启动仪式流程
启动仪式流程范文第1篇
焙烧系统是将造球系统通过生球筛分后的合格10~16mm的球形生料，通过竖炉内部干燥、预热、培烧、冷却过程，生成具有良好冶金性能的含铁球团，供高炉冶炼使用。自动化软件配合硬件系统，完成整个系统的在线监视、控制、安全保障等工作。软件编制遵循安全、可靠、先进的原则，以期在生产中最大限度的保障设备及人员的安全，设备动作联锁可靠，人员干预及时，以及先进的控制思想的引入运用。
2系统控制说明
现场设备有三种控制方式：本地操作、远程手动、远程自动。本地和远程操作通过现场操作箱上的“本地/远程”转换开关控制。远程手动、自动操作通过主控室OS（操作员站）操作界面模拟开关控制，远程操作方式必须在现场操作箱上的选择开关位于“远程”位置时才能有效。远程手动分解锁手动和联锁手动两种方式。该操作除了与设备本身电气回路硬联锁和软件中的启、停超时保护有关外，还与上下游设备运行状态联锁。启动时，流程内下游相邻设备必须是“运行”状态；停止时，流程内上游相邻设备必须是“停止”状态。远程自动是正常生产时采用的操作方式，流程内设备按照程序自动顺序启、停，设备之间联锁保护，最大限度的保证安全生产，防止误操作发生。
3控制流程设置
（1）流程启动。满足启动条件后，按下OS操作界面上焙烧流程“流程启动”按钮，主流程设备动作时序如下：警告铃响（延时30s）——电振热矿给料机（延时5s）——齿轮卸料机启动。（2）流程停止。满足停止条件后，按下OS操作界面上焙烧流程“流程停止”按钮，设备停车时序如下：齿轮卸料机停止（延时时间根据电振热矿给料机排空时间确定）——电振热矿给料机停止。
4仪表控制
竖炉焙烧系统包含大量仪表，操作人员通过监视仪表数据判断设备工况。
4.1仪表监视
按照仪表类别有下列主要仪表提供给操作人员监视：竖炉炉膛内温度、外燃室温度、煤气温度、电机定子温度、风机轴承温度、振动、冷却水流量、压力、助燃风、冷却风、煤气流量、压力、油压力等。
4.2仪表控制
系统仪控有：外燃室控制、电振热矿给料机频率控制。外燃室控制分手动和自动，手动/自动切换在OS操作界面完成。手动情况下，画面输入手动录入燃烧室煤气调节阀和助燃空气调节阀开度值，调节阀将按照设定值动作到位，画面显示阀门实际开度。自动控制有两种方式：流量控制（也叫空煤比控制）和燃烧室温度控制（也叫比例串级控制）。（1）流量控制在自动条件下，当“流量/温度”控制方式转换开关位于“流量”时，操作为流量自动控制方式。该控制方式需设定两个参数，一个是煤气流量目标值，一个是助燃空气流量比率K值。设定后，煤气调节阀将根据煤气流量目标设定值自动调节。煤气流量的实际测量值*K后的值，作为空气调节阀的设定值自动调节。（2）温度控制在自动条件下，当“流量/温度”控制方式转换开关位于“温度”时，操作为温度自动控制方式。该控制方式需设定两个参数，一个是外燃室温度目标值，一个是助燃空气流量比率K值。设定后，煤气调节阀将根据温度目标设定值自动调节煤气流量。煤气流量的实际测量值*K后的值，作为空气调节阀的设定值自动调节。在外燃室煤气管路和助燃空气管路均设有快速切断阀，在发生事故时可及时切断煤气和空气管路，防止事故扩大。首先，将现场切断阀手操器打到“远程”控制方式。在OS操作界面上有“手动/自动”转换开关，“手动”条件下，人为操作切断阀的开和关。“自动”条件下，在煤气或助燃空气管道压力低于一定值（工艺确定）时，煤气切断阀立刻关闭，切断煤气供给。当煤气切断阀关到位开关动作后，助燃空气切断阀立刻关闭。电振热矿给料机频率控制。将现场操作箱上的变频器速度控制工作制转换开关打到“远程”，在OS操作界面输入变频器频率目标值，电振热矿给料机将根据输入值动作，为开环控制方式。
5事故管理
