审计的基础知识

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审计的基础知识范文第1篇

【关键词】深基坑支护 基础施工 工程项目建设

深基坑支护技术是基础、主体施工顺利完成的重要保障，所建项目的安全性和耐久性都与深基坑支护施工存在密切的联系，要做好深基坑支护施工，必须从设计和施工两方面考虑，若其中一个方面出现问题，都将很可能会影响整个项目的建设。随着经济的发展，土建施工项目的难度越来越大，其中的技术含量也越来越高。因此，施工单位必须要高度重视控制好基坑支护工程施工质量的每一个技术环节，这样才能避免建设工程对周边环境及建筑物带来位移、沉降等各种影响和麻烦，保证工程项目顺利进行。

一、工程实例简介

本深基坑支护建设的施工地点位于深圳市宝安观澜大水坑社区小区内，该小区相邻现为有人居住密集区。因此，工程安全更加重要。施工地点南侧是为已建浪漫新城A、B幢，北侧是观光路，东侧与大水坑小学相邻，两侧都是已建居民楼。基坑底面积8400㎡，长度为120m，宽度70m，地下室一层，基坑开挖深度-6.4m。

（一）场地水文地质勘查

根据地质资料显示，该施工地点自上而下地质结构主要为人工填土层，第四纪洪积层、残积层、侏罗纪粉砂岩，另外，拟建场地内地下水位主要为赋存于第四纪土层中的孔隙潜水和风化基石岩中的裂隙潜水，无强透水层。主要接受大气降水的渗透补给，地下水量、水位随季节变化而变化，地下水位主要处于3.5～8.0m 左右。综合以上勘测结果，确定施工过程应充分考虑到周边其他建筑物及道路地下管线的正常使用，就必须加强深基坑支护技术各项措施，注重排水，防止对周边建筑物的影响而产生下沉开裂等现象。

（二）确定深基坑支护方案

在全面对施工地点的地质、周围环境进行了全面调查研究之后，确定从以下几个方面制定施工方案。

1.施工地点北侧为观光路，经调查，此侧道路下2.3m左右存在地下光缆，地下高压电线及排水管道，距离地点约为12m，施工时必须确保道路地下设施不受到破坏。

2.施工场地的东侧距大水坑小学只有1.8m，是毛石砌筑墙及教学楼，南侧是已建十八层高的浪漫新城商住楼，距基坑只有5.5m，西侧是分别六幢8～12层居民楼，基坑距道路为1.5m，距居民楼为11m。东、西、南侧拟采用微型桩，预应力锚索，冠梁、腰梁及钢筋网墙喷射砼等进行支护；在施工过程中，保证小区道路及地下管道和周围建筑物不受影响破坏。

3.由于潜水是施工建设的主要影响因素，因此，一定要注重排水，降低水位以及止水工作，一旦潜水处理不当，不仅会影响施工的正常进行，很可能会累及周边建筑物、道路或者地下设施。因此，在基坑坡顶，坡底设置排水沟、沉砂池和集水井，及时将坑内的地下水抽进排水沟汇入沉淀池，经沉淀后再排入相邻市政管道。

（三）深基坑支护施工

根据施工地点的地质环境和周边条件情况，深基坑施工选择桩锚支护方式，西侧、东侧、南侧支护都采用微型桩，直径400mm，桩长16m，中心桩距为1.2m，土钉钢花管长度12m@1500mm，预应力锚索为3×7?5高强钢绞线，L=20m@1800mm，止水墙采用喷射混凝土C20，厚度100mm，内配?6@200钢筋网。北侧采用放坡，并设置?22钢筋土钉，L=6000及9000@1500mm，面层喷射混凝土100厚，根据这些资料，桩锚支护施工顺序为：

