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煤矿电工知识范文精选

煤矿电工知识

煤矿电工知识范文第1篇

当前,我国社会经济发展迅速,对于资源的需求也不断增加,这在一定程度上为煤矿开采提出了更高的要求。但是在煤矿的开采、输送、生产过程中,难免会对生态环境造成一定的破坏,不利于煤矿企业的可持续发展。随着矿井机电设备的广泛应用,大大提高了煤矿生产的效率,减少了人力成本,并降低了能源损耗和各类有害废弃物的产生,从而使得我国煤矿企业向着绿色生产发展,为我国生态社会的建设添砖加瓦。在煤矿的实际开采过程中可以发现,煤矿机电是整个煤矿生产的系统平台,支持着煤矿企业的稳定运转。同时,矿井机电设备也逐渐由最初的机械和电力系统分离的形式,发展为如今的机电一体化模式,实现了我国煤矿开采业水平的进一步提高。对此,各大煤矿企业必须意识到机电设备在煤矿开采中应用的重要价值,不断完善机电安装够工作,做好机电安装工程施工质量控制工作,从而保证矿井机电系统稳定、高效地运行,最终实现煤矿的安全、生态生产。

2煤矿矿井机电安装施工要点

在进行煤矿矿井机电安装工程施工前,安装人员必须意识到机电设备应用的重要性,并严格依照相关规范要求开展工作。

2.1根据合理的施工组织设计开展施工

在煤矿矿井机电安装工程的实际施工中,因为每个煤矿企业选择的机电设备类型存在一定的差异,这就使得其施工组织设计各有侧重、不尽相同。矿井机电安装施工组织设计方案,均是由专业人员在对煤矿施工现场进行勘察后,充分领会机电设计要求,了解机电原理的基础上,经由科学探讨、技术论证后所得到的,其能够最大程度地保证施工工序之间的衔接性、平衡性、科学性。对此,机电安装工作人员必须在施工前做好相应的技术交底工作;在施工中严格遵循施工组织设计中所规定的程序与方法进行施工,不得凭经验施工,或是擅自更改施工组织设计中的施工顺序,否则会直接影响到最终的施工效果,导致矿井机电系统无法正常运行。例如:在进行矿井井架的安装施工时,需在一层组装完成后做好操平找正,并开展下一层的组装工作,逐层进行;井架全部安装施工完成后,需在各连接部位均穿上螺栓、拧紧,确保安装牢固;做好整体操平找正工作;对井架四脚进行二次灌浆施工。上述工序方是符合施工要求的,若是工序颠倒,必定导致设备出现运行事故。

2.2细化煤矿矿井机电安装工艺

当前,从我国煤矿矿井机电安装工程实践可以看出,矿井机电安装一直存在设备多、安装环节复杂、整体性要求高的特点,这在一定程度上加大了机电安装施工的难度。对此,机电安装工作人员应在施工前就做好安装环节的分解、细化工作,充分掌握每一个安装步骤及每一个步骤所需要的材料、构配件、设备,从而确保在实际安装施工中从容不迫、心中有数。此外,机电设备的整个过程必须是连续的,避免影响到最终的安装效果。

2.3煤矿矿井机电安装工作应主次清楚

如上文所述,在煤矿矿井机电设备安装环节施工工序较多,这就使得机电安装工作人员极易混淆施工顺序或是无法分清安装的主次。(1)项目技术负责人需做好施工方案内容的宣贯、交底工作,使得安装工作人员充分掌握施工方案,将整个的施工环节牢牢映在心中,确保施工顺序明确;(2)施工人员必须分清安装主次,重点环节重点控制,确保施工质量达到相应的标准,例如在机电安装施工中,必须先做好电源、动力电源的安装施工,从而保证井下机电设备稳定运行,方可开展后续工程。

2.4做好安装后的检查工作

煤矿矿井机电设备安装完成之后,必须要做好设备的试运检查工作,确保设备可以正常运行,并将设备试运过程中的状态详细记录下来。只有确定设备运行安全、稳定,方可交付使用。

3机电施工完成后设备运转不正常、故障原因

完工后,机电设备运转不正常、出现故障率较多的原因主要有以下几方面:

3.1机电设备保护不善

煤矿采掘工作量十分大,这也就使得其需要的设备型号、数量多,但是机电设备进入施工现场,存在管理不到位、成品保护不到位等问题,碰撞严重,试运行及运行过程中出现故障、运转不正常等问题。

3.2新旧设备安装不配套

当前,在不少煤矿矿井中,均存在机电设备陈旧老化的问题,尤其是矿井、小型矿井中的表现极为突出。这主要是由于在煤矿建设过程中,若是想要一次投入成套煤矿机电设备,必然会大大提高工程施工成本,对于小型煤矿企业或是大型煤矿企业而言,其均是一笔难以承受的资金。因此,在煤矿矿井机电设备的实际安装施工中,不少企业通过新旧设备、多型号共用的方式,降低施工成本。但是,这样的施工方式必然导致机电设备在后期的使用中出现配件不足、老化速度快、维护困难等问题,从而导致不少设备长期处于带病运转的状态下,增加安全事故发生率,对煤矿生产工作人员的生命财产安全产生威胁。

3.3管理不科学,影响工程质量

3.3.1人员管理方面。在矿井机电设备实际施工中,工程建设的规划、决策、勘察、设计、施工与竣工验收等全过程,都是通过人的工作来完成的。因此,若是施工人员自身专业素质水平较低,施工人员未能够按照图纸、合同、规范、技术标准、措施等内容要求施工,都将直接或是间接地对机电设备安装工程施工质量产生不同程度影响。对此,为能够严格按照图纸、相关施工规范、措施等内容要求进行施工,施工人员及管理人员必须持证上岗,确保自身具备较高的专业素质。

3.3.2施工机械管理方面。施工机械是工程施工中的重要组成部分,其是确保工程高效、高质完成的基础。但是,在煤矿矿井机电施工中,未能够充分重视施工机械的管理问题,导致机械带病运作或是不合理使用,从而出现较大的安全质量隐患。

