酿酒技术范文第1篇

3、卡罗琳娜酿酒技术培训中心，地址在上海市长宁区天山支路168号。

3、济南聚义酿酒技术培训中心，地址在山东省济南市章丘区鼎宇制衣公交站旁。

4、阜阳市酿酒技术培训中心，地址在安徽省阜阳市颍州区阜南路465号阜阳职业技术学院旁。

酿酒技术范文第2篇

关键词：酿酒葡萄；高产栽培

中图分类号：S359 文献标识码：A DOI：10.11974/nyyjs.20150833101

自20世纪90年代以来，与法国著名葡萄产区波尔多处在同一纬度上的山东省高密市酿酒葡萄产业，随着葡萄酒市场的走红而悄然崛起。2000年，全市酿酒葡萄种植规模达到了1333.3hm2，产量达到3万多t，一跃成为全国重要的酿酒葡萄生产基地。前几年，由于酿酒葡萄价格下滑，种植面积有所减少，但近几年随着酿酒葡萄价格的上涨，种植面积又有所扩大。而且随着种植技术的提高，葡萄的质量和产量均有了显著增长，每667m2产量从原先的1500kg左右增加到2500kg左右，有的达到了5000kg以上。高密酿酒葡萄高产栽培技术主要是：

1 种植的注意事项

1.1 基地的选择

酿酒葡萄生产基地，选择土壤质地为通透性良好的砂壤土或沙质黏壤土，灌溉用水水质良好，环境质量状况良好。

1.2 种植的品种

酿酒葡萄以赤霞珠、蛇龙珠、法国兰、公酿一号等优质、抗病、抗虫品种为主。

1.3 栽植的密度

酿酒葡萄行距1.8～2.2m，株距0.5m，一般每667m2种植650株左右。

1.4 整地施基肥

为了使葡萄根系有较好的生长条件，栽植前应深挖沟，深翻改土，要求沟宽度0.6～0.8m，深度0.6～0.8m。挖沟时，将熟土与生土分开放置。回填时，60cm的沟，沟底铺8～10cm厚的植物秸杆，然后回填40cm的熟土，再按每667m2填入充分发酵成熟的厩肥4000kg，同时加入40kg复合肥料，并与熟土相拌，最后填入熟土与地表相平。

1.5 栽植

于4月中旬、下旬，选择枝蔓成熟、根系发达的一年生苗木栽植，视苗木根系含水量用清水浸泡至根系水分达到饱合，然后在定植沟按株距挖小坑。按实后及时灌水，隔天再灌水1次。

2 田间管理

2.1 栽植后第1年管理

2.1.1 灌水

4月上旬、中旬，浇水。

2.1.2 摘心

5月中旬至6月初，按照单、双壁篱架的整形要求，当嫩梢达到10cm且没有第2个新梢发生，应将生长点摘去，以促使生成2个主蔓。

2.1.3 建架、绑缚

6月上旬、中旬，一次性建好永久性立架。方法是顺向每6m埋一水泥立柱。为加速幼苗的生长，当新蔓长度达到20cm时，应及时用尼龙绳引缚，使其直立生长。注意每株最多保留2～3个健壮新蔓培养成将来的主蔓，其余抹除。

2.1.4 去膜、松土、锄草

6月中旬、下旬，地温已明显增高，及时去掉地膜，同时除草、松土、保墒。

2.1.5 绑蔓摘心（7月初）

葡萄生长势强，在生长期间，可发出多次副梢，因此，要及时加以整理，要随时将2个主蔓均匀的绑缚在架面上，避免交叉；对主蔓以下发出的副梢一律留一片叶摘心，同时，去掉卷须。

2.1.6 追肥、灌水、松土、锄草

7月15日前后追肥，每667hm2用复合肥35kg，方法是距苗木15～20cm开10cm深的环形浅沟，将肥料均匀撒入后覆土并灌水（可结合降雨进行），及时松土锄草。

