机械加工设备
机械加工设备范文第1篇
关键词：路桥施工；机械设备；管理
Abstract: in recent years, luqiao big construction, big development has become the theme of the transportation industry, engineering machinery also get the rapid development, engineering construction machinery gradually to the large-scale, specialization, seriation, intelligent direction of development. How to play the role of the earth more equipment, improve equipment efficiency and benefit, has become an important issue in management.
Keywords: road &bridge construction; Mechanical equipment; management
中图分类号：U448.14 文献标识码：A 文章编号：
社会现代化建设进程的加快使得道路工程数量不断增多,路桥施工成为了交通行业建设的重点。机械设备是路桥施工中的主要工具,在使用过程中必须加强施工机械设备管理,这样可以积极发挥机械化作业的效率,促进路桥施工水平的提升。基于此,主要对路桥施工机械设备管理的有效方法进行了探讨。
1.路桥机械设备管理存在的问题
1.1 设备管理机构不健全，管理制度不完善。目前，有相当一部分施工企业，仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，严重的甚至造成国有资产的流失。
1.2 配置不经济，没有科学规划。路桥工程复杂多变，随着施工环境和施工条件的改变，采用的施工方法和施工工艺是不同的，需要的施工机械设备品种、数量，也是变化的，这就需要适时的购置相应的设备。在购置中由于施工企业缺乏对设备配置的长期规划，致使机械设备的购置存在盲目性，不切合实际，有些是重复购置，有些设备机型不符合要求，使机械难以发挥低成本，高效益的功能，有时反而造成设备完好率低，利用率不高。更有甚者，有些设备从购进调入仅使用过一两次，就成了闲置的“死机”。在管理中也存在着重购置，轻管理的现象，缺乏合理规划，科学配置，因地制宜，从实际出发的管理理念。
1.3 管理人员专业不强，操作人员素质不高。一方面受重生产，轻管理思想的影响，对机械设备管理工作重视不够，大多企业由非专业人员管理设备。有的由具有专业知识的人员担任机械管理员，但又不专职管理，出现管理上一团糟的现象。另外受养护作业整体机械化程度低，养护方式陈旧落后和养护经费影响，养护单位宁可用人力，也不用机械，淡化了机械管理人员的参与意识，没有充分发挥管理与指导作用。另一方面是施工企业注重眼前效益，忽视长远利益，缺乏对特种机械操作人员的培训，有的操作人员文化水平低，说明书都看不懂。有的一人多机，既操作压路机，又操作装载机，还操作摊铺机，结果一样也不专。
2.加强施工机械设备管理的措施
2.1 配置经济化。
1） 施工方案优选化。路桥施工方案的经济性可以在不同方案之间进行优化选择，依据工程量大小、工期决定设备的规格、型号、数量以及进出场时间，以达到工程进度与设备使用的协调一致与有效控制。如路桥建设项目工程量大时应采用大型机械和先进设备，而工程量小时则应采用中小型机械和现有设备。但这不是绝对的，也要具体情况具体分析。以保证施工顺利进行，同时避免浪费，降低施工成本。
2） 配套设备效率化。施工企业应解决好机械设备组列内部的合理配套关系：①以设备组列中主要设备为基准，其它配套设备以确保主要设备充分发挥效率为选配标准；②设备组列数量最小化原则，即尽可能选用一些综合型设备，以减少配套环节，提高组列运行的可靠性；③次要设备并列化原则，即在可能的情况下适当注意组列中的薄弱（运行可靠性低）环节，实现局部施工设备的并列化。
2.2 管理专业化。
