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我们的主要做法
一是坚持对棉花加工企业质量监督打假淡季不断档。一改以前12月份过后淡季不再检查的做法,上半年共出动近40人次,对区内几个收购加工集散地进行不定期巡查, 2010年元月,根据群众举报,严厉查处了一起生产夹心棉包的违法案件,并通过造势扩大影响,使少数想伺机掺假的不法之徒不敢轻举妄动,从而确保了新洲区棉花企业在棉花市场货源短缺的时候无质量投诉。
二是坚持每年做好调查摸底排查不漏户。新棉上市前夕,我所分片召开企业负责人座谈会,征求企业对纤检所工作的意见,与企业的老板交流上年度质量工作的经验和教训,畅谈新年度的打算,签订棉花质量委托检验协议书。为了不留监管死角,从8月开始组织对全区棉花收购加工企业进行拉网式排查,了解在新的棉花年度哪些企业改建了厂房,哪些企业添置了设备,哪些企业股东有变化,确保无一家企业被疏漏。
三是坚持宣传开路不走过场。为了让全社会关注棉花质量,我所每年在新棉上市初期,都要向全区棉花企业印发《棉花收购加工企业质量监管告知书》,向企业主宣传国家法律法规对棉花企业的基本要求、禁止性规定、关键控制环节、法律责任,以及国家发改委提出的“积极引导、扶大限小、因地制宜、分步实施”,做好小包棉企业退出工作的相关政策。督促其遵纪守法、诚信经营、保证棉花质量。另外,我所还将《棉花细绒棉》标准编印成宣传单免费印发到企业,指导企业在收购、加工、储存过程中严格执行棉花标准。在收购加工旺季,我所还请当地电视台记者随同采访报道纤检所开展质量监管执法的新闻,宣传注重棉花质量、市场信誉好的企业,曝光在棉花加工过程中掺假的案例,并公布棉花质量监督举报电话。这样做既营造了棉花质量监管打假的高压态势,还为执法工作带来了案源。
四是坚持推行区域监管责任制执法打假不手软。每年从9月开始,我所全员出动,所长打头阵,成立两个监管执法专班,将全区产棉的10个街(镇)划分为两个责任地段,签订监管执法责任状,分片包干,以确保责任区域不出现大面积的掺杂掺假恶性事件为底线,严防死守,严格谁主管、谁负责的责任追究制度。针对近两年棉花市场资源紧缺、抢购现象严重、有些不法商贩必然趁机掺假之趋势,我所及时与公安局经侦队、法院行政庭沟通,争取得到他们的支持和配合;更主要的是加大检查频次和范围,坚持昼夜巡查,白天巡查指导面上的工作。对轻微的违法行为下达教育规范通知书和责令改正通知书,定期复查验收;夜间突击捉掺假,对重点地段和列入黑名单的企业实行全天候重点监控,全天24小时接受举报,随时出击,有力地打击了胆敢顶风作案的违法犯罪分子。每年的收购加工旺季,我所还要组织两次集中大行动,请区人大领导现场督办,请电视台记者录制新闻报道,集中全所执法队伍,对连片的轧花厂开展1~2次拉网式的集中检查行动。2010年9月下旬和10月中旬的两次集中大行动,查处了5起利用回风管道掺假作弊的违法行为,并现场将回风管道予以。集中行动的开展不仅沉重打击了棉花质量违法行为,还壮了我纤检执法的威风。
经过有效的规范整顿,新洲区旧体制棉花企业质量意识普遍有所提高。一是多数企业开始注重控制籽棉收购水分;二是注重排除异性纤维;三是注重轧花质量,70%以上的轧花厂增加了皮清机,近30%的轧花厂安装了籽清机;四是大多数棉花企业在加工棉花时能够实行跟班检验,根据检验结果出具质量凭证、刷标识,虚高等级的现象大为减少;五是掺杂掺假有所遏制;六是“两小一土”特别是小皮辊轧花机基本退出了新洲区棉花加工市场,取而代之的是125型或100型皮辊轧花机。
主要体会
新洲区棉花市场向好的方向发展,同时我们也积累了从事旧体制棉花企业监管工作的经验和教训。我们体会到:
一、打造一支风清气正的执法队伍是搞好质量监管和执法打假工作的组织保证。我所现有执法人员都是本地人,长期从事这项工作,与棉花企业的老板早已是熟人或朋友,如不加强行风建设,不管住手,不管住嘴,势必被拉拢收买。无私才能无畏,我所执法人员拒收礼金、拒绝吃请的典型事例在新洲区棉花企业中广为流传,还多次顶住了社会黑恶势力的威逼利诱,是一支特别能战斗的团队。所领导每年年初都要对上年度大案要案进行回访,暗访执法人员有无吃、拿、卡、要问题也是回访的主要任务。