2.1.7 绑蔓摘心（7月中旬、下旬）

分两次进行，方法及内容同前。另外，当主梢长度达到70～80cm时，对主梢进行摘心，摘心后，顶端发出的可副梢，允许保留2～3个，在适当时期对这些副梢留4～5片叶摘心。

2.1.8 灌水（7月下旬）

下旬初，如无降雨过程，应灌透水1次，在土壤瘠薄和保水能力差的地块更应如此。

2.1.9 绑蔓、摘心（8月中旬、下旬）

主梢保留的2～3个副梢进行摘心后发出的第3次副梢，仅留一个继续生长，其余留2～3片叶摘心。其余部位的副梢仍留一片叶摘心。

2.1.10 主梢摘心（9月中旬、下旬）

为促使枝蔓成熟、芽子饱满，应将主梢顶端所有嫩尖摘去。

2.1.11 施基肥（9月上旬、中旬）

方法是距苗木30cm的两侧挖深宽各30cm的沟，将肥料及植物秸杆施入覆土后灌水。施肥量：每667m2施腐熟厩肥4000kg以上。

2.1.12 冬剪（11月上旬）

在枝蔓及芽眼充分成熟的情况下，酿酒葡萄一般剪留长度为60～70cm，粗度以剪口处准，最好达到0.7cm，原则上细的短留，粗的长留，酿酒葡萄最长不超过80cm以上。剪留枝蔓粗长度的比值为1：100mm，主蔓周围的副梢一律由基部剪除。

2.1.13 灌水（11月上旬、中旬）

11月上旬、中旬，灌水，防寒前灌足防冻水。

2.1.14 防寒（11月下旬至12月初）

幼树应较成龄树早3～5d，方法是将枝蔓顺行向压倒，上面覆盖20～30cm的细土，注意要将枝蔓盖严，不可用土块代替。防寒结束后，要将园内的残枝落叶清扫干净，深埋或烧毁，以更有效地消灭冬病虫。

2.2 栽植第2年后管理

2.2.1 追肥灌水（4月上旬、中旬）

沿树干向四周开数条10cm浅沟，每667m2追施复合肥35kg，将肥料均匀撒入后覆土。追肥后，及时灌水，促进肥料迅速分解被根系吸收。

2.2.2 抹芽（4月中旬）

萌芽后，展叶前，将一个芽位上的双芽、三芽选留1个生长健壮、角度好的，其余抹除。

2.2.3 疏蔓、定梢、绑蔓、摘心（5月上旬）

10日以前，已分辨出有无花序，为照顾产量，可将过密的、较弱的、无花穗的新蔓疏去。疏蔓后，新蔓间距保持20cm左右，定梢后，要及时进行绑缚。为了提高座果率，在花序以上6～9片叶摘心。同时，去掉穗尖。

2.2.4 灌水（5月上旬）

开花前，灌透水1次，以提高座果率，加速枝蔓及果实生长。

2.2.5 松土（5月中旬）

疏松土壤，增温保湿，保持树埯整洁无草。

2.2.6 摘心、绑蔓、去卷须（6月中旬、下旬）

此时为幼果膨大期，果穗前方的副梢及其它部位的新梢上发出的副梢，留一片叶反复摘心，同时去掉卷须。然后将新蔓均匀地、及时地绑缚在不同部位的架面上，以更好地通风透光。

2.2.7 追肥、灌水（7月中旬）

每667m2追施复合肥35kg。沿树干向四周开数条10cm浅沟，将肥料均匀撒入后覆土。然后灌透水，松土保墒。

2.2.8 摘心，绑蔓，去卷须（7月下旬）

主梢延长梢也应摘心，长度以80～100cm为宜。

2.2.9 施基肥（9月中旬、下旬）

在距树干50cm处的两侧，开深宽各40cm的沟，每667m2腐熟厩肥4000kg，复合肥料40kg。然后覆土。此时，果实成熟或接近成熟，不需大水灌溉。

2.2.10 采收（9月下旬～10月上旬）

根据果实的成熟情况，摘除烂果、病果，及时采收。

2.2.11 冬剪（12月～翌年1月）

延长梢按长度和粗度进行修剪，直立生长的剪留70cm左右，侧生的剪留20～30cm，其它梢剪留5～10cm，剪口粗度必须保证0.7cm以上，侧生蔓要保持适宜密度。冬剪的同时，将留下的母蔓的绑缚物剪掉，使之脱离架面。

