机械采购工作工作计划范文第1篇

关键词：材料采购 成本控制

一、工程生产性物资材料采购管理及成本控制措施

公路工程常用的主要物质材料包括钢材、水泥、沥青、燃油、地方性材料及公路专用材料等，根据公路工程项目的特点，各种材料在公路工程不同施工项目所占比重各不相同，采取的材料采购模式也不同。

1. 材料采购管理工作流程

工程部门根据工程实体编制材料总体用量计划――材料部根据总体计划用量进行材料的市场调查、询价、供应商考察等工作，并根据调查情况编制采购计划――报主管领导审核并讨论通过采购计划――依据采购计划确定采购的方式――根据采购方式选取供应商――由材料部门签订材料采购合同――材料验收及保管。

2．材料采购管理过程控制措施

2.1材料计划管理：

材料供应计划是针对工程实体所需用的材料计划，必须满足生产经营需用，因此编制材料使用计划应具有对应性；材料管理部门应与工程部门相互衔接，工程部门在项目进场后应向材料部门提供具体材料的总体计划，总体计划中必须注明材料的名称、规格、型号、数量用途及性能。材料部门根据工程部门的总体计划指定采购计划，报项目主管领导审核及实施；在实施过程中可以根据工程的进展情况进行动态调整。

2.2 材料调查及询价：

材料调查及询价在材料采购管理中较为关键，也是编制材料采购计划的主要组成部分，材料调查及询价应做好以下几项工作：

⑴根据需采购的材料品种、规格、型号、质量、数量、使用时间、送货地点、进货批量和价格限制等情况进行分析，确定材料调查的方向及渠道，并可通过其他网络资源获取更多的价格信息及供应商信息。

⑵按照需采购的材料，了解资源情况，考察供应商的企业法人营业执照、企业资质、供应能力、价格水平及售后服务业绩等内容，作为材料采购计划中供应商调查的主要内容。

⑶在调查和询价的过程中必须对所调查材料的品质有个大致的判断，具体需评价的内容：①钢材、水泥、钢绞线、橡胶支座、锚具等主要材料，对材料供货商提供的各种文件资料(包括质量证明书或检测报告以及产品说明书)进行评价；对重要部位的用料，应先取样做试验，并对试验结果报告进行评价。②对碎石、砂砾石、砂、粉煤灰等大宗地材料的材料供货商必须进行实施调查并取样试验，对试验结果报告进行评价。

⑷走访其他用户,了解对材料供货商的反应。

2.3材料验收管理控制

⑴在材料进场时必须对材料的质量有一个初步直观的辨别。外观检测合格后方可进场。如直观辨别为不合格品，应及时通知试验人员取样检查或通知退场，并向主管领导汇报，决定处理方案。

⑵当日材料必须当日办理入库手续，并建立台账及统计报表，入库时应注明日期、供应商名称、使用项目、规格、型号、单位、数量、单价等信息，并要求送货人签字确认及验收人签字确认。

⑶主要材料验收实行双人行制度，验收必须有两个人以上在现场进行，入库验收单须经两人签字方可生效，供货单位应当时签署确认意见。

2.4 材料成本控制措施

材料成本核算

⑴材料的量差:材料定额消耗量与施工生产过程中材料实际消耗量之间的量差。

⑵材料的价差：分为二个方面,一是由建设单位提供的预算价格（招标文件提供的材料价格）与施工单位实际采购供应价格之间的价差。二是施工单位实行包工包料的分包形式，大宗材料由施工单位提供，材料价格差异的风险由施工单位承担时，存在施工单位实际采购的材料价格与合作分包施工队伍合同材料价格之间的价差。

材料核算工作包括外购材料的核算和自行加工材料的核算。

①外购材料核算的工作内容：按照工程阶段可分为中期核算和终期核算。

中期材料核算：在中期施工过程中，通过对已完工程项目理论材料用量与实际用量的比较分析，计算出量差和价差；反映中期材料成本的损益情况，作为控制工程项目经济效益的重要环节。

