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加工工艺论文

加工工艺论文

加工工艺论文范文第1篇

主要影响因素为:(1)切削速度Vc切削速度Vc是影响生产率的重要因素。Vc与刀具耐用度密切相关,Vc增大,刀具耐用度下降。另外,切削速度与加工材料也有很大关系。(2)主轴转速n主轴转速n是根据切削速度Vc来选定,理论计算公式为:n=1000Vc/πDN——刀具转速,r/min;Vc——切削速度,m/min;D——刀具直径,mm。数控机床的控制面板上设有主轴转速修调(倍率)开关,可对加工过程中主轴的转速进行整倍数调整。(3)切削深度ap在机床和刀具刚度允许的情况下,可以使切削深度ap等于加工余量,这是提高生产率的一个有效措施。(4)切削宽度ae切削宽度ae与刀具直径d成正比,与切削深度ap成反比。(5)进给速度Vf进给速度由下式给出:Vf=n∙f∙zVf——进给量,又称进给速度,mm/min;n——刀具转速,r/min;f——刀具每转过一个齿,工件沿进给方向移动的距离,即每齿进给量,mm/z。根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择进给速度Vf。加工表面粗糙度要求低时,Vf可在100~200mm/min范围内选取;当加工精度、表面粗糙度要求较高时,Vf应选小些,一般在50~80mm/min范围内选取。在加工过程中,Vf可通过机床控制面板上的修调开关进行人工调整。

2加工参数选择

2.1粗铣参数活字块开粗一般分为板上下件,飞刀飞件两种,所用刀具分别为D16白钢刀,D32R0.8机夹刀。D16白钢刀在加工过程中所用切削用量为n取700r/min,Vf取200mm/min;D32R0.8机夹刀在加工过程中切削用量为n取2200r/min,Vf取3000mm/min。编程时吃刀量的选择很重要,每层吃刀量过小,而导致落料时落料刀负担加重等情况。合理的吃刀量可大大减少操作者的辅助加工时间,提高生产效率。吃刀量要求:(1)高度尺寸大于23mm的活字块,编程时下到(原有尺寸+3)mm的位置,程序分为四层铣削。(2)高度尺寸在20~23mm的活字块,编程时下到(原有尺寸+1)mm的位置,程序分为三层铣削。(3)高度尺寸小于20mm的活字块,编程时下到(原有尺寸+2)mm的位置,程序分为三层铣削。(4)当活字块高度尺寸均未超过17.5mm,则编程时下到(原有尺寸+1)mm的位置,程序分为三层铣削。

2.2配合面精铣活字块配合面是活字块与活字块槽相配合的部分,精度要求高。配合面精铣所用刀具为D12四刃硬质合金刀,加工时n取1700r/min,Vf取500mm/min。

2.3加工避空在现有的活字块壁空大体可分为两种,台阶壁空和拔模壁空。台阶壁空精光所用刀具为D12成型刀具,加工时n取1600r/min,Vf取500mm/min。拔模壁空精光为成型刀具,加工时n取1600r/min,Vf取500mm/min。

3结语

加工工艺论文范文第2篇

(1)按照零件材料和机械性能特性来确定毛坯材料。例如,铸件壳体须用铸造毛坯,而强度要求更高或形状简单的钢制品零件则选用锻件。

(2)按照零件形状和外观尺寸来确定毛坯材料。例如,结构复杂的零件采用铸件居多,结构简单的零件则采用型材或铸件,大型轴零件多选用锻件。

(3)按照加工方式确定毛坯材料。大批量加工中,多选用制造精度和生产效率高的毛坯加工法。

(4)确定选用何种毛坯材料既需考虑毛坯加工车间的既有生产力,也需强调采用新工艺、新技术和新材料的可能性。WH212减速机壳体的加工除了丢毛坯材料的热处理意外,还包括连接孔、螺销钉孔和其他一些凸台面等等。轴承支承孔在镗床上镗削加工而成,连接孔、螺孔和销钉孔均在钻床上加工完成,而主要平面则完成于龙门铣削,支承孔端面可在镗孔的同次安装过程中完成加工。WH212减速机壳体的加工主要取决于精度、批量、结构型式、外观尺寸和重量等因素。WH212减速机壳体的加工过程主要分为两个过程,第一个过程是完成平面、紧固孔、油塞孔和油标的加工,主要是为整体合箱做好相应的准备工作;第二个过程是合箱后减速机壳体外表面加工轴承孔和端面。另外,第二个过程完成以后,为保证轴承孔的加工精度和拆装的重复精度可拆箱验核。

