化工生产安全现状
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化工生产安全现状范文第1篇
关键词：化工生产；环境保护；管理
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.07.228
近几年我国化工生产安全的问题频出，也不断引起了人们的广泛关注，化工企业的生产结构不同于其他企业的结构，化工企业的生产必然伴随着大量污染物的制造和排出，由于很多企业缺乏安全生产管理理念，导致很多企业安全事故频发，给企业造成很大损失，还有很多化工企业缺乏环境保护意识，对企业生产产生的污染物不能够有效处理，给生态环境造成了巨大破坏，影响整个社会的和企业的可持续发展，那么如何做到化工企业在生产和发展过程中经济效益最大化的同时将环境污染做到最低程度，是我们国家迫在眉睫的事情。加强企业生产安全意识和环境保护意识，是促进我国化工企业可持续发展的关键所在。
1我国化工安全生产与环境保护的现状
目前我国国内的化工企业随着科技的进步正在处速发展的阶段，化工企业的发展依托更多类型的化工原料的同时很大程度上還需要不断地扩大生产基地，由于很多化工企业不重视生产安全和环境问题，导致很多化工企业在生产过程中，生产安全问题频频出现，由于企业的扩建生产速度的加快，导致污染物的大量排放，使环境问题逐渐增多，这样一来不仅对企业自身的发展不利，还对我们生存的环境造成了污染，损害了人们的身体健康。尽管这两年我们国家的相关部门在进行一系列的监管，但是很多企业为了扩大自己的经济效益，对相关部门的法律法规视而不见，相关部门对工业发展的制约和监管力度不够，导致全国的化工企业安全生产和环境形势十分严峻。
2化工安全生产对策
我们国家的化工企业不同于其他企业，化工企业生产中要把握好自身生产的工艺，以及设备使用与原料利用的安全性，在加强化工安全生产时，必须对相关影响因素予以全面把握和分析，从而切实提升化工生产安全性，避免事故发生。
2.1加强安全生产设计工作的重视
化工生产的安全性是企业发展的前提，那么化工安全生产设计是保证化工安全生产质量的关键所在。近几年我们国家的化工企业安全生产情况频出，多是由于企业生产设计工作的不到位，最安全生产设计工作不重视，导致安全事故发生[1]。所以企业必须重视安全生产设计的工作，计算好加工原料的配置比例为安全质量把关，只有这样在化工企业在实际生产过程中的风险因素才能够被得到有效排除[2]。
2.2保证设备生产的安全性
化工生产过程中对化工设备要有严格的指标要求，化工企业要充分保证设备的安全性，做到定时定期检查，及时发现设备可能出现的磨损或是老化的情况，这是排除安全隐患工作的必要工作[3]。再就是化工企业一定要聘用比较专业的维修人员，增强他们的责任心，加强对设备检修和维护的工作。及时发现问题及时解决问题。切实有效地保证化工作业的安全性，从而提升整体生产水平[4]。
3化工生产环境保护管理措施
化工环境保护管理工作是一个企业可持续发展的重要前提，也是现如今我国化工企业进行生产必须重视的问题，化工生产环境保护工作不仅关系到化工企业发展是否具有可持续性，还对提升整体企业形象产生着重大意义。因此，化工企业生产是否重视环境保护以及加强化工生产环境保护管理工作显得尤为重要。
3.1化工企业要做好环保宣传工作
化工企业在生产过程中一定要落实好废污处理的工作。我们国家的相关部门要对化工企业的做到有效监督，并且要不定期的对这些企业进行环保意识的宣传，是企业的管理者能够意识到环境保护的重要性。企业自身也要足够重视环境保护，加强企业全体人生产人员的环境保护意识，只有这样化工企业才能够可持续发展。切实的满足环境保护需要，增强化工企业的发展能力。
3.2加强法律法规制度建设
