煤炭工业节能减排

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煤炭工业节能减排范文第1篇

Abstract： Coal is China's main energy. With the rapid development， coal enterprises face problems of resources waste and environmental pollution， so energy conservation is imperative for coal enterprises. Implementing the technological transformation and upgrading， eliminating the energy-production and energy-consuming equipment， taking the new way to improve water circulation， achieving efficient utilization of water resources in mine， gradually eliminating ground gangue hill， and achieving the comprehensive utilization of solid waste is a set of feasible new method for the intensive， low-carbon， efficient， cycle development process of coal industry.

关键词： 低碳；矸石回填；变频；水热源泵

Key words： low carbon；gangue refill；frequency conversion；water source heat pumps

中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）06-0115-02

1 煤矿低碳经济发展背景

近年来，低碳发展成为国家经济发展的一个重要方向，而煤矿行业自身存在着对土地的占用和污染，对地下水的消耗与浪费并存，以及在开采过程中的部分高耗能工序依然存在等情况。煤炭行业中存在的这些问题，从经济利益方面来看，生产成本的居高不下降低了煤矿企业的效益；从环境保护方面来看，煤炭的开采过程中造成了对当地土地及水资源的破坏；从社会和谐方面来看，因矸石山和采空区问题，煤矿企业常易发生与当地居民在搬迁问题方面的矛盾等等。为此，实施以低碳发展为核心的管理创新对于矿山的健康持续发展，有着重要的促进和节能作用。

2 实施井下充填开采技术，综合利用固体废物

为彻底改变煤矿早期的土壤污染和占有状况，缓解工农关系，某煤矿通过不断研究和推广开采新工艺和新措施，学习晋城煤业集团东山煤矿的矸石回填的技术经验，并结合自身的地理地质条件，进行技术和管理创新，采用采空区矸石回填法来进行煤矸石处理。这一新方法，最大限度地回收煤炭资源，为绿色矿山的开采建设提供了强有力的技术支撑。

2.1 矸石回填具体方法 采用矸石体积换煤炭体积的置换工艺，充填混合物在地面进行破碎胶结后，通过投料井下放至井底储料仓，然后通过胶带输送机、胶带转载机等相关运输设备运至工作面支架后部的充填输送机上，利用充填输送机的卸料孔将充填物料充填入采空区内，最后利用夯实机将充填物压实并接顶。在技术手段上以矸石、粉煤灰等固体为充填物的全部充填工艺，充填材料为破碎后的煤矸石或固体废料，利用井下掘进矸石进行充填的置换开采技术可实现矿井矸石的井下处理，做到矸石不上井。

2.2 充填工艺采用的相关设备

①支架：ZC8800/20/38型六柱支撑式充填液压支架；②采煤机：MG300/700-WD型采煤机；③转载机：SZZ764/200型转载机；④运输机：SGBC764/250型边双链刮板输送机、SGZ764/500型中双链刮板输送机；⑤下料管：采用Φ510*12mm耐磨钢管作为下料管，内径486mm，设计能力450t/h；⑥储料仓：直径5.0m，深度16.7m，放料孔直径1.3m；⑦地面设备：采用两台SD32标准型推土机及一台SL50W-2型装载机把矸石装进PE-1200*1500型鄂式破碎机内进行破碎，处理能力每小时达到400-800t，破碎后颗粒直径不大于150mm，然后由SGZ-730/132型刮板输送机运输至投料井内，输送能力544t/h。

2.3 矿井矸石回填总体情况 该煤矿于2011年通过矸石不升井，进行井下充填，实现了用矸石置换资源的建筑物下安全采煤。通过在工业广场保护煤柱下掘成巷道，并经过对煤矸石处理后，将开拓生产出的煤矸石全部充填进去。这样在解决了煤矸石、粉煤灰排放造成的环境污染问题的同时，大大减轻了地表沉陷带来的生态破坏，实现了“四防一保一延长”，即防水、防火、防瓦斯、防地压冲击，确保不污染环境，延长矿井寿命。该技术项目的成功实施，使数千万吨的地下煤炭资源的大部分得到解放，矿井服务年限得以延长。采空区矸石回填解决了矸石与粉煤灰地面排放造成的环境污染，顺应了国家低碳运行、绿色开采的要求，对其他煤矿兄弟单位的煤矸石处理具有重大的示范意义。

3 推广机电变频降低生产能耗

目前在煤炭采掘行业中低压电动机变频调速应用已非常普及和成熟，高压电动机变频调速也正在被人们关注和逐步应用。交流电动机变频调速除了有卓越的调速性能之外，还有着节约电能和保护环境等重大作用，是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。