方法：对已完成工作量通过配合比及设计图纸计算出理论用量再与实际采购用量减去库存量的比较，可以分析出材料的损耗率和材料的亏损情况。

材料损耗率＝（实际采购用量-库存量-出库数量）÷(实际采购用量-库存量)×100

材料盈亏率=(理论用量-库存量-实际采购用量)÷理论用量×100

终期材料核算：在工程项目完工后，对工程项目材料用量进行量差和价差的核算，准确地反映材料损耗情况，作为衡量项目完成目标利润的重要指标。

内容：a.根据合同核查材料结算及支付情况。b.各种材料的理论用量与实际采购用量的对比分析，确定损耗率和亏损情况；c.各施工队伍领用材料与完成工程项目的理论用量进行对比分析。d.实际采购单价与业主提供单价的差价计算。

②自行加工材料核算的工作内容：分为前期核算和终期核算。

前期成本核算：在材料加工前期准备阶段，对加工的成本进行预测分析，测算的单价作为与市场采购价参考比较的依据。

终期核算：有两方面工作内容,一方面是将实际发生的成本（包含工、料、机等辅助材料）费用与前期核算的成本进行对比分析，为以后工程项目进行加工积累资料；另一方面将实际发生的成本与市场采购价的对比，分析自行加工的节约和超支情况。

二、机械设备物资材料采购管理及成本控制要点

当前，在公路建设领域中，工程施工已由原来的大量人力作业走向机械化生产。公路工程对于机械设备的配置要求日趋提高，设备的性能和完好率也是公路工程建设过程中能否保质保量完成建设任务的重要保障指标。公路工程设备的种类较多，主要是根据施工项目内容、机械本身的性能等方面进行分类，如有土石方工程机械、路面工程机械、混凝土工程机械、运输设备等。

1.机械设备物资材料采购管理

1.1对于大宗材料、大型设备的采购，必须进行公开招标或邀请招标。通过考察综合评选，采用相对价格较低、保证质量的材料和设备。

1.2对不适宜招标项目的少量材料设备，要进行详细地考察了解，选择合适的产品。

1.3对工程所需机械设备物资，应根据需要数量、规格、使用时间等作出采购计划。

1.4工程用材料设备设专人管理，材料、设备进场后及时办理验收、入库手续。对不合格的材料、设备严禁办理入库手续，材料、设备领用办理出入库手续，办理后及时把材料、设备出入库手续送交财务部，保证帐物相符、帐帐相符。

1.5供货方应及时提供工程材料设备的证明和有关票据，以便结算入帐。

2.机械设备使用费的成本控制

公路工程施工中机械设备成本主要包含三个方面：①机械设备的租赁费、折旧费。②机械设备的消耗成本，主要是指在机械正常运转过程中所消耗的燃油、电能等费用。③机械设备维修保养所产生的成本费用。

2.1 机械设备租赁成本控制

项目经理部内的设备管理部门要根据工程质量、进度和设备能力的要求，合理地配备施工机械。对于外租机械设备，如：摊铺机、压路机、平地机、吊车、发电机等，分别采取按台班，按工作量或包月等不同的租赁形式进行租用。要按油料消耗定额进行抽查。并合理安排机械设备的进、退场时间，合理调度和充分利用，提高机械利用率。自备小型机具，也要合理使用，减少机具闲置。对于机械设备应建立日常定期保养和检修制度，确保机械设备的完好，杜绝机械事故的发生，努力降低机械使用成本。

2.2 机械设备燃油消耗成本控制

⑴实行单机成本核算,找出费用高的部位和原因,对燃油、油和修理费进行单机登记, 随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支情况。建立机械设备使用记录, 对运转台帐、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价, 以便对机械使用技术指标进行比较和调整,制定消耗标准。

⑵设备的使用、保养和维修需要消耗各种物资，完善的物资管理也是统计核算的基础工作。完善的物资管理包括管理制度和计量工具条件两个方面。在管理制度方面，要保证物资领用手续完善，每单出库具体到一台设备的一种物资类别，不准有几台设备的物资或同一台设备的不同类别物资同单出库的情况，以免成本分设备分类别归集时混乱不清。

