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废水治理论文

废水治理论文

废水治理论文范文第1篇

【关键词】钢铁工业,废水处理,深度处理

中图分类号:[F287.2] 文献标识码:A 文章编号:

一、前言

钢铁工业是我国重要的经济增长行业,对我国工业化的进程有着十分重要的作用,钢铁工业废水是钢铁工业生产运行过程中产生的一些污水或者是废水,对生态环境都有着十分严重的影响,为治理废水污染保护水环境,人们经过长期努力,已经建立了许多净化处理钢铁工业废水的技术方法,并已广泛应用于实际的废水处理工程中,这些技术方法通常可以分为物理法、化学法、物化法、生化法等。常用的技术方法各有自身的优点,同时也不同程度地存在着某些不足之处。例如,有的技术方法对难降解污染物净化不彻底、处理速度慢,而有的可能造成二次污染,有的设备投资大、处理费用高等。随着国家推进削减主要污染物排放总量工作的开展以及逐步提高污染物排放标准,现有的技术方法难以满足更高的要求,因此有必要探索更加经济有效、便于推广应用的新技术。

二、钢铁废水一般处理方法

1. 物化法处理钢铁废水

物化法是最常采用的一种处理钢铁废水的方法,尤其是在处理含油或稀含油废水时。即采用絮凝的方法在废水中投入絮凝剂以除去废水中的金属离子,从而达到处理废水的效果。石家庄钢铁有限责任公司采用物化法处理钢铁废水的工艺流程见图1。

图 1废水处理一般流程

上述处理工艺的关键技术是采用高效的水质添加剂。李建波等采用上述工艺路线优化出了几种缓蚀剂的质量配比,筛选出了经济、高效和环境友好型水质稳定剂配方,处理后的废水回用做循环冷却水,更有效地解决了高浓缩倍数下循环水系统的腐蚀、结垢和微生物滋生问题。

2.生物法处理钢铁废水

在多数情况下,采用物理-化学方法处理废水中的金属所需设备成本高,而且对起始金属浓度低的废水处理效果不好。近年来,一种可供选择的生物法已明显地受到重视,例如通过金属离子在生物体内积累达到处理废水的目的。邬文鹏等对生物膜法处理焦化废水进行了研究。实验采用具有特定载体的生物滤池—生物流化床组合工艺处理焦化废水,结果表明,在最佳工艺参数下,该系统CODCr 去除率达到87.1%。NH3-N 去除率达到97.5%,出水达到国家废水排放标准(GB8978-1996)一级排放标准。

3. 物理法即通过物理作用分离、回收废水中的污染物。包括沉淀法和吸附法等,以热交换为基础的处理法也属于物理处理法。孙慧芳等采用化学改性前后的活性炭对焦化废水进行吸附预处理,并对其吸附性能进行了检测。结果表明,经硝酸改性后的焦炭对氨氮的吸附常数从0.0097L/mg增加为0.077 L/mg;对氰化物的吸附常数从0.0024L/mg增加为0.0739L/mg。KOH改性后的焦炭吸附废水中氰化物的吸附常数从未改性前的0.0024L/mg增加为0.0955L/mg。陈玲桂等采用微波辐照方法对废活性炭进行再生实验,再生效率高达85.3%。将再生活性炭用于处理焦化废水,实验结果表明,其对焦化废水的处理效果佳,COD 去除率最高可达80.7%。张雪峰等采用高梯度磁场处理热轧厂废水,结果表明,处理后的废水铁离子含量从161.75 mg/L降到20 mg/L左右。经过处理的水质达到了工艺循环水的水质标准。何选明等研究了不同条件下粉煤灰对焦化废水中总铬去除率的影响实验。结果表明,粉煤灰粒径为150 μm,用量为4g /L,搅拌时间为40min,pH=3的最佳条件下,焦化废水中总铬去除率可达90%。张璇等采用电絮凝法深度处理焦化废水,实验确定了最优工艺参数为电流强度 7.5A,反应时间 8min,pH=8,极板间距3mm 时NH3-N 去除率为55%,COD去除率为75%,得到的处理水COD≤100mg/L,NH3-N ≤ 15mg / L,均达到国家一级排放标准。

