机械制图基本常识

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机械制图基本常识范文第1篇

关键词：工科学生；毕业设计；人才；毕业生

中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2012）12-0180-02

一、高校毕业生与社会人才需求的差距

毕业季百万高校毕业生涌入到人才招聘市场，为谋求一个良好的工作而日夜奔走，但同时电视求职类节目中各招聘者大呼千里马难求。造成供求紊乱局面的主要原因是高等院校培养出的人才同需求存在一定的差距[1，2]。大学生在接收四年的全面且规范的高等教育后，无论知识还是素质层面都有了显著的提高。但据多数进入企业的应届毕业生反应，对职场中的基本常识和工作中必需的职业技能缺乏了解；学院所学知识在工作应用少；理论脱离实际，动手能力差，这些束缚了他们工作后的发展。进入企业后往往需要重头开始学习。同时，企业反映毕业生能力与企业需求有差距。从校园到社会企业衔接不当，是产生以上问题的主要原因。

二、工科学生本科毕业设计现状调研

毕业设计是学生从校园走向社会企业的一个重要过渡阶段。在这个过程中，学生培养独立思考解决问题的能力；学习如何将所学知识转换为有社会价值的生产力；缩短进入社会、企业后的适应期；为今后的顺利工作积累经验。因此完善毕业设计成为高等教育的一个重点。通过调查分析整理多所高等院校的工科毕业设计情况，了解到目前毕业设计（论文）总体质量普遍较高：综合性设计在原理上创新性较高，具有较高的工程应用价值，解决了实际问题。总体情况如下[3，4]：毕业设计（论文）分为综述类、研究类和设计类三大类。毕业设计分为开题、中期检查及论文答辩三个环节。开题包括选题、制定工作计划、调研和搜集有关资料及文献阅读。为确保毕业设计及时保质保量的完成，学院在毕业设计中期组织中期检查。同时毕业设计中也存在一些问题：研究类毕业设计过分强调机械制图的作用忽略其他工程能力锻炼形式，设计类毕业设计产品设计过程单一、片面与企业需求脱节，设计类毕业设计机械制图的绘制方式过于局限。下表中列出了国内多所工科院校毕业设计中研究类和毕业类毕业设计要求对比。

三、存在的问题及建议

1.增强研究类毕业设计工程能力训练的全面性。研究类毕业设计，以攻克技术难题为出发点在设计、组织实验的基础上，对实验结果进行比对、分析，最终解决实际生产生活中的技术难题。研究类毕业设计的工程基本训练包含实验、系统调试、工程实践、机械制图等。机械制图不是工程基本训练的唯一方式。对于选择研究类毕业设计的毕业生，今后工作用到机械制图的领域很少，而且机械制图能力在本科教学和课程设计中已经得到训练，因此，在毕业设计中将机械制图作为强化实践能力的主要手段浪费了学生的时间和精力。理论分析计算、实验研究和设备使用与调试或计算机软件使用，这些是科学研究和工程技术的基本，也是今后工作的重心。因此研究类毕业设计应将工作重心转移到试验台架的搭建，实验测量、系统调试、工程实践这些同样能锻炼学生实践能力的工作上，强化工程能力训练的全面性。可以根据实际情况将工作量和成果的学术意义作为工程基本训练量化的衡量标准[5]。

2.强化设计类毕业设计产品开发流程的完整性。设计类毕业设计，根据实际应用要求设计某些机构或设备实现特定的功能，整个产品开发过程是一个完整的系统体系。但是很多工科的毕业设计一般是是先按照设计要求画出图纸，然后再根据图纸写出约1.5万字的说明，这与企业产品设计流程概念相违背。现代企业的产品设计开发中采用的是V模式设计流程[6]，开发过程大致包括：市场定位，需求分析，功能需求建立，系统设计，结构设计，三维实体仿真，功能测试、验证，系统测试，验证，出二维零件图，制造。工科毕业设计强化的只是产品设计中的工作图设计这一环节。学生进入产品设计领域还是零基础，需要重新学习。故设计类毕业设计应该从市场需求出发，强化产品开发流程的完整性，熟悉产品开发流程的各个环节。

现代社会掌握先进技术，富有创新能力和实践能力的高端技术人才的需求日益增大。传统应试教育下培养出的人才同社会需求存在一定的差距。毕业设计是由校园到社会的过渡阶段，是培养创新能力，独立解决实际问题能力，是缩短这一差距的必要手段。因此为了满足社会人才需求，对工科本科学生毕业设计提出以下建议：首先，增强研究类毕业设计工程能力训练的全面性，研究类毕业设计应将工程能力训练的重心转移至试验台架的搭建，实验方案实施、试验系统调试、工程实践上；其次，强化设计类毕业设计产品开发流程的完整性，设计类毕业设计应该从市场需求出发，强化产品开发流程的完整性，使学生熟悉产品开发流程的各个环节；最后，提高设计类毕业设计的机械制图方式的灵活性，工科院校设计类毕业设计应灵活掌握手工绘图、二维计算机辅助绘图和三维实体造型三者的比例，提倡使用计算机绘制方式，不必拘泥于图纸的数量和形式。

参考文献：

[1]沈颂华.浅析社会对工程技术专业人才需求的多样化与高等学校工科专业人才培养目标的定位[D].第二届全国高校电气工程及其自动化专业教学改革研讨会论文集（上册），2004.

