印刷企业安全事故范文第1篇

规范操作是延长设备使用寿命的保证

1.商用表格印刷机清洁和保养的必要性

日常生产中，应按时清洁商用表格印刷机，否则会使商用表格印刷机各相对“运动付”间严重积垢，加剧“运动付”的磨损。尤其是开机前一定要清理商用表格印刷机台面上的备件工具等散杂物品，否则一旦开机后这些物品落入运转中的商用表格印刷机内，将直接导致商用表格印刷机损坏甚至报废。同时还应按时进行保养，否则会使商用表格印刷机各相对“运动付”间不能形成良好的油膜，从而导致磨损严重，间隙增加，噪音和运转中的冲击加剧,“运动付”传动精度下降，最终导致商用表格印刷机使用寿命大大缩短。因此，操作人员应按时、规范地进行商用表格印刷机的清洁和保养工作。

2.商用表格印刷机调机的规范操作

商用表格印刷机调机的规范操作对商用表格印刷机使用寿命的影响更为显著，一次不规范的操作就有可能酿成事故，甚至影响商用表格印刷机的寿命。笔者试举3例说明。

(1)如果不按规范调整印刷色组各墨辊间压力，压力增加过大，则一开机合压有可能损坏印刷色组的传动部，如导致传动带断裂、齿轮损坏等。

(2)调整印刷尺寸规格、更换商用表格印刷机横压线滚筒时，如果不按规范操作，在未将上刀滚筒插件上的4个固定螺丝（如图1）全部拆除时就起吊，会将横压线插件或印刷机体拉坏（如图2）。

(3)对一些曲柄连杆机构、凸轮传动机构、尺寸规格调整机构等进行调整后，如果未按规范进行可靠的紧固锁定，就会在设备运行时因传动件的自动变位，产生运动件之间相互失调、动作次序混乱，运动件之间及运动件与固定件之间相互干扰、齿轮啮合不良等问题，导致商用表格印刷机损伤甚至报废。如图3所示，更换张力调整齿轮A时，规范的操作应为：先松开紧固螺栓D，顺时针转动调整盘C，使A与中间过度齿轮B脱离，更换A后，逆时针转动调整盘C，使A与B啮合，确认A与B全齿轮啮合后，再拧紧D。如不按上述规定操作，更换上齿轮A后，没有将D拧紧，就会出现中间过度齿轮B严重损坏的后果。

3.商用表格印刷机停机时的规范操作

商用表格印刷机停机时规范的操作是先减速再停机，如果商用表格印刷机正常高速运转时频繁地使用“急停按钮”，则传动件之间会产生剧烈冲击，主要传动件将承受强大的“冲击载荷”，容易出现传动杆、传动带等断裂、传动齿轮打齿、配合间隙变化、位置关系错乱等问题，最终导致商用表格印刷机出现故障甚至报废。

4.规范启用商用表格印刷机上的各种辅助装置

技术的进步使得商用表格印刷机的功能不断扩展、性能逐渐完善，各种辅助装置也在不断增多，规范启用各辅助装置变得越来越重要。笔者试举3例予以说明。

(1)气动、液压、冷却、、润版、排废等方面的辅助装置应先于主设备启动、后于主设备停止，如若不按此规范操作，轻则功能缺失，重则导致相关部件损坏乃至装置寿命缩短。如印刷机润版装置电源晚于主机启动半分钟，就将损坏3组水辊。此外，如果这些辅助设备的机械运动不协调，、冷却不及时，排废不顺畅，严重的会出现两相对运动件相互干涉、“运动付”间因缺油“干研”、因过热“抱死”，最终导致商用表格印刷机的部分部件损坏甚至整机报废。

(2)商用表格印刷机全自动张力控制装置的规范启用操作为：纸张按规定的穿纸路线穿过开卷部的S纸路、张力感应辊、中间张力机组，同时注意规范使用各从动压纸轮。如不按规范操作会导致装置中的磁粉张力控制器和谐波差速器过早损坏，直接导致商用表格印刷机综合寿命缩短。

