废水处理常用方法
废水处理常用方法范文第1篇
关键词：制药企业、废水处理工艺、基本方法、废水回收
中图分类号： X703 文献标识码： A 文章编号：
一、制药废水的特点和构成
那些对药品进行制造的企业因生产而排出的污水，其中含有很多结构复杂并且有害的污染物，并且有很多微生物是无法降解的，这会严重的污染到水体的质量。与此同时，医药工业的污水含有较高的酸性以或是碱性，其中一部分污水中所含的盐分也非常的高，所以，由制药而产生的污水处理起来难度非常大。在制药工业排放的废水中，其中有合成类药物生产过程产生的废水、抗生素类药物生产过程产生的废水、中成药生产过程产生的废水，还有许多是在进行制剂生产中的冲洗废水与洗涤水等。废水最显著的特点就是具有复杂的成分，含有较高的有机物，并且具有较强的毒性，含盐量非常高且有较深的色度，尤其是有特别差的生化性，并且是进行间歇排放的，处理起来是非常有难度的。我们国家的医药工业发展越来越快，制药水对人类的影响越来越严重，所以，摆在大家面前的一个难题就是怎样才能做好废水的处理工作。
二、目前我们国家在制药废水处理中使用的工艺
对于制药而产生的废水在处理中有很多种方法，具体如下：化学处理、物化处理、生化处理及多方法组合处理等，每一种处理的方法都有其自身的优点及缺点。首先，就是物化的处理方法，根据制药废水不同的水质特点，对处理的过程采用物化的方法进行处理，做好预处理工作。其一，就是使用混凝法，目前，无论是在国内还是在国外都在采用此项技术，尤其是制药废水的预处理中被广泛应用，除此之外，还被应用在后处理的过程中，比如一些中药废水的处理。混凝法对废水处理的关键就在于对选择与投加的混凝剂能够做到恰到好处。最近几年里，混凝剂的发展是非常快速的，它的成分也逐步被复合型代替了单一型。这种高效的复合型的混凝剂对废水去除率能达到百分之六十多到百分之九十多不等，去污性能非常高，并且具有非常明显的效果。其二，就是使用气浮法，其中包括溶气气浮、充气气浮、电解气浮以及化学气浮等很多种形式。对制药过程而产生的废水进行预处理就在采用气浮的装置，再加上适当的药剂互相配合，就可以产生很好的去污效果，污染物的去除率在百分之二十五左右。其次，使用化学的方法进行化学处理的时候，有一些试剂如果使用过量的话，就会给水体带来再次的污染，所以，在进行设计之前，一定要做好实验与研究工作。其中化学法包括化学氧化还原法、铁炭法以及深度氧化技术等。其一，关于铁炭法，工业运行表明，以Fe-C作为制药废水的预处理步骤，其出水的可生化性可大大提高。楼茂兴等[9]采用铁炭—微电解—厌氧—好氧—气浮联合处理工艺处理甲红霉素、盐酸环丙沙星等医药中间体生产废水，铁炭法处理后COD去除率达20%，最终出水达到国家《废水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。其二，关于 Fenton试剂处理法，亚铁盐和H2O2组合称为Fenton试剂，它能有效去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物。随着研究的深入，又把紫外光（UV）、草酸盐（C2O42）等引入Fenton试剂中，使其氧化能力大大加强。以TiO2为催化剂，9 W低压汞灯为光源，用Fenton试剂对制药废水进行处理，取得了脱色率100%，COD去除率92.3%的效果，且硝基苯类化合物从8.05 mg/L降至0.41 mg/L。其三，采用该法能提高废水的可生化性，同时对COD有较好的去除率。如Balcioglu等对3种抗生素废水进行臭氧氧化处理，结果显示，经臭氧氧化的废水不仅BOD5/COD的比值有所提高，而且COD的去除率均为75%以上。
