装备机械论文范文第1篇

1．1电牵引采煤机

二十世纪末，煤炭科学研究院上海研究院与国外公司合作，致力于研究更为先进的采煤机，终于在二十世纪90年代成功研制出我国第一台交流变频电牵引采煤机。从此之后，我国的电牵引采煤机得到了非常快速的发展，我国的电牵引采煤技术也在日益的改进与实际运用中越来越成熟，基本实现了采煤机无线技术的目标。同时电牵引采煤机还具有截割电机、牵引电机、冷却系统的温度测验以及对机械等的保护功能。

1．2刮板式输送机

随着我国采矿技术的不断提高，对各方面的安全系数也有着越来越高的要求，我国的刮板式输送机技术水平也在不断提高。刮板式输送机引进了很多的新技术、新材料以及新工艺，技术含量在不断上升。刮板式输送机的成功，使我国的煤矿开采彻底摆脱了在大型输送机方面完全依赖进口的被动局面。

1．3带式输送机

带式输送机一直都是我国煤矿开采运输中的主流。随着我国采煤技术的不断提升，安全矿井的生产能力也在不断增强，对输送机的技能也提出了更高的要求。从目前来看，我国的大型输送机主要采用先进的变频驱动控制技术，能有效实现输送机的软启动。为了使输送机始终平稳的运行，即始终保持适度的扰度，在输送机上采用了先进的液压自控张紧装置。随收稿日期:2015－02－05作者简介:张宁(1980－)，男，经济师，太原理工大学矿业工程学院矿业工程硕士研究生在读。着各式各类先进技术的运用，现在我国的带式输送机已经形成了系列，同时也提升了水平，最重要的是可以适应我国多样的矿井。

2采煤机械装备中的自动化技术

近年以来，我国的采煤装备以及技术等各方面都有了很好的发展，同时采煤机械设备的自动化技术也取得了较大的发展。

2．1液压支架中的电液控制系统

液压支架电液控制系统方面的功能主要有支架的自降功能、自动推移刮板输送机、自动化跟机作业、远程操作作业等等，并且液压支架的电液控制系统已经完全摆托了对进口的依赖，实现了国产化。国内有很多液压支架电液控制系统的研究单位，主要分布在北京、河南、山西、广东等地，其中北京是主要的分布范围。

2．2智能型采矿机的自动化控制

智能型采矿机已经基本实现了记忆割煤、检测采煤位置、摇臂调高控制以及机身水平测试等等功能。国内的采矿机厂家有很多，都实现了挖矿机的这一重要功能。

2．3刮板输送机中的自动化技术

刮板式输送机的自动化功能不仅仅包括减速器、温度测试，还有电机的降压启动、链条张力检测以及破碎机自动推移等等。刮板式输送机的自动化技术在国内多家成套装备供应商家那里已经取得了突破，“三机”控制系统已经实现国产化。目前，多家公司组织专门的技术研究人员参与自动化控制方面的研究，并将无线、视频、音频等手段应用于输送机的自动化控制，致力于实现“无人跟机作业，有人安全值守”的理念。

3与国外先进机械装备对比

不可否认，我国自主研发的电牵引采煤机、液压支架、刮板式以及带式输送设备等都具有很强的技术实力，即使是在国外，也是有很强的竞争力的。但是，我国目前的煤矿开采机械设备同国外的相比仍有很多不足之处，主要体现在可靠性、安全性、智能化、信息化、自动化等方面，这些都是我国需要进一步提高的方面。

3．1液压支架

国产的液压支架主要是在材料、元部件、高级控制方面输与国外高端产品，而中国的液压支架的全自动控制系统还处在刚刚起步的阶段，更不要说与外国先进设备一较高下了。

3．2采煤机

国产的采煤机主要是在智能化功能方面弱于国外高端采煤机。如记忆割煤、远程遥控等等方面。要想取得长远的进步，必须在已有技术的基础上，借鉴国外的先进技术，同时也要有自己自主创新的过程。

