人工智能的发展速度范文第1篇

关键词：电气工程自动化；智能化技术；具体应用

社会经济的快速发展和科学技术的不断进步推动了电气市场的繁荣和发展，也推动了电气工程自动化控制技术的不断革新。智能化技术是一种新型的自动化控制技术，将其运用到电气工程中去，可以弥补电气工程自动化控制中存在的缺陷，并大大提高电气工程自动化控制的效率，使电气工程更好的为经济和社会发展服务，目前，我国电气工程自动化控制中的智能化技术具有十分广阔的发展前景。

1.电气工程自动化中智能化技术特点

1.1可以实现无人化操控

科学技术的快速发展推动着电气工程自动化技术朝着智能化方向发展，在这一发展阶段中，智能化控制器逐步实现，与传统控制器相比，智能化控制器技术在电气工程自动化实际工作中的应用要优于传统控制器技术，使用智能化技术对电气设备进行调控可以减少人员的劳动量，并可以通过设置程度实现系统的自我调节，实现无人化操控。

1.2智能化控制器不需要控制模型

在实际工作中，传统控制器存在一个很大的问题，当遇到具有复杂动态方程的控制对象时，传统控制器由于自身技术的限制，难以有效掌握控制对象的动态，因此被控制对象模型的设计工作难以正常进行。为了解决这一问题，经过智能化技术优化的控制器删除了被控对象模型设计这一部分，因此不会出现控制对象模型设计无法预测、不能评估的现象。

1.3智能化控制器处理不同数据时具备较高的一致性

与传统控制器相比，智能化控制器的数据处理功能更为强大，它可以对输入的所有数据进行快速准确的处理，即便是一些不常使用的数据，智能化控制器也可以对其进行快速准确的评估。在电气工程自动化控制中，控制对象的变更性强，因此面对不同的控制对象，控制器会呈现出不同的控制效果，对于一些简单的控制对象，智能化控制器甚至并不需要采取行动，就可以取得良好的控制效果。

2.电气工程自动化中智能化技术的具体应用

2.1智能化技术在故障诊断中的应用

人工智能是科学技术快速发展的产物，同时，人工智能的深入研究与发展又推动了智能化技术的发展，在社会生产的各个领域，智能化技术都得到了越来越广泛的使用，电气工程领域也不例外。电气设备故障是电气工程自动化系统运行中常见的问题，分析电气设备故障的发生原因可以发现，设备故障发生之前大多会有一些预兆，但是人们往往难以发现这些预兆，因此无法采取预防措施，为了解决这一问题，电气工程自动化控制引进了智能化技术。

2.2智能化技术在智能控制中的应用

智能化技术的发展基础是人工智能技术，通过人工智能技术的运用，智能化控制系统可以实现无人化操作、远程操作等，能够大大减少工作人员的工作量，还可以保护工作人员免收高危环境的伤害。电气工程自动化控制中往往会存在一些难度系数较高、危险性较大的工作，在没有引入智能化技术之前，这些工作只能够依靠人力来完成，工作人员要承担巨大的风险，随着智能化技术在电气工程自动化控制中的使用，人工智能操作逐渐取代了人工操作，也大大提高了工作的效率。

2.3智能化技术在优化设计中的应用

电气设备程序设计对于设计人员有着很高的要求，设计人员不仅要熟练掌握电路、电机等方面的知识，还要有较高的业务水平和严谨细致的工作态度。随着智能化技术在电气工程中的运用，计算机等辅助设备的使用可以大大节省方案设计的时间，并对设计方案进行优化，这对于电气工程的发展具有十分重要的意义。

3.电气工程自动化中智能化技术的发展前景

3.1智能化技术促进电气工程自动化控制系统性能的发展

经济社会的快速发展给电气工程造成了很大的压力，为了满足社会发展的需要，电气工程必须加快发展步伐，为经济社会的发展提供充足的能源供应。处理速度、控制精度以及控制效率是衡量电气工程自动化水平的关键性指标，随着智能化技术在电气工程自动化控制中的广泛使用和发展，电气工程自动化控制系统的处理速度会日益提升，控制精度、控制水平以及控制效率也会逐渐提高，整个自动化控制系统的性能也会更为优越。