最后，关于生化处理，生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术，包括好氧生物法、厌氧生物法、好氧－厌氧等组合方法。因为在制药的过程中排放的废水中有机物的浓度都非常高，所以，需要进行好氧生物处理，在进行处理时通常会把原液稀释，这样就会消耗较大。的动力，并且也会降低废水的可生化性，要想再进行生化处理就非常困难了。正因如此，一般不会单独使用好氧处理，只能作为预处理使用。其一，关于深井曝气的方法，这是一种速度高活性污泥的系统，此法的特点就是有氧的利用率非常高，但是占地的面积却很小，对废水的处理效果也非常好，不需要太多的投资，不需要太高的运行费用，也不会存在污泥膨胀的现象等。除此之外，它还具有非常好的保温效果，而且完全不受气候条件的影响，尤其在北方的冬天对于废水的处理效果也非常好。其二，就是AB法，此法是具有超高负荷活性污泥的方法。它对磷与氨氮的去除率都比常规的活性污泥法要高。最大的优点就是A段具有较高的负荷，对于负荷的抗冲击能力也非常强，尤其对于处理高浓度废水非常适合，并且对于水质水量有较大变化的废水也非常适用。
三、目前我们国家对制药废水的回收的具体分析
为了使制药业的生产更加清洁，使对原料的利用率不断提高，并且使得中间产物的综合回收率不断提高，所以，对污水处理工艺进行了不断的改革。但是，因为某些制药工艺有些特殊性，使得排放的废水中有很多可以回收再利用的物质存在，所以，对于这种废水进行处理时，就要充分考虑物料的回收问题以及综合利用的问题。如果对这种物料进行了充分的再利用，那么，对于企业来讲可以降低其投资的费用；于社会来讲能够使经济效益得到推动，使环境效益得到与经济效益的统一。但是，一般情况下，制药生产过程中排放的废水的成分是非常复杂的，很多情况下也是不适合回收的，并且对其回收的流程也非常复杂，具有非常高的成本。所以，从根本上解决制药废水处理这一大难题，就要对制药废水综合治理技术领域进行不断的创新与研究。
四、结束语
总而言之，在对制药过程产生的废水进行的处理与研究中，涌现出很多新的处理工艺，但是，因为制药行业无论是原料还是工艺都是复杂多样的，所排放出来的废水的水质也各有不同。因此，目前来讲对于制药所产生的废水还没有统一的治理方法，要选择什么样的处理工艺还要根据废水的具体性质而定。通常情况下会先采用预处理来对废水的可生化性进行提高，并达到出不去除污染物的目的，然后再结合生化法做出处理。如今，经济的开发以及如何有效的处理复合水都是急需解决的问题。与此同时，在清洁生产方面还要加强研究，这样才能更好的达到环境效益与经济效益的合理统一。
参考文献：
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废水处理常用方法范文第2篇
【关键词】制药废水尾水；预处理；工艺
1、制药废水的特点及危害
制药废水主要来源于制药厂的提前废水、洗涤废水以及其他废水，主要成分为蛋白质、糖类以及各种无机盐类。还包括化工原料、有机溶剂以及酸等。
制药废水中主要污染物有化学需氧量（COD）、悬浮物（SS）、生化需氧量（BOD）、氰化物以及氨氮等有毒物质。（1）抗生素制药废水；它主要是有机废水含S与N及毒性物质较多，废水中参与抗菌素较多，ph值浮动大，治理难度大。（2）中成药废水；中成药废水主要含有糖类、有机色素类、鞣质体、纤维素、生物碱以及木质素等有机物，它具有悬浮物（药渣、泥沙）多、化学需氧量浓度变化大，色度高且水温在25～60℃。（3）化学制药废水；废水的成分较为复杂，含有抗生素残余以及未反应的原理，化学需氧量浓度较大。化学制药废水具有成分复杂、无机盐浓度高以及含有生物毒性物质。（4）生物制药废水；生物制药废水的成分也非常复杂，含毒及生物抑制物，气味重及泡沫。具有这些特点：化学需氧量浓度高、悬浮物浓度高，抗生素残留较多使得难降解，同时含有抑菌物质SO42-浓度高，还有一个特点就是成分非常复杂。