1）管理人员专业化。施工企业应明确分管设备的领导，明确施工所需的设备管理和操作岗位，同时配备相应管理工作人员和设备操作专业技术人员，这不仅会影响机械设备的技术使用寿命，还直接关系到施工工程质量，所以，一定要加强管理人员和操作手的专业培训，在施工间隙采取多种形式学习，不但要为眼前的生产需要服务，还要站在战略的高度教育职工树立终身学习、多能服务观念；既培养专才，也培养通才；理论与实践并重，形式与效果齐抓，才能收到预期的效果。
2）日常管理数量化。机械设备的使用和运作实质上是资金的运作。施工企业应进行单机成本核算，如油料使用，维修换件，月完好率，日工作量，台班成本与利润的核算等等。核算出每台机械设备的投入和产出，并对投入产出比率进行统计分析，对机械设备的施工经济效益进行量化，使现有机械更好的发挥效益，提高对设备的经济控制力。
3）项目目标责任化。管理人员应对机械设备管理目标责任制定相应的经济技术指标和考核制度，做到分层管理、责任到人、成本核算、项目细化，以确保各项考核指标的完成。
2.3 作业规范化
施工作业操作规范化。机械设备的使用者必须严格按照设备的操作规程及使用说明操作使用设备，要求技术性与纪律性并重，必须严格遵守项目的机械设备使用管理规定。实行“三定”制度，主要设备实行定机、定人定岗制；每台机械的专门操作人员必须经过培训和考试，获得“操作合格证”之后才能操作相关的设备；坚持持证上岗，严禁未经培训的非岗位人员操作设备。
2.4 维护科学化。
1）预防检查日常化。设备的大多数故障如能在日常检查中早期发现并采取措施，就能及时有效地防止突发故障的发生。为此要做好设备的预防检查，可由日常维护和巡检两个环节组成，日常维护由机械操作手来完成，主要内容就是“十字作业法”贯彻机械设备的整个进行过程，直到停机下班。巡检的工作由修理人员来做。项目部根据每个工地的实际情况，把所运行的设备具体责任到人，设立机械综检日志，并把每台设备的巡检情况与当月该设备的运 行及维修情况对照，对维修人员进行经济上的奖励或惩罚。
2）设备维护科学化。机械设备的科学合理维护是完好率、利用率、工作效率的根本保证。设备维护应严格按照设备使用说明书的要求科学的进行，避免盲目维护带来的危害。比如路桥施工现场出现的用油更换时不讲牌号、更换的周期不按时等不科学的作法，虽然其后果不会立即显现出来，但却严重影响设备的有效使用寿命，也给突发性故障埋下了隐患。
3) 专业检修定期化。机械设备的定期检查是制定维修计划的一个重要组成部分。目前，施工机械设备故障检修大多是维修工靠经验来判断，进行拆解――更换配件――再组装的工艺流程，这种作业方法及时、方便，但也造成故障判断失误率高，返修率高等缺点。应通过必要的仪器设备来测定机械设备的技术状况、劣化程度，确定机器的性能，决定其修理的内容和时间。特别是目前路桥工程施工中的机械设备配套化、设备来源多元化、设备结构复杂化等情况越来越多，专业化的定期检查和定项修理就愈发显得重要。
3．结语
路桥企业的机械设备管理是一项系统工程,要做好这方面的工作,关键在于各方面人员的积极配合、设备稳定运行及提升设备完好率为目标,积极增强各级管理人员与施工技术人员的业务素质,有效解决现存的管理漏洞与问题。
【参考文献】
[1] 赵云,周钢.路桥工程管理与实务[M].北京:中国建筑工业出版社,2004.
[2] 马志功.浅谈如何提高机械设备的综合管理水平[J].建设机械技术与管理,2009,(11).
机械加工设备范文第2篇
关键词：公路工程 机械设备管理现状 管理效率
Abstract: with the development of highway construction mechanization degree unceasing enhancement, mechanical equipment in the construction process of the increasingly important role. Therefore, we must take effective measures to carry out scientific and effective management of the mechanical equipment in the construction field. To ensure the realization of project quality, significant progress and enterprise benefit.