4.膜分离技术

膜技术是利用膜的选择透过性,根据污染物质粒径与水分子不同借助较高的外压达到分离污染物的目的。该技术理论上可以使粒径大于膜孔径的所有污染物质都去除。根据膜孔径的大小,可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜。其中纳滤膜是有前景的除砷技术之一,它拥有比反渗透膜更高的产水量和更低的能耗,且不需要任何化学药剂,非常适合于小型水厂以及用水终端。但该技术对设备、膜、操作条件的要求都很苛刻;阻挡层带负电荷的膜对于AS(V)的去除有效,对以电中性形态存在于水体中的As(111)的去除效果并不理想,需要对原水进行预权化处理,成本很高。

四、钢铁废水处理发展趋势

根据PEST分析法,影响行业未来发展前景的因素主要有经济因素、政治政策因素、社会文化因素及技术因素等等。

1.从经济因素角度讲,主要有两个方面,一是宏观经济发展环境,二是行业发展情况。其一,宏观经济发展方面,钢铁工业行业短期内将持续平稳发展。从目前钢铁工业生产情况来看,现在正处于平稳增长期间。根据国家统计局的数据,2010年10月份,我国规模以上钢铁工业增加值同比增长13.1%,比1-9月份回落了0.2个百分点。重钢铁工业增长13.2%,轻钢铁工业增长12.9%。从上述数据来看,目前我国钢铁工业发展水平正在稳步增长,短期内也将持续良好态势,但随着通胀压力的日益显现,以及从2011年开始政府投资项目的不断紧缩,未来能否保证钢铁工业生产的持续发展成疑。其二,就行业来看,钢铁工业废水的行业发展前景与钢铁工业废水排放行业的发展密切相关。从前文的分析可知,2009年,造纸及纸制品业排放总量最大,占统计排放总量的近1/5,其次是化学原料及化学制品制造业、纺织业、电力热力的生产供应业等。2010年10月份,在主要产生钢铁工业废水行业中,纺织业增长10.5%,化学料及化学品制造业增长13.3%,非金属矿物制品增长17%,通信设备、计算机及其他电子设备制造业增长13.3%,电力、热力的生产和供应业增长6.8%,黑色金属冶炼及压延加钢铁工业增长4.6%。短期看,这些行业一直保持着持续增长的态势。同时,由于很多地方的钢铁工业废水没有得到专业的整治,因此还存在很多盲点,也将成为钢铁工业废水行业发展的机会。

2.从政策环境看,目前我国对钢铁工业废水治理日益重视。随着中国钢铁工业经济的高速发展,“调结构、保增长”的发展模式更促使钢铁工业企业的废水治理越来越受到重视,尤其对于石油化工、钢铁、有色金属、造纸等行业的污染治理尤为迫切。根据国家推出的4万亿拉动内需投资的战略安排,节能减排和生态工程大约将分到2100亿元。发改委环资司环保处处长赵鹏透露,近几年,国家发改委还将加快三大环保重大工程建设,推动环保产业发展。包括城镇污水处理、垃圾处理设施建设、重点流域钢铁工业污染防治工程。其中,重点流域钢铁工业废水治理设施建设将有较大投入。从行业的市场容量来看,2008年,我国钢铁工业废水排放总量为241.7万吨,占废水排放总量的42%,比上年减少2%,钢铁工业废水COD排放量为457.6万吨,占COD排放总量的34.6%,比上年减少10.5%,钢铁工业氨氮排放量2 9 . 7 万吨,占氨氮排放总量的23.4%,比上年减少了12.9%。在钢铁工业治污方面,2008年取得了一定的成绩,但据透露主要排放指标还是不能达到环保要求,如我国全部钢铁工业废水的COD浓度依然维持在189.3mg/l的水平。根据中国环保产业协会水污染治理委员会秘书长王家廉透露,十二五期间,预计可削减COD排放量150万吨以上,氨氮两万吨以上,按照投资需求计算,削减钢铁工业COD需要投资300亿元,削减钢铁工业氨氮需要投资60亿元;估算十二五期间,钢铁工业废水治理投资总需求约为1250亿元,预计钢铁工业废水治理行业的销售产值为1375亿元。根据环保部环境规划院及北京科技大学相关研究人员对造纸、食品制造、食品加工、饮料制造、纺织、化工、医药、石化、钢铁、电力、机械、化纤和其他等13个行业的预测(根据污染减排等约束性目标,确定目标值),钢铁工业废水的排放、处理、投资等有如下趋势:到2020年,钢铁工业废水的产生量将不断上升,呈直线上升趋势,但由于国家对钢铁工业废水的处理,排放量则保持在较小的增幅,基本保持平稳。在处理率上,从2005年到2010年有一个较大的发展,由于处理率达到较高的水平,因此从2010年到2020年,处理率的变化不大,基本保持平稳上升趋势,回用率也呈现这一趋势。在对钢铁工业废水的投资上,主要区分为用于治理的投资和运行费用两部分。通过预测我们可以看出,未来用于治理的投资将逐年下降,由于钢铁工业污水处理设施的逐渐增多,运行费用则将大大上升,一定程度上也起到了降低治理投资的作用。

