机械制造技术特点范文第1篇

关键词：机械制造；自动化技术；特点；发展趋势

机械制造技术是我国机械工业发展的重要基础，机械制造技术的进步对提高生产效率及生产质量具有直接的影响。近年来，随着科学技术的飞速发展，机械制造自动化技术被广泛运用于生产活动中，并呈现出了新的特点和发展趋势。充分把握机械制造自动化技术的特点并加以科学合理的利用，对促进我国机械工业的健康可持续发展具有十分重要的意义。

1.机械制造自动化的特点

1.1高效性。机械制造自动化采用现代化的机械设备，严格按照相关的生产流程进行自动化操作，实现了对生产过程的自动化控制，改变了过去人工操作效率低下、容易出现质量问题的现象，大大提高了生产的效率与质量，具有高效性的特征。1.2安全性。自动化控制系统和自动化设备更加的智能化，可实现事故报警及自动诊断，在遇到生产事故时，可有效避免对工作人员造成伤害，具有安全性的特点。1.3可靠性。自动化设备多由电子元器件组成，其特点是性能稳定，不容易发生损坏，使用寿命较长，使得自动化控制系统较为可靠。1.4节约性。与传统机械设备相比，机械制造自动化将人从生产劳动中解放了出来，实现了人力资源的节约。此外，机械制造自动化可有效提高能源的利用率，降低了能源消耗，达到了节能减排的效果。1.5改变了行业的劳动形式。在机械制造业不发达的年代，人是生产活动的主体，需要从事繁重的体力劳动，随着机械制造自动化程度的不断加深，将人从体力劳动中解放了出来，转而进行高技术性的脑力劳动，改变了行业的劳动形式，加快了工业现代化的发展步伐。1.6应用范围广。机械化制造自动化技术的应用范围广，除机械制造业之外，在工业、建筑业、农业等领域的应用也较为深入，有着明显的优势，发展前景十分广阔。

2.机械制造自动化技术的运用

机械制造自动化技术的运用对机械制造行业乃至国民经济的迅速发展均具有十分重要的影响，因此，在大力发展机械制造自动化技术的同时，要注意实用性。在实际应用过程中要充分考虑到我国的国情，确保机械制造自动化技术能够在实际生产过程中发挥出最大价值。目前，我国机械制造自动化技术已经在各个生产领域得到了广泛的应用，在未来的发展过程中，我们要以市场为导向，根据不同企业的生产特点运用不同的机械制造自动化技术，特别是那些成本低、投资少、效益快的自动化技术，要进行广泛的应用。近年来，我国的机械制造业水平有了明显的提升，但与发达国家相比还存在着较大的差距，比如，我国还不具备高度自动化的CIMS技术，在未来的发展中是否要大力发展该技术还要充分考虑我国的国情。总之，机械自动化是一个较为漫长的过长，不可能一蹴而就，在发展机械自动化技术时我们要从我国的实际国情出发，积极借鉴发达国家的先进经验，逐步转变机械制造生产方式，结合先进的计算机技术，向“高度自动化”方向靠拢，从而全面提升生产效率。

3.机械自动化技术的发展趋势

机械自动化技术在我国的发展空间十分广阔，笔者认为，我国机械自动化技术的发展趋势主要包括以下几个方面：3.1自动化与智能化。随着科学技术的不断进步，特别是计算机技术与信息技术的深入发展，未来我国机械技术的自动化与智能化程度会进一步加深，高频CPU、RICS芯片等先进的设备将会被广泛运用于机械设备的控制系统，自动化与智能化将会密切配合，在各个生产领域发挥巨大的价值。3.2多媒体技术被广泛运用。机械制造自动化技术涉及的技术领域较为广泛，是计算机技术、通讯技术、多媒体技术等先进技术的综合。在实际应用过程中，利用先进的多媒体技术可直观明了的在操作屏幕上观看生产情况，并可以完成对声音和图像的剪辑工作，不但可以有效提高生产效率，还能节约人力成本。3.3以绿色发展为主。传统机械制造业发展方式粗放落后，能源使用效率低下，环境污染严重，不符合我国的可持续发展战略。在未来的发展中，机械制造自动化技术将以绿色发展为主，可有效减少对环境的污染，提高能源的使用效率，真正做到节能减排，实现机械制造业的健康、可持续发展。3.4注重实用性。机械自动化技术的最终目的是为了应用，发展机械自动化技术能够提高生产效率，实现企业经济效益的最大化，在发展过程中，不要盲目追求机械自动化的“高大上”，而是要从实际出发，注重实用性，确保机械自动化技术的应用能够有效促进国民经济的快速增长。可以预见，注重实用性将是机械自动化技术的一个重要发展趋势。

