数控基本编程范文第1篇

经过数十年的发展，数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控(computernumericalcontrol，cnc)系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其发展和数控编程密切相关。程序的灵活、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率，具有明显的实用价值。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进行了探讨。通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的发展前景。

绪论一、《数控加工与编程》实训的目的1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。

2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。

3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。

4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。

5、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。

6、能初步使用加工中心机床，了解刀库及其设置，了解加工中心的加工过程与特点

7、初步了解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。

8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。

二、实训内容与实训计划安排1、实训的主要内容

1.1数控车床的操作与编程训练

(1)、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。

(2)、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。

(3)、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。

(4)、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。

(5)、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。

(6)、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的基本操作。

(7)、多把刀具的对刀、刀库数据设置。

(8)、实际车削训练，合理设置各工艺参数。

(9)、理论课：复习总结车床加工的应知、应会内容。

1.2数控铣床操作与编程训练

(1)、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。

(2)、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。

(3)、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。

(4)、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。

(5)、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀基本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。

(6)、子程序调用技术，程序调试技巧，钻孔加工的基本编程。

(7)、实际铣削训练，合理设置、调校工艺参数，排除基本故障。

(8)、了解润滑与冷却系统，机床的维护与保养。

(9)、理论课：复习总结铣床加工的应知、应会内容。

1.3加工中心机床操作与编程训练

(1)、操作面板和控制软件的简单用法。

(2)、刀具基本知识及应用状况了解。刀库结构与自动换刀装置的初步了解。

(3)、加工中心编程的特点。手工编程与程序阅读理解，空运行校验。

(4)、固定钻镗循环编程与上机调试。

(5)、刀具补偿及编程训练。多把刀具的对刀、刀库数据设置，自动换刀的程序实施。

(6)、理论课：刀具基本知识及其它应知、应会内容。

1.4自动编程与dnc控制训练

(1)、自动编程系统原理的了解。

(2)、图纸分析，基本加工零件图形的绘制，复杂曲面类零件的绘制。

(3)、轮廓铣削、挖槽、钻孔等基本刀具加工路线的建立。

(4)、工艺参数、刀具补偿等的设定，模拟加工校验。

(5)、曲面铣削加工刀路的建立，粗、精加工的参数设定。

(6)、刀路的编辑。

(7)、程序的生成与编辑修改，程序与机床控制系统间的接口技术。

(8)、车床的自动编程技术。

(9)、自动编程的实用训练、dnc加工。

数控基本编程范文第2篇

【关键词】数控技术 课程改革 教学改革

【基金项目】辽宁省教育科学规划培育课题；辽东学院教育教学质量评价专项课题。

【中图分类号】G42 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2013）08-0221-02

1.前言

《数控技术与编程》是“数控加工技术”专业的一门主干课程，不但需要掌握一定的理论知识，还需要掌握较高的实践操作知识。国内多所职业院校数控加工技术专业都经历了一系列教学内容的调整以及教学方法的改革，目的是尽快培养出能胜任数控工艺编程工作岗位的数控操作人才。目前，国内大大小小企业，新进设备多为数字控制，急需能快速上岗的数控操作人员。另外，围绕教改内容和教学方法，针对数控加工技术专业学生进行了《数控技术与编程》课程学习情况问卷调查，学生对该课程内容感兴趣者较多，希望能多安排实训内容、增加数控自动编程等实践内容[1-4]。因此，从社会对数控操作人员的需求以及学生对数控技术的渴求来看，强化实践能力培养的数控技术教学改革具有一定的现实意义。

2.数控技术教学改革

2.1理论教学的改革

根据《数控技术与编程》课程教学内容要围绕基础性、实用性、时效性和新颖性的要求，对《数控技术与编程》理论教学内容进行了尝试性的调整。教材以讲明基本概念、基本原理为度，删除一些计算过程繁锁、理论性太强以及过时的、岗位实用性较低的内容。比如，删除复杂曲线的数学处理内容，删除穿孔纸带等过时内容；结合目前的数控技术的实际应用，增加自动编程方面内容。同时增加实践技能性强的教学内容，并将教材中内容接近的部分进行合并。针对数控加工技术专业，将数控机床机械结构、数控车床、铣床、加工中心、计算机辅助编程进行合并；对于模具设计与制造专业，将数控车床、铣床、加工中心编程、数控电火花、线切割机床编程进行合并。这样，《数控技术与编程》课程教学内容的安排就体现了系统性、完整性、科学性和先进性，同时注重汲取近期先进制造技术和数控技术的最新研究成果，注重知识的前后连贯，注重基础知识的完整性。