3.3.3施工材料管理方面。工程材料是指构成工程实体的各类建筑材料、构配件、半成品等,它是工程建设的物质条件,是工程质量的基础。工程材料选用是否合理、产品是否合格、材质是否经过检验、保管使用是否得当等,都将直接影响建设工程的结构刚度和强度,影响工程外表和观感,影响工程的使用功能,影响工程的使用安全。但是在矿井机电施工中,由于在进行部分配件的采购时,质量审核不严,使得其规格、材质与国家标准存在一定的差距,从而导致机电安装工程质量受到影响。

3.3.4施工制度、工艺、操作、方案的执行等管理方面。对于煤矿企业而言,矿井机电安全施工专业性较强,这就要求必须具备科学的管理制度,对其施工与质量、安全管理工作进行指导。在工程施工中,施工方案是否合理,施工工艺是否先进,施工操作是否正确,都将对工程质量产生重大的影响。采用新技术、新工艺、新方法,不断提高工艺技术水平,是保证工程质量稳定提高的重要因素。但是,在实际工作中不难发现,不少煤矿企业的经营理念依旧十分落后,其过分地重视煤炭产量,而忽视了煤矿的安全生产,仅仅将机电设备的应用视为煤炭生产辅助工序,而未能够充分重视其安装与管理工作,导致矿井机电施工管理制度不健全、事故频发。

3.3.5施工环境条件管理方面。煤矿矿井环境条件极为恶劣,因此一旦对施工环境管理不当,例如施工材料胡乱堆放、施工废弃物未统一管理等,均极易导致施工混乱,影响施工效率与施工质量,甚至威胁到施工人员的人身安全。

4在施工过程中加强机电安装施工质量控制

4.1施工前做好机电设备准备工作

4.1.1做好相关的设计图纸审查工作,确保工程施工人员到岗,施工机具设备数量、质量符合要求,施工管理机制健全。

4.1.2做好机电设备的采购。(1)煤矿企业应做好不合理的老旧机电系统的改造、更新工作,通过机电主系统设备可靠性的提高,实现煤炭生产效率的提升。其中,煤矿企业必须优先进行采区流动设备的升级工作,及时更换耗能高、效益低、安全系数小的机电设备,同时禁止出现设备改装、拼装等现象,及时处理过度老化或报废的设备,从而确保矿井机电安装工程施工质量达到相关标准;(2)由于每个煤矿所处的地区的地理、地质条件存在差异,不同煤矿企业的内部管理、运输等能力也不尽相同,因此煤矿企业在进行矿井机电安装工程施工之前,必须根据其实际开采条件和发展需求进行设备的选型工作,要求其不仅适应企业当前的发展需求,更能够满足企业的长远利益。值得注意的是,在安装准备期间,需充分考虑配件更换问题,避免出现单台冷门设备的问题。

4.2加强人员培训工作

人员的素质,即人的文化水平、技术水平、决策能力、管理能力、组织能力、作业能力、控制能力、身体素质及职业道德等,都将直接和间接地对机电设备安装工程施工质量产生不同程度影响。因此,在煤矿矿井机电安装施工中,必须做好岗前培训,严格执行持证上岗制度,确保其专业水平过关。高素质的机电施工人才应满足以下四项基本要求:(1)机电基础专业知识扎实;(2)实践经验丰富;(3)质量意识强;(4)具备相关的管理知识。对此,煤矿企业必须高度重视此类技术人才的培训工作:(1)根据煤矿企业自身实际情况编制相应的培训计划,严格按照培训计划中的要求开展培训,以确保培训效果显著;(2)在进行技术人才的培训过程中,必须重视理论和实践的充分结合,可聘请具有丰富实践经验的老工人现场指导;(3)培训工作必须与时俱进,特别是当煤矿矿井机电安装施工中投入了新设备时,必须组织技术人员进行培训学习,以确保其充分掌握设备的原理、施工技术,实现煤矿矿井机电安装施工质量的进一步提高。

4.3落实矿井机电安装管理制度

对于煤矿企业而言,其若是想要进一步提高矿井机电安装工程施工质量,必须完善矿井机电安装管理制度,并将其有效落实,从而实现机电设备的稳定、安全运行。(1)制定完善的责任制度。在矿井机电安装工程施工过程中,必须做好工种岗位责任制、生产责任制、事故责任追究制的制定和落实工作,从而使得每个安装工作人员均能明确自身的责任范围,主动关注矿井机电安装施工质量;(2)做好施工现场管理的考核工作。在矿井机电安装工程施工中,应通过科学合理的考核标准和奖惩制度,规范安装工作人员的施工行为,确保其严格按照施工方案进行施工;(3)职能管理部门做好实时监督工作。在矿井机电安装工程施工质量的控制过程中,职能管理部门必须做好制度落实情况的监督工作,从而确保矿井机电安装管理制度发挥实效。

4.4机电安装施工过程控制

4.4.1做好施工技术交底书的审核工作,明确施工任务、施工标准、施工要求以及施工时间。

4.4.2做好质量控制点的设置工作,重点把控施工关键点和薄弱点,确保施工质量达标。

4.4.3做好现场施工管理工作。(1)做好施工现场的监督检测工作,可通过旁站、巡视以及平行检验等方式,确保各个施工工序质量过关;(2)重视隐蔽工程的质量把控,施工单位应提交相应的质量证明文件、现场施工人员与技术员签名以及机电、土建专业的监理工程师签名,方可进行隐蔽部位施工;(3)重点做好施工过程中人员、施工机械、施工材料、施工工艺以及施工环境的监控管理,确保其均达到相关质量标准,一旦发现问题,必须及时加以控制、纠偏;(4)若是施工现场出现工程变更问题,必须从质量、工期以及造价等方面的权衡,方可做出决定。

5结语

煤矿电工知识范文第2篇

关键词:煤矿矿井机电;安装工程;施工质量控制

0引言

在煤矿矿井机电安装工程之中,企业想要控制好项目施工质量就需要从各个层面进行管理,如现场施工人员安全管理、规范操作、管理人员责任、相关质量管理规章制度等,这些都是企业可以尝试探索的角度。