Keywords: highway engineering machinery equipment management status management efficiency
中图分类号：U673.38文献标识码： A 文章编号：
机械设备的管理对工程质量、工程进度和企业经济效益的影响都至关重要，因此，施工企业应加强机械设备管理。重视各级管理人员技术素质的提高。只有这样，机械设备管理工作才能做得更好。
1.公路机械设备的管理现状
随着我国公路建设事业的飞速发展和工程技术水平的不断提高， 如何更进一步地发挥机械设备的作用，提高设备的使用效率和效益，现已经成为公路工程施工企业管理的一个重要课题。公路施工企业在机械管理方面作了大量的工作，但是工程机械管理水平还远远落后于现代施工的要求，影响了工程质量、工程进度和企业的经济效益，已经成为公路施工企业急需解决的问题。道路的机械施工就是在整个道路建设及养护中所需要用到的一切机械，包括前期的勘测设备（全站仪、水准仪等测量仪器），施工前期的挖掘设备（挖土机、推土机、铲运机、装载机等），一系列的机械化代替人工操作的工具。
在公路机械设备的购置中，首先要做好机械的选型工作。机械选型必须遵循技术先进、经济合理和生产使用的原则。对机械的适用性、技术先进性、经济性、可靠性、环保性及维修性等方面进行综合考虑，考虑所选工具的各项指标是否符合现在需求，并且通过科学地计算和分析得到定量和定性的数据作为决策的依据，达到科学合理地选购机械设备和工具是企业所思考和所做的。应根据施工特点和生产需要及本单位的具体情况选择适当的机械。工程机械设备管理维护的好坏直接影响到施工进度和施工质量。而工程机械设备在管理过程中受到各种因素的影响，从而使工程机械设备的性能不能得到充分发挥。工程机械装备落后与施工要求逐步提高之间不配套，专业技术力量薄弱与机械装备技术先进之间不满足于现状。在公路工程施工过程中，施工机械的合理选型、组合和购置是保证工程质量、确保工期、获得最佳经济效益的关键环节。企业只有对机械进行合理的选择才会提高企业的作业效率。
2.加强公路机械管理的意义
由于公路工程机械大多是重型机械，在使用过程中由于工作负荷大、作业条件恶劣，很容易出现磨损、变形、蚀损、老化现象，如果保养维修不及时就会断裂。从而致使机械动力不足、经济性变差、利用率降低，严重时机械报废。如何更好的加强公路机械化管理，就要领导重视，建立有效的管理机制。加强督办检查，成立设备管理督查小组，不定期对挖掘机、压路机、摊铺机、洒水车等机械设备的油料、配件消耗进行抽查进行检修，使机械达到无故障。根据机械设备的使用频率、自身情况制定保养和检修计划表，做到定期保养、定期检修，及时发现并解决问题，保证施工顺利进行。
3．当前工程机械设备管理存在的问题
3.1管理机制不完善与管理观念的误区
传统管理模式的影响使企业对机械设备的管理意识始终跟不上施工管理与技术的发展。一方面，机械设备管理缺乏统一的调配、指挥制度，机械管理人员的队伍也不够专业、稳定，甚至仅靠其他部门人员兼职负责，致使生产设备不配套，特殊设备不到位，设备的档案管理分散、混乱，常造成设备损毁丢失、企业资产流失的不利局面。另一方面，“重施工轻养护”的思想导致项目部为缩短个别项目的工期，使设备长时间、超负荷，甚至带病运行，直接影响了设备性能的发挥及其使用寿命，不利于企业的可持续发展及长期效益的实现。
3.2生产施工与设备管理脱节
由于专业设备管理人员对工程项目部工作参与较少，而项目部的生产管理者则多为路桥工程技术人员，对机械的施工方法、保养知识及设备施工管理等知之甚少，生产与管理双方的交流机会也不多，因此现场操作管理水平必然会受到影响，一些较先进、特殊的设备无法充分发挥其性能优势为生产服务。
3.3设备利用效率差，失修情况严重
各自为政的各施工部门因缺乏统筹安排而无法实现协调合作，工程建设阶段设备资源不足与非建设阶段设备闲置的情况形成了鲜明的对比，短缺和挤压都导致了设备投资效益的低下。另一方面，由于许多企业对人才培养过度专注于建设方面，忽视了对工程机械人才的选拔培训以及专业机械保养管理队伍的建设，导致项目结束后常留有大量需要修理、更新的设备，对企业造成资金和时间成本的极大浪费。
4．提高设备管理效率的对策分析
4.1完善管理体制