机械采购工作工作计划范文第2篇

【关键词】机械制造业；成本管理；问题；措施

成本控制是企业生产经营过程中，按照既定的成本标准，对构成成本的一切耗费进行严格的计算、调节和监督，是生产耗费控制在预定的范围内。

成本控制是现代成本管理工作的重要环节。科学地组织控制，及时地揭示成本偏差，并采取有效措施纠正不利差异、发展有利差异，对保证目标成本或成本计划的全面落实与完成有重要作用。成本控制是企业增加盈利的根本途径，不论在什么情况下，降低成本都可以增加利润。在收入不变的情况下，降低成本可使利润增加；在收入增加的情况下，降低成本可使利润增长的更多；在收入下降的情况下，降低成本可抑制利润的下降。成本控制是企业抵抗内外压力、求得生存发展的重要保障。降低成本可以提高企业的价格竞争能力，可以提高安全边际率，使企业在经济萎缩时继续生存下去；降低成本可以避免外部的诸多压力；降低成本，可使企业有更多的资金去提高产品质量、创新设计，或者提高职工待遇和增加股利；降低成本，可以采取降价策略，争取更多客户，提高企业的竞争能力，形成良性发展。

1.机械制造业成本管理存在的问题与挑战

机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装，成为产品，使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具等等。

1.1机械制造业成本管理中存在的主要问题

机械制造业成本管理经过多年的发展，取得了许多成绩，但同时也存在一些问题，主要有以下几点：

（1）生产计划控制模式落后。机械制造业采用台套计划方式，即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。夸大的提前期造成库存和在制品储备高，流动资金占用大，生产计划与采购计划脱节，零件成套水平差，不能准时交货。

（2）多层式的组织机构而不是面向业务流程的扁平化的组织，一般业务流程不合理，业务流程的管理和控制不规范，随意性大。大大影响了管理决策的科学性。

（3）现代化管理的新思想、新方法、新技术的应用差，缺乏杰出人才的领导。

1.2机械制造业成本管理面临的挑战

1.2.1技术更新换代快

由于市场需求变化快以及外来威胁的影响，导致对技术更新的速度要求越来越快。原来传统的产品技术长期不变的情况已经不能被现在的机械行业市场所接受。

1.2.2产品质量要求高

对于大型的机械加工工程，通常生产周期比较长，在生产过程中要时刻监控车间工序的质量，质量是企业的生命，保证产品质量是提高企业生存的最基本要求。

2.加强机械制造业成本管理的措施

机械制造业要想降低成本，提高经济效益，就必须深入分析企业成本管理中存在的问题，并且针对存在的问题提出解决对策，同时进一步研究降低成本的方法和途径。

2.1利用现代管理系统

机械制造企业是单件小批量的订单式生产模式，可以通过利用现代管理系统，优化工艺和流程，实现快速简洁高效的制造单元，从而降低制造成本。根据不断变化的市场信息和用户订货需求，从全局和长远利益出发，建立决策模型，评价企业的生产经营状况，预测企业未来的运行状况，决定投资策略和生产任务安排，形成生产系统的最高层次管理信息系统。建立企业资源计划（ERP）这一建立在信息技术基础上的现代化管理平台，研究产品从设计、物资采购、生产到销售的全过程，将产品形成过程中的资源、原材料、客户、销售市场等信息及时准确地反馈到企业各级管理层，使经营管理活动中的物流、信息流、资金流、工作流加以集成和综合，形成以ERP为中心的MRP/PDM/MIS等技术集成的以管理为中心的制造系统，这样可以极大的优化排产、降低库存、节约人力物力，从而降低制造成本。

2.2采用先进的生产计划控制方法

打破台套计划的方式，按各种物料的采购提前期和生产提前期编制物料需求计划。建立一个有效、灵活的由主生产计划、物料需求计划和车间作业计划的三级计划所组成的生产计划管理体系，最大限度的缩短产品生产周期、采购周期、准时交货，快速响应客户需求，最大限度的降低库存和成本，提高售后服务水平。有条件的企业推行准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产等先进管理方法。