1.微型桩施工完之后，进行桩顶冠梁钢筋混凝土；

2.土方分层分段开挖，同时进行土钉钢花管，预应力锚索及注压浆，腰梁喷射混凝土等工序施工；

3.基坑底清理及排水沟系统砌筑；

4.基坑监测：为保证基坑安全，在基坑开挖至回填土期间。对基坑四周必须进行变形沉降监测。

二、深基坑支护施工及质量控制

（一）微型桩施工

1.微型桩设计桩径400mm，桩长16m ，垂直成孔倾斜度偏差不得超过1%。

2.微型桩成孔时，采用泥浆护壁，成孔后立即吊装钢筋笼（钢筋笼内侧绑扎PVC注浆管），钢筋笼安装完毕后利用注浆管立即从孔底用清水冲孔，稀释泥浆，待泥浆比重小于1.05后，在孔口放置锥形漏斗，从漏斗投入1～3cm粒径碎石，在投石过程中，可用细长钢筋在漏斗内插捣，且不得停止冲孔，如此直至孔内投满碎石，一般情况下，碎石投入量不宜小于桩孔计算体积的0.9 倍。

3.桩孔内投满碎石后，从注浆管内注入纯水泥浆，当采用一次注浆时，泵的量大工作压力不得低于1.5MPa，开始注浆时，需要1MPa的起始压力，将浆液经注浆管从孔底压出，直至浆液泛出孔口才停止注浆。

4.微型桩施工完成14天后，方能进行分层开挖。

（二）预应力锚索施工控制

1.测量定位，根据设计锚索标高，放出锚索孔位并做标记。

2.成孔

①移机就位并调整锚杆机的方向及角度，锚索垂直于坑壁，锚索方向应按设计图纸测定，锚索倾角用地质罗盘进行测定。

②土层部分采用螺杆钻进，一般土层采用直接钻进，并将钻渣排出孔外。

③预应力锚索成孔直径为150mm，锚索长度按满足大于设计长度0.5m进行控制。

3.护壁

在粉质粘土，粘土中钻进，孔壁可以自稳，当钻孔遇杂填土及砂层时，首先应考虑采用泥浆护壁，必要时采用套管护壁。

4.锚索制作

①预应力锚索采用3×7?5高强钢绞线，间距1.5m，锚索按设计长度长1.2～1.5m，确保其有足够长度安装千斤顶以及便于张拉锁定。

②预应力锚索注浆管采用?32mm高压软管，在锚杆制作中将注浆管穿过定位支架固定于锚索上，注浆管端部距锚杆底部约30cm，在下入锚索同时将注浆管带入孔底。

③预应力锚索的自由段钢绞线表面涂防锈环氧保护漆，两端100～200mm长度范围内用黄油充填，外绕工程胶布固定后采用波纹管套住，使之与锚杆固结体分离。

5.清孔及注浆

①为了提高固结体早期强度，缩短龄期，所有锚索的注浆体均掺入适量的早强减水剂，掺入量为水泥用量的0.5%；

②锚索成孔后将加工完成的锚索连同注浆管一起下入孔底，通过注浆孔向孔泵入大泵量的清水清孔直至孔口返出清水为止。

③锚索采用二次注浆工艺，注浆固结体水灰比为0.45～0.5的32.5R纯水泥浆，先以0.4～0.6MPa灌浆至满孔口。然后改用小泵量送浆同时缓慢向外拉出注浆管，当注浆管拨出孔后，用压浆塞或止浆袋封堵孔口，二次注浆在一次注浆完成后6-8h进行，注浆压力应达到2～5MPa ；

④锚索固结体终凝后会产生收缩，应在孔口补浆，直至充满整个钻孔。

6.预应力锚索张拉锁定

预应力锚索固体及腰梁混凝土强度均应达到设计强度的70%（一般为8～10天）即可进行张拉锁定，预应力锚索张拉采用分级加载法，锁定以拉至设计荷载的1.1倍后并用锚具锁定。

（三）钢筋土钉或注浆钢管施工控制

1.本基坑部分采用钢筋土钉及注浆钢花管，土钉必须由上而下分层分段施工。每层开挖深度对该层土钉标高向下0.5m.严禁超挖或欠挖。钢筋土钉如因土层原因无法成孔时，采用同长度注浆钢花管。