2.2 实践教学的改革

为了建设好实践教学体系，与使之与理论教学体系互相联系、相互融合，丰富数控技术教学的实践教学内容，通过实际调研研究，建立了《数控技术与编程》课程的实践教学体系，即课程实验──数控机床操作实训──综合实践训练[5]。

（1）课程实验

开设数控机床结构实验，使学生了解数控机床的机械结构；开设数控编程实验，使每个学生独立完成数控车床、数控铣床的编程训练；利用计算机辅助编程（自动编程）完成复杂形状零件自动编程训练；通过编程训练使学生掌握数控编程的方法和技巧。

（2）数控机床操作实训

学生进行数控车床、铣床和加工中心实际操作训练，让学生掌握数控机床、加工中心的程序输入、刀具参数设置、机床调整、机床维护知识，使学生能够操作数控机床并加工出合格零件，培养学生操作机床的基本技能。

（3）综合实践训练

学生自己选择中等复杂程度的零件，分析零件结构、制订工艺过程、工艺路线，选择数控机床、刀具、夹具等，编制加工程序，自己动手操作加工出零件，培养学生综合运用所学理论知识解决实际问题的能力。

2.3数控技术考核改革

融入职业技能考核，实行“双证制”教育。将学历教育融入职业技能鉴定内涵，将课程教学全面覆盖职业技能鉴定标准所包含的全部知识。在课程结构、教学内容、教学进度安排和教学质量评价等方面为学生获得职业资格证书提供可靠的保障，突出职业能力培养，实施“双证制”教育[6]。具体做法是：理论教学课程综合相应工种应该掌握的知识，实践教学环节融合相应工种的技能部分，通过正常的理论和实践教学，达到相应工种的职业技能鉴定标准，经过考试与鉴定，获得相应工种的职业资格证书，实现职业资格“零培训”，实现技术工人的“零距离上岗”。

3.成效分析

《数控技术与编程》教学改革之后，分别对05级和06级数控技术专业部分学生进行问卷调查，得到了一定的信息反馈（Z0501班24份、Z0502班21份、Z0605班30份、Z0606班32份）。经过汇总整理后得到教改前和教改后的学生对《数控技术与编程》课程改革的态度，如表1所示。

表1数控技术与编程教学改革前后比较

由表1中可以看出，教学改革得到学生的认可，课程内容的安排更趋合理，学生对课程内容的兴趣大幅度的提高。通过一系列的教改实践，针对数控加工技术的特点，突出面向综合应用、加强工程实践环节的原则，形成了该课程的总体结构框架，收到了良好的效果。

由于本次教改侧重数控工艺编程能力的提高。从平时作业、期末考试、期末实训中学生对知识点掌握的程度比较分析，强调实践教学后，学生的知识掌握比以前扎实，能将所学知识运用到实践操作中。教改之前，学生在期末的考试中对编程题的失分率高达32%，考试成绩不太理想。教改之后，学生在考试中编程题的失分率下降到8%，学生编程时能主动考虑工艺问题，大大提高了所编程序的实用性。

4.结论

目前，高职院校都在进行相应的教学改革和课程改革，目的是培养学生能快速胜任数控操作岗位。而《数控技术及编程》是高职数控技术专业的一门主干专业课，具有实践性强的特点。论文以培养学生熟练掌握数控设备基本编程技能为目标，进行了《数控技术与编程》课程的教学改革、考核改革。通过强化实践教学，提高了学生的实践能力；通过改革课程群的教学内容和形式，融入了职业技能考核方法，形成了新的教学体系，实行“双证制”教育体制，获得了良好的教学效果。