3.优化生产环节控制

适时生产系统的控制结构。适时生产制度最明显的特征是存货少，有时可能实现“零存货”。这就要求企业生产原材料、外购零件的供应能“适时”地达到生产现场，直接交付使用，而无需建立原材料、外购零件库存储备。保持与供应商的良好亲密关系，实现恰好在需要和使用物品或材料之前及时交货的采购方式；原材料、半成品的检查时间应力求降低至零，因此购入成本或来自前道工序的半成品应100%合格消除检查时间；消除存货的在库时间和等待时间。

4.成本控制

（1）公司对成本管理实行统一领导、集中管理，日常工作由财务部门负责。

（2）生产分厂成本管理的主要内容：贯彻公司成本管理制度及规定；编制分厂成本计划、分解落实分厂经济指标；控制分厂物资消耗和费用支出；组织指导班组成本管理；检查分析分厂成本计划执行情况，针对存在问题采取有效措施，确保成本计划的完成。

（3）各职能部门成本管理的主要内容：产品开发部门负责产品研究设计成本；工程部门负责能源消耗成本、外购设备成本、基建项目成本；物资采供部门负责物资采购成本，外购半成品、毛坯件、协作件、备品备件、标准工具成本和储存成本；工具制造部门负责自制工具制造成本；设备制造部门负责设备大修理成本以及中小修理成本、自制设备制造成本； 生产部门负责与产品产量和出产期有关的成本；采供部门负责办公器具等低值易耗品采购储存成本，后勤部门负责生活用房的修理成本；劳资部门负责与工资和劳动定额有关的成本。质量部门负责产品质量检验成本；工艺部门负责工艺方案成本。

总之，成本竞争力是机械制造业核心竞争力的重要表现，成本管理的内容涉及企业管理的方方面面。希望通过本文对机械制造成本的分析与研究能更好地为机械制造业的长期稳定发展做一些有益的贡献。 [科]

【参考文献】

[1]刘艳华.浅谈机械制造企业的成本控制[J].民营科技，2009（10）.

机械采购工作工作计划范文第3篇

关键词：机械制造企业；材料采购；成本控制

1采购成本控制的重要意义

近些年来，随着全球经济危机的不断蔓延，再加上西方国家对我国经济的不断围堵，铁矿、铜矿等我国机械制造行业生产所需的相关矿产在国际上的价格持续走高，意味着我国机械制造行业的采购成本也越来越高。要想在这么激烈的市场经济环境下得以生产、发展，就必须进一步提高机械制造企业的经济效益，降低机械制造企业的采购成本，做好采购成本的控制。也正因如此，进一步做好机械制造企业材料采购成本的管控，对机械制造企业本身及对我国的经济发展而言都有着至关重要的意义。特别是材料采购管理作为整个项目管理的重要组成部分，其也是机械制造企业耗资最多的环节，更是极易产生腐败的环节，因此，进一步加强对材料采购成本的管控则成为每一个机械制造企业所面临的共同课题。

2成本管控现存问题分析

近些年，我国社会体制改革不断完善，市场经济发展步伐不断加快，我国机械制造行业取得了卓越发展，并在材料采购成本方面建立了一定的管控方法。但是，在当前不断细化管理、挖掘增效的大背景下，部分机械制造企业的材料采购成本管理方法显得相对落后，无法满足市场经济的发展需要。第一，部分机械制造企业在材料采购上仍缺乏标准化、规范化的管理。在信息技术的帮助下，现代化管理技术早已实现了全过程监控，然而，仍有部分机械制造企业在材料采购成本管控上尚未做到规范、标准的信息化管理，以致于信息过于分散且无法及时、准确反馈到企业之中。而机械制造企业的供、产、销作为一个有机整体，又需要大量的信息交流，一旦任何一个环节之间缺乏必要的数据交流，都会给材料采购成本管控造成巨大的影响。第二，部分机械制造企业在材料采购成本核算上缺乏应有的前瞻性。在进行材料采购之前，必须对需要采购的材料进行成本分析、生产分析、销售分析之后，做出相应科学合理的采购计划。然而，目前仍有部分机械制造企业在材料采购之前并没有对材料成本进行详细的分析且缺乏完善的考虑，仅仅是按照月采购或是年采购计划，对生产所需材料进行采购，而缺乏应有的前瞻性，从而造成材料在存储上的大量消耗且存储成本也相应增加，这些都会造成材料采购成本不必要的上浮。第三，部分机械制造企业在材料采购过程中缺乏必要的市场调研。众所周知，材料的价格会随着市场的变化而发生相应的波动，尤其是在一些国际因素的影响下，价格波动普遍较大。而如若此时，机械制造企业只是单独根据市场价格来制定自己的采购计划、生产计划，那么在材料价格等方面势必会稍显被动，同时，缺乏必要的材料采购成本分析，也会导致实际产生利润的下降，直接影响到制造企业的健康稳定发展。

