服装制造与设计
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服装制造与设计范文第1篇
【关键词】 科技服务 石油装备 黄河三角洲
1 引言
现代服务业是指工业化发展到一定阶段后，服务业具有了向其他行业释放较强外溢效应的能力，从而有利于提升整体经济竞争力。随着工业化的高度发展出现的产业结构的软化现象，科技服务业在整个经济中的地位大幅度提高，科技服务业的范围不断扩大，内容不断丰富；随着专业化和社会分工的不断深化，制造业价值创造活动中的一些环节独立出来，如研究开发、设计、成果转化、人才引进等，制造业的服务成分不断增加，如技术支持与培训，检验检测、标准制定等。在对现代服务业内涵认识的基础上，各地区各行业在出台现代科技服务业相关规划及政策时，要充分考虑地区资源禀赋、经济发展阶段、战略发展方向等，科学合理安排现代科技服务业的发展规划，实现资源的有效利用。
黄河三角洲地区是国务院规划定位的全国重要的高效生态经济示范区、全国重要的特色产业基地、全国重要的后背土地资源及环渤海地区重要的增长区域，国家要求要科学确定区域功能定位和产业空间布局，积极发展园区经济，大力发展高附加值产业和高端产品。这需要利用现代技术及现代管理理念对传统发展方式进行改造，探索新的发展模式。受历史及区位因素的影响，目前黄河三角洲地区服务业，尤其是现代服务业，总体水平偏弱，有较大的发展空间。本文以黄河三角洲中心城市东营市为例，分析其产业结构和行业特点，梳理出东营市石油装备制造行业的现代科技服务业发展思路。
2 黄河三角洲地区产业特点和行业分布分析
黄河三角洲地区2004-2010年产业结构得到不断优化，第三产业产值逐年增加，比重也从2004年的22.6%提高到29.1%，如表1所示。从表中也可以发现，该地区第二产业产值比重在2006年达到最高值，之后则处于逐年下降的趋势，说明该地区工业化进程已经达到一定水平，服务业与工业化互动的模式逐渐显现，该趋势为现代服务业的发展提供了一个较好的发展环境。（如表1）
区域工业化特征明显，为生产业发展提供了产业支撑，黄河三角洲高效生态经济区原油、原盐、纯碱、溴素、金矿等产量位居全国前列。该地区内县市区都充分认识到自身资源特点，积极培育符合自己资源禀赋结构的产业，据统计，石油装备制造业产值、原油一次加工能力、黄金加工量、纺织和造纸生产能力、溴素产量分别占全国的40%、11%、32%、17%、5%和85%。表2是黄河三角洲核心城市东营市各县区位于前三位的主导产业一览表，可见该地区产业结构以石油装备制造、石油化工、盐化工等与地区资源特色有关的重工业结构，可以更加明确地将该地区定性为工业化发展深化阶段。现代服务业的发展无法超越地区产业结构特征，而是要更好地为该特征服务，该地区石油装备产业产值已经占到全国的三分之一以上，因此，积极推进面向石油装备制造的现代科技服务业发展，以更好地服务于石油装备产业发展为目标是符合该地区发展实际的。（如表2）
3 石油装备制造产业科技服务业核心任务分析
根据石油装备制造行业自身发展特点，我们认为机械制造科学研究、石油装备研发设计与技术开发是提升石油装备制造水平的基础性工作，加快技术转移与成果转化是提升石油装备水平的关键环节，加强石油装备领域的创新创业服务、营造良好创新环境是提升石油装备行业水平的保障工作。因此，石油装备制造行业的现代科技服务业发展应该从以下方面展开。
3.1 提升石油装备产业核心技术研发能力
建设国家采油装备工程技术研究中心。在国家相关政策指导下，根据国内外采油装备发展的需要，重视发挥市场机制的作用，全面系统开展采油装备新工艺、新技术、新产品、新装备及成套工程化技术的研究开发，解决采油装备工程化共性的关键技术，促进科技成果的工程化和产业化，并逐步实现科研-开发-产品-市场的良性循环。中心面向产业核心技术开展基础性研究工作；面向市场开展产业化工程技术的集成研究开发；面向世界引进、消化、吸收国际先进技术研发成果。成立针对复杂地质条件的石油勘探开采研究院。针对复杂地质条件，特别是深海条件下的油田勘探与开采设备的专业性及其研发生产所需的高成本，联合中国石油大学、胜利油田钻井工艺研究院、胜利油田采油工艺研究院等本地科学研究及教育机构，建立石油装备产业共性技术研发平台、先进装备制造研发平台和深海油田勘探开采平台。建设产品检验检测、仪器共享及中试平台。以国家石油装备产品质量监督检验中心建设为基础，在面向社会和企业提供检验检测、技术评价、咨询培训等服务过程中，做到石油装备产品研发、标准制修订、型式试验、仲裁检验、国际间实验室检测能力互认等工作的规范化、专业化和社会化。
3.2 提高石油装备产业技术转移和成果转化效率
