第一篇

1我国混凝土施工原材料质量控制的模式

1．1动态控制模式此模式一般适用于房地产开发以及一些施工周期较长的工程，具体就是在工程项目进行的过程中全程质量监控，如出现较大的质量问题，及时纠正，灵活地调整方案，使整个施工项目能顺利地完成。

1．2将主动控制与被动控制两者相结合主动控制的职责是在质量控制前做好预计、预防措施，被动控制的职责是事后的质量控制与纠正，项目工程在施工过程中出现一些偏差在所难免，为了解决此问题，尽量减少偏差，就需要被动控制来帮忙，针对问题，相应地制定方案，采取预防措施，使之最终成为主动控制的指导力量。

1．3全面控制一个完整的工程，都是由投资前期发展到设计前期再到施工阶段直至最后的后期维修阶段，每个阶段关注的主体不同，因此控制目标也不尽相同。全面控制将会分段，根据每个阶段的不同目标给予控制，从而达到全面控制的目的。

1．4综合性项目管理此管理模式是一种复合型的管理模式，目标是控制建设项目的实现程度，方法就是将施工过程中有复杂关联及嵌套关系的建设进行协调。

2我国混凝土施工原材料质量控制的内容

2．1对原材料进行质量控制首先原材料必须使用的是符合国家质量标准的，混凝土中的水泥首先要达标，选择水泥时，不仅要注意其品种、包装、出厂日期、仓号等等，还要检查水泥的强度、安定性、融合性等等，确保在使用时质量能过关;混凝土中的外加剂也要符合国家标准，有些混凝土结构中，是禁止使用含过多氯化物的外加剂的，因此在混凝土中掺杂时，一定要控制量数;混凝土中矿物混合料的质量也需要符合国家质量标准，在掺杂矿物混合料时，需通过施工现场的具体情况，进行一系列实验后再确定，切不可随主管判断去操作;混凝土中所用的水的质量也需要符合国家标准，一般都是用饮用水对混凝土进行搅拌，也可采用其它符合国家规定的水。其次对混凝土的储存也要科学合理，买回来的各类原材料必须分门别类归放好，买回来的混凝土原材料要小心存储，防火防潮，让原材料在存储过程中不会发生质量的变化，最大限度地保护其性能。

2．2对混凝土施工原材料合理运用平日我们所看到的混凝土材料拌合看似是一个简单的过程，就是将水跟其他原材料混合在一起搅拌，其实不然，混凝土的搅拌不是根据主观意愿随意搅拌的，需要严格按照混凝土所需要的原材料用量、搅拌时间、搅拌的均匀度、兑水数量的比例来配置的。水和水泥的比例，掺入的矿物质数量，这些都会直接影响混凝土的质量，水与水泥比值参考标准即是:回归系数、混凝土实际强度、水泥实际强度与回归系数和混凝土实际强度乘积之和的比值。选用的水源也尤为重要，一般在施工过程中，混凝土的坍落度以及骨料种类，规格等等都要求选定国家规定的参考值，水泥的使用也并不是使用数量越多，建筑物就会越坚固，而是需要遵从一个原则，即水泥用量要满足工程的最小水泥用量，按规定，一般每立方米水泥用量不得超过550kg，如超过此标准，需要立即提高水泥强度等级。

2．3混凝土浇筑振捣阶段须加强质量监控混凝土定型的一个关键阶段即是浇筑振捣，这个阶段对混凝土的质量起着决定性作用，如果这一阶段没有做好，之前的混凝土原材料就没有作用，不仅浪费了原材料，还耽误了整个工程进度，使得工程成本增高，利润降低。因此在浇筑振捣这个阶段要严加看管，做好质量控制。因此在混凝土浇筑前做好准备工作，使用搅拌振捣机设备前仔细检查设备能否正常运转，混凝土模板仓是否整洁是很有必要的，同时严格遵从浇筑的工艺流程，防止因施工裂缝造成混凝土开裂。

3结束语

综上所述，质量控制是为了工程能顺利达标所采取的一项重要措施，通过前期对原材料的精挑细选，到后期将混凝土定型的浇筑振捣工作，都只有一个共同目的，顺顺利利地完成工程，保质保量地完成建筑作业。建筑业的发展趋势有目共睹，要想在激烈的竞争中存活下来，必须提高工程质量，而质量控制是不容忽视的中心环节，不管过去还是未来，都需要不断突破，不断发展。