制药废水由于药剂种类繁多也使得其水质也都不相同，其毒性高且含有有机污染物等特点，属于破坏性较为严重的废水，如果不对其进行处理的话，对环境能造成不可估计的危害。它具有以下的危害性：（1）消耗水中的溶解氧；有机物分解时需要耗费水中的溶解氧，如果有机物含量高的话会造成水体缺氧使得水中的好氧生物灭亡，厌氧生物繁殖，使得水体发出臭味。（2）影响生态平衡；制药废水中通常含有抗生素等杀菌成分，会影响水中微生物的生存，严重的会破坏生态平衡。
2、传统的制药废水处理方法
2.1、物化处理法
制药废水物化处理的方法主要有5种：（1）混凝法，这种方法使用较为广泛，其关键在于混凝剂的选择及投加；（2）吸附法，常见的吸附剂主要有活性炭、吸附树脂以及活性煤，效果也较为明显；（3）气浮法，其效果较前两种要差些，主要有溶气、充气以及电解等几种气浮法；（4）电解法，其特点为易操作、效率高以及脱色好等特点；（5）膜分离法，主要是反渗透膜，它能回收部分有用的物质。
2.2、化学处理法
化学处理法是存在弊端的，如果药剂加入量超过一定的量，则会对水体造成污染，采用化学处理法时必须要提前进行实验，确定药剂的用量。常见化学处理方法有：（1）铁碳法，其预处理方法采用的是铁加碳的方式，这样能提高废水的可生化性；（2）臭氧氧化法，这种方法能提高化学需氧量的去除率，同时提高废水的可生化性；（3）Fenton试剂处理法，这种试剂是由亚铁盐与H2 O2组成的，它能够有效的去除制药废水中的难降解物质，近年来引进了紫外光以及草酸盐等；（4）高级氧化技术，也叫做深度氧化技术，这种技术对化学需氧量的去除率能达到96%，主要有紫外光以及超声波等氧化技术，它具有高效以及无选择性等特点，应用较为广泛。
2.3、生化处理法
制药废水生化处理主要有这么几种方式：（1）好氧生物处理法；制药废水浓度高且多含有机物，在对原液进行稀释时消耗的动力大，处理后一般都不能直接排放，需要对其进行预处理。常见的好氧生物处理法有：活性污泥法、接触氧化法、深井曝气法、吸附生物降解法等。（2）厌氧生物处理法，目前高浓度的制药废水处理大都是采用的厌氧处理方法，但是经过这种方法处理后仍然存在化学需氧量较高的缺点，还需要对水体进行后期处理。常见的厌氧生物处理法有上流式厌氧污泥床、厌氧折流板反应器以及水解法等。（3）组合处理法，单一的制药废水处理方法往往都不能满足排放要求，于是厌氧―好氧等工艺组合起来使用就用在了废水处理中，它能有效的结合两者的优点，处理结果也符合要求，在实践中得到了较为广泛的使用。
3、制药废水生化前预处理的分析
3.1、制药废水的处理方法
一般制药厂的废水处理站的工作流程如下：原水初沉池调节池复合水解酸化池交替流生物反应器双流向曝气生物滤池出水（尾水）。
其处理处理技术原理为：
（1）调节池；曝气调节池的工作原理为使用压缩空气搅拌制药废水，起到防止沉淀均匀水质的作用，同时，它可以将废水中的易挥发物质去除掉，对废水进行初期的处理。
（2）复合水解酸化池；水解酸化池可以将废水中的毒性物质及有机物进行水解，能够有效的抑制甲烷的产生，并且处理后的水ph值在6.0～7.5作用。
（3）交替流生物反应器；这道工艺的特点变现为深层曝气，保证了氧气的提供，同时加强了氧转移的工作效率，处理高浓度及高盐度的制药废水效果较为明显。需要注意的是，交替流生物反应器需要进行保温处理，以保证冬季时能正常运行。