事故管理分为报警、保护停机、急停操作。（1）报警。报警由PLC自动发出，在OS操作界面的设备上产生闪烁提示并显示报警信息，岗位根据信息内容采取必要规避措施。报警不停车，反映设备处于异常状态，如不及时干预将导致保护停机。报警信息包括：各测量点的温度、流量、压力等仪表量达到或超过报警值。（2）保护停车。设备在事故状态下的一种停车保护，通过软件功能自动实现，可最大程度的杜绝设备、生产和人员事故。在保护停车发生后，在OS操作界面事故设备上产生闪烁提示并显示具体故障信息。（3）急停操作。急停操作是生产紧急情况下，为了防止人员或设备事故，而采取的人为紧急干预操作。急停操作在主控室OS界面，为防止误操作发生，“急停”按钮设为二次确认操作方式。急停操作必须将现场操作箱上的“本地/远程”按钮位于“远程”位置，其具有最优先级，在远程任何控制方式下（远程自动、远程手动）均有效。
6结束语
启动仪式流程范文第2篇
关键词：CG-5型重力仪；使用方法；使用注意事项
中图分类号： C35 文献标识码： A
引言
1.CG-5型重力仪概述
1.1CG-5型重力仪开箱
CG-5型重力仪安置于箱子内作用于对在运输过程中的仪器进行保护，我国地震局研究所结合显示情况，为了促进仪器运输的便利，保障仪器便于野外便携操作，按照仪器的空间大小制作了对应的安装箱子。
1.3CG-5型重力仪首次操作
面对CG-5型重力仪首次启动操作或者CG-5型重力仪上时间断电重新启动情况时，若需要应用仪器展开重力观测，应当启动前对CG-5型重力仪进行通电预热48小时处理。
2.CG-5型重力仪使用方法
2.1 CG-5型重力仪使用前期准备
2.1.1 CG-5型重力仪供电方式
CG-5型重力仪供电方式可分为外接电源供电、仪器配置两块充电锂电池供电两组供电方式。其中，第一种供电方式的使用方法是：将供电网连接CG-5型重力仪外接电源适配器输入端，使CG-5型重力仪面板背后两针插座与15V直流输出连接；第二种供电方式的使用方法是：打开CG-5型重力仪侧面电池盖子，将两块锂电池与电池仓底部连接器精密连接，盖合电池盖子。
若CG-5型重力仪为首次启动使用，需要采取冷启动方式对重力仪进行重新设置。在之后重力仪的使用过程中，通常则不需要采取冷启动方式。值得一提的是冷启动方式会导致重力仪数据丢失，因此采用这一启动方式之前需要对测量所得数据资料进行必要的传输存档。冷启动的使用方法是：一并按住【ON/OFF】键及【setup/4】键开启重力仪，根据系统提示是否恢复为仪器缺省设置；按下【9】键开启冷启动；取消冷启动则按下【recall/5】。采取热启动方式，是当CG-5型重力仪使用过程中出现仪器功能失常、页面不得更新等情况，使用方法是：一并按住【ON/OFF】键及【F1】键，系统提示开启热启动；取消热启动则按下【setup】键。
2.2 CG-5型重力仪安置、启动
2.2.1 CG-5型重力仪安置
将CG-5型重力仪三角架于测点区域平地上用力按下，确保三角架各架腿钢尖均牢固置入地面中，呈“T”字形形状，以便于后续进行螺旋调平仪器操作。三角架安置完毕后，为了确保重力仪便于灵活调平，对重力仪底部各凹槽是否与三角架架脚螺旋球形位置结合。双手分别作用于重力仪及重力仪前端凹槽，使凹槽与三角架左前端球形位置相结合，调节完毕后，缓慢转动重力仪，使重力仪右前端凹槽与三角架右前端球形位置相结合，平稳安放CG-5型重力仪。
2.2.2CG-5型重力仪启动
CG-5型重力仪启动方法是按下【ON/OFF】键，系统显示启动重力仪显示器及微处理器，在重力仪有连接外接电源或装有锂电池的情况下，不管重力仪开机与否，重力仪内的温度调节器等大部分电子元器件均是持续维持通电状态，不会受到相关影响。若CG-5型重力仪使用过程中需要应用到GPS，应当事先对GPS接收天线进行连接COM2接口操作，后行开机操作。
2.3CG-5型重力仪参数调节
2.4 CG-5型重力仪数据资料采集
CG-5型重力仪数据资料采集方法为：于Options选项选取Numeric测量模式，对重力仪进行精确调平，于designation选项对测站、测线数据信息进行有效确认。
