计划经济的优势
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计划经济的优势范文第1篇
关键词： 石油气 天然气 炼厂气 脱硫技术
天然气和炼厂气（液化石油气的总称）在石油和天然气行业的脱硫是一个非常重要的过程，其中涉及石化产品的综合生产和环保。液化石油气的主要成分为C1?C3用户气态碳氢化合物。石油液化气主要目的有两个，一个为化工产品，原料气和其他气体燃料，特别是作为汽车清洁燃料气体被广泛使用。但含有一定数量的液化石油气（LPG）硫化物，无论化工原料气或使用气体燃料，必须先对气体脱硫。因此，液化石油气净化发展和脱硫技术的应用是一个重要的问题，应该引起有关各方开展技术和技术发展的一个富有成效的交流，从而大大提高了一步液化石油气脱硫技术的关注。
一、气体脱硫的净化度
1.1化工原料气的净化度要求
石油气可用作原料的化工产品，如合成氨，甲醇，氢的生产和聚丙烯生产。液化石油气（LPG）作为硫化氢及有机硫化物，羰基硫化物，二硫化碳，在石油气总硫量的硫化物，一般是103至104mg/m3时，烟气脱硫是去除硫化氢和有机硫，使其到一定程度的净化要求。如果原料气中硫含量过高，不仅设备会造成腐蚀，但在合成反应或聚合催化剂中毒，催化剂中毒，失活，化学反应将不会进行。因此，要求作为化工原料，石油气（LPG）为净化气体的总硫含量1mg/m3以下的一般要求的净化。这就要求气体的精脱硫。
1.2燃料气的净化度
大量石油气作为燃料供应的所有类型的用户，在石油气燃烧，石油气（LPG）中的硫化物会被转换为硫氧化物排放到大气中，形成酸雨，大气污染，生态环境被破坏。因此，作为燃料的石油气必须进行脱硫。中国的企业标准 - [Q/SH004.1.13-85]规定在气体燃料氢硫化物浓度小于20 mg/m3，总硫小于180 mg/m3。但与日益严格的环保标准，硫在作为气体燃料中的含量标准不断降低，如目前需要实现的硫化氢含量小于5mg/m3 ，硫总小于30mg/m3。
二、气体净化脱硫方法
石油气的净化脱硫方法一般都可以分为为湿法脱硫和干法脱硫。就其湿法脱硫来说，采用的是液体脱硫剂来脱除气体中的硫化物，这本质上是一个化学吸收或者物理吸收过程。而另一种方法，干法脱硫则是采用某种固体脱硫剂来对气体进行脱硫处理，本质上则是一个物理方法的吸附过程。
1. 湿法脱硫技术简介
湿法脱硫技术具体的说就是采用液体脱硫剂来脱除去石油气中的硫化氢和二硫化碳等硫化物。依据液体脱硫剂的组成成份可分为化学吸收法和物理吸收法。在这其中，醇胺类溶剂是广泛应用的化学吸收剂之一。我国近年来采用过的脱硫剂主要有乙醇胺（MEA ）、二乙醇胺（DEA ）、二异丙醇胺（DIPA ）、（MDEA ）脱硫。目前使用的最广的液体脱硫剂主要成分是甲基二乙醇胺（MDEA） 。
醇胺法脱硫的机理是通过弱酸（H2S ）和弱碱（醇胺）的化学反应形成水溶性络合盐，这是一个可逆、放热反应。
化学反应式为：2RNH2 + H2S = (RNH3)2S
(RNH3)2S + H2S =2 (RNH3)HS
因而，当进行加压、降低温度有利于反应向右进行，而当升高温度、减压则有利于反应向左进行。这就构成了醇胺法吸收脱硫和解吸再生的理论基础。
除此之外，采用聚醇醚溶液为脱硫剂的是物理吸收法（国外都称Selexol 法，国内改进后称NHD 法）。这种物理吸收法的主要机理相似相溶的原理，即通过硫化物在溶剂中溶解而脱除，这种方法在本质上与汽油萃取脱硫的道理是一样的。石油气中含有的硫化氢等含硫化合物在脱硫溶剂中极易溶解而从气体中脱除掉。这种方法的缺点，物理吸收法的溶剂量比较大，故脱硫效率低，这类装置在逐渐减少使用了。
2. 干法脱硫