1煤矿矿井机电安装问题

1.1煤矿矿井机电设备的检查维修存在问题

随着经济市场的快速发展,煤矿矿井机电安装工程中的现代化设备越来越多。但在施工质量水平发展的过程中,企业发现机电设备检查维修工作却存在着不少问题。许多工作人员职业素养与企业服务要求不匹配,跟不上企业设备的更新迭代速度,导致了部分设备没有维修保养好,甚至出现设备损害严重现象。机电设备维修检查跟不上,自然会影响到企业对煤矿矿井机电安装工程的质量控制。另外,现如今的煤炭采掘量非常巨大,企业在机电安装施工中使用的设备很多,这些设备规格和型号也在不断增加,部分设备因为质量不过关而影响到机电设备安装质量。

1.2煤矿矿井机电安装工程管理制度不够完善

在煤矿矿井机电安装作业质量管理控制中,企业目前还存在着管理制度不完善问题。尤其是在矿井机电安装工程项目管理方面,没有专门的管理部门,相关管理人员专业素质不匹配,管理系统不完善。在这种缺乏科学管理制度的情况下,企业对整个煤矿矿井机电安装工程的管理都处于一种杂乱的状态中。在实际现场安装施工管理中,一些施工人员没有安全责任意识,还没有熟悉设备操作流程就开始作业,很容易对机电设备正常运行造成影响,甚至会威胁到施工现场安全。一旦管理过程中出现了违规操作情况,很有可能会引起重大安全事故。因为大部分企业都没有健全矿井机电管理制度,所以在进行机电安装工程质量控制方面没有专业人员提供管理服务。现场安装人员本身缺少安全意识,导致机电设备混乱问题时有发生。当安装工程中出现质量问题时,员工与管理之间相互推诿责任,企业也就无法追究安全责任,造成诸多损失。

1.3矿井机电设备落后问题一直存在

在煤矿矿井机电安装工程质量管理控制方面,机电设备管理是其中的关键环节之一。从现场管理实际情况来看,目前一些企业所使用的设备还很落后,操作人员在工作过程中存在较大的安全隐患问题。在煤矿矿井机电设备安装之中,因为设备机型比较复杂,而且设备种类太多,可能会出现型号混乱现象。比如在液压支配架与运输机匹配的时候,若是两者之间型号不匹配就会出现卡带情况,影响到现场施工效率和安全质量。部分企业因为启动资金不足,使用设备运行负荷太长,这样设备在运行过程中就会存在打滑或者零件老化问题。若是不及时更换新的设备,那就很有可能诱发安全问题。在机电设备使用过程中,像这种设备老化问题、机型配套问题都是客观存在的,也是引起煤矿事故的重要因素。另外,煤矿矿井管理方法、现场地质情况也会对矿井机电安装工程施工质量造成不良影响。

2煤矿矿井机电安装质量控制对策

2.1加强煤矿矿井机电安装员工技术培训工作

为确保煤矿矿井机电设备安装质量,首先要对员工技术进行培训,以提高整理施工质量水平。在这方面企业可以结合实际施工情况进行培训计划安排,要求每一位安装人员都要参加培训项目。在培训项目活动中,企业务必要将员工们的自主学习意识激发出来,以增强整体安装作业施工实力。另外,企业也可以寻找一些经验丰富的老师和员工进行一对一帮扶训练,让安装员工在实践过程中理解理论知识。企业还可以安排安装员工了解刚刚购买的新设备,要求每个人都要将设备维修保养服务内容牢记在心,以保证安装作业能够安全有序地开展。在煤矿矿井机电设备安装项目中,专业施工团队是整个项目质量控制的保障。因此,企业应该尽快建立起一支专业施工团队,以增强安装作业质量控制。在具体操作方面企业可以向社会招聘一些专业安装人才,将队伍中的非专业人士逐步过滤出去。然后企业还要加强安装人员专业能力考核管理,只有通过考核的人员才能持证上岗作业。在具体项目实施过程中,项目管理人员可以与施工团队签署合约,明确施工现场责任。另外,企业还要定期组织安装人员进行专业技术的岗位培训,不断更新和强化施工团队的技术水平。

2.2完善煤矿矿井机电施工质量管理制度

煤矿矿井机电安装施工项目涉及人数众多,仅靠员工们自觉是无法保障项目质量的。因此,企业必须尽快做好施工质量管理制度建设,通过制度对员工安装过程进行监督,并规范安装人员施工行为。在施工质量管理制度完善中,企业应该将项目责任落实到每个人身上,以促进整个机电设备安装过程的正常运作。企业可以通过责任追究制度加强机电施工质量控制,像安装员工行为规范制度、岗位责任制度及事故责任制度等等。通过一套完善的质量控制管理体系,增强各岗位工作人员责任意识。企业还要根据煤矿矿井机电施工作业情况对设备安装标准进行规划,要求每个岗位员工都必须严格按照安装要求确保整个项目安全质量。煤矿矿井机电施工管理之中,企业可以选择固定岗位制挑选合适的岗位人才,要求每一个机电安装人员要具备交稿的职业素养和岗位责任意识。企业还可以通过一些人文关怀和奖金补贴来激发员工们的工作热情,确保整个项目安装质量。在煤矿矿井机电设备管理时,企业要采取科学的管理制度,对安装过程进行监督管理。管理人员需要对现场安装设备进行详细地检查,一旦发现问题必须即刻叫停施工,以防出现巨大的安全质量问题。管理人员要定期检查机电设备,尤其是一些超长负荷运行设备要及时保养维修处理。遇到危害天气之时,要及早做好机电设备维护工作,避免自然风雨雷电对现场机电安装工程质量造成破坏和不良影响。