建立健全规章制度。目前，大多数公路施工企业内部机械使用与管理部门最主要问题是在工资分配方面灵活性很不够，对职工缺乏有效的激励手段，必须转变观念，进行彻底的改革，推行一套灵活多变的管理制度。推行新制度的结果必须要使技术水平高、业务技能强的人从改革中得到实惠，促进业务技能差的人主动学习，提高服务技术水平，适应新形势的要求和需要，走出大锅饭的老套。对此，最有效的实现方式应是进行月度单机核算时，要及时把机械的消耗、利润与个人利益挂钩，督促机械操作手进一步增强责任心、加强机械的保养，降低维修费用。这样的单机核算才会起到应有的作用，而不只是形式上的结算，同时也能真正实现对机械使用环节的控制管理。如果缺乏对这个重要环节的有效控制，有的机械到年底才发现出现了亏损．但此时为时已晚。当然，要科学、全面地反映其工作业绩必须建立和完善各项考核制度，定出切实可行的考核内容，定期考核，考核结果与其工资收入挂钩，奖罚分明，必然会达到理想的效果。
4.2引进机械管理信息系统
机械设备管理信息系统实现管理手段的现代化。现代社会是信息化的社会，借助于微机进行设备管理和建立信息系统已是大势所趋。机械设备管理信息系统是实现机械设备管理现代化的重要手段之一，通过对机械设备运作过程中发生的大量复杂的数据进行整理，转换成规范化、系统化的信息，如进行数据处理输出管理报表，提供管理决策、进行合理有效的作业调度管理等。通过对这些信息的处理，可以为强化设备管理提供有力手段，这种新兴的设备管理模式必将替代传统的管理方式，近几年国内开发出的大批机械设备管理软件即是明证。因此，设备管理部门必须大力推行以微机管理取代人工管理，实现设备管理的信息化、系统化和规范化，这是通向设备管理现代化的必由之路。
4.3公路工程施工中的设备管理
(1)机械设备使用的合理安排。项目部的机械管理机构要预先周密安排，搞好设备组织工作，及时对设备进行调配，保障机械的合理化使用，科学安排日常设备的调度工作，并编制好设备的使用作业计划。
(2)机械操作手操作规范化。机械操作手要服从项目安排，又要结合本机情况视情况作业，操作手要严格按照操作规程，随时观察设备的运转状况，发现故障及时排除，杜绝因缺油、水等问题影响正常运转。机械操作手要严格执行机械保养制度，避免脱保，使机械保持良好的工作状态。
(3)建立健全的交接班制度。在设备多班作业或班操作时，为了使操作人员能相互了解情况，防止机械损坏和附件丢失，保证施工连续进行，操作人员必须说明本班生产任务完成情况，设备运转使用情况，燃料消耗和储备情况，设备保修和存在问题，并及时填好原始记录。
(4)做好保养品及零配件的储备。机械的易损件及保养必需品应作好储备，避免因购件周期过长或缺乏造成故障机械得不到及时维修和正常维护，因而影响工程施工进度。
(5)机械租赁。为了保证公路工程如期进行，可对缺少的施工机械应进行租赁，机械租赁应做好市场调查，努力降低租赁成本。
4.4加强机械成本管理提升经济效益
（1)机械保养维修费用的储备。储备机械维修费用，实行专款专用，能够有效解决公路工程施工中筑路机械突发性故障所需的维修费用。机械维修费用可从各项目部直接提取，比例可根据项目大小或效益的情况而定。
(2)机械设备的成本核算机械设备的成本核算应对燃油、油和维修费等。要执行单机登记，及时建立单机台帐，填写设备技术资料卡，随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况，公路工程项目部加强设备生产要素的优化配置，使用管理，成本核算，一方面可以相互协调，有机结合，共同完成公路工程项目的预期目标。另一方面可以促进机械设备与公路工程项目的两者管理效益的共同提高。
机械加工设备范文第3篇
【关键字】施工企业；机械化；设备管理
0.引言
随着科学技术的不断提高，市场经济的有序增长，各工程建设中，计划化施工过程逐渐取缔了简单的人工操作。工程机械化程度的不断提高，大大方便了工程建设具体实施过程，在很大程度上加快了工程建设的速度，同时机械化具有极高的操作精度，提高了工程建设的整体质量。但是，在这个机械化工程的运用时代，由于管理技术不成熟，等方面原因，施工单位在企业机械设备管理过程中仍然存在着许多待解决的问题，如何加强施工企业的机械化设备管理成为了本文研究的重点。
1机械设备管理现状
1.1机械设备管理力量不足