3.从社会文化角度讲,钢铁工业废水治理的重要性越来越受到重视。随着钢铁工业的发展,我国各地由于钢铁工业废水导致的污染现象越来越严重,社会公众对于钢铁工业污染的认识也随之加深。如2010年初紫金矿业钢铁工业废水渗漏污染汀江事件就引起了全国关注。而我国各地河水被污染,沿岸居民体内重金属超标事件时有发生,也一次又一次将钢铁工业废水治理问题推向风口浪尖,随着民众意识的逐步觉醒,钢铁工业废水治理将得到越来越多民众的支持。

4.从技术角度讲,越来越多先进的钢铁工业污水处理技术将改善钢铁工业污水处理质量,节约成本,有利于促进钢铁工业废水处理行业的发展。一方面是我国国内钢铁工业废水处理的设备制造和技术研发越来越受到重视,很多民营企业开始走自主研发道路;另一方面,拥有先进技术设备及管理能力的外资企业近年来也十分看好中国的钢铁工业废水投资运营及设备市场,更多的企业开始进驻国内,将为我国钢铁工业处理市场带来更多的活力。从另外一个角度讲,随着节水技术的发展,耗水工业单位GDP的吨水投入也将越来越少,工业废水排放量也将随之减少。

五、结束语

钢铁工业是我国重要的行业之一,因此,加强对钢铁工业废水处理十分重要,要不断推进各种新工艺和新技术的应用,促进钢铁工业用地和谐发展。总之,从钢铁工业废水市场未来的发展前景角度看,还是有很大空间的。虽然我国钢铁工业废水的排放总量近年来有下降的趋势,但国家对达标排放标准的要求越来越高,加之近年来我国一直坚持排放物的总量控制原则,按照我国政策的一贯做法,钢铁工业废水的总量控制将会越来越严格,也就给了专业投资运营者、技术设备的提供者更大的发展空间。

参考文献:

[1]罗敏,翟建文,全膜法在钢铁工业废水处理回用中的应用[会议论文] 2009 - 全国冶金节水与废水利用技术研讨会

[2]李育杰,中国钢铁工业环境保护现状与发展[会议论文] 2003 - 2003年冶金能源环保生产技术会议

[3]卢宇飞,袁洪,何艳明,钢铁工业废水深度处理工艺与设备研究[会议论文] 2011 - 中国金属学会冶金技术经济学会第11届学术年会

[4]王明,路嘉兴,焦化废水处理研制工作报告[会议论文] ,2004 - 2004年全国钢铁工业水处理新技术交流

研讨会

废水治理论文范文第2篇

关键词 UASB工艺 废水处理

中图分类号:X703 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2014)21-0067-01

1 UASB工艺简介

UASB是一种处理污水的厌氧生物方法,又叫升流式厌氧污泥床。由荷兰Lettinga教授于1977年发明。主要包括进水系统、反应区、三相分离器、气室、排水系统等。具有污泥床内生物量多、容积负荷率高、水力停留时间较短、设备简单、运行方便、不需要充填填料、不存在堵塞问题等优点;同时也存在进水中悬浮物不宜太高、对水质和负荷突然变化比较敏感、耐冲击能力稍差等缺点。主要用于处理高浓度有机废水。