2.3通过购买先进设备控制安装质量

在煤矿矿井机电安装质量控制方面,企业需要防患于未然,事先做好相关准备工作。除了对设备维修检查管理之外,企业还要及时进行机电设备更新,购买一批先进设备来确保工程质量。在购买机电设备之前,企业需要安排专业人士进行现场环境勘测工作,确定选择哪种机电设备。然后就是采购环节,这方面我们不能盲目相信国外品牌,要在市场上多转转,通过不同厂家报价和产品质量对比选择合适的机电设备。在配套设备选择方面,要确保各零件的统一,避免机电设备在使用过程中出现打滑或者影响到现场作业安全。尤其是在陈旧设备更新的时候,企业需要做好型号配套管理工作,够买一批科学先进的设备来控制施工质量。机电设备运行状态关乎到煤矿机电安装工程施工现场安全,更对项目工程质量控制管理效果产生直接地影响。企业作为项目负责人,必须要落实好相关机电设备购买工作,确保现场施工质量。

3结语

综上所述,煤矿矿井机电安装依然存在安全问题。企业在质量控制管理的时候,应该尽快落实相关规章制度,通过科学管理制度建立起优秀的施工队伍,为整个施工项目质量提供保障。

参考文献

[1]杨星亮.浅析煤矿矿井机电安装工程施工质量的控制[J].化工管理,2018(02):76.

[2]杜晓勇.煤矿矿井机电安装工程施工质量的控制研究[J].科技风,2017(16):93+104.

[3]昝贵钟.煤矿矿井机电安装工程施工质量控制研究[J].城市建设理论研究(电子版),2017(20):143+145.

煤矿电工知识范文第3篇

(一)管理组织与制度的建立不完善

一些煤矿企业,在煤矿生产的过程中,并没有制定完善科学的管理制度,不少煤矿的人员组织结构十分简单。煤矿主下的煤矿项目工头,工头手底下一批工人,管理方法是人管人,并不是制度管人,这导致施工出现问题时责任无法明确,且很多企业在机电设备出现问题时,并不重视电气设备管理。企业的大量资源都集中在开采与生产上,这是因为企业管理人对机电设备管理工作的认识还不充分,在机电设备使用的过程中过于依赖电工,机电管理制度的不健全,导致开采过程中电力的供应设计不够科学规范,仅靠电工自身的经验来解决,这给煤矿的开采埋下了隐患。不少矿井的工作人员身兼数职,注意力被分散,对机电管理工作过程中出现的问题不能及时发现。因为缺乏管理制度的建立,机电设备保修与检测没有专门的负责人,对开采工作造成影响,有一些煤矿虽然也建立了机电管理队伍与制度,大多是个虚架子,在实施时并没有遵循制定的规章制度,很多管理人员对机电设备的操作方法与检测指标都不清楚。常言道“细节决定成败”,这些小方面的疏忽终将酿成大祸。

(二)技术人员的综合能力不达标

煤矿企业的工作具有强度大、福利低的特点,很多真正的技术人才都不愿意从事这个行业,制度的不设立,导致很多职工与干部对自我认识不够,即经常置安全规定不顾、违规作业,给机电工程管理的工作带来很大困扰。企业制度的不规范化,导致很多优秀技术人员的流失。于是,遗留下来的就是知识体系陈旧跟不上机电设备信息更新,只能依靠经验来工作的老员工。起初,不少企业采取内部培养、招聘、培训、上岗来为企业制造新鲜血液。但因为激励机制的不合理,被培养人一旦培训合格便去了效益更好的地方,恶性循环,考虑到这种情况与高额的人才培养成本,企业并不愿意继续花费资源来制造新力量。只能签一些临时工与协议工。这些人的文化水平不高,学习能力不强,对企业没有归属感。没有钻研学习的动力。于是,煤矿机电队伍职工的素质普遍低下。

(三)机电设备的陈旧与超负荷生产

不少煤矿企业为了节省开支,在机电设备出现故障的时候依旧带病运转,而煤矿机电设备的安全是煤矿开采工作的最大保障。煤矿安全规程明确规定老、旧、杂、带病运转的机电设备是不合格的。大多数煤矿在安全装置与保护措施方面没有建立一套科学规范的管理程序,允许有问题的设备投入生产,从而给煤矿安全带来事故隐患。机电设备的购买之前,应该对设备的型号、生产厂家、配件质量进行考量,它们决定着机电设备工作的效率。机电设备购买进行统一规划可以杜绝设备的积压浪费。

二、煤矿机电管理存在的问题及改进对策

(一)建立完善的机电管理制度

在机电设备的管理中,建立科学规范的管理制度,可以在机电设备进行作业时有据可依、有章可循。从机电设备的维护、检修、操作规范几个方面制定规章制度,配套奖惩机制来维护制度的权威与公信力。在日常生活中,提倡管理人员发挥主观能动性,以身作则,定期对设备进行检查与维修,对落后设备进行更新与维护。管理模式采用金字塔管理法,建立机电例会制度,通过分配、协调与组织来安排机电工作内容。人力资源的利用上。通过营造良好的工作环境与给予丰富的物质奖励来招揽与维护各专业人才,制定设备各指标的参数来对机电设备操作进行规范化与流程化管理。

(二)对机电管理人员进行培训

提高素质建立机电设备管理手册来规范员工操作,制定施工标准与考核指标来明确施工体系,在激励机制的合理设计基础上,加大对员工培养的力度与强度,通过研究培训教材、培训方法来构建培训体系,制定详细的职工培训计划。培训计划内容是以职工人员对职位工作操作流程的了解,机电设备安全的使用为目的。对井下操作人员进行安全意识的培训,不同的技能人员进行技能考试的培训,管理岗位上的人员进行送外培训,来提高员工专业技能与素质。

(三)加大对机电设备的投入与检测

机电设备的正常运转是保证煤矿企业安全工作的基础,机电安全地运转需要煤矿企业经常性的进行检修与保养,检修的技术在判断机电是否正常的过程中,起着至关重要的作用,在制定好检修时间与检修项目时,应该先更新检测技术,采用先进的工作状态检测与故障判断技术,利用各种仪器检测出的数据进行分析。及时掌握设备运行情况的一切数据,设备检测中出现可能发生事故的征兆与信息时,有针对型的对相关数据与信息进行分析,提出相应的解决措施与方案,将事故发生的可能性降到最低。加大机电设备的资金投入,使用煤矿企业作业中最先进的机电设备,老旧的机电设备一定要换,以免因为旧机电的使用产生事故,造成煤矿企业的经济损失。采用回采掘进最安全作业工艺,将作业工艺进行全企业的推广,实现开采流程的规范化和系统化。降低煤矿作业成本,提高投资经济效益。