3 病虫害防治

酿酒葡萄病虫害防治采取以农业防治措施为主的综合防治措施。

酿酒技术范文第3篇

【关键词】洋河酒厂；酿造技术；厂房施工

中图分类号： TU74文献标识码：A

江苏洋河酒厂的蓝色经典系列白酒（包括海之蓝、天之蓝、梦之蓝）市场知名度高，销售业绩惊人，洋河酒厂也是宿迁市的重要税源大户，洋河酒厂实施第三期酿造技术改造工程建设项目，也是属于宿迁市政府高度重视的重点技改项目，我公司中标的的1#酿酒厂房建筑面积29092平方米，中标工程造价3891.51106万元，框架结构三层大跨度厂房，监理是南京方圆建设工程管理咨询有限公司，设计单位是江苏省化工设计院有限公司。

施工中面临的一些问题

现场场地条件差，现场交通不便

三期酿造车间属于新的宿迁新城征地地块，现场周围都是大片农田，，从老的洋河酒厂到现在的三期要经过3公里左右的一条坑坑洼洼的泥路和一座小桥，大型的运输车辆开不进去，材料只能采用拖拉机短波，四周土质属于粉质土承载力较差，全部柱子需要打桩

图一：现场开始时的外貌

工期时间紧，施工进度压力大

现场从招标到2012年6月8日进场，7月份设计院交底，到2013年1月15日竣工验收，时间仅仅6个月，期间还跨越了了夏季的高温暴雨和冬季施工两个温差极大的季度，甲方由于酿酒设备的到货和工业机电安装也是定好时间节点的，所以对对进度的要求很高。

施工跨度大，施工技术要求高

整个厂房816根柱子，柱子跨度21.6米，屋架全部是后带气窗的预制屋架，屋面板采用大型预制板，尤其是设计屋架建议采用后张拉工艺，我公司以前施工的屋架都是在预制场定制的先张拉工艺，后张拉工艺没有实际经验可以参考

当地农民工技工数量少，安全意识薄弱

洋河酒厂位于宿迁宿迁的洋河新城，当地除了洋河酒厂外都是大大小小的小酒厂吸收了当地的劳动力，周围泗阳、泗洪、睢宁几个县的农民工班组比较下来整体技能和公司在无锡地区的班组比较有较大差距，而且由于现场交叉作业多，吊装作业多，这些工人的整体安全意识薄弱，经常上工不用“三宝”，这些也是这个项目的安全隐患。

问题分析和解决方法

增派企业专业技经人员，建立健全的项目管理机构

针对工程难度较大的问题，我及时和公司总部领导反映情况，要求总部加强技术力量，增强项目部技术人员的配备，公司领导很重视，立即开会针对项目的规模增派了项目副经理如汪海彬，另外镇派了资料员一名，质检员两名，施工员两名，安全员三名，这样项目部的技术管理人员总共要十五人。

快速制定项目部责任分工，除了项目经理蒋永兵负责整个项目的全面管理外，我担任项目的技术负责人，负责整个项目的技术措施的制定，安全措施的计算和分析，其他如材料部、安全部、质量部等全面建立，并明确各个现场部门的责任，并把开会确定有针对性的措施也公司的要求结合打印后挂在各个部门的墙上，做到重视和随时能够提醒。

