的。在未来我国食品包装业的发展中，机械自动化与智能化是必不可少的。

4.1安全监测系统在食品包装领域中的应用

在食品包装业中，安全是企业最重视的方面，安全是企业可以更好发展的重要保障。传统的食品安全监测系统是按照加工机械的规定参数来判断的，但是生产原料的质量、包装过程以及食品自身的属性等一系列问题并不能简单的通过参数来判断。随着机械自动化技术的发展，对食品的安全监测系统有着十分便利的影响。比如说，食品包装的生产过程中，为了防止二甲苯、异丙醇等一些有机溶剂的残留，可以使用机械自动化中的安全监测技术。机械自动化中的安全检测技术可以对食品的质量安全进行精确的监测。

4.2 运动控制系统在食品包装领域中的应用

在我国食品包装机械自动化的发展过程中，运动控制系统也是十分关键的一步。运动控制系统技术的发展进步，可以使得食品包装机械自动化设备对运动位置的监测变得更加精确，在运动的速度上必须保证同步化。运动控制系统一般是用在食品的包装、灌装等环节，食品包装工作一开始运行，就必须准确的掌握运行速度，这样才能更加准确的控制定位。我国目前的运动控制技术有了比较成熟的产品，在各企业中的使用也在不断提高。

4.3 自动识别技术在食品包装领域中的应用

在食品包装这一环节中，需要系统自动对生产原料的质量进行识别并且剔除不合格的产品，这就促成了自动识别技术的不断发展。自动识别技术主要是通过光、计算机等先进的技术，而形成的一套识别体系。自动识别技术的使用，大大减少了人为失误率，提高了企业的工作效率，并且还保证了食品包装的质量。

5 总结

当今社会的竞争性是很强的，所以我国的食品包装业也是面临着很大的挑战，需要不断的发展进步，才能符合当今的环境。在我国食品包装机械自动化技术还并不是十分先进，还应该不断创新、发展、进步。总的来说，我国的食品包装机械自动化产业要想在这种竞争性很强的氛围下得到立足之地，就应该根据实际情况不断的进行创新、发展。

参考文献：

[1]王刚，郑文杰.机械自动化在食品包装领域中的应用研究[M].科技与企业，2014（18）.

[2]丛海龙，孙进东，黄志涛.浅析机械自动化在食品包装行业中的应用[J].山东工业技术，2014（11）.

包装机械设备范文第4篇

关键词：烟草包装机;机械自动化;发展现状;发展趋势

引言

烟草机械自动化程度在很大程度上和烟草工业的生产方式、生产组织规模有着密切关联，是衡量烟草工业的生产水平重要指标之一。随着数字化和信息化进程的加快，烟草产品的品质要求也日益提高，烟草包装机正朝着自动化、智能化和信息化方向发展。

1.烟草包装机自动化现状

我国的烟草包装机主要是1988年从意大利GD公司引进并消化其组装技术，能为全国各卷烟厂提供ZB45硬盒包装机组和ZB25软包包装机组。这两种机组很大程度上使得产品技术性能和功能水平有了大幅度提升。均能达到400包/分钟。电控系统为FZ系统，主要采用7-8块逻辑线路板作为其主控设备。这种电控系统虽然读取程序速度快，但是它具有开放性差，通用性差以及故障率高等缺点。上个世纪末，国内一些公司对GD系列包装机电控系统进行了技术改造，改用西门子PLC，也增加了更多的检测装置和控制逻辑。这些很大程度上提高了包装机的工作效率。近年来，上海烟机厂从德国FOCKE公司引进德国先进的ZB48型硬盒包装机组。其额定包装速度为800包/分钟。对于超高速包装机组的研制，国内刚刚接触，和国外存在一定差距。ZB48型包装机控制系统采用嵌入式工业控制计算机技术，同时采用伺服电机对机电部分进行控制。这种控制结构简单，精确度高，计算速度快，控制方式灵活多变，易于维护。