完善石油装备产业成果转化链条，创新产学研合作体制机制，拓宽产学研合作方式，畅通技术转移渠道，加强创业载体及创业服务设施建设，建成石油装备产业技术转移和成果转化的基地。建设区域科技资源信息网络，实现信息及时更新与供给。由科技情报所牵头，联合科技企业协会、国家创新驿站，与国内外高等院校、科研院所及各创业服务中心，共建科技资源信息平台，对相关部门和行业长期持续积累的数据资源，以及国家、省市科技计划立项项目的数据、成果进行整理、汇总和建库。加强专利、工艺、标准、科技报告等文献资源的建设。针对企业建立异地研发中心及各类分支机构和开拓国内外市场的需求，收集整理包括技术进步、经济社会发展、政策法律建设等各方面信息，为企业提供个性化、专业化服务。在区域内推动科学数据、科技文献、技术成果、创业孵化、技术交易等方面的信息资源开放，促进科技资源信息在黄河三角洲区域内高效配置和共享利用。探索建立产学研合作的长效机制。进一步加大与国外科研机构和公司的合作，采取走出去、请进来的方式，扩大合作领域。每年争取派出三批科研人员分别赴采油装备工业发达国家的研究机构和公司，寻求采油装备专业方面的技术合作。同时每年争取邀请、吸纳一批国外有关学者和专家来开展技术交流和研究开发工作。积极吸纳高校院所联建研究机构，以国家大学科技园、国家级创业服务中心为载体，在石油机械装备、新能源、新材料等区域重点产业领域建设一批产学研合作创新联盟。设立产学研合作专项资金，重点用于支持有产学研合作背景的项目，在立项和经费管理等方面体现产业需求导向。
3.3 加强创新、创业载体建设
加快建设以中国石油大学国家大学科技园为龙头的科技企业孵化体系，整合园区现有孵化要素，探索构建中介服务、技术融资、创业培训、政策支持等创业服务的协同机制，通过为种子期企业提供创业培训和创业指导、为初创期提业孵化服务和增值服务、为成长期企业提供投融资及政策支持，构建创业企业“接力式”的创业环境，克服创业风险，降低创业成本，提高创业成功率，建成科技型中小企业创新创业的乐土。加快建设黄河三角洲可持续发展研究院，依托“黄蓝”国家战略，采取以市政府、省科技厅为建设主体，高校院所、创新团队为技术支撑，企业为成果转化载体的合作共建模式，将黄河三角洲可持续发展研究院建设成为海洋科技领域的国家级创新平台和高效生态经济可持续发展的技术创新平台；以技术创新促进可持续发展为主线，打造信息服务、人才服务、技术研发、科技投融资等四个平台。加快建设院地合作机构，加强与中国科学院、中国农业科学院、中国林业科学院、北京大学等高校院所的合作，通过联建科研平台、联合实施科研项目、聘用高端人才等，不断增强研究院科技创新能力。加快建立国家院所与地方政企联合创新机制。
3.4 优化石油装备产业创新创业服务环境
完善科技中介服务体系，推进科技服务载体的统筹协调。加强高新技术创业服务中心、生产力促进中心、科技园区等科技中介服务载体间的统筹协调，建立完善科技中介服务体系。建立黄河三角洲生产力促进中心联盟。加大对技术贸易机构、技术转移机构、科技企业协会等科技中介服务机构及人员的培训力度，加强舆论引导与激励政策设计，鼓励其参与科技成果的经纪活动，保障中介机构的合法权益，促其快速发展。根据科技型企业成长路线图和企业实际，重整科技资源，开展订单式、全程式咨询与服务，帮助做好创业策划、产品成长、产业链打造、团队建设、资本运作等方面系列化、专业化、精细化服务，降低创业成本，加快科技成果转化。实施科技金融建设与创新工程。设立石油装备产业投资引导基金。针对石油装备产业研发投资周期长、数额大、风险高的特点，探索引入风险投资入股高新技术项目的新模式，推行由政府引导的重点项目股权投资。探索风险投资入股高新技术项目的新模式，在当前实施的国家、省重大科技项目中筛选确定先进科技成果，建立重大科技成果备选项目库，形成完整的支持不同发展阶段企业的资金链条。发展中小型科技企业产业金融，建设科技金融服务、产品和政策体系。支持符合条件的科技企业，通过股票上市、企业债券、项目融资、资产重组、股权置换等方式筹措发展资金。探索建立联盟、园区、基地统贷统还机制，构建中小企业贷款平台。
参考文献：
[1]黄河三角洲高效生态经济区重点领域的科技问题及科技发展战略研究.科技部重大软科学课题.
服装制造与设计范文第2篇
关键词： 服装数字化 高等教育 课程改革
当今社会，数字改变了我们的生活，同样，服装数字化技术的发展，正在促进服装高等教育不断地改革，而且服装高等教育只有构建服装数字化教育的平台，做到“理论与实践相结合”,才能与国际接轨,培养具有从事服装开发、设计、生产管理和营销等方面的工作能力的高级专门人才。
一、服装数字化技术
随着科技的进步，近年来服装业采用了许多先进的技术，包括计算机集成制造(CIM)、快速反应(QR)、条形码和扫描技术、电子数据交换(EDI)、批量量体裁衣、人体扫描和服装虚拟设计技术等,这些技术设备有的在我国的服装企业中已经开始使用，有的仅在科研机构中存在，有的还正在研发中。
（一）计算机集成制造(CIM)
计算机集成制造(Computer-Integrated Manufac-turing)是通过计算机硬、软件，将企业中许多单项自动化技术，如柔性生产系统(FMS)、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助生产(CAM)、管理信息系统(MIS)等日趋成熟的单元，在计算机网络和数据库管理系统的基础上进行集成，使企业的生产管理更迅速、准确、便捷，在提高产品质量、降低生产成本、缩短交货周期等方面达到总体最佳，从而提高企业对市场的快速反应能力。
（二）快速反应系统(QR)
快速反应(Quick Response)是一种商业策略，其目的是缩短从原材料、设计、生产，直至将成品销售给消费者整个过程的时间。它的发展给了制造商一个强有力的武器来对抗国内外的竞争。贸易伙伴关系网络和高科技的自动化设备，把所有供应渠道直接连接起来，提供给国内的零售商。