2.钢筋土钉锚筋采用?22二级钢。钢管土钉采用?48壁厚3.5的焊缝钢管，采用机械冲击器打入。

3.钢筋土钉成孔直径为不少于?100mm，成孔时采用机械干法成孔，成孔深度应超过设计深度0.3m，成孔后及时放置钢筋并进行注浆，以防孔内泡水或塌孔。

4.钢筋土钉注浆时采用常压注浆，注满全孔，注浆第二天应从孔口补浆，注浆管应与锚筋一起放入钻孔，注浆管内端距孔底500mm。

5.钢筋土钉打入后及时从钢管端部使用压浆帽进行压力注浆，注浆压力不少于1.0MPa。每米水泥用量不少于20公斤。

6.钢花管制作：土钉头用2?25与钢管双面焊接，土钉每500mm对开出浆孔，孔径5mm，并焊L30*3角钢盖在出浆口之上。角钢长50mm.管端敲扁以利打入土层。

7.注浆：用42.5R普通硅酸盐水泥浆。水灰比0.5～0.55采用常规注浆，当水泥浆自管外侧流出土体或注浆达一定量后，即可停止注浆。

（四）喷射混凝土施工控制

1.喷射混凝土厚度为100mm，施工前应先人工修坡至坡面平整，修坡后及时喷射第一素混凝土厚度30～40mm；

2.坡面初喷后绑扎钢筋网和焊接加强筋，钢筋绑扎和搭接必须符合有关规范和设计要求。然后再复喷至设计厚度；

3.喷射混凝土终凝2小时后，应喷水保养，保养时间不少于7天。

（五）土方开挖控制

1.严格按照设计施工图纸施工，并按钢筋土钉、锚索层分层分段开挖，在微型桩及冠梁完成7天后方可开挖第一层土方。每层开挖深度比该层土钉标高低0.5m，该层土钉或锚索完工满足强度要求并锁定后，方能挖下一层土方；

2.开挖土方后及时施工喷射混凝土封闭土体，及时施工土钉墙并进行下道工序施工。

3.土方开挖过程中，严禁挖掘机挖斗触碰支护结构，机械较难开挖部位应采用人工开挖，基坑开挖完成后，基底周边清理砌筑排水沟等排水系统，除此之外，深基坑支护在施工中注意事项还有许多，需要各方面去认真思考，仔细调查，在技术上力求精益求精，严格按照有关规范规定进行施工，确保工程项目的质量和效益，保障施工安全。

结论：

深基坑支护工程在一些环境复杂或周边条件较差地点的工程建设中起着很大作用，但是可以肯定，任何一项工程建设中都会存在着许多风险和隐患，对于深基坑支护施工建设中，必须通过勘察、分析、调查等环节来谨慎确定施工方案，并且在实际施工过程中要考虑周全，严格遵守施工规范和施工方案，确保施工安全，保证施工建设不会产生破坏作用。深基坑支护技术在土建施工中十分常见，支护施工是否安全、合格，关系非常重大，必须加以高度重视。在以后的发展中，土建施工技术会越来越健全，深基坑支护技术也会越来越完善，土建工程的发展会继续为社会的发展而服务。

【参考文献】

[1]林玉科.深基坑支护技术在建筑工程施工中的应用[J].大观周刊，2012（28）.

[2]俞建锋.探讨深基坑支护技术在建筑施工中的应用[J].建材与装饰：中旬，2011（06）.

[3]蒋敏.深基坑支护技术在建筑工程施工中的应用[J].华东科技：学术版，2012（05）.

审计的基础知识范文第2篇

关键词：深基坑支护；施工技术；技术处理

中图分类号： TV551.4 文献标识码： A 文章编号：

一、深基坑支护施工技术特点

1.由于在开挖和其他土木施工中往往还存在各种交叉作业过程，而深基坑结构的自身荷载主要由结构立柱直接承载并传递给地基，减少了大面积开挖时卸载对基坑持力层的影响，同时降低了深基坑内部土基的回弹量；

2.底层结构平面一般作为工作平台，不需要另外架立设置开挖工作平台和内撑结构，这样做即可大幅削减支撑结构和工作平台等临时设施，从而减少了施工费用；

3.施工受力合理，超大面积深基坑内的围护结构变形量较小，从而避免了对临近建筑物的严重影响；及时地处理施工过程中的技术可以很小地受到风雨的影响，且在土方开挖过程中不浪费工期；