干法脱硫的脱硫剂一般为非再生性的，所以多用于低含硫量气体的精脱过程。因此它的应用受到一定的限制。
当对气体的净化度要求较高，同时石油气中的硫含量相对较低，这时我们通常要采用干法脱硫或固相脱硫法，其最根本的原理主要是气固物理吸附。JX_1脱硫剂的三聚体的发展，这种含铁的复合金属化合物是一种高效脱硫剂，已应用于数十家石化企业。 HB5由湖北省化学研究所开发的类型，脱硫剂，可用于天然气，炼厂精脱硫工艺，净化气硫含量不大于0.1mg/m3。因此，干法脱硫脱硫剂是铁，锌或锰金属氧化物或水合物，CTB_4主要活性成份为R型氧化铁及水合氧化铁。
另一种类型的固相脱硫剂脱硫剂相比，用活性炭或活性炭改性。浸渍活性炭与过渡金属氧化物，如氧化铁，氧化铜，氧化钙，或添加金属碳酸盐，如碳酸钠，碳酸钾，这几种均都可用于吸附脱硫。
日本京都大学研究开发的COG型低温干法脱硫剂，去除的硫化氢，二硫化碳，COS和其他硫化物气体的，是净化后的气体中的总硫小于1mg/m3 。吸附剂ZnO和Fe2O3的是这种脱硫剂的主要组成部分，吸附表面积几乎达到100平方米/克，空速10-40H-1 。在正常温度和压力下操作的固定床。这项技术和日本化学工业协会科技进步二等奖。
干法脱硫的脱硫剂一般是不可再生的，这么多的罚款低含硫气关闭。其应用受到一定的限制。
三、结语
石油气和炼厂气的脱硫是一个非常重要的工艺过程。以前很长一段时间，我国对此项技术和工艺有着相当一大部分的技术缺陷，也没有得到足够的重视，造成了一些设备大量的溶剂损失和严重腐蚀。因此，石油气净化发展和脱硫技术的应用是一个重要的问题，应该引起有关各方开展技术和技术发展的重视，并且应该与国外同行多多进行一个富有成效的技术交流，从而大大提高了我国石油气脱硫技术，从而提高生产水平。
参考文献
[1]邱晓林； 炼气厂液化石油气（LPG）脱硫醇技术新进展[J];河北化工;1999.04
[2]刁九华; 炼气厂胺法脱硫技术 [J];炼油设计;1999.08
计划经济的优势范文第2篇
关键词：石油化工 泵 经济运行 维护
中图分类号：F426.7 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）04（b）-0092-01
在石油化工生产过程中，其原料、中间产品、最终产品主要为液体，一定要用泵予以进料出料，进而完成工艺流程，所以，在石油化工生产中，泵成为了一种不可或缺的重要设备。因为石油化工生产工艺以及特殊运输介质的要求，石油化工用泵一般较为特殊，其与水泵相较而言，结构、制料、轴封等均要复杂，检修与维护难度也比较大，为此，在石油化工生产中，对用泵提出了较为苛刻的要求。
1 石油化工用泵的经济运行
1.1 交流变频调速装置的应用
交流变频调速装置可以让通用型鼠笼式异步交流电动机达成无级调速。相对于直流电动机、离合器、绕线式电动机等调速系统而言，此种调速系统的优势更大，在石油化工用泵生产中发挥的作用更大。因此，通过交流变频调速装置的运用，可以对泵转速进行调节，达到经济、合理的目的，提高石油化工企业的经济效益。针对交流变频调速装置而言，主要包括两种功能：调压、调频。
1.2 液力偶合器的应用
在石油化工生产中，用泵原动机一般选取不可调节转速的异步电动机。为了方便启动，经常选取一些功率较大的电动机，使其与泵进行配合。因为生产工艺限制，需要对泵流量展开调节。现阶段，调节方法主要就是节流调节，其操作非常简便，但是会消耗大量的能量。借助转速调节取代能耗较大的节流调节，已经被人们逐渐接受。在石油化工用泵中利用液力偶合器可以实现无极调速。因为液力偶合器中存在的工作液体为机油，所以，能够对液力偶合器内部构件的摩擦起到作用，在很大程度上，增加了设备的使用年限。
1.3 离心泵联合作业