2 原有废水处理工艺

某树脂生产企业,年生产能力17000吨,年产生含酚废水约5500吨左右,污水处理采用甲醛缩聚工艺、强化氧化工艺和生化接触氧化工艺。第一阶段为甲醛缩聚工段。根据废水中甲醛和苯酚的实际浓度,补充苯酚和甲醛,加入催化剂,控制合适温度,使苯酚和甲醛进一步反应,生成低聚合度的酚醛树脂,从废水中沉淀出来,经处理后,废水中的酚含量由30000~60000mg/l降低到1500mg/l左右,CODcr由150000~200000mg/l降低到20000mg/l。第二阶段是强化氧化工段。调节PH后,一定温度下反应,再调节PH到7左右。氧化后,酚含量由1500mg/l降低到50mg/l左右,COD由20000mg/l降低到8000mg/l以下。第三阶段是生化处理。氧化后的废水进入生化系统,经过曝气预调、水解酸化、接触氧化、高效混凝沉降、气浮等处理流程,处理达标后排放。

3 UASB工艺替代二次氧化治理工艺可行性分析

此方法虽然能够废水达标排放,但具有运行成本高、操作复杂、安全隐患大等缺点,经过技术研发后决定采用UASB工艺代替现有氧化工段的二次治理,具体可行性分析如下。

1)技术可行性分析。

废水一次治理后,COD在20000-30000之间,挥发酚为1000左右,这样的指标无法直接进入污水站(生物接触氧化)进行治理。为此,公司配备二次治理,即深度氧化法,强氧化剂在催化剂的催化作用下,直接将废水中残留的苯酚和甲醛及低分子树脂氧化除去。本工艺虽然达到降低COD和挥发酚的目的,但缺点也很明显:首先,为了将污染因子尽量降低,需加入稍过量的氧化剂,这样反应完成后在废水中还有少量残留,进入污水站后会影响微生物活性,致使后续处理难度加大。其次,氧化剂的价格为1500-2000元/吨,采用深度氧化处理,导致废水治理费用高昂,达到405元/吨。增加产品生产成本,降低产品竞争力。第三,工艺复杂,能耗高。治理过程需升温反应,并降温沉降,需耗费大量的蒸汽和电。同时反应速度较难控制,稍有不慎就会发生冒釜等现象,污染环境甚至发生人身伤害

事故。

综上几方面原因,公司研发人员论证,采用UASB生物工艺代替二次治理。首先在实验室小试,成功后在生产车间代替二次治理。本工艺装置有以下特点:①运行平稳波动小。只要保证进水指标平稳,出水污染因子浓度波动不大。②操作简单、安全可靠,只需定期巡检即可。③费用低,减少了氧化剂、催化剂等化学品的使用,使得公司废水处理工艺有良好的可持续性和社会效益,同时为公司取得了巨大的经济效益。

工艺方面,废水一次治理后,进入沉降池进行沉淀除渣,经压滤后去除废水残留的低分子树脂等,进入调节池,调整温度、污染因子负荷等指标后匀速泵进塔中进行治理。治理后,废水可生化性增强,后续的生物接触氧化负荷得以大幅度提高,增加去除率。另外,本工艺运行平稳,操作人员占用较少,现已投入运行,效果良好,二次治理已完全停止运行。

本工艺由公司环保科研发人员会同专业污水治理厂家共同进行开发确定。工艺流程定好后在试验室进行小试,运行一段时间后发现切实可行,从污染因子的去除率、后续治理难易程度及污水治理综合成本,都达到设计要求。因此本工艺在技术上是可行的。

2)环境可行性分析。

本方案实施代替二次治理后,废水的可生化性加强,污水站运行效果较以前的明显提高,废水中污染因子去除率达到99%以上,完全符合排放标准。另外,减少了氧化剂及催化剂等化学品的使用,每年节约氧化剂450吨;实施前每年耗电89200度,实施后耗电69200度,年节约耗电20000度;实施前年耗蒸汽480吨,实施后不耗蒸汽,年节省蒸汽480吨。使本公司的废水治理工艺有良好的可持续性和社会效益。

3)经济可行性分析。

①总投资费用:

