施工论文

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施工论文范文第1篇

1、施工现场安全管理意识不强。众所周知，由于建筑施工本身具有一定的特殊性，在其施工的过程中，施工作业通常都会在露天环境下实施。正是基于此导致了建筑施工现场具有人员流动大、联合作业工种多等特点。在此复杂的环境下作业极容易引发触电、物体打击、高空坠物以及坍塌等事故。但是在此环境下，施工方的安全防护设施并没有按照安全施工表配备。建筑施工通常将生产利益作为其首要任务，严重忽视了对安全措施防范的投入。同时，在施工现场中还存在一些使用不合标准的电箱或者是胡乱安装配备的电箱。施工现场出现这种现象的主要原因就是施工现场的安全管理意识不强。

2、施工责任不明确。建筑行业快速发展在一定程度上促进了建筑企业完善的管理制度，同时也具有与之相匹配的安全责任制度。但是从建筑施工现场安全管理责任落实的情况来看，并未起到实质性的效果。甚至有的施工单位具备完善的施工制度，但是安全责任完全是模糊不清。同时，有部分的建筑施工单位在安全责任落实这一方面并未按照项目实施的具体情况来制定。在安全责任方面不仅不考虑时间因素，也不考虑项目的实际因素。同时，还不会考虑人员变动等原因。施工单位关于责任落实的实际情况不能与时俱进。正式施工单位在责任落实方面存在这么多的问题，导致其在实施责任方面存在走过场，流于形式等问题。而导致这方面的深入问题就是施工责任不明确。

3、施工工序不科学。在建筑施工的过程中要想施工质量获得理想的效果，就应当严格按照施工的工序来实施。但是，在实际施工的过程中施工工序存在较多不合理的现象。有不少的建筑施工单位为了追求经济效益，盲目抢进度，不按照科学合理的施工工序进行施工。不按照施工工序进行施工导致的结果就是建筑施工存在较多的安全隐患。

二、加强建筑施工管理的有效对策

在建筑行业快速发展的过程中，施工管理存在的问题不仅会影响施工的正常操作，同时还会影响施工的质量。因而，针对此种情况施工单位应当采取有效的措施，加强施工管理。

1、增强安全施工意识。在建筑施工的过程中，施工单位应当提高施工人员与相关人员的安全意识。安全意识将直接关系整个施工现场的安全。但是如果建筑企业与施工人员在尚未充分认识到安全重要性的情况下，安全施工仍然处于缺席状态。针对此种情况，建筑企业应当从上到下，加强对安全意识的树立，专门针对施工人员开展安全施工的培训工作。经过此项工作就能够提高相关人员安全生产的意识。

2、做好监理工作。在建筑施工的过程中，监理工作是一项不可或缺的工作。施工中必然会涉及到与原来设计或者对建筑工程做出调整的部分。监理单位应当在此时充分发挥自己的特长。监理人员是业主与施工人员之间的桥梁。加强监理工作还能够减少安全事故的发生。在建筑施工管理的过程中应充分发挥监理工作的作用。

3、实行有目标的组织协调控制。在建筑施工之前应当充分做好施工准备。管理人员通过组织协调控制建筑施工的具体情况，将建筑工程的项目完成。在建筑施工的过程中，有目的的组织协调控制能够为施工环境奠定一个良好的基础。在此基础上，就能够对建筑施工的人力、财力以及物力进行很好的调配，协调各个工程与工序。

三、结语

施工论文范文第2篇

1条文编写原则

鉴于现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的编写原则是“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”，将不可避免地导致两本标准在有关施工过程的质量控制条文内容上的一些重复．对此，在编写时考虑了以下原则：1）标准不同适用范围原则：在编制《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203过程中，在“过程控制”的相应条文编写时，只针对为实现施工质量合格验收的某些重要施工环节作出基本要求；而对于《砌体结构工程施工规范》，则对施工全过程的质量控制作出较具体的规定．2）条文细化原则：由于现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203遵循“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的编制原则，因此，与之配套使用的《砌体结构工程施工规范》的个别条文内容不可避免地要涉及规范GB50203中的“过程控制”的相应条文．对此，在编写《砌体结构工程施工规范》条文时，着重对砌体结构工程施工过程中的操作技术要求进行细化，作出详细规定，以区别于规范GB50203针对施工过程控制的原则要求．3）标准完整性原则：对《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203“过程控制”涉及的部分内容，在施工规范中不需要再细化时，考虑到其内容的重要性和标准编写的完整性，同时也是为了保证两本规范间的协调一致，对GB50203的相关条文进行了引用．