(四)建立激励体制

激励体制的建立有助于提高员工工作的积极性,一个合理、良性的积极体制会对上至企业高管,下至底层技工都有着正面的激励作用。采取月度考核方法,建立机电管理绩效体系。将激励体系中的激励指标设定在设备的操作、检测与维修几个方面,有助于培养职工机电管理安全的意识。

三、结束语

煤矿电工知识范文第4篇

关键词:煤矿;机电运输;隐患;改善途径

1煤矿机电运输存在的主要问题

1.1机电管理职能部门作用没有充分发挥。对于各地煤矿都设置了机电管理部门,但是有很多机电部门都承担机电管理和机电生产工作,机电管理人员主要是应付生产,管理作用没有得到充分的发挥,还有就是煤矿领导对机电管理重视不足,使得机电管理人员不足,机电组织还不是十分健全,机电管理网络总是中断,机电职能管理作用淡化。1.2对机电标准化工作认识不足。矿井虽然没有机电标准化管理人员,对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位,对于机电职工标准化意识不强,对于固定设备和流动设备的管理没有按规定标准进行。1.3设备存在隐患较多。由于设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,提升系统缺少缓冲装置和托罐装置,电控系统、制动系统保护不全,有很多的矿井为了增产不能保证停产检修时间,绞车的时间提升负荷超过设计能力,还有一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀没有按照规定期限校验电气设备失爆现象时有发生。1.4机电技术力量薄弱,技术手段落后。由于煤矿技术人员不足,技术管理不能指导生产,供电设计不规范,施工措施不具体,对于设备没有定期进行性能测试,井下供电没有能按照技术要求进行整定、测试、检查,测试手段和方法十分的落后。1.5资金不足。由于煤矿受到资金的限制,普遍存在设备数量的不足,由于受到地质条件的影响、资源有限、搬家挪动频繁,都使机电设备安装、检修、维护量不断的增加,机电职工经常加班加点,但是待遇却很低,一些高水平的机电技术人员不断离开,机电安全生产处于被动状态。

2改进地方煤矿机电管理的办法

2.1重视管理,提高机电管理水平。对于机电管理应该重视,机电管理人员要向机电工作进行汇报,多提工作建议,并且获得领导的支持。由于煤矿的机电管理一般都处于设备维修管理阶段,矿井机电管理应把设备做一个系统,在对设备运行管理的过程中,追求设备寿命周期费用最优化,从技术、经济、组织进行综合管理,所以矿井机电管理人员要积极的学习设备维修的管理理论,还学习现代设备管理理论和企业管理理论,调动职工的积极性,把工程技术人员、职工组织到管理活动中。2.2因矿制宜建立机电管理机构,统一管理。机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构要因地制宜、不能套用一个模式,但是要相对稳定,建立与生产系统并列的机电管理结构体系时发展方向,对于矿井应设置机电管理部门,负责机电技术、设备管理、机电工作调度,对机电工作实行统一的管理。机电管理部门应该具有机电管理规章制度权、编制部署机电工作计划权、设备配件分配权、制止违章作业权、追查机电事故权、检查评比考核奖罚权、机电业务骨干调整调动工作监督权。2.3加强机电标准化管理。机电标准化是保证机电安全生产的基础,地方煤矿应完善机电标准化,成立专业的领导小组,制度标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间,还应该抓好质量升级,线上抓达标头面、机道、机房,推动机电工作的顺利进行。2.4扎实地做好设备综合管理工作。设备管理的基本任务是掌握设备动态,建立、保管设备档案,办理设备调拨转移手续,编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划,详细掌握维修资金的使用情况,对设备实施进行全面的管理,还应建立设备综合管理体系,完善设备的管理制度,以保证设备管理制度化、正常化、规范化。2.5认真落实规章制度。规章制度对机电管理是十分重要的,所以应建立健全各项规章制度,现在规章制度中的问题十分明显,尤其是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面,现在主要要做的就是机电管理人员的责任制度,设备使用操作规程,设备维护保养。检查、维修、质量验收制度,机电事故管理、设备现场管理、技术管理等制度。2.6改善煤矿机电运输中的人员问题。在煤矿机电运输中操作人员十分重要,要重视安全操作,规范人员操作,加强对操作的安全性管理,保证煤矿机电运输的正常运行,制定完善的安全管理制度,加强安全监督力度,严格约束工作人员的操作,建立健全监督机制,完善监督体系,现场的操作人员和安全管理人员应充分的了解现场的实际情况,建立完善的监督机制,还应该把安全责任落实在每个人工作人员中,对矿井生产进行标准化管理,控制其质量要求,想要实现生产的标准化,突破传统的、静态地管理模式,重视对过程的管理,在工作过程中要完善质量管理制度,提高质量管理效果,定期的对设备进行检查,以保证煤矿机电运输的安全性。对于煤矿机电运输中,特殊工作应加强员工培训工作,并进行有效的管理,保证机电运输工作的顺利进行,让工作人员具有良好的专业的技术,学习基础理论知识,还应注重培养实践能力,培养出综合性的素质人才,机电运输专业性很强,要求工作人员要有很强的技术能力,所以工作人员不可以随意指派,只有工作能力和技术能力很强的人才可以担任,所以选择工作人员要慎重,要选择责任心强,具有安全意识的人才,并制定相应的完善规章制度,防止出现混乱局面,还应重视代岗人员的培训,加强操作规范的管理,防止事故的发生。2.7实行计划管理。任何事情都要有计划的实施,机电管理中应编制机电工作计划,根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电事故技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见等,并且做好协调平衡工作,建立完善的协调平衡机构,现在的管理人员主要是负责日常的业务,对于大型的矿井建设机电调度室,负责机电设备的调动工作,还应定期的组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力及单位二次分配的工作,机电工作协调平衡要根据季节进行调整。

3结束语

随着时代的快速发展,煤矿生产中大量的机电设备成为煤矿产业的发展的趋势,煤矿生产中的机械化生产主要是为煤矿行业带来高效益,又使得煤矿生产存在着安全隐患。所以应加强对煤矿机电运输的管理工作,使用先进稳定的机电运输设备,规范工作人员的操作,重视安全生产,提高机电设备管理水平,有效的促进煤矿生产效益的提高。

参考文献

[1]刘占荣.对煤炭机电运输事故排查工作的探讨[J].才智,2013(34).