（4）双流向曝气生物滤池；这种系统的应用大大提高了水资源的利用率，同时，对制药废水进行了深度的处理，最后的出水能达到排放及回用标准。
3.2、制药废水处理后分析
制药废水处理分析主要是采用下面几个指标来进行分析：（1）BOD5/COD指标，它是判断废水能否使用生物方法进行处理，该比值越大可生化的性能越好，一般达到0.3才能采用生化处理；（2）BOD5/TN指标，它是判断废水能否使用生物脱氨技术的方法，国家规范要求改比值需要大于4，反应才能彻底；（3）BOD5/TP指标，它是判断生物除磷的一个必须指标，我们要求该比值要大于20才能采用生物除磷的方法。
总 结：
制药废水的生化前预处理必须要将处理效果放在第一位，必须要保证出水能够满足排放要求及工业用水回水使用的要求，其次还要考虑到经济性的要求，注意对设备进行维护，尽量对设备进行简单化，既能满足我们的制药废水处理需要，还能降低工作的成本，提高企业的效益。最后一点，还需要注意处理工艺的适用性，选择一种可以处理复杂废水且经济的工艺，适用范围广，经济性较好，这才是最佳的处理工艺。
参考文献
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废水处理常用方法范文第3篇
关键词：药企 废水 处理
随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一。如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题，也成为广大人民在生活过程中普遍关注的话题之一。制药工业废水主要包括四大类，既：抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水这四类。这些废水具有成分复杂、毒性大、色度深和含盐量高、有机物含量高、生化性差，处理难度高的特点。因此，本文从以下几个方面来探讨了药企废水处理技术。
一、制药废水的处理方法
制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。
1.物理处理法。这种方法是最基本也是最常用的处理方法之一，一般使用较为频繁的物理处理法是：蒸馏处理法、气浮处理法、过滤处理法、重力沉淀处理法等。用纯物理作用来处理污染物的是重力沉淀处理法，用来分开废水中所含的悬浮污染的物质，一般使用过滤处理法以及气浮处理法，主要作用是将水中悬浮的物质去除掉。物理处理法所用到的工艺流程一般有离心分离流程、重力分离流程以及筛滤截留流程，其使用最频繁的处理设备主要有气浮装置、沉淀池、过滤池、格栅。
2.化学处理法。这种方法是处理废水中所含污染物的最主要的处理方法，主要是朝废水里添加一定的化学物质，利用物质和水所产生的化学反应进行除污，从而完成水质净化这一最终目标，这也是当前医药化工企业除污的有效方法和技术。随着经验的积累和技术的进步，化学处理法也在不断地改进中，现在的主要化学处理法分为电化学氧化处理法、铁屑内电解处理法、化学氧化处理法、焚烧处理法、中和处理法以及混凝处理法。
①中和处理法。这种方法主要以中和为手段，利用化学反应将污水里超过指标的酸碱清除掉，通常以pH值到达中性附近才算合格。在处理废水的过程中，如果废水呈酸性，中和剂一般为碱或者碱性氧化物，如果废水呈碱性，则刚好相反，其中和剂一般为酸或者酸性氧化物。
②化学氧化处理法。这种方法是充分利用臭氧、双氧水、含氧化合物与氯等有效的氧化剂对废水中含有的有机污染物进行直接氧化处理。目前使用得较多的是臭氧氧化处理，对于一些比较难以降解的废水，这种方法能够使废水得到有效的处理。