3．3输送机

与国外高端输送机相比，国内的刮板式输送机主要是在自动伸缩机头以及在线故障诊断等方面存在着不足之处;对于带式输送机，主要是在动态分析、自控张紧技术等方面属于国外。

3．4自动化技术

在自动化技术以及设备的自动化方面，国内的科研单位在三维检测、自动找直等方面弱于国外技术。另外，我国的采煤设备，主要是以单机控制为主，缺乏联动控制;缺乏运输设备智能的一体化控制等等。

4我国采煤机械装备以及技术的发展方向

要想实现我国采煤技术以及开采机械设备的真正独立，必须要依靠自主创新，以期能够实现即使是在极其恶劣的情况下，也能安全信息传输、煤岩识别以及对安全的感知等等;形成一套依靠视频、音频、感知等手段的集检测、控制于一体的智能控制装备。通过对自动化技术的运用，将我国现有的液压支架、电牵引采煤机、刮板式输送机、带式输送机等有机地结合起来，全面提升我国采煤机械装备以及自动化技术的现有水平。努力为我国参与世界竞争创造条件。

5结语

装备机械论文范文第2篇

关键词：机械设备；安装；施工技术

中图分类号：U673文献标识码： A

引言：机械设备安装和人们的生活息息相关，机械设备安装正常运行在人们的生活中非常重要。机械设备安装中机械设备的安装是机械设备安装的重要组成部分。重点是设备的安装质量、安装工期以及项目投产的经济效益。机械设备安装机械设备的安装涉面很广，很多工程都受到设计、施工技术、管理制度等方面的影响。安装完成以后，如果工程质量得不到保证，将影响机械设备安装的安全运行，其中好包含了作业人员的人身安全和社会公共安全，所以要做好机械设备的安装施工就要做好施工技术管理。

一．机械设备安装施工技术要点

1.机械设备安装初级阶段准备工作设备机械安装的准备工作包括制定安装时间计划表、安装机械设备材料的检查、设备尺寸和标高的审核、埋地螺栓等紧固件的基本参数进行核对，都是机械设备的安装初级阶段的准备工作。关于制定安装时间计划表，是针对机械设备安装过程中的特点，对机械设备到货、进场时间，制定安装的计划，保证安装顺序的正常进行。在机械设备配套材料检验检查中，要对机械设备的合格证，质量证明等证件进行核对，在机械设备安装过程中需要对安装的辅助材料进行二次检查，保证设备安装的质量合格，以便达到电力企业的要求。在设备的基础尺寸以及标高等方面都要进行核对，设备的安装准备阶段，要按照图纸的要求进行。一般安装图纸中都已经表明设备的尺寸以及标高等数据。

按照要求能够保证设备的稳定，实现机械设备的正常运行。对机械设备安装中埋地螺栓等固件进行参数进行核对。埋地螺栓和其他紧固件在机械设备安装这方面起到非常重要的作用，能够保证机械设备能够固定在混凝土基础上，在机械设备安装过程中起到关键作用。安装之前要对固件的高度、清洁度以及螺纹等的参数等方面进行检验。

2.机械设备安装阶段

机械设备安装阶段的关键工序是机械设备安装找正工作，这项工作的重点在于设备安装纵横中心线要与设备的基础中心线对正。这是设备安装设计的要求，也是以后安装或者出现问题进行维修的必要准备。另外，还要结合安装地区设备的布置图，绘制永久中心标板和永久基准点的布置图，在图中也会表明永久中心标板，基准点的编号以及位置设置等。其中埋设中心和标板的基准点都要在设备调整中使用，同时观测设备基础的沉降情况，要按照整个基础机组和要设备的埋设沉降点进行观测。设备的定位基准点一般都要在设计范围内，说明书中都有这样的规定。如果规定确定，可以采用几何作图的方式在设备的加工面上确定设备的中心点，以便以后能够达到要求。机械设备的定位以及调整中，机械设备找正以后，要进行

设备的定位和初次调整。将机械设备用螺栓等紧靠在固件的固定在混凝土基础位置上，对设备的各个部件进行固定，在固定完成之后，需要对机械设备进行初次的调整，具体内容包括机械设备的标高调整以及机械设备的水平调整。