3机械制造企业材料采购成本控制的具体措施

结合当前机械制造企业材料采购成本控制所存在的问题，提出几点具体的措施，以期为进一步做好机械制造企业材料采购成本管理提供有益参考。第一，机械制造企业的材料采购工作须构建标准化、规范化流程。标准的、规范的材料采购流程不仅能够规范机械制造企业材料采购工作，还能进一步促进机械制造企业材料采购工作的良好开展，因此，建立健全机械制造企业的材料采购标准和规范化流程尤为重要。特别是应该在信息技术的帮助下，进一步促进机械制造企业各个部门之间的信息沟通得以顺畅进行，确保信息能够及时、准确的反馈到各个部门，这样不仅可以使各个部门能够及时掌握第一手材料，采取必要的方式对材料采购工作进行高效的分析与管理，还可防止在材料采购过程中出现的问题，进而影响整个企业的采购成本。第二，机械制造企业应该做好市场调研工作。众所周知，生产材料的价格直接决定了生产产品的利润，尤其是在全球市场经济一体化发展的大背景下，生产材料的价格会受到诸多外界因素的共同影响，从而产生巨大的价格波动。这些价格波动虽然是不可控制的，但是价格波动的实际方向确实可以通过充分的市场调研得以预先确定。所以，机械制造企业要想进一步做好材料采购成本的控制，就必须在材料采购之前根据市场价格的实际情况，产品供求关系的变化进行详细的分析，从而避免发生在材料高价期采购的问题，尽可能降低因成本上升而带来的利润缩调。尤其是在高度市场化的今天，做好季节性供求关系的市场调研，对把握材料货源的稳定性，降低材料成本有着至关重要的意义。第三，做好机械制造企业材料采购预算、成本估算工作。科学、合理的材料采购预算、成本估算对于机械制造企业整个采购资金的规划有着至关重要的影响，其不仅仅是做好材料采购工作的关键所在，也是进行材料采购的第一步。所以，要想做好机械制造企业材料采购成本的管控，就必须进一步做好机械制造企业材料采购预算、成本估算，在此基础上还须为采购资金建立相应的使用标准，从而对资金在整个采购过程中的运行情况进行全方位的监控，确保机械制造企业材料采购工作能够按照预计目标有序的开展和进行。第四，打通供应渠道，确保材料供应的稳定性。确保材料供应的稳定性，也就掌握了市场的主动权。也正因如此，机械制造企业在材料采购过程中应该进一步增强自身在供应商中的信用度，打通供应渠道，从而确保材料的充足供应。尤其要注意资金是否能够及时到位，避免因资金不能按时到位而影响企业的整体形象，从而影响材料供应及材料价格的稳定性。

4结语

机械制造行业作为我国重要的基础行业，确保其健康稳定的发展已成为促进我国国民经济持续稳定增长的重要前提，进一步做好机械制造企业材料采购成本的控制与研究，加强对材料采购成本管控的重视程度，不断完善机械制造企业材料采购成本控制体系，已成为每一个机械制造企业立足于市场竞争之下的重要前提，值得广大机械制造企业深入研究与探讨。

参考文献：

［1］陈珂.浅议装备制造企业采购成本控制对策［J］.中国外资，2013，(14):32-35.

［2］杨海霞.浅谈制造企业采购成本的管理方式［J］.市场周刊(理论研究)，2014，(06):23.