③铁屑内电解处理法。这种方法的运作原理是利用几种有效的机理协同，包括铁屑与新生态氢电解后的还原性作用、二氧化铁所起到的混凝性作用、活性炭发挥出来的导电作用以及强力的吸附作用。
3.物理化学处理法。这种方法是结合物理处理法与化学处理法的优点，在废水处理上进行强强联合，用物质相互转移中产生的变化，在更高效率的条件下，利用先进的处理技术，将废水里面的污染物进行去除，其技术操作单元的环保性能较高。该处理法有四种比较常用，分别是：膜技术处理法、吸附处理法、萃取处理法以及离子交换处理法。
4.生物处理法。这种方法是所有废水处理法中使用范围最广泛的，深受医药化工企业的喜爱。在制药企业有机废水的处理过程中，生物处理法以高科技、高效率得到了进一步的应用，并且还在不断地改进与完善中，成为技术专家研发的热点。但它的缺点也比较突出，比如占用面积较大，用来处理废水的基建投资也比较高，在流程管理中较为复杂等。如果这些缺点得到改善，将是所有医药化工企业废水处理的福音。
5.废水处理中的其它技术。在医药化工的废水处理中，除了较为常用的几种处理方法之外，其它一些新式处理技术也在不断的研究和开发中，使废水处理的方法更加丰富，进一步扩大了选择的余地。这里简单地介绍两种：一是声波技术处理法，利用超声波频率的控制以及饱和的气体，有效地降解和分离有机污染物质。二是磁分离处理法。这种方法的原理是利用磁种的剩磁来进行废水处理，在处理过程中，将磁种与混凝剂投入废水里面，此时磁种里面的剩磁经过混凝剂的结合作用，促使废水里面的颗粒物质互相吸引，加快聚结的速度，从而达到悬浮物分离的目的。
二、制药废水的处理工艺及选择
制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法达标，所以在生化处理前必须进行必要的预处理。一般应设调节池，调节水质水量和pH，且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序，以降低水中的ss、盐度及部分COD，减少废水中的生物抑制性物质，并提高废水的可降解性，以利于废水的后续生化处理。预处理后的废水，可根据其水质特征选取某种厌氧和好氧工艺进行处理，若出水要求较高，好氧处理工艺后还需继续进行后处理。具体工艺的选择应综合考虑废水的性质、工艺的处理效果、基建投资及运行维护等因素，做到技术可行，经济合理。总的工艺路线为预处理一厌氧一好氧一（后处理）组合工艺。如个别采用水解吸附一接触氧化一过滤组合工艺处理含人工胰岛素等的综合制药废水。气浮一水解一接触氧化工艺处理化学制药废水、复合微氧水解一复合好氧一砂滤工艺处理抗生素废水、气浮一UBF―CASS工艺处理高浓度中药提取废水等都取得了较好的处理效果。
三、制药废水中有用物质的回收利用
推进制药业清洁生产，提高原料的利用率以及中间产物和副产品的综合回收率，通过改革工艺使污染在生产过程中得到减少或消除。由于某些制药生产工艺的特殊性.其废水中含有大量可回收利用的物质，对这类制药废水的治理，应首先加强物料回收和综合利用。如浙江义乌华义制药有限公司针对其医药中间体废水中含量高达5%～10%的铵盐.采用固定刮板薄膜蒸发、浓缩、结晶、回收质量分数为30%左右，作肥料或回用，具有明显经济效益。但一般来说，制药废水成分复杂，不易回收，且回收流程复杂，成本较高。因此，先进高效的制药废水综合治理技术是彻底解决污水问题的关键。
四、结语
关于处理制药废水的研究已有不少报道，但由于制药行业原料及工艺的多样性，排放的废水水质千差万别，所以制药废水并没有成熟统一的治理方法，具体选择哪种工艺路线取决于废水的性质。根据该废水的特点.一般应通过预处理以提高废水的可生化性并初步去除污染物，再结合生化处理。目前，开发经济、有效的复合水处理单元是亟待解决的问题。同时，应加强清洁生产的研究，并在处理前期考虑废水是否有回收利用的价值和适当的途径。以达到经济效益和环境效益的统一。