（1）针对实际项目环境做好，做好图纸的详细审查，强化施工组织设计投标时公司技术部做的技术标仅仅是停留在施工组织设计方案阶段，还不能达到能够组织施工的阶段，中标并且签订施工合同以后，首先我组织工地现场的各个工种人员全面对图纸进行分析和核对，主要是要准确理解掌握这个项目的图纸设计意图，这既是施工工程保证质量的关键环节，也是工程施工主要的直接依据。在工程项目施工前，要对工程特点、工程图纸与图纸设计意图准确掌握，并要熟悉工程关键部位质量的要求。做好施工图纸审查工作可以尽量减少因为设计图纸的错误而导致的施工损失，把影响工程质量的隐患消灭于萌芽状态。因此我在拿到这个项目的施工图纸后先进行自审。首先，核对图纸的平面位置、几何尺寸及标高等方面是否准确和保持一致，是否存在会有安全隐患以及工程费用增加等问题的出现。主要工作是核对在不同专业的设计图纸间是否存在矛盾。建筑构件各部分布局相互间是否存在矛盾部分，各部分是否合理布置。最后把汇总的不清楚的部门和认为有问题的部分在交底会上提出来，存在的图纸问题和需要解决的技术难题，交给建设单位、设计部门和监理单位等进行沟通协商，进而确定解决方法。在进行图纸阅读过程中，要特别注意施工图纸本身的符合性，还要对设计图纸的合理性提出建设性的技术建议，以此来降低施工的难度，加速工程进度，达到节省工程成本的最终目的，取得了事半功倍的良好效果。

（2）编制详细的施工组织设计

针对本项目在施工交底的基础上，我们项目部组织了详细的施工组织编制，施工组织的编制指的是根据工程需要编制的指导建筑工程施工全过程技术经济性文件，其内容包括工程概述、各工程项目的施工方法及施工程序、工程施工进度计划、关键性主体工程部位的施工措施，施工场地的布置，施工的总平面的布置，工程的合理化建议等等。通过施工组织设计的编制与实施，能科学合理规划工程的人力、材料、机械、施工方法、资金、时间及空间等。实际解决施工中的技术难点，使施工有组织、有计划，并在一定的时间与空间及资源供应条件下，有秩序的进行。例如针对工期紧的实际情况，我们在进度环节的编制中就采用了流水作业的施工原理，编制了宏观的横道图用以上报甲方和监理单位本工程的宏观进度，另外我们还编制了详尽的双代号网络图，用以指导进入工地进行流水施工的班组作业，后来证明，就是这次开工前的流水作业规划，得以确保了这个项目的按期完工，所以先行的施工理论的指导是新的时代强化竞争的必不可缺的手段。

另外施工组织设计里面我们针对现场条件叫停运输条件差，土质承载力不行的状况，我们制定了一些基础材料利用周围河道丰富的特点采用船运吊装的办法，并且大型屋架采用现场预制，降低采购预制品构件时间长运输距离远的特点，后来和周边项目项目，真是由于我们才去的这些措施，使得我们能够按期完工，其他中标单位司机竣工时间都比合同要求时间滞后两个月以上。

强化施工方案的制定和施工，提高施工的精度和质量

本次施工面临的一个大的难度要求高的就是屋架的后张拉工艺以及如何控制大型屋面板的吊装精度问题为此，我针对后张拉工艺制定了详细的施工方案，例如（1）机具、设备准备工作

锚具选用群锚体系QM15－7 型，包括锚板、夹片喇叭型垫板（铸钢件、成品）和螺旋筋，配套夹片为三片式直开缝夹片，如果用斜开缝夹片则转角方向包括锚板、夹片喇叭型垫板（铸钢件、成品）和螺旋筋，配套夹片为三片式直开缝夹片，如果用斜开缝夹片则转角方向应与钢绞线的捻向（一般为左向）相反；千斤顶选用YCD－120型穿心液压千斤顶，由于千斤顶穿心孔直径较大，在工具锚与缸体之间加一钢套环配套使用；顶压器：选用QM15－7 锚具和YCD－120 千斤顶相配套的顶压器2 台；高压油泵：选用ZB2×2/49 型双油路电动高压油泵2 台，额定油压50MPa ，与千斤顶油压相匹配。千斤顶和顶压器可以公用一台油泵；油压表：选用精度1.5 级60MPa 量程表；压浆泵：选用UB－3 型灰浆泵一台，水平输送距离150m，电动机功率4kW，工作压力1.5MPa，满足要求。