作者：邓欢单位：中国水利水电第十二工程局有限公司施工科学研究所

第二篇

一、原材料控制

原材料的质量和波动直接影响混凝土的质量。例如水泥强度的波动会影响混凝土的强度；各级碎石超粒径颗粒含量变化会导致混凝土级配的改变，进而影响混凝土的和易性；粗细骨料含水量变化对混凝土水灰比影响；骨料有害物质含量不能超标，否则会影响水泥水化反应，影响混凝土强度增长，减弱了骨料和水泥之间的粘结作用，有害物质还可能与水泥的水花产物进行化学反应，产生有害的膨胀物，导致混凝土不安定状态；骨料中泥和泥块的含量破坏性也很大，如果超过一定含量，这些极细小的颗粒材料会在骨料表面形成包裹层，影响水泥和集料的粘结作用，或者它们以松散颗粒存在，加大了拌合需水量，最终也会影响混凝土的强度和混凝土和易性；如果选用拌合用水不当，如选用含有机质的海水、沼泽水，会在混凝土表面形成盐霜。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。对混凝土集料来说，影响配合比组成化并导致混凝土强度波动过大的的主要原因是集料含水率和含泥量的变化，在混凝土生产过程中，除进行进场检测外，还要求质量控制人员随时掌握含水量及含泥量的变化规律，并拟定相应的对策措施：如每次开盘前都要测定集料的含水率，及时调整混凝土施工配合比，尤其是雨雪大风天气，由于含水率变化较大，要加大检测频率；砂石含泥量超标时要及时反馈给拌合站，采取水洗或过筛等有效措施。

二、混凝土配合比控制

混凝土在进行拌和过程中各级骨料的尺寸需要在规定范围内，且并且保证所有集料状态为饱和面干状态。但是实际状况往往并非如此，骨料粒径常常会超出规定尺寸，且含水量也会超出标准状态，所以在进行配比时需要依照实际的情况调整配合比，从而保证混凝土的实际配合比能够符合设计要求。设计中所要求的配合比，由于是在实验室环境下确定，因而和易性同实际的现场施工要求往往会产生一定的差距，这是由于运输距离、施工设备以及施工条件和运输条件等决定的，这些因素的变化都会对混凝土坍落度有特殊的要求，为了保证混凝土和易性满足施工需要，令施工过程更加的辩解，就需要将混凝土在不改变原水灰比的情况下进行调整。使混凝土坍落度有变化，但强度不变。在配制混凝土时，除了满足强度的需求外，还要根据工程情况满足一些特殊的要求。如果是普通素混凝土或是配筋较少的混凝土，设计坍落度为3cm~5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土设计坍落度一般为7cm~9cm，需要泵送的混凝土设计坍落度一般为10cm~14cm，对于施工时间长的结构，需要延长混凝土的凝结时间，需要通过加入缓凝型外加剂的方法来达到；如果是需要加快模板周转，要求尽快拆模的工程，就使用早强水泥或加入早强剂来实现；如果是高强混凝土还需要降入减水剂等来实现。通过科学的配制，改善混凝土的性能，优化配比结构。

三、混凝土的和易性是决定混凝土质量的主要因素

混凝土的和易性包括流动性，粘聚性，保水性。有些人过分强调混凝土的强度，在拌合混凝土时选用较低的用水量，较低的坍落度，造成混凝土在施工时流动性差，不宜振实。因此质量好的混凝土必须和易性良好，便于施工，容易振捣，流动性，可塑性好，不离析，不泌水。可通过加外加剂等手段来实现。

四、混凝土浇筑振捣影响

混凝土配合比是影响混凝土质量的关键，混凝土原料的质量是影响混凝土材料结构的基础，而混凝土配料计算、拌合运输以及振捣、浇筑、养护则是施工的关键环节，其中振捣成型直接影响到建筑整体结构状态。在进行浇筑过程中，振捣成型是必要的环节，用于消除在浇筑过程中，混凝土结构外观上存在的质量缺陷，例如蜂窝、麻面以及气孔和裂隙等，因而为人们所重视。但是实际的振捣操作往往存在不同程度的缺陷，这种内在的缺陷会直接引起结构物受到破坏，因此混凝土振捣工作必须得到重视，相关工作人员必须根据混凝土构件的尺寸和条件，采用多重振捣方式，保证混凝土能够振捣密实。五、混凝土质量控制的重点是预防混凝土缺陷的发生混凝土质量缺陷主要有蜂窝、麻面、孔洞、露筋；结构表面缺棱掉角，结构发生裂缝或存在夹层等，最主要的是混凝土强度。无论产生怎样的缺陷处理起来都会相当麻烦，有的甚至会造成返工，既影响工期，又会造成成本损失，还会浪费建筑材料，因此必须防止混凝土缺陷的发生，把影响混凝土质量的各种因素减少到最少，使缺陷发生的几率降到最低。在大体积混凝土施工中裂缝是最常见的混凝土缺陷。大多数裂缝属于温度裂缝，其中表面裂缝又占绝大多数，是一种常见的质量通病，因此在施工前必须做好事前控制，选择水化热较低的水泥进行施工，同时可以采取预埋冷却管，加强覆盖养护，等方式降低混凝土内外温差，及时做好混凝土内外温度测量，发现异常及时处理。

混凝土工程质量控制一直是建筑行业研究的一个话题，以上意见更多侧重于施工单位方面分析的混凝土质量控制的一些手段措施，其实混凝土质量的好坏取决于设计、施工、监理等整个过程，必须由大家共同重视，共同努力，才能做好混凝土质量控制工作。

作者：韩梅梅单位：黑龙江双丰林业局建筑工程公司