4.应用施工可使得建筑工程上部结构的施工与地下基础结构施工平行和立体同时作业，在建筑规模大、上下层次多的情况下一般可节省工时1/3左右；

5.应用技术处理措施对深基坑开挖施工中存在的主要有：支撑位置会受到地下室层高的限制而无法调整净空高度，在遇到较大层高的地下室结构式需要另外设置临时的水平支撑结构或加大维护墙体的断面和配筋数量。因为在开挖施工是在深基坑顶部完全封闭的情况下进行的，深基坑内部要分布具有一定数量的中间支撑立柱和降水用井点管，而我国目前还欠缺一种小型且高效的挖土机械，致使深基坑开挖难度增大，无法安全保证施工质量与进度；

6.最大化地利用地下空间，以扩大地下室的建筑面积。

二、深基坑支护施工技术处理要点

2.1 深基坑支护施工技术应调整采用逆向思维

在深基坑支护施工中，建筑工程的地下室剪力墙结构是作为一种承担荷载的竖向构件。通过深基坑支护施工技术处理，剪力墙是以先施工上一层结构，再施工下一层为原则，其受力模式已发生本质的变化，故在建立计算模型中应按照大梁结构构件输入；

2.2 钢管桩的吊装垂直度需严格控制

由于深基坑支护施工技术的特殊性决定了建筑工程深基坑的竖向构件必需采用钢管桩或格构式钢桩，而吊装这样的竖向构件时如何能够控制好垂直度是关键因素。首先，在深基坑钢桩桩顶的标高以下一米处架设定位钢板，为了调节钢板水平，定位钢板需要具有三个以上的调节螺栓，钢管桩中部采用钢筋笼定位架，同时在地面上架设井字形临时定位木架；

2.3 桩基类型的选择

从一般地深基坑钢管桩安装定位的设计要求来看，人工挖孔桩是一种相对较好的选择，由于挖孔桩施工中存在泥浆的扰动，钢管桩的沉桩过程难以把握精确的垂直度，基坑开挖后出现偏心问题比较普遍。

2.4 技术处理应用效果

超大面积深基坑施工技术处理是适应现场环境的绝佳方案，如在雨季中的桩基施工往往会彻底暴露在不利环境中等。深基坑施工工艺简单易于掌握且不会占用主导工期，可与主体工程的施工协调作业。从工艺技术的应用与普通的基坑基础施工相比较而言，深基坑施工技术施工可有效避免基坑围护、旧楼加固施工等，从而节省了工期和节约了施工成本，同时亦可为下一步的施工打好坚实的基础。从以往的施工实践中来看，超大面积深基坑应用施工技术既可在技术上得到保障又可以在社会经济上收获效益，不可不谓“双赢”。

2.5 转变设计理念

近年来，我国在深基坑支护技术上已初步摸索出一套新理论和新方法。但在岩土深基坑支护结构的实际设计和施工方法方面仍有待于提高，缺乏统一的相关规范和标准。土压力分布还是以库伦或朗肯理论为基础，支护桩仍用“等值梁法”进行计算。这些陈旧的理念既不安全也不经济。因此，在深基坑支护结构的设计中，应逐步建立健全一套以施工监测为主导的信息反馈动态设计体系。

三、深基坑支护施工技术处理探究

3.1 施工准备阶段

在深基坑钢筋绑扎过程中必须保证事先预留桩位的孔洞模板，设计位置及尺寸需严格按照设计图纸进行操作。通常，在桩位孔洞周围预埋四根M32螺栓，并采用胶带密封好螺纹部分，以避免螺栓受到混凝土的污染。预制加工施工用的钢筋混凝土桩体，需确保混凝土的强度达到设计规范要求，浇捣过程中要查看预留孔洞模板和预埋螺栓的设计位置，确保不发生偏移；

3.2 施工阶段

开始正式沉桩要求每根钢桩长为三米，预制桩顶部为尖头的预制桩，桩尖冲下放入预留孔洞内，在机架上调整大梁高度，安放千斤顶，接好高压油泵站，开始压桩。立机架、用预埋螺栓作地脚固定，调整垂直。焊缝应连续满焊，上下桩身的中线偏差不得大于10mm，节点的弯曲矢高不得大于桩长的千分之一，每节桩长为两米。当压入桩已达到设计要求时，应尽可能用送桩器压入条基内，至基底面300mm处，再做封桩混凝土施工。先用钢制送桩器试压，顶进土层后拔出，以防预留孔内存有杂物阻碍正常压桩。压桩操作必须保持桩垂直，进尺均匀，压同一根桩应缩短停顿时间。接桩采用钢板围焊，上下桩身对齐校正，间隙用垫铁挤实焊牢。浇捣时一定要注意孔洞内是否有存水，否则必须采取措施解决，加强振捣以确保混凝土密实。

