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石化工艺技术

石化工艺技术

石化工艺技术范文第1篇

石化工业在我国所有重工业行业中,是能耗较高的行业,近年来,随着化工领域内节能技术的不断发展,化工行业的能耗已经开始逐渐降低,呈现出一个良好的发展势头。但是当前整体的能耗降低水平与发达国家相比还存在一定的差距,我国化工产业技能技术的改进与发展还有不小的空间。

1石化工业节能工艺技术

石化工业节能工艺技术是当前石化工业企业转型升级的重要途径。很多的石化工业企业都在致力于对节能工艺技术的研究与开发,通过一系列新型节能技术的投入使用,大大的降低了成本的同时,也降低了能耗,实现了双赢。目前我国石化工业节能工艺技术处于不断升发展阶段,但是在节能技术领域的探究还无法与发达国家相比,因此还需要很长的一段发展时间。2015年作为“十二五”规划的最后一年,也是“十三五”规划最关键一年。目前石油和化学工业规划院开展了《石油和化工行业“十三五”规划前期研究》。研究提出,未来化工行业要以化工新能源、新材料等为主要发展方向,着力提升产业的国际竞争力和可持续发展能力。所以说,总体上还是朝着节能工艺的方向在发展。随着数据化、智能化的不断推进,也必将影响到化工工业,传统的化工生产制造方式将发生颠覆性变化,从技术到市场各个领域都将发生一定的变革。

2石化工业节能工艺技术发展进展

化工工业技能技术通过上面的阐述,我们已经了解到当前化工行业的大致情况。下面笔者将举例阐述石化工业节能工艺技术的发展。

1)环氧氯丙烷新技术。来自于齐鲁石化公司氯碱厂所研发的环氧氯丙烷高温氯化法环化新技术,这一项技术在工业应用中取得了一定的成功,已经通过了中石化集团的技术检定,该项技术相关的设备装置优化了操作,同时提升了环化反应收率,污染以及能耗都得到大大的降低,该项技术曾引进日本的生产技术,同时结合其它国家的技术,通过多年的不断研究与实验,对原有的技术设备进行升级改造,使得技术指标得到一定程度上的改善,为化工工业做出了一定的贡献。

2)聚丙烯新技术的改进与发展。由山东东明恒昌化工有限公司自主研发的真空回收和低温精馏丙烯回收工艺技术,达到了国内领先水平。该项技术经过一定的改造与升级后,大大降低了聚丙烯的生产成本,并且提高了设备的安全系数,降低的污染与能耗,除此之外,操作便捷也是其一大优势,综合起来让这一技术成为集合环保效益与经济效益为一体的优势技术。

3)无动力氨回收技术。在化工生产过程中,合成氨的节能降耗是很多企业所关心的问题,中科院理化技术研究所利用深冷原理开发出了这套技术,其最大的特色就是不需要额外动力合成氨,该项技术目前已经在一些企业中得到了推广与使用。这是中科院理化研究所经过多年研究出的成果,他们进行了大量的实验与调研,不断的尝试,最后总结出不少技术经验。这项技术投入使用,适合合成氨企业的合成氨回收效率得到提高,降低了成本,每年至少多出几百万的经济效益。

4)新型合成氨新型催化剂的研究推进。合成氨工业企业除了面临上面所提到的回收问题,还有很多其它方面的问题,例如对于高效氨合成催化剂的开发与应用问题,就是当前合成氨企业技能减排的一个大的方向。由浙江工业大学等研制出的新型氨合成催化剂Amo-max-10型氧化型等催化剂,投入使用后,取得了良好的反响,被广泛的运用在国内很多的合成氨企业。