由于该矿机电设备较多，全部工作面运行的电机达到1100多台，这些电机的耗电量巨大，是矿井电力成本居高不下的重要原因之一。为此技术人员通过深入分析，认为在机电设备中引入变频技术可实现矿生产成本的降低，同时又可达到节能降耗的目的。自2010年起，先对部分可采用机电变频技术的电机加装了变频调速器，通过一定时间的检验，确实达到了降低电力成本，降低生产能耗的目的。

2011年，逐步在矿用绞车、皮带等传动装置上的各类电机上加装变频器，并规定使用年限到期的各类电动机，在更换新设备时都要采用加装变频器的电动机。截止2011年底，煤矿主副井和31平台主要绞车都已加装变频器，其他工作地点可加载变频器的电动机也在陆续改造中。目前，全矿采用变频器的电动机数量已达到70余台，占到全矿可加装变频器电动机数量的35%，直接为矿节约电力成本达到200余万元。

4 水源热泵―充分利用自然资源，降低能源浪费

2010年前，该煤矿供暖主要采用的是小型燃煤锅炉，主要存在锅炉效率低，能耗大，污染严重，设备运行存在安全隐患，运行维护保养费用高，操作维修复杂，设备操作维修人工成本较高等问题。鉴于以上原因，该煤矿经过实际调研决定采用节能环保的新设备―水源热泵来解决矿区冬季供暖及夏季制冷问题。水源热泵是一种新型节能、环保、高效的中央空调系统，它既能制冷，又能制热，同时也能提供洗浴热水，与其它制冷制热设备相比具有一定优点，是目前国家大力提倡和推广的先进技术设备。

4.1 水源热泵的工作原理及技术优势 水源热泵技术是利用矿井水中低品位热能资源，通过逆卡诺循环实现低品位热能向高品位热能转移的一种技术，以水为工作介质将地下土壤中的低品位热能提取出来，经高效的热泵机组，利用少量的高品位电能，将水中的低品位能量输送到空调或洗浴场所，完成热交换的地下水又重新回灌到地下去或进行其它利用。其技术优势主要表现在三个方面：一是节能比其他常规供暖技术可节能50-60%；二是环保不排放任何废弃物；三是运行费用低，可降低30-70%。

采用水源热泵技术，通过充分利用矿井水中的热能，将矿井水中的热量提取，制取洗浴用水，既可以省去锅炉，同时又节约了能源，减少了运行费用，符合国家节能减排的整体政策，同时也为该煤矿节约了洗浴热水的成本，可谓“一举多得”。

4.2 水源热泵的实际运营情况 2010年初，该煤矿水源热泵项目投入实际运营阶段，截止2010年底，在矿成本节约上就取得了显著成效。当年，水源热泵为矿节约的直接成本超过了700万元（具体数值见表1 2010年水源热泵项目改造前后经济效益对比表）。同时水源热泵的投入使用，减少了以往单纯依靠小锅炉供暖引起的粉尘污染和二氧化硫等有害气体排放，对周边环境的改善和缓解工农关系都带来了积极影响，实现了矿区经济效益和环境效益的和谐统一。

5 净化水工程―缓解矿区生产生活用水紧张局面

由于该煤矿的深层开采，许多煤矿面临着排放到地表的矿井水的肆意浪费，矿区饮用水严重供水短缺的矛盾。

因此，在经过调研和研究分析后，决定采用矿井水膜净化处理的方法来实现矿井水的“变废为宝”。在矿井水处理上主要采用无机陶瓷膜技术处理煤矿矿井水，这一技术工艺具有去除率高、出水水质好、水质稳定的特点，且不需要投加化学药剂，处理工艺简单，设备占地面积小，操作方便，使用寿命长，运行费用低，经处理后的矿井水可直接饮用。该技术从根本上解决了煤矿矿井水的污染问题，并且没有二次污染的隐患，真正做到了“水可回用，煤可回收，无污排放”的状态，也完全符合目前国家倡导的循环经济政策的新技术。

在工艺流程上经预处理后的矿井井下排水，首先进入一个中间水池，其作用是调节水量，使系统达到连续运行；然后用循环水泵将中间水池内的矿井水，送往膜净化处理设备进行循环处理，去除掉水中大分子有机物、悬浮物、细菌、油污和其它微生物，能够透过膜的只有不含这些污物的洁净清水，经净化后的洁净水可供给工业用水和生活用水。

通过水膜净化处理的方法将部分矿井井下排水进行深度净化处理，既彻底解决了生活用水紧张的问题，又大幅提高了矿井排水的回用率，在节水工程中发挥了重要作用。经过深度净化处理矿井水的吨水综合成本只有0.605元，而传统打井取水的成本是0.847元，单位成本节约了0.242元，在2011年运行不到一年的时间内，就为矿节约成本约625.1万元。