二、树立执法服务观念、推行三步式执法程序是新形势下搞好棉花质量监管的有效模式。《棉花质量监督管理条例》(以下简称《条例》)赋予棉花质量监督机构行使4种行政强制措施的权利,还规定了违反《条例》有关规定所应承担的行政责任和刑事责任;而当前在开展监管、执法过程中面对的实际情况是:旧体制企业数量多、分布广,由于主客观原因没有正确履行某些义务,存在不挑拣异性纤维、混等混级收购加工、棉包标识不符合国家标准要求、货证不符等现象较为普遍;对每一起违反《条例》的行为都立案查处或实施现场处罚,于法于理都是可行的。根据三步式执法程序,即在实施行政处罚时推行先教育规范、再限期整改、最后依法处罚的执法程序,对于经教育规范限期完成整改的企业没有给予处罚,这样一来,执法案件大为减少了,行政相对人更容易接受处罚决定了,执法人员在指导企业执行标准的过程中说的话能够有回音了,监管的效果明显体现出来了,从而实现了法律效果与社会效果的统一,提升了行业自律的水平。而对于破坏质量、哄抢资源、掺杂掺假的恶性案件则坚决打击,决不手软。
建筑电气施工过程粗制滥造,管理混乱建筑电气工程的最终成果是需要通过实际的操作才能完成,最终为使用者验收。毋庸置疑,施工过程的管理秩序,人员的责任心和专业素养等因素都对最后结果起着重要作用。而当前的建筑电气施工过程则存在着诸多的问题,具体来说,主要以下几方面的问题。一是线路的设计和铺设上存在施工不严的现象。施工过程中经常会遇到此问题,厚壁钢管对焊连接,会产生内部结瘤,使穿线缆时损坏绝缘层,薄壁钢管熔焊连接会产生烧穿,埋入混凝土中会渗入浆水,导致导管堵塞。这些现象都是不允许发生的。二是照明器具安装存在问题。照明器具的型号、规模和安装都是需要专门设计的,然而很多时候工程师却没有重视这些问题。
从质量管理角度对建筑电气工程的对策分析
电气施工人员应具有相应的责任心及工专业素养作为一名专业的电气技术人员,首先应该具有过硬的专业素养的责任心。这就要求应对所承担的电气工程负责,还要充分运用自己的专业水平,深入、细致地搞好电气工程的技术、质量、签证、进度、安全等管理工作。这里要特别强调施工人员的责任意识问题,因为很多建筑电气工程出现事故的根本原因不是由于知识不够,而是过分相信自己的能力,或者是根本不重视手头上的工作,最终导致事故的发生。这个问题值得整个行业的从业人员的重视。与此同时,专业的电气施工人员还要不断学习,落实和强化新的知识。现阶段强电各系统的技术已比较成熟,但电气设备、材料及元件种类繁多,要全面掌握各种电气产品的性能,只有不断地努力、才能积累经验,这样才能跟上时代的脚步。
强化对建筑电气工程的质量管理建筑电气工程的质量管理是控制施工过程,保证最终结果的重要手段,也是改进程序,提高效率的关键所在。我们要从整个施工过程着手,把质量管理贯穿到所有的施工程序之中。首先,在施工准备阶段,要进行全面的质量控制。作为一名电气技术人员不能只停留在按图施工的水平,要全面熟悉设计图纸,努力并善于发现图纸中的不足,及时提出处理意见,对业主而言是维护其利益,对自己也是技术能力的提高。其次,对于工程要求比较高,对人员要求也比较高的项目,要求施工前要对施工队伍及人员进行考核和评估,并调整好技工和普工的比例。对技工进行培训、考核后持证上岗。
加强对建筑电气工程的安全管理安全是永远是第一位的,对于建筑电气工程来说,安全尤为重要。这里的安全,不仅仅是指在施工过程中的安全,而且还指使用安全。要确保施工过程中的安全,首先就要提高施工人员相应的规范的工作措施,还要对其进行必要的安全训练和培训,同时要强调施工的程序性,杜绝赶快超快的现象发生。而对于使用安全而言,则在更广的层面对建筑电气工程提出的更高的要求。要确保使用安全,首先就要求我们的施工方保质保量,对工程兢兢业业,使之不出现问题,其次还要对使用者做好相关培训,使其能正确的使用。最后,更要做好服务措施,对于使用者在使用过程中出现的问题进行沟通和指导。