3.机械设备试运转阶段

设备的安装完成以后，要进一步检查设备是否存在缺陷，同时进行使用前最后的修理与调整，对设备进行试运转。其中设备的运转需要进行空载试验以及带负荷运转。检验过程中设备机组要先进行单机运行，然后进行联机的联动实验。另外设备的运转和实验中要注意以下几个方面。一方面，机械设备的试运转过程中，要对设备进行运转平稳是否有杂音等，设备的运行要进行温度的测量，包括设备的摩擦部位的温度以及空气压缩机的温度。另一方面，在机械设备的运转要注意考核系统的整体效果。

4.机械设备安装的质量管理

关于机械设备的安装质量管理要从提高施工人员质量控制意识、建立严密的质量保证体系以及明确质量保证的责任、做好设备安装和验收这三个方面出发，能够有效的提高机械设备的安装质量。

4.1 提高施工人员的质量控制意识

笔者研究了很多关于机械设备的问题，发现机械设备安装施工，施工人员的操作失误会导致施工质量存在问题，所以电力设备的安装施工质量管理要提高人员的素质以及质量意识等。按照全面的质量管理观点，要求施工人员确立质量第一的观念、预先控制观念、为用户服务的观念。安装施工的质量和企业的社会效益、企业的效益、生产成本、工期时长等方面联系在一起，是施工人员具有综合的效益观念。施工人员的技术要素包括，管理干部和管理技术人员等都要具有很强的质量规划意识，目标管理意识以及施工过程中一丝不苟的的工作作风。质量标准和操作规程都要按照国家的相关技术要求执行。要求工作人员要最好技术服务的准备，保证每项安装工程都能有质量保证，这是提高机械设备安装施工的重要组成部分。

4.2 建立严密质量保证体系和质量责任制

机械设备安装中的机械设备安装需要建立严密的质量保证体系，按照要求控制施工的各个环节，抓好质量管理，控制每个施工的环节要从以下几个方面出发。首先按照技术的要求和分析安装过程中经常出现的质量通病，确定质量目标和需要避免的问题，结合质量目标和相关的内容标志工程组织计划书，制定全面的质量保证计划和技术难点的公关措施。在质量管理体系中要明确施工内容、施工方式和取得的效果。在实施质量计划和攻关措施中加强质量检查，检查结果要进行定量分析，得出应对的方式。通过这种目标管理的形式能够更快更好的解决其中存在的问题。

4.3 做好设备的安装验收安装工作

验收是对机械设备的安装进行严格控制和验收，其中验收的依据要按照相关文件进行验收，以及执行安装验收标准和验收规范。需要注意的是，每个安装部分都进行验收。隐蔽工程记录和隐蔽工程检验记录等质量证明文件都要进行检查，并且隐蔽安装过程必须经过各参建单位100%进行检查验收。有的设备安装过程存在误差，要对这种误差进行控制，保证误差限制在要求的范围内。做好工程的验收工作是对安装质量的一种检验。

结束：

综上所述，机械设备的安装质量关系到机械能否正常运行，安装质量是安装的重要指标，机械设备的安装过程中需要严抓其中的技术要点加强质量管理，加强技术管理能够提高机械设备安装的质量，促进安装过程的质量的全面提升，保证机械设备安装能够安全稳定的运行。

参考文献：

[1]张亚辉.机械设备安装的施工技术要点与质量管理[J].城市建设理论研究（电子版）2013(9).

装备机械论文范文第3篇

【关键词】机电一体化;安装;技术要点

电气技术、计算机技术的发展使机械电气一体化技术有了迅速发展。相应的机械电气一体化设备的安装技术也是社会发展中重要的领域之一，为了提高机械电气一体化设备安装质量，更好地满足当前人们对机械电气一体化安装质量的要求，本文结合笔者自身经验就机械设备安装技术的现状与发展以及机电一体化设备的安装技术要点展开以下探讨。

1机械设备安装技术的现状与发展

新中国成立至今，我国机械设备安装技术经历了巨大的发展。特别是改革开放以来，通过学习国外先进技术，我国在机械设备安装技术领域进行不断改革创新，形成了一套完整科学的安装技术。然而随着科学技术不断飞速发展，传统的机械设备安装技术已经不能满足新时代的发展需求。计算机技术的飞速发展使得机电一体化技术获得前所未有的发展，应用越来越广泛。中国是从20世纪80年代初开始进行机电一体化技术方面的研究和应用的。虽然经过20多年的努力取得了一定成果，但与发达国家相比仍有相当差距。因此具有相当良好的发展前景，所以相应的机械电气一体化设备的安装技术也有较大的发展。