2.5 CG-5型重力仪数据资料传输
CG-5型重力仪数据资料传输的方法可分为两种，一种是经RS-232端口将数据传输入电脑系统中，一种是经USB端口将数据传输入电脑系统中。
3.CG-5型重力仪使用注意事项
认识了上文介绍的关于CG-5型重力仪使用方法，包括CG-5型重力仪使用前期准备、 CG-5型重力仪安置与启动、CG-5型重力仪参数调节等，同样的CG-5型重力仪使用还存在一些注意事项：①CG-5型重力仪充电时应在整平状态下进行，并且打开电池金属盖，防止电池仓内气体膨胀损坏仪器；②使用过程中，必须要轻拿轻放，确保重力仪三角架安置的稳固性，放置时仪器不能有声响发出，使仪器缓慢滑入脚架中；③CG-5型重力仪测量运输环节中，尽可能维持重力仪自立状态，以作用于降低恢复时间。④在寒冷地区使用时，应打开仪器自动加热功能，以便提高观测效率；⑤当点位位于道路附近时，应该无车辆过往时进行观测；⑥当无法完成测线测量需要测静时，应确保仪器通电状态，切勿断线；⑥CG-5型重力仪使用过程中，尽可能对重力值、时间及点号进行同一时间手动记录。
启动仪式流程范文第3篇
Abstract: This article describes the application of HB3300 3-phase intelligent instrument in 3-phase AC motor intelligent alarm system in the design of control system, connection debugging of intelligent instrument, and computer communication, and expounds its advanced, intelligent, reliable ability and wide application.
关键词： 智能仪表；电机；应用
Key words: intelligent instrument；motor；application
中图分类号：TP315 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2012）15-0178-01
0引言
近年来智能仪表的发展迅速，已经从开始单一的数据处理阶段转向多方位的知识处理阶段，其功能已向更高层次发展[1]。目前，智能仪表正以其微型化、多功能化、智能化、虚拟化、高可靠性化、仪表系统的网络化等多方面特点应用于各行各业[2]。在三相交流电机智能报警系统中，应用北京汇邦科技有限公司生产的HB3300三相智能仪表与计算机进行智能通讯，实现了对电机的实时监控功能，起到了对电机进行有效而可靠的保护作用。
1智能仪表在三相交流电机智能报警系统中的应用
三相交流电机是各种机械的必备动力设备，其运行正常与否对企业的生产、效益有密切关系。三相交流电机智能报警系统采用HB3300智能仪表与计算机进行数据通讯，实现对三相交流电机的电流、电压、功率、功率因数、频率等测量参数的巡检，并通过对这些参数的分析，实现对电机的运行状态的自动控制。这种实时的巡检是最有效的电机监测方式，它将实现提早发现设备的异常前兆，以便能进行检修与维护，延长设备的使用寿命，并有效防范因设备异常而导致意外事故的发生。
2智能报警系统硬件
2.1 配电柜设计为保证智能仪表与三相电机可靠连接，发挥智能仪表的功能，组建智能系统的配电柜必不可少。为方便操作，本控制系统采用人工手动操作和计算机自动控制两种方式，即可通过配电柜的前面板上启动和停止按钮，也可通过计算机的应用软件的相应按钮控件控制智能仪表的开关量来实现电机的启停。配电柜前面板上的这二个按钮采用接触器长动控制，当采用手动操作控制时先按下启动按钮，电动机开始运转，因为具有自锁触点，所以如果想让电机停转，必须按下停止按钮。当系统软件对采集来的电机数据进行分析处理后，发现有短路、过电流、过载、失压、欠压、过压或断相等情况发生时，会向HB3300智能仪表的开关量发送信号，智能仪表将通过电路控制警报发声，同时自动停止电机的运转。