[2]陆英杰，娄华.改革专业教学与社会人才需求对接[J].科技信息，2010，（5）.

[3]李海志，谭海鸥，董超俊.产学合作与工科专业毕业设计，高等工程教育研究[J].2004年01期.

[4]吉林大学毕业设计（论文）管理办法，北京航天航空大学毕业设计（论文）实施办法，清华大学本科生综合论文训练教学管理办法，哈尔滨工业大学毕业设计（论文）教学大纲，西安交通大学毕业设计（论文）实施办法，四川大学毕业设计（论文）教学大纲，哈尔滨工程大学本科生综合论文训练教学管理办法，中南大学毕业设计（论文）管理办法，华中科技大学毕业设计（论文）工作条例

机械制图基本常识范文第2篇

摘 要 实践教学是提高高职高专机械类学生专业能力的重要途径。本文从“5S”管理法、项目教学法等方面着手，分析提高高职高专机械类专业实践教学实性的途径，以提升学生的专业能力。

关键词 实践教学 “5S”管理法 项目教学法

中图分类号：G642 文献标识码：A

Vocational College Mechanical Engineering

Professional Practice Teaching Mode

TIAN Yongqing

（Department of Electrical Engineering， Xuzhou City Radio and Television University， Xuzhou， Jiangsu 221000；

Xuzhou Huaer Machinery Technology Development Co.， Ltd.， Xuzhou， Jiangsu 221000）

Abstract Practice teaching is an important way to improve students' professional Vocational mechanical ability. From the "5S" management method， pedagogy and other aspects of the project to proceed， mechanical analysis to improve professional practice teaching Vocational solid ways to enhance students' professional skills.

Key words practice teaching； "5s" management method； project teaching

实践是创新的基础，创新离不开实践。高职院校培养目标是人才的培养，如何培养学生能适应企业的职业要求，快速提高职业素养。古人云“欲速则不达”，单凭短短的企业文化学习培训是远远不够的，在校期间利用现有的实习环境、车间、设备等长期培养。将学生在实践中按照企业常规要求全面提高综合素质，为今后工作适应做铺垫。

1 应用“5S”管理法在实训车间提高学生的素养

“5S”起源于日本，是一种在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理的方法，在日本的许多企业里得到了广泛的应用。因5S最先在日本提出和总结，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）罗马文拼写时的第一个字母都为“S”，所以称为“5S”管理法。

高职高专学生群体由高考生和中考生两部分学生组成，文化成绩处于中等水平，在文化水平和个人性格方面与本科院校学生生有一定的差异；特别中考生他们自制力较差，叛逆较强，在实习的过程中增加了车间管理的难度；同时他们年龄较小，缺少社会经验和处事方面的经验；还缺乏良好的行为习惯和个人职业素养。实践教学的设施及其环境具有鲜明的企业、行业特殊性。成体系的实训管理与设施，是培养职业技能与综合素质的基本条件，是培养高素质、实用型和创新型人才的根本保障，也是职业教育的重要特征。如今，企业已将“5S”作为现场管理基本常识和基本技能。为使学生提高实践能力，树立良好职业素养，在校就能体验和执行现场管理标准，提升实验室实训室职业氛围，让学生在毕业后更快地适应工厂的管理，在校实训过程中推行“5S”管理模式尤为重要，它是一种提高学生职业素养的方法。

2 明确实践性教学的任务与体系

高职院校机械类专业职业教育的根本任务是培养高职业道德、高技能型及适应生产、管理、服务第一线需要的高等技术应用型专门人才。随着社会的进步，学生动手能力的培养是职业教育的重中之重，应在将如何培养学生职业素质、开拓专业视野、获得操作技能等方面作出安排。

2.1 课程教学计划及教学大纲的制订

教学计划是落实课程方案的纲领性文件。是对课程教学内容、教学环节的具体要求，是教学质量的重要保障，没有教学大纲很难做到教学目标和人才培养目标的双重体现。但为了适应社会的发展及职业岗位需求的变化，应重视课程教学执行情况的反馈分析，对教学文件逐年进行滚动修订。

2.2 教材选用及设备的建设

实践最主要的资源与载体是教材和设备。一是优化教材，尽量使用近三年出版的高职教材、教育部规定教材，同时借鉴使用兄弟院校的优秀教材；二是鼓励老师对原有的教材进行更新和改进，符合学生的学习需要，体现新内容；三是鼓励教师自编教材和与企业联合撰写教材。