4.结语

综上所述，机械制造对我国国民经济发展具有十分重要的影响，然而，目前我国的机械制造技术仍然较为薄弱，自动化与智能化程度还有待于进一步提高。在未来的发展中，我国要想在激烈的市场竞争中赢得一席之地，必须要深刻了解机械制造自动化技术的特点，把握未来发展趋势，充分利用先进的计算机技术与信息技术向高度自动化的方向靠拢，确保我国机械制造自动化技术能够赶上时代的发展潮流。

作者:谢秀勋

参考文献

机械制造技术特点范文第2篇

[关键词]机械制造自动化技术特点发展趋势指导

中图分类号：TH164文献标识码：A文章编号：1009-914X（2018）11-0085-01

每一种产业的发展和革新，都离不开对其技术的研究和发展。我国是一个传统的机械制造大国，机械制造业在我国的经济体系中占有极大的比重，在国民经济发展中有举足轻重的地位。而为了推动我国机械制造业的进一步健康有序可持续发展，必须进一步强化对自动化技术的研究，从而带动行业的良性运营，提升产品质量，提高生产效率。因而，本文综合分析了机械制造自动化技术特点，分析探讨了行业的发展趋势，从而为行业的发展，提供一点的指导作用。

一、机械制造自动化技术的特点

每一项技术都有自身独特的运行方式，为了更好的掌握并使用机械制造技术，就必须对其技术特点进行归纳研究，为进一步的技术升级打好基础。通常来说，机械制造业的特点有如下几个：

1、系统性

每一种技术都不是独立存在的，都是相互渗透融合的。机械制造业同样不例外，该技术也整合力很多的新兴技术，并融会贯通，不断的促进着自身的提升和发展，诸如计算机技术、管理技术、信息技术和材料技术等。正是这种技术的大融合，使得机械制造业有了更多以前不具备的优势。因此，在我们分析机械制造业技术时，一定要认清其系统性，要充分考虑到该技术与其他技术学科的内在联系，从整体的眼光看待问题，有助于我们更加全面、更加深入的了解和认识机械制造业的本质，为技术的升级改造打好基础。

2、高效性

我们对于每一种技术的探讨，都离不开对效率问题的讨论，生产效率也是技术发展的核心和命脉。传统的机械制造业主要依靠人工操作，生产效率较低，同时还存在着较大的操作误差风险。随着电子计算机技术在机械制造业中的发展和普及，更多的数字控制和指令控制代替了人工操作，极大的提高了生产效率，让操作线更加的协调、统一、可控。同时，降低了人工作业的压力和成本。

3、综合性

机械制造业并不仅仅局限于对产品的生产，它和前期的市场调研、工艺设计以及后期的产品运输、销售有着紧密的联系，形成了一个系统的产业链。因此，对机械制造业自动化技术的提升，对整个产业链的良性运行也有着积极的意义。

4、安全性

但凡所有的生产性行业，都必须以安全为前提。在传统的机械制造业生产活动中，由于大量的人工操作，不可避免的出现一些操作事故。而随着机械制造自动化的发展，数字化控制使得机器精度和生产控制更加精密，同时，更多的生产模块中安装有报警机制，大大降低了生产事故发生的概率。

二、机械制造技术在我国发展现状

虽然从改革开放以来，我们国家十分重视机械制造业的发展，但由于我国起步较晚，设备较落后，技术上也处于学习追赶阶段，和发达国家有一定的差距，主要表现在以下几个方面：

1、制造工艺落后

西方国家的现代机械制造业起步较早，从工业革命开始，其工业技术经历了爆炸式的增长，发展至今，自动化技术已经很成熟。我国机械制造业起步晚，发展比较缓慢，技术相对粗糙，目前一些尖端科技，如纳米技术等，发展并不成熟。

2、管理制度落后

西方发达国家经历工业革命的洗礼，已经制定出一套完善的管理制度，信息化管理被广泛的运用到生产的各个环节。我国机械制造业经历的发展时间较短，信息化并不普及，管理模式相对落后，自动化管理并没有普及。

