合理化烟雾范文第1篇

关键词：餐饮油烟、机械方法、高压静电、湿式处理法、复合式

食物及食用油在烹制过程中不可避免发生热分解或裂解，产生气、液、固三相有机物混合的油烟雾[1]。如今餐饮抽排油烟雾设备 （抽油烟雾机、排风扇等）多是将厨房操作间内产生的油烟雾直排至大气中，由于油烟雾含有苯、亚硝酸盐等有害有毒化学成分，未经处理直排至大气中会造成严重污染[2]。随着环保意识的增强，餐饮油烟的污染问题也逐步受到社会关注。针对此问题，本文将介绍当前主要油烟雾净化技术现状及前景。

一、机械方法

机械方法是采用惯性、过滤等方式收集油烟雾。采用惯性的方式处理油烟雾，是在油烟雾通过格栅、油雾网罩时通过改变气流方向从而使油烟雾颗粒靠惯性与碰撞从气流中分离流入油槽[3]；过滤方式指油烟通过过滤材料，与滤料相互碰撞、拦截从而被吸附，得以净化。

过滤方式一般采用亲油性的高分子复合材料作为滤料。此类材料对油的吸附性能较一般滤料强10倍以上，且不含卤素元素、氮等燃烧时产生有毒有害污染物的成分。其中活性炭是应用最广泛的材料。活性炭吸附方式是让油烟雾通过吸附过滤层，该层吸附油烟雾中的小颗粒气溶胶。这种方式对气溶胶的去除率为40%-70%，且对气味的净化有明显作用。但一般刚开始安装时吸附效果好，随着油烟雾的附着，吸附能力会逐渐减弱，必须经常更换滤料，故运行成本高。由于风阻过大，造成工作间油烟雾排除不佳，只有增加风机引风量，从而产生噪声污染，额外增加噪声治理费用[4]。

惯性法是通过让油烟在流动中不断与分离器发生碰撞，改变其运动方向，使烟气中颗粒物在惯性作用下从气流中分离，达到气体净化的目的。当前主要的惯性分离器包括金属网罩、格栅等。

二、高压静电方法

高压静电方法是由220v电压通过变压器变压至上万伏，然后经整流器转换成直流电，在两极板间构成一个强电场，使烟气中颗粒荷电，荷电的油烟雾颗粒物在电极间受重力、电极引力和风场动力作用。由于颗粒物的荷电量随粒径的增长而增大，大颗粒受电场力的作用大，其对气溶胶状态污染物的去除率相对较高，可达80%-90%；也正是因为电场力在收集污染物是处于主导地位，控制颗粒经过电极格栅或隔板的速度致关重要，当控制风速在0.6-1.6m/s、电极电压为2.5kv时，1-10mm的颗粒物的去除率在90%以上[5]。

三、湿式处理法

湿式处理法是将油烟雾用水雾喷淋（在水中加入一些化学试剂增加吸收），水油接触的表面积增大，水对油烟雾吸收能力增强，从而达到去除油烟雾粒子的目的。

采用湿式处理法的关键在于吸收液对油烟雾的吸收性能，由于油烟雾中亲水成分少，清水喷淋处理效果要比碱液、其他强吸收剂要差，且由于油烟雾中含有酸性物质，清水喷淋设备在耐腐蚀性能方面要差一些，碱液或工业除油垢乳化剂的去油污的能力较强，但其浓度不能太高，否则风机腐蚀快，废液要重新处理；对油烟雾的吸收性能，多组分吸收液表现出较强的优势，既能洗涤废气，又能通过化学作用吸收污染物，但吸收液的成分和含量是技术秘密。此外洗涤、吸收结构的设计在湿式处理技术中也非常重要，单位液体的洗涤风量或耗液量（m3/kg）是极为重要的参数，为了获得较好的效果，要求喷头的成雾效果好，在实际的设计中，往往采用多喷头，降低气流速度来获得较好的处理效果。为了兼顾噪声排放要求，一般设计烟管气流速度为10-15m/s，并根据具体情况设置风机位置以获得较好的动力利用率[6]。

四、各种技术特点分析

过滤方式处理油烟雾具有投资小、净化效率较高，运行稳定，滤料易于更换的优势，但存在着滤料使用时间、动力消耗、滤速与处理效果间的矛盾。滤速大，动力消耗多，处理效果差，但滤料使用时间长；滤速小，处理效果好，但滤料使用时间短；此外滤料过风面积越大，动力消耗越多，处理效果越好。此外，滤料在运行中易于堵塞，且不易清洗，定期更换使运行成本比较高。