(3)商用表格印刷机断纸检测装置的规范启用操作为：首先，检测探头应保持清洁，以确保其处于有效工作状态；其次，应根据走纸路线的变化及时调整检测探头的位置，确保检测探头能有效检测到纸张。这样，在设备运转中出现纸带突然断裂时，检测探头能够将断纸信号及时传送给检测装置，检测装置能够及时向商用表格印刷机操作系统发出停机指令，让商用表格印刷机及时停机，避免事故的发生。

规范操作是安全生产的保证

安全防护设施是商用表格印刷机的必要组成部分，目的是确保操作人员的人身安全，但如果操作人员嫌麻烦将安全设施拆除，或者不按规范操作、简化操作程序，那么，安全生产事故的发生就是必然的结果。

比如印刷车间发生的挤手事故，一种是穿纸作业时未按规范操作发生的挤手事故，另一种是擦拭橡皮布滚筒及印版滚筒时未按规范操作产生的挤手事故。因此，穿纸作业时应注意以下几点：①将纸头折叠成三角形从两辊之间的缝隙穿过；②手指不要按压在滚筒上；③必须遵守“谁调机谁掌控点车开关”的规范操作。同时，在擦拭橡皮布滚筒及印版滚筒时也应注意：①抹布应大小合适、布边整齐，将其收拢在手心，以防因拖拉的抹布卷入滚筒将手带入而产生安全事故；②擦拭的位置应在滚筒转动方向的后半圆上，以防转动的滚筒将手碾入对滚的滚筒之间，造成安全事故；③同样需要遵守“谁调机谁掌控点车开关”的规范操作。

规范操作是产品质量的保证

目前，票据印刷产品的种类在不断丰富，客户对票据印刷质量的重视程度也在不断提高，因此票据印刷企业应采取严格的质量控制措施，而产品质量控制措施的有效实施，靠的仍然是规范操作。

印刷企业安全事故范文第2篇

近年来，包装印刷成为印刷行业中颇被看好的细分市场，海德堡也凭借自己扎实的功底和精良的设备，助力包装印刷企业的发展。很多人对于包装印刷在香港的发展态势以及海德堡在香港市场的发力充满好奇。让我们一起走近海德堡香港有限公司总经理陈振权，听他讲一讲属于香港的包装印刷故事。

洞察市场，引领方向

据陈振权介绍，近两三年来，香港包装印刷企业在发展中面临困境——原材料价格上涨，人力成本不断提高，再加上绝大多数企业以出口业务为主，2011年的欧债危机、美日等国的经济萧条、人民币的升值都给这些港企带来不小的打击。随着书刊、报业印刷市场日益收缩，在香港，不少从事书报印刷的企业纷纷向包装转型，形势未见好转，包装印刷市场上的竞争却越来越激烈了。

面对现状，香港的包装印刷企业没有气馁，而是在高效、自动化生产等方面下功夫，来应对发展危机。“高科技、高效率、可持续发展”，陈振权用这样三个关键词来概括香港地区包装印刷业的特色。

香港的包装印刷企业在选购设备时，注重设备的性能与质量，除此之外，相较于内地，香港企业在绿色印刷方面走得更早、更好，他们的环保意识很强，愿意为此付诸实践，而海德堡也不遗余力帮助企业达成愿望。比如说，印刷过程中水箱里的水原本每月都要更换，严格来讲，废水不能直接排放，否则会污染区域环境。如今，一些企业会主动选择较为齐全的环保印刷配置，如使用海德堡过滤之星，这样一来，水的循环使用长达半年之久，企业不但减少了资源消耗，更降低了生产成本，获得了更强的印刷稳定性和更优的印刷品质保证。