实现QR需要以下基本的信息技术和条件：条形码(Bar Code)技术、条形码信息处理技术、POS (条形码扫描)系统、电子数据交换(EDI)、SCM (出货包装箱)标志、INTERNET和电子商务、“PDM+ERP”信息化管理系统。
（三）电子数据交换(EDI)
电子数据交换(Electronic Data Interchange)是指一个公司与另一个公司的计算机之间以机读标准格式进行的电子数据交换， EDI取代了以往制造商和零售商之间大量的书面单据往来，包括定购单、发票、包装通知单、装船文件和存货清单、报关单等。
从EDI产生的经济效益和战略效益两方面来阐述。EDI比邮寄、快递、空运等都快，通过缩减单据往来，大公司可以节约大量的时间、纸张和邮资。和传统的纸张传输相比，运用EDI可以产生以下经济效益：节约员工成本;降低单证处理成本；减少库存量；降低时效成本；避免重复操作。运用EDI还可以产生以下战略效益：加强客户服务；改善公司内部的数据流程；提高运行效率；增强企业应变能力；有助于实现管理决策的科学化；提高企业竞争力。
（四）批量量体裁衣
在上世纪，标准化生产意味着低成本，人们一直生活在批量生产和单一模式服务的世界里。批量量体裁衣(Mass Customization)的构思是：要为每位特定顾客定制服装，而不是用一种尺寸去面对所有消费者；可以供应千位定制顾客，但以批量价格而不是定制价格出售。在服装和服饰品中运用批量定制的概念将会给时尚界产生巨大的变化。
服装工业越发达的国家，量体裁衣的需要也越多，比如欧美和日本。量体裁衣能满足个性化服务的需求，但与批量工业生产相比，效率低，成本高。如何才能把两者的优点结合起来，既降低成本，又提高效率和服务质量，实现批量量体裁衣的构思呢？很显然，需要新的技术和设备。定制服装快速生产(MTM)数字化技术应运而生。
（五）定制服装快速生产(MTM)数字化技术――批量量体裁衣的技术支撑
MTM (Made to Measure)是通过三维人体测体仪获得个体三维尺寸自动电子订单尺寸输送给生产部CAD系统，自动生产样板各种号型规格自动组合并形成优化裁剪方案，进入自动裁床制成衣片进入吊挂缝制生产系统快速生产。
MTM是随着社会的发展，服装产业为人们的需求而产生的新技术形式。从某种程度上来说，MTM与“量体裁衣”有着异曲同工之妙，但也有区别。“量体裁衣”只能针对一个一个的对象，根据其身材特征制定相应的板型,再做出衣服；而MTM是在已有板型的基础上，针对特定的体型自动作出相应的调整，从而在新的角度达到“个人定制”和“批量定制”的目的。
（六）人体扫描(Body Scanning)―――非接触式三维人体测量
人体三维测量技术主要以现代光学为基础,是集光电子学、计算机图像学、信息处理、计算机视觉等多种科学技术为一体的测量技术。在测量被测对象时把图像当作检测和信息的手段和载体加以利用，从中提取有用的信息。其测量方法主要有莫尔条纹法、激光测量法、白光相位法、红外线测量法、立体摄像测量法等。
（七）服装虚拟设计技术
虚拟设计建立在利用计算机完成产品开发过程构想的基础之上。它以计算机仿真和建模为基础，集计算机图形学、人工智能、并行工程、网络技术、多媒体技术和虚拟现实等技术为一体，在虚拟的条件下,对产品进行构思和设计，并可对其进行虚拟的制造、测试和分析。它的显著特点是利用存储在计算机内部的数字化模型――虚拟产品来代替实物模型进行仿真、分析,从而提高产品在时间、质量、成本、服务和环境等多目标中的决策水平，达到全局优化和一次性开发成功的目的。
对服装的生产商而言，从发展的角度讲,利用三维CAD系统建立快速反应(quick response)机制将是在当今世界服装业取得竞争实力的关键措施。而快速反应机制的确定必须对服装设计、面料供给、生产制造方法及商品流通各个领域的业务进行根本性改革。快速反应的目标是要在适当的产品及数量上，实施“针对顾客的价值创造”的供求关系，而产品的设计、生产、销售的全过程要贯穿所谓“JIT”(just in time适时)生产方式。在这种未来理想的状态下，虚拟设计，特别是三维的虚拟设计显示出极大的优势。
数字技术使服装生产从设计、制造到销售全流程价值链加速，给服装业的发展带来了蓬勃生机。数字量体技术、数字样衣、虚拟试衣技术与网络技术结合将带来真正意义的个性化定制服务，成为现代服装制造业的重要标志。但是目前国内关于数字化服装定制研究尚处在初级阶段，相关的硬件环境与软件支持还不完善，这就要求服装教育要结合数字技术的前沿结果，重视与国外先进信息技术的交流，为中国的服装制造业培养现代化的服装高级人才。
二、服装“数字化”教育的必然性
随着中国加入WTO，信息技术革命和世界经济一体化的趋势加快，国内市场与国际市场兼容，模糊了市场分野，这必将对中国服装市场产生强大的冲击力。人们的视点聚焦于有品位、个性化的中高档品牌服装，中高档品牌服装是新世纪中国“二次消费周期”的消费热点，这也是导致服装行业产业升级结构调整的重要原因。