随着近几年化工生产安全事件的出现，以及化工企业对整体环境产生的恶劣影响，相关部门加强相应的法律法规建设迫在眉睫。由于相关法律的不完善，对化工企业的法律约束效率不高，企业为了扩大自己利益，缩减出来污染废物的成本才导致很多化工企业在生产过程中过度嚣张，对环境肆无忌惮的污染。针对于这一恶劣情况，我们国家的法律法规建设工作必须要加强重视，做好相应的法律建设工作。严格规范化工企业生产的各个环节，法律的完善就是为了化工企业出现环境污染问题时，有法可依、有法必依、执法必严，切实对化工企业环境污染问题进行解决。
3.3做好化工企业排污监管及控制工作
化工企业排污处理工作是相关部门的法律与其行动相结合来做的，相关部门要严格规定排污指标。做好化工企业排污监管的工作，需要化工企业和政府紧密合作，作为企业要定期检查生产设备，保证排污设备具有技术先进性，保证排污工作具有较高的质量和效率。企业相关人员要及时的检测好生产排污的指数，一定要意识到环境保护的重要性。政府要做好监管工作，严格按照法律法规来执行，对不达标的生产企业要给予严厉的惩罚，做好主导工作。
4总结
综上所述，化工企业生产不同于其他企业，它的生产模式有着自身的特殊性。主要表现就是技术要求较高，环境污染较重。要充分的保证我们国家化工企业的安全生产和环境保护工作就要做到企业与政府相结合，法律与监督共实行。只有企业意识到环境的问题，加强安全生产设计把关，绝不能有企业发展以破坏环境为前提的行为，树立好可持续发展的观念。政府方面要做好法律法规的完善，并且做到有效监督，才能够从根本上改善生产安全和环境保护的问题。
参考文献：
[1]李斌.化工生产装置大修安全环保管理措施的探讨[J].化工管理，2016（02）：201+203.
[2]周光喜.试探化工安全生产与环境保护的管理方法[J].化工管理，2016（12）：165-166.
[3]任亚楠.新时期化工生产及安全管理措施[J].科技风，2016（12）：188.
化工生产安全现状范文第2篇
关键词：危险化学品；安全生产；标准化管理
伴随我国经济的加速发展，化学工业也得到了显著的发展，已然成了国民经济的一个重要的组成部分。多数生产资料以及消费品进行生产的时候都需要各类化学品的参与。但是有很大一部分化学品具有易燃易爆有毒有害的特有危险性，容易导致爆炸，火灾或者中毒等事故，故而归属于危险化学品。这些危险化学品在人们的生产生活中发挥了十分积极的作用，但是同时也对人们的安全造成了威胁[1]。所以，对危险化学品的生产安全进行标准化管理是危险化学品行业中的一个重大课题。
1 危险化学品安全标准化工作的概述
对危险化学品从业单位中大力施行安全生产标准化工作是提高企业安全管理整体水平，为企业的工作人T以及群众提供生命及财产安全保障的一个重要的方式。安全标准化[2]指企业内部有比较完善的安全生产责任制度，以及安全生产的具体规章制度，安全生产细致的操作流程，各个生产的环节能够进行安全的工作，符合有关法律规定的要求，并且能够保持此种状况持续下去。近十年以来，对危险化学品从业单位进行安全生产标准化工作取得了一定的成效，极大地为企业安全生产提供了保障。
2 我国危险化学品从业单位现状
危险化学品的从业单位包括化学品的生产单位储存单位、经营单位、运输单位，使用单位以及废弃以后的处置单位等。我国当前有危险化学品的从业单位三十余万家，而其中最主要的是石油以及化工行业，依据各企业管理的水平以及安全生产的状况，可以做如下分类：一是大型石油化工企业集团，其中又以中石油，中海油和中石化为主。这些企业内部的管理体系较为完善，生产设备较为先进，员工的整体素质比较高，企业领导对安全比较重视，而且也有足够的能力和条件在生产安全方面投入资金和人力等资源，促使其在安全生产方面表现较为优异，同时也体现了石油化工行业安全管理的最佳水平。二是原有地方的国有企业。这些企业多已经改制成有限责任公司，管理的水平有一定程度的提高，但是往往因为受到资金、技术等因素的制约，多出现生产技术落后、生产设备落后、人才流失等问题，造成技术改革缓慢，在生产安全方面的投入不足，对安全方面的管理薄弱。三是各类小型化工企业。很大一部分私营的的小型化工企业，生产设备较为简陋，生产工艺比较相对落后，员工的整体素质较低，企业对生产安全的管理杂乱无章，生产责任无法落实，更有甚者根本就不具有安全生产的能力，企业本身存在很多安全方面的隐患[3]。