高速高效，质量为王

针对香港包装印刷企业的特点，海德堡为他们提供先进的设备及解决方案，帮助他们把握发展趋势，应对市场需求。以高效、高度自动化著称的海德堡印通在机控制系统（Prinect Inpress Control）、全自动换版装置（Autoplate XL）等等，都使得企业的印刷准备时间大大缩短，生产效率大幅攀升。同时，海德堡还帮助包装印刷企业完善色彩管理，优化生产流程，实现标准化生产，使客户在流程方面走得更顺畅，由此进一步提高产能，减少废品，降低成本。

香港鸿兴印刷集团是一家有着60多年历史、业务横跨包装与书刊两大领域、兼修国内及海外市场、稳居中国印刷企业百强前十名的优秀企业。作为专业彩盒及纸箱供应商，鸿兴集团为电子产品、日用品、化妆品、食品等多个行业提供印刷服务。

鸿兴与海德堡的合作已经超过40个年头。速霸CD 102、XL 105、XL 75等高档设备在其生产车间中都可觅踪影。近年来，鸿兴接到的订单呈现出短版化的趋势，过去，上万印的活件是主力，现在，5000印以下的活件则占多数，特别是在高端包装业务中，印量小、幅面小的趋势越发明显。经过考察，鸿兴决定引进海德堡速霸XL 105和速霸XL 75作为原有生产力量的补充，设备安装投产后，给企业带来了不小的惊喜。

速霸XL 105-6+L印刷机的高端配置将高自动化、高效、高产能发挥得淋漓尽致，加上该机的生产速度可达18000印张/小时，在鸿兴车间里的表现不负众望。不但产能几乎是十年前那台速霸CD 102的两倍，而且大部分包装都在XL 105上生产，设备利用率极高。

速霸XL 75则为鸿兴打开了新的局面，这款四开幅面的印刷机更易于企业进行质量控制，在色彩、工艺等各个方面充分满足客户的严格要求。如今，用四开机印刷中等幅面的产品，版材全无浪费，生产更加节俭，企业利润稳步上升。

海德堡为用户提供的高效、超值的一体化解决方案，让裕同印刷也受益匪浅。上个世纪90年代，裕同抓住市场机遇，迅速进入了IT产品包装印刷市场，为众多知名品牌提供高端服务。海德堡为裕同提供的不单是印刷机，而是全面的解决方案—从印前的超霸CtP、印通工作流程到速霸CX 102印刷机，再到印后的波拉切纸机——有了完备的解决方案做保障，裕同在面对精细印刷的挑战时信心十足，游刃有余，十多年来稳步成长。

“虽然海德堡的解决方案现已完备，但我们日后还会在印后方面继续加强。”据陈振权介绍，海德堡威利美模切机在市场上反响良好，在欧美各国、澳大利亚、日本、马来西亚等地均有安装使用，鉴于其进入中国的时间较短，在中国市场的推广亟待加强。

“一直以来客户给我们的评价都很高，他们觉得海德堡设备性价比最高，物有所值。”这是陈振权在走访客户时听到的最多的评价。

全心全意，周到服务

“在服务方面，我们以前总是充当救火员。”陈振权这样说。虽然听上去像是玩笑话，做起来却不简单。当客户工厂的设备出现故障的时候，海德堡对自己的要求是第一时间赶到，为客户提供“救火式”的维修，让客户感到放心。海德堡中国共有270多名专业的服务工程师，这样庞大的阵容，便是服务质量和速度的保证。

即便如此，维修和停机还是会给印刷生产造成不便，甚至是一定的损失。因此，海德堡从数年前就开始大力推进“事先预防”的服务，这样不但能减少设备出现故障的几率，大大提高设备利用率，更降低了企业运营成本。现如今，“事先预防”的服务已经得到客户的广泛好评。陈振权表示，这种先进的服务理念更应通过逐步推广“深入人心”，融入企业的经营理念，渗透到日常生产之中。