技术准备工作

技术准备我主要做了一下几方面做了重点布置，分别是模板的支设，波纹管的预埋定位和绑扎固定，混凝土的浇筑和养护，预应力钢绞线的制作和穿束，预应力钢绞线的张拉，孔道的灌浆的和封锚等几个步骤进行了详细的工艺制定。

图二：后张拉工艺屋架的制作，图中波纹管已经预埋，工人在进行模板的尺寸复核和加固

图二：混凝土后张拉预制屋架的吊装

加强文明施工工地的管理，提高施工班组的安全意识

工地现场的安全文明施工一直是项目部非常重视的科目，我们项目部制定了详细的文明施工措施，例如针对场地粉质土的特点容易扬沙起尘的特点，我们采取了（1）来往运输采用密闭式的大容量斗运输车辆；（2）现场全部采用商品混凝土以及预拌砂浆，坚决不现场拌制任何混凝土和砂浆，包括砌筑用的砂浆和一些混凝土垫层；（3）在工地门口设置清水池，来往运输车辆进出大门有专人进行冲洗；（4）现场场地通道全部进行硬化，并且再生活区还设置了一些盆栽绿化。通过以上一些措施我们宇盛公司的项目部明显和其他项目显示出不一样的形象，获得甲方和监理单位的一致好评。

队伍劳务班组的选择，我们也是采用选择一些熟练经验的帮助再带一些本地班组的形式，采用传帮带的方式，并且制定了详细的安全规程，这样既满足了工程大劳动力紧张的需求，又不至于全部调用无锡地区的班组增加的成本，达到了经济效益和施工安全质量进度目标的双重丰收。

酿酒技术范文第4篇

您或者您的家人喝酒不?

您当地有没有人卖传统散装酒?

您所在的县或者省内有没有人做传统酒?

中国960万平方米的土地上有没有人做传统酒?

答案只有一个字：有!

酿酒是中国几千年的传统文化，那些传统做酒的到底赚不赚钱?肯定赚!不然何以存在几千年?

如今随着时代的进步与科技的日新月异，一本机械在吸取前人智慧的基础上创新性地研发了新工艺酿酒技术。该技术不但简化了酿酒工序，使操作更简单，真正地省时、省力、省燃料；还提高了20％-40％的出酒率，降低了近1／3的酿酒成本；更是大大提高了白酒的质量……新工艺酿酒技术正以其不可抵挡的优势影响着中国的酿酒行业，越来越多的人选择了新工艺酿酒技术，越来越多的人投资了新工艺酿酒项目!

新工艺酿酒技术何以有如此大的魅力?它究竟凭什么赚钱?又凭什么可以稳赚不输?下面我们仅从工艺上和产量上就传统酿酒与新工艺酿酒稍稍进行对比，您就会一目了然了。

从以上的表格我们可以看出，以100斤粮食计算，传统酿酒与新工艺酿酒所使用的粮食和水是一样的，传统酿酒需要酒曲3元、燃料费30元、人工费用20元，合计53元；新工艺酿酒需要酒曲15元、燃料费15元、人工费用5元，合计35元。通过对比可知在工艺上新工艺酿酒技术要比传统酿酒节省53-35=18元，即每做100斤粮食的酒就可以少花18元的成本。如果每天都做100斤粮食的酒，那一个月就可节省18元／天×30天=540元，一年则是540元／月×12月=6480元。

产量对比：

由于新工艺酿酒技术采用的是一本机械十数年来精心研发的高产优质酒曲，能使粮食中的淀粉充分地进行糖化和酯化，大大改善了粮食的发酵成效，从而从根本上提高了白酒的出酒率。又加上一本机械近十年来不断改进的酿酒设备具有良好的密封性和冷却性，能最大程度地减少白酒在生产过程中的挥发，从而保证了白酒较高的出酒率。正所谓：“丰产靠酒曲，丰收靠设备”。