结语
随着外向型经济的快速发展,全球化的开放市场逐步形成,人们在享受充足物质生活的同时,对商品的质量越来越关注。为顺应这种形势,做好质量管理与把关工作,很有必要对出口企业的质量监督员管理机制进行研究,形成一套科学方法和管理措施,填补质量监督员管控上的空白,进一步规范质量监督员的申请、培训、考核、发证、管理、监督等工作,建立健全激励与奖惩、培训与考核等制度,进一步发挥质量监督员的作用,不断完善产品质量安全监管链条、监管体系和监管网络,努力提高生产企业的产品质量控制水平。检企互动起来,减少企业因对相关知识的不了解而产生的问题,不断提高检验检疫工作的有效性。
目前,绝大多数出口企业按检验监管的要求,均配备了相应数量的质量监督员,从事着产品质量管理、签发产品质量相关证明等工作,对促进企业质量提升起到了一定的作用。但质量监督员的管理依据仅有《江苏出口商品生产企业质量监督员管理规定(试行)》,比较单一,不够具体,对管控的有效性研究不多。缺少一整套完整的质量监督员管理机制,没有具体的工作规范和管理措施。这就导致了不少企业的质量监督员仅流于形式,失去了他们的本质作用。部分企业的质量监督员只是培训发了证,根本就没有从事质量监督工作,有些企业质量监督员兼职报检员,大量从事报检工作。很多出口企业也没有一个有效的制度来对质量监督员进行管理,质量监督员的作用发挥不够好。
出口企业普遍存在着质量监督员的问题,一是质量监督员的定位问题。 质量监督员作为检企联系的纽带,应准确解决好在检验检疫部门和出口企业的定位。二是质量监督员的管理方法与措施。需要制定一套科学的方法和完善的措施,来保证管理工作顺利实施。三是质量监督员的后续监管。对出口企业来说,质量监督员是持续的,连续的,但很多企业对质量监督员的后续管理跟不上,导致很多人履行职责不够好。
所以,建立一套有效的出口企业质量监督员管理办法,要求质量监督员严格遵守检验检疫法律法规及规章制度,接受检验检疫机构的指导培训、监督和管理,形成一些很好的约束措施,找准质量监督员在检验检疫部门和企业间的定位,督促企业建立从原料到成品的全过程产品质量控制体系和质量安全追溯体系,确保生产过程符合相关要求,并做好记录;督促企业按照国内外强制性技术规范、标准、合同要求组织生产、包装其出口产品。督促企业对年度出口商品的生产、管理及质量情况进行全面分析,及时、准确地向检验检疫机构反映产品质量安全情况;督促企业遵纪守法,诚信经营,按照检验检疫机构要求办理相关进出口业务。形成一套完整的管理机制与规范,将质量监督员管理纳入对企业的监督工作中,监督、指导实施出口商品的检验工作,并代表所属企业如实签发检验检疫机构所需的产品质量证明材料。通过一项规范,几个制度,纳入诚信管理系统,解决质量监督员可有可无的认识问题,通过机制,发挥质量监督员作用,使质量监督员管理更加规范、科学、有效,助力企业质量提升。
一、任务目标
深入贯彻落实科学发展观,以效益为目标,以质量为核心,以管理为手段,加快引导企业转变发展理念,建立现代企业制度,提升科学管理水平,优化生产营销环节,打造品牌,开拓市场,着力构建运行规范、管理科学、品质领先、发展高效的内在机制,全面提升工业企业发展的整体水平,实现全市工业经济的健康持续发展。
二、工作重点
(一)加强基础管理,提升运行质量。积极引导广大企业逐步建立健全现代企业制度,提高企业生产经营水平,切实增强科学决策、落实执行和基础保障能力。
1、建立企业家培育机制。依托国内著名高校和培训机构,分期分批举办经济发展专题培训、企业高管研修班、职业经理人培训班等,引导企业转变传统发展理念、树立现代企业观念。组织企业到先进地区、知名企业参观学习,积极引进先进管理经验和模式,进一步开拓眼界、提升境界。依托经纬中小企业服务中心,深化与北京和君等咨询机构的合作,年内组织对300家中小企业经营者进行选择式培训,着力培养造就一支理念先进、决策科学、善于创新、勇于开拓的企业家队伍。