6 经济效益和社会效益

通过矸石回填、机电变频推广、水源热泵及净化水工程等新技术及工艺方法的采用，该煤矿的生产成本大为降低。仅2011年，因机电变频技术的推广，节约的直接和间接成本达到310万元，水源热泵节约的运营成本及其他成本等则在800万元左右，净化水工程直接节约的水资源成本全年则在680万元。而矸石回填作为2011年新进项目，由于初期投入成本较高，实际的经济要在随后年份逐渐显现，但根据预先的工程设计方案，预计在未来3-5年，每年将为企业降低生产成本约在1000万元左右。因矸石回填技术的应用，减少了煤矸石对土地的占用，降低了煤矸石对周边环境的污染，缓解了与周边乡村在用地及环境方面的矛盾。其次，在净化水方面，通过水资源上的综合利用，不仅实现了本矿生产生活的完全自给，同时还可供应周边村镇，进而改善了煤矿企业与周边村镇的关系，实现了工农关系的相和谐，矿区经济与农村经济发展的相协调。

实践证明，在当前经济形势下，煤炭企业在搞好安全生产的同时，积极探索推广节能减排，不但降低了煤矿的生产运营成本，改善了矿区职工家属生活质量，并且做到了在低碳发展的过程中改善周边环境，使矿区经济发展和环境保护相协调相统一。为矿区经济的可持续发展找到了一条崭新的道路。

参考文献：

[1]白润英，肖作义，宋蕾.水处理新技术新工艺与设备[M].出版地：北京：化学工业出版社，2012年4月1日.

煤炭工业节能减排范文第2篇

(一)煤炭产品结构不合理,初级产品多,深加工产品少

虽然内蒙古有着丰富的煤炭资源, 但长期形成的以自然资源开发为先导,以原料输出为依托,附加值较低、经济效益较低的煤炭经济增长模式,已经严重制约了内蒙古经济的可持续性发展。 内蒙古当前煤炭生产主要以原煤为主, 这种固有习惯的传统生产方式使得原煤深加工能力严重不足, 全区煤炭工业产品在高新技术方向的发展能力有限, 使得煤炭产品的附加值较低。 2009 年,全区加大了对煤炭深加工的资金投入力度, 一批煤制油项目加快了研发部署和生产,但就总体水平来看,煤炭深加工的量不足原煤总产量的 3%。

(二)煤炭工业经济快速发展的同时对环境的破坏加剧

根据调查, 当前全区经济在享受煤炭工业经济快速发展所带来收益的同时, 煤炭开采对全区环境的破坏也进一步加剧。统计显示,因开凿和采煤产生的废石和煤矸石量与原煤产量的比例接近于 1:1,其中原煤产量与煤矸石的比例接近为 1:0.2~0.3。 当前内蒙古煤炭产量的逐年快速增长,因此,每年排弃的固体废弃物也在大量增加, 预计每年将达到 6 吨以上。这些固体废弃物,不仅对矿区周围的生态环境造成了严重危害, 对本已脆弱的草原生态环境更是致命的威胁。 但从煤炭工业对环境的补偿力度方面看,开采原煤同时对环境的补偿费用却很少。根据对相关资料显示,内蒙古 2009 年煤炭价格中用于治理环境的各种税、在煤炭价格中仅为 25 元/吨左右,不到其/，！/煤炭销售价格的 5%。

(三)煤炭收益分配不公问题突出

煤炭行业在快速发展的同时, 也产生了收益分配不公等问题。 以内蒙古重点煤炭生产地区鄂尔多斯市为例,部分地区发现煤炭后,开采企业或投资人以近百万元/亩地的高价征集相关土地的使用权,使部分人一夜暴富, 但没有被征集土地的居民群众生活依然较为贫穷。同时煤炭开采后,真正受益的是与之相关的煤炭生产企业和个人, 而开采后所遗留的环境等问题则由周围居民来承受, 煤炭经济中存在着严重的收益分配不公问题。

(四)煤炭开采中资源浪费严重

据测算, 内蒙古每开采 1 吨煤就要消耗 2.5 吨的煤炭资源,同时约损耗与煤炭资源共生、伴生的铝矾土、硫铁矿、高岭土、耐火粘土等矿产资源达 8 吨,损耗水资源 2.4 吨。 但在以经济发展为各地区基本要务的思想下, 这种资源浪费并没有引起各地区相关部门的足够重视, 煤炭开采所引起的资源浪费现象依然严重。 同时,这种对资源的过度开采,也使得今后由煤炭生产所引起的环境补偿费用逐步增加,今后全区仅矿区塌陷治理费以及植被再生费就需要上百亿。