2机械电气一体化设备的安装技术

2.1安装准备

对于机械电气一体化设备，高质量的安装离不开安装前的准备工作。只有做好准备，才能保证之后的安装工作顺利有效。安装准备工作分为以下几个步骤：

（1）施工条件的准备：准备好相关的施工设计文件以及相关技术文件，对机械电气设备的安装来说，理论规范的支持是必不可少的。只有在这些科学的理论支持下，安装才能正常进行。

（2）检查设备：设备在施工过程中难免会有损耗和损坏，所以在安装前必须要对设备进行仔细的检查，确保机器设备处于正常安全的安装状态。

（3）合格的施工人员：机械电气一体化设备的安装必须由具有专业技能的施工人员进行，因此安装前必须考核施工人员，只有合格的施工人员才能进行设备的安装。

2.2安装阶段技术要点

（1）放线就位调平。在安装前，应先核准安装时的轴线位置和基准线等，保证每台设备对应的位置的基准线都有准确的划定。这是必不可少的步骤，是设备找正、调平的关键。可以减小水平方向上的误差，确保安装前的精准度。

（2）安装地脚螺栓。地脚螺栓能够使设备牢固，不会轻易发生异动。是设备的重要部件，因此是安装过程中需要重视的部件。安装时应该注意规范，保证其精确度。机械安装图中有规定的，则地脚螺栓的长度应该符合安装图中规定。如果没规定，则根据公式L=15D+S+（5～10）进行确定。式中L是地脚螺栓长度，D是直径，S是基座、螺母及铁垫高度的总和，计算单位是mm。在埋设地脚螺栓时应尽量保证垂直埋设，偏差小于1%，中心距的偏差要控制在直径的10%～15%。 只有正确的安装地脚螺栓，才能保证固定设备不随意移动，为后续安装打好基础。

（3）机械设备装配。

安装过程中的设备装配是对机械电气一体化设备进行的整体组装，与生产厂家的设备装配有很多区别。在装配过程中应该注意，装配人员应该在装配前对设备的零部件和组合件的尺寸、精度等进行严格的检查，避免出现尺寸、精度不匹配的情况。另外，厂家在设备上安装好的零部件是不可以随意拆卸和改动的。

a.装配找正。机械电气一体化设备正常工作，必须需要正确的进行找正。为了使基配点更精确，应把厂家的零点作为设备找正工作的主要标准。施工人员应使用测量法准确标出基配点位置及高度。

b.放松装置。放松装置主要针对螺栓连接。螺栓是设备中重要部分，保证了设备的稳定性。在一般情况下，设备工作环境比较稳定，可以承受小的震动，这时的螺栓有较强的稳定性;但如果工作环境变的不稳定，螺栓承受较大的震动，会使螺栓有一定的损坏。所以，应该在螺栓处安装放松装置，减小损害。

c.键连接装配。轴与轴之间的联系是通过键连接来实现的，键连接能完成轴与轴上零件间的轴向固定和转动。技术合格的键连接装配，能很好实现轴向固定和传递轴向力，而不合格的键连接装配则会产生严重影响。键连接分为较松键连接，一般键连接，和较紧键连接。在进行键连接前，必须对其直线度、键槽对轴心的对称度和平行度等进行严格的检查，以保证键连接无错误。

d.滑动轴承的安装。滑动轴承的主要作用是在滑动摩擦下减少摩擦，保证工作平稳、可靠、减少噪声影响等。轴承表面被液体包裹，滑动表面被液体分开，减少了摩擦和损耗，还能减少振动，增强对冲击负荷的承受能力。设备运转部位，安装滑动轴承，保证了机械有效运转。安装过程中，也要保证轴颈可以在轴承孔内灵活转动，防止卡死。除此外还要注意保持油路畅通，同时做好防止油泄露的工作。