2、推行现代企业管理。引入个案诊断模式,定期开展企业巡回问诊活动,引导企业完善组织架构、深化体制改革、健全发展机制,积极推广OA办公自动化体系,广泛推行6S现场管理、六西格玛管理、TPS丰田精益生产方式、海尔SUB管理等先进模式,在骨干企业开展职业经理人制度试点,逐步在规模以上企业推广。积极推广大汉建机等企业的财务管理经验,引导企业设立财务总监或聘请财务顾问,加强财务预算管理和成本控制,提高资金运营效率,降低财务成本,力求生产最优化、效率最高化、成本最低化、效益最大化。
3、深化人才梯队建设。坚持培育和引进并重,完善人才激励机制,组织实施“3211引才引智计划”、“百名专家聘任计划”等,落实政策待遇,积极招才引智,服务企业发展。把培育企业中层干部和员工队伍作为重点,依托高等职业教育基地,全面加强校企合作,通过联合办学或定向培养等方式,定期组织员工技能培训班,做好首席技师、突出贡献技师的管理服务,广泛开展职业技能竞赛和“金蓝领”培训活动,努力培育一支专业水平高、执行能力强的中层干部队伍,打造一支技术过硬、结构合理的员工队伍。
4、健全安全生产监管制度。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以“安全生产基层基础提升年”活动为抓手,全面落实企业主体责任。引导企业成立专门管理机构,配备专职工作人员,严格实行安全生产分级管理,健全完善检查、隐患整改等安全管理制度和操作规程。健全安全生产例会制度,支持企业加大安全资金投入,加强安全生产基础设施建设,强化员工安全生产培训和职业健康保护力度,为安全生产提供有力保障。
(二)加强生产管理,提升产品质量。把产品质量作为企业持续健康发展的“生命线”,全面强化产品质量管理控制,提高产品品质,夯实效益根基。
1、落实产品质量主体责任。督促引导企业建立实施岗位质量规范、质量考核等相关制度,对质量安全管理机构、质量工程师等关键岗位实行培训考核、持证上岗、按规程操作,年内帮助100家中小企业建立健全质量安全管理体系。积极落实企业落实质量承诺、自我声明、重大质量事故报告等主体责任,引导企业认真开展质量风险分析、计量检测把关、产品质量检验、质量成本控制等活动,实施全员参与的生产全过程质量控制,推动企业落实产品“三包”责任。广泛推行“企业首席质量官”制度,制定完善任职培训、工作职责、激励措施等相关制度,在60家企业率先建立“首席质量官”制度,逐步向全市推广普及。
2、推进科技创新和成果转化。通过政府采购、财政补助、贷款贴息、税收优惠等多种方式,鼓励企业加大研发投入,建设创新平台,打造一批省级以上企业技术中心、工业设计研究中心、工程研究中心。引导企业以项目聘用、合作、研发等方式,加强与重点院校和科研单位的合作,建设一批科技成果转化中心、国家级重点实验室和产学研合作基地,促进技术创新成果向现实生产力转化,有效提高产品的质量内涵和档次水平。全面推行能源合同管理,指导企业科学制定生产计划与作业计划,对工艺流程、生产进度、过程质量、物质消耗、库存与在制品等进行全面控制,实现节能增效、降本增效。
3、积极构筑生产标准化体系。倡导企业建立卓越绩效管理模式,加快建立以产品标准、技术标准、管理标准、工作标准为主要内容的产品质量标准化和管理控制体系。组织优势企业采标和开展“标准化良好行为”创建,引导企业参与国家标准、行业标准制修订活动,推动具有自主知识产权的核心技术上升为行业标准、国家标准。支持昊月树脂、纳诺机械等行业龙头企业,积极参与制(修)定国际、国家、行业标准,组织实施一批质量技术攻关项目,及时将自主知识产权转化为标准,争取市场话语权。
(三)加强营销管理,提升质量效益。把市场营销环节作为企业增效的关键,切实加大品牌创建力度,引导帮助广大企业靠品质赢得信誉,以品牌占领市场,全面提高企业的综合效益。
