煤矿精益管理范文第1篇

一、指导思想

以科学的安全发展观为指导，坚持“安全第一、生产第二、预防为主”的原则，通过进一步推进以人为本的精细化管理，抓好集团公司七月份“精细化管理突破月”活动的落实，努力实现采掘装备机械化、安全管理市场化、隐患排查定期化、检修检查制度化、安全培训正常化、技术管理和岗位作业标准化，从“人、机、物、环境”等各个方面全面提升矿井的安全生产管理水平，探索安全管理长效机制，为本质安全型矿井和和谐矿区建设奠定坚实的基础。

二、工作重点

（一）整章建制，完善各项工作标准和考核细则。精细化管理的本质，是对各个工作流程进行控制和考核，为此，各专业、各单位要从遵章守纪、正规操作、危险源辩识、定置化管理、安全市场化管理等各个方面进一步制定和完善各类人员岗位责任制、各项管理制度、岗位作业标准、精细化管理标准及相关考核办法，实现量化考核，做到人人、事事、时时、处处有标准、有考核，全面提高岗位作业水平。

（二）推行ABC三卡考核。各单位要以“制度→标准→考核”的管理思路，通过开展ABC三卡管理、实施走动式管理、落实“三工并存、动态转换”办法、修定计分和工资分配办法等方式方法，狠抓工作考核和责任落实，最大限度地调动和激发员工的工作热情和积极性。

（三）强化安全质量标准化工作。各专业要由分管副总师负责，组织专业管理人员参照集团公司《企业标准》、《关于开展安全生产年活动的实施办法》、《矿井质量标准化考核评定办法》、《地面安全质量标准化考核评定办法》和《矿井安全生产“双基”建设工作标准及考核办法》的要求，重新修订专业安全质量标准化工作标准，并进一步强化现场落实兑现，确保矿井在集团公司的安全质量标准化检查中取得优异成绩；要继续开展“精品工程”创建活动，强化各作业场所的质量管理，确保各施工作业地点均满足《企业标准》的要求。

（四）继续实施安全整治。要针对矿井安全生产实际，按照按照集团公司《瓦斯治理会战活动项目规划》的要求，继续在影响安全生产的**、**等重点地点实施安全整治，确保矿井安全生产环境得到全面改善。

（五）推进机电事故向零进军活动。各专业、各单位要针对现场设备管理实际，制定各类机电设备及备件的周期更换计划或检修日历，并严格按照更换计划及“日历化检修”的要求抓好落实。要把好机电设备管理“四关”，即把好新进设备质量关、设备进厂维修质量关、设备现场使用关和设备停产检修关；要及时整改现场事故隐患，做到“五有”，即有排查、有落实、有整改、有反馈、有记录，形成闭环；要严格落实设备点检制，按照点检制要求对运行设备实行“八定”检查，即定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录，做到分工明确，责任到人；要及时召开会议，对活动开展情况进行分析、总结和考核，确保矿井机电管理水平有较大提高。

（六）抓好全员教育培训。各专业、各单位要以集团公司的岗位技能大赛为契机，制定各工种培训计划，并严格实施；要本着理论学习和技能培训相结合的原则，从设备或工程的质量标准、企业标准（完好标准和安装标准）、相关安全技术管理规定、本专业安全生产基本知识、企业文化、员工道德和行为规范、安全常识、管理制度、支持性文件（包括设备点检制、岗位责任制、操作规程、危险源辩识、隐患排查、联责联保、定置化管理、“三工”评定办法）等各个方面强化对员工的教育，努力提升全员生产、安全素质，提高工作能力。

（七）深化单位区域利益管理。各专业、各单位要在职责界定明确、费用划分清晰、服务供求调剂的基础上，将链式管理、2S管理、精细化管理、ABC考评等有效管理方法进行融会贯通，不断完善各单位、工序之间的内部市场结算关系，调整内部考核办法，努力提升内部管理水平；要通过完善区域划片管理，使安全、质量、成本管理的触角延伸到区域内安全管理、现场管理、工程质量、设备设施、环境卫生、材料投入等所有生产管理区域，努力降低生产成本，提高工作效率和经济效益。

三、保证措施

（一）强化宣传教育。各专业、各单位要提高对精细化管理的认识，充分利用工前会、学习日、安全活动日等时间，强化对职工的宣传教育，努力提高全员实施精细化管理的主动性和自觉性；7月份，各单位必须制定精细化管理体系文件和员工手册，并发放到每名员工手中。

（二）强化引导考核。各专业、各单位要按照“一月一总结、一季一评比”的思路，按时召开会议，及时分析、总结本专业、本单位在推行精细化管理方面取得的成效和存在的问题，并制定具体措施加以改进，对于行动迟缓、成效不显著的单位，要网上通报批评，并严格落实处罚；要不定期安排专人，对单位和班组的工作落实情况进行现场抽查，发现问题，及时督促、落实整改。