3、自动化程度低

经过多年的研究探索，西方国家机械制造业自动化程度已经极度发达，柔性制造系统已经相对成熟并普及，如自动化机床。而我国大多数企业仍处于人工模式，自动化水平相对落后。

三、机械制造自动化技术的发展趋势

就目前来看，机械制造业正朝着网络化、世界化和绿色化发展，具体情况如下：

1、网络化

随着互联网的普及发展，各个行业都以此为契机，进行了技术升级和革新。机械制造业也正将互联网技术运用到行业的每一个角落，诸如对机械设备的电子化操控，通过一台控制器，即可对大多数的机器设备的运行进行控制。同时，还可以对各机器设备的运转情况进行实时监测，确保生产线的良性运行，对出现故障的机器快速上报维修，组织技术人员进行维修，确保生产活动的安全性和效率性。另外，互联网技術的精确性能保证所有指令下达的准确无误，最大程度的降低生产误差，保证产品质量和合格率，降低生产成本。除此之外，通过计算机网络管理，能够实现对机器设备参数性能的快速调节，以适应不同的生产要求。

2、世界化

如今，我们的世界进入了经济全球化时代，各个国家的联系越来越紧密，地球也被形象的称为地球村，网络技术的发展打破了空间的限制，让国家之间的物质和信息交流变得十分快捷。从企业的角度来说，应该讲目光放长远，充分认识到经济全球化带来的巨大商机。同时，企业也应该意识到，越来越多的竞争对手正在带来跟多的压力。因此，企业应该更加重视对技术的研究升级，通过积极主动的技术创新，来面对当今世界的机遇和挑战。

3、绿色化

在现今社会，环境保护成为了一个沉重且严峻的话题，在追求经济社会快速发展的同时，我们应该更加意识到环境问题给社会带来的伤害。因而，绿色、健康、可持续发展，成为了当今社会经济发展的主旋律。机械制造业也正在朝着绿色无污染的方向发展，改变以往的高能耗、高污染的生产模式，最大程度的降低企业对环境的污染。

四、结语

机械制造技术特点范文第3篇

关键词机械制造特点发展现状趋势

机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科,是以提高质量、效益、竞争力为目标,包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。随着社会的发展,人们对产品的要求也发生了很大变化,要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求,就必须采用先进的机械制造技术。

1先进制造技术的特点

1.1是面向21世纪的技术

先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。先进制造技术与现代高新技术相结合而产生了一个完整的技术群，它是具有明确范畴的新的技术领域，是面向21世纪的技术。

1.2是面向工业应用的技术

先进制造技术并不限于制造过程本身，它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果，其目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。

1.3是驾驭生产过程的系统工程

先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。

1.4是面向全球竞争的技术

20世纪80年代以来，市场的全球化有了进一步的发展，发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本。随着全球市场的形成，使得市场竞争变得越来越激烈，先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。因此，一个国家的先进制造技术，它的主体应该具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。

1.5是市场竞争三要素的统一

在20世纪70年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。因此，市场竞争的核心是如何提高生产率。到了20世纪80年代以后，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。

2先进机械制造技术的发展现状

近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国家相比，仍然存在一个阶段性的整体上的差距。

（1）管理方面。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。

（2）设计方面。工业发达国家不断更新设计数据和准则，采用新的设计方法，广泛采用计算机辅助设计技术（CAD/CAM），大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用CAD/CAM技术的比例较低。（3）制造工艺方面。工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高，尚在开发、掌握之中。

（4）自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。

3我国先进机械制造技术的发展趋势

（1）全球化。一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈，例如在机械制造业中，国内外已有不少企业，甚至是知名度很高的企业，在这种无情的竞争中纷纷落败，有的倒闭，有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业，不得不扩展新的市场；另一方面，网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用，已成为全球化制造业发展的动力，全球化制造的第一个技术基础是网络化，网络通讯技术使制造的全球化得以实现。

（2）网络化。网络通讯技术的迅速发展和普及，给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。此外，网络通讯技术的快速发展，加速技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的学习，推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。

（3）虚拟化。制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性，以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标，进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真。虚拟化的核心是计算机仿真，通过仿真软件来模拟真实系统，以保证产品设计和产品工艺的合理性，保证产品制造的成功和生产周期，发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。

（4）自动化。自动化是一个动态概念，目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。

（5）绿色化。绿色制造则通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品，产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响，同时使原材料和能源的利用效率达到最高。