2关于湿拌砂浆、干混砂浆及专用砂浆使用时间的规定

砌体施工中的砂浆使用时间是特指砂浆的可操作时间，即砂浆从加水拌合后到仍能施工而不影响其性能的最长时间间隔，而非等同于砂浆的凝结时间．湿拌砂浆是由专业生产厂将加水拌合后的砂浆运到施工现场的成品砂浆．由于砌体施工速度较慢，为使砂浆在一定时间内能保持其可操作性，生产厂一般通过掺加不同种类添加剂及控制添加剂用量等方法调节砂浆的凝结时间，实际上也是调整了砂浆保持可操作性的使用时间，且通过试验保证所提供的砂浆在可操作时间内不会影响砂浆性能．因此对湿拌砂浆的使用时间应按厂房提供的说明确定．干混砂浆是专业厂家生产的除拌合水外的砂浆粉状混合物，在加水拌合后即可使用的砂浆．为了解干混砌筑砂浆使用时间与强度的关系，规范编制组对西安市3个不同生产厂家的干混砌筑砂浆进行了试验分析．试验所采用砂浆类型均为DMM5，分别放置0、2、4、6、8h后，适量加水使得砂浆稠度保持在约70mm，通过制作砂浆试块对其强度进行试验，结果表明，随着使用时间的延长，砂浆强度有所降低，其中不同厂家的砂浆在0～8h强度损失最小约12％，最大超过30％，因此，施工过程中对干混砂浆的使用时间应按厂方提供的说明书确定．专用砂浆中的外加剂种类、用量存在差异，其凝结时间也不同，因此，其使用时间应以厂方提供的说明书为准．

3关于现场搅拌砂浆使用时间3h、2h的规定

砌筑砂浆采用现场拌制时，随着使用时间的延长，砂浆的流动性降低，砂浆稠度变小，砂浆操作性变差，这时如果再加水拌合（重塑）后使用，会影响砂浆的强度．原国家标准《砖石工程施工及验收规范》GB203－83编制组曾进行了M5和M5水泥石灰砂浆、M5水泥粘土砂浆、M5微沫砂浆拌合后停放时间对强度影响的试验，试验砂浆的稠度为80mm左右，气温为20～30℃（室内实验室气温）．在试验过程中，砂浆稠度随停放时间的延续而减小，为模拟施工状态，对稠度减小的砂浆再加水拌合，使砂浆稠度与初拌时基本相同．试验结果表明：在一般气候状况下，水泥砂浆和水泥混合砂浆在3h和4h使用完，砂浆强度降低一般不超过20％，虽然对砌体强度有所影响，但降低幅度在10％以内，又因大部分砂浆在之前使用完毕，故对整个砌体的影响仅局限于很小的范围．另外，砌体强度除与砌筑砂浆相关外，还与瓦工的操作方法及精心施工程度密切相关，在施工中加强现场质量控制和监督检查，完全可以保证砌体的砌筑质量．当气温较高时，水泥凝结加速，砂浆拌制后的使用时间应予缩短．同时，近年来设计中对砌筑砂浆强度普遍提高，水泥用量增加，因此对现场拌制的水泥砂浆和水泥混合砂浆统一按水泥砂浆的使用时间进行了规定，即“现场搅拌的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕．”该规定不仅对施工质量有利，同时便于现场施工时的控制和管理．