5)异丙醇胺制备新技术。这项技术目前有南京宝淳化工有限公司自主研发的技术,对提高我国烷醇胺生产工艺水平和质量的提高有着重要的意义。并且在生产过程中有着较为显著的节能节水效果,也降低了能耗,作为一项节能环保的新技术帮助企业提高了生产效益。从以上阐述我们能够看出,当前我国化石工业的节能技术正在不断的推进与发展,很多的企业致力于对节能技术的运用,在很大程度上为化工型企业降低了生产成本,提高了生产效率,这对化工企业来说是好事。但是从上面的阐述我们也能够发现,当前我国化工业的节能工艺还需要得到进一步的发展,突破性的进展并不是一朝一夕的事,需要在不断的研究与实践积累的基础上。

3结语

石化工艺技术范文第2篇

摘要:BDO作为特别重要的一种有机化工原料和精细化工原料,在石油化工生产中应用广泛。无论是工程塑料还是纤维,乃至溶剂领域,到处都有它的存在。而对于BDO的生产工艺技术来讲则至关重要。本文就结合笔者工作经验谈一谈石油化工中BDO项目的工艺技术问题。

石化工艺技术范文第3篇

关键词:安全隐患 质量 技术问题

一、对石油化工工艺管线简单介绍

我国虽然不是石油大国,但是,石油产量也是在不断加大的开发阶段,我国还是使用传统的石油开采设备是石油的裂解装置,也是一种以加工原材料为基本的生产模式,在生产过程中管道中主要是一些有毒、易爆、易燃的物质,所以管道的安全性是保障整个生产过程的关键,我们必须要将管道的安装进行严格的把关,为以后的生产奠定基础。石油管道的设计在石油设备布置中占据主导性的地位,安装的过程要在设计内容的基础之上,再根据自身单位的工作要求特点,进行合理的发挥。管道的密封性和受压能力是管道的安全中两个较为重要的指标。石油化工管道的安全性,不仅关系到企业的生命,同时也与我们息息相关,管道一旦泄露,将会造成不可挽回的社会影响。

二、试验前的准备工作

通过对管道多年的研究,就管道安装技术,从根本上说,与产品的设计和材料有很大的关系,而管道的质量又对石油化工装置的设计与安装现状而言都是十分关键的所以在工作中确保装置的安全在整个工程领域都是关键性的环节,也是保证安装质量的基础,所以一般的准备工作从以下几个方面考虑。

1.技术准备在一些大型的石油化工企业中,一般化工的装置都很繁多,而且系统较为复杂,各种管线之间有很多的交错联系,所以能够保证压力测试的正确、合理的进行,就要提前做好准备工作。首先,技术人员要对工艺流程图进行合理编制,制定出科学、合理的设计安装方案,方案已定要准确明了,避免在以后的工作中由于不清晰造成失误,埋下质量安全的隐患。

2.完整性检查

管道的压力测试一般都是在试压准备完成后进行的,在试压准备没有进行完整、合理的工程检测完成之前,不能进行试验。完整的试验一般指在管道安装设计方案和相关文件作为技术的依据,施工人员的素质和检验技术标准作为试验的流程,对工作措施和模式进行分析。在试验过程中,工作人员必须对每个管道都进行检查,并且对流程也要进入深入的分析总结,在检验完成后详细的表明质量检验文件,并且要经过相关部门进行再次审核。完整性检查分为两个部门,即硬件检查和软件检查。

3.物资准备

管线的试压介质可以分为两种类型:气体和液体。气体一般采用空气、氮气或者干燥的无油空气等。液体一般采用洁净水和纯水等。如果对管线没有特殊的要求,一般就采用水为介质。由于试压工作是一项比较危险的工作,所以在进行之前一定要进行比较充分的准备工作。准备工作包括维护保养、安全检查、仪表的校验、试压临时管线安装布置、材料的准备以及各种隔离设施的布设和现场的物质布置等。

4.压力试验

压力试验主要是指管线在承受高温条件下的承受能力,承受内压管线的试验压力应该是设计压力的1.5倍,当ps在实验的条件下,产生的屈服度应力超出规定值时,就要降低试验压力,保证在不要超出屈服强度时的最高试验压力。当气压强度检验合格后,再将压力降到气密性试验的压力,保持稳压30分钟后,如果管道没有泄露而且压强没有降低,这样视为合格。