(五)央企煤炭生产企业对地方经济的贡献度下降

作为最先对内蒙古煤炭资源进行大规模勘探和生产的中央煤炭生产企业,拥有着专属的煤炭运输线路和较为丰富的可供开采煤炭资源。 根据调查,央企煤炭生产企业 2009 年在内蒙古生产的原煤占到了全区原煤总量的一半以上,实现煤炭收入上千亿元。 但由于历史原因,央企煤炭生产企业将收入中的所得税部分(所得税率现为 25%)划归中央财政,而留给地方财政的仅为增值税部分(增值税率已上调至 17%)所得收入,中央和地方收益相差了近30%多,央企对内蒙古地区经济的贡献度较低。

二、政策建议

(一)改善资源管理政策,促进煤炭资源的合理配置,并提高煤炭产品附加值

内蒙古煤炭资源现行的有偿使用制度,是通过征收资源补偿费和资源税实现的。 但是这两种形式是以煤炭产量或销售收入为征收基础,不能真实反映资源本身的价值,没有体现出煤炭资源资产化管理和资源有偿使用的全部内涵,不利于提高资源回收率,也不利于促进资源的有效利用。 要实现煤炭工业全面、协调、可持续发展,必须改善当前的煤炭资源管理政策。 对煤炭资源实行资产化管理,以合理的资源价值为基础,促进煤炭资源的合理配置,达到既保护资源又发展生产的目的。 同时,要继续加强煤炭工业深加工能力,增加煤炭产品附加值,提高产品价值,促进全区煤炭工业的整体效益的提升。

(二)加大结构调整力度,推动产业优化升级

加快煤矿技术改造和强化科学管理,提高煤炭企业生产水平和质量信誉等方面品牌资源积累。 并且要加快实施煤炭资源综合利用开发战略,抓紧发展一批大型煤炭洗选加工转化项目, 扶持水煤浆、“煤制油”工程项目建设,扩大原煤入洗比重和炼钢喷吹煤生产规模,增加品种,提高质量。 同时加快非煤产品项目建设,培养新的经济增长点。 实施煤炭液化、气化、加大水煤浆生产规模,合理开发利用煤层气资源,调整煤炭输出产品结构,提高其科技含量和附加值,提高内蒙古煤炭市场竞争力。

(三)建立健全相关制度法规,加大煤炭企业对资源补偿力度

要适当提高煤炭开采和生产企业对资源和环境补偿力度,增加煤炭企业各种税费。 同时,应建立有效的煤炭开采生态监测管理体制。解决各地区乡镇、个体煤矿只管挖煤赚钱,却在安全、生态、环境等方面长期欠账问题。 有专家估计,全国仅治理采矿区一项就需要投入上千亿元。 因此政府在加大审查的行政执法力度, 对煤炭生产企业或个人进行的煤炭开采与生产活动进行一个有效的环境生态评审并建立相关的职能部门来规范煤炭开采中所引起的各种问题。

(四)大力发展循环经济,提高资源使用效率

推行煤焦等循环经济发展模式, 注重提高资源开采水平和洗选效率,以传统矿区节能降耗、废弃物利用和新建矿区原煤高效开采、洗精煤外销、中煤及其他劣质煤发电、矿井水及生活废水处理后回用、粉煤灰及煤矸石合理开发的煤炭矿区资源高效循环产业链.减少废弃物排放和环境污染。 并促进煤炭资源效率的提高。

(五)加强对煤炭工业的节能改造,促进节能减排

要改革采煤方法,提高煤炭生产资源回收率。按照煤炭资源有偿使用,合理整合现有资源,坚持开办煤矿标准, 提高安全装备水平。 加快采煤改革的步伐,推广采用粉煤和水煤浆燃烧、辅机系统等节能先进技术,扩大集中配煤、筛选块煤、固硫型煤应用范围。

煤炭工业节能减排范文第3篇

关键词：煤炭工业 循环经济 福建

一、我国煤炭工业循环经济发展总体状况

随着发展循环经济被全社会越来越多的关注，自2004年以来，发展循环经济的理论研究成果逐步增多，各地方政府也在相关政策方面给予了更大的实际操作功能。近年来，循环经济的发展也得到了国家的大力支持和推动，政府不但对其做出了新的体制及制度的保障，并且将推动工作由原来单一的国家环保部门改为了现在的公关调控部门和国家环保部门共同承担。在2004、2005年中，大力发展循环经济被国家环保总局列为了年度工作的重中之重，并用循环经济理念来指导国家级生态示范区的全面建设。在目前的发展形势下，循环经济的发展奠定了落实科学发展观的基础，推进了小康社会的全面建设。