参考文献：

[1]孙海滨，宫衍香.理论力学教学改革的实践与探索[J].高等理科教育.2007.5：94-96

[2]陈书法，张南乔，张淑兰.《机床数控技术》教学改革的探索与实践[J].高教论坛. 2005.12（6）：126-127。

[3]李谟树，张钟，覃岭，周华.数控技术一体化课程教学改革的探索与实践[J].顺德职业技术学院学报.2006.6（1）：81-83

[4]郭剑.关于校级实验教学质量评价体系的思考[J].实验科学与技术，2010（8）：126-127

[5]董德民.经管类创新应用型实验教学体系的构建与实践[J].中国科技信息， 2009（15）： 244-245

[6]高宏毅，周洁文，韩倩.教学与考证结合的教学改革探索[J].计算机教育.2007.10：104-105

数控基本编程范文第3篇

【关键词】能力本位；数控机床编程；数控机床应用；课程改革

数控机床编程及应用，其作为高职高专机电类专业的一门主要课程，主要是以培养学生熟练掌握数控机床基本编程及数控机床的应用操作能力为目标。数控机床编程及应用是一门理论性与实践性都很强的学科。在传统的数控机床编程及应用课程中，往往存在着过于注重理论知识的学习，而忽略了这门科目极强的实践性，使得理论知识的掌握超越了实践能力，使得数控机床编程及应用课程处于“纸上谈兵”的状态。为了培养学生对于数控机床的实际操作能力，为企业提供更加专业性的技术人才，完成新课改目标，将能力本位与数控机床编程及应用课程结合起来，共同促进本课程的学习发展。

1数控机床编程及应用课程的现状

数控机床编程及应用是将数控机床的操作，数控机床的编程，数控机床的维护紧密结合在一起的一门机电类专业课程。学习好这门课程，需要学生首先得掌握机械制图，机械基础以及机械制造等基础性课程。它是以数控机床编程及应用的理论与实践相结合为教学目的的一门课程。让学生在了解数控机床的特点及原理的基础上，将其更好的推入到实践中。但在长时间的改革过程中，依然将学科本位的思想放在主体地位，而忽视了能力本位的培养，使得改革效果不理想。

1．1过渡偏向教材教学大纲

教材，是教学改革的物化成果，是有效提高课程教学质量的重要方式之一，以至于很多教师将课程改革的重点放在了教材的编写上。传统的教学过程中，老师总会照本宣科按照教学大纲里的思路，采用灌输式的模式让学生学习。随着能力本位模式的提出，其更加注重教师对于课堂的组织策划与把握，要求老师把知识、技能尽可能的在授课的过程中进行提高，制定完整的教学计划，将能力本位的思想贯穿到教学当中，使教学内容更加完整、详尽。

1．2教师队伍资源匮乏

数控机床编程及应用是一门将实践与理论结合的相当紧密的学科。它不仅要求教师本身对理论知识的充分讲解，还要求老师在授课的过程中，自身能很好地将理论与时间有效地结合起来，并带动学生提高实践能力。但是由于，教师队伍中授课老师的理论水平往往大于实践操作水平，以至于不能很好地将理论与实践很好的结合，并指导学生参加实际的实践活动，让学生也处于专业知识与实际实践无法有效结合起来的单理论性状态。

1．3教学方式缺少创新

在数控机床编程及应用的授课过程中，教师大多还是沿用传统的“书本———板书———学生”模式，使得原本就抽象难以理解的书本知识无法很好的被学生所吸收，教师在教学过程中还要在黑板绘制零件图形，这既耽误了教学时间，又影响了教学质量，使得学生在学习过程中处于“心有余而力不足”的状态。

1．4考核机制以理论化为主

学生到底有没有学习到课程内容，以及老师在授课过程中是否完成教学目的，一定的考核是检测的标准之一。然而，大部分院校在考核方面，依然采用的传统的笔试为主形式，即更倾向于理论化的考试，轻实践化的考核。这无疑试将理论与实践分开，不利于学生将理论运用于实践之中。

2能力本位课程模式

能力本位课程模式以培养学生解决实际问题的能力为目标，使之成为应用型人才，满足企业发展中的需求。它是一种全新的课程模式，可以极大程度上提升学生适应工作实际需求的能力。它是以能力作为课程开发和主线设计课程的。其强调的能力是一种综合能力。一是，知识。即对本专业、本岗位密切相关的知识领域的全面了解;二是，技能。即操作能力，解决实际问题的动手能力。三是。专业态度。即对于这一职业的情感及经验、动机、历练等方面的结合。知识是为其技能技巧服务的，其技能技巧与其岗位的情感及历练又息息相关、紧密相连。将课堂所学与企业所需人才的专业性机密结合一来，完成课堂到企业之间的延伸。