据权威部门统计，一本机械的新工艺酿酒技术能比传统酿酒工艺高出20％-40％的出酒率，即每100斤粮食产50度的白酒，新工艺酿酒技术能比传统工艺多出20-40斤酒。就以最少的20斤计算，50度的白酒最低价2.5元，即可得2.5元/斤×20斤=50元。假如每天仅作100斤粮食的酒，一个月就可多得50元/天×30天=1500元，一年就是1500元／月×12月=18000元。

相比传统酿酒，新工艺酿酒技术光在工艺上和产量上一年至少可以多收获6480元+18000元=24480元!十年最少都有24万元!

每年2.4万元差不多是一个打工仔一年的全部收入，足足够一个6口之家一年的口粮!足够两个大学生一年的所有开销……

这还只是新工艺酿酒技术光在工艺上和产量上所带来的独特优势，何况一本机械的新工艺酿酒技术还拥有质量、销量、辅料和养猪等众多的优势，当然能让人们稳赚不输!

当做酒做了近三十年的孙大爷掐指算利润时，他不禁感慨：三十年，每年两万四，一共就是七八十万啊!我一辈子都没见过这么多的钱!竟然都白白地流向大海了!

这么庞大的数字，可能很多做酒的人都不曾注意过。俗话说：“吃不穷，穿不穷，算计不周才受穷”!就算传统做酒一分钱不赚，只要使用新工艺酿酒技术，光凭着工艺上和产量上的这两点优势，就可以每年带来2.4万元的利润，难道我们回家做酒还不能轻易地打败其他的传统竞争对手?!

酿酒技术范文第5篇

【关键词】机械自动化勾兑包装制曲酿酒

白酒是我国的传统酒种，我国约有白酒企业1.8万家，截止2012年底，白酒行业完成利润总额818.6亿元，是我国国民经济中的重要组成部分。白酒行业作为国民经济的重要支撑，在实践的发展过程中仍然有众多的问题因素，现在机械设备的落后是个突出问题。能源消耗量高，产品质量得不到保障，从而造成企业的运营成本增加，生产环境恶劣，能源缺乏严重，传统的制造工艺已经无法满足行业的发展要求，如何提高白酒行业的机械自动化水平，已经引起企业的高度重视，已经提上日程，急需尽快研究和适用。本文主要从白酒制造的勾兑、包装、制曲、酿酒这四个阶段进行研究，论述白酒生产机械自动化技术的发展现状以及提高的空间，以期克服企业生产问题，促进白酒企业经济效益和管理水平的提高。

一、我国白酒生产机械自动化简介

白酒是我国传统的酒种，历史久远的白酒酿造工艺是先辈们留给后代的宝贵财富。新中国成立之前，家庭作坊式的白酒生产模式比较盛行规模也很小。都是人工操作，并未形成规模化的工业化体系，工作环境差，无机械化运用造成人们劳动强度大，生产效率非常低下。在新中国成立后，对这种情况进行了改进，建设了规模化的白酒企业，组织推进白酒自动化技术的试点工作，对白酒的发展进行大胆的改革创新，大大促进白酒生产工艺的进步。

传统的白酒制造工艺完全是依靠人力劳动，繁重的体力劳动让人疲惫不堪，于是在20世纪五六十年代以后，人们开始试着在白酒生产中运用机械设备，比如用电磨代替手工石磨粉碎原辅料等等。这也是在白酒生产中初步实现了机械化，节省了人力劳动。在20世纪七八十年代之后，人们开始尝试结合自身生产实践情况不断改进自动化技术，完善设备性能，以更好地符合行业要求，比如酒酷出池的机械化就是借鉴了建筑挖掘机用挖斗的原理然而。然而，白酒生产机械自动化技术在发展过程中也遇到不少问题，企业也注重在改进中克服困难，比如内蒙古河套酒厂，就是不断借鉴台湾地区的机械自动化酿酒经验，将传统酿酒工艺的混合作业方式改进为分工序、分流程作业，提高了生产效率。降低了企业生产成本，为企业带来丰厚利润。