（4）管道安装。

做好准备工作和其他设备安装后，要进行管道安装。这是机械电气一体化设备安装要求最严格的一部分，所以在选择材料、技术和人员上都有将强的要求，需要十分谨慎。一定要保证施工人员的技术过硬，必须有足够娴熟的技术和经验，才能进行此步工作。另外，管道的材质和质量也是十分重要的，只有质量过硬的管道才能满足管道安装的要求。由于管道安装有不同安装方式：扩口式、卡套式等，不管使用哪种方式都必须符合安装设计图的要求，严格按规范进行安装操作。

2.3试运行阶段。

进行试运转之前，必须对机械电气设备进行检查和验收，保证设备在安装技术上达到规章规范的标准，重点关注运行时的条件、内容、操作系统、控制系统、液压系统、气动系统和加热系统等，只有这些都符合标准时方可进行试运行。 对设备的试运行包括三个阶段：单机空负荷试运转、成套空负荷试运转和负荷试运转，通过无负荷和有负荷的测试来确定机械电气设备是否具备工作能力。

3结束语

由上可知，机械电气一体化的安装过程每一步都必须要严格按照要求，保证施工质量，圆满完成施工任务。在施工过程中施工者要不断进行经验总结，拓展思维，对机械电气一体化的安装技术不断创新，使得安装质量得到有力保障。

【参考文献】

[1]朱雷，邵维江.机械电气一体化设备的安装技术要点邹议[J].数字化用户，2014，（9）：50-50.

装备机械论文范文第4篇

【关键词】化工机械 设备安装 问题 对策

在化工机械设备运行的人员必须要清楚的是，首先是要安装的机械设备，机械设备安装工程是整个化工行业的正常运作的重要组成部分。化工机械设备在投入使用前，必须确保他们有很高的安全性，设备安装工程的质量尤为重要。化工机械设备安装质量的有关设备的性能，在运行上的优点，要保证其使用和操作的安全。化工机械设备的工作环境一般都是要进行严格要求的，爆炸性的问题一直是一个严重的威胁，一旦化工机械事故，这将会对化工企业员工生命和财产的巨大损失。因此，我们必须加强化工机械设备安装工程的质量控制，以确保设备的安全运行。

一、化工机械设备安装工程中存在的问题

1.1、 化工机械设备自身质量的问题

有关人员在进行工作时，必须要明白的是，化工机械设备一般都是承压设备，如果让其长期在恶劣的工作环境中工作，势必会造成零件质量以及化工机械设备运行稳定性不能达到预期的效果。如今的化工机械市场，不正规的产品是给出得多的，由于采购者没有相关的经验以及技术，因此不能区分好坏。化学机械部件一旦安装设备，便会出现性能和使用寿命上的差异，严重时会导致重大安全事故，给人生和企业的人员和财产造成威胁。影响化学机械质量的因素是采购人员收受贿赂，以次充好，这也导致不合格设备安装的质量。

1.2 、相关文件及资料不齐全

非常多的化工企业工程在对化工机械设备安装工程过程中的质量问题，没有给予特别的重视，他们认为，化工机械设备仅仅是能够投入使用而已。同时大多数单位在机械设备安装工程的相关文件和信息的重视程度不够，一般都会出现，在工程快要完成后，相关的文件和信息仍没有准备充分。这一部分的工作将会直接影响到整个工程的质量安全，如果相关的文件是完整的，意外的质量事件，施工单位将事故责任。终身责任是施工单位的约束，加强对化工机械设备安装工程的质量控制，如果相关的文件和信息是不完整的，它发挥作用的制约因素是施工单位。

1.3 、施工单位对设备安装工程质量监管不合格

我国相关部门每年都会出具相关的法律、法规来规范化工机械设备的安装。因为，相关人员明白化工机械设备的安装质量的好坏与化工工程正常运行有关。到目前为止，有些化工企业并没有对政府的这些政策予以关注，更没有依据这些法律、法规来对化工工程进行相关的监督和改进。这就容易导致企业的管理监管制度没有或跟不上国家政策的需求。长此以往，企业难免会发生纠纷，这也使得对化工机械设备安装工程质量的控制大打折扣。