所以说我国的化工行业还处于易发安全事故的时期，安全生产的总体状况比较稳定，有逐渐转好的趋势，但是当前安全生产问题仍然十分的严峻。亟需通过进一步推进和完善对危险化学品的安全标准化管理工作来提升企业整体的安全管理水平。
3 企业进行安全生产标准化工作的步骤
对企业进行安全生产标准化工作必须要细致的分析可能存在的问题，并以此为依据采取针对性的策略。一般，对企业进行安全生产标准化工作的步骤有：
3.1 进行必要的培训
首先应该以企业生产的具体情况和特点作为依据，选择适合的能够进行安全标准化咨询的单位，分批次对企业内部的管理者、技术人员和普通的工作者进行安全标准化方面的培训[4]。此外，企业内部也要进行各类宣传活动，重点分析安全生产标准化具体的内容以及其意义。
3.2 构建完善的制度
企业进行安全生产标准化工作要构建相对全面完善的各种规章制度。在进行此工作以前，先要系统的对企业原有的规章制度进行整理，并且评估当前企业整体的安全管理的现状，同时结合企业本身已经显现出来的问题，进而针对性地对安全生产标准化的规章或者制度进行适当的修改或者重新制定。
3.3 设置机构
企业应该自组织上提升对安全生产标准化的重视程度，设立安全标准化的建设小组，并在其领导下，构建各种与之有关的机构并且配备专门的人员，各机构间要有清晰的组织，明确好各自的责任，进行明确的分工，同时以参照标准为依据进行考核，促进各工作都能够真正地落实到实处。
3.4 持续提高
在进行企业安全生产标准化工作后，企业的领导者要长时间地密切关注进程状况，及时发现工作中出现的问题，并进行详细的分析，以期能够从根本上解决问题并尽量避免类似的问题再次发生。同时，在生产中，持续性地对各类制度进行完善，且在平时的业务培训中增加教育培训，按时对安全标准化施行的具体状况进行检查以及评估，使安全能够成为企业生存以及进步的第一要务。
4 一些从业单位安全标准化工作中的问题
当前，有一部分从事危险化学品的单位受到自身各种因素的制约，安全管理标准化工作仍然滞留在传统类型的企业管理模式中，而没有一套完善的整体管理体制。其存在的问题主要有：
4.1 认识不足
一些企业对与安全标准化工作的认识不到位，理解也不透彻，主要表现在企业的管理及决策者对安全标准化工作不够重视。一部分企业的安全管理台账出现有记录不够详实以及格式不准确规范等多种问题[5]。
4.2 安全基础薄弱
某些地区的老化工企业，经营十分困难，技术比较落后，生护理产设备也十分老旧，又无力进行技术方面的改革创新以及推行安全标准化工作。另外，一部分私营的小型化工厂设备简易，职工素质普遍低下，工厂中隐藏着很多安全以及环保方面的隐患问题。
4.3 安全意识淡薄
在一些企业内部诸多安全标准化工作没未曾落到实处，特别是少数的单位甚至没有把安全标准化工作编制到日常考核中，更没有建立追责体系。还有少数企业一味地追求经济利益，超负荷进行生产作业，即使多次发生生产事故，也不从中吸取教训，仍然继续运行，无视生产安全。
4.4 安全标准化脱离企业的生产实践
有一些企业将其他企业制定的管理标准以及安全细则直接全部搬到本企业中，而完全无视自身的实际状况，进而导致安全标准化和企业本身的技术以及管理体系完全脱节[6]，在实际进行生产工作中可操作性弱，进而使企业的领导者出现安全标准化工作无实际价值的错误感觉。
5 结束语
在危险化学品从业单位内部大力推进安全生产标准化是我国强化安全生产工作的一个重大举措。只有保证能够长期坚持安全标准化工作，才能够不断地提升企业中对安全生产的管理水平，才能够促进危险化学品从业单位得到良好的发展。
参考文献
[1]王鑫.危险化学品安全管理现状及对策探讨[J].安全，2016，37（8）：52-53.
[2]王巍.浅谈危险化学品安全监管现状及对策[J].安全、健康和环境，2015，13（5）：53-54.