2WH212减速机壳体的夹具设计

钻孔在放置过程中,钻床加工φ19mm钻孔的钻前力和扭矩力都以重力和外力来支持,此时工件的夹具设计有两套方案,即:减速机壳体底面利用夹板夹紧,夹紧力和切削力同处于平行位置。这种方案结构复杂且装卸过程比较繁杂;减速机壳体避免以螺纹夹具夹紧,夹紧力和切削力同处于平行位置。这种方案结构较为简单且装卸过程比较方便。

3结语

加工工艺论文范文第3篇

同时也要看到,当前文艺评论工作仍然存在一些不容忽视的问题,文艺评论与文艺创作繁荣发展的总体态势还不相适应、不相协调,文艺评论对文艺领域的新特点、新动向缺乏及时的关注和有效的引导;文艺评论的针对性、实效性和说服力、感染力还不够强,富有真知灼见的文艺评论作品还不够多;恶意炒作、有偿吹捧和低俗渲染等不良评论现象还时有出现,以及文艺评论阵地亟待拓展,文艺评论队伍后继不足、人才匮乏等,这些问题迫切需要引起高度重视,切实加以解决。

文艺评论对文艺作品、文艺活动、文艺现象做出价值判断,是引导群众文艺鉴赏的重要因素,是推动文艺创作繁荣的重要力量,是党领导文艺工作的重要方式。只有切实加强文艺评论工作,不断为优秀作品的诞生鸣锣开道,为优秀人才的涌现呐喊助威,才能更好地推动文艺蓬勃发展。只有进一步发挥文艺评论平等交流、自由讨论的独特优势,帮助人民群众在数量众多的文艺作品中认识优劣、区分高下、甄别美丑,才能更好地在潜移默化中影响受众的价值判断和审美追求。面对经济全球化和世界文化多元化的形势,文艺要肩负起建设社会主义核心价值体系的神圣职责,为提高我国文化软实力做出应有贡献,就必须更好地发挥文艺评论在辨析思想、激浊扬清、去伪存真等方面的重要作用,引导人们树立中国特色社会主义共同理想和正确的世界观、价值观、人生观,不断增强社会主义先进文化的吸引力和感召力。总之,我们一定要从兴起社会主义文化建设新高潮、推动社会主义文化大发展大繁荣的战略高度,充分认识做好文艺评论工作的重要意义,不断增强责任感使命感,努力用改革的精神、创新的思路、发展的办法,切实提高文艺评论的水平。

第一、牢牢把握文艺评论的正确方向。始终坚持先进文化前进方向,体现时代的发展趋势,引领文艺的发展进步,是文艺评论工作者义不容辞的神圣使命。要坚持以马克思主义为指导,认真学习毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想,深入贯彻落实科学发展观,努力掌握马克思主义的立场、观点、方法,运用辩证唯物主义和历史唯物主义认识历史、观察社会、分析问题、评价作品,在历史的演变和实践的发展中努力把握其内在规律,在纷繁复杂的现象中认识事物的本质,实现科学的理论指导与崇高的学术追求的有机统一。要全面准确地贯彻执行党的各项文艺方针政策,自觉遵循为人民服务、为社会主义服务的方向和百花齐放、百家争鸣的方针,坚持贴近实际、贴近生活、贴近群众,弘扬主旋律,提倡多样化,坚持把社会效益放在首位、实现社会效益和经济效益相统一,促进社会主义文艺事业大团结大繁荣大发展。在文艺评论活动中,要尊重艺术规律,尊重作家艺术家的创造性劳动,坚持重在建设、正面引导为主,在文艺创作上提倡不同风格、样式、流派的自由发展,在学术研究上提倡不同观点和学派的自由讨论,努力形成既坚持原则、又团结和谐的生动局面,把各方面的智慧和力量凝聚到繁荣文艺的共同事业中来。各级宣传文化部门要把握好文艺评论的导向,探索和完善运用文艺评论手段调节导向的机制,妥善处理文艺评论中出现的问题。要科学区分政治问题、学术问题与艺术问题的界限,属于学术和艺术性的问题,要切合实际地开展科学健康说理的文艺评论,对事关政治方向、政治原则的错误观点,要旗帜鲜明地予以反对和批驳。

第二、进一步完善具有中国特色和时代特征的文艺评判标准。文艺评判标准是文艺评论中的一个关键问题。当前,要继续大力推进马克思主义文艺理论研究,深入阐释马克思主义基本原理,把基础理论研究和现实问题研究结合起来,把马克思主义中国化最新成果运用到文艺评论实践中,加强文学、艺术学学科和教材建设。要把社会主义核心价值体系作为确立文艺评判标准的基本要求,大力开展积极向上的文艺评论活动,着力推出准确鲜明、见解深刻、有说服力的评论文章,生动地告诉人们什么是真善美、什么是假恶丑,什么是值得肯定和赞扬的,什么是必须反对和否定的,让人们在美的享受中受到鼓舞,在情感的共鸣中得到启迪,在心灵的震撼中获得教益。要从当代文艺实践出发,结合中华民族的价值观念和审美习惯,认真研究国际通行的文艺规则,建立和完善既具有优秀中华文化的丰富内涵,又具有鲜明时代特征的文艺评判标准,以增强我国文艺在国际上的话语权和影响力,维护中华文化在国际上应有的地位,切实保障国家文化利益和文化安全。