1、抓品牌创建。全面落实各级品牌商标创建扶持政策,大力实施商标和名牌战略,科学制定驰(著)名商标、名牌产品(企业)梯次培育计划,在高新技术、先进制造业和新兴产业等领域培植一批新专利、新产品。发挥园区品牌指导站的作用,积极开展争创“全国知名品牌示范区”活动,大力推进优质产品生产基地创建,推荐园区、企业申报国家、省、市级知识产权试点(示范)。建立企业登记商标注册提醒制度,引导帮助广大企业提高对企业字号与商标的保护意识,支持企业无牌建品牌、有牌创名牌,使品牌创建活动向中小企业延伸。争取年内新增市级以上名牌产品11件,中国驰名商标3件、省级著名商标8件,打造一批在国内外有影响力的“名品、名家、名企”。
2、抓营销推介。支持我市企业参加国内外各种形式的展销会、博览会,加大产品和品牌宣传推介力度,积极开拓国内外市场。组织举办制造业产品博览会和产业发展论坛,积极组织技术交流合作和洽谈活动,加强产业链上下游衔接,扩大我市工业产品的知名度、影响力和市场占有率。对组织参加大型展销活动的企业,市财政对其展位费给予一定比例的补贴。
3、抓行业自律。完善塔机、铸锻、汽配、食品饮料四大行业协会管理制度,组建成立化工、风机、炊具等行业协会,加强行业内部自我管理、自我约束,促进市场资源信息共享,规范企业市场营销行为。加强诚信体系建设,逐步建立以组织机构代码实名制为基础的企业信用档案和以物品编码系统为溯源手段的信用信息平台,完善信用分级分类监管制度,实施企业信用分级分类管理。深入开展“质量月”、“3·15消费者权益日”、“专利周”等活动,精心组织“市市长质量奖”、“百家信誉企业”等评选,营造健康有序的产品市场,提高工业品牌的整体竞争力。
三、保障措施
(一)广泛宣传引导。开展“管理质量年”活动,企业是主体,牢固树立质量安全意识和先进管理理念是关键。各级各部门要立足各自职能,结合业务特点,深入企业进行调研指导,做好宣传引导和协调服务工作。要在报纸、电视台、政府网站等媒体开设专栏,对管理水平高、质量效益好的企业进行宣传报道,及时介绍和推广好典型、好经验,在全市广大企业中营造重管理、提质量、增效益的浓厚氛围。
关键词:中小型制造行业企业;质量管理;研究;实践
中图分类号:F253.3 文献标识码:A 文章编号:1001-828X(2013)09-00-02
在我国,中小型制造企业是对制造业大军有利的补充,在行业发展中起着至关重要的作用。然而,这些中小型企业多数属于一般性加工,附加价值少,技术含量低。长期以来不少企业的经营一直以资源的大量消耗为代价,特别是劳动密集型的中小型制造业面临许多前所未有的困难。对于这样的中小型企业,如何做好企业质量管理,成为解决上述问题的紧迫任务。
研究和实践表明,制造业的产品质量,是整个工业的生命。为了保证产品质量,在生产过程中必须对工程进行严格的质量管理,这对统筹产品生产全过程、推动企业的技术进步和优化企业生产管理都起到举足轻重的作用。产品质量不仅要满足顾客的需求,还要在满足顾客需求的基础上尽力节约成本。因此确保产品质量需要构建合理的质量管理体系,科学管理,严格把控,全面落实到企业内部。
因此,结合作者所在企业目前的工作和实践,我们对制造行业中小型企业质量管理中存在的问题进行分析和讨论。
一、质量管理的概念
根据ISO9000的定义,质量管理是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员以及社会受益而达到长期成功的管理途径。为了实现质量目标,在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标;确保企业以最经济的成本实现这个目标;确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。
二、中小型制造行业企业质量管理中存在的问题和解决措施
1.合理的质量管理体系改进
质量管理体系是为了质量管理而建立的,其内容包括质量方针和质量目标的指定,并通过组织的结构、资源的管理、运行过程的控制和持续的改进来达到实现质量目标的要求。一个组织的质量管理体系是为了达到组织内部质量管理的要求,从而满足顾客和使用的法律法规要求。而一个组织的管理体系都存在着某种程度上的缺陷,需要通过不断改进管理体系来提高企业质量管理的运行。