机械采购工作工作计划范文第4篇

、建筑工程施工环境影响建筑物的质量等五个方面就新时期建筑工程的质量进行了探究。

关键词：建筑工程 质量 要素探究

中图分类号：TU198文献标识码： A

2014年4月4日上午8点45分，位于浙江省 宁波奉化市大成路居敬小区一幢5层居民房发生倒塌事件。在此次的塌楼事件中，据奉化市政府通报，坍塌的居敬小区29幢居民楼1994年7月竣工，除去5名居民受伤外，还有一位老人在事故中遇难。究竟是谁缩短了房屋的寿命？杭州土木建筑学会副秘书长陈旭伟认为，需要从规划设计、建筑质量和实际使用三方面进行评估。具体来说影响建筑物质量主要有六大因素：人（men）、机械（machine）、材料（materia）、方法（method）、环境（environmen）、测量（measure），简称5M1E。下面笔者就规划和实施工程的质量控制谈点看法。供参考。

一、建筑工程施工人员的整体素质

工程建筑工程施工建设的决策者、管理者、操作者贯穿于工程建设的全过程，他们的素质（人的文化水平、技术水平、决策能力、管理组织能力、作业能力、控制能力、身体素质和职业道德等）都将直接和间接的对建筑工程施工的质量产生影响，决定建筑施工工程的质量。

1、建筑工程施工的主体。直接决定项目质量的管理人员，包括工程项目经理，质量控制的管理人员，专业技术人员，他们的整体素质和业务水平将决定着整个工程的质量控制能否成功；

2、建筑工程施工人员的素质事关工程质量。一是要提高人的质量意识和工作水平，牢固树立“质量第一”的思想。按照工程实施全面质量管理的工作要求，使全体工程人员树立良好质量观念。二是建立健全岗位责任制，加强工程相关人员的专业技能培训，生产人员必须符合岗位技能要求，经过相关培训考核。三是操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺要求操作，对工作和质量认真负责。

3、加强工程施工现场管理。加强施工现场管理，提高管理人员的管理水平，对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。通过有效的过程控制消除人为造成的质量问题。

二、建筑工程施工的机械化程度

新时期的建筑施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，为此在项目从施工方案及施工进度等方面的要求出发，合理配备相应类型、经济技术性能参数的施工机械，并编制“投入施工的主要机械设备表”，以此来充分发挥建筑机械的能效，以获得较好的经济效益。

1、设备管理办法要完整。在施工过程中需要多种机械设备，如果管理不到位，势必影响设备的使用效能。机械设备的管理包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等，这样才能在工程施工过程中有章可循，保证工程进度和质量。

2、严格机械设备进场制度。设备进场必须核对设备名称、型号、数量、技术性能、产品合格证和产品作用说明书，并在安装检验合格后进行试运行，确保设备投产后正常使用。设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。

3、机械设备机械操作人员必须持证上岗，且有丰富的机械操作的经验，这样才能够不窝工、很好的发挥机械的作用，为名优工程的质量奠定基础。

三、建筑工程的材料选择

建筑工程施工过程中所用材料种类繁多，并且材料是建筑工程施工的物质基础，是工程质量的保证。所以工程的施工材料要严格执行公司《管理手册》中的建筑材料、构配件设备采购管理程序和要求。

1、编制原材料采购计划。施工单位要根据施工需要确定和配备施工项目所需的建筑材料、构配件和设备，并按工程项目策划、施工计划期等阶段，编制“项目材料预算计划”、“工程主要材料消耗台帐”、“工程主要材料工程月报表”和“材料购进计划表”等采购计划，保持一致性和可追溯性，各类采购计划按制度规定进行审批，未经审批不得用于采购。

2、施工企业制定材料标准选定供料企业。公司要制订供方评价标准，通过邀请招标、直接采购等方式，合理选择供应方。然后依据建筑材料、构配件和设备对工程质量的影响程度和生产厂商/经销商的类别，由公司材料管理部门对供方进行评价。一是供料企业的经营资格和信誉，二是建筑材料、构配件和设备的质量标准；三是供货企业的供货能力；四是所要建筑材料、构配件和设备的价格；五是供货企业的售后服务。公司根据采购计划订立采购合同，采购合同的主要内容应符合相关规定，并按制度进行审批，对于质量要求不高的零星建筑材料、构配件和设备也可在审批后直接采购。