5.试压安全技术规定

由于管线试压具有一定的危险性,所以应该在试验前做好安全技术措施。被试验的管段长度不要超出1000m,试验用到的临时加固措施也要进行检验,保证其安全性。试验的压力表精度大于1.5级,量程应该选为被测压力的1.5~2倍,如果试验环境较冷,还要做好防冻措施。

三、石油化工生产中管道工艺和技术

1.泵入口管支架的设置

泵的入口架应该设置为可调节性的,最好将阀门设置在管道侧前方,节水由下部排除,这样比较方便操作。

2.气阻

一定在泵的进线管设置时不能有气阻,因为这是一个容易忽视的部分,从表面是无法辨认出的,就算局部的气阻也有可能严重的影响到泵的正常工作,这也是常见的问题。

3.管道柔性

有一种管道是用来连接动设备和静设备管口的,这种管道如果设计的柔性过大,在管道推理作用下容易发生偏转,所以一定要设计管道管口在允许值范围内。

4.设计逆流换热装置

冷水换流设备中,冷水是由管道的下部向上流动的,从上部的管口排出,这样供水一旦发生故障,管道内部还会有水存积,不会马上排空,如果作为加热器,那么还能用热蒸汽加热,热蒸汽从上部引入,水凝结后从下部排除。在设置返回线各段的管线长度时一定要根据实际情况,合理设置,设计的合理了就能防止管嘴处受到的压力过大。

5.塔和容器的管线设计

一定要将分馏塔与汽提塔之间的管线合理布置,一般的装置在分馏塔到汽提塔有调节阀组,调节阀在安装时应该靠近汽提塔,这是为了保证调节阀前有足够高的液柱。如果分馏塔的塔顶压力是用热旁路控制的,热旁路一定要保证足够的短,在设计管道上的调节阀时要接收介质的容器,这是为了尽量减小管道的震动。

6.管线的设计

在检验泵是否处于正常工作状态中重要的一个部分就是吸入管道设计,这是很关键的步骤。在安装泵管道口的变径时,保证变径不会积聚气体,其中安装方式可以采用项平安装也可以采用底平安装,具体选择要根据不同的管道情况进行。

7.采样点的设置

采样点要设计在主管道上,还要在主管道分支前的管道上安装,不能在死角或者偏角处设置采样点,因为这些地方的采用点不具有代表性,更不应该设计在管道的底部,这样很容易造成堵塞。

四、管架的设计

管架的设计和管道设计是紧密联系的,如果管架设计不当,那么管道在实际运行当中容易受损,这其中管道的运转组件极易受损,所以管架的设计安装也是极其重要的一个环节。

1.管架中的弹簧架

管架的设计是否合理体现在,能很好地配合管道运行和设计中是否出现浪费。在管架设计中,应该减少弹簧架的使用,因为弹簧架比普通的架子要贵好多,而且弹簧架在使用过程中还有失效的危险,弹簧架一旦出现失效,可能会造成整个系统瘫痪。所以从实用和节约的两方面考虑,应该使用刚性架。

2.沿塔敷设的管线

沿塔敷设的管线一般只设一个承重支架,如果管道系统太过庞大,使支架负重超出限制,就要再设一个支架,第二个支架就要设置弹簧吊架,然后每隔一段都要设置一个吊架,这是为了确保支架的安全性。

五、总结

由于石油化工生产中石油化工工艺管线数量众多,危险系数较高,且在整体装置中的地位十分重要,所以一定要严格按照要求和设计说明进行设计,随着社会的发展,传统的管线设置难免会有不足之处,所以设计者一定要从设计方法和手段的不断进步中地提高设计质量。人的设计肯定也或多或少会出现失误或者差错,这就需要我们跟上时代的发展步伐,学习国外的先进技术,利用现代的高科技进行石油化工工艺管线设计,这样就能使设计工作更高效、更优质,使一些人为的失误降到最低,新的设计要求,是对设计者知识水平不断更新提高的要求体现。总之,一定要在严格的管理和设计要求下,保证化工石油管线的正常工作是企业和人民共同的目标,只有完成了这样的目标,各类工艺管道的安装质量就得到了保证,企业和人民的生产和生命安全也得到了保障。