众所周知,企业的生存与发展,必须能够创造顾客价值,企业必须把它拥有的资源和能力分配到企业的生产经营的各个环节。价值活动分为许多内容,具体到企业中即包括了各个生产环节和辅助活动。而企业通过生产经营活动的不同组合,产生了特殊的组合方式,渐渐形成企业特有的行为模式,这种行为模式不具备模仿性,便逐渐成为企业的核心竞争力。而质量管理体系是在质量方面指挥和控制着企业的日常工作,企业为了实现发展战略目标,构建质量管理体系,来实现企业的质量管理工作,如果管理体能够正常运行,并严格维护,就形成了企业的核心竞争力。
虽然现在IS09000等管理体系在国际上运行已经比较成熟,但是目前在我国大多数中小型制造企业并没有真正地在企业内部进行很好地运作。即使有许多企业通过了质量管理体系的认证,但其中大多数也是在走形式,只是认为这些体系是进入市场的敲门砖,没有多少实际作用,对其认识不够透彻,更没有按照体系标准的要求认真实施。即使具有较完善的质量管理体系的企业,也没有意识到随着行业的发展,质量体系需要不断改善,单纯地认为产品质量只要能符合标准,质量控制好,就没有改进的必要。在遇到问题是往往措手不及,不能及时有效地解决问题。
为此,需要从源头上及时修正质量管理体系的滞后之处,成立质量管理核心领导小组,时时更新质量管理体系,以便在企业日常生产活动中发挥质量管理体系核心竞争力的价值。图1为将要的介绍了质量管理体系改进的流程。
2.理顺质量管理要素的具体关系
在企业中实施质量管理,首先要对质量管理活动进行具体的分析,选择合适与企业的质量管理内容,这样才能是质量管理更具有针对性、有效性。对于制造型企业来讲,质量管理的要素主要包括人员、材料、设备、方法和环境五个方面。对这五个方面进行具体分析并理顺它们之间的关系,才能得知从哪方面进行努力,合理地通过质量管理改善产品质量。下面就从这五个方面具体阐述和分析,理顺这五方面的关系。
人员在全面质量管理中发挥着共性和个性相辅相成的作用。然而,目前的行业中,共性的经验多,个性的经验少,其根本原因紫玉企业缺少和谐、高效的员工队伍。这样的员工队伍需要构建企业质量文化、合适的质量管理组织机构和有效的人才培养。
对于制造企业本身的特点,其产品一般是由实物所构成。原材料和辅助材料是影响产品质量高低的直接因素,而原材料质量的把控通常是人为完成的,所以,必须严格把控原材料和辅助材料的采购流程,保证在实际生产中原材料质量符合要求,进行定点采购、对供货单位进行有效分类、对采购过程进行监督和检验。这就需要对采购人员进行良好的培训和高效的监管。需要采购人员和质检人员有良好的沟通和默契的配合,严格按照体系文件的要求把控原材料的检验合格标准。同时,为了保证原材料采购流程的规范,更要有详细的采购流程文件和质检文件来规范采购人员的操作。同时,要根据生产环节上设备的具体需求,有针对性地采购合适的材料,以延长生产设备的使用寿命,减少维修维护。
设备能否良好运转,与产品质量密切相关。对于流程性强的制造业企业来说,生产流程环节上的每一台设备的故障,都可能造成全线停产,影响生产效率和合格率。制造业企业的设备主要分为生产型设备和检测设备,要针对不同类型的设备分别进行管理。对生产型设备要做好设备的点检管理、定期维修、故障管理、设备等。对检测设备要做好仪器设备使用、维护、保养和校正,需专人负责,并将设备放置于事宜的环境中。因此,要对设备操作人员进行操作规范的培训,对设备维护人员进行长期的培养,建立起责任到人头上的设备管理机制,并把控好生产材料到产品的使用规范和检验规范。
好的方法往往能够达到事半功倍的效果,在质量管理中,选择合适的管理方式方法对稳定和提高产品质量更为重要。对制造业中小型企业来说,全面质量管理目前是公认的,最为科学有效的质量管理方法。同时,还要辅以戴明(PDCA)循环、质量控制(QC)的工具等。方法是员工工作的指南,不同的方法往往得出截然不同的结果。如果在质量管理过程中,使用的方法没有得到很好的效果,不仅会增加生产成本,影响企业的产品形象,甚至会影响到企业的声誉,从而丧失企业的市场份额。