在实际施工过程中，施工单位不注意对接卸设备的管理工作，因为多种原因会造成机械设备使用的混乱，从而导致施工工作程序混乱，影响工程施工的计划进度。工程建设的施工项目繁杂，数量多，要使用的机械设备也非常多，在实际施工过程中，施工人员只注重机械的运用的施工，却忽视了对使用过后的机械设备管理工作，使用过后便随意停放、摆布，到下一次再使用的时候往往会出现找不到施工机械设备，或混用、乱用的现象，这给工程施工的现场秩序造成了很大的混乱。
1.2机械设备保养制度落实不到位
在机械设备的使用过程中，由于机械不是操作人员自己提供的，很多操作人员不爱护自己所负责的机械设备工具，往往都只是重视机械设备的具体使用，却忽视了对机械设备的维修和保养工作。施工现场对机械的使用是频繁的，由于经常被使用过度各零件承受不了高强度的工作量会出现各种不同的问题，虽然依然能够正常施工，但是持续运作很容易受损导致降低整个机械的工作效率。施工人员在实际操作中发现了类似的问题不会引起重视，只是应付差事，对机械出现的问题草草解决，不从根本上对机械进行维修和保养。此外，机械设备的使用不是一个人，一旦机械出现了问题，操作人员便互相推卸责任，谁也不能怪，导致施工被迫停止，影响机械施工的质量的进度。
1.3机械设备使用不规范
对机械设备的使用不规范是机械设备管理过程中存在的一个重要问题。由于很多机械操作人员只是熟悉机械的实际使用，缺乏对机械设备的具体施工技术以及设备使用等方面的专业知识，在实际操作过程中注意不到机械设备的实际使用情况，为了赶进度，一味的加班加点对施工机械进行过度使用，又不及时对设备进行维修和保养，导致机械设备的使用寿命降低从而影响施工质量。
2加强施工企业机械设备管理措施
2.1加强机械设备管理体制建设
要合理使用企业机械设备，保证工程施工的有序进行，首先要加强机械设备的管理。建立规范的机械设备管理制度，在使用过程中和使用过后都有一定的使用规范和管理手段，落实设备管理和使用责任制，操作人员应该严格按照机械设备管理制度使用机械，并加强对机械的保养和维修手段；配备相应的机械管理人员规范管理使用当天使用完毕的机械设备，按照顺序合理存放并进行一定的检查验收工作，验收过程中机械设备如果出现问题及时汇报解决，保证机械设备的规范使用，有序安排机械使用情况，从而提高施工质量。
2.2严格落实机械设备保养制度
在对机械设备进行工程施工的过程中，要让机械设备得到最充分的利用，就应该对机械设备进行适当的保养。在对机械设备管理的过程中，机械设备管理人员应该根据机械的保养使用说明对机械进行定期的保养和维修，机械操作人员要根据机械实际工作情况反馈给管理人员对机械进行特定的保修。同时，要加大对机械管理人员和操作人员的责任心教育，必要的时候采取一定的奖惩措施进行对机械的规范管理。
2.3强化专业队伍技术素质
要合理地使用施工企业机械设备，使其充分发挥利用价值，除了要注意机械设备本身的保养和维修管理工作，强化专业队伍的技术素质也是必不可少的。随着现在科学技术的不断进步，施工企业在工程项目中所运用的机械设备也在不断更新换代，这就只是了对机械操作技术也越加专业。在技术革新层面上如何相对应的提升操作技术人员的专业技术对施工质量的提升有着不可或缺的关系。企业应该加大对机械设备操作人员的专业培训，重点培养机械设备操作人员的专业知识，提升他们的实际操作技术水平。
2.4及时对机械设备更新换代
机械的使用寿命是有限的，尤其是在工作强度极大的施工现场。机械设备通常都被超负荷，超时长使用。在这种工作环境下，机械设备的使用寿命往往达不到它的理论寿命长，因此，机械设备管理人员应该及时对机械设备进行更新换代，淘汰使用年限过长，机械零件受损情况严重的设备，一方面减少了维修机械的成本，另一方面新的机械设备的使用能够大大提高施工进度，保障施工项目的质量和安全。
3.结语
如何加强施工企业机械设备的管理，不论是对企业施工进度的提升还是施工质量的保证都是有着很大影响的。对施工企业机械的使用与维护是一项综合性很强的管理工作，企业应该非常重视，采取相应的措施来维护机械设备的使用管理工作。在未来的发展道路中，随着科学技术的不断发展和进步，企业对机械设备的管理工作应该从技术革新层面、综合管理层面继续改进和完善，使企业对机械设备的管理更加标准化、规范化。
【参考文献】
[1]于晓飞，高速公路填石路堤施工方法及质量控制[J].东北公路，2009，3.
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[3]魏信地，丛培茂.公路路基压实度控制的有效方法和措施[J].丹东海工，2009，11.