本次改造,包括购买设备、安装费等,共计投资68万元,具体明细表如下。

废水工艺改造设备投资表

设备名称 型号 数量 单价 总额

UASB塔 SU900-6-5 1 46 46

进水泵 65CQ-30 2 0.3 0.6

推流器 QSB0.8/260-4 2 0.38 0.76

压滤机 S40M-2 1 7.6 7.6

安装费 13.04 13.04

②年运行费用节省金额:

新工艺投入运行后,以前二次治理所用氧化剂、催化剂等都不再使用,每年所需的运行费用只有电费和设备折旧。综合计算,水治理成本由以前370元/吨,下降到现在230元/吨,合计每吨下降140元,按每年生产5500吨废水计算,每年可节约费用77万元。

③投资回收期:

按此计算,按现在生产状况,每年产生废5500吨,可节约费用77万元,只需10个月就可收回投资。

4 结论

UASB工艺技术成熟、操作简单,运行稳定,该工艺已运行五年,具有较好的经济效益和环境效益,实践证明,UASB工艺用于树脂废水处理是完全可行的。

参考文献

[1]龚永强.高浓度有机废水处理技术[J].城市建设理论研究,2014(12).

废水治理论文范文第3篇

关键词:尾矿废水;治理;重金属

近年来,我国一些地方相继出现重金属、类金属污染事件,特别是2009年以来,先后发生了陕西凤翔、湖南武冈、云南东川、四川内江、湖南郴州等地重金属污染事件。重金属污染已经严重威胁人民群众健康,受到党中央、国务院和全社会的关注。环境保护部 2010年协调有关部门设立了重金属污染防治专项资金,2010年该专项资金共有10亿元,重点支持铅、汞、镉、铬、砷等重金属污染企业综合整治、清洁生产工艺改造、污染防治新技术示范和推广等项目。

一、工程概况

洛坝铅锌矿床位于甘肃省徽县柳林镇沙坝行政村境内,洛坝矿区污水经处理后排入洛坝河,于柳林镇汇入永宁河。该河段属峡口汇入嘉陵口段,地表水域水环境功能区划为Ⅲ类水域。洛坝矿区污水排放若不能稳定达标排放,将对纳污水体洛坝河甚至嘉陵江水系造成较大影响。

(一)污染源

陇南洛坝铅锌矿有限责任公司选业分公司一~五分厂(其中四分厂已停厂)的各尾矿库在库尾部分采用DN150~DN200的管道将库外的山涧水引走,下雨时排水能力明显不足,雨水大部分汇集至库内。各选厂尾矿和生产废水扬送至尾矿库,经自然沉淀后,尾矿库出水经沉淀池沉淀后直接回用,回用不了的水溢流排至洛坝河,对洛坝河水体造成污染。

(二)现有尾矿库沉淀池进出水水质

由于尾矿库污水pH值呈碱性,重金属主要以金属硫化物、氧化物形式存在,在尾矿库库内沉淀时间足够的情况下重金属是可以自然沉淀净化的。但是由于现各尾矿库沉清距离较短,导致库内沉淀时间不够,沉淀效果较差,重金属含量超标。

二、尾矿废水的处理工艺

选矿废水有四种治理方法:自然净化法、混凝法、中和法和氧化法。

1.自然净化法是目前选矿厂最为普遍采用的一种方法。自然净化法的构筑物主要是各选矿厂因地制宜修建的各类沉淀池和尾矿库,起到稀释、水解、沉淀、生化作用。自然净化的效果同环境温度,历时长短以及空气接触条件有关。经过尾矿库自然净化后的水质,多数可以达到工业废水排放标准。

2.混凝法是常用的一种物理化学方法。混凝法系泛指有机或无机絮凝剂使分散体系聚结脱稳过程的方法。该法不仅适用于含悬浮物质、胶体物质及可溶性污染物的废水处理,也适用于毒性较大的重金属离子废水的处理。它具有适应性强、技术可行和经济合理的优点。因此,混凝沉降法在选矿废水处理中仍占主导地位。

3.中和法是采用适当的中和剂,调整pH值,使酸性或碱性废水达到排放标准或回用水指标;或者,将pH值调至适合范围,使溶解在废水中的金属离子形成氢氧化物沉淀而除去的方法。