惯性方法对小粒径的颗粒污染物的去除率低，总去除率亦较低，通常为50%-70%，运行过程中清洗工作较繁重；优势在于设备简单、压降较小，耗能较低，并且初期投资较少。

高压静电法对于小颗粒气溶胶去除能力强，设备体积小、净化效率高、能耗较小，不会造成二次污染，但该法造价相对较高，运行和维护费用高，不能降低排烟温度，也不能去除刺激性味道，最大问题是极板的清理问题。

湿式法净化效率较高，对气态污染物有较强的净化作用，如对SO2的去除率可达63.9%；能降低油烟雾温度，加入适当的化学试剂，还可以同时去除辣椒、胡椒等刺激性味道。但此法投资较高，耗电耗药，且需频繁加水，运行成本高。洗涤液须进行处理，否则会出现二次污染问题。

几种技术中，高压静电法净化效率最高，同时投资及运行成本较高；惯性和过滤法投资较小，运行简单，但需定期更新滤料和清洗；湿式法投资和运行成本较高，需定期投加吸附剂。

五、餐饮油烟净化技术发展前景

技术路线选择方面，复合式处理方法将是未来发展方向。复合式即将两种或两种以上油烟雾净化方法结合起来共同处理油烟[7]。

采用复合式处理方法往往能获得独特的处理效果。比如：让油烟通过金属过滤网去除较大颗粒油滴，再经过循环碱水喷淋去除较小油滴。既可克服水处理二次污染、吸附过滤风阻较大的缺点，又可确保油烟雾处理效率较高，而且投资不大。复合式处理法能兼顾不同方法的优点，提高对油烟雾的净化效果，其初期投资额、二次污染、日常运行维护费用等问题都需视选用的基本处理方法而定。

技术升级方面，在保证净化效率基础上，节能节资和成本节约将是餐饮油烟净化领域的研究重点。光解氧化等新技术因具有高效节能、占地面积小等优势将成为新型净化技术的重点研究领域。

六、结论

我国饮食结构导致餐饮油烟废气量大，成为诸如城市PM2.5等环境问题的污染源之一。我国当前油烟净化技术研究尚处在起步阶段，净化设备比较落后。因此开发节能节资、经济效益同环境效益俱佳的净化新工艺和设备是非常有必要的。

参考文献：

[1]梁衍魁.饮食业烹调油烟气的组成与危害及净化方法 探讨[J].能源与环境，2004，（1）：43-44.

[2]王秀艳，高爽. 餐饮油烟中挥发性有机物风险评估[J].环境科学研究.2012，12：59-61.

[3]张金凤，李群勇.饮食业油烟治理技术的探讨[J].江苏环境科技.2004，17：31-32.

[4]梁斌，王寅儿. 餐饮油烟废气的危害及其净化技术综述[J].安徽化工.2011，3：104-105.

[5]陈学章，尤今. 静电式餐饮油烟净化设备技术标准探析[J].标准科学.2012，1：243-245.

合理化烟雾范文第2篇

【关键词】MQ-2，烟雾，传感器

1、引言

现社会，抽油烟机已经十分普遍，几乎随处可见它的存在，当然，这也是基于油烟的存在会干扰人们的正常生活。而相应的，在生产生活中同样会有许多烟雾会影响工作或影响身体健康的情况，例如抽烟室的烟雾，化工生产的气体等等。为了有效的实现自动驱散烟雾，本论文设计了一个驱散电路。该系统应用检测环境的气体浓度来有效引起MQ-2阻值变化从而达到检测烟雾浓度的目的，通过比较电路将MQ-2的阻值变化转换为电压并输出相应的控制信号，以决定驱动电路是否启动排风扇运转，达到自动排气的效果。其结构简单、使用方便、性能稳定，具有一定的使用价值和现实意义。

2、电路组成与工作原理

如图1所示，该系统由电源部分电路、比较器部分电路、驱动电路以及烟雾传感器电路组成。烟雾传感器检测环境中的烟雾浓度，当烟雾浓度达到一定程度时，比较电路输出电压翻转，驱动电路驱动排风扇工作，各单元电路所需的电源由电源电路提供。

2.1烟雾检测电路原理。MQ-2是常用的一种烟雾传感器，在加热状态下，由于化学反应，传感器的电阻随环境中的还原性气体或烟雾的浓度增大而减小。本电路中MQ-2加热电源采用5V电压，并将环境中的烟雾浓度转换为电阻变化输出。