（三）召开现场会议。矿每季度、专业每月要召开一次精细化管理现场会，对基层单位中涌现出的好经验、好做法进行总结、推广，或对工作落实缓慢、问题较多的单位进行解剖、分析，在分析、总结正反两方面经验、教训的基础上，制定改进措施，推进全矿精细化管理的实施。

（四）抓好责任落实。各专业、各单位要严格落实各级人员的岗位责任制，狠抓各项工作任务的考核、落实和现场监督检查，确保在较短的时期内，通过深化实施精细化管理，矿井各方面的工作都有较大进步。

四、组织领导

为确保精细化管理工作在7月份有较大突破，矿成立精细化管理工作领导小组，矿长、党委书记任组长，矿班子其他成员任副组长，各生产副总师、生产部（科）室主任为成员。领导小组在安监处设立办公室，安监处长兼任办公室主任，具体负责矿井精细化管理工作的实施。

各专业、各单位要成立以党政负责人为首的工作机构，指定专人负责，制定工作规划，并抓好本专业、单位精细化管理工作的落实。专业要逐级落实负责人，单位要制定具体考核细则，7月31日前必须将考核细则报安监处。安监处要不断组织人员，依据其考核细则对各专业、各单位精细化管理工作的进展情况进行检查。

五、考核奖惩

（一）生产单位有下列情况之一者，视情节罚款1000~5000元，对党政负责人联责处罚10%，并进行电视曝光。

1、未执行“ABC”三卡考核，管理制度、岗位作业标准不完善，体系文件不健全，或未按照精细化管理的要求进行考核时；

2、工作现场安全质量标准化方面问题多，走动式管理落实不力时；

3、出现重伤以上安全事故，工作地点存在重大安全隐患，或被集团公司停产整改时；

4、安全整治工作未按期、保质保量完成时；

5、未落实机电设备维修制度，影响安全生产的事故多发，或出现重大事故时；

6、对员工教育培训组织不力，集团公司考核中有不及格人员时；

7、单位区域利益管理流于形式，责任落实不到位时；

8、精细化管理推行不积极，成效不明显时。

（二）生产专业有下列情况之一者，视情节罚款1000~5000元，对专业分管人员罚款100~500元，对分管副总师联责处罚100~200元。

1、7月31日前未能制定精细化管理考核细则报安监处时；

2、专业安全质量标准化工作影响矿井达标，或存在重大问题时；

3、安全整治项目组织、落实不力不按期完成时；

4、专业机电事故多发、影响安全生产时；

5、专业对员工的教育、培训工作组织、引导不力，在集团公司的岗位技能大赛中没有人员进入前三名，或有人员列最后三位时；

6、专业出现重大安全事故或幸免事故时；

7、没有按期召开精细化管理工作会议时；

8、专业精细化管理进展缓慢、成效不明显时；公务员之家版权所有

煤矿精益管理范文第2篇

关键词：煤矿井下；机电设备；管理维修

社会的进步推动了煤矿企业的发展，也加大了对煤炭资源的使用需要。在煤矿资源开采利用工作中，煤矿井下机电设备起到了十分重要的作用。煤矿井下机电设备的使用不仅关系到整个煤矿企业的生产管理，还关系到工作人员的生命安全。但是，受煤矿井下条件复杂的影响，在煤矿资源开采利用的过程中出现了一系列的煤矿井下机电设备管理故障问题，严重制约了煤矿企业的发展。为此，本文立足煤矿井下作业生产实际，在分析煤矿井下机电设备管理存在问题的基础上，提出有针对性的解决对策，旨在能够保证煤矿井下机电设备在煤矿资源开采利用中的使用安全，从而更好地促进煤矿企业发展。

1煤矿井下机电设备维护维修的重要性

a)保障煤矿企业的生产安全。在社会发展对煤炭资源需求日益提高的大背景下，国家对煤矿开采投入了更多的设备支持，且从实际发展情况来看，煤矿企业的生产管理十分依赖井下机电设备，煤矿井下机电设备管理情况直接关系到煤矿企业的生产运营。b)降低煤矿开采成本。科技的进步为煤矿井下机电设备的创新提供了支持，在技术的支持下降低了煤矿井下机电设备的使用成本，提高了煤矿企业的开采效率。c)促进煤矿井下安全生产。数据显示，煤矿井下机电设备故障是诱发煤矿井下安全生产事故的主要原因之一，通过对煤矿井下机电设备的维护管理能够减少因此引发的煤矿企业生产安全事故[1]。