4.氧化法是用以处理金银矿、铜矿、铅锌矿选矿废水中氰化物的一种方法。在氧化法中碱性氯化法是最常用的方法。氧化剂有次氯酸钠、液氯。向含氰废水中投加氯系氧化剂,使氰化物第一步氧化为氰酸盐(称之为不完全氧化);第二步氧化为二氧化碳和氮(称为完全氧化)。

三、尾矿废水处理的工艺流程

由于废水pH值呈碱性,重金属主要以金属硫化物、氧化物形式存在(主要为硫化铅),因此考虑选用混凝法作为污水处理站的主要处理方法。工艺流程如下:进水―调节―曝气―沉淀―回用。

废水在调节池调节水量后,经潜污泵提升至曝气池,经曝气除铁后进入沉淀池,沉经斜板沉淀池沉淀后,使废水中所含的SS和金属硫化物、氧化物得以去除。斜板沉淀池上清液进入1#中间水池,可回用至选厂各工段,多余的水进入絮凝沉淀池,加入PAC(投药量为30mg/L)和PAM(投药量为1mg/L),经机械絮凝池絮凝后自流入斜板沉淀池沉淀,使废水中所含的SS和金属硫化物、氧化物进一步得以去除。斜板沉淀池上清液进入2#中间水池,进行pH调节后由泵提升经纤维束过滤器过滤去除SS和未净化完全的污染物,确保出水水质各项指标达标。纤维束过滤器出水经标准排放口在线监测仪器检测各项指标达标后可直接排放。

斜板沉淀池的底泥进入污泥池,经液下渣浆泵输送至污泥脱水机械,经脱水后干泥送至该集团公司锌冶炼厂回收铅锌等重金属,污泥池上清液及滤液回流至调节池。

项目全面解决了企业的生产废水的重金属污染问题,将对洛坝流域水体生态环境的改善具有非常重要的意义。

四、社会效益

该工程以循环经济为理念,实现废水的循环利用。尾矿废水经治理后提高了各选厂水资源的回用率, 减少企业补充新水用量201.48万m3/a,向自然水体减少排放污染量:Pb减少10.90t/a,Zn减少1.51t/a,硫化物减少6.10t/a,能够有效的节约能源,减少污染物的排放,减少对周边环境的影响,取得了良好的社会效益和环境效应,为洛坝流域水污染综合治理作出了重要贡献。

五、结语

随着国家对环保的越来越重视,选厂尾矿水特别是含重金属离子的尾矿废水必须治理达标才允许排放,因此尾矿废水的治理对环境保护具有重大意义。

参考文献:

[1] 雷国元 重金属离子吸附剂的研究进展[期刊论文]-国外金属矿选矿 2000(10)

废水治理论文范文第4篇

关键词:农业源,减排,对策,措施

1、农业源污染的现状及存在的问题

农业污染已成为影响我国水环境尤其是饮用水水源安全的重要因素。我国农业环境保护工作起步较晚,起点较低,管理基础较为薄弱,存在农业环境保护法律法规及标准体系不完善,农业环境污染治理缺少有效技术、政策和资金支持,难以建立市场化机制等问题。第一次全国污染源普查资料显示,在我国主要污染物排放量中,农业源COD和总氮排放量分别为1324.09万吨和270.46万吨。根据笔者计算,若将总氮折算为氨氮,氨氮排放量约为91.81万吨,因此,农业源COD的氨氮分别占全国排放量的43.7%和53.1%。农业污染已成为影响我国水环境尤其是饮用水源安全的首要因素,主要表现为:在农业生产过程中,养殖的畜禽粪便等废弃物的排放;种植的农药、化肥、地膜等农用物资的不合理和过量使用;在降水或灌溉过程中,污染物通过农田地表径流、农田排水和地下渗漏进入就近水体,引起水质污染。农业污染具有量大面广、瞬时性强、构成复杂等特点,其产排污量削减与控制技术成为目前环境领域的重大技术挑战,也是我国农业经济、社会、生态环境和谐发展的瓶颈。