4结语

制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,也是国际间科技竞争的重点。我国正处于经济发展的关键时期,制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上发展先进制造技术的世界潮流,将其放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,才能尽快缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。总之,在我国研究和发展先进制造技术势在必行。

参考文献

1马晓春.我国现代机械制造技术的发展趋势[J].森林工程，2002（3）

机械制造技术特点范文第4篇

关键词：机械制造；自动化技术；特点；现状；发展趋势

如今，在信息时代下，机械制造行业中的自动化技术已经得到了广泛的应用，并且其市场认可程度也在不断提高。因此，结合当前机械自动化技术的特点，对其工艺与技术进行不断的创新，是促进我国机械制造行业健康发展的保障，也是促进我国机械制造向机械创造发展的无限动力。

一、机械制造自动化技术特点

（一）生产质量高。在机械自动化生产过程中，机械设备具有系统性强与机械性高等特点。机械系统是通过自动化控制来实现机械的自主运行，这样不仅能够有效的减少人工操作的误差，并且也能够有效的增强生产产品的合格率。在机械加工的整个生产过程中，会由具有相关专业的技术人员在开启自动化机械系统，接着机械设备按照生产程序进行自主加工程序，不仅能够有效的提高生产效率，也能保证产品生产质量。

（二）操作便捷。传统的机械设备通常都具有体积大的特点，因此，在进行操作时，其步骤十分繁琐，而通过运用机械制造自动化技术，可以实现机械设备功能的丰富，确保可以应用一种机械设备完成多项任务。此外，在机械制造中，工作人员只需要完成简单的操作就可以达到有效控制设备的目的，保证了设备的自动化运行，不仅操作更加简便，还节约了人力物力。

（三）劳动模式的自动化。在机械制造自动化中，最为主要的特点便是自动化，随着我国自动化技术水平的提高，现代化的科学技术已经逐渐取代了传统的人工式活动，而且，运用机械自动化技术生产的产品在外观以及质量方面都具有较高的优势，在一定程度上，应用自动化产品有效的推动了我国工业企业的发展进程。

二、我国机械制造技术的发展现状

（一）设计方案与机械制造工业相对落后。由于西方机械制造业发达国家，其由最初的蒸汽时代以及电气时代逐步的发展，使之拥有较为成熟的制造工艺技术。和这些机械制造水平较高的国家对比而言，国内的机械制造所采用的技术工艺较为粗糙，不具备较高的现代化水平，很少涉及高端的机械制造技术工艺。例如，一些西方制造工业发达国家，在机械产品生产过程中，开始大量地使用纳米技术、微激光工艺等高端机械制造加工工艺。但是，纵观国内的机械加工企业，不少的依旧采用作坊的生产模式，即使具备一定的技术雏形，不过依旧没有应用高新的机械制造技术。

（二）自动化水平相对比较低。在工业企业生产过程中，机械自动化技术的有效运用不仅能提高工业产品的质量，而且也能够提高工业生产的效率。由于我国的工业化起步相对比较晚，一些先进的生产技术未能得到有效的应用。一些工业企业受机械自动化生产成本的约束，未能达到可观的自动化发展程度，其他都还相当于起步阶段，对该技术的运用还不够成熟稳定。

（三）企业管理信息化程度不高。随着信息时代的发展，很多发达国家都已经将计算机管理技术融入到了制造企业的管理之中，并提出了高效生产、精益生产、准时生产的理念。然而，在我国计算机管理的制造行业管理模式的出现较晚，信息化发展还不够成熟，因此，机械制造企业管理中信息化的应用程度不高，其广泛性还需进一步加强。

三、机械制造自动化技术发展趋势

（一）机械制造自动化技术。智能化发展随着经济的不断发展，人们对于便捷生活的需求越来越高，因此，智能化的发展成为各个领域发展的新的趋势，期望能通过智能化的技术，为人们提供更加便利的服务。此外，“互联网+”、“中国智能2050”中也明确的指出，提高制造行业智能化水平，通过引进仿真技术、实时监测、数字化控制技术，切实实现机械制造的智能化，进而提高机械制造的工作效率，节省人力成本。由此不难发现，机械制造自动化技术智能化的发展趋势成为必然。