[2]吴撰梅.刍议煤矿机电设备管理与维护的应对措施[J].科技信息,2010(36).

[3]赵新明.浅谈煤矿企业机电设备管理与维护[J].科技创新与应用,2014(1).

煤矿电工知识范文第5篇

虽然有些煤矿企业设置了专门的机电标准化管理工作人员,但是,大多数人都是兼职,对于我国煤矿企业油脂管理、配件管理、小型电器管理、电缆管理、设备管理、防爆检查、电气管理等都不到位,甚至会放弃这些管理,还有些机电部门的职工标准化意识比较差,并不能够做到工作标准,上标准岗,对于流动设备管理以及固定设备管理,也没有按照我国的相关标准和规定来实施,头面、机道以及机房硐室达标率比较低。

二、煤矿机电管理存在问题的解决对策

(一)煤矿企业要提高机电管理水平

想要提升煤矿企业的机电管理水平,必须要注重实施机电管理,要求煤矿企业的领导从自身意识上注重机电管理,这已经成为了加强我国煤矿企业机电管理最为关键的发方法,机电管理人员必须要经常向煤矿企业的领导汇报自身的机电工作,并且多提出一些工作建议,以便能够获得煤矿企业领导对于机电管理部门的支持。当前我国的煤矿企业自身机电管理大多数都处在设备维修和管理阶段,从本质上来看,煤矿企业的机电管理必须要将机电设备作为一个系统,对这个系统实施全过程管理,并且要追求机电设备的寿命周期最大化,从机电管理的组织、经济以及技术等诸多方面来实施综合性管理。所以,要求煤矿企业的机电管理人员不仅仅要对机电设备维修管理的理论进行学习,还要注重对煤矿企业管理的理论以及现代机电设备管理的理论进行学习。与此同时,必须要对职工积极性进行充分调动,将机电工程的技术人员,煤矿企业的职工组织到机电管理的活动之中来,坚持请进来以及走出去的方法,对煤矿企业机电管理经验进行学习,根据自身煤矿企业实际情况开展机电管理工作。

(二)煤矿企业要实施统一管理

煤矿企业自身的机电管理机构设置,体系结构、组织形式以及人员配备等都必须要坚持因地制宜原则以及因矿而异原则,不能够始终一个模式,但必须要实现稳定。当前形势下,煤矿企业的发展方向就是建立起和生产系统并列的一种机电管理结构体系,对于那些基础扎实和丼型较大的矿井,必须要设置专门的机电管理部门,使得机电管理部门必须要全面负责机电工作调度、设备管理以及全矿机电技术,对于整个矿井的机电工作必须要实施统一的管理。对于那些设备数量少、生产环节简单以及丼型比较小的矿井,可以将机电工区以及机电管理本部门合二为一,这样有利于实现减人提效。

(三)煤矿企业要落实规章制度

在机电业务活动过程中,根本的准则就是规章制度,规章制度还是做好几点工作的重要标准和纪律保证,所以,必须要建立和健全规章制度。当前形势下,最为突出的问题就是规章制度的执行不力,尤其是现场管理制度、质量验收制度、综合平衡制度、维修制度以及操作制度,这些制度的执行不力。所以,必须要注重完善设备的使用操作规程,建立健全机电管理的人员责任制度,贯彻执行质量验收制度、维修制度、检查制度以及设备维护保养制度。

三、结语

本文中,笔者首先从煤矿企业机电部门不能充分发挥自身作用以及不能够正确认识机电标准化工作这两个方面对煤矿机电管理存在的问题进行了阐述,接着又从煤矿企业要提高机电管理水平、煤矿企业要实施统一管理以及煤矿企业要落实规章制度这三个方面探讨了煤矿机电管理存在问题的解决对策。

作者:王凤利单位:神农大雁建设集团机电安装分公司

第二篇 1煤矿企业机电安全管理现状

煤矿企业安全生产事故中,瓦斯煤尘爆炸事故占煤矿事故的80%以上,并且瓦斯煤矿爆炸的死亡率非常高。造成煤矿瓦斯爆炸的主要原因除了通风与瓦斯外,机电设备的违章作业、违章操作与设备失爆是造成爆炸的主要原因。所以说,做好机电安全管理是煤矿企业避免事故的关键,机电安全管理对煤矿企业的安全生产具有重大意义。

1.1机电设备落后,安装、使用不科学

煤矿机电安全管理现状与对策朱广平(中国平煤神马能源化工集团有限责任公司二矿)煤矿企业机电设备在采购时因为资金、管理等问题导致没有对设备本身质量进行关注,使设备本身质量不过关,缺乏机电设备的安装与使用的正确知识,加上企业没有对机电设备进行及时更新,老旧设备继续使用,存在许多安全隐患。

1.2煤矿机电设备安全防护措施差

机电设备一旦失爆,极易造成煤矿事故发生,煤矿企业一旦发生事故,人员及财产损失巨大。由于我国机电设备管理中,机电设备的安全防护设施不完善,设备缺乏保养,制动系统与电控系统缺乏足够的保护措施,不能符合《煤矿安全规程》中的要求,加上部分煤矿企业为了增加企业经济效益,将机电设备过量运转,更易造成机电设备的失爆。

1.3机电部门人力资源管理混乱

作为一个标准的煤矿企业,需要建立专门的机电管理部门。而大多煤矿企业并没有为此专门建立一个部门,而是将机电的管理交给机电操作人员,即使部分企业设置了专门的机电管理部门,因为煤矿企业的性质,机电管理部门大多以增加企业经济效益为目标出发,导致应有的机电管理职能与机电配置职能没有充分发挥。