2.2比较器电路原理。如图2所示LM393双电压比较器是比较电路的核心，采用5V电源。电阻R2和R5组成分压电路提供同相端3脚的3V的参考电压；MQ-2的电阻端口与R1及电位器R0组成分压电路，将烟雾浓度引起的电阻变化转换为电压变化，提供反相端2脚电压。当烟雾浓度较低时，MQ-2电阻较大，2脚电压较低，小于同相端3脚电压，比较器1脚输出高电平；反之则输出低电平。电位器R0起到调整2脚电压的作用，以保证输出电压的正确性。

2.3驱动电路原理。驱动电路由电阻R3、R4、三极管Q1、及继电器KM组成，如图2图3所示。排风扇通过继电器常开触点接至220交流电源。当比较器输出高电平时，三极管截止，继电器线圈无电流，常开触点断开，排风扇停止；反之，比较器输出低电平时，三极管导通，继电器线圈得电，触点吸合，排风扇转动。D4为继电器线圈的续流二极管。

2.4电源电路原理。如图4所示，变压器将交流220V电压降压为9V电压，D1-D4组成桥式整流电路，将交流转换为直流，通过电容C1滤波，由三端稳压器7805稳压输出5V电压，作为各部分电路的直流电源。

如图2电源部分所示。

220V交流电源通过继电器常开触点1、4与排风扇构成闭合回路。

3、结论

本文介绍了基于MQ-2烟雾传感器的排烟系统的设计。经过测试，结果符合要求。并且电路简单，成本低，具有一定的实用性。但在本次电路设计过程中由于考虑不周，未设置根据烟雾浓度来控制排风扇工作的调节旋钮，可以在MQ-2分压电路中串入一个合适电阻范围的电位器进行解决。

参考文献：

合理化烟雾范文第3篇

【关键词】 汽化冷却系统 喷雾冷却塔 汽冷烟道

1 引言

炼钢电炉在生产过程中产生的高温烟气往往被引入预热段内燃烧，预热废钢后进入沉降室，然后再进行冷却净化，最终由风机经烟囱排入大气。炼钢电炉高温烟气冷却过程中，由于废钢中含有聚氯乙烯（PVC）塑料、氯化油、溶剂及盐类等化学物质，当高温烟气被冷却到600～300℃时，其中的灰颗粒是形成致癌物质二英的催化剂。欧共体已制定出二英等有害致癌物质的排放标准，尽管我国暂时尚无相应的排放标准，但随着我国对节能环保日益重视，有效控制炼钢电炉烟气冷却系统使烟气温度在规定范围内，防止二英致癌物质的产生刻不容缓。

常见的高温烟气冷却设备有：水冷烟道、自然对流空气冷却器、强制吹风冷却器和汽化冷却塔等。其中，自然对流空气冷却器通常适用于烟气初始温度在300～600℃的场合，强制吹风冷却器一般也只用于冷却600℃以下的高温烟气，而汽化冷却塔可根据系统设计需要将烟气温度1000℃左右降到200℃左右，可避免有害物质的产生，温度适用范围广，另外，汽化冷却管道和喷雾蒸发冷却塔若替代传统庞大的水冷烟道，可以显著降低设备投资和维修、运行费用，没有水的二次污染，利于环境保护，对炼钢电炉高温烟气的冷却较为适宜。

2 喷雾汽化冷却系统简介

炼钢电炉生成的高温烟气可用作两种处理，一是进入余热锅炉，回收电炉烟气的余热，产生低压蒸汽，供应钢厂生产生活，二是进入备用旁路系统，在垂直布置的圆柱形喷雾冷却塔内，将水和压缩空气按一定比例送至特定的双相流喷嘴内，将水雾化成细小的汽水混合物颗粒后直接由喷嘴喷向塔内高温烟气，水雾吸收热量迅速蒸发，使高温烟气“瞬间”冷却至设定的不饱和温度，避免烟气中在沉降室内燃烧分解的有害气体再度化合，有效抑制二英等有害致癌物质产生。在喷水减温的同时，烟气中约有20%～30%的粉尘被凝聚成较大的干颗粒沉降在灰斗中，所以，喷雾冷却塔不仅降低了烟气温度，而且也降低了烟气中的含尘浓度和粉尘比电阻，它既能与布袋除尘器配套，也可与静电除尘器配套，最终将处理后的低温烟气经风机排出。喷雾冷却是炼钢电炉烟气流程图见图1。