2煤矿井下机电设备维护管理中存在的问题

2.1维护检修问题

2.1.1计划性定期检修。在实际操作中，计划性定期检修依赖检修人员的工作经验，虽然检测手段应用简单，但是在实践操作的过程中仍然无法预防随机因素所造成的机电设备故障问题，且计划性定期检修有一定的时间限制，到一定时间就必须进行检修，无形中容易出现过剩检修的情况[2]。2.1.2计划性状态检修这种检修是指在设备出现故障之前，对机电设备使用过程中遇到的故障状态进行判断，明确过往故障出现的时间和内容，之后通过计算机处理分析系统来分析过往故障数据，成功预估故障，提前制订维修计划。但是从实际实施操作来看，计划性状态检修仅仅依靠机电设备故障状态进行维修，维修方式苛刻，不好把握时机。2.1.3事后维修。一些机电企业会在设备出现故障之后才对其开展必要的维修，维修操作被动，使得最终的维修操作达不到预期的效果。2.2维护管理问题2.2.1机电技术落后。从事机电工作的人员素质不高，现有的文化知识无法满足机电设备故障维修管理的需要，再加上操作人员在平时的工作中没有经历过专门的培训，不懂得机电设备的实践操作知识，导致在施工现场经常出现不规范操作行为，最终引发了安全事故[3]。2.2.2机电设备质量和管理不达标一些煤矿企业在发展过程中深受资金不完善的影响，导致在井下管理的过程中无法购进先进的设备，且设备进入到生产线之前也没有进行必要的验收，为其使用埋下了安全隐患。2.2.3机电设备操作人员职责没有充分落实。在井下开采中为了节省施工成本，一些企业使用了兼职人员，这些兼职人员不了解机电设备维修常识，也不懂得如何管理现场，无法满足施工现场对人员能力的要求。

3煤矿井下机电设备维护管理优化对策

3.1革新煤矿企业经营管理理念

在社会主义市场经济的快速发展下，煤矿企业需要从以往以生产管理为中心的工作模式转变为以经济生产建设和经济效益获得为中心的工作模式。在革新经营管理模式之后进一步优化机电设备的使用管理，使机电设备的性能能够更好地满足社会主义市场经济的发展需要[4]。

3.2强化对机电设备的基础性研究

井下作业使用机电设备时，需要相关人员对机电设备的使用性能和基本属性有一个基础性的认识和了解，熟悉机电设备的运行原理和结构构成，并就每个机电设备使用过程中可能出现的故障问题进行分析，根据机电设备可能出现的故障来提出有针对性的解决对策。同时，在机电设备的使用过程中，还需要强化设备生产部门、设备制造部门、设备维修部门之间的技术交底，通过必要的技术交底来了解设备使用中可能出现的问题，并就此提出有针对性的解决对策，延长设备的使用年限。

3.3优化设备检修技术完善设备检修制度

在现代科学技术的支持下，可以将一些先进的技术和设备引入到井下机电设备故障分析与维修工作中，借助先进的仪器设备来提升井下机电设备故障分析与维修效率。为此，在设备维修管理中，需要煤矿企业机电管理部门积极开发和推广应用高效、低成本消耗的故障诊断分析检测技术和仪表设备，并在设备检测过程中制订出标准化的规程，按照规程维修设备，提前发现并解决设备运行过程中的潜在故障[5]。

3.4打造完善的设备质量监控和检修体系

购买煤矿井下设备时，需要按照规范的质量标准做好质量检查，检查合格之后对设备实施分阶段、分批次的验收，对于不符合施工要求的设备，不能将其引入到施工现场。同时，为了确保设备检修有效完成，在实施设备检修管理的过程中，还需要注重整合以往的经验来形成规范的设备检修程序和检修流程。

3.5打造独立的机电设备管理机构井下机电设备类型众多，因此，为了能够更好地管理这些设备，需要成立独特的机电管理机构，为各个类型设备的使用安排专门机构予以管理，提升机电设备的管理效率，在设备使用的过程中减少不必要的资源浪费。

3.6定期更新改造机电设备

设备是煤矿开采的重要支撑力量，也是煤矿企业发展的固定资产，设备质量直接关系到煤矿企业的生产。为此，在新时期，需要相关人员加强对井下机电设备使用情况的关注，定期维修和管理设备，并在施工过程中竭尽所能为煤矿企业引进先进的生产设备，更换老旧设备，为煤矿资源的开采提供更理想的动力支持。

4结语

综上所述，井下机电设备故障分析和维修管理直接关系到煤矿企业的发展，为此，需要相关人员在井下作业时着重分析井下机电设备使用常见的故障类型，分析故障出现的原因，并提出有针对性的设备故障维修和管理对策，旨在能够更好地促进煤矿企业安全生产。

参考文献：

［1］张守军.煤矿井下机电设备的维护与维修研究［J］.中小企业管理与科技（下旬刊），2010(6)：179.

［2］宋纪孔.煤矿井下机电设备的维护与维修研究［J］.中小企业管理与科技（上旬刊），2013(34)：39-40.

［3］景建强.浅谈煤矿井下机电设备的管理与维修［J］.商品与质量，2016(47)：230.

［4］郭浩伟.浅谈煤矿井下机电设备的管理与维修［J］.陕西煤炭，2018，37(2)：137-138.