21世纪，几乎没有一个国家不意识到，对市场快速反应(QR)和对产品快速敏捷制造(AM)是市场竞争必须采取的措施。因此，必须具有计算机网络形式获取流行、市场信息的信息网络系统(GIS)，具有计算机辅助设计制造系统(服装CAD/CAM系统)，具有模块式专用缝制系统或具有电脑控制的吊挂传输式服装缝制生产系统。使企业管理系统的需要信息化和数字化是当今世界经济和社会发展的大趋势，也是我国服装企业产业结构调整和实现技术升级的关键环节。电子商务技术在服装界广泛应用,所需服装信息一旦从网上发出,服装品牌、服装设计、服装文化、服装面料、服装企业等一系电子商务活动就会同时进入企业，并即刻按订单快速组织生产。这种以消费者为导向的新时装产业结构，大大缩短了原料――成本――货币的转换时间，使商品和原料的规划同步进行，降低了生产成本和产品价格。
“十五”期间,以信息化带动工业化，以信息数字化技术的应用为重点，实现传统服装产业的生产过程集成化、快速反应化、控制智能化和企业管理信息化，以提高传统服装生产的生产效率、产品质量和品牌市场竞争能力。由于服装产品是最具科学技术和艺术文化含量的载体，它在服装市场上也是最敏捷制造的产品，在数字化信息技术与艺术文化相互交融，国内外服装市场一体化的今天，传统的服装企业生产加工方法已很不适应当今时代的要求。特别是在电脑技术、网络技术和通讯技术呈爆炸式发展的今天，服装数字化缝制加工系统是数字化服装企业的必备条件之一。科技含量较高的技术和设备的全面开发与应用，使服装企业的各生产要素有机地集成并优化，形成一种新型的企业管理系统。
但从国内服装企业对高新技术应用的实际状况和效果来看，并不尽如人意，主要原因是现阶段我国服装企业员工整体素质偏低，这就给我国服装企业向高附加值品牌企业发展造成很大障碍，因而培养适应新型服装企业管理系统的高级服装专门人才迫在眉睫。
三、以课程建设为先导，不断深化服装数字化教育
服装高等教育伴随着服装工业的成长，为其培养了大批的服装高级人才，我国服装数字化技术还很薄弱，这就要求服装高等教育要以服装工业的发展为己任，不断深化教育改革，努力攻克技术难关，以数字化技术引领服装工业发展。
教育的首要手段是教学，而培养方案中课程设置成为教学的先导，设置哪些课程、如何进行设置，是服装高等教育培养目标的直接体现，因此，在服装工业朝着数字化发展的今天，服装高等教育的课程改革势在必行。课程改革的方式不是简单的对原有课程的增减，更重要是对它们进行有效的整合和优化，在保证高等教育培养规格不变的前提下，使其成为合乎现代服装工业发展需求的人才培养模式。
我们欣喜地看到，《数字化服装设计与管理》被作为普通高等教育“十五”国家级教材出版，《服装电子商务》、《服装商品企划学》、《服装舒适性与功能》、《服装营销学》《服饰零售学》等教材被作为服装高等教育“十五”部委级规划教材出版。这些教材的出版与应用，将为服装高等教育的课程建设提供用力的支撑。
四、结语
未来的服装业将改变粗放型经营模式,向技术密集型、智能密集型方向转化。在服装领域实现新技术，提高服装企业的数字化、信息化程度是关键。然而，我国的服装产业数字化、信息化基础很薄弱，高新技术成本太高，这就要求我国各服装高校加快构建服装“数字化”教学环境，调整现有的教学计划，进行课程重组和优化，综合设计课程教学内容，尽快培养我国掌握“数字化”服装技术的服装专业毕业生,有效利用信息设备和信息资源，来获取信息、处理信息、创造新信息，提高我国服装企业的核心竞争力，增加服装企业的快速反应能力，以适应时展要求及服装工业发展的必然趋势。
参考文献：
［1］宋科新．关于当前高等服装教育实验教学建设的思考与实践［J］．高教论坛，2005,(5).
［2］杨念．服装新技术及运用现状［J］．现代纺织技术，2005,（6）.
服装制造与设计范文第3篇
服装节期间，来自7个国家和地区的330个品牌，4场专业经贸论坛活动、3场专题推广日及19场时尚秀，描绘出一幅行业金秋盛宴。四天时间里，来自美国、加拿大、澳大利亚、英国、法国、德国、意大利、韩国等全球30多个国家和地区，全国20多个省（市）、自治区1万多名境内外专业客商和100余个重要贸易团组到会洽谈、采购，百姓关注度进一步提升，进馆参观及参加服装节相关活动的人数突破6.5万人次。
“智造”助力产业升级
智能化浪潮正在推动传统制造行业的升级进入快车道，本届服装节表明，服装行业的“智造”升级浪潮正席卷而来，参展商纷纷用产品和文化呈现着对制造升级的思考。
雅戈尔今年只带了“一件白衬衫”来展示，但别小看这一件白衬衫。他可是雅戈尔未来走个性化制定道路的开始，从1元微定制开始，今后雅戈尔的个性化定制将逐步升级，可以在线上提前预约，筛选出你要的面料、款式和辅料，通过3D测量设备量体，通过线上线下的资源整合，实现客户与品牌的交互；而宁波本土毛衫定制品牌旦可韵与慈星联手展示了已经成为“互联网+个性定制”的现实成果，从消费者在智能试衣间进行尺寸测量、DIY设计下单，到后台数据传输，工业机器人开始自动化服装加工，整个过程一气呵成，原来需要7天完成才能的工作，现在1天就能完成；新锐设计师黄海兵带来了经过十多年研发的无缝技术，该技术是无需用针线来缝合的服装制作工艺，采用激光进行切割，用高温定型。这项工艺技术最大的贡献在于推动服装制造业的变革，以后衣服不用缝了，制造企业可以摆脱一人一台缝纫机的劳动密集型生产，一个工作人员操作4台机器，生产力将大大提高。