第三、文艺评论要始终坚持面向群众、服务群众。人民群众是文艺欣赏的主体,也是文艺评论接受的主体。这些年我们大力倡导贴近实际、贴近生活、贴近群众,这不仅仅是对作家艺术家提出的要求,也是对文艺评论工作者提出的要求。广大文艺评论工作者应当双脚站在土地上,走到人民群众中去,走到文艺创作者中间去,积极主动地融入当代群众和作家艺术家的精神世界,在面向群众、服务群众中实现文艺评论的大众化、通俗化。要不断研究人民群众精神文化生活的新特点新趋向,密切追踪人民群众审美需求的新变化新规律,从火热的现实生活中吸收和补充营养,听取人民群众对文艺创作、文艺活动的意见和建议,真正使我们的评论作品接受群众的检验。各级各类媒体要为广大基层群众开展文艺评论提供园地,多发表来自基层的评论作品,多刊登短小精悍、简洁明快的评论文章,多使用来自普通群众的质朴生动、率真中肯的评论语言。各类文艺评论组织要改进方式方法,扎实开展形式多样、内容丰富的影评、剧评、书评、乐评等活动,不断提高基层群众的鉴赏和评论水平。

第四、不断增强文艺评论的创造力、吸引力和感召力。创新是文艺评论的生命之魂、魅力之本、动力之源。要立足中国特色社会主义文艺实践,放眼世界文化发展潮流,认真研究文艺创作的新动态、文艺活动的新变化,对社会生活和人类本质始终保持深刻独到的理解把握,从广阔的创作实践中选取评论题材,从丰富的文艺现象中提炼真知灼见,用逻辑的魅力和理论的说服力打造时代的评论精品。要始终坚持与时俱进,广泛吸收借鉴社会科学和自然科学的优长,改进研究方法,提高评论水平,努力创造出能够充分表达时代审美特征的概念与范畴,创造出具有鲜明时代风貌的评论文体和语言,创造出体现中华民族深厚文化底蕴的评论风格,使我们的评论作品深入浅出、通俗流畅,让群众爱读、爱听、爱看。

加工工艺论文范文第4篇

零件的加工品质决定于加工走刀路径的选择。

1)粗加工零件的加工采用Mastercam9.0的曲面挖槽粗加工方式,主要以加工z轴方向尺寸为主。在Mastercam9.0软件的曲面挖槽粗加工方式的菜单界面,选择加工参数,如图5所示。为了避免刀具与工装定位部分产生干涉,在扇叶三维造型的上部创建了Φ40的辅助圆平面,如图6所示,在生成刀路时将其和扇叶曲面一同选中进行挖槽加工,生成的前后刀路对比效果,如图7所示,因此该圆平面其实起到了干涉面的作用。根据以上对加工过程的处理,形成的粗加工刀路和粗加工仿真结果如图8所示。然后利用Mastercam9.0软件后处理功能生成的粗加工NC代码,如图9所示。2)精加工精加工时,利用Φ6球刀做放射状曲面精加工。以零件中心为放射中心,选定合理的起刀点,设置放射状的刀具路径。在Mastercam9.0软件的曲面放射状精加工方式的菜单界面,选择加工参数如图10所示。图11为精加工仿真结果。反面加工时,应注意要把扇叶的正面造型翻转180°,如图1(b)所示,而不能按镜像处理。其刀路处理过程与正面相同,在此不再赘述。

2扇叶加工中涉及的问题

1)基准问题该零件的加工需要经过正、反两面二次装夹方可完成,故必须很好地处理其两次装夹中x、y、z三个方向的正确定位,从而保证两次加工的曲面能很好地“缝合”。这就需要确定正确的定位和加工基准。2)扇叶的错位问题扇叶翻面加工时,必需保证其在x、y、z三个方向不能发生旋转错位,两次加工的走刀路径错位会造成曲面不能正确“缝合”。3)刀具选择根据扇叶的三维模型尺寸,考虑到刀具的干涉,粗加工选择Φ10的平底立铣刀,精加工选择Φ6的球刀,可以有效降低零件表面的粗糙度,提高表面品质。4)扇叶的强度与刚性问题扇叶翻面加工时,由于大量的余量均被解除,扇叶厚度只有3mm,加工过程中,当刀具靠近扇叶外缘部分时,被加工处将承受较大的弯矩,很有可能使扇叶从根部折断,造成加工失败。因此,如何保证扇叶在加工过程中的强度和刚度,也是加工过程中必须通过切削参数的合理选择加以解决。