（二）机械制造的智能化技术。首先，多媒体技术得到了广泛的应用。多媒体技术的应用将通讯技术、声像处理技术以及计算机技术有效的融合到了一起，可以直接进行声音或图像的编辑，同时也具有通信的功能。在数控加工工艺中应用多媒体技术，可以有效提高其对信息的处理效率，并保证了生产设备的实时监控；其次，简单化的界面操作。由于数控系统具有多样化的软件种类，但是不同的数控系统并没有一个统一的用户界面设计。如此一来，就会极大增加系统开发人员的工作量。因此，未来的数控系统一定具有统一的用户界面，从而有效降低系统开发人员的工作量，提高系统的运行效率。

（三）机械制造自动化技术环保化发展。我国原本就是一个资源短缺的国家，再加上近几年开采利用程度的加深及生态环境的破坏，国家对于生态环境的保护意识逐渐提高，因此，研发的产品也要求注入绿色环保的理念，τ诨械制造行业来说亦是如此。因此，这就需要机械制造自动化技术能顺应这一发展趋势，朝着环保方向发展。在环保的基础上，获取更多的经济利润。

四、结语

综上所述，随着现代化科技的发展进步，我国机械制造行业在自动化方面也获得了极快的发展。如今，机械制造业已经成为了衡量一个国家经济水平的标志，其工业化的发展水平对我国的国际地位有着直接的影响。因此，我国在机械制造行业的进程中，应运用先进的技术，提高机械自动化的生产水平，使企业的竞争力得到有效提高。

机械制造技术特点范文第5篇

【关键词】机械制造自动化技术特点发展

机械制造在当前的经济体系中，占据很重要的地位。并且在当前已经成为具有支撑经济作用的生产产业之一，而自动化技术使当前机械制造工业的主要研究方向，成为机械制造企业改革的主要基础技术。机械制造自动化技术其本身具有生产能力强、产品质量高的优势，并且技术在实践的过程中，正逐渐完善，为实现机械制造业自动化提供坚实的技术支持，但是以当前自动化的落实程度来讲，当前中国机械制造业电气化水平处于中游状态，与发达国家或者其他以机械制造业为主的国家相比，还具有一定的差距，从技术层次的角度来看，在设计阶段，对于制造方案处于探索的过程中，并且存在一定的技术水平落后等急需解决的问题。

一、机械制造自动化的优势

（一）提升当前机械制造生产能力

在机械制造的整个体系中，其主要的设备需要具有高敏捷度以及高精确度的特点，在实际的工作工程中，需要利用自动化程序对其中的工序进行控制，这种工作形式从本质上来讲，需要在机械制造的过程中，增加一个控制程度，可以控制每一道工序，使人为失误的原因大大减少，从一定程度上可以增加机械制造业的工作效率，减少产品在生产过程中造成的失误事故，避免为质量安全埋下隐患。

（二）此技术安全性高

在机械制造中，所使用的机械自动化设备，其本有都具有故障报警系统，当事故发生的之后，对工作人员进行警示的同时，可以自动暂停当前工作，并对自身故障原因进行诊断，因此，在机械制造的具体生产中，此技术可以有效的防止重大事故的产生因素，并且在极大程度上降低人员受到伤害事件的发生，使整个生产链的安全l生得到保证。而且自动化设备由于工作得到时候，重要是电子器件在进行工作，但是电子器件本身不会出现受损现象，从这点可以了解到，自动化技术的时候。可以使当前的生产始终保持在一个稳点的效率汇总，而且整体工作的稳定性较强，这对于提升当前企业生产效率来说，具有重大的战略性作用。

（三）使当前的劳动模式得到改变

在机械制造中，传统的方式是使用人力资源，进行产品生产，旧模式下的工作方式不具有高效性，并且对于员工来说大大增加起工作量，使员工在工作时容易产生疲劳状态，机械制造自动化技术的应用，使传统时下的工作人员从繁杂的工作中得到解脱，使机械制造业变成一种需要更高技术支持的产业，使机械制造业本身的便利性得到提高，变成一种专业性更大的技术性产业，因此自动化的使用成功使机械制造业工作类型发生转变，并且自制造的产品不在拘泥于人工生产得到粗略加工，使生产的产品更加精确化，促进当前的工业生产的发展、