二、我国循环经济发展的现状分析

按照创建资源节约型、环境友好型企业和走资源消耗少，科技含量高、经济效益好的新型工业化道路的要求，公司紧密结合具体实际，在节能、节水、废渣、废水、废物、余汽、余热的综合利用上，以循环经济理念构建产业链，以达到节能减排和全面提高公司整体效益的目的。我国循环经济发展的改进措施以及模式的突破与创新。我国循环经济发展现有模式的缺陷分析如下：

（1）循环的不系统

虽然我国的煤炭工业循环经济发展在全国处于领先水平，许多兄弟企业经常到我国学习、取经，但是与国外先进企业相比，差距仍然很大。我国的“两条产业循环链”，囊括了许多产业物质品种，但是仍有许多煤炭生产的附属物无法进入到循环系统中，如：矿区的石头、粘性土、矿井水等等，这些有待于进一步扩大系统的循环范围，使资源最大化被利用。

（2）循环的不均匀

由于公司对循环系统的各个环节重视程度不同，致使有的部位投资很大，收效很明显，而有的部位常被轻视和忽略。公司重视煤炭的洗、选环节，每年在工艺改进、技术支撑、资金支撑上力度很大，而对于“两条产业循环链”的下游环节则缺乏应有重视。这样循环经济链条就可能在某个部位出现“肠梗阻”现象，从而影响整体循环的质量。

（3）循环的不彻底

对于“两条产业循环链”的下游发展上，还有潜力可挖。比如：在粉煤灰提取氧化铝、白碳黑，创门的废弃物可以做妇女的化妆品等。在粉煤灰中可以提取金属稼，因为随着半导体工业的迅猛发展，作为半导体材料GaAs、GaP等的广泛应用，金属镓的用量迅速增加，将成为当代信息技术的重要支撑材料。可惜在上述领域我国的循环经济链条没有循环彻底。

三、山东某煤炭企业循环经济发展的改进措施

3.1 加大资源开发的深度和广度，实施露井联采，向深层次发展

依据矿区资源状况，地理走向、断层发育等情况，结合生产、矿井建设及地方煤矿改造，对矿区380平方公里的资源进行统筹规划，全面推广二号矿实施露井联采工艺的成功经验，由资源状况决定生产方式，适宜露天开采的资源露天开采，不适宜露天开采的资源全部用井工开采，露天开采的边帮煤由井工开采，并积极探索超薄煤层的开采回收，通过露井联采全面提高整个矿区的资源回收率。

3.2 加大资源利用率，发展煤炭综合利用产业链

公司把煤歼石发电、煤炭化工、粉煤灰提炼氧化铝作为煤炭深加工发展战略，推进煤炭资源综合利用产业链的建设。一是建设坑口煤歼石电厂，利用煤歼石、泥煤、劣质煤发电，实现资源有效利用。投资24亿元，分二期建设，装机4/135MW的安家岭资源综合利用电厂及投资、建设规模相同的东露天矿资源综合利用电厂，2008年开始建设。2010年实现装机容量1240MW，每年可消化煤歼石、泥煤劣质煤600多万吨。2015年实现装机容量418MW，每年可消化煤歼石、泥煤、劣质煤2000多万吨。二是利用电厂的电和粉煤灰提炼氧化铝。目前，粉煤灰提取氧化铝系列产品开发技术的研究取得成功，正在进行工业化中试。规划投资12亿元，建设年产20万吨氧化铝及白炭黑、微硅粉等多个产品的生产基地。20年力争达到100万吨氧化铝生产能力。三是利用煤炭发展煤化工。投资4.88亿元，正在建设平安化肥厂第四期工程，建成后形成年产合成氨10万吨，多孔硝酸按15万吨的总规模。投资9.6亿元，分二期建设电石生产基地，一期工程200年开始建设，建成后年产电石75万吨。

3.3 延伸产品下游环节，发展建材产业链

公司依托矿山丰富的煤歼石、粉煤灰、矿井水、剥离表土、岩石含有的薄层煤、风氧化煤、高龄土、粘土、沙岩资源，大力发展建材产业。一是发展石板、石材、石料加工。对现有石材加工厂进行扩能技术改造，每年生产石板500万平方米，生产石料100万立方米。形成规模效益，规模经济，供应周边市场。二是发展粉煤灰制砖，计划投资2000万元，对现有粉煤灰制砖厂进行二期扩建，每年生产空心砖1亿块，产品供应周边市场替代实心转，提高建筑物环保节能效果在推进企业发展壮大的同时，有计划地探索，投资粘土、分化煤、薄层煤的开发利用。三是开发房地产，改善居民的居住条件。

参考文献：

[1]贾晓冬.浅谈循环经济在煤炭工业中的发展模式[J].山西能源与节能.2006年5期.