参考文献

石化工艺技术范文第4篇

关键词:UOP公司 加氢裂化技术 探索研究

随着经济的发展,石油资源成为世界各地的重要资源,所以各个国家都在发展炼油加工技术,用来提升石油资源的质量和石油燃料的清洁。目前,国际上普遍使用加氢裂化技术,这种技术能够提高石油的质量和清洁,并且生产操作灵活,是未来炼油企业提升石油产品的主要手段。

一、加氢裂化技术的发展历程

加氢裂化技术最早出现在20世纪50年代,至今已经有60多年的历史,从整体是看,加氢裂化技术可分为三个阶段。第一个阶段是20世纪50年代末期到60年代末期,第二阶段是60年代的末期到90年代,第三个阶段是90年代到现在。每个阶段的加氢裂化技术有着每个阶段的特点,这主要是因为当时的社会发展对石油工业的需要所决定的。

(一)加氢裂化技术的初始阶段

在20世纪50年代,加氢裂化技术刚刚形成。主要是因为当时的技术转化率特别的低,甚至有些的原料都无法进行转化,对这些无法转化的原料进行加工利用,诞生了加氢裂化技术。在50年代的中期,很多石油公司以煤高压加氢液化技术为基础,综合催化裂化的催化剂的实践,开发出馏分油固定床加氢裂化技术。在1959年,美国CHEVRON公司开发出Isocracking加氢裂化技术,在1960年,美国UOP公司开发出LOMAX加氢裂化技术,接着UOP公司又开发出了Unicracking加氢裂化技术。在这阶段,加氢裂化技术必须使用两段的工程艺术,才能够得到轻汽油与重汽油两种产品。

(二)加氢裂化技术的发展时期

这个阶段只要是从20世纪60年代末期到90年代,在这个阶段管工艺与沸石催化剂已经发展的非常成熟,在加氢裂化的催化剂中加入了具有高活性的沸石。这个阶段的加氢裂化技术大多用来对喷漆燃料和馏分油的生产,在持续的实际生产中,很多公司都开发出了自己的加氢裂化技术,比如美国的GULF公司,法国的IFP公司、英国的BP公司以及荷兰的SHELL公司都具有代表性。

(三)加氢裂化技术逐渐成熟时期

在20世纪90年代末,加氢裂化技术已经可以生产出清洁柴油,工业也有所革新,能够直接转化生产喷气燃料、石脑油等。目前有四家公司有成套的比较完善的加氢裂化技术。这四家公司分别是荷兰的SHEELL公司、法国的IFP公司、美国的CHEVRON公司和美国的UOP公司。随着这些公司的不断竞争,加氢裂化技术逐渐完善。

从加氢裂化技术的发展历史可以发现,这项技术的发展实际是为了能够满足石油企业在不同时期的需求,同时这些石油企业的需求推动了加氢裂化的发展,深化了加氢裂化的本质和反应机理。

二、UOP公司加氢裂化技术的各项工艺

UOP公司利用科学的方法和先进的设备对加氢裂化技术的工艺进行革新,主要推出了HYCYCLE UNICRACKING工艺、APCU工艺、MQD Unionfining工艺和LCO UNICRACKING工艺等。