煤矿精益管理范文第3篇

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煤矿十一月经营管理工作总结和年底工作安排★★★【字体：小大】

煤矿十一月经营管理工作总结和年底工作安排

作者：佚名文章来源：不详点击数：4更新时间：2005-12-1

煤矿十一月经营管理工作总结和年底工作安排

一、当月主要经济指标完成情况：（略）

二、当月大型材料消耗情况（单位：万元）略

三、当月经营管理所做的主要工作：

(一)、重点监控，积极应战，全力以赴抓质量。

本月由于客观因素，煤质形势较为严峻，戊10-20160面过断层、夹矸，已15-17-22092面进入薄煤带，已15-22260煤层变化大、机尾有断层，等等，给煤质管理带来很大困难。针对问题，煤质管理人员全员发动，积极主动地想措施，找办法，通过分析有利和不利因素，采取种种管理手段，力保煤质稳定。

（1）、对重点头面选派专人现场跟班，源头控制，动态管理，严格落实一头一面一措施，合理实施分采、分掘、分运、分储、分装。通过断层打眼放炮、降低采高、加强顶板管理等手段，毛煤灰分由39。5%降到37%；外运煤热量保持在4800大卡以上，达到了公司要求。

（2）、根据市场需求，充分运用筛选设备，大力加强煤楼选矸管理，手选率达95%，最大限度的将矸石选出。加强快灰测试设备的使用，正确指导商品煤的发运，满足不同的用户需求，文秘写作秘书网尽力避免商务纠纷和质量事故。

商品煤综合灰分预计完成35。34%；其中，戊组外运煤完成35%，已组入洗煤完成36。01%。热量保持在4852大卡/KG。

(二)、精心组织，合理发运，提高结算价格，确保产销平衡。

截止11月23日，共发出商品煤187622。74吨，全矿外运累计161321吨，其中运销公司107567吨，已组入洗煤53173吨；地销累计25891吨。预计全月可发出商品煤23万吨，实现产销平衡。

销售科、运销站、调度室等相关部门密切配合，以运销公司为销售中心，调动一切力量，加强公关，多要车皮、去向，加大外运量；加强与地销直供户的沟通，以诚信、互利的原则求得理解和支持，努力提高结算价格。

由于客观原因，已组煤质不稳定，入洗煤量有所下降，我们认真做好各个环节的工作，多方联系地销煤用户，加强售前售后服务，提高装车速度，避免煤质纠纷，确保已组煤产销平衡。

本月还召开了清欠例会，制定了后两个月的清欠任务，对重点欠款户进行了分析，加大了力度，基本完成了当月的清欠任务，对下个月清欠工作做了安排部署，力争完成全年清欠指标。

(三)、以降低成本为目标，严控材料消耗。

1、严格审核各单位用料计划，认真执行审批程序，统筹考虑，优先安全生产、重点项目用料，紧急用料、质量达标用料，严控非生产用料。

2、对物资的价格、数量、质量、规格、型号进行全方位检验，尽力避免我矿利益不受损失。密切配合驻矿站和有关科室，跟踪进货，配送到位，现场管理落实，及时的发现、解决材料供应过程中存在的问题。

3、认真对基层小仓库进行盘查，对存在的帐目不全、脏、乱、差，等问题，统一标准、规范管理。根据库存物资情况，交旧领新，控制新品投放。

(四)、行使管理职能，优化人力资源和劳动工资配置。

继续配合集团公司在我矿进行的“双定”（定额、定员）试点工作，配合集团公司“双定”人员深入综采一队、综采三队工作面，进行现场工作写实；调查了解基层区队各工种、各岗位人员及全矿机电设备配置情况，积累第一手资料，为集团公司劳动定额定员标准的制订奠定基础。积极准备整理资料，顺利通过国家安监局对我矿进行的“特别规定”执行情况大检查；完成了2005年从事煤炭事业30年以上人员荣誉金调查、申报工作；草拟了<<劳动服务公司对大矿劳务输出承包大矿劣质煤炭加工工伤劳务合同>>；及时发放工伤职工膳食补助，对“101”医院住院的“5.30”工伤人员所提出的问题，积极调查落实，确保我矿稳定。

(五)、加强现场管理，和回收复用、修旧利废工作。

十一月份共回收矿工钢1100根，支撑钢600根，水管5000米，铁道2500米；修矿工钢500根，支撑钢400根，卡揽200套；回收复用总金额：元，修旧利废总金额是：元。

1、加大现场管理力度，加强各单位材料消耗、回收复用的现场跟班管理，杜绝了材料消耗中的浪费现象，提高了回收复用率。

2、本月主要抓了已15-22320、15-22180采面搬家结束后两巷剩余物资的回收及密闭；东区戊90-21190、已15-22280采面、戊90-22190高位巷，及各采、掘工作面物资供应和回收复用；已四钢缆皮带安装、矸石山注浆等工程的物资准备、供应；

3、修旧利废主要是做好矿工钢、支撑钢、铁道、拱形支架、水管、梯形、卡揽、等物品的修理复用，尤其是充分利用好锚杆调直机的作用，还有坑木场的边角废料加工改制。

三、十月份存在的问题：

1、地质条件差，煤质不稳定，各单位应该引起足够重视，源头管理有待加强、完善，要大力倡导“安全为天，质量第一”、“质量是第一生命力”、“没有质量就没有效益”等理念，掀起全员抓质量的高潮。