设计本系统的配电柜还应考虑以下三方面内容：①根据所测三相电机的功率合理选用电流互感器的额定一次电流值，本系统采用LMZJ1-0.5型电流互感器，最大一次电流为300A，它是浇注式的电流互感器，主要用于户内。本系统在互感器内穿线6次，即最大电流为50A，电流变比为50/5。互感器的接线，一次绕组由P1端穿入，串联接在被测电机的线路中，二次绕组由P2端穿出与智能仪表串联。智能仪表显示的电流值为互感器二次绕组的电流值乘以电流变比。②考虑到智能仪表要接380V的强电，所以需要设计一个保护电路，防止在电机启动时强大电流对智能仪表的冲击。即在380V的输入端和智能仪表的接线之间，加一个接触式继电器，它起到的作用是：在电机启动时，继电器吸合，电流不经过智能仪表（封表状态），当电机启动正常，需要读电流时，通过按钮使继电器断开（读数状态）。所以，在配电柜的前面板有封表和读数二个按钮。③严格使用说明书的要求对智能仪表进行电缆接线，确保接线正确并注意屏蔽。三相电流的输入输出接线很容易出错并注意开关量的接法。
2.2 HB3300三相智能仪表HB3300三相智能仪表以微处理器为核心，具有信息采集、显示、处理、传输以及优化检测与控制等多种功能。它采用电磁隔离、光电隔离技术，使电压输入、电流输入、开关量输入、开关量输出、通讯输出及输入电源互相完全隔离，还能方便的与计算机或PLC连网，实现远程控制。可测量三相电流、电压、功率（有、无、视在）、功率因数、频率等电参数。HB3300的输出接口为RS485，考虑到一般的台式机或工控机上都至少有二个串口，所以采用RS485与RS232的转换器，实现了HB3300与计算机的串口的可靠通讯。
2.3 智能仪表的调试智能仪表在使用前要进行工作参数的设置，HB3300包含三组工作参数：初始化参数组、报警参数组、操作参数组。初始化参数组包括对接线方式选择、电压变比、输入电压单位、电流变比、本机通讯地址等。报警参数组包括三相平均线电压报警方式选择、电压报警延时、三相平均相电流报警方式选择、零序电流上限报警等。操作参数组是对仪表上的三个显示窗口如何进行显示的设置。只有根据实际需要对工作参数进行逐一正确设置，才能保证正常通讯。HB3300智能仪表在投入使用前，一定要认真检查仪表的380V电缆接线、电源供电、通讯输出等无差错后，方可送电调试、投运。
3智能报警系统软件
智能报警系统软件应用LABVIEW系统软件编制，实现了三相交流电机电参量的数据采集、实时显示、数据存储、数据分析，并根据分析结果对电机运行情况做出明确判断，通过预警、报警功能，保证电机的安全运行，同时实现对电机的远程监控功能，具有仪表图形化，操作简单，易维护等优点。在编制数据采集模块时需注意：①LabVIEW使用串口与HB3300通讯时，需要依据HB3300智能仪表所采用MODBUS-RTU协议的通讯格式进行数据的接收与发送。②串口通讯的波特率设置要精确，比如要求9600的波特率，则晶振应选择11.0593MHz或其倍数。③由于LabVIEW串口接收或发送的都是字符串，但HB3300智能仪表需要发送或接收十六进制数值，所以在发送或接收之前要进行必要的转换。
4结束语
HB3300智能仪表内部的硬件系统是计算机技术与测试技术相结合的产物，并带有处理能力很强的智能软件，非常适合做现场的监测用。HB3300智能仪表的运用，避免了测控系统的二次测试仪表的开发及数据采集卡的购买，节省了研发时间和成本[3]。采用HB3300智能仪表的三相交流电机智能报警系统经过近一年的运行表明，HB3300智能仪表故障率低，维护工作量很小，精度高，运行可靠。
参考文献：
[1]梁威.智能传感器与信息系统[M].北京航空航天大学出版社，2004.