我国一直致力于白酒自动化技术的研发，可喜的是我国的机械自动化技术水平有很大进步，我国白酒各大骨干企业在生产过程的多数环节已经实现了机械自动化，但是在关键环节还保留着传统的人工操作工艺，这也是以后技术研发的重要克服的难题，今后要加大研发力度，突破关键环节，实现真正意义上的技术自动化，推动酿酒工艺早日实现全面自动化。

二、我国白酒机械自动化技术的突破

1、机械自动化勾兑技术创新

勾兑是白酒生产过程中非常重要的环节，勾兑就是按照特定的设计标准，对各类风味物质的含量进行严格控制定量，掺兑调配不同特征、同一类型的白酒，从而保证白酒品质的稳定性，可见勾兑过程的重要性。但是在实践生产过程中，由于酿造工艺、生产原料、生产环境等因素的影响，造成不同香型的白酒有所差异。即使是同批次生产的白酒，由于操作不同等问题，白酒品质有所差异，因此，有必要对白酒进行勾兑。

我国传统的勾兑技术主要是依靠勾兑师的人工操作，勾兑师的品尝技能和经验非常重要，直接决定白酒质量的成败。但是容易出现另一个问题，就是人工的品尝容易出现误差，勾兑师无法精准控制感觉，白酒的风味也无法维持稳定性，人工的工作效率也很低。机械自动化的勾兑技术要求改进传统工艺，实现自动化技术，对于酒体的比例可以精准控制，避免人工操作的个体差异，从而有效确保白酒风格和品质的一致性、降低劳动强度、提高勾兑效率，提高企业经济效益，利于企业对新技术的研发，开拓生产新领域，研发新产品，占据市场新时机，壮大企业规模。茅台就业的发展就是及时占据市场新时机，及时研发机械自动化技术，开发新产品，进一步完善企业理念，不断推出适合社会人群需求的产品。现在茅台企业的不断壮大正说明了时展需要自动化技术，提供在生产中的信息精准化，保证新白酒产品的品味稳定性，基于白酒勾兑工艺的不断完善，在勾兑过程监信息传递及数据存储方面实现了突破。泸州老窖酒厂采用了自动化勾兑技术，克服了传统勾兑技术的缺陷，是一种成本低效果好的勾兑技术，将色谱分析技术和计算机技术运用到传统工艺中，节省了生产成本，提高了生产产品质量，保证了新产品的质量和市场销量，为企业带来丰厚利润。

对于白酒酿造工艺而言，勾兑、制曲、酿酒是主要的三大技术构成，其中勾兑环节已经实现了初步的勾兑机械自动化，是三大技术中自动化水平程度最高的。尽管已经取得可喜的成绩，但是只有那些规模大的企业才能适用，源于机械自动化技术的成本高，研发成本高，中小企业还无法完全应用这项技术。因此，在以后研发白酒机械制造技术时要从降低成本方面下工夫，使中小企业也可以使用该项技术，从而全面推进白酒行业机械自动化技术的应用。

2、机械自动化包装技术创新

白酒生产的传统工艺中，白酒包装主要是用灌装的方式，比如玻璃器皿、陶罐等等，包装非常简单单一。随着时代的发展，白酒销量不断增加，要求白酒的包装也要提高效率，包装能力不足时各个白酒企业必须要克服的瓶颈，才可以促进白酒销量的提高。各大白酒企业正是认识到这个问题，正在积极寻找克服方法。江苏洋河酒厂根据自身的实际困难，以及发展需要，积极探求市场需求，建立了自动化的包装物流中心，在原材料供应、包装生产、物流配送等环节实现了一体化的服务。现阶段，我国对于白酒包装技术的研究并未真正涉及机械自动化包装技术的应用，而是把重心偏向于产品品牌文化、产品信息传递等方面，而忽视了自身的自主创新技术的研发，导致近年来还是通过引进医药、饮料等行业的包装技术，这方面是要注意的问题。虽然近年来我国白酒行业在包装技术方面取得很大进步，但是还要特别注意自身自主创新能力的提高，努力研发出属于本行业特色的机械自动化包装技术。