3新课程改革目标

作为老师，要制定能力本位的课程教学实施方案，在明确基本教学教学的思路上，可以更多的创新;制定相应的教学策略，确定学生的主体地位，将理论与实践紧密结合;尽量选择优质教材，突出学生能力本位的培养，引导学生充分获取各种资源，解决课程中所面临的现实问题等。将新课程改革目标以人为本的观念贯彻到具体的实践教学中。

4新课程改革措施

4．1完善教学整体设计工做

教学的整体实际工作要着重体现能力本位的突出性，让学生成为学习的主体，为企业培养高素质，高技能，高实践能力的专业型人才，对于数控机床编制及应用课程进行整体化设计，使学生形成一个完整的知识链，更有利于其将理论与实践有效地结合起来。老师也要注意自我学习的不断完善，使教学内容将企业所需的专业型结合起来，达到以就业为导向的实践综合能力的的实现。

4．2开发实训教材，加强学生实践效果

为配合数控机床编程及应用的实训教学，根据现有条件，已经编写了机电类专业群数控技术实训指导书，还需要把考核的标准同国家的标准结合起来，让学生在考核中理解企业所需。对于学生将理论应用到实践中起到很好的引导效果。

4．3灵活组织教学形式

数控机床编程及应用是一门实践性很强的学科，教师在理论教学方面，可以大大的使用多媒体进行电子教学，这样不仅可以使原本枯燥乏味的知识变得有趣生动，可大大节省了教师板书画各种零部件所需要的课堂时间，提高了课堂效率，也提升了学生的学习兴趣。

4．4按照能力本位的课程新模式，改革考核机制

能力本位强调的是知识、技能、专业态度的合一。在考核中，我们采用“动笔、动口、动手”相结合的方法，引导学生保持积极的学习态度，不断提高和改善学习方法，鼓励学生多参加专业实践，以培养上岗即能胜任的专业性数控人才。

5结语

在课程改革中，我们要充分利用现有的资源，充分发挥学生的自主性，让学生明白哪是企业所需，培养学生综合素质能力，让学生的整体职业能力、职业知识、职业素质都得到大的提高，让每一位学生从学校走出都能学有所长，学有所用。为社会和企业的发展提供更强大的人才储备。

参考文献:

［1］朱虹，王立军，石磊．基于能力目标的《数控机床编程与操作》课程理实一体化改革［J］．电大理工，2010(04):70～71，74．

［2］陈俊，杨普国，刘成莉．基于能力本位的数控机床编程及应用课程改革研究［J］．昆明冶金高等专科学校学报，2010(06):108～112．

数控基本编程范文第4篇

【关键词】教学方法；理论；实践；仿真软件；层次

自中国加入WTO以来，中国制造业的总产量不断攀升，中国正在成为一个制造业大国。目前中国已有百余种产品位居世界第一。但是，目前中国仅仅是“制造业大国”而非“制造业强国”，从总体上说，我国的制造业多以传统产业为主，技术较为落后，低水平生产过剩，高水平生产能力不足，竞争力严重不足。在中国，高档次的数控机床只占机床总数的1.2%，而在日本和美国等发达国家则占有60%以上。因此，我国的加工制造业规模和技术水平还有待大幅度提高，我国需要为此提供更多高素质的数控人才。数控编程是一门对学生逻辑思维要求很强的专业技术课，如果单纯的理论教学，易使学生产生厌倦情绪，再加上职业学生知识基础薄弱，理解能力有限，因此使数控编程教学陷入异常困难的境地。在长年的数控教学中，我不断思索，本文将以数控编程课程为例，就如何从教学方案上推进和提高技能人才的培养的速度和质量进行研究和探讨。

一、导授结合，让学生真正掌握技能

把学生的学习由静态向动态转换，将原理知识转换成实用知识，激发学生的学习兴趣，对掌握数控专业技能有很好的促进作用，帮助学生理解知识，掌握技能。现在，已被广泛使用的行为教学方法，要求教师由“授”转变成“导”，教师不仅要亲手教授学生如何使用机床，还要引导学生完成新零件的工艺设计、刀具的选用、程序编制以及加工完成，在老师的指导下，学生可自我解决一系列的问题，比如说公、量、刃具选择，加工工艺方案，程序如何编制更合理等等问题，如此，大大增强了学生的学习兴趣，教学效果更显著。