此外在智能设备展区和“互联网+”展区，则集结了多家深耕智能领域的实力企业，带领业界为技术变革新时代的来临整装待发。圣瑞思的智能化服装生产物流设备和智能服装吊挂系统、慈星自主研发的毛衫自动对目缝合系统、索科科技的智能试衣技术与大数据分析等为服装企业“智造”之路提供了技术支持。天下商邦的B2B2C模式平台以互联网科技，实现品牌商与终端店铺的直接对接。一批精于服装智能制造设备和整体解决方案及服务型智能系统的出现，在助力服装制造环节“智能化”升级的同时，将驱动服装企业在设计研发、供应链管理、零售分销乃至商业模式的“智能化”重塑。
引进来的国际化助推
本届服装节吸引了来自英国、塞尔维亚、韩国、乌兹别克斯坦等7个国家的海外品牌组团参展，呈现多元化的服饰文化。来自英国皇家定制品牌“乔治布鲁摩”邀约了英国贺兰榭瑞（Holland & Sherry）和DASHING TWEEDS等2个顶级面料品牌联合参展，打造“纯手工裁缝工艺”。据了解，有着180年历史的英国皇家定制品牌乔治・布鲁摩已初步与国内羊绒定制知名品牌旦可韵达成合作意向，携手合作西服+毛衫高级定制，计划进军明年的伦敦时装周。据该品牌引进人王标透露，乔治布鲁摩的首席裁剪大师法兰克・拜耶斯同本次参展的我市一家知名男装品牌企业达成初步合作意向，计划将英国高端定制服装产业引入到中国市场。
贺兰榭瑞被称为“英国面料三剑客”之一，是具有百年历史的世界顶级面料供应商，主要为大型高端服装生产企业提供面料。贺兰榭瑞国内总商张宗华告诉记者，这是第一次来参加展会，希望通过展会能打响品牌知名度，寻找到更多在国内的发展机会。
塞尔维亚展团由Milica Trickovic、Gepard等4个设计师品牌及SER FASHION等两个服装服饰品牌组成，其颜色艳丽、花式繁复、极具视觉冲击力的中东欧服饰引起了不少观展者的兴趣，。
此外，来自韩国的十家优秀品牌通过服装、服饰、眼镜、鞋靴、箱包等精选展品，亮相品牌直销馆，传递韩国的时尚潮流文化；乌兹别克斯坦则组织了面料商、辅料商和服装服饰品牌参展。宁波服装节架起了沟通桥梁，引领国际品牌进入中国市场，同时也为其他本土参展商提供了与国际品牌沟通交流和商贸合作的机会，有助于加快宁波服装企业转型升级的步伐，提高宁波服装品牌的国际化和时尚化水平。
更接地气 更市场化
除了展览展示和时尚外，本次展会期间举办的经贸论坛活动深受参展商的关注。“中国男装产业发展趋势高峰论坛”上，中国服装协会副会长陈大鹏指出，“要抓住新一轮科技革命、产业变革给带给我们的新机遇。要改变服装价值的创造方式，重构消费和市场的连接”。
中国服装采购商大会暨对接会则进一步架起了采购商与品牌商之间的桥梁。来自北京、上海、天津、山东、重庆、广东、杭州、南京、江苏、哈尔滨等零售渠道的代表，还有服装经销商及服装商和商场百货、购物中心等采购负责人齐聚。尚印象等参展企业作品牌推介，代表们对宁波的服装品牌兴趣浓厚，期待能有更深入的合作。
“天下商邦杯”中国服装电商论坛暨对接会则探讨了“互联网+”时代服装业该怎么走？白墙创始人白墙、返利网副总裁陈鹏、来伊份新事业部总裁王弋钧、天下商邦创始人吴俊等电商知名人带来了一场头脑风暴和思维的碰撞，推动了宁波服装品牌“电商化”与转型升级，为电商平台和宁波服装企业的合作提供更多的战略合作机会。
在“圣瑞思杯”中国服装智能制造高峰论坛暨对接会上，服装智能机械领域的众多专家和企业代表就如何帮助服装产业抓住“中国制造2025”发展契机，提升智能制造水平，加快转型升级步伐，做深度讨论。
面辅料流行趋势论坛暨对接会邀请了中国纺织信息中心总监闫玫、凤凰庄设计总监吴邦昌做主题演讲，对未来面辅料行业前景和流行趋势进行了详细解读，参展企业还与设计师、面料企业进行了现场对接洽谈。中国纺织信息中心时尚推广部项目经理谢然表示，“宁波的花型设计水平正在缩小与发达国家的差距，这与宁波服装企业与国内外团队加强交流与合作密不可分。”
服装制造与设计范文第4篇
当代国际分工、区域分工的一个引人瞩目的特征，就是“产品内分工”作为一种新型的国际分工方式，最先在服装，计算机，汽车，家用电器等诸多制造业部门实施并获得了相当普遍发展。
20世纪60年代以后，以美国为代表的发达国家随着经济的增长和收入的增加以及新兴产业的快速发展，劳动密集型的产业、产品或生产区段缺乏市场竞争力的态势愈发明显。而此时日本企业开始在某些技术比较成熟的制造业部门对美国传统优势地位构成威胁。
国内的压力和外部的挑战迫使美国企业通过国际范围内的结构调整来增加竞争力。1963年美国出台了一项称为“生产分享项目”(production sharing scheme)的政策，其主旨就是鼓励美国企业把劳动密集型工序或区段转移到国外。这项政策经济逻辑体现的十分清楚。作为经济高度发达的国家美国劳动力成本很高，以服装为代表的劳动密集型行业面临着国际竞争力下降的境遇，进行结构调整是大势所趋。
但调整存在着两种不同的选择。第一种选择是把劳动密集型产品的生产全过程全部转移到发展中国家；第二种选择是把这类产品生产过程中劳动最为密集的工序和区段转移到国外进行，资本和技术含量较高的生产环节仍然在国内进行。显然后者更具经济合理性，而且还可以减少由于结构调整对国内就业市场的冲击。在务实的指导思想下，美国选择了第二种方式。
产品内分工使任何一个国家只要在产业链上某个环节上具有比较优势都能步入国际市场。
产品内分工方式的形成驱使我们要对基于最终产品比较优势进行重新思考。例如，在服装的生产中，欧美国家的比较优势是在于服装这最终产品还是在于服装的设计、面料生产，服装制造，品牌营销的生产区段或环节中?