2、“十二五”农业源减排应采取的主要措施

2.1强化源头控制。农业面源污染物控制应从源头着手,通过不断改良农业优良品种、优化种养方式、提高种养技术、强化管理、合理规划等措施从源头减少单位产量污染物的产生量,从源头有效遏制污染物排放。

2.2强化资源利用。现代农业污染的根本问题是种养业分化割裂,各自依赖化肥、饲料输入,造成全国性农业废弃物不合理处理和利用,无组织排放严重。因此,推进农业废弃物资源化利用是“十二五”农业源减排的主要途径。农业废弃物要按照资源化、减量化、无害化的原则,畜禽粪便以肥料化为主要手段进行综合利用,种植业废弃物以肥料化、能源化、饲料化为主要手段进行综合利用,畜禽养殖业污水以能源化、无害化为主要手段进行综合利用与治理,农业径流经农业生态系统原位处理生态回用为主要手段进行综合利用,以减少污染物排放。

2.3强化末端治理。农业面源污染控制坚持农牧结合、种养林平衡的原则,根据承纳污染物的土地数据合理规划确定养殖规模及污染治理水平。结合地区特点选择适合的污染治理技术,以工程手段为辅、生态治理为主的方式进行治理,开发低成本污染治理技术,提高污染治理水平,从而保证农业减排各项指标任务顺利完成,全面控制农业面源污染蔓延的态势。

2.4坚持合理规划,实现种养平衡。制定科学合理的地区农业发展规划,做到地区内种、养平衡,保证农业废弃物最大限度地循环利用。建设废弃物临时储存设施,解决循环利用中的时空不平衡问题。对于以农业资源化利用为主要手段的养殖企业,配套建立粪便污水处理减量和贮存设施。例如,通过建设以农业废弃物为原料的有机肥加工厂,减少农业废弃物体积和重量。

2.5探索农业废物资源化利用途径。重点开发以农业有机废弃物为原料的有机肥资源化利用途径,以有机废弃物厌氧发酵为手段,以能源生产为目标,最终实现沼气、沼渣、沼液的综合利用。适度推广沼气发电技术,实现农业废弃物饲料化利用,积极推广以农业废弃物(如农作物秸秆、玉米芯、棉籽壳、锯木屑、牛粪、鸡粪等)为原料进行食用菌人工栽培,实现有机物质循环反复利用。

2.6因地制宜建设污水治理与风险防范设施。选用农业废水处理工艺时,应根据农业生产的种类、规模、生产方式以及当地的自然地理环境条件确定工艺路线及处理目标,并应充分考虑畜禽养殖废水的特殊性,在实现综合利用或达标排放的情况下,优先选择低运行成本、运行稳定的生物处理工艺,保证全时段达标排放。

参考文献

[1]李世全.农业面源污染问题不容忽视.环境监测管理与技术[J],2005,16(1):44~45.

[2]张天法. 对农村面源污染控制的几点思考. 陕西环境[J],2005,9(3):11~13.

[3]陈建斌。试论我国农业面源减排现状及其对策。环境保护[J],2010,4,18-20.

废水治理论文范文第5篇

贵州省概况

1经济概况

贵州省位于西南地区,由于各方面的条件,经济发展水平相对落后。据统计,2010年贵州省国民生产总值为4,602.16亿元,和上年比较增长了12.8%,占全国排名的第26位。其中,第一产业的总产值为625.03亿元,占国民生产总值的13.58%;第二产业的总产值为1,800.06亿元,占国民生产总值的39.11%,第三产业总产值为2,177.07亿元,占国民生产总值的47.31%。

2生态环境概况

贵州省是一个以喀斯特地貌为主的脆弱生态区,由于受到地形的影响,水土流失以及水资源下渗比较严重。贵州省也是全国矿产资源大省之一,主要矿产有煤、铝、磷、锰、金和汞等,其中煤炭资源的储量最大。矿产资源的开发,对全省的大气环境,水环境都有严重的影响,“三废”问题也由此产生。

