1混凝土施工质量问题产生的原因

在混凝土施工过程中，由于受到混凝土自身性质以及其他因素的影响，使得混凝土施工质量出现问题。例如，在混凝土施工过程中，经常会出现混凝土表面缺浆或者坑坑洼洼等不平整的情况。除此之外，混凝土施工还存在着露筋、缝隙、夹层等问题，这些问题不仅使得混凝土施工质量受到影响，还会不利于整个工程的建设进程推进和日后的使用状况。下文将针对在混凝土施工过程中所出现的典型问题，探究这些问题产生的原因。

(1)混凝土不合格而造成在在后续施工中出现质量问题。如果不注重材料的保存，很容易使材料的质量受损。例如，如果水泥保存不当，很容易因为受潮而出现结块或者是长期不适用过期，这些将会导致水泥的活性降低，对混凝土也会造成影响。在混凝土配比上由于材料比例不合适或者搅拌时间不够，也会使得混凝土达不到要求的标准，进而使得混凝土施工过程中出现质量问题。

(2)在混凝土施工过程中经常会遇到混凝土表面不平整的情况，即所谓的“蜂窝”、“麻面”。这一问题很普遍，主要是由如下三个方面的因素造成的:①混凝土要投入使用必须要将砂、石子、水泥等材料进行混合配比，而在实际操作中由于材料混合比例掌握得不到位，出现部分材料过多、部分材料过少的情况，如果配置出的混凝土石子多、水泥砂浆少，将会出现“蜂窝”、“麻面”这种混凝土表面不平整的情况;②混凝土在配比之后需要经过充分搅拌，如果搅拌时间投入不足，使得混凝土没有搅拌均匀，加上后期在分层下料中如果振捣不实或者漏振，使得混凝土中的空气没有充分排出，混凝土凝固之后表面极易形成凹凸不平的蜂窝状;③混凝土施工过程中要想成型，必须要适用相应的模板，如果模板在使用中没有拼接严实，很容易造成泥浆流失，或者如果模板表面没有清理干净，粘附上其他杂物，使得混凝土的边角位置不平整，拆模的时候容易破坏混凝土表面。在混凝土成型过程中，也需要对模板进行浇水使之湿润，如果忽略了这一环节，将使表面混凝土的水分被吸走而造成与模板粘合度不够，与模板粘连处的混凝土将会出现不平整状况。

(3)在混凝土施工过程中会出现孔洞、露筋的问题。如果在混凝土下料中过多、过厚，加上振捣不足或者在分层下料中如果未经振捣就进行另一层下料，将会使得混凝土不够紧实，进而出现孔洞、露筋的问题。在混凝土施工过程中需要使用钢筋，如果钢筋过密，将会使混凝土中的石子卡在钢筋之间或者在浇筑中有其他杂物的渗入，使得钢筋和混凝土不能紧密贴合，也可能造成孔洞、露筋。除此之外，混凝土配比不当也会造成紧合度不够，在使用中如果未进行充分振捣或者是振捣过程中撞击钢筋，也会造成钢筋挪位，进而造成露筋问题的出现。

(4)混凝土施工过程中出现的缝隙、夹层问题。在混凝土施工过程中必然会涉及到缝隙之间的衔接问题，如果未对缝隙进行很好地衔接或者是没有对变形缝隙进行合理及时处理，缝隙问题就很容易出现。如果在浇筑混凝土的时候没有除去表面泥土、砖块等杂质就进行浇筑，将会造成混凝土在风干之后出现离析、分层的状况。除此之外，如果在分层浇筑混凝土时，如果没有进行充分振捣，层层之间没有充分粘合，也会出现夹层、缝隙等问题。

(5)混凝土施工中出现的缺棱掉角问题。如果在混凝土施工过程中没有涂刷隔离剂或者隔离剂涂刷不均，在混凝土浇筑之后没有进行拍实，对于不平整部分没有用抹子找平压光，也会出现缺棱掉角的情况。亦或是如果在拆除模板的时候如果拆除的时间过早或者拆除的时候不注重方式和力度，很容易使得边角因为受到外力或者重物撞击而受损。

2混凝土施工质量问题解决措施

针对上文中提到的混凝土施工中所出现的质量问题，在探究质量问题产生原因的基础之上，进而寻求相应的问题解决措施。

(1)保证混凝土的质量。混凝土的质量依赖于配比的科学性和合理性。为了保证混凝土配比的合格率和准确性，可以安排专业人员根据工程的实际需要，通过反复试验设计材料的最佳搭配比例，进而提升混凝土配比的合格率，减少对原材料的浪费。混凝土的配比既要符合工程结构设计所要求的强度等级，又要满足施工对其耐用性等方面的要求。要想保证混凝土配比的科学性和合理性，除了需要遵循最佳搭配比例外，还依赖于配比材料的质量。因此，必须保证石子、砂、水泥等材料的质量。材料供货单位必须提供合格的产品及有关材料检验报告，施工单位应当对材料质量进行严格检查，确定所购入的材料符合标准。只有材料符合要求、质量合格，才能够保证混凝土的质量合格。在材料购入之后，需要对材料进行严格管理，避免因为材料的变异而影响到混凝土的质量。例如，可以设立材料验收人责任制，安排专人负责材料的验收和保管，一旦发现材料不合格的情况，要及时汇报;对于验收合格的材料要科学保管，杜绝不合格材料的混入，如果在材料保管上出现问题，要追求保管责任人的相应责任。除此之外，为了避免由于混凝土的质量问题影响到后续工程的施工，施工单位应当积极配合有关单位对混凝土进行样品检查，对混凝土的质量进行监督。

(2)在配置除了符合质量的混凝土之后，需要在施工中将具体细节落到实处，避免混凝土施工质量问题的产生。在选用模板的时候，应保证模板的坚实度和稳定性，给模板选取一个合适的放置点，避免模板由于放置点支承面积不足而发生下沉。在设置模板的时候，应当认真检查模板表面的洁净度，清除模板表面粘附的土块等异物;还应当认真检查模板设置的严实度。浇灌混凝土之前应将模板进行充分湿润并均匀涂刷隔离剂;浇灌混凝土的时候也应当适时检查模板状况，避免因为模板的松动而出现漏浆。除此之外，还应当在混凝土浇筑的时候进行检查，避免撞击钢筋而造成钢筋挪位，确保钢筋位置和保护层的厚度;在浇筑完一部分之后，要进行充分振捣，排出气泡，压实混凝土。混凝土浇筑完成之后还要进行认真养护，按时浇水。在拆除模板的时候，应当掌握合适的拆除时间、采取正确的途径和方式，避免因为时间过早或者是方式错误、用力过猛而造成成品的破损。

(3)刚拆除的混凝土成品还具有不稳定性，应当进行仔细维护。例如，在;吊运、运输时，将成品阳角用草、麻袋等保护好，以免碰损。对于一些受到例如气温、降雨等因素的影响而造成的突发状况，要及时采取补救措施，通过结构检验，研究处理方案.

作者：尹喜平单位：惠东县合立预拌混凝土有限公司