二、自动化技术在当前的状态

（一）设计方案没有达到前列水平

我国的工业生产企业与发达国家相比，单以自动化技术作比较，由于自身起步较晚，与其相比具有很大的差距，这种差距使生产的产品，在产品质量以及工艺制造水平方面都存在一定的问题。而且与工业发达国家相比，无论在设计方案或者产品具体参数上，都不具有可比性，没有充分发挥电气自动化技术的优势，对于此技术的开发程度较为落后。

（二）规章制度具有一定的差距

发达的工业国家，由于在很早的时候已经专注于本國工业产业的发展，在经过多年的技术积累，其技术水平已经非常的领先，并且为适用于当前领先技术，对生产过程中的各项制度随着新技术的研发不断完善。并且对于生产过程中的管理，应用计算机数字化技术，保持生产效率的同时，使各阶段的管理精度加大，杜绝在生产过程中出现的意外事故，从整体上减短生产周期，以及开发周期。在国内，我国当前的机械制造行业在管理层次上相对落后，而且对于计算机的应用十分有限，使自身产品质量无法与发达国家相比，急需改革发展。

（三）自动化使用程度不高

在计算机技术日新月异的今天。计算机技术可以代替很多需要高精确度的工作，并且计算机技术的特性可以更好的完成此项工作。对于机械制造行业计算机技术的运用。从本身具有的优势来讲，两者之间的融合，使生产管理模式偏向数字化、集中化发展，并且机械制造业也需要紧跟当前先进管理制度，向全自动化发展。此目标的实施。需要在生产过程中，实现自动式工作、智能式监管、集中式分析等。在大部分的机械制造企业中。很多机械制造工序依旧使用人力，与西方的发达国家相比。本身的自动化建设速度需要提升。

三、机械制造技术在当前形式下的发展方面

（一）提升技术的各项性能

自动化技术在最初使用机械制造行业时，只具有简单操作任务的功能，但是计算机技术的提升，其本身的智能性得到加强，智能性系统是计算机建立数字化模型，并对执行部分下达行动指令，实现工作的自动化。科技时代的到来，使该系统的该项能力得到提升，使智能技术和自动化技术可以更好的相融合，实现智能自动化工作系统，而且当前科学水平的提高，对于所需要的产品具有更高的需求，要求产品的精确程度以及工件质量可以更好的使用于当前科技研究，因此今后的自动化技术需要逐渐朝着优化性能的方向迈进。

（二）使工作具有高效性

对于判断机械制造技术水平的角度来看，其具体的判断依据便是在此技术下生产出来的产品，其本身具有得到精度以及效率是否达到预期中的标准。信息化时代。代表着一段新的进程。在此进程中，机械制造中所需要的配件设施也需要及时更换，尤其是高新技术配件，例如CPU等，此类配件的更换，可以更好的实现机械制造行业自动化的生产效率以及产品本身的精确程度。可以大大加强当前企业在机械制造业中的竞争能力。

（三）提高工艺技术水平

工艺水平的提升，往往伴随着成本的减少和产品质量的提升，并且对工艺手法进行创新，有助于当前的机械制造行业的发展。根据当前形势。机械制造工艺的发展方向应该具有多方向、复合加工等特点。其中复合加工指的是通过多轴系统控制，减少整个工序需要的时间，进一步提高产品生产效率，是一种具有科学性的生产技术。工艺方式呈现多方向发展，需要对产品的设计方案进行多角度分析，并提出多种预选方案，最终对各方案进行选择，选择最优的方案，因此在今后的工艺发展中需要以这两个方向开展研究工作。

（四）自动化技术功能性的发展方向

多媒体技术作为一种新兴技术，其本身具有显著的优势，并且在当前已经被应用在很多行业中，例如教育业等。多媒体技术是一种以计算机技术作为基础，将需要的音频资料以及通讯信息集中在一起，通过计算机进行编辑创作多媒体文件。此技术在机械制造自动化的工作中，通常应用在信息分析的工作中，利用该技术可以有效的将处于工作状态设备的具体状况进行集中分析，但是此技术需要大量具有专业技能的工作人员。因此对于当前机械制造企业来说人才的储备工作也是极其重要的一项工作。

（五）使操作界面直接体现需要的数据

工作过程中，如果使需要的数据可以直观的体现，那么对于数据分析工作来说。可以有效的减少本身的工作量，使数据分析工作的便利性得到提升。信息流通一般情况下是以文字的形式，在此过程中。可以使用音频技术。将文字形式的信息转变成一种更直观的信息模式，使分析工作具有精准性。

结束语：