参考文献
废水处理常用方法范文第4篇
关键词 ：化学合成 制药废水 物化法 处理工艺
1、前言
科技的进步，人民生活水平的提高，城镇化和工业化的巨大转变等现象的背后，也出现了如水质富营养化、空气和水质、土壤等的污染。这些不仅影响了市容市貌，也对人民的生活构成了极大的威胁。由此也使得人类疾病种类越来越多，这也迫使各种对应治疗的新药的出现。很多药物是通过化学合成的方法制得的，导致通常带有高盐、高毒、高COD、难降解等特点，而且水质成分复杂，变化较大，这使得对废水的处理颇具困难。为了坚持可持续发展道路，构建“资源保护型，环境友好型”的和谐社会，在化学制药合成过程和废水中应当引入更多新方法新技术，更好的处理废水，改善环境。市场上药物种类和数量繁多，制药产生的有机污染物组成复杂，很多常用的废水处理工艺成本较高、效率较低，处理后的废水仍达不到排放标准。所以探索新的工艺方法对化学合成制药的废水进行良好的处理具有重大的实际意义，它能对改善环境起到重大的作用，在此对废水处理的几种方法进行初步地研究。
2、制药废水介绍
2.1 制药废水的特点
医药产品按照不同的特点可分为四个大类，包括抗生素、有机药物、无机药物和中草药。我国当前在医药行业的常用药物大约有2000种，这些药物制备所用的原料又有着各自不同的成份和种类。而不同药物有使用了不同的生产工艺和和合成方法，比如在精制和提纯阶段，有很多不同的制备工艺。面对种类万千的疾病，也为了提高药物的针对性，在制药过程中经常结合了物理、化学、生物等多种制备方法。例如使用生物发酵法制备的抗生素，经过后续的化学合成，可以有效提高药物的药性。由此可见，制药废水种类和数量较多。废水常见的特点有：第一，带有残余的反应物、生产物、溶剂、催化剂等，而且这些有机物的浓度也通常较高，有时COD浓度超过了几十万ms/L；第二，含盐量高。很多化学合成反应生产的副产物都为无机盐，它们残留到母液中导致制药废水的含盐量较高。第三，pH值变化大，使得排放的废水有时为酸水，有时又是碱水。第四，一些制药原料或者副产物，如酚类化合物，苯胺类化合物等，比较难降解，甚至还带有生物毒性。
2.2 制药废水的分类
药物生产过程中使用了不同的配方原料，产生的制药废水水质和水量也各不相同。根据不同的药物产品产生的废水特点，可细问为以下四类：
（1）合成制药生产废水
此类废水的水质、水量变化较大，一般都含有生长抑制剂，所以生物降解困难。
（2）生物法制药生产发酵废水
生物法产生的废水主要指生产抗生素和维生素时产生的发酵废水，按照不同生产过程可分为发提取废水、洗涤废水、维生素C生产废水和其他废水。其中主要的污染为含有有机物和抑菌物质最多的提取废水，该废水的处理也较难。
（3）中成药生产废水
该类废水含有较多的天然有机污染物，CODcr浓度最高时可超过6000mg/L，BOD5可高达2500mg/L。
（4）制药环节使用的各类洗涤水和冲洗水
洗涤水和冲洗水大多是来源于制药过程中使用的原料洗涤水、煎汁残液和地面冲洗水等，与其他几类废水相比，污染较低一些。
3、制药废水的化学处理
由于制药废水具有有毒有害、有机污染物含量高、难生物降解、排放不达标等特点，使用一般的污水处理方法不能很好地将废水才处理干净。最近几年，很多国内外学者都开始加大力度研究制药废水的深度处理，并通过努力探索出了一些新的处理工艺。这些处理方法概括起来分为物理法、化学法和生物法三类。但是由于深度处理后的水质具有较高的达标排放原则，很难使用某一种工艺将废水处理好。因此，使用两种或者多种工艺的结合才能更好地对制药废水进行处理，而且