启动仪式流程范文第4篇
“案例教学法”在智能仪器设计教学中的应用
传统“填鸭式”的灌输教育，脱离实际应用，易导致学生死记硬背。只有转变教学方式方法，紧密联系实际，加强互动式教学、探索式教学、启发式教学，才能实现应用型人才培养目标。为此，我们应用“案例教学法”把智能仪器设计分为五个步骤:一是选择合适案例，创设应用情境;二是实施互动式教学，突出教学重点;三是拓展仿真教学，强化应用技能;四是加强团队实践训练，培养实践能力;五是开展启发式教学，提高知识的运用能力［5］。
选择适当案例，创设应用情境以案例教学为主线，创设应用情境，增强学生学习兴趣。合适的实际案例不仅是贯穿课程教学过程的主线，成功创设应用情境的前提，而且是激发学生学习兴趣的必要条件。因此，选择适当案例至关重要。合适的案例必须能够充分体现基本教学理论，同时紧密联系实际［6］。以数字电压表(DigitalVoltmeter，简称DVM)为例，它是采用数字化测量技术把连续模拟量转换为离散数字量的数字化仪表。由于它具有读数准、精度高、误差小等优点而备受青睐［7］。因此，选择数字电压表作为智能仪器设计的案例来创设应用情境，可满足案例教学的基本要求。在确定案例的基础上，智能仪器的研制过程按照设计任务并拟定设计方案、软硬件设计、软硬件综合调试、整机性能测试和评估来实施［8］。根据数字电压表的设计任务与设计要求，结合学生学习的课程，采用“自顶向下”的设计原则，把仪器划分成由单片机、A/D转换电路和电压显示电路等功能模块组成。
案例互动教学，突出教学重点以重点教学内容为着力点，实施互动式教学，充分调动学生主动性。案例教学模式采用课堂双边互动教学形式，以重点教学内容为着力点，把课堂变为案例讨论现场，提高了学习的自主性，更好掌握课程的教学内容。在软硬件设计阶段，硬件设计主要是根据方案设计原理电路，选用合适的功能模块(如输入输出通道、信号调理电路、主机电路、人－机接口、通信接口)，并装配和调试硬件系统;软件上是先设计出系统软件功能框图，在理清控制关系的基础上，进行功能化编程和调试。为了强化“智能仪器软硬件模块化设计方法”的教学重点，可采取以下互动式教学形式:一是组织学生进行答辩，阐述设计方案、原理电路和编程流程;二是由教师和同学现场进行提问，考察学生对设计可行性的分析;三是由教师有针对性对课题进行指导，提出合理化建议;四是由学生进行修改，完善设计。让学生在设计中既有自主性，又通过启发来防止盲目性。
案例仿真教学，强化应用技能以教学难点为突破口，拓展案例仿真教学新模式，营造探索求真的学习氛围，强化学生应用技能。系统设计与调试是智能仪器设计课程的教学难点。作为初学者的学生，经常感到无从下手。为此，我们首先从虚拟实验入手，通过仿真实验来突破难点。虚拟实验是把案例教学和软件应用有机结合起来，通过逼真的仿真界面和动画效果，让学生置身于智能仪器开发现场，既可以节省设计成本和提高设计速度，还可以增强学习乐趣，将抽象的理论知识融入到案例的设计实践之中，加深对理论知识与设计方法的理解，为后续教学环节，如分组实际制作打下基础。例如对基于Proteus和KeilC51建立的数字电压表仿真实验［9］，如图3所示。数字电压表的调试过程可通过调节可变电阻器来进行仿真实验，若实验结果不满足设计要求，则可修改硬件参数或软件程序进行反复调试，直到该数字电压表满足设计要求，调试过程生动形象，简单易学。