4施工质量控制等级施工前的评审及施工中的检查规定

砌体的施工主要由手工操作完成，质量受到许多人为因素的制约和影响，为保证砌体工程的施工质量，现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203已参照有关国际标准，按施工现场质量管理水平、砂浆强度试验及搅拌、砌筑工人技术熟练程度等因素对施工质量控制等级进行了分级规定．为了保证施工过程中的质量控制等级满足设计要求，在国家标准《砌体结构工程施工规范》中，一方面要求施工前对承建工程的施工队伍进行施工质量控制等级审查、认定，同时在施工过程中对现场质量管理、砂浆与混凝土强度、砂浆拌合、砌筑工人技术等级等四要素要求适时检查监管．当发现施工质量控制等级的有关要素变化将引起施工质量控制等级下降时，应立即停工整顿，采取有效措施，使之回复到要求状态，再进行正常施工．为便于施工质量控制等级的审查、认定和检查，规范附录中提供了相应的表格．

5块材浇水湿润程度

改用相对含水率的规定试验研究和工程实践证明，砌体施工时砌块的湿润程度对砌体的施工质量影响较大：例如采用干砖砌筑不仅不利于砂浆强度的正常增长，大大降低砌体的抗压和抗剪强度，影响砌体的整体性，而且砌筑困难；相反，采用吸水饱和的砖砌筑时，会使刚砌的砌体稳定性差，且易出现墙体平面外弯曲、砂浆易流淌、灰缝厚度不均、砌体抗剪强度降低．关于砖含水率对砌体抗压强度的影响，湖南大学曾通过试验研究得出两者之间的相关性，即砌体的抗压强度随砖含水率的增加而提高，反之亦然．根据砌体抗压强度影响系数公式得到，含水率为零的烧结粘土砖的砌体抗压强度仅为含水率为15％砖的砌体抗压强度的77％．关于砖含水率对砌体抗剪强度的影响，国内外许多学者都进行过这方面的研究，试验资料较多，但结论并不完全相同．可以认为，各国（地）砖的性质不同，是试验结论不一致的主要原因．一般来说，砖砌体抗剪强度随着砖的湿润程度增加而提高，但是如果砖浇得过湿，砖表面的水膜将影响砖和砂浆间的粘结，对抗剪强度不利．美国Robert等在专著中指出：砖的初始吸水速率是影响砌体抗剪强度的重要因素，并指出，初始吸水速率大的砖，必须在使用前预湿水，使其达到较佳范围时方能砌筑．前苏联学者认为，粘土砖的含水率对砌体粘结强度的影响还与砂浆的种类及砂浆稠度有关，砖含水率在一定范围时，砌体的抗剪强度得以提高．近年来，长沙理工大学等单位通过试验获取的数据和收集的国内诸多学者研究成果撰写的研究论文指出，非烧结砖的上墙含水率对砌体抗剪强度影响，存在着最佳相对含水率，其范围是43％～55％，并从试检结果看出，蒸压粉煤灰砖在绝干状态和吸水饱和状态时，抗剪强度均大大降低，约为最佳相对含水率的30％～40％．由于各类砌筑用块材的吸水特性，如吸水率大小、吸水和失水速度快慢等的差异（有时存在十分明显的差异，例如从资料收集中得到，我国各地生产的烧结普通粘土砖的吸水率变化范围为13．2％～21．4％），以及环境温度、湿度的不同，块材砌筑时适宜的含水率也应有所不同．因此，需要在砌筑前对块材预湿的程度采用含水率控制是不适宜的．为了便于在施工中对适宜含水率有更清晰的了解和控制，块体砌筑时的适宜含水率宜采用相对含水率规定．根据国内外学者的试验研究成果和施工实践经验，以及现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的相关规定，本次规范制定中，按照块体吸水、失水速度快慢，对烧结类、非烧结类块体的预湿程度采用相对含水率控制，并对适宜相对含水率范围分别作出了规定．

6后置拉结筋的施工质量检查的规定

近年来，对填充墙与承重墙、柱、梁、板之间的拉结钢筋，施工中常采用后植筋，这种施工方法虽然方便，但常常因锚固胶或灌浆料质量问题，钻孔、清孔、注胶或灌浆操作不规范，使钢筋锚固不牢，导致作用在植筋上的拉力不能有效通过化学粘结剂向混凝土中传递，起不到应有的拉结作用．因此，在本次规范制定中编制组从确保工程质量考虑，增加了后置拉结筋施工工序规定及对后置拉结钢筋进行现场非破坏性检验的规定．为了保证抽样检测结果具有代表性，对填充墙与承重墙、柱、梁、板之间的拉结钢筋现场实体检测的抽检数量，参照了现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB／T50344对建筑结构抽样检测的最小样本容量规定，即实际检测时抽检的样本容量不应少于最小样本容量的限定量．检验结果应符合设计及现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的有关规定．