显然，欧美国家拥有的比较优势在于服装制造中的资本及人力资本密集的服装设计品牌营销环节，而在劳动密集型的服装制造方面不具有优势反而是劣势。当国际分工的边界由产业层次转换到产业链层次后，一国服装的比较优势就不再体现在特定的服装产业或某类特定的服装产品上，而是体现在特定服装生产的产业链中所占据的环节或工序上。产品内分工使服装的比较优势的内涵延伸到了工序层次。
由产品内分工导致的比较优势内涵的延伸，扩大了我国以及其它发展中国家参与服装国际分工模式的选择。任何
国在服装产业链上某个环节上具有比较优势就可以步入国际市场，而不必在服装产品的整个生产过程都具有足够的生产效率，这为我国进入服装国际分工网络提供了可行的选择，同时也降低了发展中国家实现工业化所需跨越的门槛。这对于我国尚未参与国际分工的地区特别是中西部地区嵌入服装国际生产网络提供了机会。
高价出口面料，低价进口成衣是产品内分工模式下，发达国家的纺织服装产业明确的方向和策略。
产品内分工方式有可能实现产业与贸易结构的蛙跳式演进。这为我国已经具备较好发展基础的服装企业向价值链战略环节攀升提供了机遇。东亚新兴工业化国家或地区(中国香港，韩国、新加坡，中国台湾)最初参与的服装产业的产品内分工网络中也基本都在劳动密集型生产环节或区段，但在这些国家或地区目的明确的贸易与产业政策的引导下，逐步摆脱服装价值链中的劳动密集型生产环节，从事知识技能密集型和资本密集型的活动。如韩国企业在服装的全球价值链中完成了由OEM贴牌生产角色向0DM的过渡，进而向品牌制造商OBM角色的转变，其服装产业与贸易结构实现了“蛙跳式”的升级或优化。这对于我国东南沿海地区纺织服装业实现战略转移和升级提供了借鉴和参考依据。
产品内分工方式在给发展中国家提供步入国际分工生产网络的机会的同时，也可能给发展中国家带来静态比较优势的所定效应。我国服装业若满足或徘徊在服装制造优势这样的劳动密集型区段的国际分工上，而全球服装价值链战略环节的服装设计。品牌、销售等任由西方跨国公司占据，我国纺织服装企业的能力就难以提升。在贸易流动是以优惠性市场准入条件为基础时，这种效应就极为明显。我国二十多年来服装对外贸易的超速增长并没有促进服装面料制造水平的大幅度提升就是一个很好的例证。高价出口面料、低价进口成衣是产品内分工模式下，发达国家的纺织服装产业明确的方向和策略。这显然阻碍了我国纺织业的升级，使我国纺织业失去了在服装出口快速发展时期本应得到同步发展的良好时机。
中国服装产业应在全球价值链上实现多元化定位，变“诸侯混战”的同质价格战为异质互补“协同作战”，实现服装产业的集体升级。
当下之机，中国首先要立足于静态比较优势，牢牢把握住新的国际分工格局带来的发展机遇，进一步挖掘我国中西部地区的劳动力成本优势，支持东部企业将劳动密集型服装制造环节向中西部转移，特别是在当前世界金融危机蔓延，西方消费者消费行为趋于谨慎理性，有由品牌追求取向向价格取向转变的倾向的情况下，物美价廉的中国服装有可能再次获得机会。因此继续做好质优价廉的服装在短期内仍然是我国大多数服装企业赖以生存的基础，更是服装业进行升级的前提。同时，行业协会应积极帮助企业寻找全球的细分市场机会，争取国内服装产业在全球价值链上定位的多元化，变“诸侯混战”的同质价格战为异质互补“协同作战”，实现服装产业的集体升级。
其次，发挥我们的静态优势并不意味着我们要永远停留在为跨国公司充当服装加工车间的阶段，因此我国服装业必须着眼于创造动态比较优势。一方面积极引导外资投向技术密集型生产环节，如新型材料和服装面料的开发和生产，另一方面要鼓励企业加大投入，以各种方式逐渐向服装价值链两端的高附加值环节服装设计和品牌营销攀升，从而带动国内服装产业结构的调整和全面升级。如果不能引导服装企业在设备，人力资源，渠道等方面的投资，任何实质性的升级都是不可能的。
第三，行业协会应帮助企业加强与全球其它经济主体的对话，积极参与国际产业制度，产业标准的建设，为我国服装企业嵌入全球价值链和实现升级创造一个公平合理的国际竞争环境，有利于我国服装产业进入到价值链的战略环节。
产业转移应是“升级型”转移，不是简单生产能力的迁移，加大服装设计的人力资本投资，逐渐向服装价值链战略环节攀升，向功能升级迈进。
东南沿海地区服装企业应抓住新的国际分工带来的机遇，主动将服装制造环节向中西部地区转移，并带动中西部地区企业尽快嵌入服装国际分工网络。20世纪70年代末80年代初，我国东南沿海地区承接了服装制造业的大转穆，经过20多年的发展，服装制造已经到达了
较高的水平，但当前也面临着成本上升的压力，这与美国等发达国家或地区当年的情况类似。但是我国的国情与美国当年不同，我国东西部地区经济发展水平不平衡，劳动力成本存在着较大差异，纺织服装业的劳动密集型环节在中西部地区仍旧有很大的发展潜力，在本土内就可完成梯度转移。因此，东南沿海地区服装企业主动将服装制造等劳动密集型环节向中西部转移在中西部继续发展服装加工贸易，既符合我国中西部劳动力资源丰富所决定的比较优势，强化东部服装企业的成本竞争力，又缓解了中西部的就业压力创造就业机会。是符合经济逻辑和我国国情的现实选择。但是这种转移并不是生产能力的简单迁移，而应是“升级型”的转移，在转移过程中更新设备进行产品升级。
加大服装设计的人力资本投资，逐渐向服装价值链战略环节攀升，向功能升级迈进。我国作为发展中国家在融入服装国际分工时凭借的是廉价的普通劳动力和一般的技术人员，属于迈克尔・波特所说的初级要素禀赋。要提高我国在服装产品内国际分工中的地位，就必须实现要素禀赋的提升。服装设计师属于拥有专门技能的高级人才，企业要想达到国际买家的服装品牌商，服装零售商对服装设计环节的要求，就必须要拥有具有国际视野的服装设计师。可选择的途径如下，第一，企业创造条件培养自己的本土设计师。如定期出国考察进口国市场流行，了解主要进口国的社会文化和消费者行为特征，鼓励他们参加各种设计比赛，使设计师的设计理念与国际接轨，为他们设计能力的提高和开阔视野创造环境条件。第二，聘请企业主要出口市场国家的设计师，他们既了解本国消费者的需求又能准确的解读流行元素，是促进企业整体设计水平的提高的捷径，服装企业要提高国际化程度，与世界接轨，设计人才的国际化是最基础的。而衡量国际化最显性的个标准就是设计师国籍的多元化。因此，对设计师人力资本进行投资，是介入价值链中服装设计这战略环节，实现服装企业功能升级的人力资本保障。