1.4机电设备有关人员技术水平低

由于煤矿企业属于高危行业,加上其工作量大、工作环境艰苦,导致技术人才不愿来到煤矿企业工作,因此,专业的机电管理人员难以招收,导致煤矿企业中的机电管理人员技术水平不过关,长此以往,机电部门整体水平不能得到提升。

1.5缺乏系统的机电设备管理制度

一个良好的机电设备管理制度除了管理设备的使用之外还需要做好机电设备的布置、运行环境、维护保养等设备安全管理。大多企业没有完善的机电设备综合管理制度,或管理制度松散,或管理力度不够,导致设备的安全距离、安全设置等不合理,违章作业屡见不鲜,井下机电设备安全出现诸多隐患。

1.6机电设备缺乏监管

机电安全监管人员是机电管理部门中的重要组成部分。因为机电安全监管人员需要较高的技术水平及管理水平,所以安全监管人员的素质水平对于煤矿企业来说不好控制。由于煤矿企业生产任务繁重,为了保证生产量,对机电设备的安全监管措施主要采取抽查模式,所以其模式具有随机性,不能保证全面设备的安全运行情况。机电设备的复杂性与不完善的管理制度、煤矿企业对机电管理的忽视,导致安全监管的切实有效性不能保证。

2提高煤矿机电安全管理的对策

煤矿机电设备在不断发展,煤矿企业想要发展也必须提高机电设备的质量。机电设备的发展又使机电设备安全管理的难度增大。因此,提高机电管理水平,预防机电事故,是煤矿企业安全生产的前提。

2.1及时更新机电设备,控制采购质量,提高机电设备安全防护措施

煤矿企业对于陈旧的机电设备应及时更新,严格按照规定进行设备的淘汰更换,杜绝使用隐患机电设备。在采购机电设备上,需按照国家规定的参数,型号等采购相应的质量有保障的机电设备。煤矿企业在生产中,必须按照设备上额定的参数标准进行运行,不得进行超标运行。在设备的安装中,需安装应有的保护措施,如制动系统、电控系统等。

2.2提高机电系统相关人员技能水平,保证机电作业人员相对稳定

煤矿企业应重视机电相关专业人员的选拔,企业须舍得花各种优惠条件聘请对于机电作业、管理技术性要求较高的岗位,并加以大力培养,使其带动整个有关机电设备体系的人员的技能提升。只有不断强化机电系统队伍,才能确保煤矿企业安全生产制度得以实施。针对培养的熟练专业机电操作人员,企业需要优惠对待,将高技术人员留在企业,为企业创造做贡献。

2.3制定有效的设备安全管理制度与设备管理机构

优秀的设备管理部门需要优秀的管理制度,企业应重新定义机电设备管理部门的意义,不光将设备的使用、维护、安装交给设备管理部门,还需针对机电设备管理部门制定有效的安全管理制度,明确划分责任,建立奖惩制度。提升企业健康的生产环境。降低事故发生概率。

2.4加强机电设备安全监管力度

煤矿企业想要确保设备管理部门的职能充分发挥,制度切实有效地实行,需要建立相关的检查管理。增强企业监管部门的监察能力,突出安全管理的重要性,纠察出机电设备管理队伍中玩忽职守的人员,及时发现设备运行及维修安装过程中出现的问题。降低事故发生概率,促进企业安全生产。

2.5建立有效的事故应急措施

即使再良好的设备安全管理与优秀的机电设备也有可能发生事故,为了将事故损失降至最低,企业有必要建立一套事故应急预案,并从煤矿企业历史事故中汲取教训,针对其事故进行分析研究,找出事故原因与解决方法,制定出科学合理的应急预案与预防措施。

3结束语

机电设备的不断发展也使煤矿企业不断提升机械化水平与生产效率,在提升的同时,也需要做好机电设备的安全管理。企业需要不断提高设备安全管理水平、采用先进技术、制定有效管理制度,这是对煤矿作业人员的安全负责。

作者:朱广平单位:中国平煤神马能源化工集团有限责任公司二矿

第三篇 一、当前煤矿机电管理中存在的问题

随着我国经济的快速发展,大部分煤矿企业受利益驱使,往往把产量放在第一位,忽略了机电安全管理,使很多生产设备没能有足够的保养检修时间。另外,高负荷的生产,也加剧了相关设备的老化,不利于企业的煤矿机电的安全管理。由于历史的原因,许多煤矿企业的安全装备和相关的设置配备等投入明显不足,伴随现代煤矿安全生产的相关需求,这些陈旧的生产设备不能满足新的安全生产标准,在国有煤矿中比较多的设备如老绞车、非阻燃胶带和防爆高压开关等。这些设备往往存在比较多的隐患,许多设备的技术测定手段落后,很难发现存在的问题,因此煤矿机电的安全管理难度比较大。

二、煤矿安全管理问题应对策略

(一)加强煤矿机电运输安全管理

对于煤矿企业,需要高度重视有关机电运输方面的安全管理,通过设置专门的管理机构,配备专职的管理人员和设备检测的专业技术人员。为了加强煤矿运输的安全管理,矿井需要建立健全材料运输、装备运输、物资采购管理、安装检验、维护保养、巡回检测和相应的设备报废等制度,明确管理职责,要求员工严格按照操作规范进行作业,安全检测人员如果检测到了相应的问题,必须及时采取措施或者向上级部门反映。同时在安全管理方面,煤矿必须制定严格的操作规程和作业规程,并且加强相关设备检查维修,建立设备全生命周期管理档案。对各管理人员的工作情况进行合理的奖惩,以提高安全管理的工作效率。

(二)强化煤矿机电安全监察人员的专业素质

对于安全监察人员,必须对其进行相应的煤矿机电监察知识的培训,提高其专业技术水平,同时需要强化监察员理论与实际结合的能力,提高其自身的综合素质。培养监察人员集中优化管理能力,能够对煤矿进行全反面,逐点,逐面的监察,对于不按章操作人员,必须按照相关制度严肃处理。监察人员必须做到以身作则,公正执法,只有这要整个煤矿机电的安全管理工作才能不断完善和提高。