(一)HYCYCLE UNICRACKING工艺

此项功能在低压的情况下进行操作,可以获得比较高的产品生产率,可以加工低品质的物料。HYCYCLE UNICRACKING这项工艺有一项后处理反应器,主要是为了将加氢和裂化进行分开处理,这样有利于产品加氢裂化过程中加氢段的反应。HYCYCLE UNICRACKING的工艺流程大致是将原料加入加氢裂化反应器,经过加氢处理后,进入后处理反应器,然后进行高压分离,经过热冷闪蒸塔,进入分离器进行分离,然后在产品分馏塔进行产品的收取。这种工艺有比较高的柴油收率。

(二)Advanced Partial Conversio Unicracking 工艺

Advanced Partial Conversio Unicracking 工艺简称APCU工艺,是在HYCYCLE UNICRACKING工艺的基础上进行的延伸,这种工艺能够有效地提高产品的质量。这种工艺有特殊的设计,可以控制柴油最终的质量,是炼油厂对清洁燃料生产的最有力手段。这种工艺的流程是将原料投入加氢处理反应器,经过加氢裂化反应,进入强化热高压分离器,然后在分离器中将燃料气分离收集,最后在产品分馏塔中收集石脑油、超低碳柴油和催化裂化原料。前两种工艺都利用了氢气,与常规的工艺比较,APCU工艺处于低压环境,更有效的利用了氢气。

(三)MQD Unionfining 工艺

这项工艺可以将柴油进行脱硫处理,催化剂使用非贵金属,可以将柴油中的硫降到极低,这是工艺的单段流程。在两段流程中,第二段使用贵金属催化剂,这样可以加氢裂化,将柴油中的硫降到最低。

(四)LCO UNICRACKING 工艺

这项工艺可以减少操作和投资的成本,生产出来的汽油和柴油可以作为超低硫的汽柴油调和成份。这种工艺有很强的加氢裂化反应,不但可以保留住汽油馏分中有效物质,还可以对柴油馏分加氢。UOP公司在加氢裂化工艺的结合上,与催化剂HC-190结合。有效的改变了LCO。这种催化剂可以增加重石脑油4%的收率。三、UOP公司加氢裂化技术在工业中的应用

UOP公司加氢裂化技术在不断的发展和完善,投入到工业的应用中,主要有将新研发的催化剂应用到工业中以及分离吸附系统的使用。

(一)研发使用新的催化剂

UOP 为各种工艺流程配置装置的柴油、航空燃料和石脑油生产提供宽泛的各种类型的加氢裂化催化剂产品。我们拥有世界级的技术专家和同类最佳保护床层以及加氢预处理催化剂,有效地整合新产品并帮助您创造价值。自从 2003 年以来,UOP 已经商业化了 9 种新型加氢裂化催化剂,它们正在迅速地为用户所接受。

・HC-140LT - 为灵活地生产石脑油和馏分油而设计

・HC-205LT - 专为二段反应设计,用于最大限度地提高柴油收率

・HC-120LT - 可实现最高的总馏分油收率并提高其产品的低温流动特性

・HC-185LT - 高活性催化剂,适用于石脑油生产或灵活型联产石脑油及航煤的装置

(二)稠环芳烃的吸附与分离系统

美国UOP公司在1995年将稠环芳烃的吸附于分离系统投入使用,这种装置使用了DHC-8催化剂,能够生产出大量的中间馏分油。这套系统提升装置的体积进料量,提高了转化率,减少了尾油提取,有效的提升了经济效益。

四、UOP公司加氢裂化技术的发展趋势

随着加氢裂化技术的发展与逐渐完善,根据当前石油资源的使用情况,加氢裂化技术应该有以下的发展特点。

(一)加氢裂化技术会在炼油工业中更重要的地位,提供高品质的、高清洁产品,并且会提高加氢裂化技术的加工能力。

(二)会结合模拟技术、动力学和一些别的方法进行实验,这样对加氢裂化过程理解更深刻,并且能够掌握更深层次的反应机理,会促进加氢裂化技术的发展。

(三)不同的原料,不同的产品需求,会根据实际情况设计出不同的催化剂,加强催化剂的使用,促进加氢裂化催化剂朝着抗污染能力发展。

(四)加氢裂化技术会生产出大量的优质柴油和航空燃料,必须对技术进行革新,满足高标准的要求。

五、结语

经过60多年的发展,加氢裂化技术在不断的完善,但是还远远无法满足实际的需求,未来还需要利用新材料,新的催化剂增快加氢裂化技术的进程。在炼油工业中发挥更大的作用。

参考文献

[1] 吴惊涛,石友良.国外馏分油加氢裂化技术新进展[J].当代化工.2008(02).