我国政府每年都要发行这些法律、法规是由于，必须要保证这些化工机械设备的正常安装，从而保证其安全。一些化工企业在中国国内的相关政策，单位出具没有引起足够的重视，也没有按照国家有关政策，企业管理监督制度不断完善，这就容易导致企业的管理监督体系没有或无法按照国家的政策要求。随着时间的推移，不可避免地商业纠纷，这也使得化工工程机械设备的安装和质量存在严重的问题。

如今我们正处在社会经济体制之下，企业管理人员的流动非常频繁，如果出现一个化工工程的相关负责人的流失，这对于企业来说损失是很大的，因为这必然会出现设别安装工程质量监督的力度不够，甚至还可能会出现开展不下去的情况。

二.解决设备安装工程问题的对策

2.1 、设备安装工程必须满足开工条件方可开工

有关人员要想保证化工机械设备安装工程质量，最开始就要对其开工条件实施检查，只有满足开工条件方可开工。对于开工条件的检查主要体现在几个方面：要规范开工的程序。在化工机械设备安装前，到工程所在地质量技术监督局进行办理相关的手续以及到检验部门进行申请监督检验，这些都是我国法律明确规定的，主要是为了保证工程的合法性和安全性。检验部门对工程的检验内容有：操作人员是否有相应的资格证书、安装工程的方案是否满足技术要求、设备零部件是否合格等。施工单位在工程开工前，要对工程施工人数以及施工技术人员资质进行审查，还要对设备的检查仪器进行精度检查，对施工需要的机械设备种类和数量进行核实等。只有把这一切问题全部核实弄清后，施工单位才能写出开工报告。对于化工机械设备安装工程所用到的材料应该由监检机构在施工现场对其监检。主要监检内容有：对材料的实物于质量证明文件资料进行检验和验收；控制用于承压设备的材料质量，如遇到不合格材料及时清理出场。

2.2 、充分发挥工程监理的作用

对于化工机械设备安装工程而言，监理工程师在工程实施当中作用尤其重要。监理工程师必须来自于社会上专业的监理机构，他们主要负责设备安装工程不同阶段的监理工作，化工机械设备安装工程的特点是连续施工性以及质量检验隐蔽性，这种特点的存在，就要求监理工人员要对工程进行全天侯实施监理以及对工程隐蔽部位实施监理。有关单位除了对工程质量进行监理工作之外，还要协调好施工单位与投资方之间的关系，只有两方关系和谐，才能消除工程质量以外的干扰因素，确保施工单位连续正常施工。

三、总结

我们都明白化工机械设备安装工程质量的好坏，与化工企业正常的运行有关。我们应当对化工机械设备安装工程的开工条件认真审查，确保设备安装的零部件质量合格；确保进行安装的工作人员技术和素质达标；确保设备安装工程符合国家相关政策规定。还要充分的发挥工程监理作用，加强对设备安装工程质量的控制。只有确保安装工程质量，才能保障化工机械设备运行的安全性，才能保证设备的使用寿命，为化工企业创造有效的经济利益。

参考文献：

[1]周占月. 关于化工机械设备安装的常见问题思考[J]. 科技展望，2014，08：117.

[2]李玉东. 化工机械设备安装工程中的质量控制分析[J]. 中国石油和化工标准与质量，2012，09：247.

[3]孙韫韬. 化工机械设备安装工程中存在的问题与对策[J]. 科技创新导报，2014，04：89.

装备机械论文范文第5篇

［关键词］人才培养课程体系教学改革

［作者简介］孙蓓（1966- ），女，吉林吉林人，北华大学机械工程学院，副教授，主要从事机械装备自动控制方向的教学与科研工作。（吉林吉林132021）

［中图分类号］G642.3［文献标识码］A［文章编号］1004-3985（2014）15-0138-02

一、前言

在中国的理工科高校大都开办有机械类专业，针对不同行业需求形成各自的办学特色是每所高等院校面临的重要课题。在现今大工程的框架下，任何产品都是机、电、液、计算机等专业技术的综合体。为提升竞争能力，中国制造业广泛使用先进的机电控制装备，而机电控制应用技术型人才短缺，成为制约我国制造业发展的瓶颈之一。培养机电控制一线应用型人才是机械工程教育的一项艰巨的任务，改革传统的课程体系已势在必行。