2.烟草包装机机械自动化发展趋势

随着包装机机械自动化的不断发展，数字化和信息化迅猛前进，我国烟草包装机行业发展距离国外烟草包装机行业发展在数字化和信息化方面仍存在很大差距。目前，制约我国包装机机械自动化发展的难题有以下方面。首先是可用于包装机机械自动化控制设备。目前，我国的烟草包装机机械设备虽然与国外设备大致相同，然而电控系统新技术的应用水平各不相同，控制设备生产率低，而且系统开放性差，维护成本高。特别是对陈旧设备的改造和升级是各烟草包装行业的必要投入，每个卷烟厂在面对较高的维护费用和投入时都会面临巨大挑战。其次应该改进传统落后的包装机技术。现阶段，国内烟草市场呈现多元化倾向，市场上需要多规格和多品种卷烟包装制品。这就要求对现有的包装机技术进行不断改进，以满足消费者需要。最后，包装技术的开发也是至关重要的，目前，我国在电控系统方面大多依赖国外的控制系统逻辑关系，没有自主的逻辑控制系统知识产权。这就需要加大国内对包装机电控系统方面的资金投入。未来烟草包装机自动化的发展必定结合数字化和信息化技术，在使用数字化和信息化技术的基础上尽量缩小与国外先进烟草包装机行业发展的差距，实现我国自主知识产权，形成一个技术规格多元化，整体发展一体化的战略思想。

3.对烟草包装机自动化发展建议

对烟草包装机自动化的发展有几点建议：①故障率低。在包装机机械自动化控制上硬件应具备防尘、防震、抗干扰等优势。软件上应具有安全性和稳定性等优点。②注重灵活性。包装机在运行过程中应该适应不同的硬件设备，在此前提下可以包装不同规格香烟，在选用包装材料时，可以快速在软包和硬包之间快速切换，以适应市场需要。③便于维修。包装机机械自动化应该方便人员进行维修，能够提供方便的人机界面，使维修人员快速，准确的对各类故障进行维修。④便于操作。包装机机械自动化的设计和操作方法能够符合人体结构，功能等，各类仪器仪表以及控制装置更加便于操作和维修人员更换。⑤注重网络技术。使生产指挥系统和包装设备系统密切联系，以便指挥人员能够远距离对包装过程进行指挥和调控。

4.结束语

总体来看，烟草包装机自动化正朝着生产效率高、利于维修、便于操作、灵活度高、可靠性和稳定性高的方向发展，而随着计算机网络技术的发展，应用计算机对生产数据进行有效管理能够从更大程度上提高包装机生产效率，实现对包装机设备的科学管理，达到精益管理的目的。

参考文献：

[1]王柳莹.就我国实现全面包装机械自动化的相关讨论[J].包装世界，2013（9）：24-25

[2] 宋慧欣.烟草包装机械自动化新发展 [J].自动化博览，2014（4）：42-45

包装机械设备范文第5篇

最新的GD（齿轮驱动）系列Delta机械手采用开放式的框架和平台，在提供了标准化和模块化方案的同时，又可根据不同的应用配置各种可选项。博世包装技术提升了D3机械手的平台，将负载增加至3公斤，从而确保更快的速度来提升拾取率。其快速的产品切换、操作和维护简易的设计有助于生产商降低总拥有成本（TCO）以及减少投资回报期限（ROI）。

据博世包装技术（瑞士）的销售总监Marc de Vries介绍：“随D3平台机械手的推出，我们为一次和二次包装提供了更多样化的解决方案。这种新的模块化和可升级的设计提供了结合标准设备模块的多种机械手方案。通过增加模块化的设计，博世证明了其以客户为核心的承诺，从而提高生产效率，降低总拥有成本（TCO），同时更快速地推向市场。另外，通过提高灵活性，新的平台可帮助我们的客户利用机械手自动化来形成竞争优势。”

广泛的应用范围，增加多样化

D3机械手平台包含了多种特点用来提高生产效率以及帮助生产商满足日益增长的产品多元化需求，例如：饼干、糖排、巧克力、糖果、烘焙食品以及立式机包装的产品等。Marc de Vries说：“很多客户在寻找能够在同一台设备上包装多种产品的机械手设备。通过提升性能、增加有效负载和工作高度以及可选的用于产品转向的第4轴或第5轴，我们显著地扩大了产品应用范围。”

凭借行业领先的Gemini 4.0 Delta机械手控制器和软件设计，新的产品可以通过线下模拟运行而不需要实物，从而减少了安装和调试时间。更简洁的平台设计增加了产品切换速度和可操作性。

方便清洁，更有助于食品安全

D3平台机械手的另外一个优势就是，它的卫生性和开放式的框架设计，采用了更少的零部件和可视性更强的移动部件，这有助于制造商遵守日益严格的食品安全法规。电气控制柜被放置在设备的顶部，使得操作人员在设备的正反面都可进行操作，以减少清洁和维护时间。

模块化设计，提高生产的灵活性