石化工艺技术范文第5篇

【关键词】灵璧磬石 吴河江 线刻 工艺特色 传承

千百年来,灵璧磬石雕刻承载着我国灵璧磬石工艺的精华,具有鲜明的工艺特征与持久的艺术影响力,是我国雕刻工艺百花园中的一朵奇葩。灵璧磬石雕刻作为一门精美绝伦的雕刻艺术,2010年被列入省级非物质文化遗产保护名录。本文试通过以吴河江及其线刻工艺为典型,对灵璧石雕刻和线刻工艺传承状况与现实境遇进行分析,就传承状况、革新与发展以及风格特色三个方面来一窥灵璧磬石雕刻艺术能够持久传承的缘由。

一、灵璧磬石线刻工艺的传承状况

灵璧磬石作为中国四大观赏石之首,以其独特的历史价值、文化价值、艺术价值成为中华璀璨文化中的一朵奇葩,而它的雕刻工艺更是磬石文化中不可或缺的重要组成部分。灵璧磬石的雕刻历史可以追溯到三千多年前的殷商时代,作为皇室贵族祭祀或祭孔的器具,其制作工艺代表了当时社会的较高水平。灵璧磬石雕刻后期吸取了汉代石刻线画以及古代优秀的雕刻工艺,形成了它自身独树一帜的雕刻手法。灵璧磬石线刻工艺经过千年的积淀,在历代能工巧匠的传承、发展、创新的过程中形成了独特的文化内涵与艺术魅力,成为中华传统文化的重要载体之一。在当今全球化的趋势下,灵璧磬石雕刻作品走出国门进入国际舞台,具有浓郁的中国特色,在中西文化的交流中起到了展示中华文明的作用。

在社会快速发展和表现手法多元化的时代背景下,出现了一批继承灵璧磬石线刻工艺美术师,其中宿州市灵璧县磬石线刻工艺师吴河江、赵君等人为此中的代表人物。灵璧点睛斋的主人公吴河江,是一位深识磬石之美,又能够创造美的优秀工艺大师,他的线刻工艺在一定程度上对灵璧磬石雕刻方面具有继往开来的意义。2010年,灵璧磬石雕刻入选省非物质文化遗产名录,吴河江作为安徽省省级“非遗”灵璧磬石雕刻的代表性传承人,他的灵璧石线刻工艺品多次在部级大赛中获得金奖。基于他在灵璧磬石雕刻、线刻发展方面所作的贡献,以及在我国传统工艺领域取得的突出成就,他被授予“中华传统工艺大师”的称号。当然,任何成功的取得皆非偶然,自幼就喜爱书画、篆刻的吴河江也不例外。20世纪80年代初,他应招进入灵璧县工艺厂并因其表现突出,被送到上海漆器雕刻厂继续深造,为其以后研究灵璧磬石雕刻艺术奠定了良好的基础。他凭着过人的毅力,克服诸如材料和工艺方面的诸多困难,推陈出新创作出“磬石茶壶”。为了弘扬磬石线刻艺术,吴河江查阅了大量的线刻绘画书籍,观赏国内的优秀石刻线画,并对石刻手工作坊进行了实地的考察,积极借鉴我国从古至今不同地区的优秀线刻技艺,融会贯通,转益多师,兼收百家之长,又自出己意,走出现代工艺美术的创新之路,使磬石雕刻艺术得到跨越式的发展。并根据灵璧磬石的特点调配出雅致的着色颜料,对灵璧磬石雕刻做了具有革新意义的创作尝试,为古老的灵璧磬石雕刻工艺注入了活力和生机。