[3]张宏荃，张耀庭，秦言杰.基于风险的危险化学品从业单位安全生产标准化追踪评审方法研究[J].中国安全生产科学技术，2014，10（1）：196-199.
[4]陈晶，李方，周中华.浅谈我国危险化学品安全生产管理现状及对策[J].科技创新导报，2015（28）：187-188.
化工生产安全现状范文第3篇
【关键词】化工生产；安全技术；应用
化工生产主要指的是以化学反应及处理为操作技术原理的工业生产过程，在具体操作过程中，需要相关人员对化工生产流程中出现的原料加工、原料处理、原料物理化学性质统计等工作予以关注。而上述环节可凭借化工生产中的安全技术实现。换言之，安全技术在化工生产作业中占据重要位置。
1.安全技术研究对于化工生产行业发展的意义
化工行业包含较多子类行业，比如基本无机化学工业、电化学工业、冶金工业、精细有机合成工业、高分子化学工业、食品化学工业等各类型有机化学工业和无机化学工业。虽然化工行业的细致分类较多，但无论哪种子类化工行业都具有一致特点，即生产所用原料危险系数较高、生产过程所用设备的作业环境条件苛刻、生产工艺复杂、生产操作过程具有严格规范要求、生产行为产生的污染程度较重、生产安全事故发生频率高。回顾2003年至2013年间发生于化工生产行业的安全事故类案例可以发现，虽然领域内对安全性的重视度逐年提升，但每年发生的、造成较严重直接、间接损失的安全事故数量并未明显削减。由此可见，安全保障体系在化工生产行业中不可缺失，通过相关技术手段提升化工生产企业生产行为安全性俨然成为此行业未来的发展趋势。也就是说，对化工生产行业的安全技术的有效研究势在必行。
此外，从化工生产行业的危险源类别分析安全技术研发工作的意义可以发现，由于化工生产行业在厂址选择、工厂布局、危险性物质保存、化工工艺、原材料运输、生产设备运行、人为操作准确度、灾害预防等方面均具有不可预估的风险性。上述任何环节一旦出现疏漏、问题，较易引发生产安全事故，由此产生的影响规模无法预期。而化工生产的安全技术研究恰恰可以为行业、企业提供具有针对性的风险防控手段，基于对各个环节的有效风险管理与控制提升化工生产行业发展的整体安全性。
2.基于化工生产的一般阶段明确基本安全技术的关键原则
第一，加热阶段。在保障此阶段作业顺利进行的温度标准以及升温速率标准的基础上，需要选择合理的传热介质完成操作过程中多余热量的及时排放；当进行烟道气或热水加热操作时，需要注意加热产生的烟气或水蒸气不能与其余物质混合；进行明火直接加热的操作时，需要利用惰性气体的辅助作用以防止爆炸情况出现。
第二，冷却和冷凝阶段。此阶段相关操作进行前，需要确保冷却介质和冷凝介质的供应量充足，能够持续辅助冷凝操作和冷却操作的连续进行，避免由于冷却、冷凝介质缺位令温差骤变引发爆炸。需要注意的是，由于温度变化幅度较大，此阶段需要注意管道、设备等机械设施的爆裂现象预防，避免泄露甚至爆炸情况的发生。
第三，加压阶段。这一阶段的作业对加压相关设备的参数及使用规范有明确要求，并为相关耐压容器、管道等操作设备配备灵敏度较高的泄压阀、压力表，对加压过程予以控制，避免出现泄露而引发的高速喷出甚至爆炸事故。
第四，减压阶段。这一阶段的操作需要保持相对平稳的步骤及速率，避免由于减压过猛引发的设备抽瘪现象，同时需要注意相关设备的密封性是否达到规定要求。
第五，熔融阶段。需要去除碱熔物、无机盐杂质，避免局部过热引发的熔融物喷发事故，一般情况下，此阶段的温度范围为150摄氏度以上、350摄氏度以下。
第六，蒸馏阶段。蒸馏操作切记采用明火进行，适宜的方式为采用水蒸气加热蒸馏。对于高沸点物料进行高温环境蒸馏时，可财务真空蒸馏方法，降低物料的沸点，将蒸馏操作的温度值保持在可控的安全范围内。
第七，干燥阶段。需要在烘干操作进行钱彻底去除待干燥物料中的值；同时，防止可燃物接触热源，并采用防爆排气用电动机进行烘干操作。