3 烟气喷雾冷却系统控制对象、方案研究及结果分析

3.1 烟气喷雾冷却系统控制对象

喷雾冷却系统除了要有高品质的喷头以外，与之相配套的管路控制也是极为关键的。喷雾冷却塔是以喷水量作为调节量来控制喷雾冷却塔出口温度的，而喷水量由开启的喷嘴数及每个喷嘴的喷水量决定。喷雾冷却塔的喷嘴常成对相对安装，调节喷水量时每次至少启闭两组相对安装的喷嘴，本喷雾冷却塔共有12组喷嘴，喷雾塔安装8组喷嘴，喷雾冷却塔前烟道上布置4组喷嘴，均为相对安装。

3.2 烟气喷雾冷却系统控制方案

喷雾冷却系统的被控量是喷雾冷却塔出口温度，控制目标是维持该温度在允许的范围内，控制流程图见图2。

喷雾冷却塔出口安装三只热电偶（信号三取二），用来检测喷雾冷却塔出口温度，控制系统以此温度为基础，决定开启喷嘴组的数量（即喷水量）。同时，小沉降室出口安装三只热电偶（该信号三取二）作用有二：一是检测小沉降室出口温度，二是当温度发生大的变化时，控制系统提前响应温度变化，从而改变冷却烟气所需要的喷水量，提高控制系统性能和控制精度。

喷雾冷却系统可视为以喷雾冷却塔出口温度为主要控制对象，以小沉降室出口温度为辅助控制对象的控制系统。在控制过程中，首先根据小沉降室出口温度进行粗调，然后再根据喷雾冷却塔出口实际温度值与设定值的差值变化进行细调。当设定好喷雾冷却塔出口的温度值后，一般情况下不用人为干预，系统就会自动调节喷水量。当出口温度高于设定值时，系统自动增加喷水量；当出口温度低于设定值时，系统自动减少喷水量，直到出口温度与设定温度的偏差在设定的误差范围内。（如图3）

3.3 控制结果分析

珠钢电炉采用水冷烟道时，经过水冷烟道冷却后的烟气温度分布如图4，可以看出，经过水冷烟道冷却后（单壁管道的降温暂忽略不计），机力风冷机进口的温度基本在500℃以内，个别超过500℃。而当采用汽化冷却时以及喷雾冷却时，喷雾冷却后烟气温度分布如图5所示，可保证进入机力风冷机进口的温度基本控制在450℃以下，可见根据小沉降室出口温度进行粗调，再根据冷却塔出口温度进行细调，可有效克服控制延迟，迅速喷雾冷却，使烟气温度“瞬间”达到设定要求。

4 结语

喷雾汽化冷却系统作为一种高效冷却设备，具有换热效率高、适用范围广、降温迅速等优点，且其设备运行阻力小、噪声低、电耗省。对于炼钢电炉这种650℃以上的高温烟气，采用喷雾汽化冷却系统不但有助于炼钢车间工艺设备的布置，而且解决了冷却设备耐高温材料的选用问题，同时可有效抑制电炉烟尘中二英的生成。另外，喷雾冷却仅仅是作为补充冷却，仅在烟气超温时启用，启用的时间较少，由于喷水量不大，烟气的含湿量增加不多，能够满足目前除尘器滤料长期使用的要求，相信未来喷雾冷却技术会越来越受到青睐。

参考文献：

[1]王永忠，杨建平.蒸发冷却的设计与应用分析[J].宝钢技术，2004（5）：35-38.

[2]汪胜利，肖方锦，毛永华.喷雾蒸发冷却塔首次在国内电炉除尘中的应用[J].冶金环境保护，2003（4）：40-42.

[3]高洪利，张晶.两种窑尾增湿塔喷雾增湿降温系统的应用[J].煅烧技术，2006（1）：10-12.

[4]谭冲，陆吉利.喷淋冷却塔在Consteel电炉上的应用[J].南方金属，2006（148）：47-48.