在产品内部专业化分工下，价值链上核心环节指挥控制着其它生产环节。全球纺织服装价值链是购买者驱动的，价值链的核心环节在于服装设计、品牌和营销；因此，在注重服装设计人力资本投入，提高我国服装设计总体水平的同时，必须加快向价值链终端的延伸。通过渠道控制不仅可以掌握全球价值链的高利润环节和对市场需求变化的快速反应，还可以降低市场风险。更重要的是通过渠道控制，可在相当程度摆脱中国服装在全球价值链上的从属被动地位，赢得话语权，是最富有战略意义的举措。目前我国有实力的服装企业已经成功的迈出了这可喜的一步。
SAB：团队协作快速反应
日前，在森马集团“逆势・再铸辉煌”2008年度供应商大会上，伟星股份SAB从百余家供应商中脱颖而出，获得供应商“最佳快速反应奖”。据悉，在森马集团辅料供应商中，仅伟星股份SAB和YKK两家供应商获此殊荣。该奖项不仅体现了伟星股份SAB在森马集团供应链中“辅成大业”的独特地位，也体现了客户对伟星股份SAB一站全程服务能力的充分肯定。
“客户在哪里，SAB服务就跟到哪里”
伟星股份在全国拥有6大工业园，18个分公司，40多个营销网点及700多位专家型销售人员，客户随时随地都可以得到贴身的咨询及供应服务。“贴近客户”的服务网络不断提高SAB的服务反应速度，从而为客户节省了时间成本和资源。与此同时，伟星股份SAB通过对服务网络的精细化管理，能够更好、更快、更准确地收集客户的需求信息，制定更贴近市场，更符合客户需求的产品策略和服务策略，使得伟星股份SAB和客户的合作关系像SAB拉链一样稳健顺滑。
以负责森马集团日常业务的伟星股份上海分公司为例，白1992年成立以来，至今已有17年的历史。在17年的贴身服务过程中，伟星股份上海分公司与以森马为代表的上海及周边区域诸多大中型服装企业形成良好的合作关系，取得了良好的业绩。伟星股份上海分公司的成功，来自于对伟星股份SAB品牌核心价值的深刻领悟，他们从时尚设计、精工制造，专家销售，承诺式服务四个方面出发，系统提高全程服务能力，获得了客户认可、客户尊重，客户信赖，最终实现了与成功客户携手共进。
团队协同作业，“快速反应”的保障
伟星股份荣获森马集团的供应商“最佳快速反应奖”，是伟星股份团队协同作业的必然结果，体现了伟星的固队协作文化，这一奖项的一线功臣，是伟星股份上海分公司的销售团队，但同样重要的是站在他们身后全力支持的伟星股份设计团队、制造团队。
分公司专家销售团队以饱满的热情积极营销，以平均6年以上的从业经验提供专业服务，才获得了客户的认可，赢得了这一切的开始。在辅料采购的旺季，业务组人员要应对，统筹安排品类繁多的业务订单，为此他们经常加班甚至到凌晨。此外，业务组还派专人到下单的工业园区，与园区的品控人员一起对产品进行层层把关，协助制造团队实现精益生产。为了加强与森马集团的沟通与交流，伟星股份SAB的森马业务组成员们每周都会频繁地赴森马集团总部，沟通产品概念设计，确认样品图稿，商讨，确认样品，解决辅料应用问题等等。工厂的设计团队和制造团队对于重点客户同样是积极支持，全力配合，开辟重点客户绿色通道，建立快速反应机制，将优质的产品按时交付客户。
在伟星股份流行一句谚语：金奖银奖，不如客户的夸奖，金杯银杯，不如客户的口碑，供应商最佳快速反应奖，这是客户对伟星股份员工辛勤工作成果的肯定，是SAB最好的品牌口碑，是属于伟星股份SAB实至名归的又一个荣誉。
承载客户的满意与信任，2009年，伟星股份各分公司又将踏上新的征程。在经济危机的阴霾尚未散尽，宏观经济走势不清的情况下，伟星股份SAB却一如既往的充满信心，这种信心来自于伟星“稳中求进，好中求快”的经营理念，来自于SAB品牌一站全程，辅成大业的准确的品牌定位，来自于全球客户对伟星股份SAB的信任与支持。2009年伟星股份SAB将更加坚定“一站全程，辅成大业”的品牌定位，持续提升伟星股份SAB的客户价值和品牌形象，做好中国服饰辅料行业杰出的领军品牌。
艾利丹尼森
总部设于美国加州帕萨迪纳市的艾利丹尼森(Avery Dendirson)是国际知名标签制造商，在2008年凭67亿美元销售额位列美国《财富》500强企业之一。从1935年发明并生产世界首批不干胶标开始，艾利丹尼森一直坚持不断创新的传统，力争成为世界顶级涂布及印刷公司，为客户提供创意装饰，信息传递和粘接解决方案，帮助客户迈向成功是其一贯的理念。
秉承致力于发展亚洲市场的一贯承诺继2007、2008连续两年赞助国际服装业高峰论坛(Prime Source Forum)后，艾利
丹尼森于今年第三次赞助了这亚洲区内的重要论坛(3月31日至4月2日在香港会议展览中心举办的2009年国际服装业高峰论坛)，并带来其全新产品及业务优化解决方案，包括全新SNAP 700多媒体厂内打印机，可回收聚酯和有机棉制成的织唛和印唛：获FSC认证的可回收纸质图案标签，采用水溶性或大豆油墨印刷；及可回收的天然纤维。
此外，艾利丹尼森还赞助了该论坛的首日午宴。艾利丹尼森零售信息服务集团亚洲分部副总裁兼总经理Michael Johaqsen先生在午宴期间做主题演讲，向与会者介绍了经济低迷时期艾利丹尼森的业务导向及战略重点，包括其在中国和日本的市场开拓。
功能多样、使用便捷的SNAP 7D0多媒体厂内打印机