使用化学法对废水处理是一种较好的方法，它是指将废水中的污染物和药剂等通过化学反应转变为无害的物质。在废水处理的过程中常用的化学法有氧化法、电化学氧化法和光催化降解法。
（1）氧化法可以细分为：氯氧化法、Fenton试剂氧化法、臭氧氧化法。水质的污染迫使很多居民抽取地下水当作生活用水，为了提高自来水的质量，很多厂家将氧化剂添加进污染物中进行降解，具有较强的灭菌作用。这种方法会导致水中氧化剂含量过高，影响微生物的生化处理。
（2）电化学氧化法包括直接氧化法和间接氧化法。直接电化学氧化法就是在电极表面进行有机物的氧化还原反应使其容易讲解。又根据不同的氧化程度，细分为电化学转换和电化学燃烧两种方法。前者是指将非生物相容的有毒物质物转变为生物相容的无毒物质，后者是指在电场作用下将有机物氧化为CO2的过程。而间接电化学氧化法指的是在污染物中加入氧化剂，通过电化学作用降解污染物的一种方法。这里的氧化剂是指溶剂化电子，寿命较短。
（3）光催化降解法指的是利用光能，使大分子的化学键断裂，产生活泼的自由基与有机污染物反应从而光解产物。例如，制药废水中含有的酯类高分子化合物，这些酸性酯基在水分或者潮湿的条件下就会发生光水解作用。
4、结束语
对国内外化学合成制药废水处理的方法进行对比后发现，使用物化法效果较好，但成本较高；使用生物法，如好氧生物处理技术，虽然水质得到明显改善，但是工艺流程较为复杂，成本也不低；而使用化学法处理废水，流程简单，无需复杂的操作和昂贵的成本，消耗低，而且废水的水质改善情况也较好。化学合成制药废水种类多，成分复杂，生化性差，所以必须研发新的处理技术对废水进行有效处理，提高废水的可生化性和稳定性。在具体的操作中，结果多种新方法新工艺，最大程度地改善废水的水质，达到合格的排放标准。
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废水处理常用方法范文第5篇
关键词：农药废水 处理 技术 现状 发展趋势 分析
中图分类号：X787 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）03（b）-0-01
在各类工业废水治理过程当中，难度最大的废水即为农药废水。其突出特点在于：（1）废水中所含有机物浓度较高；（2）污染成分复杂；（3）难降解成分多；（4）污染成分含有明显毒性。若无法针对农药废水进行高质量且高效率的处理，则极有可能对周边环境、地下水等产生严重的影响，最终危及人类健康。我国有关农药废水处理技术的研究工作始于上世纪六十至七十年代，发展至今，已基本形成了包括物化法、化学法以及生化法在内的三类处理技术，在提高农药废水处理质量方面发挥了重要意义与价值。该文试针对以上问题作详细分析与说明。
1 农药废水处理技术现状分析
我国现阶段在农药废水处理技术的研究方面已基本形成了包括（1）物化法；（2）化学法；（3）生化法在内的三种处理技术类型。在实践应用中各有优势，需要结合实际情况，选取最为合理的处理方式与技术。具体可归纳为以下几点。
1.1 农药废水处理中的物化法分析
在现阶段有关农药废水的处理过程当中，通常将物化处理视作预处理技术，其目的在于回收存在于农药废水中，具有应用价值的成分，还可针对农药废水中难以发生降解反应的物质进行预处理。通过物化处理的方式，能够显著提高待处理农药废水的可生化性能，从而达到提升处理效率的目的。在当前技术条件支持下，农药废水处理中比较常见的物化法主要涉及到以下几个方面：（1）萃取处理技术：此项处理技术可进一步按照操作方式划分为逆流式以及塔式这两种类型。其中，塔式操作方式能够显著提高萃取的质量与水平，同时投资较少。但现阶段的应用局限性在于：处理后期液膜可能表现出显著的“退化”现象；（2）吸附处理技术：比较常见的吸附材料有大孔树脂以及活性炭。其中，树脂材料的使用更为广泛，可通过对其交联性以及复合性能力的提升，达到提高吸附质量的目的。