合理化烟雾范文第4篇

关键词：烟机；烟饼；干冰机；液氮；烟效；光效正确安全的运用烟雾效果，不仅可以营造烘托舞台氛围，还能较好的体现灯光的光束和染色效果，提升舞台整体的层次感，增强所拍摄画面的透视关系，烟雾效果是灯光艺术创作中不可或缺的重要表现手段之一。烟雾效果的营造多借助于以下几种方式，烟机、烟饼、干冰机、液氮及其他各类替代物。

烟机一般分为向前喷烟，向上喷烟（气柱烟机），地烟机、效果烟机等。其中地烟机，解决了采购干冰难的难题，是干冰机的替代品，它不使用干冰，只是要使用超重烟油外加冷冻冰块，在空气对流不是很强的状态时，它制造的烟雾效果在人体的膝盖以下，使其达到施放干冰的效果。烟机主要由控制电路、油泵和发热块组成。接通电源后，控制电路给发热块加上电源，当发热块的温度达到预定温度时（烟油气化的温度），控制电路就停止给发热块供电，转而给油泵供电，油泵输油经发热块后从烟机喷嘴里喷出烟来。烟油的主要成分是水、甘油、乙二醇、丙二醇、稳定剂等。插入油壶的过滤头，可以减少发热块堵死的几率，油泵与油管的接口出要密封好，油管漏气烟油会抽不出来，烟机使用一段时间后，应用清水清理一下，具体做法是将油管输入处插到清水里，加热烟机到要喷烟时，按控制器，这样油泵就会将清水把发热块的里头清洗拉一遍。不要擅自调整烟机的温控器，喷嘴的孔位很小，是经过专门设计的，不要自行将它加大。在多功能厅、饭店等演出场所要考虑大量的烟雾会引发火灾探测器报警、消防设备联动，导致不必要的惊慌，所以事先应做好沟通，暂时关闭特定区域的报警功能。现在有很多的大功率烟机都能够在DMX512数字控台上控制烟量的大小，具体使用时直接采用常规灯配接就可以，当然事先要在烟机上设置好地址码。烟机也可采用吊挂的方式摆放，放置在地面上的烟机前也可加装轴流风机、风扇等，用以加强烟雾覆盖的范围和高度。要选用优质的烟油产品，劣质的烟油对人体、对光学玻璃及摄像机镜头均有较大的损害。

烟饼是由氯酸钾加上硝酸钾（俗称硝石或火硝）、锯末、干燥剂等做成，其外观是白色结晶或粉末，烟饼具有腐蚀性，加热会产生白色烟雾。烟饼早期多应用于电影电视拍摄过程中，近些年也大量的应用于室内外文艺演出，其产生的烟雾比烟机的浓度小，散的慢，更适合于室外演出的需要，烟机打出来的烟雾是不均匀的，会让光束有空洞，而烟饼的烟效就会让光束很饱满。而且烟效更持久。在使用之前我们把它用砸成大拇指大的小块，在铁制的器皿里先点燃一小块，看到要燃烧完了的时候在放入一小块，这样既可以控制烟的大小，同时也不会造成不必要的浪费，室内使用时用扇子、风机等把烟扇开，使其达到你需要的效果就行；在室外放烟的时候一定要辨清风向，要拿着燃烧的烟饼在舞台的后侧方来回跑动，这样出来的烟比较匀，要找上风口，什么时间放很关键，你放早了烟飘过去就多了，你放晚了接不上，在体育馆使用的话，可以在一块阻燃的材料上把烟饼弄成一小块一小块的像接龙一样的链接起来，前面加一个比较大的风扇就可以了，这样的效果是最好的。烟饼的主要用处是增加光线制造的空间效果，在大型晚会中，演出前灯光师也会使用大量烟饼，用以观察调整灯光设备的光柱位置及布局。烟饼的使用方法是多种多样的，由于其是易燃品，使用时要格外注意防火，防烫。

干冰机是用来把干冰加热后产生的大量二氧化碳气体的设备。干冰就是固态的二氧化碳，干冰的温度非常低，为摄氏负78.5度，干冰在溶解时不是由固态转化为液态，而是由固态直接升华为气态，因此其融化并不会产生任何水或液体，也由此我们称它做“干冰”。干冰和液氮大多是在当地的工业气体生产厂商处购买，因为升华的关系干冰会消耗很大，所以要尽量缩短购买干冰和使用干冰的时间间隔，要注意包装的密闭性，用泡沫箱和保温桶时要用胶带封闭缝隙，接触干冰时应戴上手套。干冰的温度很低，升华后低温的二氧化碳气体碰到空气后，空气中的水汽被它冷却成小水滴（雾滴），而形成白色烟雾状，所以舞台表演上，常使用干冰来制造云雾般的特殊效果。舞台干冰机多采用不锈钢结构，舞烟雾覆盖面积约几十至上百平方米，好的干冰机工作温度可自由调节，出烟量大小可控，热水容量大，适应快速喷浓雾和长时间连续喷雾的要求，为确保干冰机的安全使用，舞台干冰机还特别设计了漏电保护和缺水保护功能。干冰的投放节点要根据节目要求控制，要考虑其气化和弥漫所需的时间。施放干冰可通过特别的管路设计并配合灯光、风机等技术手段，用以形成干冰幕、瀑布飞泻、洪水泛滥等特殊的艺术效果。