二、机械装备自动控制方向课程体系改革

教育部质量工程指出“要以社会需求为导向，合理设置学科专业，要密切与产业和行业的联系，加紧紧缺人才培养”。随着北华大学“机械类”部级特色专业的建设实施，在“2+2”大类招生，“前期共基础、后期按专业方向培养”的模式下，根据机电控制领域应用技术型人才需求，形成“机为本，机、电、液结合，突出控制”的机械装备自动控制方向课程体系，极大地提高了人才培养的质量和特色。图1为该专业理论课程体系框图。

1.构建“机为本，机、电、液结合”的机械类专业基础理论课程体系。现代机械工程更紧密地依赖数学、物理、材料、微电子计算机、系统论、控制论、人工智能各门学科的最新成就。其专业基础理论课程不再局限于传统的机械工程基础理论课程，我们以“机为本，机、电、液结合”为指导思想，构建涵盖“设计基础、制造基础、测控基础”的特色机械类专业基础理论课程体系，夯实了专业理论基础，为后期按专业方向培养奠定了坚实的基础。

2.构建“机、电、液结合，突出控制”的机械装备自动控制方向专业理论课程体系。机械装备自动控制方向是我校机械类部级特色专业七个专业方向之一，我们在“前期共基础、后期按专业方向培养，凝练主干、灵活方向、体现特色、重视能力”机械类专业培养目标的指导下，保留了工程材料、机械设计基础、机电传动与控制、数控技术、机械工程测试基础五门课程，删除了机床设计、机械加工工业等课程，增加了机械控制工程基础、液压与气动传动课程，构建了“机、电、液结合，突出控制”的特色机械装备自动控制方向专业理论课程体系，为人才培养目标的实现奠定了坚实的基础。

3.构建“一条线、六结合、多层次”的机械装备自动控制方向实践课程体系（见139页图2）。一条线：把各实践教学环节作为一个整体从实践能力培养角度进行安排，使学生在校期间实践能力培养不断线，改变以往实践教学作为理论课程的附属地位，把实践教学体系与理论教学体系综合考虑，使两者相互衔接、紧密配合，支撑培养目标的实现。

六结合：在学生创新精神与实践能力培养上，根据各实践系列和板块特点分别采用理论与实践相结合、共性与个性相结合、课内与课外相结合、培训与竞赛相结合、导师指导与学生自主相结合、教育与技术培训相结合的实践能力培养途径。

多层次：根据学生能力形成的不同阶段和认识的发展规律，按照实践能力培养的程度和水平，总体上划分为课内实践能力培养层、课外培训和实践与科技创新活动培养层、科研与科技开发项目培育层，对应着实践教学环节横向上划分为基础型、综合设计型、创新型三大板块。

“一条线、六结合、多层次”的机械装备自动控制方向特色实践课程体系，为一线应用型人才培养提供了有效途径。

三、机械装备自动控制方向教学方法改革

在教学过程中，根据教学内容的难易程度和具体要求，我们采用不同的教学方法，因材施教，取得了好的教学效果。

1.将科研课题、工程项目及技术改造项目引入教学。教师把科研课题、工程项目及技术改造项目引入理论教学、课程设计、毕业设计、创新实践中，使学生较真实地接触当前的工程实际，把原理应用于实际工程中，着重培养学生的工程思维习惯，提高学生知识应用和创新的能力。

例如“机械控制工程基础”这门课程，它要有前期的高等数学、工程数学、物理等基础，同时又要有较强的工程技术背景。在以往的教学中强调用数学的方法描述与推导各种物理系统，强调数学描述与推导，而忽视了数学描述与工程的关系，使学生仅在“数学层面”对该课程理解掌握，不仅难懂而且枯燥。为此，我们先讲清楚一个项目过程的物理背景及应用，再用数学方法描述该问题，不仅物理对象清晰，而且易于理解与应用。