2、个别单位材料消耗浪费、丢失现象没有杜绝，勤俭持家、节约建矿的意识仍待加强。

四、十二月份工作安排：

（一）、全员发动，强力攻坚，想尽一切办法，确保煤质指标完成。

近两个月以来，我矿地质条件比较差，煤质指标完成有困难。但是我们不能有畏难情绪，要克服不利因素，利用一切有效手段，变被动为主动，积极应对，深入分析，找办法想措施，力争实现全年指标。

十二月份，要继续抓好各头面的源头控制、跟班管理，落实一头一面一措施，实施分采、分掘、分储、分运、分装。对已15-17-22092采面的顶板管理，要有专人跟班检查，及时督促拉架移遛，减少掉顶矸石混入煤中；已15-22260采面，要跟班监督断层处放炮，矸石攉入架间；戊10-20160采面断层处要打眼放炮，同时降低采高，少破底矸。还有已15-22280采面的初采过断层管理。

要加强煤楼人工选矸，充分利用各种筛选设备和快灰检测仪，确保煤质符合用户要求，杜绝煤质纠纷。

目前临近年底，时间紧、任务重，煤质管理还需要各单位加大力度，密切配合，通力协作，确保煤质指标要完成。

（二）、发挥制度优势，形成群体合力，运销工作实现“三加强、一确保”。

1、加强与运销公司的联系。销售科、运销站要协同作业，合力攻关，多争取政策支持，多要车皮、去向，加大外运量，努力提高结算价格；

2、要加强已组煤的发运和销售，实现我矿综合效益最大化；

3、加强与公司地销部的沟通与联系，满足客户需求，做好用煤大户工作，完善售前售后服务，搞好地销。

4、确保实现产销平衡。下月是今年各项指标完成的关键一个月，时间紧，任务重，为完成全年指标，我们克服困难，积极应对，奋力攻关，完成本年销售任务。

（三）、加强材料成本管理，严格指标考核，完善信息反馈。

1、加强物资采购、催交、催领的计划管理，根据各单位现场生产生产、用料进度，超前规划，与驻矿站、使用单位密切配合，加大用料催交力度，确保重要物资供应。

2、加强成本指标考核与监督检查，切实落实兑现材料费奖罚，降低各类管理供应环节的漏洞，完善物资供应体系，努力降低材料消耗

3、加强调查分析，建立完善信息反馈单制度，及时把有价值的信息反馈有关科室、领导，为物资管理提供准确可靠的物资信息服务和决策参考。

（四）、加强回收复用、修旧利废。

下个月要规范和加强旧品的回收，修旧和复用工作。

1、加大对大型材料的回收力度，对各施工现场物资实行编号、建档管理，监督并考核相关单位按期回收入库，修理复用。充分利用四厂（机修厂、更生厂、机械化工厂、开拓工厂）的修理能力，减少新品投入。

2、对井上、下回收的各种废旧物资和小型设备，配件分品种、类别，进行加工、修理、改制，达到旧品复用，降低材料成本。

3、抓好支护材料的修理，特别是锚杆、锚杆梁的修理和十三小件、小型电器的修理，如煤电钻、潜水泵、红灯、电铃等。

4、抓好坑木厂加工改锯工作，合理套材，利用边角废料改制柱鞋、契子、小板、长短大板。

（五）、合理调整劳动组织，优化人力资源配置，提高能效。

煤矿精益管理范文第4篇

第1条瓦斯治理专项资金投入的重点是矿井通风系统、瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统、综合防尘系统、安全监控系统及相配套的供电系统等。瓦斯治理专项资金按吨煤15元提取，并严格考核，确保资金提取和合理使用。

第2条各矿井必须设置专职通防副总工程师，高突矿井逐步配备地测副总工程师，通风工区及安全生产部室应配齐通防专业技术人员，学历最低要达到中专水平，其专业必须对口。加强职工培训，努力提高“一通三防”人员素质，凡新增加的“一通三防”人员文化程度最低要达到技校或高中毕业水平，数量满足瓦斯治理需要。

第3条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及有高瓦斯区域的低瓦斯矿井要采取积极的人才措施，确保通风专业人员稳定。“一通三防”专业人员调动时，组织部门应及时予以配齐。

第4条瓦检员、防突员、安监员享受采掘一线待遇，实行末位淘汰考核制度，并建立后备人才库（后备人数占在籍数的15%）。

第5条各矿应对生产及主要辅助单位现任班长、区（队）长进行“一通三防”专业培训，经考试合格后方可持证上岗；生产及主要辅助单位职工未经“一通三防”专业培训、考试不合格，不得担任班长、区（队）长；特殊工种须经“一通三防”专业培训合格，并持证上岗。小陈老师工作室原创

第6条各矿井每年必须制定瓦斯综合治理工作方案，确保瓦斯治理的针对性，实现瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”。每季度最后一个月要结合下一季度生产安排情况对通防系统进行审查和分析，并将审查材料报集团公司备案。