随着当今社会城镇化的发展,新的生活方式成为当今社会的主流,在现实机遇下,如何“取其精华,去其糟粕”?如何走出具有自身特色的工艺道路,在保留传统雕刻工艺精华的同时,合理地发展、创新成为灵璧磬石雕刻艺人们的当务之急。吴河江对灵璧磬石线刻工艺的精湛追求,使其作品给人以艺术美的享受,让人深切体会到灵璧磬石雕刻艺术的精美和神奇,领悟到中华灵石文化的独特魅力。

二、吴河江对于灵璧磬石雕刻工艺的革新与发展

放眼我国工艺美术的“百花园”,灵璧磬石雕刻工艺无疑是一朵艳丽的“花朵”,在中华民族传统工艺美术史和民间审美文化中有其特殊的价值。灵璧磬石雕刻拥有历史悠久的文化内涵,且它的传承是连续的、不断创新发展的,因此,在这样机遇与挑战并存的环境中,更应跟紧时代的步伐,在保持自身特色的基础上焕发全新的生命力。是以,在国家加强传统工艺保护的进程中,当地文化主管部门对于灵璧石雕刻工艺的保护与传承也不断加大力度,成绩斐然。另外,高校、学术界对灵璧磬石雕刻的学术调查与研究,还有越来越多的爱好者、收藏家、艺术家的关注与收藏,都为灵璧石雕刻艺术的发展营造了良好的外部条件。

吴河江的灵璧磬石雕刻、线刻艺术品,在保持自身独特审美欣赏价值的基础上,根据天然的肌理纹路,游刃有余地将具有深厚功底的线刻技艺与灵璧磬石独特的材质纹理结构完美结合,那些灵璧磬石自身所具有的纹路经过创作之后成为线刻艺术品完美的一部分。吴河江线刻技法功底深厚,通过其孜孜不倦地努力,创作出了一批题材广泛、精美绝伦、具有独特文化价值的灵璧磬石线刻工艺品。如《清明上河图》《金刚经》《永恒世界》等都是其微雕线刻的代表作,屡次斩获省级、部级大奖。

《金刚经》是在10.5×11.1厘米的灵璧磬石板材上,采用正楷繁体微雕5600多字,是吴河江凭借其顽强的斗志,克服重重技术上的困难,不断改进雕刻技术,在材质硬度大、并不适合进行微雕的灵璧磬石上进行雕刻,创作出的首件微刻佛家经典线刻工艺品。线刻工艺给吴河江带来取之不尽的创作灵思,也给他在灵璧磬石雕刻线刻艺术品探索之路上带来了无尽的信念与力量。就吴河江线刻画工艺的代表作而言,其用半年多的时间刻绘的《清明上河图》,是在90厘米长、8厘米宽的磬石板上采用微雕技法雕刻而成的。作品不仅展现了宋代风俗画的无限魅力,还给人带来了一种“磬石名传几千年,河江线刻亦无情。清明上河一览后,似乎真游汴梁园”的艺术享受。

如今的磬石雕刻发展与时俱进,不断推陈出新,一件件前所未有的精美磬石雕刻艺术品不断涌现出来,使磬石雕刻艺术品达到了前所未有的全新境界。简约而不简单的线条,情感丰富的内容,匠心独运的构图,使灵璧磬石雕刻艺术在中国线刻艺术界独树一帜。 吴河江很多优秀的灵璧磬石雕刻作品被作为国礼赠送给国外友人,使得灵璧磬石工艺声名远播。

三、吴河江灵璧磬石线刻的工艺特色

灵璧磬石雕刻,其传承人是非常重要的一个环节,代表着灵璧磬石雕刻的发展方向。吴河江运用中国古代山水绘画中的线条,充分展现了我国传统线刻艺术的神奇魅力,集中体现了中国东方哲学的美学思想,并对当代雕刻美学产生了一定的影响。