为了满足石油化工生产需求，石油化工用泵流量、扬程变化均比较大，对于离心泵而言，可以通过几台泵的联合作业实现生产目的。在实际生产过程中，通过对负荷需求的了解，对泵的运用台数进行有效调节，保证每台泵在高效运行的同时，达到最佳的经济效益。在石油化工生产中，联合作业主要包括两种形式：串联、并联。在开展联合作业的时候，需要对联合作业后的管路性能曲线、总性能曲线趋势进行了解，进而达到预期的工作目标。除此之外，在实际工作中，也要重视维护工作的开展，确保石油化工用泵的长期、安全运行，实现预期的生产效果。
2 石油化工用泵在使用过程中及停车时的维护
在石油化工用泵正常运行状态下，需要对剂质量、油位进行经常检查。在检查剂质量的时候，通过肉眼观察与取样分析，了解剂质量，并且记录油位。在新泵投入使用一周之后，需要换油。在泵正常运行过程中，假如振动超出规定值，需要停车进行检查，结合实际情况予以修理，避免出现设备损坏的情况。同时，在泵正常运行状态下，假如轴承温度升高太快，在温度稳定之后，轴承的温度就会非常高，由此可以判断轴承制造或者安装方面存在质量问题；或者轴承剂质量、数量不符合实际需求，如果不能进行及时、有效的处理，就会烧坏轴承。除此之外，在石油化工用泵正常运行的时候，假如液体来源没有发生改变，进出口管线阀门开度没有改变，而改变流量或者进出口压力，就会导致泵内或者管道内出现故障，此时需要快速找出发生问题的原因，结合具体情况，进行有效的处理，要不然，就会产生非常严重的后果。针对离心泵而言，产生的后果较轻。所以，在石油化工用泵运行过程中，一定要重视泵维护工作的展开，针对泵的实际情况，提出有效的解决措施，确保泵的正常、高效运行，实现预期的工作效果。
当石油化工在用泵出现故障的时候，需要及时切换现场备用泵，保证生产的顺利进行，不至于停车。这样也就要求备用泵时刻处在备用状态，当进行使用的时候，不会出现故障。尤其是针对自动切换、带连锁的备用泵而言，一定要保证其进出口阀门的打开状态，在充满运输介质的时候，只要驱动机转动，就可以马上作业。针对停用期间备用泵而言，必须时常检查其剂质量、油位等，保证其处在良好的备用状态。对于泵身与泵内介质而言，需要加热保温的就要加热保温；不要使转子在自重状态出现弯曲情况；为了保证轴与轴承不会出现粘结的情况，影响泵的正常运行，需要对备用泵的盘车进行定期检查，保证其使用状态。针对长期停用泵而言，需要将泵壳上的堵头打开，清除泵内液体，避免在天寒地冻的条件下出现泵壳冻坏的情况。在必要的情况下，打开泵体，清理内部构件，涂刷防锈油，做好设备构件维护。除此之外，也要对长期停用的泵进行定期盘车，有效提高石油化工用泵的作业效率。
除此之外，一定要强化石油化工用泵的检修工作。通过检修工作的开展，可以及时发现泵运行中出现的问题，了解泵运行缺陷，进而改进与完善泵的性能，提高石油化工生产效率。随着社会的不断发展与进步，石油化工生产规模越来越大，设备性能与停机对生产的影响越来越大。所以，在石油化工生产中，必须重视泵的检修工作，保证泵性能的良好，为石油化工生产的顺利进行奠定坚实的基础。
3 结语
总而言之，在石油化工生产过程中，泵发挥着十分重要的作用，一定要加强泵运行的管理与维护，只有这样才可以确保泵运行的安全性、可靠性、高效性，促进石油化工企业经济效益、社会效益的提升。同时，在石油化工用泵运行中，一定要结合生产的实际情况，恰当选用泵型，保证生产运行的经济性，减少能源资源的浪费，达到预期的生产目标，并且促进石油化工企业的健康、可持续发展。
参考文献
[1] 陈高俊.立式高速泵的故障分析处理及日常运行维护[J].通用机械，2012（2）：41-44.
[2] 李晓旭.浅析IH型化工泵的维护和改造[J].中国新技术新产品，2013（15）：101-102.