3.3 质量检查及验收阶段

当主体工程施工进度较快时，要适当调整沉桩的整体进度。针对超大面积深基坑应用逆作法施工工法的安全技术措施，必须要提前拟定专项的施工技术方案，施工进度必需协同主体工程的进度。主体施工应尽可能保持结构的平衡，偏差控制在允许误差范围之内。顶桩施压过程中要注意到桩身的变化，如有异常情况的发生则应立即停止施工作业，并卸压处理。沉桩施工方案，要在设计内容中明确沉桩的顺序、路线及机械配置等，根据结构设计的要求，分清主次。吊机架安放保持稳固，应用的千斤顶和高压油泵设备应在相关专业部门的检测核定后才可使用。

预制桩必须有出厂合格证，材质单等，强度必须达到设计要求。 桩位正确，桩身垂直，接桩偏差均应控制在规范允许的误差范围内。压桩孔与设计位置的平面偏差不得超过±5mm。压桩时桩段的垂直偏差不得超过1.5％的桩段长。桩基按有关规定必须做单桩静载试验。必需在沉桩施工停止15天以后，待土的强度恢复即可进行试验程序，并要严格控制预制桩桩头进入基坑内必须预留有一定的锚固长度。接桩焊缝牢固，无缺、漏焊现象，压入土中铁件必须刷防腐漆处理。操作进尺均匀，记录必须真实可靠。另外，严格控制封桩混凝土的浇筑质量，确保混凝土振捣密实，强度准确，满足设计要求。混凝土必须按要求留试块，检验混凝土强度。

四、结束语

总的来看，通过深基坑施工技术处理，在设计中采取关键线路思维，施工中避免了传统施工中如架设临时支撑结构等工序，从根本上节省工程量、缩短工期，从而节约了工程施工成本。在我国很多建筑工程中，涉及到深基坑的施工问题已逐步趋于扩大推广的阶段，相信在不久的将来随着各种新技术的研发，深基坑施工技术处理在建筑工程施工中的应用与发展将前景无限。

参考文献：

[1] 邓伟仁；浅谈深基坑支护施工技术[J]；城市建设理论研究；2012（10）：57-59.

审计的基础知识范文第3篇

植物的组织培养理论基础：

广义：离体培养，指从植物体分离出符合需要的组织、器官或细胞，原生质体等，通过无菌操作，在无菌条件下接种在含有各种营养物质及植物激素的培养基上进行培养以获得再生的完整植株或生产具有经济价值的其他产品的技术。

狭义：指组培指用植物各部分组织，如形成层、薄壁组织、叶肉组织、胚乳等进行培养获得再生植株，也指在培养过程中从各器官上产生愈伤组织的培养，愈伤组织再经过再分化形成再生植物。

（来源：文章屋网 ）

审计的基础知识范文第4篇

关键词：深基坑；止水帷幕；技术原因；处理措施

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.03.173

0 引言

有效控制深基坑工程地下水涌入现象发生，主要依靠止水帷幕技术。只有牢固有效的止水帷幕，才能保证深基坑工程的安全性。但是，在实际深基坑施工过程中，由于施工程序不严，制定方案不合理，地质数据情况统计不准确等原因，导致止水帷幕不能有效发挥作用，从而造成深基坑事故的发生。由此可知，有效处理止水帷幕失效现象，保障深基坑工程安全适用具有重要作用。

1 止水帷幕运用于深基坑中技术要点

1.1 建造止浆墙

止浆墙需要在注浆区域建造，其厚度要求在15―30厘米中间，厚度的设定为了有效防止注浆时从地面冒浆现象的发生。

1.2 钻孔技术

先确定注浆孔的具体孔位，采用测量放线的方法来确定孔位做好标记，根据标画孔位运用工程地质专业钻机打孔，这种钻孔过程中要保护孔壁用套管定位或是泥浆循环方式，孔形成后立即清理。其中套管护壁法主要针对含水砂层等严重地层钻孔时使用。