3.2智能化技术在电气工程自动化控制中的功能作用更为凸显

在未来的发展过程中，为了满足社会生产的多种需求，电气工程自动化控制系统的的功能会逐渐多样化，智能化技术在电气工程自动化控制中的功能作用也会更为凸显。在电气工程自动化控制系统中运用用户界面图形化可以使人们通过窗口和菜单对系统进行简单的操作，能够大大方便非专业用户的使用；在电气工程自动化控制系统中运用可视化技术可以优化电气产品的方案设计，缩短产品的生产周期，提高方案的整体质量和水平。

3.3智能化技术促进电气工程自动化控制系统体系结构的发展

智能化技术在电气工程自动化控制系统中的应用将会推动控制系统的体系结构朝着集成化、模块化、网络化的方向发展。智能化技术中的LED显示技术可以提高控制系统中相关显示器的性能，提高集成电路的密度，能够缩小显示器的体积，减轻显示器的质量。利用互联网技术，电气工程自动化控制系统可以将电力机床联网，实现远程控制和无人操作，还可以通过控制任何一个机床来控制其他机床，并在一个屏幕上同时显示多个机床的画面。

结语

随着科学技术的快速发展，智能化技术在各行各业中的应用逐渐增多，实现智能化技术和电气工程的有效结合可以促进电气工程的进一步发展，并提高电气工程自动化控制的效率。人工智能是智能化技术发展的基础，因此在电气工程自动化控制中应用智能化技术首先要认真研究人工智能理论，将自动化技术用到合适的地方，从而不断提高电气工程企业的核心竞争力，促进我国电气工程自动化的快速发展。

参考文献：

[1]李庆娘.基于电力系统电气工程自动化的智能化应用分析[J].信息与电脑.2013(2):23-24.

人工智能的发展速度范文第2篇

关键词：物联网、云计算、大数据、回顾与展望

2015年是物联网全面深化发展的一年。随着现代物流业转型升级，物联网技术在物流业应用逐渐深入，物联网与云计算、大数据、移动互联网等现代信息技术不断融合，物流业形成了一个适应物联网发展的技术生态，呈现出多种技术联动发展的局面。

一、2015年物流业物联网发展环境分析

2015年3月，国务院总理在所作的政府工作报告中首次提出，要“制定‘互联网+’行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合，促进电子商务、工业互联网和互联网金融健康发展”。7月4日，国务院正式印发《关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》，对互联网与经济社会融合发展做出战略部署和顶层设计。

物联网技术是互联网与实体物流网对接的技术，是“互联网+”的关键技术，“互联网+”战略的实施让“互联网+现代物流”模式的发展越来越清晰，逐步形成了一个综合的互联网与实体物流网相融合的“物流互联网”。

为推进“互联网+”与物流业融合发展，2015年7月商务部下发《关于智慧物流配送体系建设的实施意见》。其中指出，智慧物流配送体系是一种以互联网、物联网、云计算、大数据等先进信息技术为支撑，在物流的仓储、配送、流通加工、信息服务等各个环节实现系统感知、全面分析、及时处理和自我调整等功能的现代综合性物流系统，具有自动化、智能化、可视化、网络化、柔性化等特点。

在该实施意见指导下，以物联网技术为基础，以信息化、智能化设备为载体，可以全面推动物流业与制造业、商贸业的融合，物流与商流、信息流、资金流的融合，互联网、移动互联网、物联网与车联网的融合，从而提高效率、降低成本，提升物流业综合服务能力和整体发展水平。