二关于节能减排政策的贯彻

为了贯彻节能减排的方针政策，《规范》在编制中主要从以下方面进行了体现：1）在材料方面，积极推广节能环保材料（如烧结类空心砖和空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型空心砌块及人工砂、山砂、海砂等）和工厂化预拌砂浆在砌体结构工程中的应用，并在《规范》中对新型材料的性能和使用要求作出了相应的规定．2）《规范》中专门纳入了环保章节，特别对施工过程中可能会对环境造成污染和危害的方面做出了明确规定．3）对复合夹心墙的施工要求作出了相应规定，有利于砌体房屋在节能减排领域的推广应用．

三标准的先进性

1）预拌砂浆、专用砂浆以及新型块材的推广应用，不仅符合节能环保、发展绿色建筑的理念，也有利于建筑施工技术的工业化发展．2）针对不同种类块材吸水率差别较大的状况，对块材浇筑前浇水湿润程度要求采用了相对含水率的控制方法．3）强化施工前及施工过程中对砌体施工质量控制等级的认定及检查、整改，并编制了专用表格．4）对夹心复合墙的砌筑技术要求提出了规定．5）按照经修订的现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003－2011中填充墙连接方式的要求，对填充墙与主体结构之间的连接进行了规定，并提出了填充墙砌体后置拉结钢筋的植筋工艺及实体检测要求．6）注重环保和安全施工．

四结语

施工论文范文第3篇

1.1钢筋的质量不过关。在一般情况下，影响建筑工程施工质量的因素有很多，其中钢筋结构施工是其中一个重要的方面，如果建筑施工中的钢筋质量不符合规定的标准将直接影响到钢筋施工的整体质量。在建筑施工中一般都会对钢筋的材质制定相关的限度规范，比如，钢筋的屈服点以及弯曲的极限强度如果不能满足施工的要求就极易出现钢筋断裂以及进行焊接出现困难等问题。此外，所有的钢筋在使用前都要对其进行拉伸强度以及冷弯度测试，如果钢筋的这些测试指标没有达到标准就不能进行订购。只有严格的对钢筋的质量进行控制才能有效的确保施工质量符合标准。如果钢筋的伸长率不符合标准就使用到工程中去，会造成材料以及人力的浪费。

1.2钢筋的配筋不符合标准。在很多的建筑施工中，一些受力的钢筋构造和构造钢筋的配筋率是衡量钢筋质量的一项重要指标。钢筋的承载力受钢筋的配筋率的影响较大。一旦施工没有按照施工前定好的钢筋配筋率来进行钢筋的选择和参数的计算，就会引起配筋率不足。如果配筋进行的不当就会直接影响到混凝土的质量，严重了会引起混凝土的破裂，会使钢筋的承受力大大减弱，致使钢筋脆弱易断，从而引起整体的施工质量，使建筑物的使用寿命受到影响。

1.3钢筋位置出现偏差的影响。除了钢筋的材质以及配筋状况以外，施工过程中出现的位置偏差也是影响建筑项目施工质量的重要因素。因为在施工中钢筋的位置偏差是非常常见的，更是不可避免的，因此，在建筑施工中可以允许有一定的偏差出现，钢筋的实际位置与设计的位置允许有一定的偏差，但是这种偏差必须控制在合理的范围之内，如果偏差过大会使钢筋的结构发生位移和设计背离，为建筑的整体施工带来了影响。比如，生活中常会见到一些建筑物出现坍塌，其中主要的原因就是钢筋的距离没有控制好，偏差过大，从而使混凝土出现了一定程度的裂缝，使钢筋结构的局部承载力受到影响。建筑本身是需要平衡的，如果一端出现的载重过大，那必然会引起建筑物的扭曲。