3、材料的检查和验收。公司为检查采购产品的数量和质量要求是否符合采购要求，对所有进场的建筑材料、构配件和设备进行验收检查，对国家和地方政府规定必须复检的材料进行按标准的见证取样、复验，检验其质量和数量是否符合采购的要求，必要时到供应方的现场进行验证。验收的过程、记录和标识应符合制度的规定，未经验收合格的建筑材料、构配件和设备不得用于工程施工。

四、建筑工程工艺方法的先进性

建筑施工中采用的标准、规范、工法以及施工程序和施工工艺对工程至关重要。因此应大力推进采用新技术、新工艺、新方法，不断提高工艺技术水平，是保证工程质量稳定提高的重要因素。要解决工艺方法影响，对方法因素的控制也是决定工程所具备质量的水平的关键。必须要严格遵守现行的质量标准，包括技术标准和管理标准。严格遵守施工程序，选择适合的、比较先进的施工方法。为保证各工序的有效衔接配合，最终能达到良好的效果，对各工序施工质量有非常严格的要求和验收标准。确保上道工序施工完全合格后方能进入到下一道工序施工。通过长期实践活动，不断提高工艺水平。

五、建筑工程施工环境影响建筑物的质量

环境通常是指对项目质量特性起重要作用的环境因素。包括：工程技术环境、工程作业环境、工程管理环境、周边环境等。大多数建筑工程施工过程都是在露天完成的，这必然会受到天气、温度等外在环境的影响。环境因素对建筑工程质量的影响具有复杂性、多变性的特点。施工交叉作业多，人员流动大，干扰因素多，处理不好也会对工程质量造成直接或间接的影响。针对施工现场这种动态的环境、开展一些质量攻关，提出一些预防和控制这些未知、有可能发生的外因环境变化措施和预案，消除由于环境造成的质量通病。

参考文献：

机械采购工作工作计划范文第5篇

[关键词]建筑施工 质量因素 解决办法

[中图分类号] TU7 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2014）-2-298-1

近十年来我国正处于大规模的经济建设时期，建筑业得到了突飞猛进的发展，在国民经济中起到了越来越重要的作用。不管建筑怎么发展，仍然存在工业化水平低、施工技术比较落后、效率低、劳动强度大等问题。特别是上海“楼倒倒”等一批重大质量事故的曝光，社会的目光全部集中到全国建设工程的质量上来。一次又一次的质量事故不断给人们敲响警钟，使我们认识到建筑工程质量的重要性。影响建筑工程质量的因素很多，但归纳起来主要有六大因素：人（men）、机械（machine）、材料（materia）、方法（method）、环境（environmen）、测量（measure），简称5M1E。在规划和实施工程的质量控制过程中，要做到对六大因素的控制，那么首先就要分析六大因素对工程质量会产生什么影响，然后提出有针对性的对策。

1人的因素

人是建筑工程施工建设的行为主体，即工程建筑工程施工建设的决策者、管理者、操作者，工程建设的全过程，都是由人来完成的。人员的素质，即人的文化水平、技术水平、决策能力、管理组织能力、作业能力、控制能力、身体素质和职业道德等，都将直接和间接的对建筑工程施工的质量产生影响。因此人员因素是影响工程质量5M1E因素中最重要的因素，所以对它的质量控制也是最关键的。根据分析，大多数工程质量事故和质量问题是由于人的因素造成的。包括两方面：一是直接决定项目质量的管理人员，包括工程项目经理，质量控制的管理人员，专业技术人员，他们的整体素质和业务水平将决定着整个工程的质量控制能否成功；另一个是工程施工人员的工作态度和业务素质也对工程质量有重要影响。要解决这一问题，首先要提高人的质量意识和工作水平，牢固树立“质量第一”的思想。按照全面质量管理的观点，使全体工程人员树立良好质量观念。提高员工的自觉性和主观能动性；第二要建立健全岗位责任制，加强工程相关人员的专业技能培训，生产人员必须符合岗位技能要求，经过相关培训考核。操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺要求操作，对工作和质量认真负责；第三要加强现场管理，提高管理人员的管理水平，对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。通过有效的过程控制消除人为造成的质量问题。

