1制造业信息化建设中存在的问题分析

1.1制造业信息化的概念理解不准确

制造业信息化从字面意义上理解，就是信息技术在企业的运用，企业中的很多管理者认为IT部门的事情，实际上企业信息化的概念的构成包括三个含义：企业信息化归根到底是为管理服务的，是提高管理效率的一个实用的工具，因此企业信息化离不开组织和管理，这一工程的实施涉及到企业的众多部门、人员等方面，需要多个管理部门的配合，组织和管理是企业信息化实施的组织保证；第二，企业信息化是一项系统工程，投资大、风险大、实施难度大，应按照系统工程的方法分析问题解决问题；第三，实现制造业信息化的技术保障是信息技术、计算机技术和数据库技术。同时在制造业信息化实施过程中涉及企业中大多数员工，各层管理者和时间、资金等要素有效配合，因此需要企业一把手全力推进。但是，很多企业的管理者对制造业信息化的理解不到位，严重影响了企业信息化实施的进程，使企业的既定目标迟迟无法实现，企业信息化就成了一个空架子，无法发挥它应有的作用。

1.2我国制造业企业管理水平比较低下，流程不合理

我国制造业企业管理模式很多采用传统的管理模式，尤其是生产管理很多沿袭以往的管理方式，主要体现在如下几个方面：首先，基础管理薄弱，业务报表不准，上报不及时，数据不完整，标准规范化管理做得不够，生产工作缺少标准化，现场管理缺乏作业标准，员工作业不规范，随意性强，造成品质不良。其次，企业生产计划与车间作业计划相脱节，计划控制力弱。目前制造业生产计划方式相对落后，制定计划的数据多是静态、分散、不连续的，缺乏合理科学的生产计划参数。所以制定的计划较粗，多数企业执行的是月计划，上下工序很难精确的衔接，从而造成在制品的库存积压或短缺。采购计划与生产计划分别由不同部门编制，缺乏协调，可能引起库存数据、消耗定额数据、在制品数据、在途采购数据不及时，不准确，物料管理不能更好的为生产管理、财务管理以及成本控制提供准确及时的数据。第三，传统的业务流程需要优化。原有的业务流程比较繁杂，技术、生产、销售、库存、财务等业务部门之间层次关系不明确，流程中断，信息集成和共享程度低，部门间协作能力不强，无法实现公司生产经营业务的实时控制。第四，缺乏协调商务，很多制造企业实现企业内部的财务信息化和进销存信息化，但电子商务的水平较低，对外仅停留在网站宣传和电子邮件的水平。

1.3缺乏高水平的制造业信息化实施的专业队伍

制造业企业的信息化实施，目前主要来自三个方面：一是IT厂商，二是企业自身，三是第三方专业管理咨询机构。IT厂商为了更好的销售软件，从自身软件功能出发为企业进行系统实施；企业自身对软件功能了解不完整，在信息化实施中多依赖于软件公司，容易以信息技术为导向进行实施，而忽略信息化实施过程中企业管理自身的问题。因此为了更好的进行制造业信息化的实施，最好的方法是借助于第三方的专业管理咨询机构，但是我国的管理咨询服务机构与国外制造业发达国家相比具有较大差距，由于专业咨询能力不足，咨询服务体系已经成为当前制造业信息化工程体系中的薄弱环节。因此对第三方管理咨询机构直接服务于企业的能力还有待进一步提高，才能更好地满足制造业企业的信息化需要。

2提高制造业信息化实施成功率的对策研究

2.1树立正确的制造业信息化的概念

制造业信息化不仅是信息技术在企业中的应用，而且是一种以流程为导向，以客户为中心的现代化的管理理念、系统、体系和方法。制造业信息化是现代化管理中的一种新工具，新工具必定会要求新的使用方法，因此要求使用者做相应的“改变”。信息化是一个绝佳的“工具”，它的目的是满足企业提升管理的“需求”，因此要求信息化有正确的“使用方法”。“一把手工程”是其中最重要的“使用方法”。企业实施信息化从业务流程优化到软件实施，对企业组织结构、业务流程、基础数据、工作方式等众多方面的变革和重组都需要企业高层领导的支持，没有一把手工程企业信息化很难成功。制造业的信息化是一个系统工程，需要全员参与，IT部门仅提供技术支持，而各管理业务部门根据本部门实际业务流程的需要进行流程设计、优化和变革，使各阶层人员都能清楚地知道企业信息化是什么，能干什么，不能干什么，明确各自在项目实施过程中的权利与义务，带动起他们树立企业信息化的正确理念，从而有效的保障企业信息化的成功实施。

2.2做好制造业信息化数据准备工作

制造业信息化是将信息技术、现代管理技术与制造技术结合应用,带动企业管理模式的创新、企业间协作关系的创新,对传统的生产过程和组织管理模式带来冲击,要求制造业生产方式的变革,企业组织结构和管理流程进行“彻底的、根本性的”重新设计,如果管理流程不能突破原有的框架,必然会束缚信息化的应用效果。其成功运行必须要求准确与完整的生产、经营、管理等等数据作前提。因此,制造业信息化实施中,应在企业管理基础上下用功。一方面对企业中存在不合理工艺流程与物流过程进行必要优化调整。建立先进合理管理制度。另一方面在企业的内部部门间进行反复协调,解决传统管理中因条块分割造成从设计、工艺、计划、供应、生产到成本核算口径的不一致问题,建立、规范统一数据标准,使得信息收集、输入、处理、输出与使用流程符合制造业信息化逻辑的要求,以便项目顺利的集成。

2.3重人员配置和培训工作

企业有一支知识结构合理的、技术过硬的企业信息化专业的人才队伍，才能使得企业信息化不断的进行完善、改进与运行的维护，保证信息资源充分的开发与合理利用；其次加强对员工尤其各级管理者信息化技术应用的培训，培养信息技术应用与现代化管理强大的队伍，才能更好的保证制造业信息化实施成功。

作者：田利娟单位：唐山学院经济管理系