计划经济的优势范文第3篇
关键词：低碳经济；精益思想；循环取货；快递
1.模型设计
本文建立一种同城快递循环配送路径模型，各区域快递负责人将需要跨区的快递送到绕各环路循环行驶的卡车上，并取下运送到该区的快递并进行配送。该配送模式低碳绿色，同时也节约一定的快递物流成本。
为了建立更加现实的可利用的模型，我们必须做一些关于现实基础的假设或者认定。
首先，我们需要建立大数据信息系统，这样就可以及时知道各物流点及路段的信息。大数据与高科技的结合，信息的及时更新与利用，是我们这个时代乃至未来的主题，因此，这是我们前进的一个方向，也是企业发展方向的必要条件。
第二，目前我国还没有发展到各企业都配备自己的物流阶段，所以对于大多数企业而言，主要依赖于第三方快递服务行业。因此，选择哪家物流服务商企业也是一个重要的选择。
第三，物流配送的路径优化，是对于各企业的重中之重。本文建立循环快递路径模型，实现更经济的物流配送取货。
2.数据平台
大数据是我们这个时代的主题，因此数据平台的建立具有非常关键的必要性。
在数据平台方面，我们首先建立好目前的各个取货点、送货点的分配。
其次，结合以往资料或者数据进行权重分配。中国地广物博，在一些发达的、人聚集较多的大城市或者区域，快递的需求量会更大更多一些；而在一些较偏远的地区，则显得略少。因而，合理地根据权重分配，便非常的科学。
假设第i个取货送货点为x＼-i，其对应的权重为λ＼-i。权重应该满足如下公式：
∑m[]i=1λ＼+′＼-i=1
式中的n表示，当前区域内一共有n个取货送货点。
第三，数据的更新也是一个很重要的环节。如果只是陈设的数据，那对于企业而言，数据只具有存储功能。但是，当及时地更新数据并应用于下一次的物流配送，便可以减少快递在路上的漫游时间，这可以促使商家为客户提供更快捷的物流配送。
如何更加快速地更新数据并应用，我们可以采取uber、滴滴、顺丰等出租车的算法模式。目前uber等企业的大数据平台及时更新并通知新的站点，取得了较好的成果。
数据平台的建立是路径优化的重要基础。
3.物流服务商的选择
目前涌现出了中通申通圆通等各家物流服务商，但是对于不能提供物流的企业，如何选择一家更适合自己的物流服务商进行合作就变得尤为重要。
在物流服务商的选择方面，我们可以采用聚类分析法，进行主成分分析，对以往的数据进行分析。可以使用SAS软件或者R软件进行编程实现。通过聚类分析，我们可以得到各行业选择哪一类物流服务商更多一些，然后对本企业进行合理定位。在符合本类型企业的物流服务商里面，我们进行主成分分析，选择出最适合本企业的物流服务商。
4.路径模型
实现循环配送，是为了更加经济地进行物流配送。因此，如何使得路径最短、快递费用更少是我们的终极目标。
因此，我们建立双目标函数，同时考虑路径与快递费用。当两者达到综合最优的时候，便是目标函数在特定条件下的最优解。
本文涉及中的所有变量都具有对应的物理意义，因此每一个变量都满足大于等于0的条件。
5.模型优化
为了使得模型更加贴近生活实际，可以针对邮递员若不按照规定路线制定相应的惩罚措施（突发意外情况除外）。因此在z＼-2目标函数去相应的惩罚数目即可。
由于是双目标函数，可能并没有办法实现两个函数同时实现最优的结果，因此，我们追求相对最优的最理想结果。目前运筹学里面有对应的双目标函数解法，可通过加入算法乘子来实现。
[参考文献]
[1]焦杨.循环取货在快递行业中的应用研究.燕山大学，2014.