[2]林积泉，王伯铎，马俊杰，唐晓兰，赵丹.煤炭工业企业循环经济产业链设计与环境效益研究[J].环境保护.2005年04期.

[3]黄清.试论资源产业发展的循环经济模式建构[J].煤炭经济研究.2005年04期.

煤炭工业节能减排范文第4篇

让有限资源循环起来

循环经济是一个热门话题，一个产业话题，一个全球话题。

其本质是一种生态经济，追求的是清洁生产和废弃物综合利用，融为一体，是资源的高效利用和循环利用。“减量化、再利用、资源化”是其运行原则。

循环经济的思想萌芽可以追溯到环境保护兴起的20世纪60年代的美国。

1962年，美国生态学家蕾切尔・卡逊发表《寂静的春天》，指出生物界以及人类所面临的危险。

紧随其后，美国经济学家K・波尔丁提出“循环经济”一词，其“宇宙飞船经济理论”成为循环经济的早期代表。这个理论告诉我们：地球就像在太空中飞行的宇宙飞船，要靠不断消耗自身有限的资源而生存，如果不合理开发资源、破坏环境，就会像宇宙飞船那样走向毁灭。

走进代表新型煤炭工业的屯兰选煤厂

西山煤电集团屯兰矿选煤厂为年设计入洗能力500万吨的特大型炼焦煤选煤厂，1997年10月试生产，2002年10月正式投产。入洗原煤全部来自屯兰矿井。

每个进入选煤厂车间参观的来宾都会配发一顶安全帽、一件蓝大褂和一付白手套。

在各道工序间穿行的人们，可以清晰地看着不同规格的煤粒在眼前滚动，却不见有任何灰尘弥漫，参观结束时你会发现，手套的颜色没有任何改变。

一切都和你想像的煤炭企业相去甚远。

在这里，原煤通过封闭式皮带运到选煤厂，经过洗选后的“屯兰”牌精煤产品畅销国内重点钢铁、焦化企业，走俏日本、韩国、印度等国家和地区，远销德国、巴西等国家。

重介旋流器选煤是目前选煤方法中效率最高的一种，也是国际上最先进的选煤方法。2003年5月，屯兰矿选煤厂在全省率先实施重介改造，综合产率提高5%，每年按入洗500万吨原煤计算即可多回收25万吨精煤和电煤，新增效益达8500万元。

接着，屯兰矿选煤厂又针对浮选系统能力明显不足的难题，对浮选系统进行改造，2004年6月15日开工，同年11月25日投入运行。此项改造彻底解决了制约生产的“瓶颈”，实现了500万吨生产能力的匹配。

“吃干榨尽”的原则让屯兰矿选煤厂成为节能减排的先锋

传统经济是由“资源――产品――污染排放”所构成的物质单向流动的经济。在这种经济中，人们以越来越高的强度把地球上的物质和能源开发出来，在生产加工和消费过程中又把污染和废弃物大量地排放到环境中去，对资源的利用常常是粗放的和一次性的，导致许多自然资源的短缺与枯竭，并酿成灾难性环境污染后果。

而循环经济倡导的是一种建立在物质不断循环利用基础上的经济发展模式，一个“资源――产品――再生资源”的物质反复循环流动的过程，是循环经济的具体体现。

应该说，煤炭工业新型化建设和循环经济的发展，让屯兰矿选煤厂受益匪浅。

屯兰矿选煤厂首先把水循环作为节约水资源、降低生产成本的重要举措来抓。仅矿井废水循环利用一项，年节约费用在100万元以上。

煤泥是洗选出精煤与混煤后的末端产品，正常情况下，煤泥属废弃物，要被运送到排矸山上掩埋覆盖，既浪费了资源又造成了污染。

屯兰矿选煤厂紧紧抓住电厂投产的机遇，将煤泥干燥处理后，掺合到混煤中全部运往电厂成为电厂的燃料，按年入洗原煤500万吨计算，产出煤泥将达到10万吨，年增效益1000万元，达到了生产成本投入最少，资源吃干榨净，高效生产的集约化经营水平。

对不能燃烧的没有利用价值的矸石，进行了土壤覆盖，植树种草，实现了经济效益与环境效益的统一，达到了清洁生产的目的。

中国工业经济联合会主席团主席、山西省工业经济联合会会长彭致圭于2008年8月来到屯兰选煤厂。这位山西省前副省长，我国著名的工业专家早在上世纪90年代初期就提出中国企业要走循环经济、节能减排的方向。在屯兰选煤厂视察时，他向厂长杨玉民提出的第一个问题是矿井的资源回收率是多少？