第八，气体吸收阶段。这一阶段需要按照先进吸收剂、再进混合气体的原则进行，在停止间隙则按照先混合气体再吸收剂的顺序予以停止。
第九，物料输送阶段。根据物料的类别及各自的性质需要选择不同的输送方式。比如，采用链斗或刮板输送机对固态物料进行皮带输送；采用气流输送方式对干燥程度较高的物流输送。
3.化工生产行业的可用安全技术及安全保障要点
目前应用于化工生产行业的安全技术中，HAZOP技术在效果方面具有一定实践优势。HAZOP是Hazard and operability study的简称，其以偏差为技术运作核心，对化工生产系统的安全性进行结构化评价。在该项技术的运行过程中，可以通过化工生产的工艺管线、仪表图、工艺流程图、仿真模型等的分析判断化工生产流程的危险性及操作失误环节。需要注意的是，这种方法的理念前提是认为合规情况下的化工生产环境是安全的。一旦安全风险出现，安全评价系统的偏差值会相应增加。可见，HAZOP技术的安全保障手段是对化工生产的整个作业流程的各个环节、各个方面予以审查，判断其中可能存在的安全风险和安全隐患。
与此同时，为降低化工生产行业中的安全事故发生率，相关企业需要在选择合理安全技术的基础上，对如下方面予以重点关注：
首先，强化企业内部的安全生产管理机制，将化工生产的作业安全责任落实到个人，对各个操作环节的作业方式予以明确、完善、严格的规范。
其次，增加企业运营中对化工生产作业的风险评估环节的比重，改变传统事故发生后再处理的滞后安全保障观念，提升对生产安全事故进行防范的先进意识。采用定期检查、综合性安全评价等具有实践价值的防范手段，逐步在企业内部建立有效的安全事故防范体系。
再次，针对燃气管道工程加以特别注意，从管线及管道设备质量进行把关，对其质量进行认真核查后验收，消除管线部位为化工生产过程带来的隐患。
4.结语
化工生产行业的安全性保障不仅需要专业的安全技术，更需要相关从业者和企业从自身做起，提升自我的安全防范意识，加强作业人员的职业素养和业务水平。
【参考文献】
[1]井发启.化工生产中安全技术的应用探讨[J].化学工程与装备，2011，06：201-202+198.
化工生产安全现状范文第4篇
关键词:化工;安全生产;管理;问题
1化工安全生产的特点
1．1化工生产中的所需原料、半成品与成品种类繁多
化工生产中所需原料中绝大部分是易燃、易爆、有腐蚀、有毒害的危险化学品，因此这给生产中所需的原材料、燃料、半成品、副产品和成品的贮存以及运输过程都提出了特殊要求。
1．2生产工艺过程较为复杂、工艺条件较为苛刻
化工生产从所需原料到产品，需要经过许多复杂的加工单元和加工工序，必须通过多次反应、分离才能完成。生产工艺的参数前后变化往往会很大，工艺条件的控制也非常严格，略有偏差就会发生爆炸等危险事件。
1．3生产过程自动化程度较高
因为装置连续化、大型化、工艺过程复杂化，以及工艺参数要求变得苛刻，所以，现代化工生产过程往往都选用有较高自动化程度的控制系统。但如果维护不好控制系统和仪器仪表，则性能下降，也会因检测和控制失效而引发事故。
1．4生产过程连续性强、生产规模大
现代化工生产装置的规模越来越大，装置的大型化使生产效率有效地提高，但是规模越大，贮存的危险物料就越多，潜在的危险性也就越大，因此也会造成更严重的事故与后果。
2安全化工生产管理中发现的问题
2．1安全意识淡薄
化工企业生产过程中出现生产安全事故的主要原因是安全生产意识淡薄，对于安全问题的意识不够，安全生产管理的必要性有待加强，并没有得到企业内部高层管理人员和地方政府主管部门的充分重视。企业内部安全生产的制度也并没有得到全面的完善，各级员工的安全生产培训还没有严格的安全准入标准，某些指导也没有得到相应的重视。化工企业安全生产意识为何如此薄弱，主要体现如下:(1)各阶层员工的流动性比较大，因此新上岗的员工不仅没有严格的安全准入标准而且缺乏必要的安全操作技能;(2)企业管理阶层对安全生产管理做不到全责履行;(3)企业内部安全生产管理的组织机构更是有欠完善。