环境要素对于质量管理的影响更为广泛,几乎所有的环节都受到环境要素的影响,所以在质量管理的过程中,千万不能忽视环境因素带来的方方面面的影响。
以上五个方面是制造型企业质量管理最基本的要素,在中小型企业中实施质量管理的时候,一定要充分弄清楚这五个方面发挥的基本作用和相互之间的关系,做到以质量为中心,以人为本,构建企业的质量管理文化,制定系统科学的规范文件;以材料和设备为硬件基础,实施规范化管理,充分发挥材料和设备的利用效率,使用设备和材料绝对匹配;以方法为指导,以环境为条件,做到人员与材料、设备很好的融合。企业的质量管理一定要结合企业的产品、顾客、过程、内外环境、管理基础、组织文化的实际,而这正是目前我国制造行业中小企业所缺乏和首当其中需要改进的地方。
3.构建企业的质量管理文化
中小型企业的质量管理,除了要建设科学的质量管理体系,更为重要的是构建企业具有特色的企业文化。前文中提到,在质量管理过程中,人的因素是最为关键的一个环节。充分发挥企业人员的群体性和个体性活力,对在企业中顺利开展质量管理具有举足轻重的作用。构建和提升企业的质量管理文化,更要做到以人为本,充分发挥企业人员的主观能动作用。具体要从几个方面着手。
建立质量管理核心领导小组,加强质量管理培训。质量管理核心领导小组要负责改进企业的质量管理体系,定期开展内部质量体系审核,开展管理评审,做到权责分明,任务清晰,责任无接口无死角。此外,构建系统的质量管理培训,长期对采购、生产操作和检验分析不同层次的相关人员进行质量管理的教育,做到相关人员培训上岗,定期考核。注重约束性质量信息的采集和采纳,重视顾客通过各种渠道的信息反馈,做到信息汇总,系统分析。
提高质量观念,增强质量意识。目前,中小企业的大多数管理层仍然将生产、销售放在了首位,在企业的文化意识中一味地追逐盈利,从而忽视了质量管理,将质量与生产分割开来,特别是加强质量管理在短时期内会加大投入,这样的做法不具备长远的眼光,企业追逐盈利最大化是可以理解的,但是只有在保证了产品质量的企业才会从长期的行业发展中获利。此外,在生产环节中的操作人员,普遍具有素质偏低的现象,并无相关培训经验即可以取得上岗资格,这些人员的质量意识更为薄弱,在短期个人利益的驱使下,更容易出现违规生产和操作,从而降低了产品的合格率和质量。因此,提高质量观念和意识尤为重要。
制定严格的管理标准和考核制度。严格的管理标准是用来约束企业员工工作行为的依据,所以严格的管理标准不仅要严格,更要做到细致,尽力做到员工的生产行为有据可查,有据可依。采购和检验都具备合理合法的方式方法。定期在企业内开展自下而上的考核,作为企业员工工作绩效以及奖惩的评定依据,不尽可以加强员工的竞争意识,更能提高质量管理的约束能力。
4.采用科学的质量管理方法
质量管理是一项科学的管理方式,如果没有合理的科学方法作为基础和支撑,很难尽善尽美的完成质量管理的工作。然而,在我国中小型制造业企业中,绝大多数并没有掌握适宜的质量管理工具和方法。这些企业中,或是没有认识到质量管理具体方法的重要性,或是认识到其重要性却没有具体的将这些方法付诸实施。
掌握科学的质量管理方法不仅仅停留在理论层面上,在实践中更是要不断总结,不断盖上,尽量使质量管理的方法能够对质量问题起到预防的作用,对日常的质量管理起到指导作用。在采用科学的质量管理方法上,一定要杜绝仅凭经验和感觉处理质量问题,而是做到切实有据可依,有规可查,但是,又不能照本宣科,奉行教条主义,要深刻认识到每种质量管理工具和方法都是有它的应用条件的,每种质量管理工具和方法都有它的实施途径。
现代质量管理要求根据产品质量的波动规律,利用技术和方法,去研究、预测和推断整个生产过程中的质量状况,当生产过程处于同级控制状态,并且满足质量标准要求时,应使用缓和的质量管理方法维持现有的保证质量的方式,并应尽早发现质量问题中存在的隐患,及时调查,采取措施,做到防患于未然。对质量管理不能仅仅停留在产品的检验和把关上,而是要有意识的提高产品质量。只有真正掌握了科学的质量方法,才能在企业的日常质量管理中游刃有余的控制好产品的质量问题,从而提升企业的品牌价值。