二、理论联系实际，使学生真正掌握知识

理论是靠实践来检验，而实践则可用理论来指导。通过实践来解开某些理论编程中的疑问，理论课的内容作为指导实习具有它的一般性，而单纯是实习过程又具有具体性，就要求学生扎实掌握某一方面的理论，才能去做好类似的不同的实践。理论课要为实习课提高理论依据，实习课将理论变成操作技能。

因此，理论与实践课不能脱节，而每次的理论实践之后的这一过程比前一次要有所深入和提高。

三、注重教学层次，改变教学方法

1、先具体后抽象

数控编程的教材开头用大篇幅说明数控机床及程序的概述，比如数控技术的基本概念，数控技术的发展，数控机床的基本组成和工作原理，数控机床的分类，插补原理，工艺分析

等等。如果按照书本上的顺序先讲解这些抽象的概念，然后才去学习编写程序，这样学生一开始就没有学习热情，应先大体介绍一下数控机床，然后讲述程序的编写方法，最后在总结陈述中引出这些概念，这样可使学生学得更加牢固。

2、由简到繁，循序渐进

学生掌握知识的过程是循序渐进的，尤其是基础相对薄弱的职校学生来说，由简到繁是很有效的方法。学习数控编程也是如此，如果让学生一开始就学习编写一大段复杂的程序，学生肯定很困难。应先学习基础的变成语句，如：M03，M30，G00，G01等，可以完成简单直线加工程序编写，然后加入其它语句G02，G03等，可以编写圆弧加工程序，接下来就是多次从简到繁的零件图形练习，逐渐加入循环语句的知识。每节课讲解的指令不能过多，确保学生学透彻，每次讲解新的指令前都要对已学指令巩固复习一下，达到温故而知新的目的。

四、利用仿真软件教学

1、仿真教学代替传统教学

目前，在我国所使用的仿真软件有上海的“宇龙数控加工仿真系统”、武汉“宇航数控加工仿真系统”等软件。仿真系统内容丰富，品种齐全，有数控车床、数控铣床、数控加工中心、数控线切割、数控电火花等机床，包括法那克、西门子、广数等系统操作面板和软件，基本上可仿真市面上绝大多数机床。使用仿真软件教学，能得到比课本更全面更系统的教学资源。

2、利用模拟操作代替实际操作

数控基本编程范文第5篇

关键词:数控车加工；程序编制；计算方法

在数控技术的应用当中,对所加工的零件中的各种信息进行数字化,按照特定的编程方法进行数控车床的加工,从而对机床的各个部件的预定行进轨道与行进速度进行合理的规划。所以,在数据机床的数控加工中,合理的进行加工程序的编写非常重要。经过长期的实践表明,合理的程序编制需要包含很多计算因素,下面就对数控车床的加工程序编制过程中的数值计算方法进行详细论述。

1程序编制时的数值计算方法

1.1基点计算

基点计算是程序编制中的关键环节,相邻的基点间所形成的几何元素决定着零件的轮廓。所以在编程时应该按照基点去划分程序段,程序段间的近似区间越大,则基点的数目应该越小。假设程序段间的误差为d,d应该小于等于规定编程误差范围,且d的取值应当在1/5到1/10间。基点计算目前分为两种计算,分别是人工计算与绘图计算,人工计算要求程序的编制人员具有一定的初等数学能力,熟悉掌握方程计算与三角函数计算的方法,具有实用性强的优点,但是相比之下效率较低且失误率高。绘图计算则是可以充分利用计算机中的绘图软件将数控加工所需的相关图样进行直接的绘制,但是这要求程序的编制人员有一定绘画基础与绘图软件的使用能力。总的来说,这两种计算方法各有千秋,在数控加工的编程计算中应该结合使用、取长补短。

1.2节点计算

多数的数控机床并不具备非圆曲线的插补指令,而在编制非圆曲线数控程序过程中一般使用直线和圆弧来替换的方法来进行编程,因为直线替换法的操作简单,其表现形式也比较直观,所以精度要求的满足条件下,通常是以直线段折线代替非圆曲线[1]。节点就是直线线段与圆弧线段之间的交点,这些直线段和弧线线段在图形的构成中可以对一些曲线非圆线段进行代替,而这些图形无法通过直接的计算求出相关的坐标点,节点计算的零件其形状往往较为复杂,因此,节点计算就根据零件的精度求出坐标值,其算法最好采用就算量较大的人工计算法进行计算。