2．2安全管理混
在进行专业的操作时，化工生产工作人员的技术不够专业，因此不能熟练掌握正确的操作技巧，另外，工作人员在化工生产过程中违章操作，这也会严重影响整个化工生产的质量，同时具有极大的破坏性，从而导致发生化工生产安全事故。很多新建化工项目的安全设施“三同时”制度未能落实到位，化工建设项目的准入制度没有完善，安全投入没有保障，另外执行制度不够严格。
2．3设计不得当，布局不合理
大多数化工企业中管理制度不完善，制度执行力度不够，导致在安全设计上有疏忽，无法达到规定标准水平，造成了整个安全设计布局存在着明显的漏洞，设备布局不够合理，从而，在选择生产设备的时候出现失误。化工生产设备选择不当，在一定程度上导致安全事故发生的机率大大增加，同时也给各阶层工作人员的安全带来一定的隐患，最终使个人与企业财产造成了重大损失。由于化工生产的工作环境大多数是在高温高压湿度大的地方，在这种环境下，化工生产设备极易被腐蚀，从而出现生锈的情况。化工生产设备一旦出现质量问题，就会有有毒气体从生产设备中泄漏出来，从而发生安全事故。
3安全生产管理的建议
3．1提高工作人员的安全意识和安全技能
在化工企业生产过程中，化工生产工作人员扮演着非常重要的角色，因此，若要有效地提高化工生产的安全性，需要对其进行安全生产教育。化工安全生产离不开各阶层化工生产工作人员的努力，在工作人员的生产工作过程中，须及时改正自身存在的安全问题，并保证工作的安全性与可靠性。应对化工生产工作人员进行定期的培训与相应的指导，教与相关的法律法规和安全生产的知识，从而有效的提高其自身专业技能，使化工生产工作人员都熟练工作中的操作流并能掌握其技巧。同时，化工企业应积极配合安全员的检查工作，并组织工作人员积极参加化工生产的活动，在此过程中不断增强其安全意识。
3．2建立学习型安全组织
化工安全生产过程中，化工生产的工作人员不仅要加强自身的生产安全意识，也需要得到相应的技术指导和培训。化工企业应定期组织工作人员参加培训，做好相应的教育工作，从而提高各阶层员工的职业素质与专业技能。生产企业可以组织各部门主管及员工建立安全生产领导小组，并给予他们勇于指导、敢于提问的权利。领导小组应积极参与安全生产的检查工作，并及时发现问题，找出每次事故发生的源头，及时解决。工作小组应积极带领各阶层工作人员，深入持久地开展企业安全生产标准化工作，从而进一步落实企业安全生产主体的责任，不断强化安全生产过程的控制和全体职员全过程的安全管理。
3．3安全管理规范化，法律化
化工企业各阶层相关管理人员应深知自身的岗位职责，并积极宣传安全生产的重要性，确保所有工作人员都能牢记安全生产的口号，奠定良好的安全生产基础。化工企业在招聘员工的过程中，应与其签署安全责任书，有效落实相关的安全生产责任制。进行化工生产时，需要定期检查安全生产，不定期的安全检查也有利于及时发现存在安全隐患的操作，企业要设立隐患排查的台帐，方便找出隐患的源头和规律，并加以处理与解决，从而改正违章行为，确保生产现场的安全。化工安全生产还需要化工企业各部门之间积极配合，及时处理产生的安全事故，以保证现场的安全，从而不断完善现场的安全管理工作，各阶层管理需要有效地进行监督，从而更顺利地实现化工安全生产的企业目标。
4结论
安全生产是一项长期、艰巨、复杂的工作，无论何人、何时、何地，都不能有麻痹思想，不能存在侥幸心理，生产企业能够合理、科学、有效地安全生产管理，才可以实现其安全生产。这就要求企业各级管理人员有强烈的安全意识和严谨的工作态度，此外，还要学会应用先进科学技术以及科学管理方法，从而加强企业安全生产管理，使劳动生产条件得以改善，以减少伤亡事故的发生，进而促进企业的可持续发展，最终带来良好的经济和社会效益。