1.2 农药废水处理中的化学法分析
一般情况下，化学法通常被视作是生化处理农药废水的预处理技术。现阶段发展条件下，比较常见的化学法可归纳为以下几个方面：（1）药剂氧化处理技术：此项处理技术中的药剂可选取为氯剂、臭氧剂等。最为突出的优势在于：对于操作环境条件的适应性能力较高，且操作流程简单。但特别是对于臭氧性药剂氧化技术而言，成本投入过高始终是限制其广泛应用的关键因素之一；（2）光催化氧化处理技术：此项处理技术的原理在于，以锐钛型二氧化钛作为载体，在紫外光照射作用下生成高氧化性产物，从而将存在于农药废水中的有机物转化成为无机物、水分以及二氧化碳等。其最为突出的优势在于：反应速度快，且清洁性高。
1.3 农药废水处理中的生化法分析
应用生化法进行农药废水处理的关键在于：以微生物新城代谢的自然反应为契机，实现对各类有机物的降解与转化反应。现阶段应用比较成熟的生化法包括以下两种类型：（1）好氧生物处理技术：比较常见的好氧生物处理技术按照处理原材进行划分可分为活性污泥法以及生物膜法这两种类型。上述两种处理方法均有着良好的环境适应性，且在一定试验条件基础之上，处理后所出水基本无色无味，能够满足现行水质排放标准；（2）厌氧生物处理技术：厌氧生物处理技术的典型优势在于，能够降低生化反应池池容，对部分沼气进行回收，经济效益突出。但其局限性在于，有机物处理不够彻底。因此多采取好氧、厌氧联用的方式。
2 农药废水处理技术发展趋势分析
考虑到农药废水中所残留的有机污染物类型各异且分布分散，仅仅采取一种处理技术，可能造成部分污染物无法得到有效的清除。为此，需要采取多种处理技术联合使用的方式，配合对高效降解菌的合理应用，实现对农药废水处理质量的合理提升，这也正是农药废水处理技术下一阶段的发展趋势所在：（1）北京化工研究院环境保护所研究得出：将有机磷农药废水驯化污泥中所提取的部分微生物，在与农药废水中有机磷物质发生降解反应的过程中，可实现高达99.7%的去除率。同时，相关研究也证实：在引入降解菌的基础之上，由特种菌所形成的菌膜对于COD的去除率同样较高（高于常规生化处理技术下的COD去除率）。这也就是说：为进一步提高农药废水处理效率以及处理稳定性，下一阶段需要更加重视对高效降解菌菌种的开发与利用工作；（2）特别是对于组分复杂的农药废水而言，通过采用选择性生物反应器UASB-CAAS组合工艺的方式，所实现的COD去除率能够得到99%以上，同时兼顾硝化处理。因此，在实际工作中，需要结合待处理农药废水的实际情况，实现对各种处理技术的联合使用，提高处理质量。
3 结语
通过该文以上分析不难发现：现阶段广泛使用的农药废水处理技术多种多样，各自具备优劣势，需要结合实际情况，选取最为合理的处理技术。同时，考虑到农药废水中所残留的有机污染物类型各异且分布分散，仅仅采取一种处理技术，可能造成部分污染物无法得到有效的清除。为此，需要采取多种处理技术联合使用的方式，配合对高效降解菌的合理应用，实现对农药废水处理质量的合理提升。总而言之，该文针对有关农药废水处理技术研究与发展过程中所涉及到的相关问题做出了简要分析与说明，希望能够引起各方人员的特别关注与重视。
参考文献
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