2加强建筑工程中钢筋施工的有效手段

2.1钢筋加工的主要方法。在很多的建筑施工中，施工中的技术人员一定要严格的按照钢筋的设计图进行规范的加工。首先要对钢筋加工过程中的各项数值进行准确的核对与审查，如果设计图纸对于钢筋的使用有所变动就要按照图纸进行修整，其次，在施工过程中也要遵循一定的原则，还要重点对保护层进行加工等。具体的技术方法体现在以下几个方面：

a.在进行钢筋加工之前，钢筋的加工技术人员在进行加工时要严格的按照项目经理审批后的钢筋配筋的标准进行加工的配料，以确保钢筋的加工符合钢筋材料配备的标准，对钢筋进行布置的场地一定要按照施工现场的布局标准和设计图来完成。要对场地周围的环境进行排查，尽量选择平坦开阔的地方，做好人员的把守。

b.在建筑的施工过程中，完成施工的团队一定要是配备人数与工程量相对应的专业钢筋加工团队。施工人员在加工过程中一定要确保所需的钢筋在规格上和质量上符合设计的标准，最终有效的确保钢筋的尺寸和规格都符合标准。除此之外，需对钢筋入场时的原材料和钢筋出厂成品按照类别进行明确的标识和堆放。这样是避免在查找应用的钢筋时出现混乱，影响了施工的进度。

c.对保护层的垫块加强重视。在建筑施工过程中，在建筑物的梁下安放钢筋的保护层垫块是对钢筋进行保护的有效手段，主要是为了使建筑物的承压面积增大。

在通常情况下在对建筑物的质量进行检测时都要对保护层的厚度及位置进行检查，主要是看这些指标是否符合建筑的标准。其中，保护层的厚度的标准在每一项的工程中都是有差异的。比如，建筑的主梁和井格梁的交叉位置的保护层垫块的厚度就得是主梁保护层的厚度加上其受力钢筋的直径长度。在监测过程中如果垫层的数量不够或是厚度不合乎施工的标准，就需要对垫块的强度和精度进行加强改进，以使垫块达到标准，防止墙柱以及梁板出现质量问题。

2.2钢筋的捆扎及安装方法。在建筑施工过程中，钢筋施工中的捆扎及安装工作是一项重要且相对复杂的过程。在进行钢筋的捆扎前首先要对安装的定位筋进行审查，因为定位筋安装的标准与否会直接影响到工程的顺利开展，因此，对定位筋的加工大小以及加工的精度都有很高的要求，一定不能出现偏差。此外，在定位筋完成了安装以后还有做好后续的工作，比如，对安装过程中留下的杂物进行清理、对钢筋的尺寸进行校对等，这样是为了减少出现较大的偏差。在钢筋进行捆扎前要做好一定的准备工作，对钢筋的型号规格、数量要明确，还要查看是否符合施工的标准，如果钢筋不符合标准要立即进行修整。在进行钢筋捆扎时首先要进行的步骤是要用铁扎丝进行钢筋的固定工作，固定的位置是在钢筋交错点部位，绑扎过程中有很多的技巧，要注意这些绑扎技巧，为了让钢筋结构更稳固耐用，需要对关键部位进行反复绑扎，比如在柱角处等重点部位，对于同一水平直线上的相邻绑扣要使其呈“八”字型，对于相邻的绑扣露头部分进行绑扎的方向要遵循正反交错的原则。此外，在钢筋安装时需要事先用粉笔将钢筋的摆放位置加以标识，进行插筋时也要用红点进行标识以对插入的位置看的更清晰。

除此之外，还需要按照施工具体要求在不同位置上做好标记，一般最为常见的标识位置有底板钢筋摆放线、底板上柱、墙、门洞位置线、独立柱插筋位置线、板筋、梁主筋、柱、梁箍筋摆放线等。最后就要对钢筋下部网片应设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块或塑料卡提高注意，板的上部网片设置的位置要设置在短向钢筋两端，设置钢筋支墩的方向要在沿长向钢筋方向。

2.3钢筋的接长方法。钢筋的接长方法主要是针对一些建筑结构相对庞大，要有特殊长度的钢筋的使用才能到达施工标准的工程，筒管的挤压接长方法是比较常见的。在进行钢筋接长时，为了尽量减少进行焊接时出现的质量问题，必须对钢筋的顶端进行控制，这样是为了有效的控制断裂的大小。通常来说，只要在钢筋拉弯时控制的好，产生的断裂程度控制到了最小就达标了。电弧焊的接头方法主要包括：帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽。其中搭接焊的方法应该采用双面焊接，因为适用的范围较广；而坡口焊适用于焊接部分有凹槽现象的情况，可分为坡口平焊和坡口立焊，每一种方法都要严格的控制好质量。