作者:张谋 单位:乳源东阳光磁性材料有限公司
参考文献:
［1］刘丽．企业安全生产管理分析［J］．企业研究，2011(18)．
［2］赵霞．企业当前安全生产管理的现状［J］．民营科技，2011(06)．
化工生产安全现状范文第5篇
关键词：石油化工；工程项目；安全管理；问题
中图分类号：C93文献标识码： A
石油能源是目前人类使用最多的能源，也是最重要的能源之一。石油化工企业安全管理一直是人们比较关注的问题，其生产中存在大量的危险作业，容易引发安全事故，因此石油化工工程的安全生产直接关系着人们的生命安全和环境安全。
一、石油化工工程建设安全管理现状
石油化工工程建设与其他项目建设有所不同，施工作业具有自身特殊性，大量危险作业特别容易引发重大事故，并且事故造成的危害性和损失相对来说是较大的，有可能会造成人员的群伤群死，所以在施工安全的管理上必须谨小慎微、时刻提高警惕，否则一旦事故发生，严重的后果是无法想象的。
从石油化工企业的工程建设安全管理现状来看，大多数企业在实际管理中存在对工程建设项目的风险因素识别与控制工作相对粗放，缺乏细致的管理，对于施工风险评估也只是形式上的事情而已，因此导致对安全管理采取的措施无法达到预期效果。在工作中主要表现在小事故和未遂事故发生率相对较高。由于项目承包商们的安全意识薄弱，措施落实不到位，在安全监管上存在诸多的问题；施工人员安全素质低、安全意识不强，最终导致施工建设存在极大的安全隐患。由此来看，企业必须加强和重视施工项目的安全管理工作。
二、石油化工工程项目建设存在的安全管理问题
在我国的石油化工工程项目建设现状来看，我国石油化工企业普遍存在着安全生产意识薄弱，监管不到位的问题，这些都为石油化工企业安全生产埋下了隐患。石油化工企业在面对安全事故时，缺乏必要的管理措施，尤其是在施工中，安全防范措施投入不足，问题比较多。
1、安全生产意识薄弱，管理不到位
一般来说，生产建设企业出现的质量问题和安全问题，主要都是人为原因，人是生产建设中最主要的因素。在石油化工工程项目建设中，导致工程项目建设安全问题的主要原因是管理人员的安全生产意识薄弱，安全管理不到位。在石油化工工程项目建设的施工过程中，存在着诸多的危险作业，比如高空作业、吊装作业、用火用电作业等，再加之作业的环境是比较复杂的，所以在施工中存在很多的安全隐患。另外，很多施工人员和管理人员安全意识薄弱，往往会出现不安全作业，比如有的施工人员在进行高空作业的时候不做好安全防护措施，甚至徒手进行高空作业。还有的施工人员肆意破坏施工设备，或者使用有危险的施工设备不做安全防护，这样的行为都会给施工带来不安全的影响。有些施工管理人员不能按照规范、标准对施工各工序、各阶段进行检查监督，使构筑物、建筑物的隐蔽工程、管线及设备焊接安装等存在施工质量问题得不到及时整改消缺，存在安全隐患。
2、职责分工不明确，监管不到位
在很多情况下，石油化工企业在进行工程建设管理中存在着员工职责和分工不明确的问题。在进行工程建设时，有很多工程施工人员不清楚自己的岗位职责，各工序各专业相互衔接脱节、交底、会签不清，在出现问题时互相推诿、扯皮，不能及时解决出现的问题，工作效率低下，导致工程施工建设的进度和安全不能得到保障。工程项目建设管理人员在监管的职责分工不明确，管理出现 “空门”“空挡”。这些问题都可能导致石油化工企业工程项目建设存在安全隐患。
三、石油化工工程项目建设安全管理措施
石油化工企业工程项目建设的安全生产关系着石油工程的生产安全甚至人们生活的环境安全。因此，加强石油化工企业生产安全管理和工程项目建设安全管理是重中之重。在我国，石油化工企业纷纷思考提高安全生产的措施，并积极进行安全生产和安全建设的研究探索。
1、健全安全管理机构