当获知屯兰选煤厂的资源回收率已经达到87%时，彭致圭给予了充分的肯定。他说，资源回收率也叫回采率，需要企业去精挖细采，这是一个煤矿企业最重要的节能环节，还有就是矿井瓦斯的利用。

杨厂长称屯兰矿选煤厂已经在抽取矿井瓦斯用来发电，变害为宝，既解决了安全问题，又起到节能作用。

品牌战略让屯兰精煤走向世界

为把握市场主动权，屯兰矿选煤厂在全体干部职工中不断强化品牌意识，树立了“一切围绕市场转、一切围绕品牌转”的思想观念，确立了“以一流的质量树立品牌，以先进的管理创造品牌，以良好的形象赢得品牌，以可靠的信誉巩固品牌”的指导思想，推动品牌战略的实施。

为控制好产品质量，在煤质化验设备上装备了澳大利亚的在线测灰仪和德国、瑞士的电子天平，由此把精煤生产灰份与销售灰份之间的误差控制在1‰以下，精煤批合格率和稳定率分别达到100%，从而形成了可靠的质量保证体系。

煤炭工业节能减排范文第5篇

如今,在盘县4056平方公里的大地上,“煤―电―水泥”、“煤―焦―气―电”、“煤―焦―化”、“煤―焦―气―钢”等循环经济项目如雨后春笋般发展壮大。“循环――循环――再循环”――盘县找到了科学发展煤炭经济的万能钥匙。

资源城市:

发展出路在哪里?

位于贵州西大门的盘县,是贵州省乃至全国的重点产煤县。在盘县逶迤连绵的大山底下,蕴藏着丰富的煤炭资源。探测表明,全县煤炭远景储量380亿吨,探明储量105亿吨,约占贵州省煤炭储量的15%,占六盘水市煤炭储量的60%。

长期以来,煤炭经济一直是盘县的支柱产业,全县80%的经济收入直接来源于煤炭产业。按现在的开采规模,盘县可“靠山吃山”数十年。然而,盘县人居安思危,未雨绸缪,关于盘县的发展出路出现了两种不同的声音:一种观点认为,煤炭工业属于“夕阳工业”,煤炭经济日渐式微,令人对盘县煤炭经济的前景产生悲观情绪;另一种观点认为,盘县应坚持煤炭产业的主导地位不变,不仅不能放松,还要继续做大、做强,在此基础上,做好环境保护和产业“填平补齐”的工作。两种不同的声音,两种不同的观点,向人们提出这样一个课题――资源型城市的发展出路在哪里?

果断决策:

跳出“朝夕产业”之争

“煤炭工业不是夕阳工业,而是朝阳产业。对于120万人口的大县来说,不发展煤炭经济,不要说发展,就是吃饭也是个大问题。必须靠发展来解决发展中存在的问题”。盘县县委、县政府达成共识并果断决策。

“我们必须运用高新技术对已经形成产业优势的煤炭工业进行嫁接改造,就地转化为经济优势,增加其附加值,以此延伸产业链和产品链,实现上档次。”县委书记刘剑认为,“从比较优势的角度看,煤炭经济仍是盘县今后一段时间的重要经济支柱。我们必须跳出‘朝夕产业’之争,发展以煤炭为主的循环经济。”

“针对发展国家低碳经济、循环经济、绿色经济的战略决策和盘县资源型产业的特点,今后我们应重点围绕煤化工、建材、钢铁等产业,不断延长产业链条,研发下游产品,就地转化、多次转化和产品的梯次升级,实现物质合理循环和产品多次增值。”县长王刚说出了自己的看法。

本世纪初,盘县制定了建设煤电化大县的战略目标,提出将盘县建成贵州乃至西南地区重要的能源原材料和煤化工基地、中国“西电东送”能源建设重点县。

围绕这一战略目标,该县提出“依托资源求发展,超越资源求飞跃”的经济发展思路,对原煤实施控制开采,科学、合理、有效地利用好煤炭资源;着力做大做强煤产业,拉长煤炭产业链,变卖煤为卖电、焦炭、二甲醚等深加工产品;大力开展招商引资、项目建设,发展替代产业。

经过几年的努力,盘县抓经济转型,推进工业结构优化升级,大力发展电力工业,强力推进煤化工。加快煤制油、煤焦油加工、煤层气开发、荒煤气利用等项目的建设步伐,拉长煤炭产业链,提升经济效益,一批煤焦化大项目动工建设,境内大电厂相继改扩建,盘县县委、县政府提出的“煤电化大县”战略初见成效。2009年,全县实现GDP170.78亿元,财政总收入由1978年的0.143亿元提高到去年的34.27亿元,经济综合排名跃居贵州省第二位。到今年8月底,该县在建和即将动工兴建的重大建设项目44个,总投资1041.51亿元。