3结束语

施工论文范文第4篇

1动态控制模式此模式一般适用于房地产开发以及一些施工周期较长的工程，具体就是在工程项目进行的过程中全程质量监控，如出现较大的质量问题，及时纠正，灵活地调整方案，使整个施工项目能顺利地完成。

2将主动控制与被动控制两者相结合主动控制的职责是在质量控制前做好预计、预防措施，被动控制的职责是事后的质量控制与纠正，项目工程在施工过程中出现一些偏差在所难免，为了解决此问题，尽量减少偏差，就需要被动控制来帮忙，针对问题，相应地制定方案，采取预防措施，使之最终成为主动控制的指导力量。

3全面控制一个完整的工程，都是由投资前期发展到设计前期再到施工阶段直至最后的后期维修阶段，每个阶段关注的主体不同，因此控制目标也不尽相同。全面控制将会分段，根据每个阶段的不同目标给予控制，从而达到全面控制的目的。

4综合性项目管理此管理模式是一种复合型的管理模式，目标是控制建设项目的实现程度，方法就是将施工过程中有复杂关联及嵌套关系的建设进行协调。

二、我国混凝土施工原材料质量控制的内容

1对原材料进行质量控制首先原材料必须使用的是符合国家质量标准的，混凝土中的水泥首先要达标，选择水泥时，不仅要注意其品种、包装、出厂日期、仓号等等，还要检查水泥的强度、安定性、融合性等等，确保在使用时质量能过关;混凝土中的外加剂也要符合国家标准，有些混凝土结构中，是禁止使用含过多氯化物的外加剂的，因此在混凝土中掺杂时，一定要控制量数;混凝土中矿物混合料的质量也需要符合国家质量标准，在掺杂矿物混合料时，需通过施工现场的具体情况，进行一系列实验后再确定，切不可随主管判断去操作;混凝土中所用的水的质量也需要符合国家标准，一般都是用饮用水对混凝土进行搅拌，也可采用其它符合国家规定的水。其次对混凝土的储存也要科学合理，买回来的各类原材料必须分门别类归放好，买回来的混凝土原材料要小心存储，防火防潮，让原材料在存储过程中不会发生质量的变化，最大限度地保护其性能。

2对混凝土施工原材料合理运用平日我们所看到的混凝土材料拌合看似是一个简单的过程，就是将水跟其他原材料混合在一起搅拌，其实不然，混凝土的搅拌不是根据主观意愿随意搅拌的，需要严格按照混凝土所需要的原材料用量、搅拌时间、搅拌的均匀度、兑水数量的比例来配置的。水和水泥的比例，掺入的矿物质数量，这些都会直接影响混凝土的质量，水与水泥比值参考标准即是:回归系数、混凝土实际强度、水泥实际强度与回归系数和混凝土实际强度乘积之和的比值。选用的水源也尤为重要，一般在施工过程中，混凝土的坍落度以及骨料种类，规格等等都要求选定国家规定的参考值，水泥的使用也并不是使用数量越多，建筑物就会越坚固，而是需要遵从一个原则，即水泥用量要满足工程的最小水泥用量，按规定，一般每立方米水泥用量不得超过550kg，如超过此标准，需要立即提高水泥强度等级。

3混凝土浇筑振捣阶段须加强质量监控混凝土定型的一个关键阶段即是浇筑振捣，这个阶段对混凝土的质量起着决定性作用，如果这一阶段没有做好，之前的混凝土原材料就没有作用，不仅浪费了原材料，还耽误了整个工程进度，使得工程成本增高，利润降低。因此在浇筑振捣这个阶段要严加看管，做好质量控制。因此在混凝土浇筑前做好准备工作，使用搅拌振捣机设备前仔细检查设备能否正常运转，混凝土模板仓是否整洁是很有必要的，同时严格遵从浇筑的工艺流程，防止因施工裂缝造成混凝土开裂。