(三)加大设备投入,引入新的生产管理设备

在煤矿开采和机电安全管理方面,需要加大相应的资金投入,引入新的生产设备管理技术,工艺和设备。采用先进技术和工艺流程,能够合理控制煤矿作业点和煤矿作业面个数,从而减少事故发生次数,实现煤矿机电的高效管理。

(四)加强煤矿机电设备的维修和保养

在设备的维修和保养方面,煤矿企业要加强日常维护保养和定期检修。通过制订合理的机电运输检修计划和相应的检修措施,明确检修任务和范围,规范质量及检修人员等内容,详细记录检修内容、然后指定专人或质量检查员负责检查验收。在拆装、搬运井下大型机电设备时,必须制定专项安全技术措施,明确规定拆装工艺、搬运路线、运送方式和相应的设备等内容,合理安排专业技术人员现场指挥,确保安全。

作者:王向群单位:陕煤集团神木柠条塔矿业公司

第四篇 1煤矿机电技术管理中存在的问题

1.1技术人员缺乏

对于煤矿企业来说,导致技术人员缺乏的原因主要有两个:其一,煤矿企业多处于偏远地区,地广人稀,工作环境较为恶劣,且安全环境差,容易发生煤矿事故,使得许多技术人员不愿进入煤矿企业工作,导致煤矿企业技术水平低下,不利于安全生产的进行,从而形成恶性循环;其二,在经济跨越式发展的影响下,社会需求快速增加,也带动了煤矿企业规模的迅速扩张,生产能力的大幅提升,使得煤矿机电设备的使用率大大增加,对于技术人员的需求量也不断增大。但是,技术人员的培养并非一朝一夕可以完成的,需要知识和经验的积累,这就使得其技术人员缺乏,制约了企业的生产效益。

1.2员工整体素质偏低

这是当前大多数煤矿企业存在的共性问题,需要引起相关人员的重视。在企业的发展过程中,虽然积极引入了新的机电设备,但却并没有对相应的机电技术及时更新,使得员工在对设备进行操作时,往往是知其然不知其所以然,表面上操作熟练,但是对于其相关的知识却是一窍不通,造成企业机电队伍的员工技术素质低下且参差不齐,严重影响了企业的长远发展。另外,部分煤矿企业的管理人员认为,只要相关的技术人员掌握了机电知识,就可以维护设备的正常运行,普通员工并不需要进行深入了解。这样的想法使得设备一旦出现问题,就需要技术人员解决,严重影响了生产的正常进行,降低了企业的生产效率。

1.3缺乏完善的管理体系

同样是由两方面的原因造成的。一方面,管理人员重视不足,或者缺乏相应的管理意识,在进行煤矿机电技术管理时,通常只是对设备的运行状况进行检查,并没有对机电技术的应用进行详细分析。同时,部分机电技术管理人员自身的专业水平偏低,缺乏系统的理论知识,往往凭经验进行管理;另一方面,缺乏相应的管理制度,使得管理工作没有相应的标准,无法对其进行考核和评价,从而使得管理人员出现消极怠工,管理工作趋于形式化。

1.4安全隐患巨大

对于煤矿产业而言,安全生产永远是最为重要的主题。煤矿机电设备关系着煤矿生产的安全,更是安全生产的保证。如果管理工作不到位,会产生巨大的安全隐患,严重威胁工作人员的人身安全以及企业的经济效益。例如,以矿机提升机的管理为例,如果技术管理人员没有对其进行细致管理,对相关的数据信息进行设置,一旦出现超载而没有报警,极可能引发绳索断裂,造成安全事故,从而产生巨大的危害。

1.5缺乏监管

监管的缺乏一方面是由于煤矿管理人员认识上的不足,没有安排专门的机电安检人员,另一方面是由于安检人员自身的专业水平较差,从能力上难以胜任监管工作,在对机电设备进行检查时,难以及时发现其存在的问题,从而给安全生产留下隐患。

2煤矿机电技术管理的创新和应用

2.1完善管理体系

管理体系的缺乏是导致当前煤矿机电技术管理出现问题的主要原因,因此,对管理体系进行健全和完善,是十分必要的。对于煤矿企业而言,要转变观念,强化对于机电技术管理的认识,结合自身的实际情况,有针对性的对机电技术管理体系进行完善。首先,要制定相应的技术管理标准,对煤矿生产中的机电操作进行规范,同时强化技术管理的资金投入,积极引进先进的管理人才。其次,要制定出切实有效、符合实际的还考核评价制度,对机电技术管理工作进行考核和评价,奖励先进行为,惩罚消极应付的行为,从而确保技术管理工作的作用可以得到最大程度的发挥。

2.2强化质量管理

首先,要对基础设备的管理进行规范。煤矿机电技术管理人员要从实际需求出发,做好基础设备的管理工作,确保设备处于正常状态,随时可以投入使用;其次,在对设备进行应用时,必须做好复检工作,对设备进行试运行,确认无误后,方可投入使用,如果发现设备存在问题或隐患,要及时进行处理,切不可因为隐患较小而忽略;然后,要加大对于设备的检修力度,提高检修质量。要针对每台机电设备的特点,制定出相应的检修计划。如果设备损坏严重,需要大修,修理完成后必须进行试运行,切实保证检修的效果。3.3加强人才培养可以从内外两个方面共同入手,对企业的机电技术管理人才进行培养。对内,要加强对机电人员的培训,根据其各自的理论知识和理解能力,进行因材施教,分层培杨,逐步提高技术人员的专业素质。同时,可以在企业中开展技术竞赛,鼓励员工提升个人的专业技能和业务素质,促进企业整体人才储备的提升。对外,可以积极改善企业的工作环境和对人才的待遇,吸引更多的外部人才加入,从而完善企业的人才队伍,提升企业的整体水平。3.4规范安全管理一方面,可以从基层员工抓起,对其进行安全教育,传授安全生产知识,提升员工对于安全生产的意识,在对设备进行操作过程中,严格按照作业指导书进行;另一方面,要加强监管,对于违规操作和消极怠工的行为,进行严惩,切实保证生产的安全。

3结束语

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