盘县县委、县政府算了一笔账:目前,盘县原煤加工转化率不到5%,这也从另一个侧面说明盘县还有搞煤炭工业加工的巨大潜力。

开足马力:

更好更快上台阶

“朝夕”之争困惑骤然破解,前进步伐马力十足。全县上下紧紧抓住六盘水被列入全国资源富集区循环经济区试点的机遇,用足用活用好“试点”这块金字招牌,从“淘汰一批、壮大一批、扶持一批、培育一批”工作思路出发,把发展低炭经济和绿色经济作为战略取向,及早谋划、大力推进循环经济建设。

――淘汰一批落后产能。盘县县委、县政府建立和完善了节能减排和环保工作目标责任制、政绩考核评价机制,强力推进节能减排工作。引导和扶持企业加强节能减排技术改造,推广节能技术,推进清洁生产,淘汰落后产能,降低能耗、减少成本、减轻污染。2009 年,全县共取缔关闭洗煤厂、焦化厂19家。

――壮大一批煤电产业。通过整合技改扩能,盘县地方煤矿由2005年的235对关闭整合为现在的142对;地方煤矿煤炭产能由过去的1300万吨提高到现在的近2500万吨,原煤产量达到1552.16万吨。继贵州省首座百万千瓦级火电站――盘县发电厂建成之后,又建成了以动力煤为主要原料、装机240万千瓦的盘南电厂。

――扶持一批新型能源。长期以来,在煤矿生产过程中,有煤炭安全生产“天敌”之称的瓦斯和堆积如山占用大量土地的煤矸石不但没有被有效利用,而且为安全生产和矿工生命安全埋下种种隐患。为有效利用瓦斯和煤矸石,盘县出台相关鼓励政策,积极引导企业业主发展瓦斯和煤矸石发电项目。继装机容量5000千瓦的红果煤矿瓦斯发电站建成发电之后,装机容量4.8万千瓦、5.6万千瓦的瓦斯发电站也已开工建设,装机容量30万千瓦、180万千瓦的煤矸石发电厂工程项目也在敲锣密鼓地建设之中。

――培育一批循环经济项目。2009年2月27日上午,盘县鸡场坪乡本德村彩旗飘飘,爆竹声声,六盘水市有史以来最大的工业项目,投资446亿元的贵州盘县煤(焦、化)―钢―电一体化循环经济工业基地项目在这里开工。目前,该项目已累计完成投资5.2亿元,将形成的生产能力主要有:煤炭项目,年产煤1077万吨;钢铁项目,年产钢550万吨,主要生产优质板带钢材,并预留板材深加工产品;焦炭及化工项目,年产600万吨焦炭及30万吨焦油、43万吨甲醇以及硫磺、硫铵、纯苯、甲苯、重苯、洗油、工业萘等化工产品;发电项目,配套建设4×15万kw煤矸石发电机组及钢铁工序余热压发电。预计投入运行后,年销售收入324亿元,年利润总额73亿元,实现工业增加值110亿元。

此外,为拉长煤炭产业链,继以粉煤灰和脱硫石膏为主要原料、年产120万的三合水泥厂建成投产后,轻质新型墙体材料建材厂项目、红果循环经济型煤焦化项目、盘南煤化工等多项重大项目也在盘县安营扎寨。

“十二五”期间,盘县将围绕煤炭资源,推进煤焦、建材、陶瓷、电力等产业的改造升级工程,着力打造“煤―焦―气―石灰”、“煤―焦―气―瓷”、“煤―电―化”、“煤―化―轻纺”、“煤―化―塑料”、“煤―化―橡胶”等循环经济产业链。

由煤派生出来的多元循环经济将为盘县的经济发展注入强大的活力。

循环经济:

奏响和谐“三步曲”

作为能源基地,盘县承担的不但是自身发展的问题,更承担着为外界提供清洁能源的重要使命。

发展与保护,是所有资源型城市的新时期命题,而盘县正走出一同寻常之路:提高行业准入门槛,以规模和排放标准作为前提,提升产业质量,发送产业结构和产品结构;大力发展煤炭等资源的后续产业,延长产业链,增加下游产品的附国值,在保证经济总量增长的同时,尽可能减少资源消耗。在发展过程中,各产业尽可能遵循循环经济模式;整合发挥煤电产业集群优势,加强地企共建,充分发挥国有大企业在工来强市中的主力军作用,大力发展煤―气―化联产、煤―焦―化联产、煤―电―化联产,一条以煤为依托,煤、电、焦、气、水泥等产业构建的煤电煤化工产业链正在成型。