首先，石油化工企业必须要健全安全管理机构，提高安全管理整体水平，确保安全管理工作的正常开展。石油化工产品生产危险性同其他行业相比要更高，因此，在安全管理方面也应该更加严格，管理部门也必须更加完善，包括决策机构、职能部门以及管理部门，决策机构负责对企业的生产安全、环保、卫生等多个环节进行审查和评估，并指导其他部门相关工作的开展；职能部门，负责完成决策机构所下达的安全管理事务，并制定企业的安全生产管理制度，加以落实和监督；管理部门则主要负责对安全生产管理工作具体落实，主要由企业车间的安全员组成，做好生产工作的有效管理和监督，也是企业安全生产的关键环节。
2、构建科学的安全管理模式
科学、高效的安全管理模式是确保石油化工企业安全管理工作顺利开展的关键因素，在实际生产经营过程中，企业应该结合自身情况，选择合理的安全管理模式，并加以完善和改进，使安全管理模式能够充分适合企业的发展方向和发展节奏。石油化工企业安全管理工作应该由过去的事故管理逐渐转变为隐患管理，加强对生产过程中的监督和管理工作，及时发现生产过程中安全隐患，并制定合理有效的处理措施进行隐患的消除，避免相关问题的发生，只有这样，才能够从根本上杜绝安全事故的发生，降低企业损失，确保正常生产工作的顺利开展。
3、提高安全意识，降低工程风险
石油化工工程项目建设不同于一般的工程建设，因其有着大量高危作业而更需要做好安全管理工作。一旦出现安全事故，其后果不堪设想。石油化工企业在进行工程项目建设时，首先要提高施工管理人员和施工人员的安全意识。不断强化施工人员在安全意识与安全素质方面的培训，确保施工人员按照相关安全管理制度进行施工作业。其次，施工管理人员在施工前，对施工工程现场要进行严格检查，排除不安全因素，在施工防护措施和防护工具上要加大投入，尽量保证安全生产建设。
4、加强工程安全监管，明确岗位职责
石油化工企业在进行石油工程项目建设中，由于其特殊的危险性，更要做好工程质量和安全的监管工作。在工程项目建设之中，工程监管人员要严格按照相关安全生产规章制度和标准对工程建设的各个环节加强监督管理。众所周知，细节决定成败，在石油化工工程项目建设中，有时细微的施工作业也直接影响着整个工程的质量和安全。工程监管人员不但要加强施工材料和施工设备的安全管理，还要在施工技术和施工工艺上加强监督管理，确保细节上也要符合施工要求和工程标准。
5、加强企业安全培训工作
首先，企业应该针对企业员工开展安全培训工作，提高企业员工安全意识，杜绝个人因素导致安全事故的发生。目前，我国部分石油化工企业职工生产技术方面和个人素质方面都存在非常大的问题，违规操作是导致安全事故发生的重要原因。企业在安全培训工作开展过程中，应该制定详细的安全培训计划，帮助企业员工了解安全生产的重要性，做好员工的生产技能指导工作，使员工掌握正确的生产技术，端正员工的工作态度。同时，企业还应该帮助员工掌握对一般生产事故的处理方式，在保证人员安全的前提下，如何降低生产事故的影响。此外，石油化工企业需要加强对安全管理人员的引进和培训工作。石油化工企业属危险系数较高企业，安全管理人员必须具备丰富的管理知识，因此，企业必须要加强同专业院校的合作与交流，加强对专业性人才的引进工作，以提高石油化工企业安全管理团队的整体素质水平，确保安全管理工作的有效开展；开展石油化工企业安全管理人员的培训工作时，需要有针对性，帮助管理人员了解和掌握正确的管理方法，如何进行安全隐患的排查，针对常见安全事故如何进行预防和处理，并帮助安全管理人员及时补充安全管理知识，了解先进的安全管理模式，促进安全管理工作的顺利开展。
结语
总之，为了加强建设项目施工的安全专业管理，首先要制定完善的设计方案，施工单位要严格的按照设计方案来施工，强化施工人员的技术水平，并进行严格的安全培训和管理，保证施工质量，只有保证了建设项目的合理和施工质量，才能够从源头上控制石油化工行业的安全事故发生率。
参考文献
[1]于民.浅谈如何做好石油化工的安全生产管理[J].安全生产，2012
