1技术概况

机电一体化技术水平不断提高，其在现今的矿山开采过程中成为了十分重要的构成之一。该技术完美的将多种高水平技术结合到了一起，例如控制技术和机械技术等多种技术，而且它可以很大程度上增加煤矿机械的多种功能，例如可靠性，同时它还可以延长设备的使用寿命。此外，它还可以大大降低煤矿企业的生产成本。站在现今的角度看，将微机设置为技术中心的控制设备与电子技术的应用范围已经涉及到了煤矿机械，而且其在当中发挥出的作用十分显著，实现了煤矿行业的快速发展。其中的电子控制技术的涉及范围更加广阔，我国的很大部分系统都应用了电子控制技术，例如故障报警。随着经济的发展，人们的各种需求将会越来越大，这就对煤矿机械设备的性能再一次提出了较高的要求，为满足人们的需求，电子控制装置在煤矿机械中占有的地位将会更加重要。

2技术应用范围现状

2.1采煤机

现今的采煤机在煤矿中占有的地位已经变得十分重要了，是煤矿企业必须具备的重要机械之一。它的工作效率不仅与煤矿的生产产量有着非常重大的影响，还与该煤矿公司的利润与成本联系十分紧密，因此，相关人员应对采煤机提起高度的重视。现今，电牵引采煤机已经取代了液压牵引，成为了我国机电一体化在采煤机中的最特殊的应用，它不仅能够解决采煤机移动时遇到阻力的难题，还能够在采煤机发生不安全滑动时对其完成制动过程，现今的电牵引已经有了很大的进步，这样就能够保证其他机械以及人员的安全。如在煤矿的生产过程中，部分煤层会由于采掘尝试次数的增加而出现30~50°的斜角，所以在用采煤机挖掘时就必须采用制动性很强的采煤机。电牵引采煤机之所以具备良好的制动功能就是因为其运用的电机一体化技术的功劳，即在轴端配备了性能较高的停电功能，由此可见，电机一体化技术在煤矿生产过程中产生的影响是十分重要的。

2.2掘进机

采煤机是现今煤矿生产过程中重要的机械之一，而掘进机却是煤矿生产过程中必须具备的机械。掘进机的掘进电气系统主要包括：①防爆照明灯；②防爆电铃；③本质安全操作工具箱；④矿用隔爆兼本质安全型开关箱。通常情况下，掘进电气系统与液压系统两者结合起来使用，一起完成机器的运行过程，从而大大提高了其掘进效率，同时也提高了其安全性能。机电一体化技术在掘进挖掘机中的应用主要有两大优点，即：①完成了掘进机的自动化技术，即切割电机功率自主调控、前进方向智能监控和切割面大小尺寸自主监控等功能；②可以在运行的同时完成对机械本身的检测，除此之外还可以判断和反馈发现的安全问题，如对温度的监控等多个方面。在此过程中也为相关维修检测人员提供了很大方便，简化了检测过程，并且能够在第一时间内找出问题的所在，从而大大促进了掘进机技术的发展和提高。

2.3支护设备

过去的煤矿机械采用的都是液压支护，随后引入的机电一体化技术将计算机技术和老式的液压技术完美的联系到了一起，最终产生了定压双向邻架的新型技术，这一结合在未来的发展中有着重要的意义。它不仅可以避免对顶板和支架造成的冲击，还可以在较短的时间内移动较长的距离。除此之外，电液双控系统能够在监控支架的工作状态中发挥着重要的作用。通过检测液压支护中的高压液体的用量，可以完成自主调节，且当浓度和标准值不符时，设备就会迅速发出提示，使得工作人员做出相应的调整，这一点对煤矿的安全具有十分重要的意义。

2.4安全生产监控检测系统

目前煤矿业的发展十分迅速，其中安全生产监控监测系统的应用就是一项极其重要的进步。我国对安全生产监控监测系统的研究工作开始于1990年，历经20a的研究后，现今成功的研究开发了性能相对良好的监控检测系统，这是我国煤矿业发展历史中的一大跨越。就拿我国某地区研究的kj95及kj90来说，它们都将机电一体化技术完美的与安全生产监测监控系统相结合，最终促进了我国煤矿业的快速发展。对该系统的研究取得进步的基础上，我国的整体水平已经慢慢与发达国家的技术水平差距缩短。

2.5带式输送机

煤矿的生产环境十分恶劣，空气潮湿，存在尘土、电磁波以及各种震动等，因此，机电一体化就需不受环境的干扰而正常工作。所以，机电一体化应用的密封要良好，强度要大，而且不受空气湿度的影响，有较好的抗震以及抗电磁等优良性能。现今，我国的带式输送机机电一体化技术水平也随着各种技术的发展不断提高，已经可以自行研制远距离、倾角大的机械了。除此之外，还有行星齿轮减速器以及调速型液力耦合器两种驱动系统，这两种系统在日常的生产中应用也是较广的。机电一体化技术在带式输送机中地应用既可以节约三成的电量，还可以很大程度地提高煤矿的生产效率。

3机电一体化技术在煤矿应用中的变化趋势

机电一体化设备的体积小，而且维护和修理方法十分简单，性能较高，与此同时它的程序完整，易于操作以及自动化趋势越来越明显等多种优点。由于机电一体化具有上述种种优点，其应用范围将会得到大大的增大，且我国的煤矿企业将会在未来的时间里得到快速的发展。机电一体化技术的大范围涉及与引用，既很大程度上方便了工作人员完成工作，又加快了煤矿整个生产过程中的速度，提高了质量，增加煤矿企业的利润，节约了成本。然而，摆在我们面前的事实是，我国对机电一体化技术的研究应用年限尚短，仅有20a的发展历史，这其中必然存在着或大或小的需要提高的方方面面，等待相关人士去提高和解决。例如：①需要在已具备的优良功能的基础上增加部分新的功能，以此来适应社会的快速发展和进步；②加大对我国自行研究、开发新技术的投资力度，培养大批的专业人才来不断完善我国的机电一体化技术；③调查资料显示，在未来煤矿机电一体化技术的研究过程中，煤矿机器人的研发依然是一个最重要的关键问题，所以必须加大对其的开发力度，以此来进一步提高煤矿的安全指数。现今，人们的生活质量在持续提高，各种需求的需求量也有增加的趋势，只有不断完善的机电一体化技术，扩大其在煤矿生产过程中的应用范围，才能满足人们逐渐扩大的需要。最终我国的煤矿企业才能得到更进一步的发展。

4结束语

机电一体化技术具有多种优良的特性，包括可靠性高、易操作、信息化程度高等，因此它可以在未来的发展里大大扩大其在煤矿中的应用范围。除此之外，它还可以进一步保障煤矿生产过程中的安全问题，从而保证机械设备以及现场工作人员的安全。机电一体化技术的应用最终将会提高煤矿生产过程的效率，扩大煤矿企业以及我国的经济效益。我们有理由相信，加大对机电一体化的投入使用力度必会获得巨大的社会效益，与此同时，还能提高我国煤矿业的竞争力，最终拉动我国相关产业的发展。

作者：房德君单位：山东理工大学电气工程学院