总体来看，2015年国家一系列方针政策和措施的出台，为物联网技术在物流业的应用创造了良好的外部环境，为物流业物联网发展创造了巨大市场机遇。

二、2015年物流行业物联网发展状况分析

1.物流行业物联网大数据呈爆发增长

物联网技术，是地网（实体物流）与天网（互联网）互相融合的基础。地网物流数据接入天网（互联网）系统，通过在互联网中集合、运算、分析、优化、运筹，再通过互联网分布到整个物流系统，实现对现实物流系统的管理、计划与控制，这对现代物流的影响十分巨大。2015年大数据、云计算技术与物联网技术融合，极大促进了电子商务物流的快速发展。以阿里巴巴为例，通过应用物流大数据引导和配置物流配送资源，为缓解“双11”物流配送压力做出了显著贡献。

2.O2O模式兴起推动物联网技术快速发展

物联网技术在物流O2O模式中具有广泛应用，自2015年初以来，各种物流O2O平台融资的信息便不断爆出。从物流终端“智能柜”，到快递和货运平台、物流信息化平台、跨境海淘等等，整个物流产业链中O2O的模式都成为资本争相选择的热门项目。

据初步估计，2015年中国物流O2O模式得到融资的企业超过100家，其中获得亿元以上融资的企业为10家以上。O2O模式兴起，使物联网的追踪与定位技术、智能终端自提货柜、手持终端感知产品等获得快速发展。

3.仓储互联网推动智能仓储技术与产品发展

物联网技术的落地应用，需要各类智能设备来完成。2015年，仓库内拣选货物的智能手持终端产品、引导拣选货物的“电子标签拣选系统”、仓库监管的视频监控联网技术、自动识别与分拣技术，嵌入了智能控制与通讯模块的物流机器人技术、嵌入了RFID的托盘与周转箱、智能穿梭车与货架系统等都得到了相应发展。

4.货运互联网促进车联网的技术应用

2015年是中国货运行业大变革的一年，基于物联网技术的货运互联网突飞猛进，成为年度一大热点。利用物联网技术实现车联网，可以实现运输透明化管理，实现货运资源优化整合与最佳配置，提升货物装载率，降低货物返程空载率，实现标准化的定点航班货运管理，实现全面的联网追踪与追溯。

此外，物联网技术实现了货运资源、车辆资源信息、卡车司机和卡车后市场消费信息的全方位融合，为货运行业实现货运领域物联网金融创新提供了重要基础。

5.智能制造促进制造业智慧物流发展

随着“工业4.0“技术发展，工业智能化和自动化水平越来越高，对制造业物流中心的智能化发展提出了很高要求。根据调研，2015年中国制造业新建全自动化立体库突破360座，大部分自动化立体库均应用了物联网技术，尤其是传感器感知技术和智能控制技术应用最多。其中，10%的自动化立体库具备了较高智能，与生产线的信息系统联网互通，物流中心的现代物流系统与制造系统无缝对接，实现了智能化和自动化，物联网逐渐覆盖企业供应链和物流全系统。

三、2015年物流领域物联网技术与设备发展分析

物联网技术在物流业的应用，主要集中在三个方面：一是传统物流设施设备的智能化与网络化，这是实现物流设备互联网的基础；二是物流设备的自动化和标准化，这是实现物流作业互联网的基础；三是智能追溯系统应用，这是物流系统信息互联互通的基础。

传统的物流设施设备智能化与网络化，主要体现在仓储设施互联网和仓储设备互联网领域，仓储设施互联网一般通过视频监控的物联网技术、各类传感器技术和仓储信息化技术来实现。视频监控联网是实时了解仓库情况；传感器的感知技术是实时感知仓储的温度、湿度和感知监控危险品，主要用在危险品仓库、冷库等特殊仓库领域；仓库信息化技术是对仓储互联网的管理与控制，涉及到WMS等多种信息技术，所有技术均向互联网方向发展；在仓储设备联网方面，目前主要体现在叉车互联网，物流周转箱和托盘加装RFID实现联网追踪。

在仓储设施互联网方面，过去一年的视频联网监控技术发展较快，增长速度在20%左右；各类感知技术主要用于特定领域，增长速度在15%左右；仓储设备互联网的增长速度最快，应该在30%左右；仓储信息化技术应用最广泛，智能仓储信息系统的应用增长在30%以上。

在物流系统自动与智能的作业方面，2015年物流自动化技术发展最快，主要体现在自动化立体库集成技术、自动输送分拣技术设备、智能穿梭车与货架系统、物流机器人搬运、无人机配送等方面。首先，在全自动立体库建设领域，近年来进入快速增长阶段，2015年市场需求增长大约在20%以上；在自动输送分拣系统领域，随着电子商务物流高速增长，市场需求预计呈现30%左右的增长；智能穿梭车与货架系统由于能够有效地提升仓库利用面积，提高物流作业效率，技术门槛不高，近两年出现高速发展，增长速度超过40%；在物流机器人方面，机器人搬运、机器人堆码跺等技术装备近两年都进入快速发展阶段，市场增长速度预计都在30%以上；物流配送无人机也属于物流机器人系统，2015年中国几大快递都制定了无人机配送的计划，随着中国低空领域放开和电子商务物流发展，未来预计将进入实用阶段。

在智能追溯领域，应用最普遍的物联网感知技术是RFID技术，其次是GPS/GIS移动追踪定位技术和智能手持终端产品。根据最近的调研，2014年中国快递行业手持终端扫描设备增长超过20%，很多快递企业的快递员都配备了手持终端扫描设备，可以实现配送终端接货信息的实时上网，实现对配送货物的透明化管理和信息追踪。在手持终端扫描设备领域，中国企业勇于创新，紧跟互联网可穿戴智能技术发展的大潮，研发出了可穿戴的扫描戒指，解放了配送人员双手，创造了世界先进的技术。

物流智能追踪与追溯的互联网应用在物流领域开展的最早、技术最成熟，最近市场增长趋于平稳，2015年预计发展速度在12%以上。在产品追溯领域，食品和医药仍是主要的产品。此外，危险品追溯、疫苗追溯、贵重物品的追溯、古董产品的追溯、奢侈品追溯等领域业发展很快。随着人们对食品安全和药品安全的重视，这两个领域的智能双向追溯将获得巨大发展。

综合来看，2015年在物流技术与装备领域，借助物联网技术，实现设备的自动化与智能化作业得到了很快发展，综合发展速度超过了28%，这是目前智慧物流系统物流互联网最实用的智能技术领域。

四、2016年中国物流业物联网发展展望

随着“互联网+物流”快速发展和《中国制造2025》计划的全面实施，可以预计，2016年中国物流行业物联网发展将迎来巨大市场机遇，进入繁荣发展周期。

第一，制造业的转型升级和智能制造发展，将直接带动制造业领域物流物联网技术应用继续保持快速发展；2015年国务院、工信部等部门多个文件，对中国制造业进行了有力的规范和引导。尤其是《中国制造2025》文件的公布，对中国制造业的发展将产生深远影响。随着中国智能制造发展，工业4.0、物联网、云计算、大数据技术的应用，在制造业物流领域的采购、仓储、配送分拣、运输、协同等环节的传统供应链将重塑为高度智能化、服务化的智慧供应链，从而推动制造业物流的物联网应用快速发展。

我们预计，在制造业物流领域，广泛应用物联网技术的自动化立体仓库将出现较快发展态势，增长率预计在25%以上，远高于制造业本身增长；自动的输送分拣系统增长率预计在20%左右；物流搬运机器人的增长率预计在30%左右，呈现高速增长态势。制造业物流系统将逐步通过物联网全面联网，实现智能化，与智能工厂衔接配套，成为工业互联网的一部分。

第二，在电子商务物流配送领域，预计配送末端的智能终端自提货柜继续保持30%左右快速增长，手持智能终端系统将保持14%左右增长，大型电商物流配送中心将继续向高度智能化和网络化方向发展，电商智能拣选系统继续保持快速增长；部分电商物流中心将使用物流机器人。在综合电商大平台的物流信息系统领域，大数据、云计算与物联网融合，物流互联网将成为引导电商物流配送，优化全国物流资源，建立智能物流骨干网的神经中枢，云仓储系统将得到较大发展。

第三，在商贸物流领域，随着现代仓储业将转型升级，物联网技术也将得到应用与推广，预计智能穿梭车与货架系统将获得高速发展，带托运输和按托盘进行货物的定位与追踪快速增长，利用物联网技术手段实现按整托盘交货得到较多应用，智能周转箱循环共用系统发展很快，预计2016年商贸物流物联网应用综合增长速度将达到20%。

人工智能的发展速度范文第3篇

【论文摘要】：随着计算机业的快速发展，数控技术也发生了根本性的变革，是近年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术，文章结合国内外情况，分析了数控技术的发展趋势。

1. 引言

数控技术是一门集计算机技术、自动化控制技术、测量技术、现代机械制造技术、微电子技术、信息处理技术等多学科交叉的综合技术，是近年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术。它是为适应高精度、高速度、复杂零件的加工而出现的，是实现自动化、数字化、柔性化、信息化、集成化、网络化的基础，是现代机床装备的灵魂和核心，有着广泛的应用领域和广阔的应用前景。

2. 国内外数控系统的发展概况

随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。目前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型、超小型化；在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理。

长期以来，我国的数控系统为传统的封闭式体系结构，CNC只能作为非智能的机床运动控制器。加工过程变量根据经验以固定参数形式事先设定，加工程序在实际加工前用手工方式或通过CAD/CAM及自动编程系统进行编制。CAD/CAM和CNC之间没有反馈控制环节，整个制造过程中CNC只是一个封闭式的开环执行机构。在复杂环境以及多变条件下，加工过程中的刀具组合、工件材料、主轴转速、进给速率、刀具轨迹、切削深度、步长、加工余量等加工参数，无法在现场环境下根据外部干扰和随机因素实时动态调整，更无法通过反馈控制环节随机修正CAD/CAM中的设定量，因而影响CNC的工作效率和产品加工质量。由此可见，传统CNC系统的这种固定程序控制模式和封闭式体系结构，限制了CNC向多变量智能化控制发展，己不适应日益复杂的制造过程，因此，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为我们国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。

3. 数控技术的发展趋势

数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。从目前世界上数控技术发展的趋势来看，主要有如下几个方面：

3.1 高精度、高速度的发展趋势

尽管十多年前就出现高精度高速度的趋势，但是科学技术的发展是没有止境的，高精度、高速度的内涵也在不断变化，目前正在向着精度和速度的极限发展。

效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会将其确定为21世纪的中心研究方向之一。在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40秒/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一；在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料"掏空"的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。

3.2 5轴联动加工和复合加工机床快速发展

采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了5轴联动机床的发展。当前由于电主轴的出现，使得实现5轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本大幅度降低，数控系统的价格差距缩小。因此促进了复合主轴头类型5轴联动机床和复合加工机床（含5面加工机床）的发展。 转贴于

3.3 智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势

21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。

目前许多国家对开放式数控系统进行研究，数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上，面向机床厂家和最终用户，通过改变、增加或剪裁结构对象（数控功能），形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品。目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。

4. 结束语

随着人们对数控技术重视，它的发展越发迅速。文中简要陈述当前的发展趋势，另外数控技术的正不断走向集成化，并行化，仍有广阔的发展空间。

参考文献

[1] 王立新. 浅谈数控技术的发展趋势[J]. 赤峰学院学报. 2007.

[2] 董淳. 数控系统技术发展的新趋势[J]. 可编程控制器与工厂自动化. 2006.

人工智能的发展速度范文第4篇

随着信息消费与供给日益适配，商业模式与挖掘需求潜力日益契合，我国信息消费规模不断扩大，成为推动信息经济发展的重要引擎。据悉，2013年信息消费规模达到2.2万亿元，带动工业、服务业相关行业新增产出1.19万亿元，对经济增长的贡献达到8.85个百分点。2014年第一季度，信息消费规模达到6910亿元，同比增长22.3%，约占全社会零售总额的10%。对于2014年上半年信息化情况存在的问题，赛迪智库认为主要表现在三个方面：政府数据开放落后于世界先进国家；信息消费缺乏后续落实跟进政策；安全可靠本土产品与服务尚不能满足信息化建设日益增长的需求。2014年下半年宽带市场进入新一轮快速发展期，智慧城市建设和运营模式加速创新，新技术将推进企业信息化水平提升，电子政务呈现集中化建设和服务模式，信息化市场开放性逐步增强。

智能工业进一步推广

为贯彻落实《信息化和工业化深度融合专项行动计划（2013-2018年）》文件精神，各地工业和信息化主管部门纷纷出台方案细则或实施具体措施，在全国掀起新一轮推动两化深度融合的热潮。信息网络技术的不断升级与广泛融合，加速互联网应用向生产业各个环节的渗透和扩张，推动生产业从技术手段、服务内容、到商业模式的创新发展。预计今年下半年，金融服务、智慧物流、电子商务、外包服务等将持续创新，带动生产业的快速增长。同时， C2B、O2O、网络协同仍是互联网与制造相结合的热点方向，将引发工业生产方式深刻变革。

随着两化融合向更深层次和更广领域拓展，以智能设计、智能制造、智能运营、智能管理、智能决策和智能产品为主要特征的智能工业将进一步推广。

3D打印 3D设计及打印技术的升级，将帮助设计师在产品设计阶段模拟消费体验，直观获取产品性能与用户需求的匹配与否；

工业机器人 国家政策向好、工业需求释放、人力成本上升等积极因素将促进工业机器人市场扩大，中高端工业机器人在汽车、电子、化工、家电等行业将得到广泛深入应用；

智能制造 装备制造业将建立智能化、集成化的供应链系统，建立面向产品全生命周期的虚拟制造、敏捷制造、智能工厂等新型制造模式；

智能管理 化工、轻工等高污染行业将建立完善智能排污监控系统，实现智能排污自动监控装置、水质数据监控装置、水质参数检测仪等设备的集成应用；

智能产品 智能家居、可穿戴移动设备等智能产品应用将延伸至日常生活的方方面面。

与此同时，物联网、工控系统等工业信息化应用成熟度迅速提升，行业数据规模不断扩大，大数据应用正成为推动工业企业智慧化升级的重要方式。预计下半年，将会有更多的工业企业关注数据价值的挖掘，加大数据工具的应用，拓展基于数据分析的增值新空间。

互联网商业应用模式多元化

2014年上半年，我国互联网行业高速发展。发展环境向好，国家层面对互联网重视程度进一步加强，4G网络建设全面展开，移动互联网快速发展，各类互联网新型终端大量涌现。互联网改造传统产业步伐加速，以互联网金融为代表的应用创新在监管中稳健发展，互联网思维成为上半年热门词汇。在这种背景下，阿里巴巴、京东商城等大型互联网企业相继上市。

随着上半年三大运营商相继开启4G商用进程，尤其是中国移动大规模开展基站建设，预计下半年国内4G网络覆盖率将快速提升，4G网络覆盖率及用户规模将达到新高度。

互联网加速与传统产业融合，服务平台作用日益凸显。互联网新技术、新业务和新模式将不断催生孕育新的经济增长点。预计下半年，互联网对传统产业生产、交易、融资、流通等环节的改造将进一步加速，制造业、零售业、旅游业、餐饮业等多个传统行业都将有更多的企业尝试拥抱互联网。

与此同时，互联网企业将在多个领域加速落地应用大数据技术，大数据也将成为互联网企业的核心竞争力之一。

2014年上半年，电子商务移动化趋势明显。据统计，一季度有四分之一左右的网络销售是通过手机或平板电脑等移动终端完成的，用户对移动电商的接受程度明显提高，预计2014年下半年，将有更多电子商务交易通过移动端完成，更多传统企业试水电子商务。

上半年，以余额宝、理财通等为代表的互联网理财产品大量涌现，互联网金融与实体经济结合越发紧密。预计下半年，互联网金融会出现更多的应用模式创新。

上半年，O2O、C2B等商业应用模式创新引发了各行各业的格局变化，预计下半年，互联网商业应用模式将进一步多元化，并将出现大量各具特色的细分应用模式。

网络安全威胁将更加突出

上半年，我国网络安全整体情况较为良好。中央网络安全和信息化领导小组成立后，相继出台了一系列新政策新规定，无论在网络安全技术管理还是内容管理方面，都迈出了建设性步伐。但是，我国网络安全依然面临战略不够清晰、网络基础能力薄弱、互联网秩序有待规范等问题。预计下半年，随着网络安全产业发展环境的进一步优化，产业增速和规模将保持良好发展势头，但同时，网络空间军备竞赛和网络冲突的相互交织将进一步威胁国家安全，而“斯诺登事件”的持续发酵也会加剧中美在网络安全领域的交锋，再加上新技术新应用带来的网络安全威胁日益突出，我国面临的网络安全形势依然严峻。

随着信息技术的快速发展，新技术新应用层出不穷，新的网络安全问题也不断涌现。在物联网方面，利用物联网发起攻击的案例已经出现，如研究人员1月份首次发现了涉及电视、冰箱等传统家电在内的大规模网络攻击，这也是首次出现针对家电产品的“僵尸网络”。

在移动互联网方面，移动手机用户已经成为犯罪份子的重点目标。2014年下半年，随着云计算、大数据、物联网等新技术新应用的进一步推广，越来越多的网络安全问题将会显现，而且会朝着日益复杂、破坏力更大的方向发展。

人工智能的发展速度范文第5篇

随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。目前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型、超小型化；在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理。

长期以来，我国的数控系统为传统的封闭式体系结构，CNC只能作为非智能的机床运动控制器。加工过程变量根据经验以固定参数形式事先设定，加工程序在实际加工前用手工方式或通过CAD/CAM及自动编程系统进行编制。CAD/CAM和CNC之间没有反馈控制环节，整个制造过程中CNC只是一个封闭式的开环执行机构。在复杂环境以及多变条件下，加工过程中的刀具组合、工件材料、主轴转速、进给速率、刀具轨迹、切削深度、步长、加工余量等加工参数，无法在现场环境下根据外部干扰和随机因素实时动态调整，更无法通过反馈控制环节随机修正CAD/CAM中的设定量，因而影响CNC的工作效率和产品加工质量。由此可见，传统CNC系统的这种固定程序控制模式和封闭式体系结构，限制了CNC向多变量智能化控制发展，己不适应日益复杂的制造过程，因此，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为我们国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。

2.数控技术的发展趋势

数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。从目前世界上数控技术发展的趋势来看，主要有如下几个方面：

2.1高精度、高速度的发展趋势

尽管十多年前就出现高精度高速度的趋势，但是科学技术的发展是没有止境的，高精度、高速度的内涵也在不断变化，目前正在向着精度和速度的极限发展。

效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会将其确定为21世纪的中心研究方向之一。在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40秒/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一；在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料"掏空"的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。

2.25轴联动加工和复合加工机床快速发展

采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了5轴联动机床的发展。当前由于电主轴的出现，使得实现5轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本大幅度降低，数控系统的价格差距缩小。因此促进了复合主轴头类型5轴联动机床和复合加工机床（含5面加工机床）的发展。

2.3智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势

21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。

目前许多国家对开放式数控系统进行研究，数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上，面向机床厂家和最终用户，通过改变、增加或剪裁结构对象（数控功能），形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品。目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。

3.结束语

随着人们对数控技术重视，它的发展越发迅速。文中简要陈述当前的发展趋势，另外数控技术的正不断走向集成化，并行化，仍有广阔的发展空间。

参考文献

[1]王立新.浅谈数控技术的发展趋势[J].赤峰学院学报.2007.

[2]董淳.数控系统技术发展的新趋势[J].可编程控制器与工厂自动化.2006.

[3]张亚力.简述数控发展的新趋势[J].国土资源高等职业教育研究.2005.

[4]陈芳.数控技术的发展和途径[J].科技资讯.2008.

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