机械加工设备范文第4篇
论文摘要： 随着工程机械化程度的不断提高,工程机械成为了施工企业的重要生产力。搞好施工企业机械设备管理工作,正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系,对提高企业设备管理水平,提高工作效率,增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。
引言
工程机械是当前施工企业从事施工生产极其重要的工具。随着市场竞争的日益激烈,企业改革的进一步深化,工程机械在现代化施工中的作用已尤为突出,机械设备管理在施工企业中也越来越受到重视。但由于各方面因素的影响,施工企业在机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决,如何设法搞好施工企业机械设备管理工作,正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系,管好、用好、养好、修好施工机械,对提高企业设备管理水平和技术水平,加快施工进度,提高工作效率,降低劳动强度,增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。
1 机械设备管理现状
1.1 机械设备管理力量薄弱,影响正常施工秩序
在施工过程中,工程项目往往点多面广,机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员,或将其职能并入其他部门兼管,导致管理层与操作层之间脱节,致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全,造成机械设备管理工作混乱,严重影响了工程的正常施工。
1.2 机械设备保养制度落实不到位,致使机械设备完好率降低
施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养,虽然实行定人定机制度,却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性,没有能明确落实到人。操作人员只是注重使用,对出现的问题不能及时处理;另外,在机械设备出现故障需要维修时,许多维修人员责任心不强,应付差事,不从根本上解决故障问题,“头疼医头,脚疼医脚”,从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时,操作与维修人员往往互相推卸责任,不能意识到问题的重要性。这不仅影响施工的质量和进度,也增加了维修费用、运转费用,致使机械设备的使用寿命和安全性降低。
1.3 机械设备使用不规范,加速机械设备磨损老化
由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少,尤其是短期聘用人员的技术素质低,不注重具体的施工条件和作业方法,一味地赶工期、抢进度,使机械设备一直处于超负荷,或带“病”作业状态,甚至违章操作等状况,从而加速了机械设备的磨损老化。此外,在工程项目结束后,设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修,被调配到新的工程项目后,机械设备常常出现故障。既花费了较大精力与高额费用进行整修,又严重贻误了正常施工工期。
1.4 忽视机械设备的更新换代,造成施工效率低下
目前,部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够,机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益,贪图方便,不考虑机械设备的整体性能,采取“拆东墙补西墙”的做法,甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械,致使机械的故障率大大增加。不仅给施工人员带来安全威胁,而且造成整体的施工效率低下,整体施工成本增加,结果是工程收益降低,企业竞争力下降,最终影响整个企业的发展。
2 工程施工项目中的机械设备具体管理
2.1 完善机械设备管理体制,规范机械设备管理工作