三、结束语

施工论文范文第5篇

关键词：混凝土施工质量控制

混凝土是一种非匀质合成材料,其抗压性能好,抗拉性能差,在结构中主要用于承受压力,是主要的建筑材料,用量极大。混凝土质量的好坏,决定着结构的安全和使用功能。因此,在施工过程中,必须采取措施,有效地控制影响混凝土质量的各种因素,避免出现质量通病,达到预防为主的目的,确保混凝土的施工质量。

一、混凝土强度及主要影响因素

混凝土质量的主要指标之一是抗压强度,从混凝土强度表达式不难看出,混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外,水灰比也与混凝土强度成正比,水灰比大,混凝土强度高,水灰比小,混凝土强度低,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的,此时只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收缩和变形。

综上所述,影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好混凝土质量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外,影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。

粗骨料对混凝土强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右,细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小,所以混凝土公式内没有反映砂种柔效,但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此,砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求,并根据现场砂含水率及时调整水灰比,以保证混凝土配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展,应按施工规范的规定予在养护、气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害,夏季要防暴晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。

二、混凝土标号与混凝土平均强度及其标准差的关系

混凝土标号是根据混凝土标准强度总体分布的平均值减去1.645倍标准值确定的。这样可以保证混凝土确定均有95%的保证率,低于该标准值的概率不大于5%,充分保证了建筑物的安全,从此推定,抽样检查的几组试件的混凝土平均强度一定大于等于混凝土设计标号,其值大小取决于施工质量水平。通过公式计算可以看出,施工人员不但要使混凝土平均强度大于混凝土标号,更重要的是千方百计的减少混凝土强度的变异性,即要尽量使混凝土标准差降到较低值,这样,既保证了工程质量,也降低了工程造价。

三、混凝土质量控制的关键环节

混凝土质量控制包含两个基本内容:(1)使混凝土达到设计要求的质量标准。(2)在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本,这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性,这是客观的,但通过科学管理可以控制其达到最小值,因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平,管理水平越高,标准差越小。可以说,混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几个方面人手。

1.设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定,除满足确定、耐久性要求和节约原材料外,应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比,必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度,砂控制细度、含水率、含泥量等,石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求,才能做出合理的混凝土配合比,才能使施工得以正常合理的进行,达到设计和验收标准。

2.正确按设计配合比施工。按施工配合比施工,首先要及时测定砂、石含水率,将设计配合比换算为施工配合比。其次,要用重量比,不要用体积比,最后,要及时检查原材料是否与设计用原材料相符,这要求供方提供两份同样材料,一份提供给实验室,一份给工地,工地收料人员应按样本收料,如来料与样本不符,应马上向上级汇报,及时更改配合比(材料不合格不收料除外)。

3.加强原材料管理,混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关,不允许不合格品进场,另外与原材料不符及时汇报,采取相应措施,以保证混凝土质量。进行混凝土强度的测定,以28天强度为准,为结构安全和质量保证提供可靠数据。

4.混凝土的运输质量控制。(1)混凝土运输过程中应避免产生分层、离析现象,浇灌时仍能保持原有的坍落度。(2)混凝土应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,使混凝土在初凝前注入模板。混凝土入模最短时间为温度20～30℃时不超过1h,10～20℃时不超过1.5h,5～9℃时不超过2h。(3)混凝土运输工作应保证混凝土的浇灌工作顺利、连续进行。(4)运送混凝土的容器应严密、不漏浆、不吸水。冬季应采取保温措施,以免冻结。夏季将容器漆成白色,以减少容器所吸收的阳光辐射热。在夏季宜以1h的运输距离为例,处在白色容器中的混凝土,其温度要比一般深色容器中的至少低1℃。(5)夏季混凝土拌合物需要较长距离的运输时,可用缓凝剂来控制凝结时间,但应保证缓凝剂掺量正确。

四、结束语

综上所述,在混凝土施工过程中控制好各个环节,对每个工程进行具体分析,严格遵守施工规范的要求,通过科学的管理,达到控制混凝土施工质量的目的。混凝土的质量控制是施工过程中的重点,应该从各个方面采取控制措施,以确保整个工程质量,以保证企业信誉和发展。

参考文献: