煤矿行业研究范文第1篇

煤矿资源是工业生产过程中最重要的能源之一，为了满足社会发展的不断变化的需要，煤矿开采工作也在不断发展。煤矿开采工作中充分利用了现代科技进步带来的优势,采用机械化生产，因此煤矿机械在煤矿生产过程中充当着重要的角色，煤矿机械的广泛使用也在很大程度上促进了煤矿机械的加工制造，促进了煤矿机械的加工制造行业的发展。为了满足煤矿生产过程中发展的需要，煤矿机械也需要不断更新，因此促进煤矿机械加工制造行业的设备改造工作是亟需解决的问题。在煤矿机械加工与制造中还需要加强对于设备的管理，促进煤矿机械能够更好的为煤矿生产服务，促进社会经济良性发展。

关键词：

煤矿生产；煤矿机械；机械加工；设备改造；设备管理

能源是促进一个国家经济进步和工业发展的基石，离开了能源很多生产都将止步，因此探索最有效的能源开采方式是人们关心的问题。煤炭资源作为我国工业生产中主要的能源，其开采效率也需要不断提升，煤矿机械在很大程度上解放了人工，促进了煤矿开采工作的有效性。但是时代在发展，煤矿生产过程中对煤矿设备的需要也在不断改变，所以必须促进煤矿机械加工制造行业对煤矿设备的改造和管理控制，但是煤矿机械加工制造行业的设备改造与管理的现状并不乐观。因此，需要不断完善煤矿设备改造和管理的相关制度，在煤矿机械制造行业发展的同时带动煤矿行业更好更快的发展，为我国工业水平的发展贡献力量。

1煤矿机械加工制造行业的设备现状分析

煤矿机械加工制造行业是近几年新兴的行业，特别是在改革开放以后，煤矿机械加工制造行业取得了快速发展，在很大程度上刺激了我国煤矿行业的发展，所以煤矿机械加工制造行业的发展与我国经济的发展是相辅相成的。但是随着经济全球化趋势不断增强，我国工业发展需要不断进步，现有的煤矿机械用于煤炭行业发展还是无法跟上社会发展的脚步，两者发展非常不平衡，如果想要进一步提高煤炭资源的开采能力和供给能力是非常困难的，现阶段煤矿机械发展过程中存在很多问题，主要表现在以下几个方面。

1.1机械加工制造技术落后

社会在发展，科学技术也在发展，作为促进煤矿行业发展的煤矿设备生产企业也需要不断迎合社会发展的需要，将自身设备制造的技术不断更新，但是很多煤矿企业仍然沿用比较陈旧的设备生产技术，导致生产出来的煤矿设备很难满足煤矿企业发展的实际需要。现代科学技术不断发展，自动化技术已经渗透到工业领域的各个方面，但是很多煤矿设备生产企业却忽视了对于自动化技术的应用，在设备生产过程中有很多环节都需要人工参与，这就在很大程度上影响了煤矿机械制造的效率。

1.2制造设备没有进行有效管理

对于煤矿设备的加工制造也需要使用设备，但是很多设备制造厂家忽视了对大型设备的保养和管理，很多设备非常陈旧，在使用过程中对于设备缺乏有效的保养和维护，导致设备老化速度非常快，特别是在进行煤矿设备生产过程中这些设备很容易出现故障，从而影响煤矿设备的加工效率和加工质量。

1.3煤矿发展不均衡

另外，在煤矿产业的发展过程中，不同煤矿企业发展的程度是不尽相同的，使用煤矿设备进行煤矿生产能提高生产效率，但是普及度不大，并不是每一个煤矿企业都使用先进的煤矿机械设备，一些小型的煤矿由于资金不足，导致他们在实际生产过程中先进的煤矿设备非常少，在很大程度上依赖人工，恶劣的煤矿开采条件不仅影响工人的身体健康，也产生了一些安全隐患，一旦发生事故，造成的损失是不可估量的。

1.4国外煤矿设备加工企业对国内设备制造的冲击

我国煤矿设备生产技术发展落后，但国外的煤矿设备制造企业的技术都是非常先进的，正是由于这些企业的冲击造成了我国煤矿设备的市场环境越来越不利，阻碍了正常发展。

2管理煤矿加工制造行业设备改造的原则分析

鉴于煤矿设备的现状不尽人意，在发展过程中存在很多问题，已经不能满足煤矿生产和社会发展的实际需要，因此需要不断加强对煤矿设备加工制造行业的设备改造和管理工作，由于促进煤矿设备加工制造行业设备改造和管理工作是一项非常复杂的工作，因此在改造升级过程中需要遵循一些既定的原则。首先，需要理论联系实际，在促进煤矿设备改造过程中需要对社会发展对于煤矿设备的实际要求详细了解，由于煤矿机械的加工制造是为了煤矿生产服务的，所以需要在设备进行改造升级后必须满足实际需要，这样改造工作才是有意义的。其次，需要不断引进先进的生产技术和生产设备，同时不断提高设备的技术含量，促进自动化技术在煤矿设备生产过程中的广泛应用，从而促进煤矿生产效率的提升。第三，需要加强对于煤矿生产企业的管理，不断提升煤矿企业的生产能力和生产质量，由于煤炭资源属于不可再生能源，所以需要不断促进煤矿资源的利用率。所以在煤矿设备的改造过程中也需要充分考虑到资源的实际情况，这样才能促进煤矿机械加工制造行业的健康发展。

3对煤矿机械加工制造过程中设备的改造

3.1对于实用液压支架的改造

煤矿生产过程需要很多大型的机械设备支撑，包括各种液压支架，大型的采煤机等等。当机械设备应用到采矿生产中之后，煤矿作业的效率主要有机械设备决定，所以为了满足社会发展的需要，必须促进机械设备的改造，以保证其能满足生产的需要。在原有设备的基础上进行改造，促进其能满足生产的要求，对于切割机进行改造，采用切割下料的方式促进人工划线工作量的提升，促进生产效率的进一步提升，大大降低工人的劳动强度。促进数控切割机的改造能够保障采用焊接后的结构原件之间的圆弧度达到所要求的标准，保障外观要求。合理的应用数控车床，能够促进机械制造加工质量的进一步提升，促进机械设备生产的优化。此外还能保障将铰链接孔处的销轴类部件之间的磨损降低，促进机械设备的使用寿命，保障各个设备间的支架活动的灵活性，促进设备安全性能的提升。

3.2促进采矿机械产品的数字化

随着科学技术不断发展，在工业生产中自动化生产逐渐取代人工是整个生产大环境的发展方向，就目前的采矿机械产品的现状来讲，集成化的趋势非常明显，特别是数字化，促进煤矿机械加工制造设备的改造离不开数字化的发展。所谓数字化就是将产品开发过程中的知识、数据、信息、图形等通过定量的方式表达出来，将各种控制信息有条理地进行存储，不断优化产品的创新过程，促进矿山机械的数字化用到很多计算机技术，包括CAD、数字建模、数字仿真、网络的产品协调设计等等。

4煤矿机械加工制造行业设备的维护与管理研究

促进煤矿机械加工制造行业的发展，不仅需要设备的改造，还需要进行有效管理，下面进行阐述。

4.1确定合理的设备保养维护制度

首先，在设备加工过程中需要确定合理的设备保养维护制度，这是对设备有效管理的基础，对设备的保养需要重视日常保养和计划保养的有机结合。对于设备日常保养需要注意保持设备的清洁、整齐和安全，对于设备的日常保养必须由专人负责，将责任落实到个人；对于设备的保养首先需要操作人员对设备进行浅层次的表面检查，如检查零部件的情况，确保润滑程度然后开机试运行；在使用过程中要严格按照操作规程进行操作，当发现异常时必须第一时间停车检查处理。

4.2确定有效的设备管理制度

有效合理的管理制度是将对于设备管理有效性落实的关键，所以需要完善管理制度。需要确定设备及设备构件的采购和验收制度，需要落实设备日常保养和维护的制度，当设备出现损坏的情况需要合理选择大中小修，对设备损坏和保养情况需要严格记录，以便出现问题时作为有效参考。

4.3确定有效的奖罚制度

需要明确设备保养和管理的奖罚制度，将具体责任落实到个人，增强管理意识，增强生产过程中员工的责任感。

5结语

煤矿生产离不开煤矿机械，为了满足煤矿生产的需要，促进社会经济的快速发展，设备制造企业必须将煤矿机械加工制造过程中对设备的改造与管理工作落实到位，促进煤矿行业健康发展。

参考文献：

[1]李淑范.煤矿机械加工制造行业的设备改造探析[J].科技论坛，2009.

[2]朱学博.煤矿机械加工制造行业设备的改造[J].产业与科技论坛，2015.

[3]刘胤同.煤矿机械加工制造行业的设备改造与管理探讨[J].中国高新技术企业，2013.

[4]林雪花.新时期煤矿机械加工制造行业设备的改造与管理[J].山西煤炭管理干部学院学报，2015.

[5]姚为洲.浅析煤矿机械加工制造行业的设备改造与管理[J].煤矿机械，2009.

煤矿行业研究范文第2篇

煤矿经营管理组织体系为了切实提高企业经营管理水平和内部市场化运行效率，构建全面预算管理体制，煤矿企业实行行政管理维度和经营管理维度双重管理。行政管理维度是将企业各职能单位进行划分，由矿长、书记、总工程师、生产矿长、机电矿长、安全矿长等领导分别管理，如矿长负责矿办、企管科、人事科、调研室等部门的管理，总工程师负责总工办、计划科、通风科、地测科等部门的管理，安全矿长负责安监处等部门的管理。经营管理维度是为提高经营管控水平，在现有机构组织架构的基础上，成立经营管理领导组、经营管理办公室及经营管理组。经营管理办公室负责全矿生产成本预算管理，各经营管理组在经营管理办公室的领导下开展本单位的预算工作，现有机构划分为10个经营管理组，分别为：生产经营管理组、机电经营管理组、供应经营管理组、电力经营管理组、运输经营管理组、通风经营管理组、回收复用经营管理组、经费经营管理组、劳资经营管理组、能源经营管理组，主要从财务预算、生产经营指标、管理经费指标进行矿井的经营计划管理。

煤矿经营管理指标体系在双重维度经营管理组织机构的基础上，建立矿级、经营管理组级、部门级III级经营管理指标体系。依据矿级经营管理指标体系以产量或进尺单价收购各部门单位的工作量，将生产经营费用分解到各经营管理组，各经营管理组根据预算，收购各单位工作量，将成本指标分解至各部门单位。

基于预算的煤矿经营管控数字化系统模型

1系统目标

结合企业调研的实际情况，在构建基于全面预算的煤矿经营管控体系的基础上，设计经营管控数字化原型系统，通过本系统，预期实现以下目标：（1）健全经营计划管理体系，落实企业战略目标建立包括经营目标、经营计划、经营过程控制、经营状况反馈、监控预警、数字化分析在内的整套经营管理数字化系统，形成一个完整的PDCA（Plan-Do-Check-Act）闭环，战略目标通过经营计划加以固化与量化，计划的执行与企业战略目标的实现成为同一过程,从而促进战略目标实现，提高经营管控水平；（2）全业务经营计划，体现“全面管理”思想覆盖所有经营环节的经营计划体系，超出传统财务预算的范畴，而是覆盖财务、市场、销售、采购、人力资源、后勤保障、工程施工等所有部门的行动计划和预算；实现销售、生产、采购、费用等业务计划及损益表、资产负债表、现金流量表等财务计划结果的编制、上报、审批与生效。（3）控制资金，降低成本通过多种控制规则进行合同、借款、付款等经营事项的事前、事中过程控制，有效控制资金支出，降低经营成本，控制的结果作为业绩考核依据。（4）监控经营过程，建立标准规范通过经营过程分析与监控，及时发现经营管理中的问题，实现数据的分级共享与监控。建立统一数据标准、统一数据口径、统一操作模式、统一数据源的规范的经营管控系统，建立基础数据信息库，为经营分析、控制及决策提供数据支持。

2流程设计

煤矿企业经营管控数字化系统是应用网络化平台来辅助企业实现经营管理的精细化管理，贯穿企业的决策管理层、调度层、监控层、生产层，引导企业将预算编制得更为合理化、规范化，为后续预算的执行控制及其分析提供了相应的控制依据、控制标准和相关的对比数据。

3功能设计

煤矿企业经营管控数字化系统功能以预算体系设置模块和年度预算编制模块为核心，还包括系统设置、我的任务、经营过程、经营预警、经营分析、管理看台等模块。其中，系统设置模块实现框架、应用、机构、角色和人员的管理；我的任务模块实现系统的工作流程管理；预算体系设置模块实现组织体系、指标体系等的初始化，支持自定义多级经营计划组织和多级经营指标体系，并进行业务分类；预算编制模块实现经营生产计划和经营费用计划的年度、月度计划编制，支持销售、生产、采购、库存、投资、筹资、资金等全业务经营计划及财务计划的编制，支持多维度、多度量的经营计划审批流程；经营过程模块实现经营过程的资金支付控制和经营过程的数字化反馈；经营预警模块实现对生产和经费使用的监控；经营分析模块是对生产图表、费用图表、部门图表以及经营趋势的预测和分析，管理看台模块实现对系统业务指标数据的综合查询管理。

4软件设计

系统采用基于J2EE的B/S4层体系开发实现，应用基于WebServices平台构建的面向服务架构（SOA）设计，SOA通过以服务的方式和完备定义的接口能屏蔽服务自身的复杂性和异构性限制，可有效解决分布式环境下系统的开发实现问题。后台数据库采用SQLserver实现数据的集中式管理，采用HTTP协议进行数据通信。

煤矿企业经营管控数字化系统实现

基于上述研究，课题组进行了面向煤矿企业的经营管控数字化系统的开发工作，并在企业初步实施应用，效果良好。图4是经营生产年计划的功能界面，实现矿级经营生产年计划的预算编制、审核及下达功能。系统正在开发阶段，有待进一步完善。

结语

煤矿行业研究范文第3篇

关键词：煤矿机械;高新技术;研制应用

所谓的煤矿机械，既是指在煤矿开采中所使用的专用机械，煤矿机械对于煤矿产业的意义不言而喻，在我国的产煤量持续增长的当下，而对于煤矿机械的需求主要通过进口设备与技术，这在很大程度上提高了煤矿开采的成本，不利于相关企业的正常竞争。因此我们应当利用高新科技，积极推动我国本土的煤矿机械行业的发展与变革，从而提升煤矿开采行业的竞争能力。

1我国当前煤矿机械发展现状概述

随着我国煤矿行业向着企业化、集约化、规模化的方向发展，对煤矿机械的质量与功能的要求越来越高，但整体而言，我国煤矿机械发展现况相比西方国家较为落后，不能够很好地满足当代煤矿开采行业对于开采设备的要求，这与我国进入工业时代较晚，长期以来机械技术不高有很大的关系，而如今煤矿机械的落后已经严重阻碍了我国的煤矿开采行业的正常发展。总体来说，如今的发展现状可以分为以下几点：

首先，与国外煤矿机械相比，我国煤矿机械不够轻便，表现为体积过于庞大，结构繁复，系统复杂等特点。这造成了在使用过程中不便于对设备的运输、管理与维护工作的进行。由于搬运工作的困难，对煤矿机械的变更也变得十分困难，而过于庞大的设备体积与过于复杂的内部机构使得机械的故障率提高，在无形之中增加了煤矿开采企业的成本。

其次，我国的煤矿机械多采用粗放式发展模式进行管理，对煤矿机械设备的数量与煤炭的开采总量投入了过多的注意，而忽视了对煤矿机械设备的升级换代与现代化的必要性。事实上，加强煤矿机械的现代化、数字化与智能化控制水平可以有效地提高煤矿开采的效率，提升开采煤矿的质量与数量。但当前对于煤矿机械较为落后的管理在一定程度上制约了煤矿开采工作的效率。最后，我国的煤炭矿产存储量较为丰富，领先于世界上的大多数煤炭存储国，但虽然我国的煤炭矿产资源总量较大，但开采难度也很大，主要表现为矿产位置复杂多变，而我国目前使用的煤矿机械缺乏对不同地理地质条件的适应性，因此在实际开采过程中的效率较低，对煤矿的开采程度较低。而在不适宜的地区进行煤矿的开采，也缩短了煤矿机械的使用寿命，更新机械的频率提高，大大增加了煤矿企业的生产成本。

2提升我国煤矿机械行业发展水平的建议

煤矿机械行业的发展方向离不开对煤矿行业对所使用的机械设备的要求的整合与分析，具体来说，合格的煤矿机械设备应当满足这几点要求：

（1）能够满足大规模、长期的煤矿开采作业，因此煤矿机械需要向更大的容量、更高的工作水平与更快的速度的方向发展；

（2）能够保障煤矿开采过程中的稳定性与安全性，因此煤矿机械的机械设备本身与所使用的技术都应当具有较好的可靠性，减少修整与维修的时间与费用；

（3）需要满足煤矿开采过程中集约化生产与故障快速排除功能，这要求煤矿机械需要向着集计算机科学技术、机电一体化技术、电-气-油多重动力智能控制的方向迈进。除此之外，煤矿机械还应当具有方便操作人员快速检修，简易维护等工作的设计。

2.1国家应当在宏观层面提高对煤矿机械行业的重视程度

一个行业的兴衰在很大程度上受到国际宏观经济政策与产业政策的调控的影响，在当今各行各业对煤炭能源的需求不断变化的情况下，国家与政府应当积极采取措施，推出相关产业政策扶持煤矿机械行业的发展与提升，从而为我国的煤矿开采行业奠定良好的基础。不应当让煤矿机械的落后成为我国能源行业发展的阻碍。国家可以给予煤矿机械生产制造企业一定量的政策利好与资金支持，从而帮助相关企业顺利地开展科研与制造工作。另外，国家或地方政府还可以通过将煤矿机械发展中较为关键的技术节点或难点纳入国家重点科学技术研究项目帮助该行业进行技术瓶颈上的突破。从而提升煤矿机械行业的产品与技术竞争力，早日解决目前所存在的不足与问题。

2.2社会的相关企业与行业应当提升对煤矿机械发展的基础理论研究与实践应用

对于煤矿机械行业的发展，社会各界的支持是必不可少的，相关的企业与设计研究院甚至某些高校的相关专业，应当加强这三者之间的交流与联系，共同为提高煤矿机械的工作水平出谋划策，献智献力。比如，煤矿机械制造企业与设计研究院可以为高校学生提供进修与实习的场所，煤矿机械制造企业可以为设计研究院提供低廉的原材料与设备技术的制作场地，高校可以为煤矿机械制造企业与设计研究院提供国内外最新的理论成果与创意设想。通过不断地结合与试错，集合三方的各种资源，便能达到互通有无，最终达到提升煤矿机械行业的水平的目的。

3结束语

综上所述，提升我国的煤矿机械制造技术水平是打破西方国家对煤矿开采关键技术的垄断的重要手段，需要国家与社会各界人士的共同努力，才能推动煤矿机械向着集约化、一体化、智能化、自动检修的方法发展。

参考文献：

[1]张敬东,起雪梅.煤矿机械企业数控机床数据采集嵌入式适配器设计与开发[J].煤炭技术,2013(12):44-45.

[2]陈贵清,陈小刚.煤矿机械生产中石墨/铁基耐磨复合材料的应用研究[J].煤矿机械,2014,35(06):202-204.

煤矿行业研究范文第4篇

关键词：煤矿监控；产量检测；人员定位

我国煤炭资源丰富，在北方广泛分布，而且煤层浅易于开采。建国之后，尤其是改革开放以来，我国的经济得到快速发展，能源的需求也导致煤炭行业和能源行业取得巨大的发展，但是长期以来只顾眼前发展，不顾身后安全的问题也得到各界越来越多的关注。最近几年，煤矿事故频发严重威胁煤矿工人的人身安全和煤炭行业的健康发展。煤炭行业存在多种多样的危险，瓦斯中毒、煤尘爆炸、矿井坍塌等等都威胁着煤矿从业人员的安全，制约着行业发展。为了更好的满足能源需求，确保行业健康持续发展，必须采取合理措施对煤矿进行监控，随时掌握煤矿的状况，研究分析其安全程度，在危险发生之前进行预测，及时进行处理，降低煤矿事故的发生概率。

1煤矿监控的意义

从2001年到2010年十年的时间中，我国煤矿发生事故的次数以及事故死亡人数的统计结果显示，事故次数从最初的3000多近4000次下降到2010年的1400多次，事故频率明显降低。死亡人数和百万吨死亡率也出现了明显的下降。主要就是因为在新世纪以来，国家行业对于煤矿安全问题越来越重视，制定了更严格的管理法规，采取了一定的监控方案。通过对发生重大矿难事故的原因进行调查之后发现，很多都是由于没有采取合理的监控措施或者是监控设备失灵导致。比如2012年贵州响水煤矿发生矿难，造成23人死亡，5人受伤，根据后来的调查结果显示，该煤矿有安装的煤矿监控设备，在矿难发生之前，安装的瓦斯监控系统曾经发出过警报，但是工作人员没有进行合理的处理，只是作为监控系统故障处理，最终导致了矿难的发生。相反的在河北沙河北沟煤矿，在2004年的5月中旬，监控发现总回风中的一氧化碳含量异常增加，由于监控系统的存在预警，监控人员迅速通告煤矿，对现场情况进行了迅速检查并对井下作业人员及时撤离，由专业人员进行故障排除，避免了恶性事故的发生。

2煤矿监控系统

煤矿监控系统涉及内容比较复杂，由许多小系统配合构成。其中比较重要的是关于煤矿运行的煤矿安全监控、煤矿电力供应的监控、煤矿传送带运输状况的监控；关于煤矿工作人员安全的作业人员管理系统；煤矿生产中煤炭产量和生产过程的监控。

2.1煤矿安全监控系统

煤矿安全监控系统的监控对象主要是煤矿内空气中的主要气体的含量，比如甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧气、烟雾浓度等；煤矿内空气流通状况，比如风压和风速以及空气温度等；还有煤矿通风设备的运行状态，风门风筒和通风机等设备的开启或者关闭。通过检测煤矿内瓦斯含量及通风设备的状态，当含量过高或者设备停转的时候，煤矿安全监控系统可以反馈到出现故障区域的电源设备，进行断电和闭锁。这样可以防止出现火花导致瓦斯爆炸；同时系统会反馈给警报系统，提醒工作人员及时撤离，避免出现危险造成人员伤亡。同时煤矿安全监控系统对于煤矿故障之后进行应急救援和发生事故之后进行原因调查也十分重要。监控系统可以在发生事故的时候及时记录出现事故的时间，如果是发生爆炸可以确定爆炸起点和起火的原点。能够进行科学的事故原因调查分析。

2.2煤矿工作人员管理系统

人员管理系统主要是监测井下人员所处的位置。通过对人员位置的监控，可以及时了解每个人员的运动轨迹，了解是否处于安全位置，同时可以记录工作人员在某一地点的时间。通过集中的监控可以监测在某一个区域人员是否过于集中。而且系统还有相应的存储记忆功能，能够永久保存，随时查阅。还可以根据具体情况对被监控人员发出报警信号，提醒人员注意安全隐患。一旦出现安全事故，可以对工作人员进行定位，便于开展及时有效的救助，节省搜救时间。

2.3煤矿产量远程监控系统

利用远程监控系统，能够实时掌握各个煤矿的实际煤炭产量。避免出现煤炭产量过高造成产能过剩影响煤矿设备的安全；同时可以加强对实际产量的监测，根据产量实时核算煤矿的税费基金等。而且可以对所有的产量进行统计记录，在后期可以随时进行查询。避免出现瞒报产量的问题，保证煤矿整体产量的合理配置。

3煤矿监控特点及关键科学技术问题

煤矿生产主要在地下进行，属于特殊工作。煤矿的矿井内部存在各种易燃气体和腐蚀性气体，对于信号的监测造成很大困难；而且整体工作环境恶劣，底下淋水情况比较严重，空气中粉尘比较大；地下环境中磁场强度明显比地上要高，对监控设备的影响比较大。综合看来，煤矿的监控系统使用比其他工业监控难度要大，主要表现在以下几个方面：信号传输距离远，需要从地下到地上，还要考虑煤矿矿井内部的情况；电磁干扰严重，监控设备主要以电子传感器进行敏感信号的监控，很多时候会由于地下磁场的干扰造成监测失灵或者信号错误；监控对象日常情况下变化不大，容易使检测人员产生松懈，但是一旦出现变化就会造成很大的危险。为了实现监控系统安全准确运行，现在煤矿行业针对煤矿监控系统的相关技术问题进行专业的研究，以便于利用科学技术解决相关问题。目前最主要的几个关键问题是：

3.1监控信息的传输和处理

研究合理的布线方式，利用有线、无线和以太网结合的方式进行信号的传输，提高信号传输的速度；关于信号的处理主要是研究各种信号所代表的煤矿状态，通过这些信号判断煤矿是否存在安全隐患，并进行及时的反馈处理，预防事故发生。

3.2传感器的布置

需要对煤矿各个位置的信号进行监测，避免出现监控盲区，造成安全隐患。因此在安装布置传感器的时候需要选择合适的位置。

3.3生命探测和人员定位

为了在发生矿难之后及时展开对被困人员的搜救，设计合理的生命探测和人员定位系统。通过对人员的定位，缩短搜救的时间，提高被困人员救助效率。

4结语

通过分析可知，对于煤矿进行严格监控势在必行。而实现监控也面临各种困难。科技人员需要加强对煤矿监控关键技术的研究，提高监控系统的准确运行，预防危险事故的发生。

参考文献：

煤矿行业研究范文第5篇

通过广大煤矿地质勘探工作者几十年的努力，已经形成了一整套适合我国煤田形成地质特点，合理选择地质填图、遥感、物探、测试等技术手段，充分利用我们煤田环境的自身特点，最大限度获取信息，综合性的煤矿勘探方法与技术。随着国家重点产业项目———西部煤矿高精度三维地震技术研发的启动，我国煤矿勘探技术主要围绕高分辨、高信噪比的煤矿三维地震技术展开研究。技术的提高大幅度扩宽了工作领域，提高了勘探精度。目前我国已经突破了在复杂山区、沙漠、厚层土、水上、沼泽以及采空区等勘探施工禁区，勘探能力得到了进一步的提高。在勘探上精度得到了进一步提高，不仅可以解释断层，对于陷落柱、煤矿厚度、整体结构的变化也取得了突破。煤矿的解析精度处于国内外先进行列，对于煤田结构，如何开采，有了较规范的指导理论。近年来重力、磁法和电法的勘探技术发展迅速，在推覆体下找煤、陷落柱、煤矿区火成岩探测、煤层火烧区探测、矿区水工环勘查等方面取得显著成效。煤矿探索三维立体采集模型水平有了大幅度的提高，煤矿结构、煤层厚度分析技术得到了明显的提高。钻探装备、钻探技术不断完善。空气泡沫钻进，潜孔锤正反环钻进，潜孔锤正反循环钻进，受控定向钻进和超大孔径钻进等钻进工艺得到了初步的研究和应用，使煤炭产量有了显著的提高。遥感是煤矿地质勘探手段之一，利用数字图像处理技术，进行多波段、多种类遥感图像的综合处理分析，得到煤矿结构、煤层厚度等煤矿信息，找出煤矿的方向以及有利于煤炭的远景地段。高分辨率的卫星遥感图像在我国煤炭地质勘探方面取得了显著的效果。

2我国煤炭煤矿发展中的问题

随着需求产量的增加，开采速度的加快，一些水、火、瓦斯、煤尘、顶板等煤矿自然灾害对煤矿的安全产生了严重的威胁。我国整体开发技术比较落后，虽然国营煤矿机械化已经普及，但是由于大量私营煤矿追求利益，导致开采技术落后，在加快开采过程中由于深度不断加大，导致水害、塌方、瓦斯爆炸灾害时有发生。在煤炭开采的过程中带来的环境问题日趋严重，主要原因是煤炭开采等活动破坏了植被、耕地，造成了生态环境的破坏、失衡。由于煤矿附近采煤排出的矸石、废渣、尾矿也侵占了大量土地，煤矿排水污染了地下水资源，造成了土地荒芜，地下水遭到了污染，对我国的环境造成了严重破坏。对于煤矿环境的问题，我们应该制定煤矿环境保护方案，对煤矿中产生的废水、废渣进行回收、利用，以减少由于煤矿生产而引起的环境问题。应减少由煤炭开采带来的环境污染，发展对煤炭的深加工，对废水、废渣进行循环利用，提高煤炭经济效益，减少我国的煤炭资源浪费。

3煤炭对我国经济发展的重要性

随着我国经济的高速发展，对煤炭的需求在各行业随处可见。在我国，1500m左右的煤炭总资源量大约有4万亿吨，已探明的可开采出来的有2万亿吨。而天然气、石油，由于资源赋存条件与勘探、开采困难等原因，在很长的一段时间里很难做到大幅度增产。但是，随着市场经济的发展，对资源的需求也越来越大，煤炭在需求中占有的比例也越来越大，所以煤矿开发的效率以及煤炭资源的利用也就成为了煤炭行业产量发展的关键。因此，我国煤炭行业的发展需要继续开展煤矿地质勘探工作，而且，高效、经济的煤矿开采工作也是煤炭可持续发展的有力保障。进入21世纪以来，随着煤炭勘探技术的发展，我国科研工作者积极开展煤炭及相关领域地质理论和技术方法的研究，加强煤田地质基础研究，加强与国际煤炭勘探技术的合作和交流，为煤炭资源调查、煤田地质勘查以及相关煤层气提供了系统的理论支撑和技术支撑，促进了煤炭行业的可持续发展。

4结语