此外，海德堡还鼓励并推荐客户到深圳印刷媒体技术中心进行培训，学习包括设备的规范化操作、基本维护保养、色彩管理、一体化流程等在内的知识与技能。不仅如此，海德堡还安排工程师和讲师团队深入客户企业进行现场培训。

印刷企业安全事故范文第3篇

［关键词］印刷企业；ERP；网络计划技术

1 前 言

在当代印刷业的生产调度在理论上研究很多，但实际应用却很少，而且多以制造企业为研究对象，有关纸质包装印刷生产调度的几乎没有。实际上，纸质包装印刷企业的生产调度是非常繁杂的，而且到目前为止还没有具体的规范模式，都是以过往的经验为主，自然系统的科学方法也就没有形成。所以，探究创建更合理、更科学、更有效的纸质包装印刷业的生产调度体系将是印刷企业生产管理的重要发展目标。所以，本论文就提出通过探究一个车间生产调度方式来有效推进整个纸质包装生产印刷企业调度系统的进一步优化。

2 纸质包装印刷企业生产调度工作的基本要求

2.1 要统一集中

综合管理是生产调度工作的组织保证。纸质包装印刷企业部门分类较多较细，工艺流程繁杂，生产状况常常变化，统一集中调度是必然的。通常由生产计划部门专职人员负责总调度，各部门（分厂、车间）由值班领导兼任分调度，各部门的分调度应依据总调度协调，根据作业计划和临时生产任务为要求，实行本部门的实际工序运行调度，下发调度命令。

2.2 要听从规划

规划执行是生产调度工作的根本原则。纸质包装生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性，要围绕完成计划任务来展开调度业务工作。

2.3 要准确迅速

效率是生产调度工作的行动规则。迅速就是要对生产前任务变化调整要快，对生产中发生的各种偏差发现要快，发生问题时使用处理策略要快，发生特殊情况时向领导汇报要快。而准确就是对情况判断要精确，对出现事故原因要查找精确，对问题采用的策略要精确。

2.4 要以防范为主

防患于未然是生产调度工作的根本方针。调度人员的根本任务是防范生产生活中可能发生的一切脱节情况。实施以防范为主的原则，就是要搞好印刷前的各项原材料、设备与人员等预备工作，安置好各工艺链接的合作和连接，一同帮助防范和解决可能发生的问题，保证工作圆满地完成。

3 纸质包装印刷企业生产调度的主要职责

纸质包装印刷企业生产调度员一定要把握好全厂生产工艺流程，了解材料、设备、生产任务、时间要求、人员等生产状况。对纸质包装印刷质量要有一定的识别和控制能力，要适时、准确地把握每天的生产规划和临时变化状况，提前下发当天生产作业的计划，并调整各业务、材料、工艺、质量等部门，监督和促进完成好工作计划。要适时发现对进度产生影响的各个因素，尽快汇报并协助解决。无法解决的立刻向上级报告，发出警告，必定要熟知纸质包装制作印刷工艺的前端和后端部门状况，密切联系和加强沟通，积极收集和反馈情况，并适度调整计划，确保产品符合客户的要求，要定期召开企业生产调度会议，调查前期生产计划实行情况，安排布置下期生产规划，探究解决生产中出现的问题。

4 纸质包装印刷企业生产调度的主要模式

4.1 传统模式

使用生产作业单，人工调控指挥。几个活件配一个生产作业单，记录生产作业的所有内容，包含设备安排、生产时间等。每个车间、机台依据作业单配置资源和投入生产。

4.2 电子化模式

电子化调度也就是使用电子传票方式。调度将各个纸质包装以作业方式实行分时，将每个作业采用计算机下达到每个纸质包装生产部门能够及时地实行动态调度。印前车间可看到每张纸质包装具体版次的作业划分。当一纸质包装只等某个版次就可以开机印刷时，立即将此版胶片输出顺序整改到最前证印刷车间可以在第一时间开机印刷。纸质包装出版调度以通过控制机台掌握各机台的工作情况。在两个机台同纸质包装的同一版次时，可以依据各机台生产状况整分配印量，以确定在最短时间内完成印刷任务。机台出现故障时，报纸出版调度在短时间内就可出并依据故障情况决定是否把该机台的工作转移到其他机台。如果需要由其他机台进行印刷，可以将即将结束生产或者停机待命的机台进行印刷。毫无疑问，生产调度能大大提高生产的效率。

5 纸质包装印刷企业生产调度的风险控制

有些约束条件是可以满足的，如交货期、生产能力。有些约束条件可以达到一定满意度即可，如生产成本。这些约束条件在调度时可以作为确定性因素考虑。而对于设备出现故障、原料供应变化、生产任务改变等非正常状况，是事先不可预料的，在调度时作为不确定因素考虑。生产调度中涉及的工厂资源包括：原料、设备（加工、存储、运输）、人力、资金、能源等。资源的分配受到产品工艺的控制。生产调度目的是在满足体系约束条件下，根据所反映客户和市场需求的生产计划合理安排各加工任务的实施时间及使用设备，为生产线上各台设备和各个工件成立可行的加工安排，并尽可能优化体系的性能指标，最佳地安置与集合生产，为企业带来显著的经济利益。

6 结 论

总之，纸质包装印刷的生产调度慢慢从传统人工指挥调度向电子调度、视频调度、ERP调度等现代化调度方式演变，调度模式也由单一的传统模式向现代化可适应性的电子模式发展。因此，纸质包装印刷这个产业被迫转向从信息化求得突破，实现节约成本空间、追求最大利益化。怎样充分利用科技和信息，更加快速和有效进行生产调度，减少纸质包装印刷时间成为很多纸质包装印刷企业着力改革的重心。

参考文献

［1］周凯，刘成颖.现代制造系统［M］.北京:清华大学出版社，2005.

印刷企业安全事故范文第4篇

具有鲜明特色的报刊印刷企业性质上绝大部分属于事业单位，但在管理上却是企业化运作模式，如何在现代印刷企业中加强和细化管理，提高管理效率，提升自身企业适应市场的能力，是每一位印刷企业管理者需要思考的问题。报刊印刷企业应紧随时代步伐，谋求经营管理的创新，以独特的企业经营管理文化来应对印刷市场发展的日新月异，顺应市场的日月相推。

新岗位 “心”分配

岗位等级分配制度可以为企业注入活力，明确员工的岗位职责，可以有效培养优秀员工，优化企业人力资源。

近年来，由于计算机技术、网络技术、自动化技术等高科技元素的纷纷引入，印刷工业正由劳动密集型向技术密集型逐渐转变，印刷企业间的竞争早已不单是先进技术和设备的竞争，更面临着人才和市场的竞争。

虽然我国印刷行业近十几年进步很快，但是我国印刷业的人力资源状况并不乐观，现代印刷企业的人力资源管理者承受着更大的压力。如何合理开发和利用人力资源是企业进行人力资源管理的核心。首先，印刷企业应该制定出一套符合企业情况的管理专业人员的挑选和培训计划，形成为企业源源不断输送管理人才的标准和通道。其次，企业应努力建立一个有效的绩效评估系统，细化评估的内容。比如，对于中高层管理人员，对其业绩可以从业绩、能力、品德和学识方面来考评，而对于一般工作人员，可以按照工作效率、能力以及任务的完成度来考评。最后，企业应着力改革分配制度，拉开职工收入的层次，提高企业员工的工作积极性。

这就需要企业的领导人员或是部门负责人了解每个员工的特点，根据员工的专业特点、业务水平来分配适宜的工作。俗话说“术业有专攻”，特别是报刊印刷业务流程复杂，技能需求较为单一且专业，如若使员工无法获得适宜的工作环境，就无法发挥其技能优势，无法激发员工工作、学习新技术的热情，这会对公司的人力资源造成浪费，不利于公司的持续发展。

新成本 “心”节约

印刷企业在成本控制方面可以从整体和局部两方面入手。整体上说，企业需要建立正确的成本观念，开展节能减耗方面的教育培训，鼓励员工树立正确的成本观念。从局部方面来说，印刷企业的成本管理可以分为以下几个步骤：

首先，要具备印刷成本的预测与分析意识。现代印刷企业的成本预测已不仅局限于生产消耗活动，应扩展到产品设计、工艺安排、设备购置和消耗、原材料采购、制造费用和人力分配管理等方面。例如，分析企业内部的物流供应链，分析运输状况，优化物资的运输方式，保证物料及时送达目的地；同时提高物流效率，降低物流管理费用，降低财务成本。

其次，要重视成本控制和监督。成本控制和监督就是根据前期的成本预算，合理调度人力资源和生产物资，将成本控制在预算之内并进行及时的监督管理，避免发生成本的浪费。具体上说，应着重抓好印前、印刷和印后3个环节的共同节约、协同作战。

最后，加强成本核算和分析预测。成本核算是对生产经营管理费用的发生和产品成本的形成所进行的核算，是一种事后的成本控制制度，以计算各种产品的总成本和单位成本，从而算出产品的投入产出比，从而核算产品的利润，分析该产品是否有利可图。

在实行以上策略节约成本的同时，企业还应建立报废控制处理制度。现在国家大力推行建设“资源节约型，环境友好型”社会，对报废材料统一集中处理，一来可以使报废材料二次利用，节约资源；二来统一处理也可以减少处理报废材料过程中所造成污染对环境的损害，而且这样也可以加强员工的工作责任心，要求员工工作规范。

新设备 “心”维护

设备维护保养的制度化管理为报刊的出版时效和印刷质量保航。

印前工序中用于制作胶片的激光照排机、冲片机、制作印版的晒版机、冲版机、CTP直接制版系统，以及印刷、印后等各种设备是不是能够正常运行，良好的维护至关重要。从日常的生产过程中我们不难发现，维护保养工作的80%以上都是重复的、有规律的。因此，我们可以把这些重复的工作制定成规范化、标准化的程序和制度，然后严格执行。这样就能变被动为主动，不是等某些问题出现以后，我们去解决问题，而是通过主动维护保养避免一些设备故障的出现。

因为报刊的出版具有很强的时效性要求，如果印刷过程中由于一些突发的设备故障而导致报刊的出版时效受到影响，这对企业造成的损失是无法估量的。如果设备维护保养的管理能够形成制度化，工作人员积极主动的自查、自检，对设备用心进行维护，这可为报刊的按时出版提供有效的保障。

例如，企业可以制定出一个细致、全面的设备维护保养计划，并以记录的形式予以公示，接受员工的监督。这样，原本看似繁杂的设备维护保养工作变得清晰明了，这实际上就是使企业的员工由过去被动地完成工作变成积极主动地、有意识地开展设备维护工作，而且这样也能够提高工作效率，做到事半功倍。

新质量 “心”要求

报刊印刷质量的优劣会直接影响报刊的广告收入以及报刊印刷企业的形象，产品的质量是报刊印刷企业必须要严抓的生命线，做好质量监控工作意义非凡。

在质量管理上要求企业做好以下几个方面的工作：首先，要坚持照排、制版、印刷三道工序的常规检查、抽检制度，把好胶片、印版和第一张成品报刊的质量关。现在部分报刊印刷企业使用CTP（脱机直接制版）工序，这样虽然缩短了印刷流程，但工作人员依然要严把质量关，按照要求仔细查找差错，不可完全依赖数字化工作，要做到“以我为主”，决不松懈。其次，建立完善的监督机制，对每期报刊的质量进行评析，依据评析结果，及时解决问题。最后，要加强员工与员工、部门与部门、企业与报刊社之间的沟通，出现质量问题或事故，以及收到报刊社反馈的一些问题后，要进行分析并把信息继续向上反馈到相关部门。检查出是印刷、制版还是照排工艺过程中出现的问题，然后及时作出具有针对性的处理。

员工之间的经常性沟通可以提高工作的效率，这也为报刊印刷质量水平的不断提高建立一个平台。由于现今读者对报刊精美度的要求越来越高，尤其是广告客户的要求更是近于苛刻，这便给报刊印刷企业提出了更高的要求：不但要保障报刊的出版时效，更要保证印刷质量。

新物流 “心”传递

印刷企业中的物流管理在保证生产的正常维持上扮演着重要的角色，包括对印刷过程中所需要的物质，例如承印物、油墨、印版以及印刷辅料物资进行计划、组织、协调、控制和监督，使物流活动实现最佳的协调、配合状态，这样可以降低物流成本，提高物流效率。

与一般制造企业相比，印刷企业产品种类多，生产周期各不相同，客户遍布范围广，并且产品要求交货准时，特别是对报纸、期刊之类印刷的时效要求更高，所以这更需要其物流效率的高效。

印刷企业对印刷物流管理的基本要求是其及时性、准确性、稳定性、经济型和安全性，对此，印刷企业应做好以下几项工作：

①合理组织物流活动，尽可能做到近产近销；做好装卸工作，避免野蛮装卸，保证产品的完好率；有效组织安排运输送货人员，缩短待运时间。

②注意物流功能环节的衔接与配置，合理制定运输计划，确保运输均衡、协调的进行；加强各种运输方式间的配合，提高物流系统的整体效率。

③可采用第三方物流，因为其可提供集成运输模式，协调物流运输，把小批量货物集中运输，可降低物流成本，实现小批量运输的经济性；作为专业的物流公司，其具有固定的运输工具、物流网络以及完善的服务，这可保证所运输货品安全、快速、完整的送达客户手中。

新信息 “心”整合

在数字化和信息化的时代下，印刷的数字化进程有了长足的进步，印前部分已经基本实现了数字化。由于印刷企业接到的客户订单大部分都是电子文件，包括文字、图像等，随着这些印前海量电子文件的积累，合理的信息管理对于大型印刷企业就显得不可或缺了。当然，对于印刷企业的信息管理不仅限于印前电子文件、印刷过程中物料控制信息和图文信息的管理，还包括能够对已储存的信息进行有效的输出，分级的权限管理以方便检索出所需要的信息。

以上这些要素不仅贯穿于印刷企业的生产部门，也渗透入企业运行的全过程，也就是说在印刷企业的供应物流、生产物流、销售物流、回收和废弃物流中都应该考虑到以上要素，只有这样才能合理地调节需求和供给，缩短从订货到发货的时间，提高物流作业的精确度和准确性，降低物流总成本。

“大数据”时代已然到来，谁能够在信息整合环节中表现优异，便可在印刷行业的竞争中处于领跑地位。

总 结

印刷企业安全事故范文第5篇

中图分类号：F203；F426.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）46-0165-01

1、引言

一次性塑料杯大多以聚丙烯（PP）或聚苯乙烯（PS）为原料，经注塑、吸塑而成型。一次性塑料口杯，主要用于盛装冷、热饮料和冷冻饮料。其生产工艺简单，入行门槛低。

一次性塑料杯检验时主要根据企业标准及塑料餐饮具通用标准GB 18006.1-2009或经备案有效的企业标准进行检测。

一次性纸碗，主要用于盛装方便面和其它快餐等食品。其生产工艺为：原纸经PE淋膜分切印刷模切闷纸成型后，把做好的成品放入塑料袋分装，最后装箱入库。

本文结合日常委托检验以及近几年来的监督抽查检验情况，对相关标准进行探讨和研究，并提出一些建议。

2.一次性塑料杯负重性能试验

a.试验设备：200mm×150mm×3mm的平板玻璃两块，3kg砝码，精度为1mm的金属钢尺。

b.试验步骤：取试样餐饮具两只，将盛装食品的主体部分倒扣排放在平滑的玻璃板上，再放上另一块玻璃板。先用钢尺测量平板玻璃下表面至桌面的高度，然后将3kg砝码置于平板玻璃中央处，负重1min立即精确测量上述高度。用式（1）分别计算每只试样负重变化率，取两只试样负重变化率的算数平均值为负重变化率。