施工企业要搞好机械设备管理工作,就需要做到4点:1)需要建立健全相应的管理机构,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证,定岗到人,进行全面的综合管理;2)建立健全机械设备统计制度,加强机械设备的统一管理,建立详细的设备技术档案,并定期组织检查,技术档案要有专人负责保管;3)实行绩效制度,充分发挥工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性;4)在实际工作中,实行“三定一包”制度,即定机、定人、定岗位、包维护。“三定一包”制度的执行情况将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和工程机械的完好程度。
2.2 严格落实机械设备保养制度,保证机械设备的正常运转
保养好坏是影响到设备是否出现故障的重要原因,因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划,并与操作人员进行技术交底,随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制,把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容,以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性,保证机械设备的正常运行,延长机械设备使用寿命,降低维修成本。
2.3 加大机械设备技术培训力度,强化专业队伍技术素质
随着现代科技的不断发展,机械设备也在不断更新换代,技术含量也越来越高。这就要求施工和技术人员不断地加强学习,学习新的知识和技术,科学地使用机械设备。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质,就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法,加大技术培训力度,选拔和培养一批懂技术的专业人才,以满足企业今后的发展需要。同时,有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛,形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围,并根据施工的具体情况,采用示范表演、技术知识讲座、观摩学习等形式,及时推广、宣传有实效的经验体会,以点带面,逐步提高工程机械操作人员理论知识水平和实际操作技能。
2.4 落实机械设备更新换代,为企业创造更多效益
机械设备的更新换代,直接影响企业的施工效率和竞争力。因此,作为企业要以长远利益着想,不能只顾眼前利益,必须严格落实设备报废制度,做好机械设备的更新换代工作。要遵循机械更新换代的原则,通过科学检测,将磨损严重、技术性能落后、耗能高、效率低、修理维护费用高、已不能达到使用要求和安全要求的机械设备,坚决进行更新,确保施工的质量和安全。另外,属于国家明令禁止淘汰的工程机械,一律做报废处理,不得以各种原因继续使用,防止给企业造成不良后果。只有确保了机械设备的良好状态,才能在工程项目建设中争取更大的经济效益,增强企业的竞争力,为企业的发展奠定坚实的基础。
2.5 加强职业道德教育,使机械设备发挥最佳效能
职业道德不仅是个人修养的问题,它与企业的经济效益也息息相关。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。当前企业设备使用与管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为,都是缺乏职业道德的表现。企业需不断加强政治思想和职业道德教育,让广大职工树立爱惜设备的良好风气,使机械设备发挥最佳效能。
3 结论
施工企业机械设备的使用与维护是一项综合性的管理工作,机械设备管理水平的好坏,关系到施工操作安全性及工程承包信誉度,进而直接影响到企业的竞争力和经济效益。因此,切实加强机械设备的有效管理,合理监控与协调,积极研究、探索和采用施工新技术、新工艺、新设备,不断提高采用先进方法的设备管理能力,逐步完善机械设备的管理和维护工作,使之走上标准化、规范化、制度化的轨道。
参考文献
机械加工设备范文第5篇
关键词：机械制造加工设备；安全管理；维护
1机械制造加工设备安全管理和维护存在的问题