第7条集团公司、矿总工程师每月组织召开一次“一通三防”技术分析会，要对重大问题提出解决意见，形成会议纪要。矿须将会议纪要以书面材料报集团公司备案。

第8条严格执行调度和监控中心值班制度，发现井下瓦斯超限必须在5分钟内向矿值班领导汇报，值班领导必须及时安排处理。

第9条树立瓦斯超限就是事故的理念，严格执行瓦斯超限谈话制和分级追查分析处理制。采掘工作面风流及回风流中瓦斯浓度≥1.0％或采煤工作面回风隅角瓦斯浓度≥0.8％且小于1.5%的由矿总工程师或安监处长负责追查处理，采掘工作面风流及回风流中瓦斯浓度≥1.5％的由矿长负责追查处理，并将追查处理结果于次日报集团公司备案。

第10条突出矿井的新水平、新采区、新煤层开采、采煤工作面设计中，对突出煤层必须编制防突专门设计；设计时必须考虑瓦斯与地质的关系，提前制定瓦斯综合治理方案，合理生产布局，避免孤岛煤柱开采和在应力集中区布置巷道；煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯地区瓦斯治理工程应与新水平、新采区、新煤层采煤工作面同时设计、超前施工、先行投入使用。

第11条按《煤矿安全规程》第一百一十三条必须设置而未设置专用回风巷的老采区必须限期整改。有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，必须先完善其专用回风系统，确保其回风能够直接进入采区专用回风道，严禁其切断任一采掘工作面的唯一安全出口。

第12条严格控制高、突区域及与其系统相关联的区域内作业人员数量。各采区每班作业人员数量应符合集团公司有关规定，当生产布局发生变化时，矿必须对作业人员数量重新进行核定，并将核定结果报集团公司备案。

第13条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯地区必须编制瓦斯地质图，全面反映采、掘工程范围内的煤层赋存、地质构造、瓦斯参数、巷道布置、防突措施、安全防护设施、发生煤与瓦斯动力现象地点及强度等有关内容，并根据实际情况及时填图。

第14条所有石门揭煤及采、掘工作面投产前，必须由生产矿长或安监处长组织有关单位现场验收，达不到规定要求的，严禁揭煤和投产。

第15条高突矿井遇地质构造、煤层赋存条件急剧变化、采掘应力迭加区域及瓦斯异常带前，必须制定“五位一体”现场管理措施并认真组织实施（即地质人员加强地质预测预报，及时提供预测资料；打钻人员在钻进过程中发现瓦斯异常涌出时立即停机，并及时汇报；掘进施工人员发现地质、矿压、瓦斯异常时，立即停止工作；监控人员保证瓦斯超限时，立即切断掘进巷道及其回风系统内电源；瓦检员发现瓦斯异常时，立即撤出人员）。小陈老师工作室原创

第16条在突出煤层顶、底板掘进的巷道，特别是距突出煤层法线距离小于20米的掘进巷道，要采取措施严格控制突出煤层层位和地质构造，巷道掘进每隔100米要施工地质探测钻孔控制层位（根据煤层和构造变化情况也可适当加密），防止瓦斯异常涌出或误穿突出煤层。

第17条提前预警非突出煤层转化为突出煤层。在非突出煤层揭煤和煤巷掘进期间，如出现吸钻、夹钻、喷孔、瓦斯涌出异常等情况时，该地区必须立即停止施工，并由现场负责人向矿调度室汇报，矿必须及时向集团公司汇报。

第18条掘进工作面采用先抽后掘、边抽边掘技术。有突出危险的掘进工作面和瓦斯绝对涌出量大于3m3／in、炮后瓦斯经常超限、有瓦斯异常涌出现象、或预测突出指标超限的掘进工作面以及石门揭穿突出煤层的工作面，要实施巷帮钻场深孔连续抽采措施，并确保掘进迎头钻孔每平方米不得少于2个。

第19条施工煤层瓦斯抽放钻孔，应选用钻进能力大、钻孔直径不小于89毫米的钻机。第20条加强瓦斯监测监控工作，在以下场所增设甲烷传感器：

1、突出煤层长距离煤巷（半煤巷）掘进工作面，每600米内增设一个甲烷传感器。

2、采动卸压带、地质构造带、采掘工作面过老巷、老空区、钻场等处增设甲烷传感器由矿总工程师根据实际情况确定。

第21条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域由各矿分管机电负责人牵头，有计划地实现矿井供电设备无油化，并推行实时监测监控。

第22条使用局部通风机供风时，必须进行局部通风设计。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及低瓦斯矿井的高瓦斯地区应根据瓦斯涌出情况采用大功率对旋局部通风机和与其相匹配的大直径双压边风筒。