SNAP 700多媒体厂内打印机可帮助全球服装承包商应对标签领域的各种挑战，该设备功能多样，使用简便，设置简单，无须过多调试，并有七种语言的语音提示，适合各种技能水平的操作人员。
SNAP 700功能多样，可简单快速的制作最常用的服装标示、洗涤标签，热封标签和粘贴标签。凭借SNAP 700印刷系统，服装承包商可随时满足客户对标签的快速打印要求，可应对修饰、重复印刷。样品，变化织物的内容，实时支持时刻价格变化等情况，亦可满足在安全和可追踪方面不断增长的标签要求。SNAP 700最大的优势在于，该产品可为客户节省资金，提高效率，创造更多价值。
该系统配备127毫米(5'')宽印刷头，适用于制作各种尺寸的标签，并具有双面印刷功能。在印刷速度方面，纸质卷标可达每秒305毫米(12”)，织唛可达每秒178毫米(7”)。SNAP 700可快速高效的完成印刷、切割和堆栈工作，操作人员可将成品直接附加在服装上，无须进行任何后期处理工作。该系统可选配条形码验证设备，侦测到无法识别的条形码时，会自动停止印刷。
提升品牌价值的环保解决方案
用户无须增加额外成本，即可用环保解决方案替代现有的服装标签，这是艾利丹尼森标签和标示产品的一大亮点。参展产品包括各种环保织唛和印唛，以及可溶的标签，并向客户提供样品。
艾利丹尼森信息与品牌管理部事务传讯经理黄焕荣表示：在艾利丹尼森，我们将可持续理念融入工作的各个方面。我们的可持续使命宣言将指导公司通过负责任的经济，社会和环境的实践来实现可持续业务的成功。为履行该使命，我们更开发出一系列市场领先的环保标签解决方案以满足客户的需求。
汇集独特品牌识别解决方案《2010年春／夏设计师辅料全集》
展会期间，艾利丹尼森还向观展人士提供了2010年春／夏设计师辅料全集。该全集名为“感召”，是艾利丹尼森美国和德国设计师团队的创意结晶。该全集提供种类多样且独具特色的品牌识别解决方案，挑战传统思维，激发创意。这些设计是艾利丹尼森不懈努力的成果，充分体现了该公司服务客户的诚意，帮助客户成为独具特色的全球品牌。
该全新设计师辅料全集以宁静，“虚拟”、“表现”和“超越”为四大主题。“感召”旨在引发人们对大自然警告信号的关注，改善人们的责任感，重视可能影响环境和全球小区的各种问题。
该四大主题是不可分割的整体，反映出人们对内在和外在生活平衡的渴望并呼吁人们为自己和后代创造更美好的环境。四大主题为服装行业核心市场提供二十种标签系列。
服装制造与设计范文第5篇
夏令敏表示，从产业角度看，中国纺织服装产业有着雄厚的基础，拥有占全世界55%的加工能力，纺织服装出口占全世界 30%以上，是世界上最大的纺织服装行业。同时，城市化进程也给纺织服装产业带来了很好的发展机遇。从行业自身来讲，还是要走品牌化、高端化的道路。利用信息化手段，通过网络来采集、沟通信息，最终实现生产者与消费者的直接结合。智能商城从生产环节到消费者的沟通，都是很重要的创举。
据了解，平台是由爱斯达服饰有限公司历经多年探索、聚集全球领先科技而鼎力推出，拥有独家的、全球领先的智能制造与虚拟成像技术。这套经过多年技术积累和研发创新开发的“服装远程定制和快速制造平台系统”，从服装体型采集、版型预选、图案配饰、色彩搭配DIY设计、到互联网上传数据，最后加工成型服装，完全自动化，实现了从虚拟试衣CAD到定制生产的快速智能制造。这也意味着爱斯达公司成为全球首家实现了电子商务与自动化服装生产线直接对接的服装企业。
此次该平台的上线，正是爱斯达公司紧扣技术发展的脉搏，推动服装行业从传统制造向智能制造转型的一个有益探索。“现代先进信息技术的普及应用以及人力成本的不断上涨，激发了我们加速开展生产与销售模式创新的进程。”樊友斌认为，该平台实现了互联网定制与快速制造平台数据的整合，满足了个性化消费群体的定制需求，打造出服装业界的一个全新运营模式，是个性DIY时代的开启。（罗欣桐）
国内顶尖设计师作品在京亮相
日前，由中国丝绸博物馆、时尚传媒集团和中国服装设计师协会联合主办的“时代映像·中国时装艺术1993～2012”展览在北京今日美术馆正式开幕。据悉，该展览将持续到9月25日。
本次展览的内容首次汇集并梳理了1993～2012年共20年间国内最优秀设计师的代表作品，最终筛选了共近70位设计师约100件左右标志性的、充满创意的时装作品亮相此次展出，是国内时装发展历程的一次全面记载、梳理和呈现。
主办方介绍，2012～2013年，分别是中国丝绸博物馆、时尚传媒集团和中国服装设计师协会走过的第20个年头，为了庆祝各自的20周年，三方联手举办了此次展览。此次时装艺术展作品的甄选工作由中国丝绸博物馆馆长赵丰，中国服装设计师协会主席李当岐，国际中国美术家协会副主席、著名资深时装设计师张肇达、吴海燕，著名策展人、艺评家陆蓉之，东华大学教授、中国敦煌吐鲁番学会染织服饰专业委员会主任包铭新，资深策展人刘君等构成的学术委员会完成。
除了9月份的公开展览外，本次时装艺术展的参展作品还将被梳理成画册进行出版，令更多公众可以一瞥中国当代时装艺术这20年来的光彩和经典，同时也会为今后研究中国当代时装艺术，提供重要的参考资料，有助于推动“中国设计”更好地前行与发展。（赖松）
两岸名人共话企业危机管理
近日，由上海九焕国际（集团）控股有限公司主办、上海服装行业协会协办的“中国企业策略与危机管理论坛”，在上海世贸商城举行。上海九焕国际（集团）控股有限公司董事长、上海交大海外策略与危机管理研究所执行所长苏建诚，两岸经济达人、台湾著名时事评论专家邱毅均到场主讲，整整五个小时的精彩演讲博得了全场听众的阵阵掌声。
苏建诚认为，现在的企业正处于划时代的营销创新阶段，是营销共赢的新时代。他提倡“人脉经营”，并把自己的成功经验毫无保留地分享给正处于成长型的企业家，为诸多企业家提供无条件的咨询支持，通过培养一大批有责任感和使命感的中国企业家，为中华民族的腾飞和海峡两岸和平统一做贡献。