1.3 注浆管安放设置

第一步，严格按照注浆要求，结合深基坑具体地质情况，在注浆部位下设A管，不注浆部位下设B管。第二步，按施工要求链接A、B两个注浆管，将注浆管沿钻孔洞穿入孔底部；第三步，设定孔底与地面3厘米处填充粗砂或碎石子，再用速凝水泥密封孔口加固地表层，这样才能有效防止灌浆时外溢；第四步，用闷盖封顶，为了防止杂物进入[1]。

2 分析深基坑止水帷幕失效原因

2.1 失效概况

深基坑开挖土方前，按照降水检测方案要求，先检测基坑内外部下水是否相通，具体做法：先从内部基坑由降水井进行抽水，观测坑外水位是否下降，出现明显下降现象再停止抽水，如基坑外水位出现回升，表明深基坑内外地下水循环较好。土方挖向地表以下7cm，如出现了渗漏涌水现象，此时说明止水帷幕已经失效[2]。

2.2 分析止水帷幕失效原因

造成止水帷幕失效的原因是多方面的，通过专业人士鉴定分析归纳为以下几方面：方案设计不当，施工原因及监管不严。在采取对深基坑取芯样本分析出失效原因：

第一，深基坑建造过程中，缺乏严格监管，导致施工员在操作中未按照图纸要求开展，发生少数桩位产生偏差，桩间连接距离超出规定数值要求，施工操作完成后未进行严格核实，检查不到位，导致深基坑工程出现开叉裂缝现象。

第二，施工人员为了加快施工进度，建造止水帷幕后，当桩位强度在初期硬度还不具备条件时，就开始对深基坑进行抽水，导致帷幕中水泥稀流走抗渗能力下降，出现工程吊脚事件，引发深基坑止水帷幕失效事故的发生。

3 采取措施解决止水帷幕失效现象

3.1 对坑外帷幕注浆进行封堵

注浆封堵包括三步：第一步，确定位置。深基坑止水帷幕以外进行注浆，注浆孔要求两排以梅花状设置，两排相距0.5厘米，第一排注浆孔以距双轴桩0.2cm为标准设定钻孔。第二步，布点。准备压密注浆针对第一排注浆孔。第三，开始注浆封堵加密，保障止水帷幕有效发挥作用。

3.2 对坑内帷幕进行混凝土密实封堵

基底距地表深6.8cm时，这一深度土层处于粉土性质，渗透性能好。针对地质特性在土方开挖前，采用缓凝土浇灌构造坚硬挡墙在排桩和基底交汇处，做到有效密封坑内渗漏点，防止水帷幕现象发生。

3.3 对坑外管井进行降压

深基坑开挖往往选在春夏交替季节，因此雨水较多土地湿度大，基坑土方挖到地表以下6.8厘米处，由于坑内与坑外的水值差较大，可能产生渗水现象，不利于基坑外注浆封堵实施条件，因此，需要布置坑外降压井来改善坑内外水值差。对于自然环境带来的土层湿度变化要随时观测，间歇式进行抽水。

4 施工流程

第一，对基坑外部注浆密封加固。先从孔洞第一排开始 ，注浆第一排操作完成后再开始第二排加固注浆。第二，基坑外部注浆要与基坑内部挂网式喷浆同时进行。观察加固中是否出现渗漏点，如有要及时使用水泥凝固方式密封，加固止水帷幕硬度和密度。第三，混凝土浇筑密封挡墙。

5 结语

本文通过深基坑止水帷幕的技术要点概述，分析了造成止水帷幕失效的原因，同时，提出有效解决的措施和施工流程安排，希望能对深基坑施工操作有所借鉴，止水帷幕是深基坑中的关键环节，有效防止了地下水涌入事件的发生。采用有效措施修复止水帷幕失效渗水现象，对于基坑安全性意义重大。

参考文献：

审计的基础知识范文第5篇

关键词：土建基础施工;深基坑支护;施工技术

引 言：随着改革开放的不断发展，地基支护施工技术工艺要求不断提升，许多路基处理技术得到了综合应用和推广。在具体工程实践中，支护结构既要确保基础安全、顺利施工，同时又要考虑经济合理，因此，支护施工中的技术措施与质量控制就显得非常关键。