（1）

―试样的负重变化率，%

―试样负重前高度，（mm）

―试样负重后高度，（mm）

2.3 试验结果分析

企业标准要求负重性能试验质量块重量为50g的一次性塑料杯，按照GB 18006.1-2009《塑料一次性餐饮具通用技术要求》规定的试验方法进行负重性能试验。

从试验结果得出，企业标准规定的质量块重量为50g的一次性塑料杯，按照国标要求进行负重实验时，其产品在瞬间被压溃。而按照企业标准规定的试验块重量进行负重性能试验时，产品试验结果为合格。

同时，按照企业标准生产的负重性能合格的一次性塑料杯，其缺点主要体现在以下两个方面：一方面，整个塑料杯克重小，杯身壁厚较薄，杯身挺度不够。另一方面，在倒入水或饮料后，不易拿捏，端起来时会严重变形，影响使用。

3 对于GB 27591-2011《纸碗》中外观要求的探讨

3.1 GB 27591-2011中对于纸碗外观要求存在的不足

一般纸碗其外表面都有印刷物。然而，目前国内没有食品级油墨的概念，也没有可用于接触食品的印刷油墨。使用时嘴唇会接触碗口油墨，而油墨中含有的有害物质会被身体摄取。同时，纸碗同纸杯类似，然而GB 27591-2011《纸碗》外观要求并没有类似GB/T 27590-2011《纸杯》对于纸杯外观要求，即：“杯口距杯身15mm内、杯底距杯身10mm内不应印刷。”因此，有些企业生产的纸碗碗口和碗底均存在印刷图文，而有些企业生产的纸碗则没有上述问题。

GB/T 27590-2011《纸杯》国家标准第1号修改单4.1条款中增加了“杯口距杯身15mm内可印制总长度不超过10mm的容量标线。” 此条款已于2014年开始实施，用以提示消费者，防止因盛装过多的内装物而引发安全事故。

抗压强度不合格则反映纸碗碗身较软。纸碗同纸杯一样，在没有容量标线提示的情况下，如果纸碗内盛放过多汤水，加之纸碗碗身较软，易变形，内装物极易溢出，严重时则会发生烫伤事故。因此，建议国家标准化管理部门，尽快完善GB 27591-2011《纸碗》中对于纸碗外观要求的相关规定。

3.2 纸碗外表面满版印刷未经淋膜工艺处理

部分企业生产的纸碗碗身为满版油墨印刷。然而，企业为降低成本，碗身并未经过淋膜工艺处理。因此，在纸碗堆码时，容器底部的印刷图案，容易把油墨蹭到另一个容器的内壁上，如果人体一旦摄入，则会危害身体健康。

4 结果与讨论

（1）一次性塑料杯生产企业为降低生产成本，制定低于国家标准规定要求的企业标准。一方面，不符合中华人民共和国标准化法的规定。另一方面，产品的负重性能试验不合格，影响产品的正常使用，严重时，会造成意外烫伤事故发生。因此，建议企业对其制定的企业标准进行重新修改、备案，使企业标准符合国家标准化法的相关规定要求。

（2）由于一次性纸碗外观油墨印刷问题存在一定的安全隐患。因此，建议国家标准化管理委员会对GB 27591-2011《纸碗》进行修订。

参考文献

[1] 全国食品直接接触材料标准化技术委员会纸制品分技术委员会.GB/T 27590-2011《纸杯》[s].北京：中国标准出版社，2011.