液氮比空气重，会沉在地面，久久不会散去，而且比较明显，一般用于营造仙境、腾云驾雾、浮云这类的效果。液态氮由空气分馏而得，是氮气在低温下形成的液体形态。氮的沸点为-196℃，在正常大气压下温度如果在这以下就会形成液氮，加压后可以在更高的温度下得到液氮，液态氮一旦与物体表面接触将迅速地沸腾，会带走相当多的热能，因此使用液态氮时须额外注意，避免与皮肤的直接接触，装填时应穿戴护具，如防冻手套等，切忌使用棉质手套，棉质手套会借由毛细现象吸着大量的液态氮而提高冻伤的可能性（甚至比不戴还要危险）。液态氮和干冰一样在常温环境下会迅速挥发，由液态转而成为气态。同一时间，体积将快速膨胀，在非压力容器中储存恐导致气爆，切勿将液态氮常温储存于密封容器中。氮气属于非活性物质，若在密闭空间内使用液态氮，由液态氮所汽化出的氮气将会填满整个空间，慢慢地取代掉空气中的氧气，因此能令人窒息，故必须在开放式的空间中使用液态氮。

合理化烟雾范文第5篇

1　粉尘法施药机具。粉尘法与喷雾法相比，具有省工、省力、省水、省药，不增加棚内湿度，防治效果好等优点。使用粉尘剂必须依靠强气流把粉团打散并送入空气中才能形成飘尘，通常要求喷粉器工作时喷粉口风速达到12米/秒左右。有些简单的喷粉器达不到这…要求，喷粉效果自然就差些。可使用国产的丰收－5、丰收－10、改良丰收一5等手握喷粉器施药，若使用喷雾喷粉机则效果更好，效率更高，

2　热烟雾法施药机具，烟雾法的特点是颗粒细，它是通过把农药气化后冷凝成烟雾粒或通过压力直接把农药分散成雾滴防病灭虫的，这种方法效果明显。日前，产生烟雾的方法有以下两种：

一种是熏烟法。即将各种烟剂农药加热，使其有效成分受热扩散至空中。加热方式有自燃式和加热式两种。自燃式是在药剂中掺人了燃料及发热剂，能将农药加热至500～600℃，从而形成烟雾。烟雾片在市场上有售，点燃即可，无须工具。加热式是利用其他热源(例如火力)，将农药加热至300～600℃形成烟雾。

另一种是采用机具形成烟雾。我国已生产了多种脉冲式烟雾机，如上海生产的东风－5型烟雾机、浙江生产的3Y－10型背负式烟雾机及3Y－14型烟雾机、3YD－8型及3YD－8A型背负肩挂式烟雾机等等。热烟雾机喷烟法、其原理是利用脉冲式小型喷气发动机排气管排出高温高速气体，使药液受热挥发呈娴雾状排出，其排气温度达到800～1000℃，药剂的雾化粒径一般为5～20微米。使用时将热烟雾机放在温室门口向内喷，烟雾粒子可以基本沉降附着在作物表面。

3　冷烟雾法施药机具，它是利用气力或机械方法在常温下产生烟雾并进行喷布的方法，也称冷烟雾法，产生这种烟雾的机具叫常温烟雾机，如3CY～5F(基本型)、3CY～2.5型(轻型)、3YLZ型常温烟雾机。以上常温烟雾机的喷头呈涡流室状，机具上的空气压缩机将压缩空气自喷头的切向送进涡流室，在室内一边高速旋转一边沿轴向前进，并在涡流室前端形成真空，吸入药液，两者混合以后以高速喷出喷口，形成雾化。机上轴流风机排出的气流吹送这些初次形成的雾滴，常温烟雾机的雾滴粒径一般为30微米。乳剂、液剂、可湿性粉剂等农药均可使用这种机具施药，喷药时用水量少，不会增加棚内湿度：工作人员不必进入棚室内，安全高效，防治效果好，正适合棚室花卉生产。