3结论

加工工艺论文范文第5篇

1.1机械制造生产类型

机械制造涉及到社会生产生活的方方面面,包括建筑、化工、纺织、交通等等,是整个国民经济发展的“技术装备支持”,有着举足轻重的地位。按照生产车间规模及成品面向市场来看,机械制造主要分为三种类型。其中,单件生产所占比例较小,主要指重型机械产品生产,这些产品耗费能源多、材料多,较为笨重,需求量小,且极少存在重复生产现象,一般用于特殊工程定制;批量生产是最为常见的形式,其主要特点是周期性更新,比如说包括车、铣、削在内的各种机床,由于技术的发展和客户产品规格需求的变化,每隔一段时间,机床的相应参数也要实现变更,跟上产品需求的变化发展,同时,机床面向的产品特性也使得每次机床生产都是定额的,此为批量生产的市场原因;此外,还有大量生产方式,这部分产品主要是应用场合较多或者应用产业市场广阔,比如模具框架属于前者,而农用拖拉机属于后者,依靠的是农业的基础经济地位。

1.2机械制造生产流程

机械制造产品的生产流程主要包括奠基工作、生产工作、后期工作。其中,奠基性工作是指对产品机械性能和生产数量的总设计、依据设计形成图纸、依据图纸选择原材料进行生产安排等;实际生产则包括热处理、切削等等细化零件的工作和组装工作;对装配完成的机械产品还应进行检验和调试,合格后才能装箱保管,销售投入使用。

1.3机械制造具体生产过程

机械制造具体生产过程包括产品设计、设计审核、零件加工、产品检测等部分。其中,产品设计是贯穿全局的关键性环节,关乎到产品后期的市场竞争力,进行产品设计时一定要以市场为导向,以技术为支持,以成本为约束条件,在符合基本需求的基础上尽量优化功能、节约成本;产品设计书形成后,设计审核工作应从可行性、经济性、环保性等方面对其进行综合评价,有条件情况下可采用专家审计与内部审计相结合的方式,经过严格的审核检验方可投入生产,避免审核不力酿成批量产品报废的事故;零件加工是整机制造的基础环节,必须以严谨的态度对待每一枚零件的生产过程,对产品的质量负责;零件制作完成后应对零件质量进行鉴定,产品装配完成后对成品也要进行调试检验,确保机械产品性能稳定,对使用者的生命安全负责。经历了充分检测后合格的产品方可投入市场销售,流入社会生产生活的各个支柱行业,为国家经济发展做出贡献。

2机械制造加工工艺

2.1加工工艺流程影响因素

科技的不断发展使得机械制造工艺有了更多可选择的技术手段,在实际应用中应结合企业自身技术水平、各个工序面向对象、基础设备等因素设定一套流程,确保有经验可循。在面对具体产品时,常常还需要结合零件规格、经验参考、工期要求等因素对固定流程加以修改和完善,形成适合某一产品的加工工艺流程。技术人员应注意实践积累,依据科学的加工原理和工人的第一手经验对机械加工工艺流程进行完善,保证现有工艺跟上时代潮流,与时俱进。但应注意,无论怎样,质量始终是机械制造产品的根本所在,对零件进行各种加工的前提是避免对其造成根本性伤害,应围绕这一中心对工艺进行选取;在此基础上,还应追求效率高的先进手段,同时尽量减少材料浪费,贯彻节能环保的新型生产理念。

2.2机械制造加工工艺过程

(1)机械设备的选择

在实际生产中,应根据产品的材质和生产数量对生产设备进行科学选择,如批量生产产品多选用通用机床,机械设备的选择在一定程度上决定了加工工艺的实现效果,故应注意零件尺寸与机床工艺精度的是否匹配,在精度要求较高的情况下应采用先进数控机床完成加工过程。机械设备的合理选择对操作人员提出了更高的要求,需要其在具备专业操作能力的基础上对各个设备的性能、优缺点有着较为详细的掌控,当然,这一过程可借助先进的计算机技术来辅助完成。

(2)机械制造加工工艺过程

安装、工位、工步、走刀是机械加工的基本过程,包括车、削、铣在内多种手段都要经过这些步骤,根据工件实际规格、生产数量、精度要求等因素,结合以往经验合理调整可提高生产效率,比如在批量生产中,采用复合刀具和多刀多刃方法实现效率提升。

3机械制造生产过程及加工工艺发展趋势