1 深基坑支护的施工流程

深基坑支护的施工流程一般包括：施工前准备、支护桩的施工、联系梁等的施工、锚杆的施工、土方开挖。支护桩一般采用人工挖孔桩，然后用钢筋混凝土做护壁。联系梁施工时，先开挖基槽，经验收合格后，进行抗渗墙混凝土的浇筑，最后再对联系梁施工。基坑挖至锚杆标准高度后，开始进行钻孔、制作锚头、穿锚索、注浆，安装连系梁，穿外锚具，然后锚固，最后进行锚杆试验。土方开挖要采用分层开挖，对挖出的土方要随时挖出随时运走，把土清理干净。在施工整个流程中中，需要对工程各环节进行实时键控制，能够在工程项目中随时掌握工作情况，并提出可靠地决策指导。

2 深基坑支护技术的施工特点

随着建筑层数越来越高，基坑的开挖深度也在不断加深，由于在城市中的基坑开挖面积有限，再加上开挖条件比较复杂，大大增加深基坑开挖的难度。在建筑工程深基坑支护中，其特点主要包括以下几个方面：

2.1 属于临时性工程，但需要贯穿于基坑施工的全过程，周期较长;

2.2 形式复杂多样;

2.3 施工规模较大，难度较高;

2.4 地质复杂多变，施工环境恶劣。在建筑工程中，深基坑支护工程能有效保证基坑巩固基坑边坡，以防土体陷落及坍塌;而且可以保证深基坑工程的施工时不会受到土体变动的影响，从而保证工程施工的安全性。

3 基坑支护的施工技术分析

3.1 土钉支护施工

土钉支护指的是利用土钉和土体之间的相互作用，完成边坡的加固，使其成为具有良好整体性、稳定性的土体。土体发生变形时，不仅受到拉力的作用，还会受到弯力的作用，所以土钉的强度与抗拉力在设计时，要以实际需要为依据。注意点如下：（1）施工的过程中，成孔工人应该根据钻机的总长计算出实际的孔深，并在各个孔口予以标明;（2）在土钉成孔之前，按照设计要求确定成孔的具置，做好标记和编号;（3）进行土钉拉拔试验，确认实际的土钉拉拔力，该试验的操作方应该是具有相关资质的第三方。另外，还要把握好注浆量以及注浆力这两个方面;（4）依据设计要求严格控制浆液的水灰比以及外加剂的种类、数量。利用重力来实现注浆操作且注满为止，在浆液初凝前一般还要有1-2次的补浆操作。

3.2 地下连续墙

地下连续墙指的就是在通过泥浆进行护壁的条件下进行分槽构筑的钢筋混凝土墙体，这种最早在上世纪五十年代于欧洲开始兴起的地下建筑形式在上世纪六十年代传入我国之后开始在一些城市的深基坑维护结构中得以使用，已经成为一种较常用的维护形式。在我国的一些施工工程中地下连续墙的深度已经达到了80米之上，厚度在一米半作用。这种形式其主要优点就是刚度大以及防渗效果好所以在一些软粘土和砂土地层中得以适用，尤其是在一些在基坑底之下存在深层的泥土需要将墙体进行深度插入的情况因此在国内外的大量工程中都得以广泛使用。现在随着技术进步以及施工方式的改进这种形式已经在具备挡土维护作用的同时还可以成为主体结构的侧墙，如果支撑合适的话就可以很好的对软土地层的变形进行控制。

3.3 钢板桩支护

钢板桩由带锁口或钳口的热轧型钢制成，把这种钢板桩互相连接就形成钢板桩墙，被广泛应用于挡土和挡水。目前钢板桩常用的截面形式有U形、Z形和直腹板形。打桩前应对钢板桩的质量进行检验与校正。为了控制打桩的精度，导架、围檩桩应有规定的间距，双面围檩的间距通常比钢板桩墙厚8-15m。打设时先用吊车将钢板桩吊至插桩处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块套上桩帽轻轻加以锤击，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。