计划经济的优势范文第4篇
【关键词】石油钻井 自动化技术 地质导向钻井
1 钻井的构造原理
1.1 基本要求
石油钻机是一种具备多项功能的成套性联合工作机组，其囊括了旋转钻进系统、钻具起升系统、传动及控制系统、钻井液循环系统、动力机组、底座及其他辅助设备等。就钻井工艺而言，石油钻机应具备起下钻具能力、旋转钻进能力、循环洗井能力等。
起下钻具能力要求石油钻机的起升速度要快、起重能力要强，以满足井下事故处理及起下钻具等要求。一般而言，石油钻机的起升及起重均由起升系统来完成。旋转钻进能力要求石油钻机的转速及转矩应得到保证，以满足钻头及钻具旋转钻进的要求。一般而言，石油钻机的转速及转矩均由旋转系统来完成。循环洗井能力要求循环钻井液的排量及压力应得到保证，以满足井底冲洗、正常钻进及岩屑携带等的要求。一般而言，循环钻井液的排量及压力由循环系统来完成。
1.2 系统及设备
1.2.1起升系统
在钻井中，起升系统的作用包括：起下钻具、起下套管、钻头送进及悬特钻具等。钻机起升系统的组成成分包括：钻井绞车、游动系统（钢丝绳、游动滑车、天车及大钩）、辅助刹车、井架、用于起下钻具的机械化设备 （吊卡、动力大钳、卡瓦及立根移运机构等） 及井口工具。就井架而言，其作用包括：安放天车、悬挂游车、大钩及专用工具、起下钻具操作、起下套管操作，或在起下钻具中存放立根。就游动系统而言，其作用包括：降低快绳拉力、减轻钻井作业中钻机纹车的负荷、降低起升机组发动机的所需功率。就钻井绞车而言，其作用包括：起下钻具、起下套管、送进钻具、控制钻压、上或卸钻具丝扣、起吊重物、整体起放井架等。
1.2.2旋转系统
在钻井过程中，旋转系统的作用包括：带动钻具旋转及带动钻头破碎岩。旋转系统包括水龙头及转盘等主要设备。一般而言，现代钻机均配备了钻具自动送进装置。转盘在钻井中主要完成以下工作：转动井中钻具、传递扭矩及转速、承托井中伞部套管柱或钻杆柱重量、卸钻头、卸扣等。水龙头在旋转、提升及循环等工作机组的作用十分关键，其作用主要表现为：悬持旋转中的钻杆柱、承受钻具重量、向旋转中的钻杆输送高压钻井液。
2 钻机和装备的智能化及自动化
2.1 电子/智能钻柱技术
智能钻杆由美国Grant公司研制而成，其主要通过铜导线完成电能的输送，且可以井下硬件设备的电能需求量为依据对输电功率予以确定。就数据转输率而言，智能钻柱最高达1.56*106bps。在井下，智能钻柱系统采用了分布式传感器短节，即把微处理器安装于传感器内部，再经耦合元件把微处理器信号耦合至电力线，进而把信号传输至地面传感器。智能钻柱系统采用了传输直流电，例如：井下硬件设备应采用交流电，以完成逆变器DC/AC在井下硬件上的增设等。
2.2 地质导向钻井
地质导向钻井在控制或确定井眼轨迹时多以油藏特征及井下实际地质情况为依据。地质导向钻井技术对井下钻机的控制精度相当高，且能快速、准确地找到最佳地质油藏目标，以确保井眼有效避开地层流体界面及地层界面而一直保持在产层。地质导向钻井技术基于井下定向控制自动化钻井系统以随钻测井仪（LWD）取代随钻测量仪（MWD），但随钻测井仪仅于随钻测量仪系统内安装多个参数传感器（包括电阻率、方位中子密度及补偿中子密度等）以完成地层评价。为了实现地质导向钻井技术的随钻地层评价测井、随钻定向测量及随钻录井与自动导钻井等，随钻测井仪可增设井底钻压及扭矩、井下动力钻具转速等传感器。实践证明，地质导向钻井技术在高倾斜产层及薄产层内的水平井钻进中的应用效果极佳，且可对钻具始终于油气藏内钻进予以有效控制。
就地质导向基本方法而言，其主要是在设计阶段，通过对邻井或试验井的测井数据予以计算机模拟，进而获得新井的模拟测井数据及各地层的相关信息。在钻井中，通过比较各模拟数据与井下随钻测量工具收集到的实际测井数据，以判断两者间的关系。若随钻实测数据与模拟数据一致，则当前地质属最佳地质目标；若不一致，则应以井下实际地质油藏特征为依据并通过旋转导向装置改变或修正井眼轨迹。实践证明，地质导向钻井技术有效地实现了钻井成功率、油层钻遇率、采收率的提高及钻井成本的下降。