2.根据教学内容特点，采取多种教学形式。例如，为培养学生的应用意识，激发学生的学习积极性，“机电工程案例解析”课程授课方式主要采用专家讲座的形式。

授课内容、教学方法和设计的实验项目能较好地配合理论教学，使学生更好地掌握理论知识，打下了坚实的实践基础。

3.引入工程教育模式，以实际案例为桥梁，融合理论与实践教学。机械装备自动控制专业的课程内容是机、电、液等相关知识的有机融合，且与机电类产品与项目紧密相连，在理论与实践教学过程中我们精心选取适合的项目，从大工程思路着手，选取适合的实际工程项目及合理的内容。要求所选项目有一定的理论性并能直接与工程接轨，具有较强的实用性和技术前瞻性，在理论与实践教学中有利于引导学生应用所学的综合知识。在教学过程要求学生理解和掌握项目对课程内容及知识点的要求，本着学习过程的重要性而不是注重最终结果，进而培养学生分析问题和解决问题的能力，分享学习的快乐，体验创新的艰辛。更可借鉴其他教材中的典型项目去延伸，各门课程都以典型机电产品为主，并根据课程内容选择适合的案例充实理论教学，做到理论有实践充实、实践有理论铺垫。

4.改革课程的教学方法与学习方法。鼓励学生利用网络和多媒体课件探究式学习、基于研究与开发学习，来完成应用性设计大作业并作为测评成绩。

四、机械装备自动控制方向师资队伍建设

1.师资队伍建设是人才培养质量的重要保证。为了全面提高教师尤其是青年教师的工程意识、科研能力，根据专业发展方向，大力开展以师资培训为重点的校企合作，要求新上岗的青年教师在正式上课前到相关的实习基地或合作基地实习半年以上，结合生产实际培养工程实践能力，为教师开展教学及科研工作、高水平指导各类实习奠定基础。

2.师资队伍建设是一线应用型人才培养的重要保证。没有一批高素质的教师队伍，就不可能培养出符合社会需求的高素质人才。由于学校内的教师在工程实践经验方面不可能做到全能，我们聘请校外合作基地和周边企业高水平的专业技术人员到学校承担如“专业综合实践”“课程设计”“毕业设计”等系列专业课程某一章节或某一专题的讲授，使得广大学生能够享受到工程特色鲜明的课程教学内容，在学校期间就能够及时得到工程意识、职业意识的熏陶和培养，顺利地实现从“学校学习”到“一线应用”的角色转变。

我们通过师资队伍建设，涌现出一批课程的“掌门人”，他们成为从课程开发到实施，课程的教学大纲、教学计划、项目开发、辅助课件、教案、习题库、教学设备、学术评估等教学环节中的中坚力量，成为机械装备自动控制方向系列教学改革的主力军。

五、机械装备自动控制方向课程改革成果

通过机械装备自动控制方向课程改革与实践，我们取得丰厚的改革成果。（1）教材建设。编写了机械装备自动控制方向课程系列教材，其中《机电传动控制》获得部级高等学校教材评比二等奖。（2）教学资源建设。开发了机械装备自动控制方向课程系列多媒体课件，其中《机械工程多媒体课件》获教育部多媒体课件比赛三等奖。开通了“机电传动控制”“机电接口技术及应用”等主干课程的网络课程，开发了丰富的网络课程资源，为学生自主学习奠定了基础。（3）课程建设。建立了机械装备自动控制方向主干课程优秀课群，其中“机电传动控制”课程省级精品课建设工作已经完成。开发了“机电工程案例解析”等实践、创新能力培养特色课程，为学生创新能力、实践能力的培养奠定基础。（4）师资队伍建设。机械装备自动控制方向教师队伍是省级优秀教学团队，现有专职教师7人（其士5人，教授2人、副教授2人、讲师3人），兼职教师3人（高级工程师3人）。（5）优秀学生。随着课程改革的深入，教学质量不断提高，涌现了大批学业精、创新能力强、动手能力突出的学生，为学生科技创新实践活动丰厚成果的取得奠定了良好的基础。

六、结束语

面向一线应用型人才培养的机械装备自动控制方向课程体系改革，形成了专业特色突出、工程应用特色鲜明的课程体系，有效提高了教学质量和人才培养质量，学生具备了较强的机电技术应用能力，综合素质高、动手能力强、创新能力强，因此受到各用人单位的欢迎。

［参考文献］

［1］贺振旗.培养创新人才若干问题的探讨［J］.高层次人才培养技术与创新管理，2005（3）.

［2］潘和平.工科院校“工程化”师资队伍的培养［J］.高等工程教育研究，2011（5）.