3、机械自动化制曲技术

制曲工艺是一项非常讲究的工艺，不同的制曲工艺可以制造出不同品质的白酒，酿酒先辈们从实践中总结出大曲质量的好坏直接关系着白酒品质的高低，制曲技术直接关系着酒的生产质量，非常重要。传统的制曲技术都是通过人工体力劳动实现的，人工进行石磨粉碎原料、手工搅拌配料、人工踩制曲坯等等，导致生产效率低下，工作环境也不尽人意。因此，白酒企业就在不断尝试改进制曲的技术，在白酒制造的程序中引进了机械化设备，比如机械冲压式压曲机，通过偏心机构与连杆上下运动多次压制成型的工艺，克服了液压、气动式压曲机喂料、压曲分步操作，解决了人工配料无法保持一致的难题。目前，机械自动化制曲技术的广泛应用，提高了生产效率，推动了规模化生产，现代的制曲技术的优点逐渐凸显出来，从而被各个白酒企业积极引进。比如江苏洋河酒厂，在生产中引进了嫁接醋、黄酒和酱油的机械自动化生产模式来生产调味酒用曲，实现了各个制曲环节的自动化控制，保证了制曲工艺的完善化。目前，我国各大白酒企业基本上实现了从原料粉碎到曲坯成型阶段的机械化自动控制，从而克服了传统手工操作的不足，现代生物技术与白酒生产相结合，工作人员增进了制曲技术的知识了解，更方便在不断研发中制造出符合人们需求的产品，提高产品质量，从而改变传统的制曲模式，克服曲质不稳定的难题，真正实现制曲技术的机械自动化。

4、机械自动化酿酒技术

近年来，机械自动化酿酒技术已逐步融入到白酒生产过程中，新技术的不断开发利用，已经克服了酿酒过程中的各个关键环节，真正实现酿酒技术的自动化，赶上白酒行业自动化技术发展的趋势。实践中做到比较出色的企业有河北衡水老白干酒厂，在改进挖缸、凉床、润料、配料、堆料、翻曲等人工操作的程序，从而大大节省了人力劳动，降低人工劳动强度，减轻工作负担。湖北劲牌酒厂成立了枫林酒厂机械自动化酿造工业园区，通过先进的自动化酿造技术，实现了白酒酿造各环节的自动控制，降低了能源消耗，提高了白酒产品质量，这也是主要得益于蒸汽调节系统的使用，可见自动化技术对酿酒程序的重要性。

三、结论

回顾我国白酒行业的发展历程，白酒生产机械自动化技术已经取得很大的成绩，这是有目共睹的，从无到有的飞跃是一个巨大的进步，逐步缩小了与世界发达国家的差距。我国白酒行业掀起了机械自动化生产的热潮，各大白酒企业不断完善、创新、改进原有生产工艺，为实现利益最大化不断引进先进设备和现代生物技术。当然，实现全面的白酒生产机械自动化是我们的宏大目标。为实现这一目标，我们还要加大研发力度，注重现代技术与白酒生产工艺紧密结合，更重要的是要适应我国实际，具备中国特色。在白酒制造的整个过程中，要突破酿酒的关键环节，降低技术的应用成本，增强白酒包装的品牌自主创新能力，全面实现白酒生产流水线程序的自动化，白酒生产的各个环节要整合为一个完整完善的体系，方便工作人员的操作，减少人力强度，保证产品质量，推动白酒行业的工业化进程，提高整个白酒制造行业的实力和竞争力，逐渐缩小与发达国家的距离。

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