3.4 复合土钉综合支护

复合土钉综合支护技术综合了土钉墙和深层搅拌水泥土桩或高压旋喷桩技术优点，是一种施工快速、经济实用的综合技术。土钉墙是一种边坡稳定的支护。适用于地下水位以上或经人工降水后的人工填土、粘性土和弱胶结砂土。常用在单层地下室、且淤泥层较薄、地下水较少的基坑。土钉墙施工工艺流程可以总结为：测量放样--第一层边坡开挖--人工修整--初喷射砼--钻孔--打设土钉--高压注浆--布钢筋网--复喷射砼--第二层边坡开挖。

3.5 柱列式灌注桩排桩支护

柱列式排桩支护是指利用适当的柱列式间隔形式来布置钢筋混凝土挖孔、钻孔灌注桩，用具有较好刚度的桩列式灌注桩来作挡土结构。这种排桩支护方式施工方便、造价低廉，效果明显，但由于浇筑后桩问的联系不紧，必须对浇筑大截面的连梁进行连接。同时为了保证地下水和土粒不从桩隙中流入深基坑内，还应高压注浆、设搅拌桩、旋喷桩，这就导致了其施工速度慢的缺点。

4 深基坑支护的控制要点

4.1 基坑开挖

先撑后挖、开槽支撑、分层开挖、严禁超挖是基坑开挖的基本原则，必须遵守。在基坑开挖的表面填好土，修建好相应的地表水沟，以及时做好开挖降水的准备。另外对于开挖后还未支撑的基坑，应尽量缩短暴漏的时间，以免事故的发生。在坡段的基坑实施分段施工，在开挖的同时保护好坡面，两者结合后至基坑开挖有圈梁的高度时，使用锚杆桩实施圈梁。分层挖除基坑边保留土体至设计标高超过30cm，改为人工挖土，基坑见底后迅速浇筑底板垫层至围护墙边。还要对基坑开挖后的现场加强管理，各类土方开挖设备的停放位置必须与基坑保持一定的距离。在基坑开挖过程中，一定要避免挖土设备碰撞支撑系统使支护结构和支锚体系之间的连接遭到破坏，从而防止事故的发生。

4.2 合理设置坑壁形式

在地基施工中进行深基坑支护技术的应用之前，合理设置坑壁形式是保证岩土工程深基坑支护施工质量的重要基础。首先，需要充分考虑如果破坏了基坑的坑壁可能产生严重后果，以此作为设计基础，并且结合施工规范要求，合理设置坑壁等级;其次，需要具体考虑工程周边环境、水文地质条件以及开挖参数等深基坑支护影响因素，同时结合设置的坑壁的安全等级，以选择正确的坑壁形式。此外，根据施工经验，如果深基坑施工场地的基坑深度在8m范围内，同时具备放坡的条件，并且该深基坑施工场地顶部没有重要的建构物的时候，则可采取坡率方法，不过在应用该种方法过程中，需要结合稳定边坡的坡率值以及工程的类比选择，从而进行坡率允许值的范围的确定。

4.3 做好变形监测工作

深基坑支护技术的应用中，做好基本的变形监测工作非常重要，应针对工程规范以及以往工作经验，全过程保障岩土工程的深基坑支护质量水平，以此奠定工程质量基础。由监测的重点是开挖基坑期间基坑围护结构的稳定性，以及开挖基坑周边的建筑物和地下管线变形程度、地面的沉降等。并且在监测过程中，应该根据工程的不同，制定科学合理监测方案。此外还需要根据监测环境确定监测频率，监测频率应该保证不遗漏其变化时刻和重要变化过程的为原则。对基坑进行水平位移观测时，必须在基坑开挖前测取其初始值。基坑开挖过程中的观测，还应该根据不同建设工程进行机动调整，确定出科学合理的监测方案。

5 结束语

总之，在实际的施工过程中，必须对影响施工质量的因素进行认真仔细的调查分析，并采取相应有效的改善措施，并采用合理的深基坑支护形式与施工技术，使其发挥最大化的使用价值，从而促进深基坑支护施工技术在土建基础工程中的可持续发展。

参考文献：

[1]耿勇.深基坑支护施工技术在土建基础施工中的应用分析[[J].科技资讯，2012，5（1）.