数据来源与研究方法

1数据来源

本文所引用的基础数据均来源于《中国统计年鉴》、《贵州省统计年鉴》以及《贵州省环境状况公报》。

2大气污染损失核算

随着贵州省工业化道路政策的实施,贵州省的经济得到很大的发展,然而污染问题也随之出现,工业的发展带来的是水环境、大气的破坏以及固体污染物的堆积,同时,也导致了水土流失,耕地资源的耗减。大气中的污染物质主要为二氧化硫,烟尘和粉尘,本文主要对这3种物质进行核算。本文通过查找数据,选取从2005~2010年的数据进行核算,用比较的方法,分析贵州省大气污染环境经济损失从2005~2010年的变化。文章中对大气的核算方法采用的是污染治理成本法,即如果所有的污染物都能得到治理,环境就不会被破坏。这通过计算实际治理成本和虚拟治理成本,得出结果,然后进行分析。

大气污染物实物量通过查找数据得出,贵州省2005~2010年的大气污染物的具体实物量见表1。

大气污染损失价值量核算依据《火电厂大气污染物排放标准编制说明》得出,二氧化硫的单位治理成本平均为1,250元/t;按照其他行业综合考虑各种除尘技术及所占比重,确定粉尘的平均单位治理成本为200元/t;根据各种除尘器施用的比例及除尘费用,确定烟尘的平均单位治理成本为300元/t(郭高丽,2006;许慧等,2010)。贵州省各种大气污染物虽然呈不断减少的趋势,但表2的数据显示出二氧化硫的实际治理成本仍然呈现不断增长的趋势,其虚拟治理成本在不断减少,这说明二氧化硫的治理水平还不完善,需要进一步提高。烟尘的实际治理成本虽呈不稳定状态,但整个表中的数据显示,烟尘的去除率仍然最高,工业粉尘的实际以及虚拟成本都是不断减少。但总的环境污染形势还是相当严峻,这必须得引起政府及公众的关注。

3水污染损失核算

目前,水环境污染来源于城市生活污水和工业废水,而城市生活污水是最主要的来源。据统计,贵州省2010年废水总量为6.08亿吨,占全国废水总量的0.81%,而城市生活污水为4.67亿吨,占全省废水总量的76.8%。工业废水主要是由于化工、煤炭开采和洗选业、其他矿产的开采、食品制造及加工等所导致。贵州省是三峡库区的上游区,其水环境对下游区的水资源利用有很大影响。由于2001年《三峡库区及其上游水污染防治规划(2001~2010年)》的颁布,贵州省对于污水治理的政策比较重视,近几年来,水污染的防治也取得了明显成效。水污染损失的计算方法有人力资本法和市场价值法等,但这2种计算方法在核算的时候主观性因素影响较为严重,存在一定的局限性,所以本文对于水污染损失价值量的核算采用的方法是恢复费用法。根据杨友孝(杨友孝等,2000)、陈东景(陈东景,2000)、王艳(王艳等,2006)等的研究,结合当前市场经济状况,所使用的废水边际社会成本的平均成本为2.2元/t。2007~2010年废水的排放总量在不断的增加,环境退化成本也随之增长,2010年的污染治理成本为13.376亿元,占本年度全省国民生产总值的0.29%。从2005~2010年,累计投入的治理费用达75.26亿元,可见,贵州省在对废水治理需要的投入上是相当巨大的。

4固体废物污染损失核算

环境污染除了水污染及大气污染外,还有固体废弃物的污染,包括工业固体废物,生活垃圾两大类。贵州省矿产资源的开发所带来的尾矿堆积,城市生活垃圾的堆放等都尤为严重。本文对于固体废弃物的损失成本核算采用的是恢复费用法,根据杨友孝,蔡运龙(杨友孝等,2000)等的研究成果以及相关统计数据确定了近几年来固体废弃物治理的平均边际社会成本为190元/t(蔡婧等,2011)。贵州省工业固体废弃物的排放量较大。虽然有不断减少的趋势,但污染治理成本还是很高。2010年,其污染治理成本为1.14亿元,占占本年度全省国民生产总值的0.02%,六年累计所需的治理成本为10.65亿元。由此可见,这所需的投入相当巨大。而目前,国内的一部分省份对于固体废弃物都实现了零排放,即实现了全部无害化处理。因此,贵州省还需要加大对此的重视,引入高新技术手段,大力整治工业固废的问题。

结论与讨论