煤矿精益管理范文第5篇

【关键词】煤矿员工;行为安全;不安全行为;岗位标准作业流程;高风险作业;绩效考核

0引言

煤矿行业属于高危行业，煤矿井下员工作业行为的安全管控在煤矿安全管理中起着十分重要的作用。在技术上，随着矿井灾害预防和治理技术水平的不断提升，煤矿灾害的预防和治理取得了重大进展，然而，相比于技术手段而言，员工的行为安全管控日益成为安全管理的重点和难点。目前，国内外学者对于煤矿员工行为安全管控的研究主要涉及安全风险管控体系、不安全行为管控、岗位标准作业流程应用等。王盛铭等［1］分析了煤矿安全风险管理体系与煤矿岗位标准作业流程的特点和关系，得出二者从不同层面促进了煤矿安全生产管理水平，相辅相成，并且可以进行有机融合;高登云等［2］研究了煤矿岗位标准作业流程在精益化管理方面与风险预控管理体系之间的关系，指出标准化作业流程对煤炭企业的精益化管理和风险预控管理体系能够起到促进作用;李乃文等［3］通过设计行为安全管理在煤矿中的实施流程，提出健全行为考核体系与激励机制、完善行为安全培训体系的行为安全管理保障机制;赵红泽等［4］分析总结煤矿一般隐患排查闭环管理流程，建立了针对煤矿企业、科段、班组和全矿从业人员的上下贯通的4级隐患排查绩效考核管理指标体系。综上所述，岗位标准作业流程、不安全行为管控和绩效考核等手段都在员工行为安全管控中发挥了十分重要的作用，但还没能持续深入融合，形成更为完备的管理体系。鉴于此，笔者拟通过以上管控技术的应用和有机结合，提出完整的煤矿员工行为安全管控体系，并采用绩效考核保证管理方法落实，达到提升员工行为安全管控水平的目的。

1推行岗位标准作业流程

管控煤矿员工的行为，首先要制定井下各岗位的标准作业流程，来规范员工作业行为。

1.1编制岗位标准作业流程煤矿岗位标准作业流程是针对井下各类作业编制的标准规范，每项流程内容包含流程名称、编号、所需工具、配件和标准作业工单等。其中，标准作业工单包含每项作业的步骤、作业内容、作业标准、作业人员、危险源及风险、风险值、风险等级和管控措施等内容。以更换采煤机滚筒截齿标准作业流程为例，其标准作业流程工单内容见表1。岗位标准作业流程详细规定了每一项作业的工序、标准以及安全管控措施，是煤矿作业的标准和规范［5］。各矿井根据自身涉及到的作业情况梳理形成本矿井的作业流程库［6］，以神东煤炭集团寸草塔煤矿为例，该矿井共有8个区队，共编制作业流程809条，包含综采、掘进、“一通三防”、机电、运输等8个方面，寸草塔煤矿岗位标准流程数量统计表见表2。

1.2岗位标准作业流程的应用1)搭建岗位标准作业流程学习平台。将标准作业流程作为原始学习资料上传至微信公众号，供员工进行搜索和学习。2)搭建标准作业流程微信考试平台。将流程考试题库导入微信考试系统;依据不同人员设定试卷内容。3)在班前会上参照标准作业流程安排本班工作。根据每班的重点工作安排，由微信管理员负责将本班的重点工作匹配流程推送至公众号，员工在班前会前可以仔细学习本班重点工作流程。4)参照岗位标准作业流程，考核员工在现场对岗位标准作业流程工单的执行情况。矿井管理人员和安监员根据标准要求对现场流程执行情况进行考核。

1.3岗位标准作业流程的作用岗位标准作业流程的应用过程发挥了以下作用［7－8］:1)是煤矿员工学习培训的重要资料。岗位标准作业流程是煤矿井下作业的规范，是员工日常学习培训的宝贵资料。2)是辨识作业风险的依据。结合岗位标准作业流程，利用班前会进行危险源辨识，学习和复述本班的作业危险和应对措施，指导本班安全作业。3)现场考核煤矿员工作业的抓手。由科室跟班人员和安监员提问、检查井下员工对岗位标准作业流程的掌握和执行情况，落实考核。

2不安全行为分级管控

岗位标准作业流程工单让煤矿员工有了规范作业的依据，随后是对员工执行标准和安全作业进行重点管控。例如:神东煤炭集团按照不同风险等级。将井下作业的不安全行为划分为一般、中等、重大和特别重大4个级别，不同级别对应不同分值，实施分级管理。

2.1不安全行为分级依据可能造成的损失和可能性，将不安全行为分级。可能造成的损失考虑人员伤害和经济损失，分为A、B、C、D、E、F等6级，分别赋值6、5、4、3、2、1，把可能性分为L、K、J、I、H、G等6级，分别赋值1、2、3、4、5、6。可能造成的损失和可能性的赋值相乘即该行为的危险值，其中，1～8分为一般不安全行为;9～16分为中等不安全行为;18～25分为重大不安全行为;30～36分为特别重大不安全行为。不安全行为分级矩阵图如图1所示［9－10］。