2.3 围绕就业确定专业培养方向

我系主要有机电一体化专业、数控技术专业、模具制造专业、机械CAD专业、数控机床维修与维护专业等。应根据毕业生就业状况及用人单位反馈的信息进行专业定位，制订的培训方案应和行业领域范畴与发展前景相吻合。

3 实践项目教学在实训中的应用

3.1 项目教学模式的介绍

项目教学是由美国伊利诺易大学教授凯兹博士和加拿大阿尔伯特大学教授查的博士共同推荐的一种以学生为本的活动教学法，是当前国际教育界十分盛行的一种教学法，在职业教育中是指通过师生共同实施一个完整的项目而进行的教学活动，是将一个相对独立的项目交给学生独立完成，从信息的搜集、方案的设计与实施，到完成后的评价，都是由学生具体负责，教师在教学中起到咨询、指导与解答疑难的作用，是将教学中理论和实践有机结合起来，充分发挥学生的创造能力，在实践中培养学生的动手能力和解决问题的综合能力。

3.2 项目教学与传统教学

传统教学是以教师为中心，通过教材在课堂上进行理论知识的理解，而项目教学是通过以学生为中心，通过项目完成实际的产品，通过项目实践使学生感受到学有所用、学以致用，理论与实践的结合。在完成项目过程中，理解和把握专业课程的要求，培养分析和解决问题的方法，提高综合能力。

3.3 项目教学遵循原则

（1）引导学生角色快速定位和转变，营造模拟真实工厂。实训过程完全按照工厂实际操作流程，教学过程中要融入企业生产模式和工作方法，注重学生的素质培养，学会诚实守信、整洁高效组织管理，树立质量和效率意识，以便日后更快适应企业的管理。

（2）在实训中，将项目按从易到难、从简单到复杂的过程确定教学内容和教学顺序，按项目组织和实施教学。充分发挥学生的主动性，鼓励学生提问，在答疑中引导和指导学生解决问题的能力，根据学生接受情况，及时进行教案处理，使学生感觉到有东西可学，提高对专业的认识。

（3）后期评价，将以学生自评与互评为主，老师补充。针对专业知识、岗位技能、职业素养的评价，注重学生专业知识的应用、过程的评价，发挥评价功能，建立发展性评价。

4 项目教学法在钳工实训教学实例

实习任务的确定，首应考虑到学生的兴趣，要循序渐进，引发其思考，开发其想象力和创造力。对应项目提出实施方案要满足学生需求，满足大纲要求，符合职业培养方向。就钳工实训“小锤头加工”流程进行项目设计（如图1）。

图1

4.1 分析教学大纲确定项目设计

任务提出后，依照项目作为教学中心，所有内容紧靠大纲，将各个知识点都融入到项目当中，学生通过项目培训后知道自己所学内容和知识点。可以了解自己胜任工作所具备的技能，针对学生实际水平和接受能力可引导独立完成任务的任务。

4.2 项目初期阶段

组织学生进行分组讨论确定工艺方案，根据技术要求查阅《钳工工艺与技能训练》、《金属材料与热处理》、《公差配合与技术测量》、《机械制图》、《机械基础》及相关技术资料，分析加工零件的特点，确定加工工艺，掌握材料的性能确定加工工具和刃具。通过讨论培养学生良好的沟通能力和团队协作能力，可让学生提前预习相关专业课程和巩固所学专业基础。

4.3 项目实习阶段

学生在接受工作任务后，根据老师安排进行分组，同时要了解工作场地的环境、设备管理要求，穿着符合劳保要求的服装，在老师的指导下，理解且案发钳工的相关知识及小锤的加工工艺步骤、会使用工具和量具对零件进行测量，团队协作完成图样分析及工艺步骤的撰写工作。在实训过程中老师进行巡视，在巡视过程中发现问题及时提问并进行更正，并应用相关知识进行分析，对于一些典型问题和共性问题，组织全体学生进行讲解，督促学生改进。对于实习过程中表现突出的学生进行全班表扬，激发学生积极性，并鼓励学生大胆尝试。从不同角度分析思考问题，培养学生安全意识、动手和质量控制能力，完善操作技巧，高质量完成任务。

4.4 检查与评价

按照公平、公开、公正的原则，采取自评、互评、教师总结等从整个加工过程中个人表现及完成项目的情况进行综合评定，对有问题的产品提出改进意见。

通过实训，学生总体素质提高，在实验中找到自己的角色。为今后目标指明方向，在这样教学中不仅提高了学生技能，还完善了课程标准教学内容，完成了教学大纲的要求和培养目的，让学生尽快融入到企业中去，全面培养提高学生的职业能力。

参考文献

[1] 梁柏榉.论高职院校语言室的管理与维护对策[J].中国科技信息，2006（1）.

[2] 聂云楚.如何推荐5S [M].深圳：海天出版社，2003.