我国工业化水平在提高，机械设备的使用频率也在增大，加工设备的优化管理和多元化整合十分关键，需要相关部门对机械产品展开深度分析和统筹处理，从而满足应用需求。但是，在机械制造加工设备安全管理和维护项目中，依旧存在一些亟待解决的问题，有必要引起相关部门的关注[1]。
1.1机械制造加工设备安全管理和维护制度不完善
机械制造加工设备本身局域复杂性特征，且整体价格较高。因此，多数设备在出厂时就会对其使用说明以及保护机制进行集中的标准，企业在引进设备后，要建立健全完整的设备处理和管控措施，确保保护机制能在约束人员操作行为的基础上，为设备的优化应用和有效运行奠定坚实基础。但是，在实际管理结构建立后，相应的管理措施并没有得到有效落实，工作人员对设备的应用较为随意，甚至会留存质量和安全隐患。由于相关制度并不健全，就导致设备出现故障后并没有及时得到处理和管控，这也就大大缩减了设备的实际使用寿命。由于设备使用过程的规范性较为缺失，就导致设备的整体运行性能受到了影响，相关单位没有给予重视，就会使得安全隐患逐渐增大。
1.2机械制造加工设备安全管理和维护方法不恰当
多数问题都是机械制造加工设备安全管理和维护方法不正确形成的，由于企业管理人员和维护人员专业水平不足，导致设备管控处理机制和应用方法并不适用，常规化安全管理工作并不能得到有效落实，就会使得设备使用方法受到影响。另外，一部分企业的维修队是农民务工人员，往往只是凭借经验进行设备处理，对于一些复杂的设备并没有维修经验，故障处理过程并不符合实际需求，就会严重影响机械制造加工设备安全管理和维护效果，使得故障不能得到全面解除，设备无法有序运行，对其整体性能也会产生严重的影响。
2机械制造加工设备安全管理和维护的优化措施
在践行控制措施的过程中，要结合企业实际的情况和发展趋势，建立健全稳定有效的安全管理制度和维护制度。按照标准化制度约束相关操作行为，从根本上提高机械制造加工设备安全管理和维护团队的整体素质，确保工作开展的有效性，实现管理水平的综合性提升。
2.1优化机械制造加工设备安全管理和维护制度
要想从根本上提高机械制造加工设备安全管理和维护的整体质量，要积极落实更加健全完整的管理制度，按照标准化流程约束管理和设备维护人员的相关行为，积极提高设备使用效果，确保机械制造加工设备设置层级和管理体系的完整性。并且，要保证标准化机械加工设备操作的规范性，从使用说明、检测结果到操作机制都要进行全面约束，并且严格要求工作人员进行系统化处理。并且，设备维修人员要按照检测结果对设备的运行情况给予深度剖析，从而进一步判定设备的运行状态。除此之外，对于监督管理制度要进行全面管理，并且结合奖惩机制对机械制造加工设备安全管理和维护人员的行为展开全面约束，制定针对性较强且实际管理效果较好的处理措施[2]。
2.2优化机械制造加工设备安全管理和维护方法
除了要践行具有实际指导价值的设备管理维护制度外，也要对机械制造加工设备安全管理和维护的方法进行全面整合。对于设备运行来说，预防永远是最有效的处理措施，因此，需要相关部门管理人员对其进行定期检查和不定期抽查。一方面，定期结合使用说明对设备予以全面分析和系统化检测，对于隐患问题及时排查，从而制定切实有效的故障处理机制，提高设备运行的稳定性和安全性；另一方面，要积极落实切实有效的不定期抽查机制，确保管理结构和管控措施的完整性。检测人员要对临时性检测结构和设备维护项目进行及时的登记，从而建构有效的数据对比，从根本上提高管理效果。另外，机械制造加工企业要聘请专业的设备维护团队，能在保证检测技术的基础上，提高操作流程的完整性，为机械制造加工设备安全管理和维护质量的全面提升奠定坚实基础。针对发现的故障进行及时的维护和管控，从而保证管理效果的最优化。企业要针对维护人员开展有效的业务培训工作，确保其专业水平和责任意识都能得到提升，也能顺利完成具体的管理工作，为机械制造加工设备安全管理和维护项目的全面运行提供保障[3]。
3结束语
总而言之，在机械制造加工设备安全管理和维护项目中，要对维护管理制度、设备使用机制、维护管理措施等给予高度重视，保证设备使用性能的同时，生产符合标准要求的机械产品，并且有效提高点检管理的综合水平，加强控制制度的完善性，强化维护管理水平，为机械制造加工设备安全管理和维护项目的可持续发展奠定坚实基础。
参考文献：
[1]王秋莲.机械加工系统能量效率评价研究[D].重庆大学,2015.
[2]蒋平.机械制造的工艺可靠性研究[D].国防科学技术大学,2010.