2.2积分管理不安全行为的积分管理分为2个方面。1)针对管理人员的积分管理。为消除管理人员在安全管理中讲人情，摈弃责任的问题。对矿井管理人员下达抓查不安全行为的任务，管理人员在跟班检查和日常工作中对员工的作业行为进行观察，记录分值。矿领导、机关科室和区队3个层级管理人员分别被赋予不安全行为查处指标，形成各个层级参与安全管理的模式。2)针对员工的积分管理。制订员工积分考核规则，没有发生不安全行为时，每个日历天数积+0.1分;员工发生不安全行为时，按照当次不安全行为的严重程度积负分，员工的积分为2项积分之和。不同类型和不同程度的不安全行为对应不同的处罚措施，包含罚款、停岗培训学习、不得参与评先等，员工积分管理考核结果见表3。

2.3查处不安全行为的方式随着信息化手段的不断进步，不安全行为的查处既可以在现场作业时实施，也可以借助视频画面进行抓查，例如:综采工作面采煤机检修作业必须停在摄像头下，通过视频对员工作业进行管控，查处不安全行为。此外，还可以通过信息系统进行抓查，例如:通过人员定位系统，查询瓦检员是否存在瓦斯假检情况。

2.4在严管的基础上实施人性化管理为消除因查处不合理给员工带来的抵触情绪［11－13］，在严格管控不安全行为的基础上，建立不安全行为仲裁机制，杜绝管理人员凑指标、假查处。安监办按所有查处不安全总数30%的比例电话回访当日发生不安全行为人员，核实信息录入的真实性;同时，为减轻员工被处罚的压力，建立不安全行为罚款返还机制，录制检讨视频并承诺90天内不发生不安全行为的人员，次月等额返还罚款，期间如再发生不安全行为，加倍扣回返还罚款［14］。

3高风险作业重点盯防管控

在制订岗位标准作业流程和采用日常不安全行为积分管理的基础上，对于特殊的高风险作业实施重点盯防管理。

3.1高风险作业的认定高风险作业是指作业风险性大，一旦管控不到位会造成的巨大损失的作业，以往频繁发生事故的作业也属于高风险作业的范畴。企业应把高风险作业作为现场安全管控的重中之重，开展高风险作业的认定，如神东煤炭集团把搬家倒面、大型机电设备检修、受限空间作业、登高作业等11个类别的136项作业认定为高风险作业。

3.2高风险作业管控措施高风险作业的管理借助简道云系统实施，该系统能够实现作业提报、盯防人员分配、作业过程管控、措施落实考核等全过程管理［15］。高风险作业分为有计划和无计划作业2类。实施高风险作业前，由作业区队在高风险作业管理系统中进行提报，调度室根据高风险作业的风险程度分配盯防人员，跟班人员进行盯防，纠正并考核盯防中存在的问题。高风险作业管理流程示意图如图2所示。高风险作业的主要管控措施包含以下4个方面:1)针对高风险作业编制安全技术措施，组织会审。针对有计划实施的高风险作业，提前编制安全技术措施，在作业前由分管矿领导牵头，组织对高风险作业中现场措施的审核和安排。2)管理人员现场盯防。实施高风险作业时，必须由所在区队的队长或书记现场全程跟班。同时，矿领导也在现场全程盯防，作业过程中每2h向调度室汇报工作进度和现场安全情况，全程盯防。3)作业前进行“三思五问”。作业前由员工对现场作业条件进行再次辨识，对作业环境、工器具、二次防护等进行再次辨识，即“三思五问”，并拍摄辨识过程视频，上传到高风险作业管理系统。4)对作业全过程进行绩效考核。设置高风险作业管理专员，通过回放班前会录音和现场视频查看，对高风险作业重点安全事项强调、危险源辨识情况、作业人员行为规范程度、现场措施落实情况、盯防人员到岗到位情况等进行检查，查找其中出现的问题，根据检查出的问题落实在绩效考核中。

4结论

1)编制和推广岗位标准作业流程，能够让煤矿员工在现场作业时有标准可以参照，规范作业过程。2)通过对煤矿员工不安全行为实施积分管理，可约束员工严格按照标准进行作业，管控员工不安全行为。3)借助高风险作业管理系统，可实现作业提报、盯防人员分配、作业过程管控、措施落实考核的全过程管理，保证高风险作业安全实施。

参考文献

［1］王盛铭．煤矿安全风险预控管理体系与煤矿岗位标准作业流程融合研究［J］．煤炭工程，2019，51(4):152－156．WANGShengming．Themergingofcoalminepoststandardoperatingprocedureandriskpre-controlmanagementsystemofsafetyincoalmine［J］．CoalEnginering，2019，51(4):152－156．

［2］高登云，刘英杰．煤矿岗位标准作业流程在精益化与风险预控管理体系中的应用［J］．煤矿安全，2017，48(增1):122－127．GAODengyun，LIUYingjie．Applicationofcoalminepoststandardoperationprocedureinleanandriskpre-controlmanagementsystem［J］．SafetyinCoalMines，2017，48(S1)122－127．

［3］李乃文，季大奖．行为安全管理在煤矿行为管理中的应用研究［J］．中国安全科学学报，2011，21(12):115－121．LINaiwen，JIDajiang．Applicationstudyonbehavior-basedsafetyincoalminebehaviormanagement［J］．ChinaSafetyScienceJournal，2011，21(12):115－121．