团队实践训练，培养综合能力以案例应用为实训课题，组建学生制作团队，培养学生实践能力。团队制作实践的课题分为设计型、综合型和创新型。学生可以根据自己的兴趣、知识结构和能力发展进行选题。选择相同题目学生组成制作团队，通过共同协商，形成明确的成员分工和团队合作任务。在制作过程中，不仅要求学生要学会独立思考，掌握独立分析解决问题的方法，也要求培养创新意识以及增强团队精神。通过体验智能仪器设计制作过程，熟悉智能仪器系统的开发流程，提升综合的实践能力。例如，选取液位控制系统［10］的设计作为实践课题。该系统主要由水槽、电压比较器、隔离保护和驱动电路、直流继电器控制电路、水泵、电磁阀组成。高低水位的电压通过与基准电压比较输出逻辑信号，控制交流接触器的工作，实现水泵的通断，以实现水槽水位的自动控制。通过液位控制系统实践训练达到以下目标:第一，使学生了解接触器、电磁阀、水泵等器件等相关电器的基本原理，熟悉基于中规模集成电路的组合逻辑和时序逻辑设计方法，加深对理论知识和设计方法的认识;第二，通过学生亲手焊接、制作和调试电路，培养实践能力和动手技能;第三，通过撰写设计报告，使学生学会对实验结果进行分析和总结，培养学生分析和解决实际问题的能力。
案例启发教学，加强运用能力以案例总结为出发点，开展启发式教学，提高学生运用能力。案例教学法的重要环节，就是在完成设计、仿真和实际制作的过程之后，及时总结设计的过程和方法，把设计制作过程上升到理论高度，进一步加以思考、探索和提高。如果对案例缺乏思考、归纳和总结，很容易使学生的思维局限单个案例之中，不利于应用能力和创新思维的培养。因此，教师既要从单个案例入手，引导学生学会分析归纳和总结的方法，不断加强学生灵活运用能力，也要注重在案例基础上的拓展，启发学生深度思考，培养学生的创新思维。这样才能在智能仪器设计环环紧扣、层层递进，有效推进学生知识水平的提高和能力结构的完善。
小结
启动仪式流程范文第5篇
[关键词]仪表 保温
中图分类号：TQ875 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）01-0372-01
一、管网监测仪表智能加热保温装置研究背景
极端寒潮对公司管网仪表影响
在2016年1月的世纪寒潮影响下，苏州1月23～24日出现连续两天-9℃，在严寒天气期间供水SCADA系统报警显多处压力监测点压力低于0.05Mpa，明显低于正常压力区间0.15MPa～0.35MPa。水务公司维修人员紧急赶赴现场进行压力表现场测试，测试结果均为0.25Mpa左右，属正常压力范围，但现场发现在线监测仪表被冰冻，无法正常传输数据。彻查所有流量计和管网压力点发现：
①40台管网流量计未见受冻而异常；
②70个管网压力点中，有55个因控制井位于地面下而未受寒冻影响，另外15个高于地面的仪表控制箱受冻，造成此部分压力点受损或故障，不能显示数据。
此次部分压力点在线监测仪受损，无法有效反馈管网运行情况，直接影响公司紧急调度速度。
二、管网监测仪表基本介绍