2机械的因素

机械设备可分两类：一是指组成工程实体及配套的工艺设备和各类机具；二是指施工过程中使用的各类机具设备。施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，为此在项目从施工方案及施工进度等方面的要求出发，合理配备相应类型、经济技术性能参数的施工机械，并编制“投入施工的主要机械设备表”。充分发挥建筑机械的能效，以获得较好的经济效益。要解决机械设备因素影响，对机械设备的管理制定以下质量控制对策：

（1）有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。

（2）严格机械设备进场制度，设备进场必须核对设备名称、型号、数量、技术性能、产品合格证和产品作用说明书，并在安装检验合格后进行试运行，确保设备投产后正常使用。设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。

（3）机械操作人员必须持证上岗，且有丰富的机械操作的经验。

3 材料的因素

建筑工程材料种类繁多，材料是建筑工程施工的物质基础。材料本身的质量对工程质量的影响非常大，因此材料的质量保证是工程质量的前提条件。

要解决材料因素影响，对材料的管理要严格执行公司《管理手册》中的建筑材料、构配件设备采购管理程序：

（1）公司根据施工需要确定和配备施工项目所需的建筑材料、构配件和设备，并按工程项目策划、施工计划期等阶段，编制“项目材料预算计划”、“工程主要材料消耗台帐”、“工程主要材料工程月报表”和“材料购进计划表”等采购计划，保持一致性和可追溯性，各类采购计划按制度规定进行审批，未经审批不得用于采购，各类采购计划应标明所采购产品的种类、规格、型号、数量、交付期、质量要求以及采购验证的具体安排。

（2）公司制订供方评价标准，依据建筑材料、构配件和设备对工程质量的影响程度（分为一、二类）和生产厂商/经销商的类别，由公司材料管理部门对供方进行评价。

评价的内容包括：a.经营资格和信誉；b.建筑材料、构配件和设备的质量；c.供货能力；d.建筑材料、构配件和设备的价格；e.售后服务。公司通过邀请招标、直接采购等方式，合理选择供应方。公司对供应方的评价、选择和再评价的标准、方法和职责符合管理制度规定，并保存评价记录。公司根据采购计划订立采购合同，采购合同的主要内容应符合相关规定，并按制度进行审批，对于质量要求不高的零星建筑材料、构配件和设备也可在审批后直接采购。

（3）公司为检查采购产品的数量和质量要求是否符合采购要求，对所有进场的建筑材料、构配件和设备进行验收检查，对国家和地方政府规定必须复检的材料进行按标准的见证取样、复验，检验其质量和数量是否符合采购的要求，必要时到供应方的现场进行验证。验收的过程、记录和标识应符合制度的规定，未经验收合格的建筑材料、构配件和设备不得用于工程施工。

4工艺方法的因素

施工中采用的标准、规范、工法以及施工程序和施工工艺对工程至关重要。在工程施工中，施工方案是否合理，施工工艺是否先进，施工操作是否正确，都将对工程质量产生重大的影响。因此应大力推进采用新技术、新工艺、新方法，不断提高工艺技术水平，是保证工程质量稳定提高的重要因素。

要解决工艺方法影响，对方法因素的控制也是决定工程所具备质量的水平的关键。必须要严格遵守现行的质量标准，包括技术标准和管理标准。严格遵守施工程序，选择适合的、比较先进的施工方法。为保证各工序的有效衔接配合，最终能达到良好的效果，对各工序施工质量有非常严格的要求和验收标准。确保上道工序施工完全合格后方能进入到下一道工序施工。通过长期实践活动，不断提高工艺水平。

5环境的因素

环境通常是指对项目质量特性起重要作用的环境因素。包括：工程技术环境、工程作业环境、工程管理环境、周边环境等。大多数建筑工程施工过程都是在露天完成的，这必然会受到天气、温度等外在环境的影响。环境因素对建筑工程质量的影响具有复杂性、多变性的特点。施工交叉作业多，人员流动大，干扰因素多，处理不好也会对工程质量造成直接或间接的影响。针对施工现场这种动态的环境、开展一些质量攻关，提出一些预防和控制这些未知、有可能发生的外因环境变化措施和预案，消除由于环境造成的质量通病。

参考文献