吴河江孜孜不倦地学习传统文化艺术,充满激情地投入到灵璧磬石线刻艺术的创作中。在继承传统线刻工艺的同时,取百家之长,既能传承又善于推陈出新。虽然灵璧石线刻工艺历经了千百年的沧桑变化,但其线性意识和线性表现作为创作艺术之魂一直贯穿其中,经久不衰。吴河江将线性艺术作为他一生的研究课题,并通过线性艺术向我们传递了他的思想内涵和审美情趣。他用自己的方式对灵璧磬石雕线刻工艺进行继承、发展、创新,其线刻技艺继承前人博大精深的传统,坚持本民族的艺术特征,坚持中国文化、中国艺术之精神,在此基础上不断创新,使当代灵璧磬石雕刻得到更进一步的发展。

吴河江创作的磬石茶壶为磬石工艺品增添了一个新门类新工艺,在并不适合雕刻的球面上脱稿创作,每根线条起止、承接和呼应的力量感,变化丰富的节奏感,线条组合的立体感,使每一个茶壶都富有中国特色的艺术韵味,不仅填补了“磬石无壶作”的空白,而且把磬石茶壶行销20多个国家和地区。他克服种种困难配制的磬石雕刻、刻专用颜料,诞生了一件件精美的艺术品,也给磬石雕刻线刻艺术品增添了无限的魅力。如今,吴河江的创新还在路上,灵璧磬石雕刻、线刻技艺的创新也还在途中,但他不断探索、积极进取的精神无疑会给灵璧石线刻工艺带来新的突破。

社会是养育灵璧磬石雕刻发展的土壤,灵璧磬石的发展不应该只依靠传承人的发展,更需要社会各界的关心和支持,让更多对灵璧磬石雕刻艺术有兴趣的人参与进来,使灵璧磬石雕刻文化不断成长。只有不断发展、完善灵璧磬石雕刻的制作工艺、文化内涵以及艺术底蕴三个体系,才能更好地将灵璧磬石雕刻艺术延续下去。灵璧磬石雕刻独特的文化魅力,让越来越多的年轻人参与其中,使灵璧磬石雕刻工艺焕发勃勃生机,保持灵璧磬石雕刻旺盛的生命力。

四、结语

灵璧磬石雕刻的传承之路还存在不少困难,这种线刻工艺的发展和探索之途还很漫长,如何在继承传统的同时又能不断地推陈出新,对灵璧磬石雕刻传承人来说无疑是极具挑战性的。灵璧磬石雕刻作品要想更大限度地走入民众的视野,成为部级“非遗”,甚至是石刻艺术的典范,除了手工艺人们的坚持不懈和努力探索,还需要社会不同阶层的接纳和推动,也离不开文化主管部门的扶持和引导。在经济全球化的时代背景下,灵璧磬石雕刻作品有了更多向世人展示的机会,不同的文化交流更能激发灵璧磬石雕刻工艺创新的潜力,灵璧磬石雕刻将会给中国的石刻艺术带来不庸于俗、不流于众的独特魅力。■

本项目为安徽大学部级“非遗”灵璧磬石雕刻工艺与产业化调研(部级、项目号N31314024);安徽大学校级精品课程《安徽省民间美术实践教学》;2014年安徽大学素质教育精品课程《民间美术》(校级教研项目J10118540025)的阶段性成果之一。

参考文献:

[1]朱纯军.论灵璧石文化在当代的发展[J].赤峰学院学报(汉文哲学社会科学版),2012(12).

[2]赵焰.石与鬼――关于灵璧石[J].江淮文史,2010(05).

[3]宋康年.形神兼备,意韵并蓄――读几件灵璧石[J].收藏界,2011(05).

[4]余凯莉.灵璧县特色文化产业发展研究[J].合作经济与科技,2016(10).

张恒达 安徽大学艺术学院美术系