1.系统概述
自来水管网SCADA监测系统是一套以在线监测设备为核心，运用现代传感器技术，对自来水管网水质、压力和流量等监测信息进行实时快速收集、存贮、处理、查询、报表、预警的综合性监测管理系统。24小时监控所辖区域水压、水质的实时变化以及通过流量的异常变化判断有无爆管情况发生。
2.系统组成
系统由在线自动分析仪、网络传输及监测管理系统三部分组成。在线自动分析仪对监测点位水质的余氯、浊度进行监测；RTU通讯模块负责将监测到的数据通过移动GPRS方式传输给监测管理系统，监测管理系统对数据进行收集、存储、查询、统计、预警，调度中心值班人员可以在调度中心远程监测全区供水管网的压力及流量情况。调度指挥水厂启停供水设备，保障供水压力平衡、流量稳定；及时发现和预测爆管事故的发生。
三、管网监测仪表智能加热保温装置研究思路
根据对管网70个压力点进行彻查，发现55个安装与地面下的均未受寒冻影响，另外15个高于地面的均受到不同的程度的损坏或故障，导致不能显示数据而无法有效反馈管网运行情况。因此根据以上数据进行分情况研究，采取适当的方法增强管网监测仪表耐低温性能。
（1）地埋式在线监测仪
根据寒潮的经验，可发现地埋式在线监测仪耐低温性能远远优于地面式在线监测仪，但为保证万无一失，在寒潮来临之前在管线及控制箱内关键元器件适当包裹保温材料。
（2）地面式在线监测仪
①将地面式在线监测仪改造为地埋式
现有30个地面在线监测仪控制箱，在条件合适时进行改造，改造为地埋式在线监测仪。但此方案对环境工况要求高且改造难度大，实施可能性较小；
②对地面式在线监测仪进行保温改造
无法改造为地埋式的地面式在线监测仪，通过仪表控制箱自动加热，实现预防低温寒潮灾害。
拟分两步进行研究并实施改造：首先对现有仪表进行冷库模拟实验，得出仪表低温运行状态和最低环境温度要求数据；再在地面仪表控制箱外壳及内部管道包裹保温材料，最后在控制箱内加装温度控制开关及暖风加热器，当环境温度将为设定温度时，自动开启暖风加热器，保证控制箱内温度不会受外界温度影响，使管网在线设备运行正常、数据稳定可靠的目的。
四、确定管网监测仪表智能加热保温装置方案
1.确定控制箱外壳及内部管线包裹保温棉厚度
过对现有仪表进行冷库模拟实验，对在-5℃和-10℃温度下包裹不同厚度保温棉的控制箱及管线保温效果进行统计，发现在-5℃时包裹25mm厚保温棉时保温效果可达到理想要求，在-10℃时包裹40mm厚保温棉保温效果可达到理想要求。（如下图箭头标识处）（见图1）
2.确定控制箱内智能加热保温装置方案
①暖风加热器
暖风加热器选用HGL046系列紧凑型暖风机系列，该系列优点有：紧凑型设计、夹子固定、使用寿命长、免维护、温度安全保护，紧凑型暖风防止形成凝结，集成高性能轴流风机强迫空气流通，因此保证了机箱内温度达到理想值。
②温度控制开关
通过温度控制开关使得到达设定温度时暖风加热器自动开启，KTO011：温控器（常闭）用于调控加热器，KTS011：温控器（常开）用于调控风机或开关信号装置，可采购常开常闭一体化设计（加热散热两用型温控器）。
将暖风加热器与温度控制开关按照如下示意图进行接线，最终达到对控制箱进行智能加热保温的目的（见图2）