2.3 钻机自动化
地面钻机自动化及井下自动化是自动化钻井的两个方面。井下自动化得以实现的必要装置为井下闭环自动控制系统；地面钻机自动化得以实现的必要装置为地面闭环自动控制系统。近年来，针对地面钻机自动化及井下自动化的研究很多，且也取得了实质性的突破。就井下定向方面而言，井下定向控制自动化钻井系统或旋转导向钻井系统由旋转导向装置、钻头及随钻测量仪组成。就旋转导向装置而言，其预设了若干控制指令及井眼设计轨迹数据。若预设设计值与随钻测量仪及近钻头传感器探管测量所得的方位值及井斜值间的差值未在规定范围，则导向装置的电子控制模块将产生对应的控制指令，进而促使3个导向翼板在指令的控制下产生井下缩入或伸出现象。若3个导向翼板的伸出及缩入不一致，则必然产生一个纠斜率，并最终完成井下闭环。此外，随钻测量仪在井下脉冲发生器的协助下把工程参数测量值上传至地面，并经信号处理装置处理后，再经地面主控计算机供操作者予以分析及决策，并在信息下传通道的协助下把决策令传输至导向装置，进而实现“井下地面井下”的闭环。
3 结束语
综上所述，钻机的数字化、自动化、信息化及智能化要求逐步完善司钻控制系统、综合录井系统、钻井参数系统、远程监控系统、远程安全应急系统、远程故障诊断系统、钻台自动化机具系统及随钻测量系统等。所以，钻机未来的发展方向为逐步扩充钻井信息共享、远程操作等功能，以实现智能优化钻井的研发及应用。
参考文献
[1] 刘源.谈石油钻井自动化核心技术的运用[J].价值工程，2012，31（9）：46-47
计划经济的优势范文第5篇
(一)、夯实基础，努力形成综合环境效益
环境，事关人们生活的质量，事关经济发展的全局。因此，一方面要精心施工，加强监管，搞好基础设施建设，进一步提高我市的公路交通等级和通达程度，形成四通八达的交通网络。要进一步完善城镇、交通、通讯、水电、市场以及文化教育、医疗卫生、宾馆接待、旅游休闲等建设。另一方面，要充分发挥我市的各种优势，在抓建设、促发展的同时，要搞好环境保护工作，努力形成综合环境效益，使我市成为生态环境更美、投资环境更优、人文环境更佳，客商纷至沓来、干部群众创业热情高涨、经济蓬勃发展的“热土”。
（二）科学规划，全力打造一流工业园区
工业园区是推进工业化的有效载体，建设工业园区对促进工业经济发展有着重要的作用。一是要科学规划。规划是建设的龙头，是搞好园区建设的先决条件。要着眼于建成一个信息灵敏、设施齐全、环境优美、管理科学、具有鲜明特色的现代化工业园，又要将工业园的生产区与生活服务区公开，做到功能完善、布局合理，适应城市化的发展要求。二是要完善基础设施建设，搞好园区的道路、水电、通讯、排污等设施建设，真正把“巢”筑好，才能引来“金凤凰“。三要与推进城市化结合起来，把工业园区作为城市的扩张，使两者有机地结合起来，连动发展，使工业园不仅成为活力四射的工业经济龙头基地，也成为一片生机昂然的城市新区。努力营造客商招之能来、来之能留、留之能兴的良好环境。四是要增强经济活力，对园区内的企业要大力扶持，推动科技创新，不断涌现新的经济增长点。
（三）创新机制，精心营造优良的政策环境
一是要清理有关吸引客商投资的政策、法规和文件，要制订通俗易懂，简单明了的招商引资宣传手册。二是要制订新、出台新的政策，并及时通过相关渠道向大家公布，使投资者能真正体会到我市的政策“优”在何处。三是要进一步放宽投资领域，鼓励创业者采取多种形式，嫁接、改造国有集体企业，参与农业产业化经营，鼓励和吸引客商参与基础设施以及城市公用设施、旅游场所的建设和经营，鼓励客商参与教育、文化、卫生等公用性事业建设。四是减轻企业负担，约束执法人员行为。进一步完善激励机制，对招商引资工作中表现突出的企业、单位和个人进行奖励，以引进资金和技术，加快我市经济的发展。
（四）更新理念，加快提升城市建设品位