1.3刀位点轨迹计算

刀位点即刀具的定位基准点,在数控车的加工中可以标志出刀具不同位置的坐标点,刀位点的计算应该根据不同类型的刀具而异,不同类型的刀具其刀位点也不尽相同,对于刀位点的轨迹计算而言,刀位点可以是刀尖位置点也可以是圆心位置点[2]。

2实例计算分析

毛坯棒料的数控机床加工工件的程序原点如图1所示。加工方法:第一,确定加工的路线,按照先主后次,先粗后精的加工原则进行加工路线的确定,采用一种固定循环的指令对零件的外轮廓进行加工,然后再进行精加工,最后再进行切断;第二,在刀具的选择上应当进行四把刀的选用,一号刀具为粗加工外圆车刀,2号刀具为精加工外圆车刀,3号刀具为切槽刀,四号刀具为车螺纹刀,使用试切法进行对刀,在对刀的同时把端面进行合理的加工;第三,合理选择切削的参数,各工序的切削速度与进给速度如表1所示;第四,进行程序的编制,最关键的是确定工件右端部与轴心线的交点。

3数控车加工的概述

3.1数控车的加工

数控车床加工本身就是一种高精度、高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。是通过圆柱形坯料做旋转运动,刀具沿轴向进给,从而加工出精确的直径,以及合理的加工深度的加工方法。

3.2数控车床加工的注意事项

在数控车床的加工中,有许多的事项值得注意,具体可以分为两个方面:一方面,控制切削用量。切削用量是切削时各运动参数的总称,包括切削速度、进给量和背吃刀量(切削深度)。要确保数控车的零件加工的精度,降低生产的成本,提高生产率,就要时刻注意对切削深度,进给速度的把控。另一方面,注意高效率走到路线的选取。走刀路线决定着数控加工中刀具的运动轨迹和工件表面的粗糙程度。为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求,最终轮廓应安排在最后一次走刀中连续加工出来,确保最小化走到路线,减少走刀时间,从而提高工作效率。

4数控车加工过程中程序编制数值计算方法的沿用

4.1加工程序的编制

编制加工程序是整个数控车加工的重要一环,一个完备的数据车加工程序应当是多个程序段的统一,利用基点的计算去划分程序段,确保程序段的误差在五分之一至十分之一之间。每一个程序段的加工动作完成都称为“字”,在数控车的加工程序编制中,主要利用“字”。“字”包括准备指令G与辅助指令M,其中G指令用于为机床设计运动方式,M指令用于机床描述在进行数控加工时而采用的一切工艺手段。第一,手工编程在数学的处理上建立一个基点的坐标体系,根据图纸要求的加工路线去计算基点的几何元素起点,对于数控系统的插补功能不能满足零件的几何形状时,则必须对曲线上的一定数量的离散点进行详细计算,利用节点算法算出点与点之间的距离,再去按照精度计算出节点间的距离。第二,自动编程相对于手工编程来说,其优势是可以利用计算机的软件来进行数控程序的编制,程序的编制人员只要按照零件的图样要求将其翻译成数控语言,然后将其输入到软件当中,有软件进行自动化的数值计算和处理,在编写完成后,将加工程序通过数控语言的形式输入进数控机床,来进行机床工作的智慧。但是自动编程的操作较为复杂,需要对计算机及数控软件较为精通的人员进行自动编程。

4.2加工程序的校检

在数控车加工程序编写完毕后,要养成良好的程序检验习惯,不应对加工程序的编写存在侥幸程序。加工程序的校检工作应该具有以下四步,第一,检测刀具和约束面之间是否存在碰撞与相互干扰;第二,关于刀具类型的选择是否科学合理;第三,是否对切削量进行合理的设置;第四,最终的程序是否可以满足加工需求。如果在上述的校检过程中出现错误,那我们需要及时的发现问题并使用软件进行加工模拟,然后重复程序的校检直到最终加工需求的达成。

5结语

一台数控车床的造价相当不菲,对于其的加工程序的编制一定要进行认真的研究与考察,掌握其的工作性能与加工的范围。数控车在进行数控程序的编制中,合理对其相应的数值计算方法进行沿用可以降低错误率,提高编程效率,如果要对数控加工程序编制充分掌握,就一定以人工计算的方法进行练习,才能了解数控编程的原理。

作者:黄肖群 单位:广西南宁技师学院

参考文献